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文档简介
1、住宅楼土方开挖基坑支护施工方案目 录 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc256329597 1.编制说明 PAGEREF _Toc256329597 h 3 HYPERLINK l _Toc256329598 1.1.编制依据 PAGEREF _Toc256329598 h 3 HYPERLINK l _Toc256329599 1.2.基坑设计 PAGEREF _Toc256329599 h 3 HYPERLINK l _Toc256329600 2.工程概况及场地周边环境条件 PAGEREF _Toc256329600 h 4 HYPERLINK l _Toc
2、256329601 2.1.工程概况 PAGEREF _Toc256329601 h 4 HYPERLINK l _Toc256329602 2.2.建设场地周边环境条件 PAGEREF _Toc256329602 h 4 HYPERLINK l _Toc256329603 2.3.场区工程地质概况 PAGEREF _Toc256329603 h 4 HYPERLINK l _Toc256329604 2.4.场区水文地质条件 PAGEREF _Toc256329604 h 5 HYPERLINK l _Toc256329605 3.施工总体部署 PAGEREF _Toc256329605 h
3、 6 HYPERLINK l _Toc256329606 3.1.施工分区 PAGEREF _Toc256329606 h 6 HYPERLINK l _Toc256329607 3.2.主要施工顺序 PAGEREF _Toc256329607 h 7 HYPERLINK l _Toc256329608 3.3.主要劳动力配备 PAGEREF _Toc256329608 h 7 HYPERLINK l _Toc256329609 3.4.主要施工机械配备 PAGEREF _Toc256329609 h 8 HYPERLINK l _Toc256329610 3.5.施工工期计划 PAGEREF
4、 _Toc256329610 h 8 HYPERLINK l _Toc256329611 4.施工准备 PAGEREF _Toc256329611 h 9 HYPERLINK l _Toc256329612 4.1.技术准备 PAGEREF _Toc256329612 h 9 HYPERLINK l _Toc256329613 4.2.现场准备 PAGEREF _Toc256329613 h 9 HYPERLINK l _Toc256329614 4.3.样板计划 PAGEREF _Toc256329614 h 9 HYPERLINK l _Toc256329615 4.4.周边协调 PAGE
5、REF _Toc256329615 h 10 HYPERLINK l _Toc256329616 4.5.机械、材料准备 PAGEREF _Toc256329616 h 10 HYPERLINK l _Toc256329617 5.基坑支护及降排水 PAGEREF _Toc256329617 h 11 HYPERLINK l _Toc256329618 5.1.支护方案选择 PAGEREF _Toc256329618 h 11 HYPERLINK l _Toc256329619 5.2.深层搅拌桩施工 PAGEREF _Toc256329619 h 16 HYPERLINK l _Toc256
6、329620 5.3.基坑降水 PAGEREF _Toc256329620 h 18 HYPERLINK l _Toc256329621 5.4.基坑排水 PAGEREF _Toc256329621 h 22 HYPERLINK l _Toc256329622 5.5.灌注桩及搅拌桩质量保证措施 PAGEREF _Toc256329622 h 22 HYPERLINK l _Toc256329623 6.土方开挖 PAGEREF _Toc256329623 h 25 HYPERLINK l _Toc256329624 6.1.土方工程概况 PAGEREF _Toc256329624 h 25
7、HYPERLINK l _Toc256329625 6.2.施工准备 PAGEREF _Toc256329625 h 25 HYPERLINK l _Toc256329626 6.3.施工区段划分 PAGEREF _Toc256329626 h 25 HYPERLINK l _Toc256329627 6.4.土方施工顺序 PAGEREF _Toc256329627 h 26 HYPERLINK l _Toc256329628 6.5.主要施工方法 PAGEREF _Toc256329628 h 28 HYPERLINK l _Toc256329629 6.6.土方施工采取的措施 PAGERE
8、F _Toc256329629 h 30 HYPERLINK l _Toc256329630 7.边坡护坡 PAGEREF _Toc256329630 h 31 HYPERLINK l _Toc256329631 7.1.土钉支护施工技术参数: PAGEREF _Toc256329631 h 31 HYPERLINK l _Toc256329632 7.2.边坡防护施工工艺 PAGEREF _Toc256329632 h 31 HYPERLINK l _Toc256329633 8.基坑及周边建筑物施工监测 PAGEREF _Toc256329633 h 33 HYPERLINK l _Toc
9、256329634 8.1.监测的目的和必要性 PAGEREF _Toc256329634 h 33 HYPERLINK l _Toc256329635 8.2.监测项目设计与监测实施 PAGEREF _Toc256329635 h 33 HYPERLINK l _Toc256329636 8.3.监测要求和管理体系 PAGEREF _Toc256329636 h 34 HYPERLINK l _Toc256329637 9.特殊情况处理的施工方案 PAGEREF _Toc256329637 h 36 HYPERLINK l _Toc256329638 9.1.围护桩渗漏的技术处理 PAGER
10、EF _Toc256329638 h 36 HYPERLINK l _Toc256329639 9.2.基底土体回弹的技术处理 PAGEREF _Toc256329639 h 36 HYPERLINK l _Toc256329640 9.3.基底流砂现象的技术处理 PAGEREF _Toc256329640 h 37 HYPERLINK l _Toc256329641 9.4.基底管涌现象的技术处理 PAGEREF _Toc256329641 h 38 HYPERLINK l _Toc256329642 9.5.基坑安全、应急防护措施 PAGEREF _Toc256329642 h 38 HY
11、PERLINK l _Toc256329643 10.安全、文明施工保证技术措施 PAGEREF _Toc256329643 h 38编制说明编制依据1、业主提供的地下室施工平面图纸;2、业主提供的地质勘察报告;3、现场的实际情况;4、国家现行有关基坑土方工程的技术标准、施工规范及工程质量检验评定标准;5、我企业施工工法中有关基坑土方工程的要求。基坑设计本基坑支护设计由我单位委托天津市方标世纪规划设计有限公司设计。设计规范:建筑基坑支护技术规程(JGJ 120-99)建筑基坑工程技术规程(YB 9258-97)建筑桩基技术规范(JGJ 94-2008)建筑地基处理技术规程(JGJ 79-200
12、2)混凝土结构设计规范(GB 50010-2002)工程概况及场地周边环境条件工程概况本工程为中铁十八局集团有限公司机关大院住宅楼工程,坐落在十八局大院内,场内场地平整、临时用水电齐全、道路畅通,符合三通一平条件。本工程地上建筑面积41626.4、地下建筑面积11185.7,总建筑面积约52812.1,包括五栋住宅楼、一栋配套公建和一座地下连体车库。建设场地周边环境条件场地内所有涉及原有管线均拆改,场外原有管线较复杂。给水、排水、燃气、通讯等管线纵横交错,走向没有准确位置。场地东侧毗邻通宋庄路,路面行车频繁;西侧距离燃气交换站10多米;北侧距海军仓库住宅三层楼20米左右;南侧距离十八局21#住
13、宅楼20米左右。其现状图:场区工程地质概况拟建场区位于自中生代早期以来长期沉积而成的沧县隆起中部、天津断裂以东,与海河断裂相邻,构造单元主要占据沧县隆起,近场断裂均为隐伏断裂,规模较大的断裂主要有东部为北西西向的海河断裂,南部为北北东向的白塘口凹陷,北部为北东向的天津断裂。根据钻探结果在钻探深度80m范围内地基土主要有第四系全新统海相沉积和第四系上更新统海陆交互沉积的粘性土和砂类土组成。按地层年代、成因分为10个工程地质层,按工程地质性质进而分为21个工程地质亚层。自上而下主要涉及土层顺序为:1、人工杂填土,平均厚1.8m;2、全新统上组:河床河漫滩相沉积层,平均厚2.14m;3、全新统中组:
14、海相沉积层,平均厚,2.55m(粉土)+6.00m(粉土)+0.74.2(粘土)m。场区水文地质条件该场区浅层地下水属潜水型,在勘察期间测得该场地稳定水位埋深0.851.05m(相当于大沽高程2.0m),微承压水水位埋深4.0m(相当于大沽高程-1.0m)。本场区要受大气降水补给,以蒸发为主要排泄方式,地下水位随季节有所变化明显,年变幅0.51.0m左右,高水位期主要出现在雨季后期的9月份,低水位期则出现在干旱少雨的45月份。 20米以上的浅土层渗透系数指标如下表所示:层号岩性垂直渗透系数KV(cm/s)水平渗透系数KH(cm/s)透水性评价1粘土6.610785107不透水2粉土4.0105
15、8.3105弱透水3粘土4.81045.6104透水4粘土5.51068.8106微透水5粉质粘土3.51054.1105弱透水6粉土1.31042.1104透水施工总体部署本工程为基坑支护(水泥土搅拌桩),在有利于保证质量和安全的前提下,尽可能地缩短工期和降低成本,是进行施工总体部署遵循的原则。支护桩施工阶段工期短、工程量大,拟投入3台双头深层搅拌桩机分区同时进行施工,保证任务的提前完成。施工分区根据本工程的特点,将本阶段的施工分区,合理协调人员、材料、设备。根据本工程现场交通情况和工程平面形式,将本工程分为三个区。详见插图:图示为塔吊覆盖范围。配合人工挖土外运。主要施工顺序1、 从总体部署
16、上分两个阶段进行施工:第一阶段为包括进行施工水电的接通以及测量放线等前期准备工作。尽量争取时间为工程桩及支护桩的施工创造有利条件。工程桩施工完毕即刻插入降水井的施工,用23 台钻机同时开钻。第二阶段为整体的基坑开挖阶段。该阶段穿插土方、边坡护坡、凿截桩头、明水排放等工作的处理,施工全面展开,工程量较大,工序多,机械设备多,是按期完成任务的决战阶段。要解决好工作面与日产量、工序间工作面相互制约的矛盾,各工序间需采用交叉流水作业。每个工作面都要采用定机械设备、定日产量、定工期等三定措施,确保工程顺利进行。2、工程的关键工序是止水帷幕和支护桩的施工。本工程现场设置两台400kVA的变压器,止水帷幕布
17、置太多机械就不能布置较多的工程桩机械。所以机械的协调在此显得尤为重要。3、 土方工程是影响工期的第二大工序,各分项工程都要围绕这一主线组织施工。要连续突击作业,同时采用分区、分层、分步交叉流水作业。严格按照设计的分层开挖深度进行。整个基坑挖土机分三步开挖,充分利用空间和时间,保持土方施工进度。整体开挖分三个区域施工。4、 本工程土方运输也是关键,因此要合理布置现场道路和出入口,合理规划卸土场地优化运土路线,安排好作业时间,做好车辆分流,减少道路拥挤,行车路线尽量用循环路。主要劳动力配备为了保证施工进度,需配备如下劳动力:序号工种人数备注1打桩15成孔,下钢筋笼、浇灌混凝土、帽梁2降水10打降水
18、井、降水3土方50挖土、运土4电工2现场用电设施的使用及维护主要施工机械配备本工程主要设备用量计划表如下:序号设备名称规格型号(暂定)数量备注1反铲挖掘机ZX1202台2反铲挖掘机ZX360LC4台3自卸汽车10台根据运距调整数量4塔式起重机QTZ801台5塔式起重机QTZ6326推土机2台7汽车吊16T1台8污水泵2.2 kW40台9对讲机6台10双头深层搅拌桩机SP263台11潜水钻机KQ9001台12泥浆泵BW-2501台13泥浆运输车1辆施工工期计划基坑支护及止水帷幕工程计划3月31日开始施工。全部工程计划30天施工完毕,预留28天养护上号时间。降水工程打桩完毕即刻开始,预计降水7天具
19、备开挖条件。土方工程计划5月10日施工一区,5天开挖完毕;5月15日开挖二区,5天施工完毕;5月20日开挖三区,5天施工完毕。施工准备技术准备1. 开工前编制详细的施工方案,以便指导施工。2.组织对各工序施工人员进行专业技术交底及安全交底,并有详细的交底记录,方可进场作业。3.定位放线所用的全站仪、经纬仪、水准仪、钢尺等测量仪器,都要做好计量检测,并取得检测合格证。4.进场后根据基坑支护总平面图及剖面图进行定位放线,做好轴线控制桩和基准水准点,并进行妥善保护。定位放线经自检后,请监理复验,合格后再撒槽口灰线挖槽。现场准备1、由总包根据建筑红线控制桩和水准点,进行场地控制网测设、自然地面标高的测
20、量,并做好初测记录及监理验收记录。2、确定行车路线,开设现场出入口。3、由总包做好现场施工用电准备。基坑开挖及护坡工程施工阶段用电量为800KW。4、由总包做好施工用水准备。降水和护坡工程施工阶段用水需设置23个供水点,管径为DN65,供水点设置地点应与分包单位现场负责人协商。5、 在现场选择材料储存地并按实际情况进行必要的遮护。6、为了保证汽车上路不污染路面,在现场的出入口设置清扫装置,并在上面铺设铁篦子。此外在大门口往外一定范围内车上铺设苫布或其他材料,以保持路面环境的清洁及避免扬尘。7、 及时办理好交通、城管、市政、市容、环卫等有关手续。8、预先选好卸土点,并办理相关手续。样板计划施工过
21、程中坚持实行样板引路制度,施工前编制样板计划表,明确样板施工部位,保证每一道工序施工前均以样板作为质量验收标准。所有样板,必须经项目总工和质量负责人验收合格,报监理或甲方代表确认后,方可大面积施工。周边协调在施工过程中,外界环境影响施工的因素很多,项目经理部将设置综合办公室,加强与地方政府部门和外部合作单位的沟通与协调,取得政府部门及外部合作单位的支持,保证施工的顺利进行创造良好的外部环境。机械、材料准备1、组织相关材料和机械设备进场。机械设备应做好检修和保养,保证完好率。2、钢筋、水泥、外加剂等需复试的材料,进场后提前取样送试,确保使用合格的材料。3、搅拌桩的配比要经过实验室的确定后,方可进
22、行施工。基坑支护及降排水支护方案选择 根据目前的基坑状况,综合开挖深度、场地土层、水文地质和场地的周边环境等条件,根据建设单位对基坑支护工程的具体要求,本着“安全可靠,经济合理,技术可靠,方便施工”的原则,经过细致分析、计算和方案比较,本工程支护方案选用下列形式: 1、基坑西南侧、西北侧空地较大采用1:1放坡卸载;深层双头搅拌桩止水兼部分挡土;一级1:1.7放坡;二级1:1.7放坡,放坡深3.05米。深层双头搅拌桩有效桩长12.90米。2、基坑东侧通宋庄子路、基坑南侧21#楼坑边距建筑物较近。上述部位采用1:1放坡卸载;6排格构式深层双头搅拌桩止水兼挡土;槽深4.950米。深层双头搅拌桩有效桩
23、长12.90米、8.4米。3、基坑北侧距离基坑边缘仅3m 有三层楼房、基坑东南侧有通讯、网络、电视等光缆。上述两处受场地条件限制,该部位边坡只能采用直坡。采用1:1放坡卸载;单排深层双头搅拌桩止水、直径800灌注桩做支护,有效桩长12.4m;槽深4.950米。深层双头搅拌桩有效桩长12.90米。基坑支护施工总平面布置图 插图 止水帷幕施工平面示意图1#桩机行走路线2#桩机行走路线1#桩机行走路线2#桩机行走路线汇合点3#桩机行走路线汇合点深层搅拌桩施工本方案仅对深层搅拌桩的施工做详细说明,灌注桩相关内容详打桩工程施工方案。双头深层搅拌桩施工工艺流程1、施工方法A、测量放线、开挖导槽根据已有的且
24、经过验收合格准确的坐标基准点,遵照图纸中具体尺寸位置,用经纬仪、长卷尺测量定位,标定止水帷幕的轴线,提请监理复核认可后方可施工。采用0.8m3挖机开挖施工沟槽,700沟槽宽度为0.8m,由于施工场地为原为住宅楼。拆房土较多,必要时需清除石块后用素土回填再进行深搅桩施工,由于沟槽开挖和成桩时置换出的地基土量大,开挖和置换出的地基土及时用封闭式车辆拉运至业主指定位置。遇到有地下障碍物时,应先清除完毕,回填三七灰土压实后再进行深搅桩施工。B、定位、钻孔、移机按设计及现场平面布置图要求划出钻孔起点位置,操作人员根据确定的位置严格控制钻机桩架的移动,确保钻孔轴心就位不偏,同时控制钻孔下钻深度达到设计深度
25、,利用钻杆和桩架相对位移原理,在钻管上划出钻孔深度的标尺线,严格控制下钻、提升的速度和深度。双轴水泥搅拌桩在下沉和提升速度应控制在0.32m/min范围内,并保持匀速下沉与匀速提升,在桩底部份适当持续搅拌注浆,做好每次成桩的原始记录。搅拌提升时不应使孔内产生负压造成周边地基沉降,具体选用的速度值应根据成桩工艺、水泥浆液配合比、注浆泵的工作流量计算确定,搅拌次数或搅拌时间应确保水泥搅拌桩成桩质量。现场由专人统一指挥桩机就位,移动前看清上、下、左、右各方面的情况,检查定位情况并及时纠正;桩机应平稳、平正,并用经纬仪进行观测以确保钻机的垂直度;水泥搅拌桩桩位定位偏差应小于10mm。C、搅拌下沉启动电
26、动机,根据土质情况随时调整速率,放松卷扬机使搅拌头自上而下搅拌下沉,直到桩底标高。按水灰比1:1.5在浆池内配制好水泥浆,根据设计所标深度,钻机在钻孔和提升全过程中,保持螺钻杆匀速转动,匀速下钻,匀速提升,并采取高压喷气在孔内使水泥土翻搅拌和,在桩底部分必须充分搅拌注浆,保证整桩搅拌充分、均匀,确保搅拌桩的质量。D、注浆、搅拌、提升开动灰浆泵,待纯水泥浆到达搅拌头后,按计算要求的速度提升搅拌头,边注浆、边搅拌、边提升,使水泥浆和原地基土充分拌和,提升到桩顶设计标高后再关闭灰浆泵。2、施工技术措施(1)施工场地应事先平整,开挖桩槽,清除地上、地下一切障碍。(2)测定桩墙中每组桩的桩位、桩底标高、
27、桩顶标高并复核。(3)保证起吊设备的平整度,搅拌桩体的垂直偏差不得超过0.3%,桩位偏差不得超过50mm。(4)施工所采用的水泥必须通过实验室检验方能使用。水泥浆液应严格按设计要求进行配比拌制,制备好的水泥浆不得离析,不得停置时间过长。浆液倒入集料斗时应加筛过滤,泵送浆液前,管路应保持潮湿,以利输浆。(5)前台操机与后台供浆应密切配合,前台搅拌机喷浆提升的次数和提升速度必须符合已定的施工工艺,后台供浆必须连续,一旦因故停浆,必须立即通知前台,为防止断桩或缺浆,必须将搅拌机下沉至停浆点以下0.5m,待恢复供浆后再喷浆提升。搅拌机预搅下沉至设计深度后,必须等浆液到达喷浆口一分钟后再提升搅拌。(6)
28、相邻桩必须保证其搭接长度。(7)施工记录必须由专人负责,详细记录每米下沉或提升的时间,记录采浆或供浆的时间及每组桩的实际深度和水泥用量。施工中发生的问题及处理情况在备注栏中注明。(8)为保证墙体的完整性及连续性,相邻桩的施工间隔时间不得超过8小时。基坑降水A、施工方法1基坑内设大口井降水,该井需提前做成并进行6-7天以上的降水过程才可进行基坑开挖工作。2基坑开挖至坑底标高时,沿基坑周边作等粒径碎石盲沟,盲沟要求:随挖随填,形成宽300mm深300mm与降水井相连组成降排水系统。3基坑内设降水井,采用700mm无砂水泥管,外围棕皮及等粒径碎石,其透水直径不小于500mm。降水井深12m,将坑内地
29、下水降至坑底标高0.5m以下。4基坑周围设16口观测井(兼作回灌井),井深为8m,成井要求同降水井,井口高出地面0.5m并加活盖以防堵塞(井口一节为水泥管)。B.涌水量计算1、基坑计算简图:2、计算公式: 其中 Q基坑涌水量; k渗透系数,k=0.60; S基坑水位降深,S=4.55m; R降水影响半径,R=26.37m; r0基坑等效半径,r0=59.19m。 H澘水含水层厚度,H=14.00m;3、计算结果:基坑涌水量 Q=546.56m3/d降水井数量计算1、井点类型: 井点类型属于:一般大口井2、计算公式: 井点类型属于:一般井点 其中基坑总涌水量:Q=546.56m3/d q一般井点
30、出水量q取2030(m3/d)=20;3、计算结果: 降水井数量 n=30个考虑实际施工进度情况,拟设置36口大口井(含主楼电梯井)进行降水施工,根据以上计算,降水井的布置和深度完全满足现场施工要求。井点布置图如下:插图 降水井点布置图C、降水措施1、在进行井点降水前必须根据井点布置图先进行放线,保证管井的位置不能偏离基坑太远,不利于降水。管井成形后立即进行降水,设置16口观测井测量地下水下降的位置。当地下水降于基坑底0.5m时,进行基坑开挖工作。2、材料准备:大开挖期间配置36台水泵,并配置相应的配电箱、电线、水带。另外,每口井配置700、厚30mm的圆形挡板,阻止泥沙在管井安放过程中进入管
31、井内;在每节管井相接处设置4道竹片,上下用22铁丝固定,以保护管井不因土方侧压力而错位变形。3、对周围建(构)筑物、道路的影响:管井降水主要为止水帷幕基坑内降水,根据周围建(构)物的情况,最近的构筑物为场地围墙和现场道路,且由于基础标高较浅,故地下水位的降低不影响此构筑物的地基承载力。4、在抽水之前,在管井底放置直径约10mm的碎石100mm厚,保持井底污泥与水泵分隔。 5、在土方开挖过程中,减压井需要依据土方施工进度,配合井管拆除,井口周围土方采用人工清除,避免降水井被土埋死。6、在土方回填前,要定期检查所有井口内的水位深度和潜水泵的运转情况,监测地下水位的高度,根据施工需要控制降水水位高度
32、,防止过度开采地下水资源。7、待降水施工完毕后,对地下室内待降水井和基坑外的观测井采用回灌土石屑,并在井口浇筑5001000mm混凝土进行密实封闭。8、在基坑北面和东面周边设置基坑降排水沉淀池,基坑内抽排出的水经沉淀后由指定地点排入市政管网;沉淀池池底平整后,先预铺1015mm碎石100mm厚,再用30mm防水砂浆抹面成型;沉淀池采用标准砖砌筑,尺寸为3.03.01.2m、墙厚240mm,采用防水砂浆内外抹灰。9、保证措施:白天施工员对现场排水情况不间断的进行检查,电工对每台水泵工作情况和电源进行检查,尽力使问题排除在发生前。编制夜间管理人员值班表,值班人员不间断的对现场情况进行检查,并与电工
33、建立联系,提供足够功率的备用发电机,保证地下室抽水的连续性。10、降水的同时必须随时观察观测井的水位变化,可用测绳下到水面。当基坑水位下降过快或基坑外侧水位下降超过30cm时,及时通知设计、停止降水,待排查完原因后再行降水。基坑排水1、坑内排水基坑开挖时,视需要沿基坑四周设置300*300的碎石排水盲沟,碎石必须充填密实,盲沟必须随挖随填碎石。在基坑的周角部位排水沟和大口井相通,排水沟向大口井找坡,积水流向大口井统一排到基槽外。2、坑外排水深基坑土方开挖后在基坑周边设置300*300的截水沟及挡水台,防止坑外场地水流入坑内。排水沟内水汇集到积水坑内用泵排到市政管网内。基于十八局大院内排水现状,
34、当排水量较大时及时通知物业公司开启排水泵。基坑边1.5m范围内做50mm厚混凝土硬化与边坡喷射混凝土交接。灌注桩及搅拌桩质量保证措施1、钻孔灌注桩的质量保证措施(1)场地要做平整,桩位放线后,请有关部门复核,定位后在桩位中心埋入一根16800mm 的钢筋做桩位标记,并用砼固定好。(2)护筒用46 厚钢板加工高度1.52m,护筒埋入深度不少于1m,应保持孔内泥浆液面高于地下水位1m 以上。筒身竖直后,四周回填夯实。(3)泥浆比重应控制在1.21.3,易塌孔的土层比重加大至1.31.5。(4)施工中经常测定泥浆比重、粘度,含砂率和胶体率。粘度1822,含砂率不大于8;胶体率不大于90。(5)专人清
35、除泥浆沟槽及沉淀池的沉积物。(6)专人看管泥浆泵以防杂物堵塞。(7)淤泥层钻进速度不宜大于1 米分,松散砂层不宜大于3 米小时。硬土层中以钻机不发生跳动为准。(8)钻孔钻进过程中若发现斜孔、弯孔、缩颈、塌孔或沿护筒周围冒浆及地面沉陷等应立即停钻,采取下列有效措施后,方可继续施工。a.钻孔倾斜时,往复扫孔修正,如纠正无效,应在孔内回填土或风化岩块至偏孔处上部0.5m,再重新钻进;b.如遇塌孔,应立即停钻,回填粘土,待稳定后再钻c. 护筒周围冒浆,用稻草拌黄泥堵塞漏洞,并压上泥、砂包等。(9)若遇卡钻、掉钻,应采取下列方法处理。a.卡钻时要交替紧松绳,将钻头缓缓吊起,必要时用打捞钩助提。b.掉钻时
36、应立即打捞,用打捞钩钩注预设的打捞环,提钻头提上来。(10)钢筋定位后必须在4m 内浇捣混凝土,以防塌孔。混凝土坍落度为1622cm。导管第一节底管长度应4m。第一次浇筑混凝土必须保证导管底端能埋入砼中0.81.3m。(11)混凝土浇入量不得小于计量量。每根做试块一组。2、 防止断桩,缩颈的措施(1)混凝土坍落度应严格按设计或规范要求控制。(2)浇灌混凝土前,应做好混凝土的连续工作及道路的畅通工作,保证混凝土供应正常。(3)边灌混凝土边拔套管,做到连续作业,一气呵成。浇筑时加强混凝土顶面上升高度的检测,随时掌握导管埋入深度,避免导管埋入过深或导管脱离混凝土面。(4)钢筋笼主筋焊头要焊平,导管法
37、兰连接处,罩以圆锥形白铁罩,底部与法兰盘大小一致,并在套管头上卡住,避免提导管时,法兰盘挂住钢筋笼。3、深层搅拌桩质量保证措施。(1)深层搅拌机应基本垂直于地面,要注意平整度和导向架垂直度。(2)深层搅拌叶下沉到一定深度后,即开始按设计配合比拌制水泥浆。(3)水泥浆不能离析,水泥浆要严格按照设计的配合比配制,水泥要过筛。为防止水泥浆离析,可在灰浆机中不断搅动,待压浆前才将水泥浆倒入料斗中。(4)要根据加固强度和均匀性预搅,软土应完全预搅切碎,以利于水泥浆均匀搅拌。(5)在成桩过程中,凡是由于电压过低或其它原因造成停机,使成桩工艺中断的,为防止断桩,在搅拌机重新启动后,将深层搅拌叶下沉半米再继续
38、成桩。(6)相邻两桩施工间隔时间不得超过12 小时(桩状)。(7)确保壁状加固体的连续性,按设计要求桩体要搭接一定长度时,原则上每一施工段宜连续施工,相邻桩体施工间隔时间不得超过24 小时(壁状)(8)考虑到搅拌与上部结构的基础或承台接触部分受力较大,因此通常还可以对桩顶11.5m 范围内再增加一次输浆,以提高其强度。(9)在搅拌桩施工中,根据摩擦型搅拌受力特点,可采用变掺量的施工工艺,即用不同的提升速度和注浆速度来满足水泥浆。土方开挖土方工程概况本工程基坑开挖面分散,基坑开挖面积达11100m2,开挖深度最深处超过4.9m。为保证基坑施工安全,本次开挖应遵循如下施工程序:场地轴网测设水泥搅拌
39、桩支护施工基坑降水机械开挖至桩顶标高以上100mm处人工开挖土方至设计底标高下150mm处(考虑垫层厚度及防水层施工)基槽验收垫层封闭。本工程土方开挖总量约6万方,综合考虑工作面、现场的交通及其他施工条件,现场分三阶段开挖(开挖顺序详插图),选择2台200M3/台班日立ZX120和4台800M3/台班日立ZX360LC反铲挖掘机及可按期完成。每天土方运输量2500M3,由于业主指定土方堆场与施工现场较近,故装土及运输来回时长按20分钟计,选择装载容积12M3的自卸汽车,选择10辆载重25T,装载容积12M3国产自卸汽车可满足要求。施工准备土方开挖前,对地下障碍物及管线情况进行调查,需在开挖前清
40、除的,在开挖前先作清除处理。做好地面渣土的清运工作。在开挖前,建筑物位置的标准轴线桩、标准水准抄平桩,必须经过复测检查,由现场技术员为之办理预检手续。由建设单位牵头,对建筑物位置,包括城市建筑红线,进行验线。施工现场安设照明灯,以便于夜间作业。施工区段划分1、水平分区根据本工程现场交通情况和工程平面形式、工程工期、本工程高层为关键工程,地下车库面积大周转性材料用量大等特点将本工程基坑土方开挖分为三个阶段分部开挖,详见插图:土方开挖平面分区示意图2、竖向分段根据本工程基坑深度和基坑支护特点,将本基坑土方竖向分为-三层开挖,具体分区详见下图:土方开挖次序剖面示意图土方施工顺序基坑土方开挖施工期间,
41、由于是分阶段开挖,故开挖顺序为:第一阶段(一区)第二阶段(二区)第三阶段(三区)。土方开挖示意及行车路线如图:一区开挖示意二区开挖示意三区开挖示意三区开挖示意一区开挖示意主要施工方法1.土方开挖方法本工程基坑采用分层接力开挖方式进行挖土施工,基坑内留置坡道供土方运输车辆通行。坡道处土方收尾采用长臂挖土机进行挖除,装车运走。土方分层开挖示意图一土方分层开挖示意图二土方开挖分层示意图三土方分层接力开挖示意图四2.人工清底机械开挖完成之后,及时组织建设单位、监理单位、设计单位进行验槽。验槽之后及时开始人工清底。人工清底之前,按60006000间距测放标高控制网,用短钢筋做好标志并拉线以控制基底标高。
42、土方施工采取的措施1、挖开之后自卸车的行走将会受到影响(特别是坡道),在上下基坑的坡道上设置临时汽车行走道路,道路做法为(由下到上):先铺碎砖头约50cm厚,再在其上铺设一层20cm厚的碎石。2、在土方开挖过程中,基坑内会汇集地下水和地表水,需设置临时排水沟和集水坑,采用潜水泵抽水。3、为保证土方不超挖和欠挖,在接近基坑设计底标高时需跟踪测量控制标高和边界。保证土方开挖的准确。4、对超挖或基底土质达不到设计要求的,需将不良土层挖除后用石硝分层回填夯实。5、对基坑内下反梁等采用小型挖机配合人工清理。集水坑、电梯井四周根据地质情况做木桩支护或钢板桩支护后开挖。6、开挖过程中工程桩的保护土方开挖过程
43、中采用专业截桩队伍进行施工,所截桩头用挖掘机随截随运。土方开挖过程中必须保证工程桩不移位变形、不被挖土机碰伤。土方开挖过程中必须按土方开挖示意图所示的坡度向后退。为避免扰动基土,挖土机挖至设计标高以上300mm,抄出水平标高线,钉上水平橛,留置的余土人工配合随时清理,并及时运到机械挖到的地方,用机械挖去。7、开挖过程中降水井的保护土方开挖过程中应保护好降水井。其保护方法和对工程桩的保护方法相同并需更加小心,降水井周围的土方用人工挖去。挖掘机在降水井附近施工时,应加设井盖,防止土块掉入井内。8、开挖过程中的注意事项1)对所有进场施工人员进行安全教育及现场安全交底,严格执行安全操作规程;2)开挖过
44、程中密切关注支护桩的变形情况,发现异常情况及时通报监理、业主,及时采取措施确保基坑安全;3)做好基坑防护,搭设不小于1.2m高的钢管防护,张挂绿色安全网并设置安全施工警示牌;4)在基坑边壁上用钢管搭设梯子,供施工人员上下基坑使用;5)施工用电严格按国家相关规范执行;6)夜间施工,应保证照明充足;7)加强现场的保卫管理,闲杂人员禁止进入工地。现场人员不得在施工机械活动范围内穿行和停留。边坡护坡本基坑暴露时间较长,且开挖后施工时间正值雨期。为防止放坡部位的雨水冲刷造成大量的泥浆流进基槽、防止塌方的出现对边坡暴露部位进行挂网喷混凝土并做土钉锚固保护。土钉支护施工技术参数:1、土钉(锚钉)分布呈方形布
45、置,共设置4 排土钉。2、土钉钢筋均为二级钢筋18。3、土钉(锚钉)成孔并放入钢筋后,向孔内压注水泥浆,其注浆压力不小于0.2Mpa,水泥浆水灰比为0.5,水泥采用普通P.o32.5 硅酸盐水泥。4、钢筋网采用4400400mm,钢筋网距边坡20mm,紧贴土钉钢筋侧面,沿纵向对称焊上钢筋作为附加的加强筋,再将土钉伸出孔口的一端折弯与钢筋网上的加强筋焊上或按图纸用直角钢筋直接焊上。5、面层喷射混凝土厚度50mm,混凝土强度等级为C20。6、边坡上沿需外翻1.5m,50mm 厚的钢筋混凝土翻边。边坡防护施工工艺1、修坡基坑开挖用反铲式挖土机。对挖掘后的边坡需用人工进行修整,确保边坡的立面和壁面的平
46、整度。当遇有上层滞水影响时,要在坡面上每隔5 米左右插放一个导流管,疏导上层滞水对坡面的作用。2、 编扎钢筋网修坡后按顺序编扎钢筋网,钢筋接头采用焊接,由于编网是随开挖分层进行的,因此,上下层的竖向钢筋搭接长度应大于一个钢筋网格长度,以保证钢筋网的整体性,有利于传力。3、 造孔本工程主要采用人工成孔,成孔直径100mm。4、 土钉制作与安放土钉(锚钉)能定位于孔的中心位置,此处土钉只起到固定网片筋作用,构造要求便可。5、 土钉端部焊接土钉均采用土钉端部与加强筋、钢筋网相互焊接的形式。各钢筋的位置由里向外是:钢筋网,水平垂直加强筋,土钉端头锁定筋。6、 喷射混凝土喷射混凝土强度等级采用C20,其
47、初定配比为:水泥:砂:碎石:水1:2:2:0.5,碎石的最大粒径不超过12mm,喷射混凝土机的工作压力为0.30.4Mpa。当采用两次喷射时,第一次喷射厚度以不完全覆盖钢筋网为宜,以便第二次施喷时有部分钢筋网与第二层喷射混凝土层连接。作业面的喷射顺序应是自下而上,从开挖层底部开始向上施喷,这样可防止喷射混凝土自重悬吊于上层土钉,增加上一层土钉荷载,尤其是当上层土钉注浆和喷射混凝土尚未达到一定强度时,更要尽量避免。基坑及周边建筑物施工监测监测的目的和必要性在支护施工、基坑的开挖、降水和地下室施工的过程中,施工对地层产生了扰动,基坑内外地基土应力的重分布,有可能会引起支护结构、地表及附近土层的变形
48、或沉陷,危及基坑、主体结构的稳定和附近建(构)筑物、地下管线的安全。因此,在基坑围护和结构施工过程中,必须制定详细的监测方案,并根据监测结果,及时反馈信息,指导施工,确保建(构)筑物及作业人员、居民的安全。基坑施工的不可预见因素较多,若施工期间的周围环境有变,或边坡出现异常,就有可能使围护体系或基坑处于危险状态。此时,如果施工监测的工作没有跟上,或没有得到足够的重视,使设计与施工出现偏差,一旦出现问题不能及时预警,从而酿成事故。因此,加强围护施工与基坑开挖过程的监测,掌握基坑及附近环境的实际工作状态,对确保结构安全、经济、可靠和施工的顺利进行是非常必要的。监测项目设计与监测实施1、监测项目设置
49、监测项目表序号监测项目测点布置原则监测目的与要求量测频率警戒值1支护结构水平位移及沉降监在支护结构内有代表性区埋设测监测基坑开挖引起的支护结构变形情况开挖过程1-2 次/天;地下室施工1 次/10天设计要求2周围建筑物、道路水平及竖向位移监测在基坑四周重要建筑物埋设测点监测基坑开挖引起的周围建筑物、道路变形情况同序号1设计要求说明:( 1)围护结构施工前作好场地及周围环境的仔细调查和记录、拍照、录像等。( 2)设置变形观测点并测得初始数据。2、监测设计在整个土方开挖的施工过程中,将按上表所列的各监测项目分别进行监测。具体设置数量及部位由专业检测单位设计。3、监测实施(1)地表水平位移及沉降运用
50、一般观测方法,运用精密光学测量仪器,由基准点量测出各测点的变化情况,并做好记录,并与工程施工之前所做的原始数据记录相比较。地表水平位移及沉降监测从围护桩施工开始贯穿于整个施工过程。(2)周边房屋沉降、倾斜监测在基坑开挖前对工地西边两栋民用楼房进行观测点埋设,运用一般观测方法,使用精密光学测量仪器,由基准点量测出各测点的变化情况,并做好记录,并与工程施工之前所做的原始数据记录相比较。房屋沉降、倾斜监测从基坑开挖施工开始贯穿于整个施工过程。4、监测量测的数据处理(1)量测成果整理每次量测后,将原始数据及时整理成正式记录,对每一个量测断面内每一个量测项目,均进行以下资料整理:原始记录表及实际测点图。
51、位移值随时间及随开挖面距离的变化图。位移速度、位移加速度随时间以及随开挖面变化图。(2)数据处理每次量测后均应对量测面内的每个量测点(线)分别回归分析,求出各自精度最高的回归方程,并进行相关分析和预测,推算出最终位移和掌握位移变化规律,并由此判断基坑的稳定性。利用已经得到的量测信息进行反分析计算,提供围护结构和周围建筑物的状态,预测未来动态,以便提前采取工程措施,验证设计参数和施工方法。监测要求和管理体系1、监测要求鉴于施工监测在基坑工程的重要性,监测方法、频率、精度等都必须严格要求。具体要求见下表:监测对象监测项目监测方法测量精度量测频率备注基坑围护体系的稳定性土体水平、垂直位移精密光学测量
52、滑动倾斜仪1mm开挖过程中1-2 次/天各个边坡至少设一组周边房屋沉降与倾斜精密光学测量收敛仪1mm开挖过程中1 -2次/天每栋楼设2 个观测点2、监测管理体系A、建立完善的监测小组针对本工程监测的特点,拟建立2 人组成的专业监测小组,由具有丰富施工经验、监测经验及有结构受力计算、分析能力的工程技术人员组成,并由技术负责人担任监测组组长,负责工程监测计划、组织及实施。B、建立良性的信息反馈机制监测小组与驻地监理、设计、甲方及相关各方建立良性的互动关系,积极进行资料的交流和信息的反馈,优化设计,调整方案,保证工程顺利进行。C、监测质量保证措施为保证监测数据的真实性和可靠性,必须制定严谨的质量保证
53、措施:( 1)制定切实可行的监测实施方案;( 2)制定基准点和监测点的保护措施;(3)量测设备、器具等在使用前均必须经检测合格后方可使用;(4)量测仪器管理由专人负责,专人使用、保养,定期检验的制度;( 5)各项目监测过程中应严格遵守相应的规范和细则;( 6)量测数据现场检查,室内复核后才可上报;( 7)根据分析的结果,及时调整监测方案;项目的监测值不能超过管理基准值,其值具体由设计确定。除此之外,必须会同有关结构工程人员按照信息化施工程序,对各项监测资料进行科学计算,分析和对比。特殊情况处理的施工方案在整个地下结构施工过程中,由于在土方开挖过程中有很多不可预见性的因素存在,对施工提出了更高的
54、要求。在本工程土方开挖过程中,主要将对围护结构渗漏、基底土体回弹、管涌现象及流砂现象等进行介绍,并拿出具体处理意见。具体应急措施根据基坑支护设计型式与实际情况而定,在紧急处理后与基坑支护设计单位进行联系,由设计单位提出进一步处理意见。围护桩渗漏的技术处理围护桩渗漏可根据渗漏程度的大小用无收缩水泥或压力注浆机进行封堵。、无收缩快干水泥封堵无收缩快干水泥封堵主要用于渗漏压力小的小范围渗漏,施工时找出渗漏部位,用无收缩快干水泥在这些部位封堵即可,封堵完成后观察是否有水印出现,如无则封堵成功,如有则再次封堵,直至成功。、压力注浆机封堵当围护渗漏的压力较大时采用压力注浆的方法。其工作原理是使压力注浆机封堵的水泥浆的压力超过渗漏水的压力,把水泥浆注入渗漏区域达到封堵效果。施工时,将注浆管插入渗漏部位引流,采用快硬水泥封堵,等快硬水泥达到强度后,开动压力注浆机通过注浆管使水泥浆反渗透至渗漏部位,并在里面凝固,达到止漏效果。采用压力注浆时应注意,其施工对支护墙会产生一定压力,有时会引起支护墙向坑内产生较大的侧向位移,必要时应该在坑内局部土体回土后进行,待注浆达到止水效果后再重新开挖。基底土体回弹的技术处理基底土体回弹主要分为两种,其一为土体的自然回弹,其二为围护的根部位移引起的土体回弹。1、土体自然回弹的处理土体自然回弹其产生的原因是基坑土方开挖后,外围的土压力往基坑汇集,从而使土
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