大俯角综采工作面回采技术浅析

1、大俯角综采工作面回采技术浅析【摘要】663工作面为大俯角回采工作面,根据该工作面的实际地质情况,制定了支架防倾斜、防飞车、防飞矸针对性的平安回采技术措施及管理方法,确保了663工作面的平安回采。【关键词】工作面;回采;平安;技术1概况刘桥一矿主系二叠系下石盒子组的四煤层和山西组的六煤层,分两个程度开采。近年来,一程度、南翼二程度相继报废,采场已集中在北翼二程度。六采区为一程度遗留的一块六煤,设计从北翼二程度够采这块六煤。663工作面为六采区右翼首采工作面,在工作面俯采角度大的条件下,通过加强工作面回采平安技术管理,获得了良好的成效。2工作面地质情况663工作面为北翼二程度66采区六煤层首采面,

2、工作面平均走向长750米,倾向长200米,煤层厚度1.33.7,平均厚度2.8,煤层赋存较稳定。该工作面可采储量为54.17万t,工作面煤层倾角1832,平均倾角为26。工作面共揭露4条断层,落差为1.01.5。煤层伪顶为泥质粉砂岩,厚0.1;直接顶为粉砂岩,深灰色,较硬,厚约3.7;老顶为15.4厚的中粒砂岩和13.8厚的砂质泥岩。直接底为深灰色砂质泥岩,厚5.6;老底为砂质泥岩,厚度19.7。工作面六煤底板至太灰水顶板间距为4250,太灰水对工作面回采有相当大的威胁,回采前采取了针对性的措施,保证了工作面的平安回采。3工作面巷道布置663工作面回采上限标高-150,下限标高-360,掘进工

3、程量为2000米。风巷靠近刘桥镇保护煤柱,风巷掘进520遇F663-3断层,调整方向进尺80作为外段切眼,再调整方向与外风巷平行再进尺130到里切眼;机巷上部为待开采区;切眼靠近煤层露头防隔离煤柱。4底板水的治理与应用六煤底板至太灰水顶板间距为4245,工作面在俯采过程中可能造成对六煤底板的破坏,导致太灰水涌出,威胁矿井平安。回采前加大对太灰水的治理是663工作面回采首要解决的问题。4.1打钻放水:六采区轨道石门二处打有四个钻孔、3#联络眼打有二个钻孔,如今放水量控制在2603/h。通过对六煤底板太灰水的疏放,控制了水压,降低了突水系数。4.2太灰水的应用:3联络眼二个钻孔疏放的水直接为663

4、工作面所利用;-380轨道石门四个钻孔调节向46采区、66采区供水。对六煤底板太灰水既到达了有效治理又到达有效应利用。4.3底板加固:风巷设计4个钻机窝、机巷设计5个钻机窝,分别对663工作面底板进展打钻注浆加固,每个钻机窝设计5-8个成放射状注浆孔,共注水泥1.2万t,有效地控制了太灰水的涌出。5支架防倾斜管理5.1控制割煤速度及割煤量:采取单向割煤,往返一次进一刀,空刀装煤;或采取浅截深多循环,使其到达截割深度,卧底量符合要求;再者割煤速度要控制在1.52/in。通过减缓割煤速度,保证煤机匀速运行,减少割煤负荷,有助于保持支架的稳定性。5.2移架防倾斜措施:工作面抵车前祖先工卧底并找平底板

5、,采用带压擦顶移架。移架时严格控制降架高度,防止支架倾斜。拉架必须保证支架垂直于顶底板,歪斜度5。5.3支架歪斜处理:支架歪斜度5时使用侧护千斤顶进展调架,必要时可使用单体进展调架。用单体调架以相邻支架的顶梁或底座为支撑点(防止刚性接触),将支架扶正。6工作面对接支架防倾斜管理6.1消费技术部测量人员提早对工作面对接地点进展测量,为工作面对接提供可靠数据,保证工作面支架对接间隙不超过规定(200-300)。6.2施工单位做好工作面对接前的准备工作,根据对接地点底板上下控制采煤高度,使对接地点两面上下一致,并人工趁平底板,防止对接支架倾斜。7工作面移架主要平安技术措施7.1抵车前先支护好顶板,找

6、掉伞岩,然后人工卧底攉煤,找平底板再抵车。7.2采用液压单体辅助抵车时,单体一端打在力柱上,另一端打在采煤机跑道下方,每隔2架打一液压单体,用棕绳将其拴紧拴牢。刚性接触之间用薄板皮垫实,防止打滑崩坏设备或伤人。推移千斤顶与液压单体应同时供液,且对液压单体远间隔 操作。7.3移架期间操作人员应站在四力柱之间,人要站稳,手要抓紧液压支架可靠部位,防止支架挪动时人随下移方向滑倒。7.4移架应二人配合,一人操作液压支架,一人距此架不少于3处观察移架情况,并作戒备,防止其别人员误入移架区内。8老塘防窜矸管理由于工作面俯采开采,老塘侧矸石容易窜入支架内,影响移架、调架,危及平安消费。采取在液压支架架间设置

7、挡矸帘。挡矸帘是用铁板制作并用配套的钢丝绳与绳卡固定在支架四连杆上。9机风巷隅角防窜矸管理9.1回柱前,靠放顶线打一排密集支柱,间距为300,要求所打密集支柱垂直顶底板,初撑力不小于11.4pa。9.2靠密集支柱里侧使用半圆木、塘柴捆、大笆背严挡实。9.3所打单体必须棵棵拴紧拴齐防倒绳,防止支柱卸载歪倒伤人。10机巷防飞车防飞矸管理663工作面上部有180俯采角度大,俯采角在32左右;下部俯采角度变小,俯采角在1826左右。机巷依次铺设一部皮带机、二部链板机及60搪瓷溜槽。机巷设置了皮带机防飞车、防飞矸装置。10.1皮带机防飞车平安技术措施:皮带机为下山运行,煤量较大时容易造成飞车,针对防飞车

8、设计阻尼板,每100安置一个,有效控制了飞车事故的发生。阻尼板是用长40.30.002的4块木板组合,并在木板上方钉上皮带,铺设在皮带下面的托辊上方,用铁丝将组合好的阻尼板捆扎在杠杆上。10.2皮带机防飞矸平安技术措施:为防止皮带机运行飞矸伤人,每隔50安设一道防飞矸装置。防飞矸装置是使用加工的槽钢安设在皮带机杠杆架上,将长5、宽1的皮带卡住,沿皮带运行方向压住随皮带机运行的大块煤矸石,防止飞矸。10.3搪瓷溜道防飞矸平安技术措施:机巷搪瓷溜道外侧设置挡煤板,其高度1.4。挡煤板是使用厚30大板、方木撑装钉,挡板里侧钉上废旧皮带,用铁丝把钉好的挡板固定好。在搪瓷溜道距尾部2、中部、距溜槽头部10设置三处防飞矸帘。飞矸帘制作