太原锅炉安装质量证明书(散装空白)(共64页)

1、工业锅炉安装(nzhung)质量证明书建设单位安装单位锅炉型号安装许可证号锅炉出厂编号锅炉制造厂锅炉制造日期制造质量监检证书编号安装时间 年 月 日开工 年 月 日竣工 本锅炉安装质量符合蒸汽锅炉安全技术监察规程、热水锅炉安全技术监察规程和有关验收标准的规定。验收汇签本体验收建设单位项目负责人：（签字） 年 月 日施工单位项目负责人：（签字） 年 月 日总体验收建设单位项目负责人：（签字） （单位章） 年 月 日施工单位项目负责人：（签字）（单位章） 年 月 日安装(nzhung)现场质量保证体制图质量保证工程师安装工艺焊接质量检验无损检测材料管理筑炉保温电气仪表起重各 专 业 施 工 班 组

2、各 专 业 施 工 人 员焊 工 一 览 表序号姓名性别年龄钢印号合格证编号合格项目代号签证日期计划施焊部位李峰松男TS6JTYN001804SMAW- = 1 * ROMAN I-1G-10-F1SMAW- = 1 * ROMAN I-6G-3/57-F1SMAW- = 1 * ROMAN I-6FG-3/42-F12010.05.31郝建军男TS6JTYN0227SMAW- = 1 * ROMAN I-1G-10-F1SMAW- = 1 * ROMAN I-6G-3/57-F1SMAW- = 1 * ROMAN I-6FG-3/42-F12010.05.31张全保男TS6JTYN-241S

3、MAW- = 1 * ROMAN I-1G-10-F1SMAW- = 1 * ROMAN I-6G-3/57-F1SMAW- = 1 * ROMAN I-6FG-3/42-F12010.05.31王洪明男TS6JTYN0226SMAW- = 1 * ROMAN I-1G-10-F1SMAW- = 1 * ROMAN I-6G-3/57-F1SMAW- = 1 * ROMAN I-6FG-3/42-F12010.05.31刘军良男TS6JTYN0228SMAW- = 1 * ROMAN I-1G-10-F1SMAW- = 1 * ROMAN I-6G-3/57-F1SMAW- = 1 * ROM

4、AN I-6FG-3/42-F12010.05.31邱孝银男TS6JTYN02935SMAW- = 1 * ROMAN I-1G-10-F1SMAW- = 1 * ROMAN I-6G-3/57-F1SMAW- = 1 * ROMAN I-6FG-3/42-F12010.05.31师江江男TS6JTYN02936SMAW- = 1 * ROMAN I-1G-10-F1SMAW- = 1 * ROMAN I-6G-3/57-F1SMAW- = 1 * ROMAN I-6FG-3/42-F12011.07.06赵松奇男HJ000020030091SMAW- = 1 * ROMAN I-1G-10-

5、F1SMAW- = 1 * ROMAN I-6G-3/57-F1SMAW- = 1 * ROMAN I-6FG-3/42-F12010.05.08李太生男HJ000020030059SMAW- = 1 * ROMAN I-1G-10-F1SMAW- = 1 * ROMAN I-6G-3/57-F1SMAW- = 1 * ROMAN I-6FG-3/42-F12011.07.06靳财男TS6JTYN0245SMAW- = 1 * ROMAN I-1G-10-F1SMAW- = 1 * ROMAN I-6G-3/57-F1SMAW- = 1 * ROMAN I-6FG-3/42-F12011.07

6、.06范学武男TS6JTYN02933SMAW- = 1 * ROMAN I-1G-10-F1SMAW- = 1 * ROMAN I-6G-3/57-F1SMAW- = 1 * ROMAN I-6FG-3/42-F12011.07.06张士辉男TS6JTYN02932SMAW- = 1 * ROMAN I-1G-10-F1SMAW- = 1 * ROMAN I-6G-3/57-F1SMAW- = 1 * ROMAN I-6FG-3/42-F12011.07.06张威男TS6JTYN02934SMAW- = 1 * ROMAN I-1G-10-F1SMAW- = 1 * ROMAN I-6G-3

7、/57-F1SMAW- = 1 * ROMAN I-6FG-3/42-F12011.07.06备注：制表： 年 月 日焊接责任人： 年 月 日焊 工 一 览 表序号姓名性别年龄钢印号合格证编号合格项目代号签证日期计划施焊部位张清男TS6JTYN0229SMAW- = 1 * ROMAN I-1G-10-F1SMAW- = 1 * ROMAN I-6G-3/57-F1SMAW- = 1 * ROMAN I-6FG-3/42-F12010.05.31张求先男TS6JTYN0230SMAW- = 1 * ROMAN I-1G-10-F1SMAW- = 1 * ROMAN I-6G-3/57-F1SM

8、AW- = 1 * ROMAN I-6FG-3/42-F12010.05.31侯国宝男TS6JTYN00498SMAW- = 1 * ROMAN I-1G-10-F1SMAW- = 1 * ROMAN I-6G-3/57-F1SMAW- = 1 * ROMAN I-6FG-3/42-F12010.05.31田润达男HJ14010020050574SMAW- = 1 * ROMAN I-1G-10-F1SMAW- = 1 * ROMAN I-6G-3/57-F1SMAW- = 1 * ROMAN I-6FG-3/42-F12010.05.31郝景俊男HJ14010020030093SMAW- =

9、 1 * ROMAN I-1G-10-F1SMAW- = 1 * ROMAN I-6G-3/57-F1SMAW- = 1 * ROMAN I-6FG-3/42-F12010.05.31明月波男HJ14010020030090SMAW- = 1 * ROMAN I-1G-10-F1SMAW- = 1 * ROMAN I-6G-3/57-F1SMAW- = 1 * ROMAN I-6FG-3/42-F12010.05.31张全生男TS6JTYN0240SMAW- = 1 * ROMAN I-1G-10-F1SMAW- = 1 * ROMAN I-6G-3/57-F1SMAW- = 1 * ROMA

10、N I-6FG-3/42-F12011.07.06郭爱民男HJ14010020040250SMAW- = 1 * ROMAN I-1G-10-F1SMAW- = 1 * ROMAN I-6G-3/57-F1SMAW- = 1 * ROMAN I-6FG-3/42-F12010.05.082011.07.062011.07.062011.07.062011.07.062011.07.06备注：制表： 年 月 日焊接责任人： 年 月 日锅炉安装资料审查(shnch)记录技术资料名称数量锅炉总图应经省级以上审批审批号锅炉总图实有数量1锅炉安装图（包括基础图、筑炉图、管路图）实有数量1主要受压部件及易

11、损件图实有数量1受压元件强度计算书实有数量1安全阀排放量计算书实有数量1热力计算书实有数量1烟风阻力计算书实有数量1安装和使用说明书实有数量11锅炉产品合格证实有数量1锅炉产品质量证明书（包括金属材料、焊接、无损检测、热处理、水压试验证明）实有数量1制造质量监督检验证书实有数量1锅炉安装审批资料实有数量1锅炉房工艺设计图实有数量1施工组织设计（方案）实有数量1土建移交有关施工检验资料实有数量1存在主要问题/无备注/施工技术负责人： 年 月 日建设单位代表： 年 月 日设计变更及技术(jsh)问题联系单序号文件名称文件编号主要内容交接签名、时间建设单位： 年 月 日施工单位： 年 月 日建设单位

12、： 年 月 日施工单位： 年 月 日建设单位： 年 月 日施工单位： 年 月 日建设单位： 年 月 日施工单位： 年 月 日建设单位： 年 月 日施工单位： 年 月 日建设单位： 年 月 日施工单位： 年 月 日建设单位： 年 月 日施工单位： 年 月 日建设单位： 年 月 日施工单位： 年 月 日锅 炉 部 件 检 查 记 录名称存 在 问 题 及 处 理 结 果锅炉集箱无受热面无尾部受热面无汽水管道无其它施工质检员： 年 月 日建设单位代表： 年 月 日锅炉(gul)主要附属设备检查记录名称型号规格数量制造厂合格证（编号）鼓风机引风机二次风机给（补）水泵循环泵出渣设备上煤设备分汽（水）缸除

13、氧器排污扩容器除尘器水处理设备电控柜安全阀压力表水位计温度计高低水位报警及低水位联锁超压报警及联锁超温报警器排污阀施工质检员： 年 月 日建设单位代表： 年 月 日安装材料质量(zhling)证明汇总表序号材料名称规格型号材质数量制造厂或供货单位质保书编号复验报告编号使用部位备注施工质检员： 年 月 日建设单位代表： 年 月 日焊 接 一 览 表序号焊接项目规格材质焊口数量工艺评定编 号焊接方法焊接材料坡口形式热处理要求无损检测代(割)样计划上岗焊工钢印号焊材牌号规格方法比例数量比例数量连接管20/手工电弧焊Z43033.2连通管20/施工负责人:焊接责任人:施工质检员:制表:基础验收(yns

14、hu)记录序号检查项目允差(mm)测点数实测数据123456781基础坐标位置纵向204+5-10+8+5横向4+15+10+8+82基础平面标高0-208-10-8-15-20-8-5-20-53外形尺寸平面外形尺寸20凸台上平面外形尺寸-20凹穴尺寸204基础平面的水平度每米5全长10423325竖向偏差5/m全高206基础划线柱子间距偏差27基础划线柱子相应对角线偏差58予埋地脚螺栓标高200中心距29予留孔中心位置10深度200孔壁垂直度1010予埋件平面位置、标高偏差位10高位置标高11外观检查（蜂窝、麻面及裂缝）合格混凝土强度试验报告编号简图与说明施工现场负责人：年月日施工质检员年

15、月日建设单位代表：年月日炉排组装(z zhun)前复查记录项目允差(mm)实测(最大值)型钢构件的长度偏差0型钢构件的直线度0各链轮与轴线中点间距离（、）的偏差同一轴上的链轮其齿尖前后错位注：构件不符合要求不予安装，应由供货单位负责调换，或者请施工单位修理调直备注施工质检员：年月日建设单位代表：年月日链条炉排安装(nzhung)检查记录序号检查项目允差(mm)实测1炉排中心位置偏差纵2横2墙板的标高偏差左5右3墙板的铅垂度, 全高左3右4墙板间的距离偏差跨距2m+30跨距2m+505墙板间两对角线的长度之差(以前后轴中心线为准,在墙板顶部打冲眼测量)56墙板框的纵向位置偏移左5右7墙板顶面的纵

16、向水平度左长度的1/1000且不大于5右8两侧墙板的顶面应在同一平面上,其相对高度差59前轴、后轴的水平度前长度的1/1000后10前轴和后轴的轴心线的相对标高差511边部炉条与墙板之间间隙符合图纸12各道轨应在同一平面上，其平面度513相邻两导轨间的距离2施工质检员： 年 月 日建设单位代表：年 月 日往复炉排安装检查(jinch)记录序号项目允许偏差（mm）实测点、线偏差附注1炉排中心位置偏差222炉排底座水平度1/1000且553炉排两侧与护板间距35符合要求4炉排中心与钢架水平距离偏差35两侧板的相对高度36两侧板间的距离跨距2m+30跨距2m+407两侧板的垂直度38两侧板间两对角线

17、的长度之差59地脚螺栓两侧衬垫铁施工质检员：年 月 日 建设单位代表：年 月 日弯曲管安装(nzhung)前检查记录序号项目管子编号允差（mm）实测值1234567891011121314151617181管 口 偏 移2222管 段 偏 移5553管口间水平方向距离偏差24管口间铅垂方向距离偏差+525管子不平度5001000410001500551500666表面锈蚀、裂纹、伤痕、压扁无无注：施工检查应根据工业锅炉安装工程施工及验收规范JBJ27-96规定。并在钢板上放大样检查 施工时应将管子按下列办法进行编号，检查时根据填写检查记录，表格不够时应另划编号附表后。编号说明左水冷壁，2-右水

18、冷壁，3-前拱管，4-后拱管，5-前水冷壁，6-后水冷壁，7-1号对流管，8-2号对流管，9-3号对流管，10-11- 12- 13- 14- 15- 16- 17- 18- 施工质检员：年 月 日建设单位代表：年 月 日锅炉(gul)本体受热面管子安装前通球检查记录管子名称规格数量通球数弯曲半径通球直径通球日期操作人通球结果注：弯曲半径2.5倍管子公称外径时，通球直径不小于0.7倍管子公称内径。弯管半径2.53.5倍管子公称外径时，通球直径不小于0.8倍管子公称内径。弯管半径3.5倍管子公称外径时，通球直径不小于0.85倍管子公称内径。通球的管子应有可靠的封闭措施。施工质检员：年 月 日建设

19、单位代表：年 月 日胀管管(un un)端退火记录退火方法测温方法保温方法板 材上锅筒硬度测定值（HB）管材退火前硬度测定值（HB）下锅筒硬度测定值（HB）退火后硬度测定值（HB）遇火炉号胀接管编号根数退火温度600650退火长度100（mm）保温时间环境温度退火日期测量仪表仪表名称规格型号精度仪表编号检验证号有效期检验发证单位测温仪硬度计注：技术要求1、管子退火应按JBJ27-96 工业锅炉安装施工及验收规范中4.2.1条的一、三、四、五、六以及4.2.2、4.2.3条进行 2、退火时应先将管子另一端堵住（以防空气在管内的流动），管子冷却时应埋在干燥的石棉或灰槽内缓慢冷却，不得在风雪的露天场

20、地上进行冷却。施工质检员：年 月 日建设单位代表：年 月 日受热(shu r)面管安装记录序号检查项目允差（mm）实测值前排后排左排右排管子间距偏差（对流管）5组件对角线差10组件总宽度偏差全宽3003全宽3005管子凸凹不平度5直管弯曲度每 米1全 长3对接焊口间距150管子伸出长度612上锅筒下锅筒集箱水冷壁管间距偏差5左水冷壁右水冷壁前水冷壁（前拱管）后水冷壁（后拱管）水冷壁个别突出不平5简图与说明（必要时）施工质检员：年 月 日建设单位代表：年 月 日试胀记录(jl)试胀管板规格（mm）材质硬度（HB）试胀管子规格（mm）材质硬度控制方法胀管器规格型号胀管器制造厂名试胀口编号管板孔径（

21、mm）管子外径管子内径间隙（）值（mm）管端伸出长度（mm）胀管率（%）胀前胀后胀前胀后胀后外观检查试压情况施工质检员：年 月 日建设单位代表：年 月 日胀接质量检查记录(jl)项目部位胀口数量管端伸出长度（mm）扳边斜度胀接过度部分管端裂纹偏胀管头数胀管率（%）超胀数量超胀管最大外径超胀最大胀管率（%）换管数换管部位一次复胀数二次复胀数上锅筒999215圆滑无无1.21.5无下锅筒胀管率抽查记录管子排号管号未胀时的管孔实测直径d（mm）未胀时管子实测胀完后的管子实测胀管率（%）壁厚t（mm）内径（mm）外径d4=d-d4内径d1（mm）外径D（mm）内径控制法外径控制法前排352.1652.

22、921.45%前排1052.2052.881.30%前排1652.1452.901.46%后排552.2052.901.34%后排1152.1852.861.30%后排1752.1452.861.38%右排352.1452.881.42%右排752.2252.901.30%右排1752.1852.921.42%左排852.2052.901.34%说明绘出上下锅筒的展开平面图并对管孔编号胀管前管端和管孔均应清除表面油污，并打磨露出金属光泽。打磨后管壁厚度不应小于规定壁厚90%,并不得有纵向沟纹。管子胀接端装入管孔后应立即进行胀接，防止污物进入或生锈。施工质检员：年 月 日建设单位代表：年 月 日

23、汽、水管道安装(nzhung)记录项目实 测管子名称要求（mm）出水管回水管热弯弯曲半径3.5Dw合格合格冷弯弯曲半径4.0Dw管子弯曲部分波浪度Dw108时4合格合格Dw1335Dw1592196Dw2733257法兰面与管子中心偏差法兰直径3001合格合格法兰直径3002焊口距管子弯曲起点50合格合格两焊口间距100合格合格施工质检员：年 月 日建设单位代表：年 月 日*受热面管及汽水管道焊接工作(gngzu)记录序号管子名称规格材质焊 接 工 艺施焊焊工环境温度施焊日期工艺评定编号焊接 方法焊接型式焊材姓名合格证号码钢印号码合格项目代号型（牌）号烘干温度（）连接管20手工电弧焊角缝Z43

24、03连通管20手工电弧焊角缝施工质检员：年 月 日建设单位代表：年 月 日受热面管及汽水管道焊接(hnji)焊口检验记录项目实测管子名称要求（mm）出水管回水管焊缝高度 平焊 其它0304合格合格焊缝高低差 平焊 其它23合格合格焊缝宽窄差3合格合格角焊缝焊脚高不低于焊件壁厚合格合格咬边 深度 总长0.5管子周长的20%且40合格合格错边 外径108 外径1080.15+0.5且10.15+1且2合格合格弯折度 108 1081/2002.5/500合格合格外观裂纹不允许弧坑不允许气孔不允许夹渣不允许施工质检员：年 月 日建设单位代表：年 月 日锅炉本体阀门(f mn)水压试验检查记录序号名称

25、（功能或安装部位）型号规格种类数量合格证编号工作条件外观检查及检修情况解体检查及研磨情况（必要时）试验压力Mpa试压日期试压结果严密 强度介质压力Mpa温度出进水阀截止水良好合格回水阀截止水良好合格排污阀快速水良好合格备注施工质检员：年 月 日建设单位代表：年 月 日焊接代（割）样试件检查(jinch)记录试件试样代表部件代表焊口数焊工焊接工艺拉力试验弯曲试验断口检查宏观金相检查试验部门报告编号编号规格材质证号钢印号焊接方法焊接位置焊缝型式焊材12面弯背弯型号焊干温度施工质检员：年 月 日建设单位代表：年 月 日无损探伤(tn shng)检查记录序号焊口部位管子规格焊口总数探伤口数探伤比例（%

26、）一次合格口数返修口数扩深口数焊工姓名焊工钢印编号附探伤位置示意图及探伤报告： 初评： 复评：施工质检员：年 月 日建设单位代表：年 月 日安装后通球及封闭检查(jinch)记录锅炉封闭前通球检查记录通球部位管子规格总数通球数管弯曲半径通球直径通球日期操作人通球检查情况锅炉封闭检查记录部位内壁除锈及内部处理内部装置安装情况密封检查情况上锅筒下锅筒封闭日期 检查人封闭人集箱封闭检查记录部位内部清理检查手孔盖、密封面检查封闭日期检查人封闭人全部集箱已清严密注：弯管半径2.5倍管子的公称外径，通球直径不小于0.7倍管子公称内径。弯管半径2.53.5倍管子公称外径时，通球直径不小于0.8倍管子公称内径

27、弯管半径3.5倍管子公称外径时，通球直径不小于0.85倍管子公称内径施工质检员：年 月 日建设单位代表：年 月 日铸铁省煤器安装(nzhung)检查记录序号检查项目允差（mm）实测值1支承架的水平方向位置偏差3纵横2支承架的标高偏差0-53支承架的纵横向水平度长度的1/1000纵横注：每根铸铁省煤器管上破损的翼片数不应大于总翼片数的5%，整个省煤器中有破损翼片的根数不应大于总数的10%，如超过上述技术要求就不能使用施工质检员：年 月 日建设单位代表：年 月 日钢管省煤器安装工检查(jinch)记录序号检查项目允差（mm）实测值1集箱中心线位置偏差5纵向横向标高2集箱水平度23组件宽度误差54组

28、件对角线差105集箱中心距蛇形弯头端部长度误差106组件边缘管排垂直度57边缘管与炉墙间隙符合图纸施工质检员：年 月 日建设单位代表：年 月 日过热器安装(nzhung)检查记录序号检查项目允差（mm）实测值1集箱中心线位置偏差5纵向横向标高2集箱水平度23集箱对角线长度偏差34蛇形管自由端长度偏差105管排间距56个别管不平整度207边缘管与炉墙间隙符合图纸施工质检员：年 月 日建设单位代表：年 月 日空气预热器安装检查(jinch)记录序号检查项目允差（mm）实测值1支承框的水平方向位置偏差3纵横2支承框的标高偏差0-53预热器的垂直度长度的1/1000施工质检员：年 月 日建设单位代表：

29、年 月 日安全附件安装(nzhung)检查记录水位计就地水位计安装位置型式可见长度标注长度中点位置防护装置照明装置放水管安装旋塞（阀门）安装开关灵活关闭严密低地水位计名称型式安装位置指示范围中点位置水位计报警器型式、规格超压报警器型式、规格报警上线+mm定值实测报警压力Mpa定值实测报警下线-mm定值实测联锁压力Mpa定值实测联锁-mm定值实测联锁范围安全阀安装位置型号产品编号喉径（mm）装置地点工作压力Mpa校验整定压力Mpa回座压力Mpa校验标牌号校验报告号校验日期排汽装置疏水装置压力表指压位置安装位置型号表盘直径mm精度量程数量校验日期校验报告编号存水弯管安装旋塞安装温度计型号上集箱前部

30、有有数量指示范围超温报警器型号报警温度施工质检员：年 月 日建设单位代表：年 月 日炉排试运转检查(jinch)记录风、灰门检查项目检查部位开关灵活关闭严密定位可靠放细灰门分段灰门传动装置电动机型号功率（kw）转速（转/分）调速装置型号调速方式调速范围减速机型号结构速比润滑部位油品牌号试运转记录检查项目试运时间炉排速度m/min电机电流A电机升温轴承升温噪音dB跑偏卡位凸起漏油侧密封与边炉条间隙注：链条炉排试运行时间不小于8小时，往复炉排试运转时间不小于4小时施工质检员：年 月 日建设单位代表：年 月 日省煤器水压试验检查(jinch)记录试压时间第一次第二次压力表量称数量精度校验日期表盘直径

31、校验部门试压条件设计压力Mpa试验压力Mpa升压速度Mpa/min降压速度Mpa/min环境温度进水温度试压检查项目第一次第二次试验压降降至工作压力检查密封面焊缝结论备注施工质检员：年 月 日建设单位代表：年 月 日锅炉(gul)本体水压试验检查验收记录试压时间初试第一次第二次试压条件设计压力Mpa0.7升压速度Mpa/min缓慢环境温度试验压力Mpa1.05降压速度Mpa/min缓慢进水温度室温试压过程记录 锅炉由 时 分开始进水， 时 分满水; 时 分开始升压； 时 分压力达 Mpa经检查后，继续升压； 时 分压力达到设计压力 Mpa；经检查后，继续升压； 时 分升压至试验压力 Mpa，保

32、压 分钟压力降为 Mpa； 时 分开始降压， 时 分降至工作压力进行全面检查； 时 分检查完毕后卸压； 时 分压力降到零后排水； 时 分排尽。试压检查项目初试第一次第二次试验压力（Mpa）1.05试验压降（Mpa）002降至工作压力后检查上锅筒下锅筒焊口无渗漏密封面无渗漏结论水压试验检查合格监检部门代表：年 月 日施工单位技术负责人：年 月 日建设单位技术负责人：年 月 日砌筑泥浆配比(pi b)记录砌耐火砖泥浆耐火土砌保温砖泥浆砌红砖泥浆水泥：砂=1：3施工质检员：年 月 日建设单位代表：年 月 日炉墙表面与管子(gun zi)之间的间隙检查记录序号项目允差(mm)实测数值123456789

33、101汽包与炉墙表面之间的间隙+10-52集箱穿墙与墙之间的间隙+10-03水冷壁、对流管中心与炉墙表面之间的间隙+20-104过热器或省煤器管中心与炉墙表面之间间隙+20-5备注：施工质检员：年 月 日建设单位代表：年 月 日砌筑体检查(jinch)记录序号检测项目规定值（mm）实测值123456789101砖缝落灰斗33333333333燃烧室无水冷管2有水冷管33333333333前后拱处各类拱门2拆焰墙3炉顶3省煤器3硅藻土砖5烧嘴砖2红砖外墙81010101010101010101010烟道底和墙拱2垂直度粘土砖墙每米3全高155874605355红砖墙全高10m1054456644

34、全高10m203表面平整度粘土砖墙面522323355挂砖墙面7红砖清水墙面5542243324膨胀缝+505灰浆饱满度90%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%6炉膛的长度和宽度107炉膛的双对角线长度之差15施工质检员：年 月 日建设单位代表：年 月 日保温(bown)质量检查记录保温项目第一层第二层第三层第四层保温材料质量包扎抹面伸缩缝备注材质厚度（mm）材质厚度（mm）材质厚度（mm）材质厚度（mm）品质厚度完整牢固严密平整光滑宽度间距施工质检员：年 月 日建设单位代表：年 月 日泵安装(nzhung)质量检查记录序号检验项目实例1地脚螺栓：

35、应垂直，螺母应扭紧，扭力矩一致。螺母与垫圈和垫圈与设备底座的接触应紧密符合要求2垫铁：垫铁组应放置平稳，位置正确，接触紧密，每组不应超过三块。符合要求3实测项目允许偏差（mm）循环泵给（补）水泵盐泵汽泵+3+5-4-64安装基准线与建筑轴线距离205与设备平面位置纵10横+4+3-3-5+6+4+4+56标高2010-10-8-8-67泵体安装水平度纵向0.1/100000008横向0.1/100000009凸缘联轴节联轴节端面（轴向接合面）跳动不得超过0.0410径向接合面跳动不得超过0.0311端面（包括半圆配合园）间必须紧密接触。两轴同轴度的径向位移不得大于0.0312倾斜不得大于0.0

36、5/100013齿轮式、弹性圆柱销联轴节两轴同轴度的偏差径向位移倾斜14端面间隙施工质检员：年 月 日建设单位代表：年 月 日风机(fn j)安装质量检查记录序号检验项目实例1地脚螺栓：应垂直，螺母应扭紧，扭力矩一致。螺母与垫圈和垫圈与设备底座的接触应紧密符合要求2垫铁：垫铁组应放置平稳，位置正确，接触紧密，每组不应超过三块。三角皮带的张力应适当，松紧度应一致符合要求3消音和防震装置应符合设计要求4实测项目允许偏差（mm）鼓风机引风机二次风机5安装基准线与建筑轴线距离20mm+10+86与设备平面位置10mm+3+27标高20mm10mm-8-108皮带轮安装皮带轮端面铅垂度0.5/10000

37、.59两皮带轮端面在同一平面0.1/100010联轴器的安装凸缘联轴节联轴节端面（轴向接合面）跳动不得超过0.0411径向接合面跳动不得超过0.0312端面（包括半圆配合园）间必须紧密接触。两轴同轴度的径向位移不得大于0.0313倾斜不得大于0.05/100014齿轮式、弹性圆柱销联轴节两轴同轴度的偏差径向位移倾斜15端面间隙16风机水平度纵向0.2/10000.20.2横向0.2/10000.20.2润滑系统润滑方式冷却系统轴承冷却方式润滑油牌号冷却系统试压加油情况检查冷却水配管检查施工质检员：年 月 日建设单位代表：年 月 日其它附件安装(nzhung)检查记录门类部件安装名称（位置、标高

38、）规格型号数量位置偏差(mm)检查项目检查结果纵向横向标高开关灵活关闭严密定位正确附件齐全门框固定其它部件安装设备名称规格型号数量安装偏差(mm)内（附）件安装填充、衬里设备固定试压检查检查结果纵坐标横坐标标高垂直度水平度方位正确齐全材质高（厚）度牢固膨胀量压力严密施工质检员：年 月 日建设单位代表：年 月 日烟风道安装(nzhung)检查记录序号名称规格外形尺寸偏差焊接质量安装偏差（mm）接口检查风门安装支吊架安装防腐刷漆检查情况边长对角直径椭圆成形渗油标高纵坐标横坐标垂直度严密螺栓严密灵活间距固定1风筒良好严密齐全严密灵活二遍合格2烟道良好严密齐全严密灵活二遍合格3456789101112

39、131415施工质检员：年 月 日建设单位代表：年 月 日仪表盘安装检查(jinch)记录基 础 型 钢 安 装位号检查项目允许偏差实测数位号检查项目允许偏差实测数不直度1.5全长不超过5mm不直度1全长不超过5mm水平倾斜度1全长不超过3mm水平倾斜度1全长不超过3mm仪 表 盘 操 纵 台 安 装位号检查项目允许偏差实测数位号检查项目允许偏差实测数垂直度1.5垂直度1.5水平度（成排盘顶部）3水平度（成排盘顶部）3不平度（成排盘面）5不平度（成排盘面）5盘间接缝2盘间接缝2垂直度1.5垂直度1.5水平度（成排盘顶部）3水平度（成排盘顶部）3不平度（成排盘面）5不平度（成排盘面）5盘间接缝2

40、盘间接缝2施工质检员：年 月 日建设单位代表：年 月 日热工仪表安装(nzhung)检查记录仪表名称安装要求检查情况玻璃板（管）式水位表标高偏差不应超过2毫米（以锅炉正常水位线为准）在表上应准确标明“最高水位”“最低水位”和“正常水位”的标记低位水位表表体应铅垂连通管路的布置应能使该管路中的空气排尽整个管路应密封良好汽连通管不应保温弹簧管压力表表体和取压短管位置端正便于视读稳固不渗漏符合刻度盘面上应标有红线表示锅炉的工作压力符合压力表管不应保温符合风压表敷设在炉墙里的风压表管的内径不应小于12毫米风压表管路伸入炉墙内的部位应单用钢管，管路各连接处应严密不漏施工质检员：年 月 日建设单位代表：年

41、 月 日辅机单机试运行检查(jinch)记录辅机名称试车时间试车情况（符合设计要求程度及缺陷情况）检查结果试车人引风机运转平稳无异常合格鼓风机运转平稳无异常合格上煤机运转平稳无异常合格出渣机运转平稳无异常合格循环泵运转平稳无异常合格施工质检员：年 月 日建设单位代表：年 月 日仪表(ybio)联校记录序号仪表名称运行情况联校结果1高低水位报警及低水位联锁高低水位报警仪（高低水位信号须区分）低水位联锁保护装置2工业电视监测水位情况3蒸汽超压报警及联锁蒸汽超压报警仪超压联锁保护装置4超温报警装置5二次压力表与一次压力表联校6二次温度计与一次温度计联校7自动补水装置8微机自动控制系统91011备注：施工质检员：年 月 日建设单位代表：年 月 日烘炉(hn l)记录炉墙形式烘炉时间15天烘炉方式蒸汽烘炉蒸汽压力Mpa测温方法热电偶火焰烘炉燃料片柴测温部位尾部烘炉要求锅炉及其附属装置已全部组装完毕，水压试验合格，各道工序资料完备，风机、水泵等单机试车合格，各系统完成火焰应在炉膛中央，燃烧均匀、不应时断时续，燃料内不应有铁钉等金属物质。烘炉温度曲线图（计划、实测）时间烟气温度记录人时间烟气温度记录人8时3015时408时3515时458时6015时658时7015时758时8515时1008时11015时1208时11515时125时间烟气温度记录人时间