预埋槽道技术规格书2016.2.24（院审）改

1、 PAGE22 / NUMPAGES22 新建铁路某至六盘水线物资设备招标技术规格书接触网预埋槽道编制：中铁二院工程集团某公司二一六年二月设 计 者：复 核 者：设计 负责人：所技术负责人：院 总 工程师：1、总则1总则说明与评价标准1.1投标人应仔细阅读并理解本招标书的所有条款，包括各项技术规格。1.2投标文件必须附有投标人所投标产品的技术规格文件和说明资料，对其产品是否符合本招标文件技术规格书的各项要求要逐条应答并加以说明，如有偏差，必须提供详细的技术规格偏差表，说明偏差的原因及解释提供的替代方案如何符合性能要求。不能以“明白”、“符合”、“满足”等单词进行简答或复制招标文件并与其产品的检

2、验文件进行对照。如有未作逐条应答说明或复制招标文件，将视作该产品不能满足技术规格书要求，投标文件按废标处理。1.3 投标人业绩以商务要求为准。1.4本规格书中所提出的设备技术标准是可接受的最低限度的技术标准与基本的使用功能，并未规定所有的技术要求和适用的标准，不应作为完整的详细要求。投标人应向买方提供一套满足所列标准要求的高质量产品及其相应服务，如在标书中未予提及而又为系统开通、测试、正常运行所必须的任何设备，均应包括在其标书合约X围内，并应在总报价中体现。1.5投标人负责标书技术参数文本中列出的所有设备和制造程序所涉及的专利，并负责保证买方不受第三方的索赔要求。买方在任何条件下将不被卷入任何

3、的索赔要求纠纷中。这些索赔要求可能产生于对字句、专利企业设计权（例如所提供设备使用的技术结构和特性）的侵犯，买方不承担由此产生的任何费用。1.6 投标人必须提供所使用的主要原材料及零部件外购供货厂家的资信证明文件（包括营业执照、生产许可证、检测、检验报告、合格证等相关有效的证明文件）以及对外协料的质量控制措施。2技术规格总则2.1设备应能在使用环境条件下连续运行（使用环境条件见本技术规格书“共同条款”），如果产品不能满足这些要求，投标人应申报偏差值。2.2除非在技术规格中另作规定，本招标文件或投标人的投标文件 “近似”或“大约”一词则意味着偏差X围允许在10内。2.3除非在技术规格中另作规定，

4、本招标文件或投标人的投标文件均用国际单位制（SI）（按GB3100规定）度量招标设备、仪器。2.4除非在技术规格中另作规定，招标设备和仪器、材料的设计和制造应符合ISO或IEC或中国GB、TB标准。2.5除注明者外，本技术规格书中所指电压和电流是指满足GB156和GBT762的标准电压和标准电流。2.6设备和仪器的金属构件表面除了加工装配和电镀表面以外,都应进行热镀锌、喷涂等防锈处理，户外易生锈安装铁件表面也应采用热镀锌处理。在装配前，对封闭结构的内表面也有必要喷涂或进行热镀锌防锈处理，质量应达到GB8923要求。投标人应向招标人提供有关涂漆颜色的详细情况，涂漆的颜色应在设计联络时由买方确定。

5、所有需涂漆的设备在安装过程中掉漆应由投标人负责提供修补涂料。2.7投标人应负责协调统一技术规格书中各设备之间的接口，如标书要求投标设备与其它设备间有接口，投标人应根据标书要求及根据设计联络会议或招标人提出的相关资料信息满足设备间接口联系要求，中标人应保证在相互配合方面不出现任何问题。2.8所有的投标设备都应经过国家认可的质检部门的检验和试验（投标人应附试验报告复印件），且备有有效的试验报告和合格证。检测的内容应按技术规格书中的规定，特殊试验由投标人和招标人协商决定。2.9 投标文件中应提供完整的技术文件，其中包括产品的主要性能技术参数、结构特点以及有关外形图纸和照片、原理图和安装图等（外形图应

6、包括设备的尺寸，安装图中应含设备支架，支架的具体要求详见相应标的物的技术规格书）。如有必要（见具体招标货物的技术规格要求），应提供所投标设备或同类产品的型式试验报告的原件或经公证的复印件。2.10 所有技术文件、图纸都应使用中文，设备铭牌用中文，字迹清楚，内容完整，采用SI（国际单位制）单位、通用图形和符号。2.11 在合同生效后30日内，除技术规格所规定的以外，对于每份合同，投标人应向招标人提供5套文件（含电子版），其中包括操作手册和/或使用说明书、维护保养手册和/或故障诊断手册、原理图和/或电路图、安装图和/或组装图以及其它有关使用、维护、保养所需文件。2.12 除技术规格所规定的以外，在

7、合同生效后10天内，应将设备安装的详细要求和基础图函告招标人。2.13投标人如有更新的技术，在完成对本招标文件提出的技术条款应答后，可对本招标文件的技术条款提出建议，供招标人参考。（应包括技术的益处/价值及其已经使用的期限）2.14投标人应提供其产品寿命的说明，并提供产品在实际运行中的平均无故障时间。产品设计寿命应满足技术规格书要求。2.15投标人应详细列出在设备质量保证期内，符合招标文件要求的或同等功能的必要的备品、备件、专用工具仪器的名称、型号、规格、数量、单价、总价、材质、生产厂家及品牌。2.16 在技术规格中所述的相同规格的设备必须是可互换的，而设备零件也必须是可互换的。2.17 设备

8、应根据本规格书的要求和双方商定的项目内容进行试验。必要的型式试验和出厂试验项目应提前一周通知招标人，由招标人决定是否派代表参加。所有型式试验和出厂试验均应有完整的试验报告随设备一起提供给招标人。3技术文件和清单3.1 投标人应在技术文件中提供产品的型号、商标和种类号；当采用其它厂产品时应注明生产厂家、型号。投标人应提供有效的商标注册证书。3.2 投标人在投标时应提供完整的技术文件，其中包括产品的主要性能、技术参数、结构特点以及有关外形图纸及照片、原理图和安装图等。根据技术规格书的要求，提供所投标设备的型式试验报告。3.3 所有技术文件、图纸都应使用英文和/或中文（国内投标人），设备铭牌用中文书

9、写。文件、图纸、设备铭牌应字迹清楚、内容完整，采用SI（国际单位制）单位、数字、通用图形和符号。货物名号应用中英文书写。也欢迎国外投标人用中英文提交投标书。若投标人提供的中、英文文件资料出现不一致，以英文为准。3.4 除技术规格书中的规定外，对于每份合同，投标人应在合同生效后的30天内向招标人提供五套文件，其中包括操作手册和使用说明书、维护保养手册和故障诊断手册、原理图和/或电路图、组装图和/或安装图以及其它有关使用、维护、保养所需文件。3.5 除技术规格书中的规定外，投标人应在合同生效30天内向招标人提供详细的土建安装要求及基础图纸。3.6 中标人应随设备提供设备设计、生产图纸、工程图及设备

10、安装、使用、维护说明书、程序软盘和框图；出厂试验报告及现场试验手册；以及常见故障处理等资料。提供包含上述文件（程序软盘除外）的光盘两份（文本文件版本采用Microsoft Office2000，技术图纸采用Autodesk 2004格式）。3.7 其它要求3.7.1 投标文件的技术文件组成：3.7.1.1 对技术规格书应逐条应答，否则视为不满足要求。3.7.1.2 按技术规格书的要求对所供产品的详细说明（包括原料采购、原材料检验、制造过程、制造工艺、制造设备、质量保证体系、产品检验、包装、运输等全过程）。3.7.1.3 按照技术规格书中的要求，提供填写详细的投标货物的主要技术数据表、偏差表。3

11、.7.1.4 主要的产品样本。3.7.2 由省部级以上独立的质量检测部门（或实验室）出具的最近五年内有效的产品型式试验报告、质量检测报告，出具报告的部门具备国家级CMA、CMC或国际权威检测机构的资质。3.7.3投标人应提供其产品的寿命，并提出在实际运营中产品的可靠性和无维修时间。3.7.4投标人所供产品的图纸及生产模、器具应保存齐全，招标人有权向投标人有偿购买或借用，投标人有义务予以提供。（时间应不小于本线接触网系统的正常使用年限。）3.7.5 如投标人在现场试验期间使用了应向招标人提供的备品备件，则投标人应在60天内向招标人予以补齐。3.7.6投标人应考虑到极端气象条件下及局部地段大气污染

12、对接触网设备的影响，并制定相应的防护措施。3.7.7若招标设备中包含不锈钢螺栓，投标人应提供不锈钢螺栓防咬死的措施；若现场发现螺栓咬死，投标人应负责全部更换当批次螺栓，并承担相关费用。4技术服务与培训设备使用前，供货商应在设备制造厂为业主培训设备维护人员和设备使用人员。培训前应提供中文操作/维护手册，使培训对象能够了解合同设备的工作原理和工作性质，并能独立分析和排除各类故障。投标人的责任包括从设备的设计、制造、运输、安装、设备间连接、调试直到整套设备交付使用并按技术规格书的要求正常运转。在设备安装和交付使用期间，投标人应派遣技术熟练、称职的人员到设备安装现场进行技术服务。技术服务的内容包括：负

13、责设备的设计、生产供应；提供所供设备的技术文件、图纸、技术资料及与其他设备的接口资料；负责设备的包装、运输；负责所供设备的现场安装技术指导；现场调试，现场验收试验；负责对业主人员的技术培训；现场督导；负责所供设备备品备件及专用工具的提供；试运行期间的服务；负责保质期内的技术服务；质保期内的服务；其它特殊情况在招标文件中另行规定。4.1投标人应根据招标文件的要求，提出现场安装、调试所需的服务时间和人员，由投标人报出单价和总价，本价格应列入投标报价进入评估。如投标人认为自己的设备无需进行现场服务，必须在投标书中说明。凡声明提供免费服务的投标人，将被理解为免费完成全部的招标人服务要求。4.2投标人应

14、根据设备的复杂程度安排在工地现场免费提供良好的技术培训，使招标人掌握与设备运转和维护有关的技术。关于到投标人制造厂进行技术培训的费用，投标人应根据标书中的规定，单独报出人/天单价及总价，本价格应列入投标报价，进入评估。4.3对于招标人已经给出设计联络及培训（工厂及现场培训）内容和人天数，必须给出应答及报价，该价格应列入总价。培训内容包括产品技术性能介绍、安装测试方法、维护方法、操作使用方法等。通过培训，使技术人员全面掌握系统的组成、原理、具备独立安装、开通、维护此套系统的能力。4.4 在生产、装配和试验期间，供货方将通知采购方派遣技术人员到供货方的生产工厂进行设计联络，并提供往返机票、食宿、当

15、地交通、办公设施、技术图纸/文件和相关的试验报告，以确保采购方工作人员的有效工作。4.5 如在采购方处举行设计联络会议，采购方应向供货方的工作人员提供办公场所及便利条件。供货方自行承担往返机票、食宿、当地交通等所有费用，并提供技术图纸/文件和相关的试验报告。4.6. 签订合同时基于所报费用确定设计联络会议具体时间、期限和参加人数。4.7 现场督导:投标人应提出现场督导所需的服务时间和人员，报出单价和总价，本价格应列入投标报价进入评估。若投标人认为不需要现场督导，则应该明确说明。2、名词术语下列术语和定义适用于本技术规格书。2.1 槽道预埋在隧道衬砌内部的用于固定接触网吊柱及附加导线支架等设备的

16、专用型钢。2.2 锚杆槽道与隧道二衬有效固结，并传递外力给衬砌混凝土的一种锚栓。2.3 T型螺栓隧道内接触网吊柱底板与槽道的连接螺栓。2.4 扭转度槽道加工中产生的沿槽道长度方向产生的转运变形。2.5 燕尾沟槽道成型工艺，勾部斜角用于锁定T型螺栓。2.6 褶皱槽道生产过程中在其四面产生的线状变形。3、采用技术标准本工程的系统标准、施工工艺、设备制造和测试，以及使用的材料，均不得低于如下标准投标前的最新版本（包括但不限于以下资料）。1铁建设200739号铁路防雷、电磁兼容及接地工程技术暂行规定2铁总科技2014172号铁路技术管理规程3GB/T90.2-2002紧固件4GB/T196-2003普

17、通螺纹 基本尺寸5GB/T197-2003普通螺纹 公差6GB/T247-2008钢板和钢带包装、标志及质量书的一般规定7GB/T470-2008锌锭（ISO 752:2004,MOD）8GB/T849-1988球面垫圈9GB/T852-1988工字钢用方斜垫圈10GB/T1229-2006钢结构用高大六角螺母（ISO 4775:1984，NEQ）11GB/T 2101-2008型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定12GB/T 2829-2002周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）13GB 8923-1988涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级14GB/T20078-2006

18、铜和铜合金 锻件15GB/T2040-2008铜及铜合金板材16GB/T20878-2007不锈钢和耐热钢 牌号及化学成分17GB/T2314-2008电力金具通用技术条件18GB/T232-2010金属材料 弯曲试验方法19GB/T2422-1995电工电子产品环境试验术语20GB/T2516-2003普通螺纹、偏差表21GB/T276-1994滚动轴承 深沟球轴承 外形尺寸22GB/T283-2007滚动轴承、圆柱滚子轴承外形尺寸23GB/T2900.1-2008电工术语 基本术语24GB/T2900.10-2008电工术语 线25GB/T2900.36-2003电工术语 电力牵引26GB

19、/T3077-1999合金结构钢27GB/T3098.1-2010紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱28GB/T3098.15-2000紧固件机械性能 不锈钢螺母29GB/T3098.2-2000紧固件机械性能 螺母 粗牙螺纹30GB/T 3103.1-2002紧固件公差 螺栓、螺钉、螺柱和螺母31GB 8624-2006建筑材料及制品燃烧性能分级32GB/T 9978.1-2008建筑构件耐火试验方法 第1部分：通用要求33GB/T 10125-1997人造气氛腐蚀试验 盐雾试验34GB/T 10801.1-2002绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料 35GB/T 13912-2002金属覆盖层 钢铁

20、制件热浸镀锌层 技术要求及试验方法36/ZDQ 4080-2006高强度螺栓专用垫圈37/T 9186-1999二氧化碳气体保护焊工艺规程38GB/T700-2006碳素结构钢39TB/T2073-2010电气化铁道接触网零部件通用技术条件40TB/T2074-2010电气化铁道接触网零部件试验方法41OCS-2200250km/h电气化铁路接触网装备暂行技术条件42TB/T 3329-2013电气化铁路接触网隧道内预埋槽道4、技术要求4.1 接触网工作条件及主要技术标准4.1.1工程X围（1）某西（不含）至六盘水东（含）（DK6+200DK105+250），正线建筑长度为97.789km。（

21、2）引入某地区相关工程：1）安六线引入某地区相关工程：安六正线 DK2+500DK6+200（右线YDK2+750DK6+200），左线长3.70km，右线长3.331km。（3）引入六盘水枢纽相关工程：六盘水东（不含）至水城（不含）（DK105+250DK118+864.97）线路长13.615km。4.1.2使用环境条件4.1.2.1气象条件项 目 名 称六盘水至某备注最高气温（）40参GB50178-1993最低气温（）-10最大风时气温（）10覆冰时气温（）-5参GB50545-2010风偏设计风速（m/s）25参GB50009-2012结构设计风速（m/s）30；时速250km的双线

22、隧道内，不小于41覆冰时风速（m/s）10参GB50545-2010覆冰厚度（mm）10年平均雷电日数（日）六盘水市68（强雷区）参GA/T 607-2006定位器正常位置时气温（）25说明：1、正线锚段长度及腕臂偏移量的最高计算温度为+80，温差100K进行校验。其他线路的锚段长度及腕臂偏移量的最高计算温度为+60，实际温差进行校验。2、 隧道内接触网设计气温执行TB10075-2000，依据隧道长度及该锚段在隧道内的长度确定。当2/3锚段及以上位于长度大于2000m的隧道内时，设计气温比隧道外接触网设计气温最低值高5，最高值低10；其余情况可与隧道外接触网设计气温取为一致。4.1.2.2地

23、震动参数根据建筑抗震设计规X（GB50011-2010），本区地震动峰值加速度为0.05g，相应地震基本设防烈度6度。4.1.2.3海拔高度本线海拔高度数值：H小于2000m。4.1.3接触网悬挂类型客线正线某西（不含）至水城（不含）接触网悬挂方式采用全补偿弹性链形悬挂设计；水城站、六盘水站及其它改建线路维持既有不变，采用全补偿简单链形悬挂。4.1.4线材及主要设备选择4.1.4.1接触悬挂线材规格及X力线材类别线材规格额定X力（kN）备注接触线正线CTS-150(高强度)25新建客线CTAH-12013六盘水枢纽改建站线CTS-12015新建客线CTAH-858.5六盘水枢纽改建承力索正线J

24、TMH-12020新建客线JTMH-9515六盘水枢纽改建站线JTMH-9515新建客线JTMH-7015六盘水枢纽改建弹性吊索JTMH-353.5新建客线附加导线回流线LBGLJ-185/2510（最大）供电线LBGLJ-185/2512（最大）LBGLJ-240/3012（最大）供电电缆TDWD-YJY73-27.5KV 1*300 4.1.4.2 吊弦形式：新建X围内正线、站线吊弦采用不可调式整体载流吊弦。六盘水枢纽内改建部分采用可调式整体载流吊弦。4.1.4.3 接触网支柱（1）某西（不含）至水城（不含）段路基上腕臂柱采用热浸镀锌H型钢柱；车站和区间跨多股道时均采用硬横跨，硬横跨柱采用

25、热浸镀锌圆管钢柱、轻型热浸镀锌钢管硬横梁。箱梁和连续梁的桥梁区段，桥钢柱一般采用热浸镀锌H型钢柱；其它特殊桥梁区段根据具体情况确定。隧道通过滑槽固定隧道吊柱悬挂接触网。供电线支柱一般采用格构式钢柱。（2）六盘水枢纽内改建段路基上腕臂柱采用横腹式钢筋混凝土支柱；车站和区间跨多股道时均采用软横跨，软横跨柱采用热浸镀锌格构式钢柱。4.1.4.4接触网支柱基础路基腕臂柱基础采用钻孔成形基础，基础由路基施工单位预留；支柱及拉线与基础采用法兰盘连接。（1）某西（不含）至水城（不含）段新建X围内路基腕臂柱基础采用机械钻孔成形基础；钢管硬横跨钢柱和格构式钢柱采用现浇混凝土基础。支柱及拉线与基础采用法兰连接。箱

26、梁桥上钢柱基础采用桥梁上预留基础螺栓方式；隧道内接触网悬挂采用预埋滑槽固定。（2）六盘水枢纽内改建段六盘水枢纽内改建部分与既有保持一致：横腹式钢筋混凝土支柱采用开挖直埋加横卧板方式；格构式软横跨钢柱采用现浇混凝土基础。下锚采用混凝土拉线基础。4.1.4.5 下锚补偿装置及中心锚结4.1.4.5.1下锚补偿装置某西（不含）至水城（不含）段新建X围内一般采用采用滑轮补偿装置，配合采用铁坠砣。六盘水枢纽内改建部分与既有保持一致，一般采用采用滑轮补偿装置，配合采用混凝土坠砣。4.1.4.5,2 中心锚结中心锚结一般采用两跨式防窜防断型，车站等特殊困难区段中心锚结采用防窜不防断型。中心锚结绳与承力索同材

27、质。4.1.4.6 绝缘子（1）绝缘子一般采用瓷质绝缘子。（2）承力索及接触线上绝缘子采用复合绝缘子；隧道内、雨棚X围内以及跨线桥附近绝缘子采用复合绝缘子。（3）棒式绝缘子的抗弯破坏强度不小于12kN，绝缘子（串）爬电距离不小于1600mm。4.1.5主要技术参数4.1.5.1接触线高度、允许车辆装载高度某西（不含）至水城（不含）新建段接触线悬挂点距轨面的高度为5500mm，最低点应不小于5220mm；六盘水枢纽内改建部分与既有保持一致，接触线悬挂点距轨面的高度为6450mm，最低点应不小于6330mm。接触网导高从5500mm过渡至6450mm时，接触线悬挂点高度的设计坡度，应小于等于1，坡

28、度变化率小于等于0.5。为保证良好的受流质量，除锚段关节外，接触线悬挂点高度的设计坡度，速度为250km/h时应小于等于1，坡度变化率应小于等于0.5；速度小于200km/h时坡度不宜大于2，困难情况下不宜大于4，坡度变化不宜大于变坡区段最大坡度之半。4.1.5.2结构高度某西（不含）至水城（不含）新建段接触网结构高度一般为1600mm；跨线建筑物、封闭雨棚、隧道等受净空限制时结构高度可适当降低结构高度，但不得小于1100mm。六盘水枢纽内改建部分与既有保持一致，接触网结构高度一般为1400mm。4.1.5.3跨距根据接触网接口预留情况，接触网标准跨距路基地段为60m，最大跨距可取65m；桥上

29、跨距一般不大于50m。相邻跨距之差不宜大于10m；隧道内跨距根据隧道净空计算确定。弹性吊索设计原则及安装方式：弹性吊索采用JTMH-35，X力一般为3.5kN；跨距D55m，曲线半径R1200m区段腕臂柱弹性吊索长度一般为18m，跨距45mD55m，曲线半径R1200m区段腕臂柱弹性吊索长度一般为14m。曲线半径R1200米或跨距D45米区段取消弹性吊索。4.1.5.5分相在变电所、分区所出口附近设置接触网电分相装置，电分相采用锚段关节形式，设电动隔离开关并纳入远动。4.1.5.6 受电弓特性及动态工作X围采用UIC 608 Appendix D1 标准宽度为1950mm的受电弓。弓头工作宽度

30、为1450mm。平面始触区X围为距离受电弓中心600mm至1050mm的区域。静态抬升力为70N10N。受电弓摆动X围如下： 150 250（直线） 250（直线） 350（曲线） 350（曲线） 正线（250km/h） 120 250 250 站线（120km/h）受电弓动态包络线（单位：mm）4.1.5.7 铁路限界铁路建筑限界执行铁路技术管理规程（铁总科技2014172号）及其他相关规定，建筑限界要求附图如下：客运专线铁路建筑限界信号机、高架候车室结构柱和接触网、跨线桥、天桥、电力照明、雨棚等杆柱的建筑限界（正线不适用）。站台建筑限界（侧线站台为1750mm；正线站台，无列车通过或列车通

31、过速度不大于80 km/h时为1750mm，列车通过速度大于80 km/h时为1800mm）。站内反方向运行矮型出站信号机的限界为1800mm。各种建（构）筑物的基本限界，也适用于桥梁和隧道。y 为接触网结构高度。4.2 技术规格共同条款及有关要求4.2.1除注明外，本章描述的接触网主要技术标准和本通用技术标准及要求适用于本标书中所有零部件。4.2.2各种接触网零件的制造工艺符合IEC、UIC 或ISO标准或中国国家标准要求，具有质量轻、强度高、耐腐蚀、耐振动疲劳的优点。所有接触网零件均不得采用铸铁件，若投标人投标的接触网零件包括铸铁件则视为废标。5 技术条件5.1基本要求1.槽道、T型螺栓等

32、配套零件符合电气化铁路接触网隧道内预埋槽道（TB/T 3329-2013）材料及性能要求。槽道、T型螺栓等配套零件应按本标准及经规定程序批准的图纸和技术文件制造。制造的原材料，应按图纸规定的材料牌号选用，并符合有关材料标准的化学成分和技术要求。2.槽道、T型螺栓材料应采用适当保护措施，满足在隧道积水环境下的耐腐蚀性及特殊条件（如应力腐蚀）时候的抗脆性，并考虑避免材料的电化学腐蚀。3.槽道、T型螺栓满足运营条件下的安全型、耐久型和适用性要求。4.槽道及T型螺栓表面不允许有裂纹、腐蚀斑点和硝盐痕迹。5.2主要组件的材质要求1.槽道及锚杆材质采Q235C，Q235C化学成分及机械性能应符合GB/T7

33、00-2006，应具有常温冲击韧性的合格保证。也可采用综合性能优于Q235C其他材质。2.槽道应与锚杆材质统一。钢材的屈服强度实测值与抗拉强度的实测值的比值不应大于0.85；钢材应有明显的屈服台阶，且伸长率不应小于20%;钢材应有良好的焊接性和合格的冲击韧性。3配套T型螺栓及螺母强度要求8.8级，螺栓材质应符合GB/T3098.1-2010规定；螺母材质符合GB/T3098.2-2010。5.2公差及尺寸要求5.2.1槽道本线采用CAG-52/34-TB/T 3329-2013型槽道。1.槽道几何形状、尺寸及其允许偏差符合电气化铁路接触网隧道内预埋槽道（TB/T 3329-2013）相关规定。

34、2.槽道尺寸应保证在槽道毛成品由一根型钢加工而成，制造长度不应小于6050mm。3.槽道弯曲度不大于1.5mm/m。总弯曲度不大于总长度的1.5%。4.槽道不允许有明显的扭转，扭转度小于1/m。5.弧形槽道的半径公差不应大于10mm。5.2.2锚杆工字形锚杆几何形状、尺寸及其允许偏差符合电气化铁路接触网隧道内预埋槽道（TB/T 3329-2013）相关规定。5.2.3T型螺配1T型螺配双角螺母及平面垫圈、斜面垫圈、球面垫圈各一套。螺母尺寸符合GB/T1229-2006,平面垫圈符合/ZQ1080-2006,球面垫圈符合GB/T849-1988,斜面垫圈符合GB/T852-1988。T型螺配及配

35、套紧固件外形、尺寸及其允许偏差符合电气化铁路接触网隧道内预埋槽道（TB/T 3329-2013）相关规定。2.所有紧固件的机械性能（包括T型螺栓、螺母、垫圈等）应符合GB/T3098.1-2010及GB/T3098.2-2010，T型螺栓斜角应配合槽道燕尾槽勾部角度，以实现三位一体锁定。3.T型螺栓、垫圈及螺母公差应符合GB/T3103.1-2002的要求，螺纹公差应满足GB/T197-2003的要求。5.3槽道内部的填充1.槽道内部应密实填充，以避免施工中产生漏浆，填充材料宜选用环保节能安全的材料，并易于砼浇筑后的拆除。当采用聚苯乙烯泡沫作为填充材料时，应符合标准GB/T10801.1-20

36、02的要求。依据GB8624-2006的规定，要求填充物燃烧性能等级达到B2级。2.槽道槽口内应进行填充处理，填充要求均匀，饱满，形状规则，并能保证在施工过程中混凝土浆不会渗入槽口内。填充物外形符合电气化铁路接触网隧道内预埋槽道（TB/T 3329-2013）相关规定。具体尺寸应配合选用的槽道尺寸和燕尾槽勾部角度。5.4槽道的预埋槽道预埋的允许偏差符合隧道内接触网槽道预埋施工图（安六施网SYL）、电气化铁路接触网隧道内预埋槽道（TB/T 3329-2013）相关规定。5.5制造要求1.槽道应采用轧制工艺制造。2.槽道表面应光滑、平整、清洁、不允许有褶皱、裂纹、压折、严重划伤等缺陷；表面不允许有

37、起皮、气泡及机械损伤。3.槽道弧度加工应在工厂进行。不允许在工地加工。4.锚杆应采用轧制型材。5.紧固件在螺纹连接或其他型式连接时应有防松措施。6.T型螺栓不允许进行二次切割或其他处理。7.槽道宜采用专用设备进行弧度加工，确保弧度的均匀性。8槽道与锚杆的连接可采用焊接或机械连接，槽道与锚杆的焊接工艺要求质量应达到一级，焊接应在工装上进行防止侧弯、扭转和热变等，焊接以后宜进行焊接处表面应力消除。当采用二氧化碳或氩气保护焊，应符合/T9186-1999。9.槽道与锚杆其表面均应进行防腐处理，当采用热浸镀锌时镀层种类、方法及厚度应按照TB/T3329-2013要求进行，锌应符合GB/T470-200

38、8的规定。防腐前结构表面处理按照GB/T8923.1-2011进行；热浸镀锌操作按照GB/T13912-2002进行，热浸镀锌为3级，厚度不小于80m，且不能产生白锈。槽道应满足相应隧道设计使用年限。10.配套的T型螺栓及配用螺母可进行热浸镀锌处理，热浸镀锌操作按照GB/T13912-2002进行，热浸镀锌为一级，厚度不小于50m。5.6机械性能5.6.1 一般要求1.槽道最大工作荷生应根据在正常状态下接触网线索和其他零件的X力、重量引起的机械荷生，以及由风作用、温度变化、覆冰等引起的附加荷重，并考虑安装所产生的荷重等综合确定。2.槽道及T型螺栓应满足电气化铁路接触网隧道内预埋槽道（TB/T

39、3329-2013）规定的要求，同时在使用期间应能承受工作荷重（包括紧固件对其形成的预紧荷重和附加弯矩）和使用功能要求。3.所选用的T型螺栓、垫圈及螺母等紧固件，应满足机械性能的要求，在电气化铁路接触网隧道内预埋槽道（TB/T 3329-2013）规定的最大扭矩情况下紧固件不应咬死。5.6.2静态允许荷载性能要求槽道及T型螺栓的静态允许荷载性能要求应符合电气化铁路接触网隧道内预埋槽道（TB/T 3329-2013）相关规定。5.6.3T型螺栓性能要求1.在标准紧固力矩作用下，T型螺栓沿槽道轴向经滑动试验后，T型螺栓沿槽道轴向的荷载不小于单根螺栓沿槽道轴向的允许滑动荷载。2. T型螺栓经破坏试验

40、后，T型螺栓的破坏荷载不应小于3倍的单根螺栓允许荷载。3. T型螺栓紧固力矩试验后，T型螺栓螺纹失效时的紧固力矩值不应小于标准紧固力矩的1.3倍。5.6.4槽道本体疲劳性能要求槽道本体经疲劳试验后的槽道与T型螺栓、槽道与锚杆之间连接的破坏荷重与规定的最小值相比下降不大于5%。5.6.5槽道、锚杆、T型螺栓组合一体预制在混凝土试试块中的性能要求槽道、锚杆、T型螺栓组合一体预制在混凝土试试块中的性能要求应符合电气化铁路接触网隧道内预埋槽道（TB/T 3329-2013）相关规定。5.6.6整体耐火性能预埋槽道、T型螺栓及相关紧固件经GB/T9978.1-2008或GB/T26784-2011耐火试

41、验后耐火承载力不失效。5.6.7耐盐雾性能预埋槽道应满足150h铜盐加速醋酸盐雾试验（CASS）或满足1200h中性盐雾试验（NSS），不出现红锈。5.6.8其他1.槽道的生产工艺符合ISO09001的认证规定。2.槽道、T型螺栓型号及尺寸详见隧道内接触网槽道预埋施工图（安六施网SYL）。6 规格和数量（含需要提供的备品备件）6.1 设备需求 货物及相关服务名称规格/型号标准或图号单位数量I 货物弧形槽道CAG-52/34-1000-R6410TB/T3329-2013MCAG-52/34-1000-R3920TB/T3329-2013MCAG-52/34-1000-R7010TB/T3329

42、-2013MCAG-52/34-1500-R3920TB/T3329-2013MCAG-52/34-2000-R6410TB/T3329-2013MCAG-52/34-3000-R6410TB/T3329-2013M直形槽道CAG-52/34-5000-ZTB/T3329-2013MT型螺栓LS M20100TB/T3329-2013套注：1.本数量仅供招标报价参考，具体数量以施工图数量为准，招标人有权根据施工设计数量进行调整。2.本包件产品必须进行上道抽检，投标报价应包含相关费用。3. 投标人必须提供上述所有设备的分项价格清单。6.2 服务需求序号内 容数 量地点1技术服务（供货方派人）安装

43、督导（人X周）2X 1现场开通、调试督导 （人X周）2X 12设计联络（采购方派人）（人X周）5X 4设计单位或其他地点3工厂抽验（采购方派人）（人X周）3X 1工厂工厂验收（采购方派人）（人X周）5x1工厂注：上述各项费用应为所参加设计联络人员、工厂验收、工厂抽验和现场技术服务人员的食宿、往返火车或飞机票及当地交通费用，上述费用含在投标报价中。6.3备品、备件、专用工具3.1 投标人应详细列出随机的2年使用期内的必需备品、备件的名称、型号、规格、数量和单价，该价格纳入总的评估价。3.2 如投标者认为其设备无需备品、备件、专用工具，应以书面说明。3.3 上述安装使用必需的备品、备件、专用工具由

44、投标人说明，具体在合同谈判时确定。7 检验和验收7.1 零件的试验7.1.1 投标厂家在投标书中，应写明所投零件的出厂试验、抽查试验、型式试验的试验项目内容和依据标准。7.1.2 试验和检验过程的要求7.1.2.1 零件制造后进行出厂例行检查时，均应至少提前48小时通知买方代表到场，并在验收方质检人员在场的情况下进行。零件制造后进行的抽查试验，应由铁路总公司或国家铁路局产品质量监督检验中心接触网零部件检验站按照本规定要求和具体合同进行，其检测报告将作为验收依据。用户有权根据本标准与上述质检部门共同进行抽查。对抽查试验不合格的产品，用户有权退货。7.1.2.2 以上检验费用应包括在各产品的投标单

45、价和总报价中，可以不必单独列出，但应声明或承诺已经包含上述费用。评标时，该费用进入总的评估价格。7.2 零件的验收:（由投标厂家填写）7.2.1 零件的验收项目及标准。7.2.2 零件的原材料检验项目及标准。7.2.3 紧固件（螺栓、螺母、垫圈）检验项目及标准。7.2.4 提供的文件中标厂家提供的各种零件交付买方时，必须（每单独包装均附）有产品检验合格证及安装维护使用说明书。每批产品供货时应提供该批次产品的抽样检测报告，一式五份（含一份正本），由建设单位分别提供给某、运营单位和监理单位。7.3 设备应根据本规格书的要求和双方商定的项目内容进行试验。必要的型式试验和出厂试验项目应在招标人代表的参加下进行。所有型式试验和出厂试验均应