涵洞施工方案(初稿)

1、涵洞专项方案 中铁二十一局集团共和至玉树公路 GYI-SGA6合同段工程经理部二一一年七月目 录一、编制依据及范围(一)编制依据?公路工程技术标准?( JTG B01-2003 )?公路工程根本建立工程设计文件编制方法?公路通信管道设计及施工技术标准?公路地下通信管道高密度聚乙烯硅芯塑料管?JT/T496-2004?通信管道工程施工及验收技术标准?( YD5103-2003 )?青海省共和至玉树结古公路建立标准化施工指南?二、编制范围中铁二十一局集团共和至玉树公路 GYI-SGA6合同段内涵洞三、施工准备情况1材料准备：1.1.1保证各种集料符合标准及设计要求，清洁、坚硬、耐久，不含泥块、针片

2、状颗粒、粘土、有机物等有害物质，必要时过筛或用水冲洗。1.1.2集料应整齐分类堆放，不同的集料不得混合或储存在一起，也不得交替使用在同类工程中。1.1.3集料的各项技术指标如压碎值、级配范围、针片状含量、含泥量等均应符合?桥涵施工技术标准?的要求。1.2水泥：涵洞所用水泥各项技术指标均应符合?桥涵施工技术标准?的要求，每批水泥进场时都要检验出厂合格证。1.3水：施工用水为地下饮用水，水中不得含有影响水泥正常凝结或硬化的有害物质。1.4.1钢筋的各项技术指标均应满足?桥涵施工技术标准?的要求，进场的每批钢筋均应报送检测中心检验，不合格钢筋坚决不得进场使用。1.4.2钢筋应存放在距地面0.5米以上

3、的平台或其他支撑上，并加以覆盖，防止暴露在空气中或雨淋湿被腐蚀，同时也应防止机械损伤。不同规格的钢筋应分类堆放。1.4.3所用钢筋应平直、无局部弯折，外表干净、无油浸、漆皮或鳞锈等。1.4.4钢筋的成型应严格按照图纸进展，保证各尺寸符合施工技术标准要求，帮扎和焊接人员必须持证上岗，对于没有技能证书的人员不得使用。钢筋穿插点依据图纸和?桥涵施工技术标准?的要求进展绑扎和焊接，钢筋骨架应具有一定的刚度和稳定性，保证在运输、混凝土浇注时不发生移位、松散、变形。钢筋焊接采用电弧焊，焊接时两钢筋搭接处端部应预先折向一侧，使两结合钢筋轴线一致。接头双面焊缝的长度不得小于5d，单面焊缝的长度不得小于10d。

4、受力钢筋焊接应设在内力较小处，并错开布置，在接头长度区段内同一钢筋不得有两根接头。配制在接头长度区段内的受力钢筋，其接头的截面面积不超过总截面面积的50%。现场制作，模板及其配件应按标准的加工图加工，其外表应平整、光洁。模板由于要屡次使用因而在内侧加钉薄铁皮或胶合板。模板的各局部几何尺寸均应满足设计要求，并具有足够的刚度，以免在浇注混凝土时产生明显的挠曲和变形。模板接缝处要堵塞严实以防止漏浆。1.5.2模板安装与钢筋帮扎应配合进展，阻碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安设，模板安装完毕后应对其尺寸、接缝高差、横向稳定性及外表平整度进展检查，并对其内外表用机油作为防脱剂进展涂刷，经监理工程师认可

5、前方可浇注混凝土。混凝土浇注时，发现模板有超过允许偏差的变形时，应停顿浇注及时纠正。1.5.3模板应在混凝土强度到达2.5MPa时方可撤除，撤除时应保证混凝土构造物的外表、棱角不致损坏。2、人员进场准备情况一览表 涵洞施工安排根底队，该项工程的工程施工技术负责人为：宋荣东，具体人员组织见下表：组名施工内容普工技工技术员备注总负责人负责涵洞所有的生产安排1砼拌合组负责砼拌合及试验311砼运输组负责砼的运输5钢筋制作组负责钢筋制作及安装1862模板砼浇筑组负责模板安装及砼浇筑1011后勤组负责工地的后勤保障21四、涵洞施工方案该涵洞采用挖掘机开挖涵洞根底，人工清基，并保持基岩不受扰动。盖板涵的施工

6、工艺为:测量放线根底开挖根底施工涵洞主体施工浇注砼外防水沉降缝涵背回填。金属波纹管涵的施工工艺为:测量放线根底开挖根底施工金属波纹管固定波纹管管间回填涵背回填。1、施工放样施工前，组织测量放样，复测中线、高程，准确放出根底位置，并在施工中及时复核。对设计确定的涵洞的位置、方向、长度、孔径、出入口高程以及排灌系统的连接等与实际地形地貌有出入的，及时与设计、监理联系，必要时进展变更设计。2、根底开挖根据图纸所示测量数据进展定位放样，在通知监理工程师检查、测量根底平面位置和现有地面标高并获得认可后开挖根底，当基底为易扰动的土层时，预留20cm厚人工清基，保证根底开挖符合图纸要求及标准有关规定。严格控

7、制平面尺寸和标高，严禁扰动基底。土质基坑开挖放坡1：0.5，采用挖掘机开挖，人工配合。在基槽底面留一层适当厚度土层，以便压实后到达设计标高；石质基坑采用小型松动爆破，挖掘机配合人工开挖。弃土、石及动力设备堆放设置在距坑顶边缘1.02.0m外的地方，且不小于基坑深度，以减少压力振动，保证基坑边坡稳定性。当基坑开挖至设计高程时，对基底进展检测，如实际基底与设计不符，及时与设计、监理联系，采取适当措施处理前方可施工根底。基槽开挖后，紧接着进展垫层及根底砼铺设、基槽回填作业，减少基槽暴露时间。如果出现不可防止的耽误，无论是何原因，均采取一定必要措施，以保护基槽的暴露面不致破坏。3、根底施工施工前先将浮

8、土去除，假设有超挖现象，土质基坑可用砂砾补填夯实，地基允许承载力不小于设计规定值，石质基坑超挖局部必须用与根底一样的材料进展回填。基坑检验合格后经监理工程师签证及时进展施工，防止暴露或浸水时间过长。混凝土根底按标准规定施工，涵洞根底和涵身按图纸要求每隔46m设置沉降缝1道，缝宽23cm。沉降缝的处理均采用沥青麻絮填赛，必须塞满填实。凡地质发生变化、根底埋置深度不一或根底地基应力发生变化以及根底填挖交界处均应设置沉降缝。浆砌块、片石根底砌筑同一般砌筑施工。4、涵洞主体施工浆砌片石墙身施工时采用分段砌筑方式，分段位置和沉降缝保持一致，并符合设计。浆砌采用人工砌筑，按挤浆法施工，严禁灌浆，确保砂浆饱

9、满。严格选择石料，尤其是镶面石，保证大面方正，上下平整。砌筑前，石块先浇水湿润，并将外表泥土、水锈去除干净。在砌筑过程中先镶面石，后填腹石。腹石四周必须用瓦刀填塞满布，嵌缝料和砂浆饱满，不得出现空洞。砌面石要求两顺一丁，墙反面砌石可为两顺一丁或三顺一丁。要求砌筑后错缝最少8cm，与腹石之间咬码错缝，搭接结实，不出现石块竖砌。墙身与根底的沉降缝处，两端面砌体竖直平整，上下层不错台。沉降缝填料采用沥青木条填塞严密，有弹性，不透水。为保证灰缝的结实性和剔缝深度，在砌体砌好后3小时内用铁棒将灰缝剔去，深度2cm。墙体养生派专人洒水养护，并用浸湿的草帘、草袋和麻袋加以覆盖。七天内经常洒水养生，使砌体保持

10、湿润。盖板涵八字墙与主体同时砌筑。对于片石混凝土墙身施工时应注意片石不得堆积，片石不得小于15cm。掺加量不超过总量的25%，片石应选用未风化，片石抗压强度大于60Mpa的石块；片石应分层添加，片石与片石之间的距离不小于10cm，片石与模板之间的间距不小于15cm。钢筋混凝土盖板现浇施工同一般混凝土浇筑。5、台背填土在钢筋混凝土盖板强度到达设计强度的75%以后，方可进展回填土施工，回填时两个涵台背后同时对称填筑。涵洞顶面填土宽度为45.8m，路面宽度为25.37m，填土坡度为1：1.553，板顶填土不小于0.5m1.0m时才能允许机器通过。在涵洞上填土时，第一层的最小摊铺厚度不得小于300mm

11、，并防止剧烈的冲击。经监理工程师批准的能够充分压实的回填材料，严禁采用草皮土、垃圾和有机土回填。回填时分层摊铺，分层厚度10cm20cm，并用专用的小型压实机械压实，压实度必须到达95%以上。每层均压实到设计图纸或监理工程师要求的压实度标准，并且每层要做好压实度试验，严格控制回填土的含水量。6、沉降缝按图纸要求或监理工程师的指示设置沉降缝的道数、缝宽和位置，并按图纸规定填塞嵌缝料，或采用监理工程师批准的加氟化钠等防腐掺料的沥青浸过的麻絮或纤维板严密填塞，用有纤维掺料的沥青嵌缝膏或其他材料封缝。在缝处加铺抗拉强度较高的卷材，如沥青玻璃纤维布或油毡，并按图纸要求的层数及宽度加铺，具体的施工方法经监

12、理工程师批准后实施。7、防水层盖板或顶板、侧板外外表上，在回填土前应采用油毛毡或织物与沥青粘合的防水层，以形成防水层。沥青防水层不宜在雨天或低温下铺设，涂刷的层数或厚度应按监理工程师的指示进展。8、外观鉴定1、涵身直顺，涵底铺砌密实平整，无阻水现象。2、进出口与上下游沟槽连接顺适，流水畅通，无滞留物。3、帽石及一字墙或八字墙平直，无翘曲现象。4、外露砼外表平整，颜色一致。5、砼外表平整，棱线顺直，无严重啃边、掉角。6、蜂窝、麻面机积不得超过该面面积的0.5%，砼外表出现非受力裂缝不得超过0.1mm。7、板的填缝应平整密实。五、雨季施工安排1、雨季施工组织措施工程经理部成立防汛抗洪领导小组，在雨

13、季、汛期，各施工队在工程经理部统一领导下，组成应急突击队，明确责任，落实到人。加强组织领导，有针对性的进展抗洪防汛平安教育，提高广阔职工的抗洪防汛意识和警觉性。在雨季、汛期到来之前，开展抗洪防汛大检查，重点检查抗洪防汛方案是否可行，设备停放地点、材料储存场所等是否平安可靠，排水、防水设施是否齐备等。并认真执行雨前、雨后两检查制度。积极与当地气象局联系，及时收集气象信息，并向各施工队发布信息。坚持值班制度，遇有险情及时组织力量抢修，并及时与当地政府取得联系。汛期加强与其它兄弟单位的联系，互相配合，相互支持。2、雨季施工技术措施雨季降临前，针对我合同段水中作业多、海拔高的工程特点制定相应的防雨措施

14、，以确保工程的顺利进展。施工现场根据地形对场地排水系统进展合理布置，以保证水流畅通，不积水，河中墩柱施工时加强围堰防护，定时观测水位情况，防止砼在终凝前受水浸泡。主要运输道路路基碾压坚实，做好硬化处理并满足排水要求，保证雨后正常交通。防汛器材、工程防雨材料、防护用品及抽排水设备准备齐全；机电设备的电闸箱采取防雨、防潮等措施，并安装好接地保护装置；对大型机械设备进展全面检查，使其符合规程要求；对不宜遭受雨淋的原材料、半成品采取必要的保护措施。混凝土拌制时，测定砂、石料含水量，并保证拌制过程中不受雨淋。六、质量保证体系及措施6.1基坑开挖的质量控制6.1.1开挖前桩位应准确定位放样，并从基坑中心位

15、置向四周引测桩中心控制点。分层开挖，边挖边放坡。坡度严格按照表2-1执行表2-1坑壁土类坑壁坡度坡顶无荷载坡顶有静荷载坡顶有动荷载砂类土1：1卵石、砾类土1：1粉质土、粘质土极软岩软质岩1：0拧质岩1：01：01：06.1.3基坑挖至接近基底标高保存30cm一层,在根底施工前再采用人工突击挖除。6.1.4基坑开挖尺寸要比设计根底的平面尺寸增宽0.5。以便于施工方便。当不设模板时，按根底尺寸开挖地坑。6.1.5地基承载力符合要求时，去除坑底的残碴、浮土、杂物和积水，检验合格后，应迅速封底，安装钢模板，灌注根底混凝土。当地基承载力不符合要求时，要对地基进展换填处理，换填深度一般应不小于30cm，并

16、予以分层压实，压实度应符合设计及规犯要求。如涵洞处于软土路段，应待地基处理完毕后再挖开路基进展涵洞施工，并与之连通，对于此类涵洞，还应按施工后沉降量的一般设置预拱度。6模板及支撑不得有松动、跑模或下沉等现象。模板必须接缝严密，不得漏浆；模内必须干净。模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进展检查，待监理签字认可方可 浇筑混凝土。序号检验工程允许偏差mm检验频率检验方法范围点数1相邻两板面上下差刨光模板2每个构筑物或构件4用尺量不刨光模板4钢模板22外表平整度刨光模板34用2米直尺检查不刨光模板5钢模板33垂直度墩台0.2%H且不大于202用垂线或经纬仪检查4模内尺寸墩

17、台+5，-103用尺量，长、宽、高各1点5轴线位移墩台102用经纬仪测量长、宽各1点模板施工允许偏差如表2-2所 表2-26 混凝土按照设计图纸配制、浇筑。根底混凝土原材料按照相关标准的规定执行，采用C20时坍落度宜控制在80120mm。片石参加量应符合设计及标准要求，开场施工时，应先浇灌一层砼，然后人工摆放片石。参加片石的数量不宜超过砼构造体积的25%。片石应干净。所用片石强度不得小于50Mpa，摆放时大面朝下，片石间距不得小于10cm，片石与模板的间距不得小于15cm。不得接触钢筋和预埋件。一次不能浇灌到位时，应预留好接茬石，并在砼初凝后凿除外表浮浆，下次浇注前将砼外表用水冲洗干净。砼做到

18、外光内实，不得出现露筋和空洞现象；砼强度未到达2.5MPa，不得承受荷载；平整度允许偏差：3mm。6 钢筋外表无污物、无油渍、无裂纹，多层钢筋要有足够的钢筋支撑，保证骨架的施工刚度；受力钢筋间距允许偏差：20mm；钢筋允许偏差：20mm；保护层厚度允许偏差：5mm。6洞填土施工。 当管顶覆土厚小于时，严禁重型车辆通过。七、平安保证体系及措施7.1平安保证措施 7.1.1施工场地内的一切电源、电器的安装和撤除，必须由持证电工专管，电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。电器安装后经历收合格才准接通电源使用。 7.1.2施工人员进入现场必须戴平安帽，不准穿拖鞋，不准酒后上班。7.1.3起吊重物时必须由专人指挥，起重臂下严禁站人，严格遵守十吊十不吊原那么。7.1.4根底砼开场施工时防止地面施工人员及物体坠落到坑内，基坑口必须设置高的防护，防