DB35_T 2029-2021海上风力发电机组主轴系统检修要求

1、ICS 27.180CCS F 1135福建省地方标准DB35/T 20292021海上风力发电 机组主轴系统检修要求Offshore windMaintenance requirements for unit spindle system2021 - 12 - 29发布2022 - 03 - 29实施福建省市场监督管理局发 布DB35/T 20292021DB35/T 20292021III目次 HYPERLINK l _bookmark0 前言II范围1规范性引用文件1术语和定义1总则1检查2维护2更换3附录 A（规范性） 海上风力发电机组主轴系统检查记录表5附录 B（规范性） 海上风力发

2、电机组主轴系统维护记录表7前言本文件按照 GB/T 1.12020标准化工作导则 第 1 部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由福建省工业和信息化厅提出并归口。本文件起草单位：福建海电运维科技有限责任公司、中广核新能源投资（深圳）有限公司福建分公 司、上海电气风电集团股份有限公司。本文件主要起草人：高晓华、巫占钟、吕国祥、武建柯、苏代壮、刘松庆、孙浩坤。DB35/T 20292021DB35/T 20292021 PAGE 7 PAGE 6海上风力发电 机组主轴系统检修要求范围本文件规定了海上风力发电机组

3、主轴系统（以下简称系统）检查、维护和更换要求。 本文件适用于海上风力发电机组的运维管理。本文件不适用于直驱和半直驱发电机组。规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 321282015 海上风电场运行维护规程GB/T 374242019 海上风力发电机组运行及维护要求GB/T 505712010 海上风力发电工程施工规范术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。总则系统检修应根据海上风电机组主机制造厂商指导手册要求，制定系统检修

4、大纲，大纲应包括检查、 维护和更换。系统检修作业应有妥善的安全防范措施，并遵守 GB/T 374242019 中 5.3 的规定。系统检修人员应熟悉本风电场范围内的海洋环境和风电场基本信息，了解海洋环境的变化趋势。并符合 GB/T 321282015 中 6.1 的规定。海上作业劳动防护用品应合格、齐备。出海作业前，应检查所带工器具、备品备件是否完好齐备。海上风电场应建立每套系统检修档案，应包括以下内容：风力发电机组调试试运行报告、验收结论和安装验收资料；巡视检查、定期检查和特殊检查的检查记录，检查记录包括风力发电机组编号、检查日期、发 现异常的部位、现象和程度等；日常运行监测记录；日常维护、

5、定期维护报告；检修报告，检修报告包括新的主轴系统铭牌、检修时间、调试试运行报告等；有关照片、音像资料；其他需要归档的资料。检查系统的检查可分为巡视检查、定期检查和特殊检查三种形式。检查可采用目视、测量、在线监测、油品化验等方式。系统检查宜与风电机组的检修维护相结合。系统巡视检查宜每个季度一次，检查内容包括：表面防腐、表面清洁度的检查；系统结构的变形、破损、裂纹；运行时的声音检查；紧固螺栓的力矩线检查；润滑油脂、废油、密封情况；锁止销的检查；主轴护罩的检查；防雷接地碳刷的检查。系统定期检查周期宜每年一次，除应包括巡视检查的内容外，还应包括以下检查内容：润滑油脂的化验；润滑油脂泵油位情况；相关电气

6、配件，包括温度传感器、振动传感器、转速传感器等。当发生台风、强对流天气、雷暴、地震、海啸等自然灾害或振动在线监测系统发现异常时，应进行特殊检查，特殊检查的项目和内容根据具体情况确定。检查结束后，应及时填写检查记录表，并根据检查情况判定是否需要进行进一步详细检查、检测。 检查记录表格按照附录 A 记录。维护系统维护可分为日常维护和定期维护两种形式。风力发电场应根据风电机组制造厂商的维护手册编制风电机组维护指导书。系统日常维护可结合机组登机检查进行，维护内容应包括：表面脏污的清洁；密封圈漏油的清理；相关电气配件，包括温度传感器、振动传感器、转速传感器等的紧固。系统定期维护周期应按照 GB/T 37

7、4242019 中 7.3 的规定执行。系统定期维护内容除包括日常维护内容外，还应包含以下维护内容：轴承的润滑；叶轮锁止销的润滑；紧固螺栓的力矩校验；集油盘和废油的清理；防雷接地碳刷的检查及更换。维护结束后，应及时填写维护记录表，维护记录表格按照附录 B 记录。更换一般要求应成立专门的检修小组，编制海上部件运输方案、海上交通方案、检修方案和应急预案，准备检修工器具、备品备件、材料、劳保用品，落实检修作业窗口、检修人员等。检修前应收集气象、海洋水文、工程地形地质、航道信息等，检修窗口应根据收集的信息和施工设备的作业工况确定，并应根据窗口期要求、设备到货进度、海上施工条件、配备的施工设备和劳动 力

8、情况，编制施工进度计划。应有专职安全员负责检修安全管理工作，落实安全措施。进行系统更换时，应遵守 GB/T 505712010 中 6.1 的规定。应加强质量检验，及时收集、整理检修资料，形成完整的技术档案和检修验收资料。检修完成后，应按照风电机组制造厂商调试手册要求进行静态、动态调试和试运行，试运行达到要求并经验收合格后方可投入运行。更换流程更换流程见图 1。图 1 更换流程图A A附 录A（规范性）海上风力发电机组主轴系统检查记录表海上风力发电机组主轴系统检查记录见表 A.1。表 A.1 海上风力发电机组主轴系统检查记录序号检查项目检查要求照片记录检查情况备注1表面防腐1、主轴、轴承座表面

9、防腐涂层不应有脱落、破损现象。2、外端盖、内挡圈、锁紧螺母表面防腐涂层不应有脱落、破损、开裂现象。3、主轴表面不应有锈蚀、盐粒结晶及水份堆积现象。2主轴承运行检修时将主轴表面进行清洁，检查主轴表面是否有肉眼可见裂纹。主轴防雷系统1、主轴防雷碳刷长度应符合主机厂家维护手册要求。2、主轴防雷碳刷支架螺栓固定应紧固，力矩应满足主机厂家维护手册要求。3、主轴防雷碳刷滑道应光滑，无腐蚀、卡涩现象。34主轴锁定销1、锁定装置应灵活、无卡滞。2、锁定装置固定螺栓应无松动。3、限位螺钉、定位销、手动杆应无变形。4、位置传感器线路接线应紧固，反馈应与程序逻辑一致。主轴密封及清洁度1、主轴承密封圈应完好，无破损、

10、断裂。2、主轴承密封圈应无老化、裂纹现象。4、主轴表面应无油污，表面清洁度应达到目测无法看到灰尘及油污程度。5、主轴承密封圈外应无油污，表面清洁度应达到无法看到油污程度。56主轴传感器1、主轴承温度 PT 接线应紧固，线路无破损。2、主轴承温度 PT 线路线缆无损坏或接触不良。3、振动探测器探头应遵循厂家安装布局规定进行分布式安装，线路应避开动力电缆，线缆无损坏或接触不良。7主轴润滑1、主轴承润滑油脂泵应正常运转，设置时间应遵循厂家给定值，油脂油位正常。2、润滑管路应无老化、开裂现象。3、润滑油管各接头应紧固，无脱落缺失，无渗油现象。4、油路分配器应工作正常，无堵塞。5、油脂泵各电气接头应稳固

11、无松动。6、对主轴润滑废油盒排油情况拍照记录。表 A.1 海上风力发电机组主轴系统检查记录（续）序号检查项目检查要求照片记录检查情况备注8主轴系统各螺栓标志线1、主轴与轮毂、主轴与主机架的螺栓力矩线应无移动。2、主轴系统螺栓应无锈蚀现象。3、主轴与齿轮箱连接的收缩盘无松动或移位。9主轴护罩1、主轴护罩应无锈蚀、变形或缺损。2、主轴护罩固定螺栓无锈蚀或松动检查人员：检查时间：B B附 录B（规范性）海上风力发电机组主轴系统维护记录表海上风力发电机组主轴系统维护记录见表 B.1。表 B.1 海上风力发电机组主轴系统维护记录序号工作内容质量技术标准维护情况负责人维护前照片维护后照片1检查主轴承防腐层是否有油漆脱落2检查叶轮锁销叶轮锁销是否有卡涩现象3润滑前后主轴承根据厂家手册4润滑叶轮锁定根据厂家手册5检查主轴承油档检查油档处是否渗漏油6各螺栓力矩校验校验值根据厂家手册7集油盘和废油清理清理干净8防雷接地系统是否接触正常、有无