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文档简介
1、精實生產精實生產是一系統性管理1.精實生產概論2.標準作業 3.作業改善4.目視化管理 5.防呆措施 6.快速換模換線7.全面生產性保養 8.團隊導向問題對策9.平均. 平準化生產 / 拉式生產1精选PPT標準作業- QPS 作業書 Quality process system sheet2精选PPT標準作業 QPS 作業書標準作業定義標準作業是為能有效提昇品質與生產力對生產製程之人.機.料.法.與客戶需求 等各相關條件因素作深入瞭解與分析 而作成的高效率工程組合與規定,在生產過程中作為依據並嚴格遵守.3精选PPT4精选PPT標準作業 QPS 作業書制定標準作業-QPS 作業書為 品質程序系統
2、之一由一組表格組成標準作業是以符合 Line Takt 為條件,以最佳之作業編成率決定作業程序.訂定製程 “一個流” 為目標 5精选PPT/QPS 作業書作業內容製品號碼3工程-R533多項鑽孔素材區2工程-R519端面切削1工程-S142基準孔鑽孔2工程-R520端面切削PASS區62154378910安全.品質時間順序12345取素材至-142鑽孔 放成品走至素材區 走至製533鑽孔 走至R519切削 走至R-520切削 走至R-533鑽孔放成品走至素材區取素材至S142鑽孔 作業內容78691297913871/1001/1001/1001/1001/1001/501/1001/501/
3、501/508正味時間標準手持量Line tact品質檢查安全個。分。分製品名稱Rear Housing作成核准作業內容鑽基準孔端面切削6精选PPT標準作業 QPS 作業書制定由工作小組成員制定並維持改善是活性文件,若工作小組的成員改善其 作業方法,作業書亦需作更正唯有工作小組成員了解重要性才能 正確的定義.更新及維持QPS作業書.現場的領導階層應認知工作小組成員 制定和維護QPS作業書的重要性.7精选PPT標準作業 QPS 作業書制定DACP檢查工作站的狀況分析人.機.料.法.以找出改善空間同仁及主管提供改善意見發展新的QPS作業書以反映新的改善意見試行及證明新的方法有效取得相關人員認可與簽
4、準訓練小組成員新方法實行新的方法不斷思考新方法展開另一改善循環改善循環8精选PPT標準作業 QPS 作業書制定 依下述五個步驟掌握事實一.現狀的認識掌握稼動狀況.詳細調查充分了解 設定標準作業應掌握事項作業的熟悉度.有關品質.安全.管理事項應使用設備最大能力工作現場的限制.規定及造成影響之 其他事務因素9精选PPT標準作業 QPS 作業書制定二. 工程中實態的掌握現場實地觀察與量測,對下述項目 明確掌握數據以作為設定依據 :生產現場配置.作業中手操作時間.機器自動作業時間.設備定期維護.定時調整換線作業.其他停止時間.品質檢查.週期頻度.時間.安全注意事項.手作業時間.通常會含作業人員習慣值,
5、應由職長 以實際情況作正確的衡量與判定而決定標準評比的訓練有助於正確性之判斷.10精选PPT標準作業 QPS 作業書制定三. 工程 Line Takt 的決定.Line Takt 是由必要生產數量與稼動 時間來決定一個製品完成製造所需要 的週期時間. 稼動時間 / 生產必要數 = Line Takt11精选PPT標準作業 QPS 作業書制定三.工程 Line Takt 的決定.計劃稼動時間是在現狀認識必須要 掌握之稼動狀況: 稼動時間 = 勞動時間 停止時間停止時間有計劃停止時間 (需要停止時間)異常停止時間 (不應該停止時間)12精选PPT標準作業 QPS 作業書制定三.工程Line Tak
6、t 的決定計劃停止時間是以過去的實績為基礎 作衡量來設定目標值需需要停止時間異常(部該)停止時間過去實績的停止時間過去實績的停止時間 目標時間值 零 零Vs實績的值是以職長對改善意識做法衡量決定13精选PPT標準作業 QPS 作業書制定四.作業順序的決定在經決定Line Takt 的時間內依據作業工程. 作業要素與作業者動態訂定作業組合編成五. 標準手持量的決定標準手持量僅為作業編成順序進行時必須要的工程中半製品數量其決定要素: 品質檢查.種類切換.共同作業. 複數加工. 設備能力差異.14精选PPT標準作業 QPS 作業書制定作業工程組合編成之 Cycle Time 若為 Line Tact 1.3 倍以內則應有強勢態的 意志進行現場改善利用:15精选PPT標準作業 QPS 作業書制定工程分析改善全盤性的製造程序.加工流程.人機配合 工廠佈置物流搬運動作分析改善分析有效.無效動作,考慮人因工程. 操作場所佈置.工具設備以發揮動作 經濟原則尋求作業分析改善運用刪除合併重組簡化方法排除不勻浪費 以降低Cycle Time達到Line Takt目標16精选PPT標準作業 QPS 作業書推行功能小組協力訂定最好.最安全及 最簡單合理有效率的工
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