管与方板环缝焊接专机技术方案（纯方案4页）_第1页
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文档简介

1、管与方板环缝焊接专机一、方案概述：该方案是针对与法兰实现自动焊接而设计的，我司根据贵司 提供的有关参数和要求，结合国内外相关焊接技术，从经济、实 用、平安和耐用的角度考虑，该设备的结构与工作原理，简单叙 述如下：1、底座采用焊接而成，结构扎实，稳定性好；2、采用熔化极C02焊机为焊接电源；3、采用回转变位机驱开工件旋转；4、下枪机构采用精密直线导轨，保证下枪的稳定；5、设置三轴精密微调，可针对不同的工件调整焊枪位置。6、采用普通三相电机作为驱动单元，配置变频器+编码器 控电机速度，可通过设置实现回转过程中不同角度和不同 的焊接速度，并可设置焊接长度；7、电气采用进DPLC控制，参数设置采用文本

2、显示器输 入，可方便的进行焊接速度、焊接角度的设置，操作简单, 性能稳定。二、主要构造:0000000 001、电器操作盘 2、.二轴微调机构 3、悬臂 4、工作台 5、下枪机构请参阅结构示意图，如下图，该设备是由电气操作 盘、悬臂、回转工作台、下枪机构及三轴微调机构等局部组成, 各机构设计严谨合理，结实耐用；该设备是依据C02在环焊缝的 焊接特性所设计，具体说明如下： 1、机座：机座采用箱型结构，简洁稳固，外型大方。2、夹紧机构：采用手动卡盘夹持工件，气动顶锥压紧工件，操作简单。3、回转机构:采用普通三相电机+变频器控制，可实现低速大扭矩的驱动能力。3、控制箱控制箱设在机座的左上角，装有PL

3、C控制器，直流电源等， 操作面板设有速度调节、手动/自动转换、焊接启动、电源开关、 急停等按钮，该机所有的操作开关均在于此，操作方便。4、焊枪及微调机构焊枪采用气缸提升，配有手动三维调整装置，焊枪高度可满 足不同工件的焊接需要。三、控制系统整机控制采用PLC作为主控单元，采用三相电机为驱动执行 元件，选用中文显示器为参数设定界面，设“调试/焊接”及故障 复位功能，自动/手动功能等，可设置分段焊接，并可针对不同的 焊接段设置回转速度。四、焊接程序该设备采用人工上下料,气动夹紧方式，夹紧后，一周期动作为, 按启动后设备将自动运行 焊枪下 二旋转工件 焊接起弧自动焊接=焊接完（收弧）= 提枪。五、主要技术参数:控制电源单相 50Hz AC 220V主轴转转速（无级）0.32rpm焊接电源焊接角度设定范围0380适用工件0100150 mm焊接电流调节范围30350A焊枪升降行程200 mm焊枪手动微调距离焊枪手动微调距离X、Y、Z 向 80 mm额定负载持续率六、设备维护及维修：1、在交付使用时，我们为用户提供相应的保养维护

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