儿童用品生产项目厂房施工组织设计

1、 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark0 o Current Document 第一章编制依据310 HYPERLINK l bookmark2 o Current Document 第二章工程概况312 HYPERLINK l bookmark24 o Current Document 第三章施工部署315 HYPERLINK l bookmark26 o Current Document 一、施工管理目标315 HYPERLINK l bookmark28 o Current Document 二、施工组织管理机构316317318 HYPERLINK l

2、bookmark32 o Current Document 五、施工用水、用电计划及布置318 HYPERLINK l bookmark34 o Current Document 第四章各分部分项工程的主要施工方案和施工方法320 HYPERLINK l bookmark36 o Current Document 一、施工测量320 HYPERLINK l bookmark38 o Current Document 二、场地竖向土方平整工程323三、人工挖孔桩327 HYPERLINK l bookmark42 o Current Document 四、承台、地梁土方工程330五、钢筋工程33

3、2 HYPERLINK l bookmark44 o Current Document 六、混凝土工程336七、模板工程338八、砌体工程342 HYPERLINK l bookmark46 o Current Document 九、外脚手架工程344 HYPERLINK l bookmark48 o Current Document 十、门窗工程345十一、装修工程348 HYPERLINK l bookmark50 o Current Document 十二、屋面工程352十三、给排水系统工程354十四、电气系统工程360 HYPERLINK l bookmark20 o Current

4、Document 十五、弱电工程367 HYPERLINK l bookmark22 o Current Document 十六、总图工程368第五章质量承诺及质量保证措施370一、质量承诺370二、质量检测方法及评定标准370三、成品及半成品保护措施373四、质量通病防治措施373五、质量管理措施378第六章施工主要工序383一、工程项目施工顺序383二、分部工程的施工顺序383三、专业交叉作业施工方案384第七章安全文明施工保证措施385一、安全施工保证措施385二、文明施工保证措施393第八章工期承诺及工期保证措施396一、工期承诺396二、工期保证总体措施396三、工期计划安排398四

5、、实施工期计划过程控制措施399五、例会制度400六、人员、机械、材料配备及投入保证400第九章施工进度计划402第十章劳动力安排和材料投入计划及保证措施402第十一章施工机械设备配备及配备说明405第十二章施工总平面布置405第十三章冬雨季施工措施405一、冬季施工准备措施405二、冬季施工安全与防火406三、砌体工程冬季施工措施406四、钢筋工程冬季施工措施407五、混凝土工程冬季施工措施409六、装饰工程冬季施工措施410七、雨季施工预防措施410八、雨季施工技术措施412第十四章各专业交叉施工的配合措施413第十五章与业主及监理工程师配合措施415第十六章附表、附图416（1）投入的主

6、要施工机械设备表417（2）劳动力计划表418（3）计划开、竣工日期和施工进度网络图419（4）施工总平面布置图420（5）临时用地表421第一章编制依据一、昆明市经开区儿童用品生产项目施工招标文件二、施工招标答疑。三、施工设计图纸；四、根据我公司对现场的实地勘察；五、规范、标准、规程1、主要规范、规程序号类别规程、规范名称编号1国家工程测量规范GB50026-20072国家混凝土结构工程施工质量验收规范50204-20153国家r砌体工程施工质量验收规范GB50203-201114国家屋向工程质量验收规范GB50345-20125国家建筑地向工程施工质量验收规范GB50209-20106国家

7、r建筑地基处理技术规范GBJ79-20027国家建筑地基与基础工程施工质量验收规范GB5202-20028国家地下防水工程质量验收规范GB5208-20119国家r混凝土外加剂应用技术规范GBJ119-8810国家地下工程防水技术规范GB50108-200111国家建筑给水排水及米暖工程施工质量验收规范GB50242-200212国家f建筑电气安装工程施工质量验收规范GB50303-2002113国家建筑抗震设计规范GBJ50011-200114国家建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-200115行业钢筋焊接及验收规范JGJ18-200316行业钢筋机械使用安全技术规范JGJ33-20

8、0117行业普通混凝土配合比设计规程JGJ55-200018行业砌筑砂浆配合比设计规范程JGJ98-200019国家建设工程施工现场供用电安全技术规范GB50194-9320行业施工现场临时用电安全技术规范JGJ50194-9321行业r建筑施工局处作业安全技术规范JGJ80-9122行业建筑扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ120-20012、主要标准序号类别标准名称编号1国家建筑安装工程质量验收统一标准GBJ50300-20132国家矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉GB1344-1999煤灰硅酸盐水泥3国家复合硅酸盐水泥GB12958-19994国家硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB17

9、5-19995国家钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB13013-9161国家低碳热轧圆盘条GB/T70119977国家钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499-19988行业建筑施工安全检查标准JGJ59-9991行业普通混凝土用碎石质量标准及检验方法JGJ53-9210行业普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52-9211国家混凝土强度检验评定标准GBJ107-8712国家混凝土质量控制标准GB50164-9213国家普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB50080-2002141国家普通混凝土力学性能试验方法标准GB5008200215国家普通混凝土长久性能和耐久性能试验方法GBJ82-8516国家

10、土工试验方法标准GB/T50123-1999171国家砌体基本力学性能试验方法标准GBJ129-9018国家土的分类标准GBJ145-9019国家混凝土结构试验方法标准GB50152-92201国家砌体工程现场检测技术标准GB/T50315-200021国家建设工程文件归档整理规范GB/T50328-20013、主要法律、法规序号类别法律、法规名称编号1国家中华人民共和国建筑法主席令第91号2国家建设工程质量管理条例国务院令第279号3国家工程建设标准强制性条文4国家房屋建筑工程质量保修办法建设部80号令5国家中华人民共和国安全生产法主席令第70号6国家房屋建筑工程和市政基础设施工程竣工验收暂

11、行规定建设部2000142号文7地方云南省建设工程竣工验收备案管理暂行规定建设厅20001184号文8地方云南省施工现场管理规定省政府第82号令4、以上所列的规范、标准、法律和法规，有最新版本的，按最新版本执行（包括后续相关规范按最新版本执行）本工程施工图中所有的标准、规范,其它相关的现行技术标准、规范。第二章工程概况一、工程说明1、工程名称：云南天天向上儿童用品生产项目2、设计单位：云南开发规划设计院3、工程规模：总用地面积：8471.57m2总占地面积：4344.61m2总建筑面积：8510.96m2绿化面积：747.37m2道路面积：3172.84m2新建建筑：共1栋厂房，其中建筑分布：

12、进料库、门厅、配电室、等功能使用，全部为8层建筑，其中：一层分为配电室、进料库、门厅。二层成品库，消防控制室电梯等。车库，全部共11个停车位。4、建筑地点：经济技术开发区普照海子片区5-11-1#地块5、耐火等级：二级。6、屋面防水等级：I级。7、建筑结构安全等级：二级。8、建筑场地类别：II类。9、建筑设计使用年限：50年。10、现浇钢筋混凝土结构形式，框架剪力墙结构体系。11、建筑物抗震设防列度：8度。二、室内装修工程：1、楼地面一次成型2、墙面：墙面均为水泥砂浆抹灰，楼梯间乳胶漆面层。3、顶棚：楼梯间乳胶漆面层。4、其他装饰二次装修时设计确定三、框架剪力墙结构工程：1、本工程为钢筋混凝土

13、框架结构，为柱下人工挖孔灌注桩基础，0.00以下墙体采用240m褥混凝土免烧石专砌筑，板上隔墙采用加气混凝土砌块200mm和120mmi体2、钢筋：（J）-Q235-B、Q345-B虫-HRB400吊环吊钩虫-HPB300钢筋的搭接长度和锚固长度按图集03G101-1的相关规定执行。3、混凝土强度等级：桩身混凝土为C30;承台、基础梁为C30;首层-0.600-4.2mC45框架柱：2层、3层为C35,4层以上为C30构造柱、圈梁、压顶、压梁、门窗过梁及其他小型件：为C20。4、焊条：碳钢焊条GB/T5117及低合金钢焊条GBT5118规定及型号5、保护层：按照设计要求确定。四、屋面工程：本工

14、程为卷材防水屋面，做法详11J201-23-2206a材料厂家要求工艺操作，不得出现漏水现象，屋面孔洞应预埋准确，不得在防水铺设后打凿，女儿墙、层部、雨水口祥11J201大样，落水口必须加防护罩。五、门窗工程：1、楼梯间、配电室，消防控制室等均采用一级防火门，一层西侧采用门联窗，二层大厅、成品库采用一级防火门，大厅东侧为门联窗，八层车间采用甲级防火门2、门窗主要性能指标及质量符合国家规范，本工程所有门窗均应扣除洞口安装尺寸25mm当外立面装修材料不同时，施工时扣除与墙的间缝，并填实。3、玻璃材料详见门窗表，玻璃划裁时允许尺寸偏差1.5mm对角线2mm门窗制作前，必须认真核实门洞尺寸和门窗实际数

15、量。所有定购定制门窗需经设计、施工、建设三家联合看样确定后方可订货。六、外立面装修外墙涂料面层，采用灰色和白色外墙涂料，屋面轻钢雨棚做法参照图集11J616七、给排水工程本工程给水水源来自市政供水管网，3-5层采用直供，5-8层采用屋面顶高位水箱供给。雨水和污水分流排出，生活污水排至室外化粪池经初步处理后排至城市下水道，自流排水管采用PP-R管连接。室内给水管采用PP-R塑料管，热溶连接。室内外排水管采用UPVC塑料排水管，专用胶水粘接。八、电气安装工程电源一层设变配电室由供电部门设计，给厂区所有单体及室外照明用电负荷供电，配电采用400A电源线供电由世林国际别墅接入，电源引致厂区变配电室，采

16、用三厢四线+PE线方式连接，接地采用TN-S系统，线路敷设在适当位置设水平电缆桥架，走向和电缆桥架一致的电线电缆延桥架敷设。本工程按三级防雷设计防雷装置，在屋面敷设010热镀锌钢筋作避雷带，利用基础内主钢筋作接地装置，建筑外周柱内主钢筋（两根不小于012）作暗引下线。被利用基础主钢筋垂直、水平联通焊牢形成电气通路,并且被利用的基础钢筋，柱内主筋焊接连通上端伸出屋面与避雷带焊接，下端与基础内主筋焊接，接地电阻不大于4欧。本工程设计明确各种进出厂房内的金属管道、电缆的金属套管均要做总等电位连接，总等电位连接端子箱设于单元一层，卫生间做局部电位联结。九、弱电工程包括有线电视系统、电话系统、网络布线系

17、统、访客对讲系统，详施工图。十、室外总图工程1、室外总图竖向土方平整，开挖土方约18000m，回填土石方约8000n3,外运土石方约10000m3；场地高差采用放坡开挖，采用1：2的放坡处理。2、挡墙：挡土墙采用直立式路堤，墙高2.3米，具体做法参照国标04J008-136ZTD。第三章施工部署一、施工管理目标、质量目标本工程质量目标：按建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013），一次验收合格并通过备案。、工期目标工期目标：总工期152日历天从接到建设方开工通知之日起152天完成合同规定的全部施工任务。本工程计划2016年4月22日开工，2016年9月24日完成合同规定的施工任务

18、,交付业主使用。、安全文明施工目标安全文明施工目标：样板工程安全施工文明施工达标，杜绝死亡事故，负伤频率控制在1.5%。以下，严格按各级建设行政主管部门关于安全文明施工的规定组织施工。二、施工组织管理机构我公司成立工程项目管理组，负责审定施工组织设计，解决施工过程中大中型机械需用和主要材料供应；定期检查审定工期，月进度计划的实施，督促检查工程安全、质量、文明施工，落实工程技术难点、人、财、物等问题。施工现场成立工程项目部，实施工程项目的施工进度、质量、安全、劳动力及成本管理。项目部为工程管理最重要的机构，项目部管理为重点管理，项目部负责完成施工合同对业主的承诺。现场项目部组织机构项目经理质安员

19、项目技术负责人项目副经理钢筋工长混凝土工长模板工长砌体工长装修工长材料员内业员实验员给排水操作班组电气操作班组砌 体 操 作 班 组钢 筋 操 作 班 组模 板 操 作 班 组粉 刷 操 作 班 组混凝土工排 水 操 作 班 组电气操作班组三、施工准备（一）、技术准备1、核查施工图纸是否完整和齐全。2、核查施工图纸与其说明书在内容上是否一致，施工图纸及其各组成部分间有无矛盾和错误。3、核查建筑图和与其相关的结构图，在尺寸。坐标、标高和说明方面是否一致，技术要求是否明确。4、审查设备安装图纸和与其相配合的土建图纸，在坐标和标高尺寸上是否一致，施工的质量标准能否满足设备安装的工艺要求5、核查基础设

20、计或地基处理方案同建造地点的工程地质和水文地质条件是否一致，弄清建筑物与地下构筑物，管线间的相互关系，为地基验收及现场布置提供依据。6、掌握拟建工程的建筑和结构的形式和特点，需要采取哪些新技术。对于工程复杂、施工难度大和技术要求高的分部（项）工程，提出技术准备要求。、物资准备1、物资准备工作内容A建筑材料准备根据施工预算的材料分析和施工进度计划的要求，编制建筑材料需要量计划，为施工备料，确定仓库和堆场面积以及为组织运输提供依据，制定商品砼进场计划及运输设备安排计划。B、构（配）件和制品加工准备根据施工预算所提供的构（配）件和制品加工要求，编制相应计划，为组织运输和确定机具停放场地提供依据。2、

21、物资准备工作程序A、编制各种物资需要量计划；B、签订物资供应合同；C确定物资运输方案和计划；D组织物资按计划进场和保管。、施工现场准备1、测量放线：按业主提供的轴线控制点，标高控制点，复核及测设定位轴线及基底标高。2、施工现场管线保护：根据业主提供的通道及现场周围的煤气管、电缆、供水管等地下线管的走向、埋深情况，做出管网、地下设施分布图。根据分布图对管线进行保护3、临时道路和临时供水、供电等管线的敷设：按业主指定的给水点、电源及平面布置图，安装及架设施工用水、用电管线。4、有关生产、生活临时设施的搭设：按业主和监进审批的施工平面布置图搭设办公室、会议室、材料库房、钢筋加工场、木工房等生产临时设

22、施。施工机械设备的进场安装及调试。将施工组织设计中要求投入的机械，按施工进度计划分批进场。机械进场前，对机械进行必要的检修、保养及试运转，保证机械进场后能正常运转。四、施工段划分本工程施工时，按分部分项工程划分为四个施工段，地基与基础分部工程，主题结构分部工程，屋面工程，装饰装修工程，四个施工段平行流水施工。主体工程完成后，进行施工总图工程。五、施工用水、用电计划及布置1、施工现场用水计划及管道布设现场施工用水量q1=K1(Q1.N1/T1.t)X(K2/10X3600)上式中：K1为未预计的施工用水系数，取K1=1.1，Q1：季度工程量，以主体施工为依据，Q1=1200m昆凝土；N:施工用水

23、定额量(可查表)：取N1=200L/mT1：季度有效作业天数：取T1=129天作业班数，取t=2用水不均衡系数：K2=1.5经计算,q1=4.16L/Sq1的主要用水为混凝土养护、冲洗模板、砌砖、抹灰、楼地面找平层等分项工程用水。施工机械用水：本工程无用水施工机械：q2=0施工现场生活用水量：q3=P1N3.K4/tX10X3600P1:施工现场高峰昼夜施工人数(人)P1=50人N3:施工现场生活用水定额N3=60L/人K4:施工现场用水不均衡系数：K4=1.40T每天工作班数t二2经计算：q3=0.8751L/s施工现场消防用水量：q4=10L/S施工现场总用水量Q总为：Q=q4+1/2(q

24、1+q2+q3)=10.52L/S按业主提供至现场的供水点处接DN=50m焊接管围绕现场贯通铺设，次管采用DN=40mrtf接至各用水点。管线布置：为满足施工用水，除临时给水管道供水外，现场设一个5m蓄水池。在搅拌机旁按规定设置污水沉淀池，砂、石料等周边用红砖围砌1.5m高，使其周围保持清洁，材料堆放场地应先做硬地面(细石混凝土地面)。具体布置详见施工平面布置图。施工用水的总管用直径DN50m管，支管用DN40mm2、施工现场用电施工临时用电计算及供电线路布置施工塔吊35KW1=35KW钢筋切断机4KW2台=8KW钢筋若曲机4KW2台=8KW水泵7.5KW3台=22.5KW电焊机33.6KV次

25、2台=67水丫人钢筋闪光对焊机100KVA=35d =500=Hn/6 =500 =hc500mm基础顶面楼面Hn为所在楼层柱净高hc为柱截面长边尺寸钢筋接头率：在任一焊接接头中 长度为35d且不小于 的区段内，同一根钢筋不能有两个接头；在该区段内的受力钢筋接头率，受拉区不宜超过50%受压区不限制。绑扎接头：从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段内范围内，受力钢筋接头率，受拉区不得超过25%受压区不得超过50%3、钢筋接头外观检查：搭接焊：焊缝表面应光滑，焊缝余高应平缓过渡，弧坑应填满，不得有凹陷或焊瘤。焊接接头区域内不得有裂纹。焊缝厚度不应小于0.3倍主筋直径，焊缝宽度不应小于0.7倍主

26、筋直径。帮条长度表：钢筋级别焊缝形式帮条长度LI级单面焊A8d双面焊A4dII级单面焊10d双面焊A5dIII级机械连接闪光对焊：接头处不得有横向裂纹，与电极接触的钢筋表面，不得有明显烧伤，接头处的弯折角不大于4度，接头处的轴线偏移应不超过0.1倍钢筋直径，同时不大于2mm如下图：4、钢筋接买取整力学试除:=fT搭接焊：以楼层中300.同接刊式,同级别同规格钢筋接头为一批，不足300个接头仍作为一批,陋机切克厂3个试件做拉伸试验。其试验结果，3个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度。（见.2.1B原材力学指标）3个试件均应断于焊缝之外，并应至少有2个试件呈延性断裂。闪光对焊：在同一

27、台班内，有同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批，单同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算，仍不足300个接头，应按一批计。每批接头随机切取6个试件，3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。拉伸试验结果，3个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度。（见.2.1B原材力学指标）应至少有2个试件断于焊缝之外，并呈延性断裂。做弯曲试验结果，应至少有2个试件不得发生脆断。（四）、钢筋的绑扎1、梁、板必须先绑主梁，再绑次梁和板的钢筋，按设计图纸要求绑扎负弯矩钢筋及吊筋。梁双排主筋为保证排距符合要求，在两排钢筋之间垫短钢筋头（2528）。2、柱筋应在底板筋绑扎好的基础上按图

28、纸位置插好，为确保柱主筋准确，柱筋下脚筋可直接焊在下层底板筋上，上面加16018井字箍一道，并与基础底板、梁上层筋焊接，确保基础底板、楼面混凝土浇灌后柱筋位置准确无误。柱子钢筋的规格、数量和间距及在基础底板的锚固长度均应符合设计要求。3、墙体钢筋在暗柱筋绑扎好的基础上，再绑扎好与暗柱有连系的内隔墙钢筋，后扎外墙筋，墙内拉筋既要将两片钢筋拉牢也要撑牢。外墙筋绑扎，先绑扎竖向筋后绑扎水平筋，做到横平竖直。除按设计要求扎好双排筋间的拉接筋外，所有外墙插筋应事先在墙两侧点焊巾12-巾14通长筋以确保墙筋位置准确。4、确保钢筋保护层的具体措施：梁、柱、板、墙均用新型塑料垫块。基础底板下层筋用花岗岩垫块。

29、板负弯矩钢筋采用厚细石混凝土垫块（垫块厚度=板厚-板保护层厚度-板负筋直径）或。12钢筋马凳铁，纵横间距1500X1500,以确保钢筋位置的正确。5、钢筋的交叉点均用18#铁丝绑扎，板、墙的钢筋网，靠近外围的两行必须满扎，中间部位可以跳空梅花扎。双向受力钢筋必须满扎。箍筋应与受力钢筋垂直，弯钩应沿受力筋方向错开设置。六、混凝土工程基础及主体结构混凝土均采用商品砼，混凝土运输采用泵送车施工，人工辅助浇灌。（一）混凝土供应1、选择混凝土生产厂家本工程全部混凝土采用预拌商品混凝土。进场后从工地就近挑选有一定生产规模的预拌混凝土公司中，选取35家，组织业主、监理工程师对混凝土公司的生产能力、资质及所处

30、的地理位置进行实地考察后，来确定混凝土供应单位。2、订混凝土供应合同浇筑前与混凝土公司签订混凝土供应合同，在供应合同中，由项目工程师对混凝土标号抗渗等级、坍落度、初凝时间、碱集料控制等做出明确要求，并作为混凝土供应合同的附件。以确保混凝土的预拌质量，保证混凝土能做到连续浇筑，提高施工质量。控制入场混凝土质量混凝土进场前，混凝土公司提供混凝土的碱集料计算书、混凝土的凝固曲线等混凝土的控制资料，经检查符合要求后，方可开盘搅拌。混凝土进场时，做好预拌混凝土运输单的查验，检查混凝土的出机时间、运输时间；并做好开始浇筑、浇筑完成的时间记录，保证混凝土在初凝前浇筑完。在浇筑过程中，试验员对进场的混凝土随时

31、进行坍落度检查，并做好记录，对不符合要求的混凝土及时退出现场。、混凝土浇灌1、基础及结构混凝土用砼泵送至浇灌部位。2、混凝土分层浇灌的厚度，使用插入式振捣器时为振捣棒长度的1.25倍，使用平板式振捣器时为200mm。3、墙、梁、柱、采用插入式振动器捣实，楼板混凝土用平板振动器辅助压实。插入式振动器的操作要做到“快插慢拔、直上直下”，在振动过程中宜将振动棒上下略有抽动，以使上下振动均匀，每点振捣时间一般以20-30秒为宜，但应视混凝土表面呈水平，不再显著下沉，不再出现泡沫，表面流出灰浆为准，插入式振动器移动时，两个振点之间的距离不应大于振捣棒长度的1.5倍。振捣时要防止振动模板，应尽量避免碰撞钢

32、筋、管道、预埋件等。梁柱接头处按柱混凝土浇灌，浇灌时，梁板混凝土用泵送混凝土浇灌，梁柱接头处高标号混凝土现场搅拌用运输浇灌。、混凝土施工缝留设施工缝应留设在结构剪力较小且便于施工的部位。柱水平施工缝应留置在基础顶面，框架梁下面2-3cm处及楼板的顶面；2、基础与承台、地梁一次浇灌，不设施工缝，3、连成整体的大断面梁留置在板底以下20-30mm；4、有主次梁的楼板宜顺次梁方向浇筑，应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。悬臂梁一般情况不允许留设施工缝。、施工缝混凝土表面的处理在已硬化的混凝土表面上继续浇灌混凝土前，应清除垃圾、水泥薄膜，表面上松动的砂石和软弱混凝土层，加经凿毛，用水冲洗干净并充分湿润

33、，一般不宜少于24h小时，残留在混凝土表面的积水应予清除。2、施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。3、在浇灌前，水平施工缝宜先铺上10mim-15mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。4、从施工缝处开始浇灌时，要避免直接靠近缝边下料，机械振捣前宜向施工缝处逐渐推进，并距80cm100cm时停止振捣，但应加强以对施工缝接缝的捣实工作，使其紧密结合。（五）、现浇混凝土结构的质量要求项目允许偏差（mm轴线位置基础15独立基础10垂直度层间5m10全高H/1000且w30标高层（Wj士10全高30截面尺寸+8-5

34、表囿平整（2m长度以上）8、七、模板工程模板支撑体系采用扣件式脚手架支撑体系。（一）、模板安装柱模板安装：单块就位组拼的方法：先将柱子第一段四面模板就位组拼好，较正调整好对角线，要求模板竖直、位置准确，并用柱箍固定，然后以第一段模板为基准，用同样方法组拼第二段模板，直到柱全高。各段组拼时，其水平接头和竖向接头要同时用U形卡正反交替连接，在安装到一定高度时，要进行支撑和拉结，以防倾倒。并用支撑或拉杆上的调节螺栓校正模板的垂直度。圆柱模板采用定型钢模。安装顺序如下：搭设安装架子卜I第一段钢模板安装就位卜一查对角线、竖直和位置匕I安装柱箍T|第二、三段模板及柱箍安装上|安装有梁口的柱模板|t|全面检

35、查校正卜|群体固定柱模板安装时，要注意以下事项：1、柱模与梁模连接处的处理方法是：保证柱模的长度符合模数，不符合部分放到节点部位处理；以梁底标高为准，不符模数部分放到柱根部位处理。2、柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆。柱模的浇筑口和清扫口，在配模时应一并考虑留出柱模板安装大样图钢管箍，间距600900mm丝牙长度丝牙长度小14对拉螺栓（柱截面大于600mmt设一根,大于800mmt设两根），竖向间距600mm150柱宽或图+200mm150小14对拉螺杆加工图梁、板模板安装:在复核梁底标高、轴线位置无误后，搭设满堂脚手架，梁下钢管架立杆间距600mm板下钢管架立杆间距1200mm并按步距12

36、00m破置纵横向水平联系杆，按标高调平担梁横杆，在横杆上铺放梁底板，拼接角模，按设计要求起拱（一般跨度大于4m时，起拱2%。一3%。）。调整梁口平直，随后铺设板模。安装顺序如下：|复核梁底标高，轴线位置卜而满堂架卜快囊梁模板底板卜绑扎深梁钢筋卜底装两侧梁模卜厚对拉螺栓卜|按设计要求起评下|复核梁模尺寸、位置卜后相邻梁模连接固用附设板下石画t|安装板模梁模板安装，应注意以下事项：1、梁口与柱头模的连接特别重要，一般可采用角模拼接或用方木、木条镶拼。2、底层梁模支架下的土地面，应夯实平整，并按要求设置垫木，排水通畅。多层支设时，应使上下支柱在一条垂直线上。3、起拱应在侧模内外钢楞连接前进行，起拱后

37、再连接侧模内外钢楞，紧固对拉螺栓，调整梁模口平直楼板模板安装大样图50厚木板纵距600mm纵距600mm钢管脚手架q50厚垫脚木板(二)、现浇钢筋混凝土楼板支撑计算：模板采用钢模板，用U型扣件连接，搭满堂钢管架支撑，为确保满堂架整体稳定性及刚度，在纵横向设置剪刀撑。钢管采用外径048,壁厚为3.5mm的焊接钢管，钢管连接采用对接,荷载全部由立杆直接承受，立杆排距1.2m,梁板固定荷载、施工荷载由模板传给满堂架，由满堂架站杆传递荷载到基脚。新浇钢筋混凝土固定荷载为：26.5KN/m3模板及支撑钢管恒载为：2.5KN/m2施工活荷载为：2KN/m2振捣混凝土时产生的荷载：2KN/m2a、模板支架自

38、重的轴向力设计值N:N=1.2(0.8X0.4)26.5+2.5+1.4(2+2)=18.78KN/m立杆排距为1200mm,每根立杆承受为N=1.2mx18.78KN/m2=22.53kN满堂架各立杆均为对接，故立杆按轴心受压构件计算：据临界应力公式：。=N/(平A)f其中：N一立杆轴向压力（22531N）立杆有效截面积（489mm2）f一钢管抗压强度（215N/mm2）邛一钢管稳定系数为减少立杆的计算长度L,各立杆间布有双向水平系杆，上下共两道，L0=1500mm则：入=L0/i=1500/15.9=100.63钢管为3号钢，根据钢结构设计规范规定，属于b类截面，查表得：=0.594o=N

39、/（5A）=22531/0.594乂489=78N/mm2215N/mm2故取1200mm间距支撑站杆能保证其稳定安全。现浇钢筋混凝土板荷载比梁小，为方便搭设满堂架，因而取楼板底模板支撑也为1200间距，也能满足要求。（三）、模板拆除1、模板拆除日期的确定。及时拆除模板可提高模板的周转效率也为后续工作创造条件不承重的侧模可在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时方可拆除，当混凝土强度达到了2.5Mpa后才能保证此条件。承重模板的拆除时间要根据混凝土强度达到标准值的百分率计，见下表：构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土强度标准值的百分率（衿板502,758100梁、拱、壳75810

40、0悬臂构件-1002、拆模的注意事项：拆模要求按顺序进行一般先拆除非承重部分，后拆除承重部分拆除跨度大的梁板下支杆时应先从跨中开始，对称向两端进行,上层楼板正在浇混凝土时，下一层楼板的模板支柱不得拆除。（四）、模板安装质量要求现浇结构模板安装的允许误差项目允许偏差（mrm轴线位置5底模上表面标图5截面内部尺寸基础10柱、墙、梁+4,-5层高垂直度不大于5m大于5m68相邻两板表面高低差2表向平整度5八、砌体工程1、砌筑前的准备工作：A、依据建筑轴线，在楼面上弹出墙边线，在柱面弹出墙体垂直控制线，并检查各房间平面对角尺寸偏差。B、依据水平标高及墙体净高尺寸，在柱面上分出水平调整砖带高度，每个砌块

41、的砌筑位置，顶石专预留高度尺寸（200mm）oC依据柱面上弹线确定的砌体灰缝位置焊接墙体拉结钢筋，沿高度方向按400mm,600m责错设置的方法布置。D绑扎构造柱钢筋。E、砌筑前提前1-2天浇水湿润石专砌体。2、砌筑方法：A施工顺序：调整一带砌筑区|墙体砌筑代隔造柱模板、混凝土1|顶砖砌筑B、墙体组砌方法采用平砌，砌筑时砂浆应随拌随用，气温低于30摄氏度在3-4小时内使用完毕，气温高于30摄氏度2-3小时内使用完毕应上下错缝，搭接长度1/2俄,粘土空心砖宜将砖孔置于水平位置，在砌筑前应先进行试摆，不够整石专处，尽量采用调整而专，或加砌免烧石专石专调整，但不得砍凿空心砖。砌体水平灰缝的砂浆饱满度

42、不得小于80%，排缝均匀，组砌适度，竖缝位置和横缝位置应协调一致，灰缝平直，厚度均匀，避免游丁走缝和通缝，砌筑时必须拉线，线要拉紧，每线应符合砖砌体的厚度，砖墙的转角处和交接处最好用整砖，对不能同时砌筑而留斜槎确有困难时，可做成直槎。填充墙与框架柱之间的缝隙采用砂浆填满。3、构造柱施工：A模板采用定型木模，面板为18m木层板，背楞为50*80木材。B、模板支设高度一面到梁底，另一面到梁底下200mna置，混凝土浇至梁底下200mna置，梁底下200mms隙用砂浆填塞后拆除模板。C为保证混凝土密实，构造柱混凝土均采用细石混凝土，振捣方法为震动器表面震动法。顶砖砌筑：A墙体砌至梁下200mmi置时

43、，停滞7天以上，待平砖沉实后进行顶砖砌筑。B、墙顶滚砖采用60。角斜砌，与梁底抵紧，砌筑砂浆应饱满，上下锯齿形部分更应填筑实。C墙顶滚砖均采用标准实心砖，不得砍凿。九、外脚手架工程、外架搭设采用落地式双排脚手架搭设1、双排脚手架搭设要求：A、立杆间距不大于1.8m,立杆下必须设50mmiq垫板，并设置通长扫地杆，内外立杆的横距1m若地址及土质在软土层上必须进行换填或硬化。B、大横杠的步距为1.5m1.8m,小横杠的间距为1.5m。C、脚手架按水平每隔7nl竖直每隔4.2m设置与主体的拉结点（即每层一道，水平间距7m）。脚手架与主体的拉结，以钢管抱柱子为主，拉结点不足时采取在结构边梁上埋设钢管，

44、架体上水平管与梁上埋设的钢管连接，严禁用钢筋或铁丝作拉结。施工时，架体高度超过操作面不少于1000mm。D、脚手架的剪刀撑每个转角处必须设置（两面），大面上每隔9m设置一组，剪刀撑与地面的夹角不大于60，且沿脚手架全高设置，并和脚手架同步搭设。E、主体施工时，脚手架随施工高度上升，并超过操作面不小于1000mm脚手架上满挂立网，兜网在二层及四层处挂设，在二层处架铺层板封严底部。F、装修施工时，在主体施工架的基础上，操作面必须满铺跳板，跳板离墙面的距离不得超过200mm超过的必须铺跳板。、脚手架搭拆要求1、上人斜道搭架要求：外架上分别搭设二个上人斜道，供操作人员上下。搭设高度与建筑层高相配合，便

45、于人员通行，铺设脚手板必须夹死钉牢，钉防滑条，铺设宽度为1.5m,坡度不得大于一比三，（高1.5m,长4.7m）,防滑条间距w30cm,斜道烽平台的外侧应绑1m高的防护栏杆和钉18cm高的挡脚板并挂防护立网，与脚手架相连的供人进出的平台应加固牢靠，不得松动.2、搭设注意事项A、架体搭设时，要及时与建筑物结构拉接或采用临时支撑，以确保搭设过程中的安全。B、脚手架各杆件相交伸出白端头，要求均为10cm,以防止杆件滑脱及外架表面美观。C、按三天一检的原则，校正杆件垂直和水平偏差，避免偏差过大。DK脚手板要满铺，并要求铺平、铺稳，不得有探头。E、沿架高方向每个楼层面均要求设网。3、外架拆除要求：、外架

46、拆除时，要求划出工作期标志，禁止行人进入。、严格遵守拆除顺序，由上而下，后搭设者先拆，先搭设者后拆，拆除（3）、顺序一般是先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，而后拆除横杆、立杆等。（4）、架子拆除时，要求设立专人统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的杆件结扣时应先告知对方，以防坠落。拆除的外架材料要码放整齐。（4）、拆下的材料运至地面堆放整齐，严禁堆放在架体上或楼层临边处。十、门窗工程门窗工程施工前首先要核对施工图所列的规格、型号、设计要求与结构尺寸无误后，提出加工计划单，同时先定厂家必须经甲方、乙方双方设计院和监理公司认可后方可定货，并严格检验原材料，其次要在核对洞口尺寸及其标高无误后才进

47、行对号安装。门窗安装时需注意门窗上塑料保护层不致损坏，直至内外装饰工程结束后才能将外露部分撕掉，从而保护门窗面上的涂膜，最后安装锁具和其它配件，便于施工时进行封闭式管理。窗及门的施工：窗、门的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有产品的出厂合格证。1、施工工艺及施工要点A弹线找规矩在最高层找出门窗位置后，以门窗边线为标准，用特制大线坠或经纬仪将门窗边线向下引，并在各层门窗口划线标记，对个别不直的口边应进行剔凿处理。窗口的水平位置应以楼层50mm的水平线为标准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直。一个房间应保持窗下皮标高一致。同时，每一层也应保持下皮标高一致。同一层水平标高误差不超过2

48、.5mm，各洞口中心线从顶层到底层偏差应不超过5mm，周边安装缝应满足装饰要求，一般不应小于20mm窗下皮标高线仍依上法找平。B、墙厚方向的安装位置根据外墙大样图和窗台板的宽度确定窗在墙厚方向的安装位置，如外墙厚度有偏差时，原则上要以同一房间的窗台板外露宽度一致为准，窗台板伸入窗50mm为宜C、防腐处理、门窗框两侧的防腐处理，如设计要求时，按设计要求执行；如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型的防腐涂料或涂二刷聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料膜进行保护，避免水泥砂浆直接与门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀门窗。、门窗安装时，若采用连接铁件进行固定，应进行防腐处理，防止产生电化学反应，腐蚀门

49、窗，连接固定件最好选用不锈钢件。DK就位和临时固定）、框上的保护膜在安装前后不应撕掉或损坏。、框应安装在洞口的安装线上，调整正侧面垂直度、水平度和对角线合格后，用对拔木楔临时固定，木楔应垫的边、横框能受力的部位，以防框被挤压变形。、组合门窗应先按设计要求进行预拼装。然后按先安装通长拚樘料，组合应采用套杆，搭接应形成曲面组合，搭接量一般不少于8mm，以避免因门窗冷热伸缩和建筑物变形而引起的裂缝。缝隙用密封胶密封。、组合门窗拚樘料如需加强时，其加固型材应经防锈处理。连接部件应采用不锈钢螺丝。、若门窗框采用明螺丝连接，用与门窗颜色的密封材料将其掩埋密封。E、窗框的固定、当窗口系预埋铁件，安装时框上的

50、镀锌铁脚可直接用电焊焊牢于预埋件或剔出的结构钢筋（非主筋）上焊接操作时，严禁在框上接地打火，并应用石棉布保护好框。如洞口墙体上已预留槽口，可将框上的连接铁脚埋入槽口内，用C25细石混凝土或1:2水泥砂浆灌填密实。（2）、当门窗洞口为混凝土墙体，墙体上未预埋铁件或预留槽口时，其门窗框连接铁件可用射钉枪射入4-5射钉锚固，连接铁件应事先用镀锌螺丝锚固在框上如门窗洞口墙体为砖砌体时，应用冲击钻钻入不小于10mm的深孔，用膨胀螺栓锚固连接件，不宜采用射钉连接。、自由门地弹簧安装，采用地面预留洞口，门窗与地弹簧安装尺寸调整后，应浇筑C25细石混凝土固定。F、填缝与清洗门及窗安装固定后，应按设计要求及时处

51、理窗框与墙体缝隙。、门窗框与洞口墙体必须采用弹性连接严禁框周塞砖屑、砂浆等硬性材料，框周缝隙宽度宜在20mm以上，若设计未规定填塞材料，缝隙内应分层填入矿棉或玻璃等软质填料，框边须留3-5mm深的梢口，待粉刷干燥后，清除浮灰、渣土，嵌填防水密封胶或在门窗两侧进行防腐处理后，嵌填中性水泥砂浆或中性细石混凝土，但应在窗台板安装后将窗四周缝隙同时嵌填。嵌填时应防止碰损框，要保证框不变形。）、门窗框上如沾上水泥浆或其它污物，应立即用软布清洗干净，切记用金属工具刮洗也不得采用非中性清洗剂清洗，以免损坏门窗表面。G安装五金配件待门框安装好，喷浆处理后，即可安装五金配件，并保证其灵活使用。2、质量要求：、所

52、用门窗的品种、规格、开启方向及安装位置应符合设计要求。、门窗安装必须牢固，横平竖直，高低一致。框与墙体缝隙应填嵌饱满密实，表面平整光滑，无裂缝，填塞材料与方法等应符合设计要求。）、预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。、门窗扇应开启灵活，无倒翘、阻滞及反弹现象。五金配件应齐全，位置正确。关闭后密封条应处于压缩状态（5）、门窗安装后外观质量应表面洁净。大面无划痕、碰伤、锈蚀；涂膜平整大面光滑、厚度均匀、无气孔。（6）、门及窗制作及安装施工允许偏差应符合质量评定标准的要求。十一、装修工程（一）、室内外抹灰施工工艺：基层处理T做灰饼T布钢网片T做护角T抹底灰及中层灰T抹罩面灰。1、基层处

53、理：清除墙面的灰尘、污垢，碱膜、砂浆块等附着物，要洒水润湿。2、套方、吊直，做灰饼（打墩）。抹底层灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙，踢脚板线。对于高级抹灰时，应先将房间规方，一般可先在地面上弹出十字线作为准线，并结合墙面平整、垂直程度大致确定墙面抹灰厚度（最薄处一般不小于7mm,进行吊线“打墩”，“打墩”时应先在左右墙角上各做一个标准墩，然后用线锤吊垂直线做墙下角两个标准墩（高低位置一般在踢脚线上口），再在墙角左右两个标准墩面之间通线，每隔1.21.5M间距在门窗口阳角等处上下各补做若干个砂浆墩。3、做护角：根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别

54、在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用阴角抹子推出小圆角，最后利用靠尺板，在阳角两边50mmz外位置，以40度斜角将多余砂浆切除、清净。4、抹底层灰和中层灰。底层灰按设计要求配置水泥混合砂浆，厚度为57mm待底层灰稍干后，再以同样砂浆抹中层灰，厚度宜为79mm若中层灰过厚，则应分层涂抹。然后以冲筋为准，用压尺刮平找直，用木磨板磨平。中层灰抹完磨平后，应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题要及时修补（或返工）处理。5、抹罩面层：待中层有七成干后，用1:3石灰砂浆抹罩面层，厚度为45mm分两遍压实磨光，先用灰匙抹上砂浆，然后用刮尺刮平，待灰浆“收身”后用灰匙赶压光

55、至表面平整光滑。（二）、楼、地面工程水泥砂浆楼地面工艺流程：:标高、弹面层水平线I-懂层处理|一冷水湿润一抹灰饼卜在泡n-楸素水泥不一木泥砂浆摊辅+4面层压光t养厂1、找标高、弹面层水平线；根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。2、基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。3、洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。4、抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m,灰饼上

56、标高就是面层标高。5、抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋，以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为摊辅水泥砂浆面层厚度的标准。6、刷素水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆面层以前，在已湿润的基层上刷一道1:0.4-0.5（水泥：水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺砂浆，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。7、摊辅水泥砂浆：将搅拌好的砂浆铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比砂浆填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂（1:1=水泥：砂）拌合料，要撒匀（砂要过3m麻），再用2m刮杠刮平

57、8、抹面层、压光：当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂浆拌合料与砂浆的浆混合，使面层达到结合紧密。9、养护：面层抹压完24h后进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不小于7天（房间应封闭养护期间禁止进入）。（三）外墙刷涂料饰面工程材料要求1、涂料应有出厂合格证、出厂日期及使用说明书。2、颜料：各色有机或无机颜料，应耐碱、耐光。作业条件1、墙面抹灰应基本干燥，基层含水率不得大于10%。2、抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。3、门窗扇已安装完，并涂刷玩油漆及安装完玻璃。4、室内湿作业地面已施工完、管道设

58、备及安装完，试水试压已进行完。5、大面积施工前应事先做好样板（间），经有关质量检查部门检查鉴定合格后，方可组织施工人员进行大面积施工。6、冬期施工的环境温度应在5以上，相对湿度为60%，不得突然变化。否则须采取采暖防冻措施。施工操作工艺1、基层处理：将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，并将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清扫干净。2、补腻子：用石膏腻子将墙面等基层上磕碰的凹坑、缝隙等处分遍找平，干燥后用一号砂纸打磨平，并将浮尘等扫净。3、满刮腻子：刮腻子是根据墙面或基层表面的平整度来决定遍数，一般情况多为三遍。4、刷涂料：涂刷涂料饰面时应先上后下。先将墙面清扫干净，再用

59、布将墙面粉尘擦净。涂料用宽排笔涂刷，使用新排笔时，应将活动的笔毛整理掉。由于漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一端开始，逐渐涂刷向另一端，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔接前一排笔，使排笔运行均匀，避免出现干燥后再处理接头。成品保护1、刷涂外墙涂料前，首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响饰面质量。2、施涂时，不得污染地面、阳台、窗台、门窗及玻璃等以完成的分部分项工程。3、涂料刷涂完后，涂料未干前，不应打扫周围环境，严防灰尘等污染饰面。4、在拆脚手架或吊篮时，应小心轻拆、轻拿、轻放，严防划破饰面和碰坏墙口角。5、涂料饰面施涂完毕后，应派专人负责看护和管理，以防他人在其市面上行乱写乱画、乱蹬

60、、乱摸造成污染或损坏。施工应注意事项1、刷涂涂料饰面，其基层或基体含水率不得大于10%。2、腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹，并应具有耐水性能。3、涂刷涂料时，除应注意不漏刷外，还应保持涂料的稠度，不可过多加水，以防透底。4、涂刷时应上下顺刷，后一排笔接前一排笔，不能间隔时间稍长，以防接头明显；大面积施涂时，应配足人员，互相衔接，避免出现明显接槎。5、涂料稠度要适中，排笔蘸涂料要适度，涂刷时要多理多顺，手用力要均匀一致，以防止刷纹明显。6、分格线（缝）应认真按标高找好，并弹画好粉线，要指定技术高的认真负责的人来操作，以保证分格条（缝）、深度、宽度均匀一致，平整光滑，楞角整齐，横平竖直、通顺