质量管理_意识ppt课件

1、质量认识与根本管理要求2021年8月.常见不良认识习惯成自然,不良当良品导致后果客诉隐患不断都是这样,应该没问题旧观念 常识.自主检查不落实导致后果异常发生不能及时发现1.后制程不良率上升.2.不良品流出厂外,客诉隐患弄虚作假哎呀,这台机很稳定,不会有问题啦!放心的填吧!瞧他,可真笨,这台机已有1个月没有问题,还要确认!常见不良认识.物料标示不清.导致后果不良品与良品混料混料产品流出厂外,客诉埋怨整理整顿就放在这好了,等会我马上来拿.咦!这是什么产品?干脆报废咦!这是什么产品?看起来是良品,上线运用.忽视影响产质量量隐患客户报怨那边在施工灰尘吹到车间来了小小灰尘,不用管它常见不良认识.规范制定

2、不清导致后果执行情况因人而异客户报怨这个作业规范到底是何意思?能够是,就这样做吧!常见不良认识.1.超规格产品侥幸运用.2.制程变异,在规格内异动视为正常.导致后果1.装配制程不良上升.2.不良品流出厂外,客诉隐患尺寸超差0.01mm从上限跑下限!规格 变异上次都没问题,这次一定不会有问题的!反正在规格内,管他呢!.“Almost(几乎) VS 零缺陷当他买一瓶药，他能否等待每一颗都是好的?当他搭飞机，他能否等待每一次起飞与降落都胜利?能否零缺陷的观念可以运用到他的流程上甚至产品上?.降落伞真实的故事：质量没有折扣 不知道那位巨匠曾经说过这样的话“质量没有折扣，质量就是按照客户的要求不折不扣的

3、执行！ 这是一个发生在第二次世界大战中期，美国空军和降落伞制造商之间的真实故事。在当时，降落伞的平安度不够完美，即使经过厂商努力的改善，使得降落伞制造商消费的降落伞的良品率曾经到达了99.9%，应该说这个良品率即使如今许多企业也很难到达。但是美国空军却对此公司说No,他们要求所交降落伞的良品率必需到达100%。于是降落伞制造商的总经理便去飞行大队商讨此事，看能否可以降低这个水准？由于厂商以为，可以到达这个程度已接近完美了，没有什么必要再改。当然美国空军一口回绝，由于质量没有折扣。 后来，军方要求改动了检查质量的方法。那就是从厂商前一周交货的降落伞中，随机挑出一个，让厂商担任人配备上身后，亲身从

4、飞行中的机身跳下。这个方法实施后，不良率立刻变成零。 在质量问题上我们没有折扣可打，不符合规范就是不符合规范，没有任何讨价讨价的余地。他对质量上打折扣，客户也会对他打折扣的！我们决不向不符合要求的情形妥协，我们要竭力预防错误的发生，而我们的顾客也就不会得到不符合要求的产品或效力了，这就是“零缺陷.这个历史事件 带来的寓言许多人做事时常有“差不多的心态，对于指点或者客户所提出的要求，即使合理的，也会觉得对方吹毛求疵而心生不满！以为“差不多就行。就像我们经手的*的质量赞扬。我们不是不能做到，假设仔细的做可以做的更好，为何要选择前者呢？ 我们当时真的以为有些是吹毛求疵，但这是一种对待产质量量精益求精

5、的态度和严谨细致的任务作风，态度决议一切。只需是我们能做到的我们一定就能做到。反之？.这个历史事件 带来的寓言或许我们更应该站在消费者的角度想一想：买回的*做的*里吃出一根头发，什么味道！？我们也许会说：10万或10亿袋*里才有一袋里有一根头发，有什么大惊小怪的。但是对我们来说是十万分之一，对于吃到头发的消费者来说，是100%！假设里面是玻璃呢？.这个历史事件 带来的寓言看一下，假设什么事情只需99.9%的胜利率，那么每年有2万次配错药事件；每年15000婴儿出生时会抱错；每星期有200宗做错手术事件；每小时有2000封信邮寄错误。看了这些数据，我们一定都希望全世界一切的人都能在任务中做到10

6、0%。由于我们是消费者，同时我们也是消费者。更重要的是，我们因此而感到每天的忙碌任务有所意义，而不是庸庸碌碌的只想换一口饭吃。.1%不良的质量程度代表什么意义？99% 还是不够好一加“波音747共有450万个零件，要2多家协作厂商来共同完成，假设以1%不良算的话，就有4.5万个零件有问题。而“阿波罗登月号共有580万个零件，假设以1%不良算的话，就有5.8万个零件有问题，即使以目前最好的公司的质量程度99.99966%3.4PPM也有6000个零件有问题，哪怕是一亿分之一的不良都会呵斥致命的危害.1%不良的质量程度代表什么意义？99% 还是不够好2003.2.1 美国“哥仑比亚航天飞机着陆前发

7、生爆炸，7名宇航员全部遇难，全世界为之震惊，美航天担任人为此辞职，美航天事业一度受挫。事后的调查结果也比较令人惊压，呵斥此灾难的兄手竟是一块零落的隔热瓦，“哥仑比亚航天飞机有2万多块隔热瓦，能抵御3000度高温，防止航天飞机前往大气层时外壳被融化。航天飞机是高科技产品，许多规范是一流的非常严厉的，但就一块零落的隔热瓦，0.5%过失葬送了价值连成的航天飞机，还有无法用价值衡量的珍贵的7条生命。我国的澳星发射失败只是由于配电器上多了0.15毫米的铝物质，正是这点小小的东西使澳星发射失败。.树立正确的质量理念理念，此词原来日本人较多运用，近来中国人开场运用。质量理念主要是指质量管理的观念，就是对质量

8、管理的一种总的看法，态度。而且理念一经构成之后，就会使人对某种对象或事物采取相应的行为方式， “态度决议一切，思想决议行动 质量是由人做出来的，取决于人员的质量观念和态度，假设人员的质量观念和态度发生偏向，那么质量体系再完善，质量控制方法再先进也没用 假设有正确的质量观念，那么在任务中把质量放在首位。相反，就会反感，忽视质量任务 ，更谈不上把质量放在首位。.思想决议行动企业流程的研讨学者佩帕德和罗兰说:绝大多数是管理者和工人的思想认识决议了消费作业的情况。1.假设他接受事情总会出过失的观念，那么问题就一定会出现。2.假设他以为他的产品从本质上消费本钱就低不了，以为这是常有的情况，那么事情定会如

9、他所想。3.假设他觉得交货时拖延是所在行业的特点，那么这也会一样如他所愿。.正确的质量观念1.质量不是检查出来的，是设计出的，消费出来的，预防出来的，习惯出来的，是以客户的称心度为依归的2.质量与每个人息息相关作业员，管理人员，技术人员等3.每个人员非常清楚的知道本人的任务要求，并且使本人所做的每一件事情都符合要求，就是对质量在做奉献4.零缺陷，100%是可以完全到达的5.质量的提升不能一蹴而就，必需经过继续改良而到达6.没有好的质量，公司明天能够就要破产，我明天能够就要失业.正确的质量观念7.他人能做好质量，我们为什么不能做好？8.优秀的产品是优秀的人干出来的 ，烂的质量是烂的人干出来的9.

10、他的下一道工序就是他的市场 ，下一道工序是用户! 将下一道工序当作是他的消费者，每一个人都对本人 的质量、对消费者担任。10.全员质量，全面品管，全员参与。11.我们的任务就是零缺陷12.质量重在预防.海尔张瑞敏曾举过一个经典例子： 假设让一个日本人每天擦6遍桌子，他们会一丝不苟每天擦6遍，而我们中国的员工第一天擦6遍，第二天也会擦6遍，第三天擦5遍，第四天4遍 张瑞敏曾说过：“工艺上的小差距往往显示民族素质上的大差别 这就是为什么我们引进的一流设备，而质量却达不到原有程度；我们的产品产量能达世界第一，而我们的价钱只是人家的十几分之一，甚至几非常之一.20质量是价值与尊严的起点质量是执行纪律的

11、结果质量是环环相扣的过程质量是正确观念的习惯质量是什么? 就是客户情愿用两倍的价钱来跟他买,而且还很高兴.质量纪律质量观念.21 不制造不良品(自我要求) 不流出不良品(自我检查) 不接受不良品(相互约束)质量三不政策质量纪律：.22质量四不宣言1.不要把质量交给人为的要素2.不要把质量交给前站的制程3.不要把质量交给不合格的人4.不要把质量交给不遵守规格的人质量纪律：.23 质量是安排出来的 质量是设计出来的 质量是制造出来的 质量是验证出来的 质量是以客户称心度为依归五段品保质量纪律：.规范化观念 怎样写就怎样做,怎样做就怎样写,且要不断修订规范化就像火车在轨道上行驶,只需朝正确方向行走,

12、必能到达目的地,而质量管理那么按照规范化循序渐进,到达预期之质量目的.质量观念-规范化规范化根本观念引见.规范化的意义将企业内有关业务手续、作业方法、管理规那么、原料资料的采购、验收、运用及产质量量检查、质量保证等活动合理的、有系统的制定成规范书,不断的修订,使企业管理有一定的规那么可循,凡事有条不紊,以到达有效的运营管理。质量观念-规范化规范化根本观念引见. 规范分类(依ISO架构)第一阶:手册第二阶:程序书(控制操作系统第三阶:控制方法/指点书/基准书第四阶:窗体/记录一阶二阶三 阶四 阶质量观念-规范化规范化根本观念引见.规范化的目的经过规范化体系的运作,使企业管理制度化,提高行政效率、

13、积累技术阅历、提高质量、降低本钱。现场作业规范化目的一方面寻求经济有效的作业方法:一方面在于技术管理、保管、提升。质量观念-规范化规范化的功用管理方面:权责清楚技术方面:管理/保管/提升作业方面:减少人员/场所不同之差别、减少伤 害、减少设备缺点规范化根本观念引见.基层主管对作业规范化应有的认识=确实公布并遵守实施=适时提出更适宜的修订议案=随时查核作业员能否依规范作业质量观念-规范化作业规范应具备的事项=要能达成作业目的=内容要符合实践可行=要有明示详细性作业方法=要思索作业的简易及平安性=要有修订的弹性 规范化根本观念引见.教育训练需达成的目的=充份认识规范化的目的及规范化的重要性=充分了

14、解作业规定的事项与操作规范中各个 分解动作的原理(平安/省时/省力)=要使人人了解不遵守规范能够发生的问题=灌输作业员实施作业规范之决心质量观念-规范化规范化根本观念引见 未按规范作业之缘由可归纳为下面三类不知:对规范化的重要性,遵守必要性,没有充分了解 (训练缺乏)不愿:偷懒或以为作业规范不够好(不自觉)不能:规范书写不够明确,不易懂,不实践(规范不当) . 作业规范修正之时机_产品规格及产品设计变卦时_机器、设备变卦时_原资料变卦时_规范化执行困难或不合理时_有更好之作业方法时_按规范化执行,但控制图上之点超出控制界限_按规范化执行,但直方图之宽度超出规格时 质量观念-规范化规范化根本观念

15、引见. 规范的管理与改善-规范的管理方法(PDCA)-制定规范的管理(执行者参与)-规范提案的管理(查询追踪)-规范实施的管理(监视)-规范修订与废止 质量观念-规范化规范化根本观念引见.影响产质量量的要素有哪些? 就消费过程来说,通常影响质量的要素主要是如下几个方面,其中任何一个方面发生变异就能够影响产质量量机器作业员环境资料方法量测影响质量的要素.假设:人员受过严个培训,观念正确,技术熟练,态度仔细机器设备运转正常物料符合规格要求每一工站完全按照 “作业规范书要求作业消费环境符合要求量测精度有保证 那么,就能对产质量量有保证影响产质量量的要素有哪些?.真正决议产品质量的是：设计和加工、制造

16、的整个过程只需设计、加工、制造的每一环节和每一道工序都不出错，才干第一次就消费出优质的产品来。.我做的任务由我本人担任不论是哪一个任务岗位，每位员工最根本的自我控制认识就是我做的任务由我本人担任。要有高度的自觉性和责任感去面对本人的任务，而他的任务质量会直接或间接影响到最终产品质量。推卸责任 我是担任任的！推卸责任是缺乏质量认识的表现。我们应该有什么样的正确观念?.一次做好“一关做好，关关做好思索：0.9的10次方是多少？ 0.910 = 0.35小组讨论：对 0.910 = 0.35的了解？我们应该有什么样的正确观念?.预防为主的思想防止再发生：从开场就不允许失败，第一次就把任务做好：后者是

17、根本意义上的预防。问题？分析因果对策规范实控预测对策规范我们应该有什么样的正确观念?.我们应该有什么样的正确观念?不接受不良品,不制造不良品,不流出不良品.工件流经我们的工站,质量如何,全看我们怎样对待它.下道工站是我的客户.把下道工站当作客户,我们才会把本职任务做的更完美.我们应该有什么样的正确观念?.每一次都把事情做好案例: 2004年MOTOROLA某员工,马马虎虎,自以为搞了这么多次模具,难道还能出错吗?,在安装模具时把模仁装反,成型出来的塑料部件上,客户MOTOROLA的标识 本该是“M,结果却变成“W;同时,检验人员,也以为这种产品消费了这么多次,闭着眼睛不用检查也不会有问题,导致

18、不良品流出,遭到客户整批退货,整批报废,给公司呵斥损失.我们应该怎样做?. 有问题及时向主管反映，防止出现不良品.案例: 某玩具厂包装组员工黄小玲,在消费中发现,领来的包装用的PE袋有两种规格混在一同(规格要求宽8CM,长15CM),她立刻向线长反映,经确认领来的PE袋中混有宽8CM,长18CM的,线长叫来发料员核实,使问题得以处理.为此,黄小玲遭到表扬和嘉奖.我们应该怎样做?. 严厉按规范执行;现场作业.有疑必问 在消费现场,我们每人面前都有一张 “作业规范书,这就是我们作业的根据.只需严厉按规范作业,才干保证做出稳定的质量. 作业规范书-又称制程作业规范,它是对制造过程中影响质量的操作进展

19、规定,最终达成预期的质量程度的文件.它的内容如下: a.制程条件:光线、气压、速比控、资料、设备、人员等. b.作业步骤:先作什么,后作什么. c.本卷须知:留意容易发生的一些质量问题. d.附图.我们应该怎样做?.质量认识根底质量画报质量是什么? 定义:一组固有特性满足要求的程度； 了解：就是客户情愿用两倍的价钱来跟他买,而且还很高兴.质量三不政策：质量根本要求：质量是环环相扣的过程全流程管理；质量是正确观念的习惯质量教育；质量是价值与尊严的起点(认识); 质量是执行纪律的结果根底-执行力；不接受不良品相互约束,不制造不良品自我要求,不流出不良品自我检查. 工件流经我们的工站,质量如何,全看

20、我们怎样对待它，下道工站是我的客户.把下道工站当作客户,我们才会把本职任务做的更完美. 有问题及时向主管反映Rise your hand严厉按规范作业 在消费现场,我们每人面前都有一张 “作业规范书,这就是我们作业的根据.只需严厉按规范作业,才干保证做出稳定的质量.每一次都把事情做好“一关做好，关关做好思索：0.9的10次方是多少？ 0.910 = 0.35 讨论：对 0.910 = 0.35的了解？制造：质量部. 质量认识管理质量画报如何对待质量?质量管理-四不宣言：过程控制：效率=1:10:100执行力管理：客户埋怨不一定是我们的问题,但处置不好就一定是我们的问题. 企业碰上了问题并不一定就会带来灾难,但因应不当就真会有灾难发生,这个灾难很能够会夺去企业开展的立足点,乃至呵斥运营上的不稳定性. 假设他失去了顾客,并非顾客先丢弃了他,而是由于他选择了这么做.不要把质量交给人为的要素不要把质量交给前站的制程不要把质量交给不合格的人不要把质量交给不遵守规格的人 通用电气的研讨发现，在消费之前发