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1、目 录 TOC o 2-3 h z t 标题 1,1 HYPERLINK l _Toc17257202 一、编制依据 PAGEREF _Toc17257202 h 3 HYPERLINK l _Toc17257203 二、工程概况 PAGEREF _Toc17257203 h 5(一)简介5 HYPERLINK l _Toc17257205 (二)建筑概况 PAGEREF _Toc17257205 h 5 HYPERLINK l _Toc17257206 (三)结构概况 PAGEREF _Toc17257206 h 6 HYPERLINK l _Toc17257207 (四)专业工程概况 PA

2、GEREF _Toc17257207 h 6 HYPERLINK l _Toc17257208 (五)现场概况 PAGEREF _Toc17257208 h 6 HYPERLINK l _Toc17257209 三、施工部署 PAGEREF _Toc17257209 h 7 HYPERLINK l _Toc17257210 (一)管理目标 PAGEREF _Toc17257210 h 7 HYPERLINK l _Toc17257211 (二)管理体系 PAGEREF _Toc17257211 h 7 HYPERLINK l _Toc17257212 (三)选择综合素质好的施工劳务队伍 PAG

3、EREF _Toc17257212 h 9 HYPERLINK l _Toc17257213 (四)施工机械组织 PAGEREF _Toc17257213 h 11 HYPERLINK l _Toc17257214 (五)施工进度安排 PAGEREF _Toc17257214 h 11 HYPERLINK l _Toc17257215 四、施工准备 PAGEREF _Toc17257215 h 12 HYPERLINK l _Toc17257216 (一)技术准备 PAGEREF _Toc17257216 h 12 HYPERLINK l _Toc17257217 (二)主要项目施工准备工作计

4、划 PAGEREF _Toc17257217 h 13 HYPERLINK l _Toc17257218 (三)施工机械准备 PAGEREF _Toc17257218 h 13 HYPERLINK l _Toc17257219 (四)劳动力组织准备 PAGEREF _Toc17257219 h 15 HYPERLINK l _Toc17257220 (五)材料准备 PAGEREF _Toc17257220 h 15 HYPERLINK l _Toc17257221 (六)现场准备 PAGEREF _Toc17257221 h 16 HYPERLINK l _Toc17257222 (七)施工现

5、场临时用电 PAGEREF _Toc17257222 h 17 HYPERLINK l _Toc17257223 (八)施工现场临时用水 PAGEREF _Toc17257223 h 18 HYPERLINK l _Toc17257224 (九)试验工作计划 PAGEREF _Toc17257224 h 19 HYPERLINK l _Toc17257225 (十)计量工作计划 PAGEREF _Toc17257225 h 21 HYPERLINK l _Toc17257226 五、主要项目施工方法及技术措施 PAGEREF _Toc17257226 h 23 HYPERLINK l _Toc

6、17257227 (一)流水段划分 PAGEREF _Toc17257227 h 23 HYPERLINK l _Toc17257228 (二)测量施工方案 PAGEREF _Toc17257228 h 23 HYPERLINK l _Toc17257229 (三)土方开挖、清槽、土方回填施工 PAGEREF _Toc17257229 h 26 HYPERLINK l _Toc17257230 (四)钢筋工程 PAGEREF _Toc17257230 h 27 HYPERLINK l _Toc17257231 (五)模板工程34 HYPERLINK l _Toc17257232 (六)混凝土工

7、程41 HYPERLINK l _Toc17257233 (七)屋面工程45 HYPERLINK l _Toc17257234 (八)砖墙砌筑工程47 HYPERLINK l _Toc17257235 (九)内装饰、装修工程49 HYPERLINK l _Toc17257236 (十)外装饰施工65 HYPERLINK l _Toc17257237 (十一)外架子工程67 HYPERLINK l _Toc17257238 (十二)季节性施工71(十三)给排水工程 72 (十四) 电气工程77 HYPERLINK l _Toc17257264 六、主要施工管理措施79 HYPERLINK l _

8、Toc17257265 (一)工期保证措施79 HYPERLINK l _Toc17257266 (二)质量保证措施80 HYPERLINK l _Toc17257267 (三)安全防护措施85 HYPERLINK l _Toc17257268 (四)现场消防保卫措施89 HYPERLINK l _Toc17257269 (五)现场环境保护措施90 HYPERLINK l _Toc17257270 (六)现场管理措施93 HYPERLINK l _Toc17257271 (七)现场机械管理措施94 HYPERLINK l _Toc17257272 (八)成品保护措施95 HYPERLINK l

9、 _Toc17257273 (九)降低成本措施98 HYPERLINK l _Toc17257274 七、项目验证大纲100八 施工平面图104奕聪第二中心幼儿园-幼儿园工程施工组织设计一、编制依据本施工组织设计主要依据以下有关文件及资料进行编制:1.本工程招标文件及其招标要求;2.施工现场实际情况及周边环境特点;3.施工图纸及相关标准图集88J1-1(2002版);4.国家现行实施的有关施工规范,规程及检验评定标准(详见下表); 5.建设部颁发的建设工程质量管理条例;6.泉州市建筑施工现场安全防护基本标准;7.泉州市建设工程现场管理基本标准;8.泉州市建设工程现场管理环境保护工作基本标准;9

10、. 泉州市建设工程施工现场保卫工作基本标准;10.其它福建省有关质量安全管理文件通知要求;11.我公司质量体系文件、环境保护体系文件、安全体系文件;12.我公司同类工程施工经验、创优经验。序号编 号名 称1GB202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范2GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范3GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准4GB50207-2002屋面工程质量验收规范5JGJ/T10-95混凝土泵送施工技术规程6DBJ01-21-95建筑工程施工测量规程7DBJ01-26-96建筑安装分项工程施工工艺规程(一)-(五)8JGJ107-96钢筋机械连接

11、通用技术规程9JGJ18-96钢筋焊接及验收规程10GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范11GB50203-2002砌体工程施工质量验收规范12GB50209-2002建筑地面工程施工质量验收规范13GB50214-2001模板技术规范14GB50242-2002建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范15GB50342-2002通风与空调工程质量验收规范16GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范二、工程概况(一)简介1.1工程性质及规模本工程为奕聪第二中心幼儿园-幼儿园工程,本工程为地上5层,钢筋混凝土框架结构,建筑面积为7094.27,建筑物檐口总高度为17.3m

12、;建筑等级为三级。建筑防火分类为多层公共建筑,耐火等级为三级。结构体系采用现浇钢筋框架结构,抗震抗防烈度七度;建筑抗震设防类别为乙类,建筑结构安全等级为二级。1.2工程位置泉州市洛江区罗溪镇1.3 建设单位泉州市洛江区罗溪奕聪中心幼儿园,1.4 设计单位福建省建筑设计研究院。1.5 监理单位福建省恒建工程管理有限公司。(二)建筑概况本工程平面呈规则长方形,平面尺寸为30.2米60.2米。高均为3.5、3.3、3米。建筑等级为三级,使用年限为50年;防水等级为三级。室内外高差0.2米,0.000相当于绝对标高139.6米。本工程墙体为200200600加气混凝土砌块(B07级),M5.0水泥砂浆

13、砌筑。门窗采用白色铝合金框6透明+9空气+6无色透明玻璃门窗,卫生间为实木门。本工程防水等级为级;屋面设二道防水卷材。 本工程屋顶保温采用半硬质矿(岩)棉板。本工程内装修主要做法见下表。主要房间装修做法表 (三)结构概况本工程为全现浇钢筋砼框架结构,建筑结构设计使用年限为50年。结构安全等级为二级,抗震设防烈度为7度,抗震等级为三级。屋面二类,其余均为一类,基础形式采用PHC管桩及承台、地梁基础,地基持力层为砂土状凝灰岩层,单桩竖向承载力特征值:1850KN。框架柱网尺寸为7.5m7.5m、7.5m5m、7.5m2.8m、4.1m2.8m、3.42.8m,。基础垫层砼强度等级为C15,基础承台

14、地梁砼强度等级C30,一层柱、二层梁反砼强度为C35,二四层柱砼强度为C30,五层柱及以上为C25;二层梁板及以上为C25;除屋面及其上面的水箱采用密室性混凝土,其强度等级为C25P6,其余采用混凝土采用C25,构造柱、窗过梁、压顶梁、过梁、栏板等,除结构施工图中特别注明者外均采用C20.(四)专业工程概况4.1暖卫、消防工程本工程包括给排水和消防工程。4.2电气工程本工程包括配电系统、照明系统、防雷及接地系统和弱电系统,综合布线系统、有线电视系统。(五)现场概况施工现场有独立的区域和独立的出入口,可以封闭施工,便于施工管理,道路畅通。施工用水、用电可由场区北侧直接接入现场。三、施工部署 (一

15、)管理目标为了圆满完成本工程的施工任务,准备以实现下列各项目标为最终目的,安排各项工作。1.1质量目标工程质量等级达到合格工程以上标准1.2工期目标建设单位要求工期为 300 天,我们承诺工期为:300天内竣工。1.3现场管理目标达到泉州市文明安全工地标准。(二)管理体系按项目管理法组织施工,组建奕聪第二中心幼儿园工程项目经理部,实行项目经理负责制。设置相应的职能部门和配备一定数量的管理人员,并明确职责(组织机构及职责详见表)工程施工组织管理机构工程主要部门职责分配表序号部 门职 责1项目经理对工程项目全面负责,贯彻实施企业质量方针、经营宗旨,工程施工达到与业主所签合同的约定要求。2工程师对项

16、目经理负责,全面负责本工程技术、质量管理工作,实现合同中约定的工程质量目标,对工程质量负主要责任。3技术组负责施工方案、方法、技术措施的确定,模板、钢筋加工单的编制,图纸会审、设计洽商、工程资料的整理和保管,负责工程定位和测量放线,负责原材料试验检验工作和计量器具的检定。负责施工生产。4器材组负责施工材料、半成品、设备的采购、验证、检验、保管、标识及领用管理工作。5经营预算组负责工程预算管理、合同管理,制定材料、成品、半成品供应计划,负责劳务队伍的招标工作。(三)选择综合素质好的施工劳务队伍3.1劳务队伍的选择及主要劳务项目的划分施工劳务队伍组成成建制的主要工种齐全的土建及专业综合施工队伍,要

17、求技术工种的操作人员要持证上岗。施工前对其中主要施工劳务进行劳务招投标。劳务队伍分工明细表序号施工队名称主 要 工 作 内 容1钢筋作业队钢筋加工、绑扎、钢筋接头连接等2模板作业队模板加工、支设、拆除及模板的维修、保养等3砼作业队砼的浇筑、养护、基础土方清理、钎探等4砌筑作业队围护墙及隔墙的砌筑5架子工作业队本工程范围内的脚手架搭设、安全防护及垂直运输6防水施工队屋面及室内防水部位的施工及保修7装修施工队本工程范围内的各项装修施工8门窗施工队本工程范围内的铝合金门窗施工9水暖施工队本工程范围内的水、暖、卫管道及设备的安装调试10电气施工队本工程范围内的变配电、动力、照明、防雷接地系统的安装调试

18、及综合布线施工3.2主要劳动力投入计划根据工程特点、主要工程量及总工期要求,基础及结构施工阶段高峰期计划每天投入劳动力约100人,装饰施工阶段高峰期计划每天投入劳动力约130。所需劳动力计划见表。劳动力用量计划表序号工 种基础施工阶段主体结构施工阶段装饰施工阶段1钢筋工302232木工4030303砼工12154抹灰工205防水工15156架子工810107油工208电焊工441019电工581210水暖工2810(四)施工机械组织在制定施工方案时,优先考虑机械化施工,减轻工人劳动强度,提高工程质量,加快工程进度。4.1 结构施工阶段在楼北侧中部设置一台F0/23B塔吊做为垂直运输工具;装饰施

19、工阶段在楼北侧设置两座垂直运输电梯。4.2 本工程全部采用自拌混凝土。4.3 钢筋全部现场加工,在现场北侧设置一座钢筋加工场,安装一套钢筋加工设备,集中加工钢筋。4.4 其他小型机械和装修机械根据施工需要和施工进度随时进场。(五)施工进度安排5.1施工总体进度计划本工程的工期目标为300天,安排各主要阶段控制进度如下:管桩施工试验30天土方开挖、清基槽15天桩基础承台地梁基础施工25天完成主体结构70天 完成装修工程80天 室外工程50天5.2施工进度计划施工进度见施工进度计划图四、施工准备(一)技术准备1.1组织各部门有关人员认真学习施工图纸,领会设计意图,组织图纸会审。掌握工程建筑和结构的

20、型式和特点,复核各主要尺寸及需要采用的新技术,同时审查建筑设备及加工定货有何特殊要求,对设计中的不详之处及疑难点,及早提出并解决,积极主动与甲方、监理、设计单位沟通,把设计及甲方的变更意图,在施工之前得以明确体现,指导施工。1.2提前编制工程施工组织设计并进行交底。针对特殊部位,施工难点部位(如屋面防水工程、钢筋连接等)的施工方法现场专门成立QC小组,先研讨论证,制定切实可行的施工方案、特殊作业指导书等,逐级进行技术交底,指导施工。1.3组织所有技术人员认真学习新规范、新规程、积极推广应用建设部推广的十大新技术,积极学习,吸收国内外先进施工经验,充分利用已有先进的技术,提高该工程施工的科技含量

21、。1.4认真学习监理规程,积极配合监理单位的工作,保证各项工作顺利进行。1.5进行成本控制,制定供料计划,编制施工图预算和施工预算。1.6采用项目法施工,结构施工采用均衡小流水的施工方法,合理安排工序的搭接,采用项目管理电脑软件系统,对施工进度计划进行网络优化,积极作好各项技术保障,在保证各项工程质量的前提下,做到结构、装修交叉施工立体作业,做好实际控制。1.7对于所选用的钢筋、防水材料等作好复试和试验工作,同时做好各项见证试验,编制试验计划。对砼的原材料厂家进行综合考察,选定合格的供应方,并提前提出砼及原材料的各项技术要求。1.8运用钢筋放样软件及早进行钢筋放样和预加工,使有加工的工作走在施

22、工的前面,同时考虑粗钢筋的闪光对焊、套筒冷挤压、直螺纹连接等,做好技术方案,为正常施工提供有力的技术保障。1.9 提前对各种仪器设备进行检查,未检定或超过检定周期的重新检定。(二)主要项目施工准备工作计划为了落实各项施工准备工作,加强对施工准备工作的监督和检查,对于各个施工阶段主要项目的准备计划如表:施工阶段项 目内 容主办部门人员基础工程地下结构地下结构施工技术方案和质量控制要点,各种施工机具、周转材料租赁进场技术生产组物资机械组工程师主体结构地上结构结构施工技术方案和质量控制要点,各种施工机具、周转材料租赁,钢筋的加工、连接,分承包方的选择技术生产组工程师项目经理装修阶段材料订货计划和施工

23、方法装修施工技术方案和质量控制要点,装修材料的订货加工和设计翻样绘图、样板、样板间计划技术生产组物资供应组工程师(三)施工机械准备3.1垂直运输依据本工程现场状况及工程特点,安装一台S200施工电梯做为垂直运输工具,解决运输。3.2钢筋加工机械钢筋加工场设置一套钢筋加工设备,主要包括钢筋切断机、弯曲机、滚压直螺纹加工设备等,保证现场钢筋加工正常进行。3.3混凝土输送机械砼采用泵送或施工电梯配置浇灌到位。3.4其它小型机械及时准备好各种钢筋加工、运输、砼工程所用的各种中小型机械,作好机械设备满负荷运转工作,保证机械使用状态良好。3.5施工机具进场计划制定施工机具需用量计划见表,按施工平面图要求,

24、组织施工机械设备和工具进场。并做好机械设备的安装、调试、试运转和验收工作。施工机械设备用量计划表序号设备名称型号数量功率进场时间1钢筋切断机GQ50A2台5.5KW22钢筋弯曲机GW50A2台3KW23直螺纹加工设备1套7KW4钢筋冷挤压设备4套2KW45砼振捣器ZH505台1KW56平板振捣器2台2.2KW27电焊机BXI-3002台26KVA28气焊4套9无齿锯JD/34台1.5KW410电锯MJ-1042台2.2KW211电刨MB-5031台3KW12蛙式打夯机HW-604台6KW13砂浆搅拌机JS5001台25KW114电闸箱20个15恒温恒湿养护箱YH20B-28-31台16水暖加工

25、设备3套17电气加工设备3套18施工电梯1台22KW(四)劳动力组织准备4.1劳动力的技术培训工作对参与本工程施工操作人员进行专业技能培训,并对作业难度大的地方进行1:1现场实物交底,提高工人操作技术水平。对于特殊工种人员要求必须持证上岗,并进行进场三级安全教育,保证工程“优质、低耗、快速、安全”地进行。4.2劳动力管理办理劳务队伍的各种备案手续,安排好工人进场后的生活,按队组编制,组织上岗培训,主要有:规章制度、安全施工、基本操作技术和精神文明教育四个方面,进行总动员,开展“比、学、赶、帮、超”的劳动竞赛活动。4.3劳动力计划根据总工期安排,基础、结构施工阶段高峰期预计需要劳动力100人,装

26、修阶段高峰期需要130人左右。(五)材料准备5.1做好现场材料计划认真核实施工图纸及设计变更洽商文件,及时准确地编制施工预算列出明细表。根据施工进度计划的要求进行施工预算材料分析,编制建筑材料需用量计划,为制定材料采购计划、施工备料,确定仓库和堆场面积,以及组织运输提供依据。5.2做好原材料加工对于施工预算提供的构配件和制品加工要求,编制相应计划,为组织采购运输提供依据。5.3做好材料调配由于本工程所使用的材料种类比较多且数量大,因此,项目经理部要统一组织协调好生产部门、预算部门、加工计划部门、器材部门和技术部门对计划做到三级审核,保证材料、设备的规格、型号、性能等技术指标明确、数量准确。5.

27、4做好材料招标根据材料计划,请建设、设计、监理单位共同考察供货厂家,实行采购招标,做到货比三家,确保质量好、服务好、价格合理。本工程中的部分材料,如屋面防水材料、套筒冷挤压、直螺纹连接、门窗等,要严把质量关。必要时做1:1的模型,保证到现场后能顺利安装,避免返工而影响工期。5.5主要材料准备计划对加工工艺复杂、加工周期长的材料,要专门编制工艺设备需用量计划。积极采用建设部推荐采用的新型材料。 序号材料名称材料用量1水泥t2砂子m33石子m34水泥砂浆m35陶粒砌块m36混凝土C20m3C25m37钢筋t8木材m39钢管t10APP卷材11铝合金窗12墙面砖地面砖13石膏板14涂料t (六)现场

28、准备6.1“三通一平”工作进行场地平整,保证“三通一平”,并作好现场施工场地和道路的硬化工作,整个现场做有组织向南排水。消防要求,设置足够的消火栓 ,对于甲方提供的各种地下管线,作好布置图并予以标识。6.2建立建筑物平面控制网施工现场建立控制网,根据给定永久性坐标和高程,按照总平面图的要求,进行控制测量,设立永久性控制桩。对甲方提供的控制网点要进行校核,办理交接手续,并经有关单位的确认。6.3设置各项临时施工设施本工程建筑占地面积大,施工现场可利用面积相对较小,我们在尽量利用原有现场设施的基础上,按照施工现场平面布置图,新增部分临时施工设施。现场办公室设置在施工现场场区东侧;配电室设置在场区南

29、侧,木工房设置在模板加工区。除办公室外的其它临设均采用加气砼砌块砌筑。现场临时设施一览表见:临设名称面积(m2)构造型式现场办公室200双层活动板房钢筋加工棚100可拆卸桁架库房40加气砼砌筑工具库20加气砼砌筑木工房60加气砼砌筑配电室12加气砼砌筑厕所30加气砼砌筑警卫室15加气砼砌筑 (七)施工现场临时用电7.1 现场主要用电设备用电量计算根据表4.3.6施工机械设备用量计划表,确定施工现场供电设备需要容量如下:Sj=1.05K1P1/COS+K2S2+K3S3+K4S4=1.050.560.8/0.7+0.652+0.820+1.020=116.16 KVA7.2 施工现场临时用电布局

30、基础和结构施工阶段施工现场临时供电线路分四路至用电地点,即在钢筋加工场、砼输送泵和建筑物附近处各设置一个分配电箱。在施工过程中,可根据各施工阶段特点对临电系统进行合理调整以满足现场用电要求。 (八)施工现场临时用水本工程施工现场临时用水量包括现场施工用水量、施工机械用水量、施工现场生活用水量及施工现场消防用水。具体计算如下:8.1施工现场工程用水量q1本工程砼采用商品砼,混凝土养护用水,取q1=5L/s。8.2施工机械用水量q2现场施工机械需用水的是清洗:q2=1.0510台50L/台1.4(3b8h/b3600s/h)-1=0.0085L/s。8.3施工现场生活用水量计算q3施工现场生活用水

31、量主要考虑施工现场人员饮用、卫生(便器冲洗)及现场降尘用水。现场施工人员高峰期为150人/d,则:q3=150501.4/(3b8h/b3600s/h)=0.37L/s8.4施工现场消防用水量q4施工现场面积小于25ha,消防用水量q4=10L/s8.5施工总用水量qq1 +q2 +q3=5.58L/sq4=10L/sq =q4=10L/s=0.01m3/s=36m3/h8.6供水干管管径D=4Q/(1000)1/2 =40.01/(2.5)1/2=0.0714M因此选用DN100管做为消防用水管。8.7施工现场用水管线的布置本工程自场区东侧用DN100mm给水管接通水源,进入在施工程的临时消

32、防系统。场区内设置1座消火栓。 (九)试验工作计划9.1材料试验计划严格按国家有关规范、标准和北京市建筑安装工程资料管理规程以及我单位颁布的过程检验和试验控制程序对主要原材料、成品、半成品在使用前进行检验,同时对施工产品进行质量检验,确保工程质量安全。序材料名称取 样 单 位取样数 量取 样 方 法备 注1水泥同一厂家,同一标号为一批,但总量不得超过200吨12kg从20个不同部位取等样品混匀。必备准用证及质量证明书2砂同一生产地,同一规格,同一进场时间,每400m3或600t为一批。22kg取样部位均匀分布,共抽相等8份搅拌均匀,并缩分至22kg为一组3砼 用碎(卵)石同上最大粒径31.5m

33、m80kg均匀抽取相同的试样15份,组成一组。4陶粒砼砌块不超过1万块为一批。5块随机5高分子自粘型防水卷材同一厂家,同一品牌,同标号,不超过5000m2为一批。1卷任取一卷,从纵向截取1.8m长全幅。6防水涂料同一规格,同一品种,不超过10吨一批。2kg用取样器取出混匀7钢筋同一牌号,同一炉罐号,同一规格,同一交货状态,不大于60吨为一批热轧带肋钢筋取2个试件;热轧圆盘条取3个试件每根作一个位伸试件作一个弯曲试件。试件从距端头50cm以外截取8钢筋连接闪光对焊连接同一台班,同一焊工,同一规格的300个接头为一批6个试件随机9钢筋连接机械连接同一施工条件下,同一批材料的同等级,同规格的500个

34、接头为一批。3 个试件随机10回填土每层按100-500m2为一单位。1 点随机11砌筑砂浆试块同一砂浆品种,强度等级,同配合比,同种原材料,每一楼层为一取样单位。一组(六块)随机12混凝土每一现浇楼层且不超过100m3同配比的砼。取样一次浇筑地点随机取样制作试块注:1、每次取样应至少留置一组标准养护试件;2、抗渗砼,当连续浇筑量为500mm3以下时,应留两组抗渗试块,一组为标准养护,另一组同条件下养护。9.2 见证实验计划工程坚持见证取样和送检制度,工程开工后将由工程师会同监理人员共同制定取样、送检计划。在建设单位或监理人员见证下由施工人员在现场取样,送至试验室进行试验。9.3见证试验品种及

35、数量a.用于承重结构的混凝土试块;b.用于承重墙体的砌筑砂浆试块;c.用于结构工程中的主要受力钢筋;d.屋面、厕浴间使用的防水材料;9.4现场试验人员及工具配备a.现场固定1名试验人员,负责工程中所有试验项目,试验人员必须经过培训,具备试验员资格。b.配备足够试验设备、工具以便试验工作顺利进行。现场建立砼试块标准养护室,配制恒温箱使砼块养护按规范进行。(十)计量工作计划为了加强检验、测量和试验设备的管理,贯彻我公司的ISO9002的程序文件,保证工程质量,我单位对检验、测量和试验设备的管理要求如下:10.1检验、测量和试验设备的管理流程图要保证检验、测量和试验设备的精度,满足设备测试的要求,为

36、工程符合规定的要求提供可靠的依据。检验、测量和试验设备的管理、运行操作程序如下:10.2现场检验、测量和试验设备的管理根据工程质量的要求配备相应精度的检验、测量和试验设备,来满足工程需要。具体需求计划详见表。试验、计量设备一览表序号设 备 名 称型 号数量单位1经纬仪TDJ2E1台2水准仪DS31台3钢卷尺50M2把4垂直检测器JZC23把5游标卡尺1500.02mm2把6天平(含砝码)HCTP11B102台7兆欧表500MP2块8摇表ZC82块9盒尺5M30把10普通试模1001005套11坍落度筒5套12环刀10cm5套13混凝土试块标养箱YH20B-28-31台14焊剂烘干箱1台b.对于

37、进入工地现场的所有检验、测量和试验设备,必须贴上检定标识,并注明有效期,禁止未检定或检定不合格的设备使用。c.检验、测量和试验设备设专人保管和使用,定期对仪器的使用情况进行检查或抽查,并对重要的检验、测量和试验设备建立使用台帐。d.所有正在使用的检验、测量和试验设备,必须按使用操作规程操作,并正确读数,防止因使用不当造成计量数据有误的现象的发生,从而避免造成工程质量隐患。五、主要项目施工方法及技术措施(一)流水段划分根据现场实际情况:基础、主体结构施工阶段按后浇带分两段流水施工,装修阶段按层从上到下分段。(二)测量施工方案2.1准备工作2.1.1认真学习图纸,及甲方提供的定位依据(红线桩,水准

38、点)数据资料。并进行内业计算。进场后实地校验其边长及夹角。合格后作为定位的依据。2.1.2 人员配备:本工程配备测量员一名,从事测量放线工作两年以上。2.1.3 仪器的配备:根据本工程的情况配备当代先进的测量仪器。仪器名称规格及型号数量用途电子经纬仪DJD2-1G1台轴线投测,平面放线精度水准仪Ni005A1台高程控制测量普通水准仪DS31台高程测量钢卷尺、塔尺、对讲机、计算机等若干为辅助工具以上设备使用前按计量法规定将仪器送往有资质的法定计量检测单位鉴定,并取得检定合格证书方可使用。2.1.4 测量精度确定:本工程平面控制网得精度要求采用一级平面控制网:测量角误差9”,边长相对的误差:124

39、000;高程控制网采用三等水准闭合差:4mm;基础放线总长允许误差10mm。轴线竖向投测允许误差3mm,总高不大于5mm;标高竖向传递每层允许误差3mm,总高不大于5mm;细部轴线允许误差2mm。2.2主要测量方法2.2.1 建筑物平面控制网的测量2.2.1.1 建筑物平面控制网的网形选择:依据建筑物的形体和场地情况。本工程采用矩形平面控制网。在测量工作中要尽量做到便于使用施测和长期保留的原则。2.2.1.2 平面控制网的测设:根据定位依据(红线桩)坐标与建筑物坐标的关系通过内业计算,采用极坐标测设出平行建筑物的矩形控制网。2.2.1.3 平面控制网的校核:在平面控制网测设完成后,采用直角坐标

40、法实测其边长D及内角。要求精度边长其相对误差在124000以上,角度闭合差9以内。2.2.1.4 建筑物主轴线控制桩的测设,在平面控制网校核合格后,分别在控制网边上测设出(4)、1/7、(10)和A1 ,A4各轴线点。控制桩埋设如图。图(一)控制桩埋设示意图2.3 场地内标高引测根据甲方提供的水准点采用附合测法或闭合测法向场地内四角处分别引测 四个水准点。附合精度合格后并进行闭合调整,作为控制场地和建筑物标高依据。水准点埋设图(二)。图(二)专业水准点图2.4 0.00以下标高控制采用三角高程法进行引测标高控制,具体方法为经纬议安置于基槽边便于通视处,测设标高到基槽里面,订上标高桩。每次投测时

41、至少同时投测三点,并在施工层用水准仪校核其高差,三点高差在3mm以上取平均作为施工层标高的依据。2.5 0.00以下主控制轴线投测 在基础开挖过程中将建筑物纵横主控制轴线投测到基坑边坡上造标做点,作为向基础投测主控制线的依据。此时已在施工场地基坑边沿再次形成了一个控制网,当0.00以下施工层需要投测轴线时,即将仪器安置与施工层,用正倒镜挑直线的方法(将仪器安置在两点的连线上),后将控制线投测到施工层。控制线投测后经校核无误后,再根据控制线测量出主轴线。细部轴线以及柱边线和其它施工用线,合格后作为工种施工的依据。2.6 0.00以上标高传递在首层框架柱拆模后,在便于向上引测标高的位置上建立+50

42、cm标线作为向上传递标高的标准点(整个建筑物共设8个点)。在向施工层引测标高时,采用钢尺直接丈量法传递,每次传递后并做多余观测。如果建筑物竖向有障碍物而不能直接丈量时,可用悬吊钢尺法进行传递标高。2.7 0.00以上竖向投测根据本工程为低层建筑物情况,采用外控制法进行竖向控制,在基础工程完工后,根据控制网点将主控制轴线投测到首层平面上。经校核无误后,投测到便于向上投测且能长期保留的位置。同时并在建筑物外墙柱0.00以下自然地坪以上柱上造标做点,作为0.00以上竖向控制的依据。每层施工用线时,可将仪器安置在场地埋设的主轴线控制点上,后视结构柱上的标点向上进行投测,投测后并做闭合校核。合格后测设出

43、各主轴线、细部轴线、柱墙线及其它施工用线。(三)土方开挖、清槽、土方回填施工31施工流程测量放线土方挖运人工钎探、清槽底垫层等后继工序311土方挖运施工 本工程独立柱基础,垫层底标高为-9.1米,土方采用机械,人工配合清槽法施工, 按1:0.2放坡。先用石灰洒出开挖轮廓线,由一台1.5的H450日立反铲挖掘机开挖。设计预留20cm厚土层,防止扰动基底土层。3.2地基验槽 根据地基土质分析报告和设计要求,本工程在基槽挖完后,对地基需进行验槽,并根据基槽宽度尺寸和地基土质情况做好地基验槽记录。3.3 基槽清理3.3.1待基础验槽完成后,测量放线人员将基底设计标高放出,计算出距基底设计标高相差的余量

44、,其后清槽人员进行人工清槽,挖至基底设计标高。3.3.2测量放线人员要随时测量标高,防止清槽人员超挖。3.3.3清理出的余土人工及时清理至槽外,以加快进度,为下道工序做好准备,争取时间。3.4土方回填土方回填为基坑肥槽回填。肥槽回填在地下结构施工完成拆模、地下结构验收完成后进行2:8灰土回填。回填土前将基槽杂物清理干净,素土首先过筛,然后将白灰与素土按2:8的体积比在肥槽外进行拌合后,按每层虚铺厚度250300mm采用蛙式打夯机进行夯实。回填高度5.6m,分19层回填,上下层接槎错缝距离不小于1.0m。填充灰土宽度为500,肥槽中其余部分为素土,与灰土同时回填夯实。每层施工完毕后,每300取一

45、点做干密度试验。(四)钢筋工程4.1钢筋工程概况4.1.1钢筋工程概况本工程为钢筋混凝土结构,安全等级为二级,抗震设防烈度为7度。本工程施工中涉及到的钢筋:直径10为级钢筋;10直径25为级钢筋;最大钢筋直径为25。4.1.2钢筋工程施工难点和连接方式本工程钢筋施工的难点是粗直径钢筋的定位和连接以及基础梁、框架主次梁的下料绑扎,钢筋绑扎按规范质量要求进行。根据设计要求确定为:纵向连接钢筋:直径20mm的钢筋采用剥肋滚压直螺纹连接;直径20的钢筋采用搭接连接。剥肋滚压直螺纹连接技术采用中国建筑科学研究院成果,该技术已经于1999年12月通过建设部科学技术司签定,同意实施,接头性能达到了“钢筋机械

46、连接通用技术规程”JGJ107-96中A级接头性能要求,完全满足本工程需要,我单位目前大型工程均采用此连接技术。该工艺具有操作面小,速度快,验收简便,造价适中等优点。4.2钢筋采购钢筋全部采用首钢生产的钢材,钢筋必须依工程的物资计划及料场容量分批分期进场,随加工随使用,进场必须附有出厂证明、试验报告、钢筋标志,工地试验员对进场钢筋要根据标志按批号及直径对每批进场钢筋取样送试验室检验和做见证取样。确保没经试验的钢筋不在工程上使用,复试不合格的钢筋立即退场。钢筋进场时分类码放,按照ISO9002的要求做好标识,下铺塑料布并垫方木,用塑料布覆盖保护,防止因雨水、潮气而引起钢筋生锈。4.3钢筋加工和运

47、输5.3.1钢筋加工:针对本工程钢筋加工量大,品种、使用部位纷繁,质量标准要求高的特点,特采用钢筋自动计算下料软件进行加工计划单编制。钢筋加工成型严格按照钢筋混凝土结构施工及验收规范(GBJ50204-2002)和设计要求执行。钢筋在现场加工,设2台切断机,2台砂轮切割机,2台调直机,2台弯曲机。钢筋的切断均采用切断机,有飞边的及25的钢筋端部用砂轮机磨平。直螺纹加工设备两套,钢筋对焊机械1台,钢筋弯曲采用弯曲机。钢筋加工前由技术部做出钢筋配料单,由项目工程师审批后进行下料加工。4.3.1.1技术准备组织技术人员,质检人员,钢筋工长及施工人员认真熟悉图纸,领会设计意图,学习钢筋工程施工规范,套

48、筒冷挤压连接作业指导书、剥肋滚压直螺纹连接作业指导书,并对参加套筒冷挤压连接、剥肋滚压直螺纹连接的施工人员(包括技术管理、质检、操作工人)均需要参加技术培训。操作人员持上岗证作业,否则不准从事套筒冷挤压连接、剥肋滚压直螺纹连接钢筋作业。钢筋翻样人员要从图纸,钢筋工程施工规范和本施工方案为依据,提出加工单和计划单。5.3.1.2加工流程图4.3.1.3钢筋加工机械设备序号机械名称型 号单位数量备 注1剥肋滚压直螺纹机GHG40套22弯曲机GW40台23切断机FGQ40A台24电焊机BXL-300台25无齿锯JG-40台26倒链5吨个5现场用7大剪把6其中现场4把8氧气乙炔套2其中现场一套4.3.

49、1.4钢筋网片加工:(1)钢筋网片加工本工程所需钢筋网片均采购半成品,现场加工。4.4钢筋连接钢筋连接主要采用焊接、剥肋滚压直螺纹连接、搭接等。4.4.1剥肋滚压直螺纹连接5.4.1.1工艺流程:开电源钢筋就位并夹紧扳动手炳进行剥肋 继续扳动手炳使其进行滚压螺纹,到位后自动停机并反转向后扳动手炳使设备复位并停机进行钢筋丝头检查戴好保护帽或套筒,并抬走按规格种类堆放备用。4.4.1.2 设备操作要点a.钢筋必须切头,端面宜与钢筋轴线垂直。b.面对滚头方向,滚丝头顺时针方向为反转,用于加工反丝螺纹。滚头逆时针方向旋转为正转,用于加工普通型螺纹。开机后要注意滚头旋转方向与所加工的丝头形式是否一致,否

50、则将电器箱门的万能转换开关,板到另一位置即可。另普通型螺纹与反丝螺纹各有专用滚头,不能混用,应由厂家住现场人员进行调整,严禁混用。c.钢筋加工前,切削液应已开始循环充分,滚头出水口未出水时严禁进行加工。d.台钳在夹持钢筋时,要注意:设备必须停止转动,并已在最后端;台钳在夹紧前必须将钢筋顶紧挡铁方能夹紧台钳,否则加工丝头长度将不能达到要求长度;挡铁撤下后不允许再将钢筋向前窜动,否则加工丝头将过长。e.前扳动机器手炳并进行正常加工,剥肋刀片在刚接触钢筋时要舒缓,剥肋刀片全部咬住钢筋后可加力向前扳动手炳,待5-10秒,滚丝头自行前进时,即可松开手炳,由设备自行完成操作,滚头自行反转后,滚头将向后运动

51、,当滚头及减速机不再轴向移动时,然后扳动手炳复位既可。f.钢筋在被剥肋或滚丝过程中,发现台钳松动,应立即将台钳夹紧,不要用手抓握钢筋。加工拐铁钢筋时。其他人员应远离钢筋拐铁部位,以防台钳松开造成拐铁甩起打人。g.在滚丝过程中发现滚头没有停机反转的迹象应立即将面板开关关闭,使设备停止转动,然后按下点动按钮(红色)使滚头退出钢筋,并找维修人员立即修理。h.钢筋的剥肋过程只允许进行一次,不允许对已加工的丝夹进行二次剥肋,否则丝头自经将变小而要切去重新加工,发现丝头长度不足且相差不多时,可将剥肋机构手工胀开,然后再进行滚丝。钢筋连接套筒4.4.1.3 钢筋丝头加工质量标注及质量检验a.钢筋丝头加工质量

52、标准:钢筋规格螺距螺纹直径丝头长度套筒长度螺纹圈数182.555121202.560131222.56514125335-417012.51b.质量检验:丝头长度:用卡尺或数螺纹圈数,满足上表要求。螺纹直径:用螺纹环通规和螺纹环止规对丝头进行检查。先用通规检查,当丝头完全拧入通规时说明该丝头直径不大于规范要求。再用止规进行检查,当丝头套入止规少于3扣时,说明该丝头直径满足规范要求。外观:目测牙型饱满,或螺纹大径低于螺纹中径的不完整牙型累积长度不多于两个螺纹周长。 钢筋剥肋滚压直螺纹机床钢筋剥肋滚压直螺纹连接样品4.4.1.4钢筋连接:将带有连接套的钢筋拧到待接钢筋上,必须先将钢筋托平对正用手拧

53、进然后用扳手拧紧接头。连接完的接头必须立即用红漆作上标记,防止漏拧。4.5 钢筋绑扎绑扎火烧丝选用22#火烧丝,所需铅丝规格根据钢筋直径而定。柱子钢筋位置准确后,套上约2025套箍筋,将柱主筋连接好,然后在柱主筋划分箍筋间距,从上端往下套箍筋,到划定位置用火烧丝绑牢,并对钢筋成品做好标识。挡土墙体钢筋先绑暗柱钢筋,做法同上,然后绑上下各一道水平筋,接着按1.5m间距立上梯子筋,与水平筋绑牢,在水平筋上划分立筋间距,按线绑扎墙立筋,再画线绑扎水平筋。墙体钢筋搭接接头绑扣不少于3道,绑丝扣应朝内。梁钢筋绑扎,先在梁四角主筋上画箍筋分隔线,将四角主筋穿上箍筋,按分隔线绑扎牢固,然后绑扎其它主筋,最后

54、对接头进行连接。楼板钢筋绑扎时先在模板上弹出钢筋分隔线和预留孔洞位置线,按线绑扎底层钢筋,注意钢筋型号大小,主筋与分布筋区别。电工随后配管,然后绑扎上层钢筋。4.6构造要求4.6.1梁板主筋接头位置上铁在跨中、下铁在支座处,地梁相反。4.6.2框架柱接头分别留在距板面500mm和900mm处。4.6.3梁箍筋加密区为柱边两侧1.5倍梁高,柱的箍筋加密按设计图纸中详图施工。4.6.4箍筋绑扎时开口方向间隔错开。4.6.5当梁钢筋水平交叉时主梁在下、次梁在上,双排筋时,交错相隔如上图。4.6.6还有一些部位构造措施在设计图中均有,此处不再累述。4.7定位措施楼板、梁底钢筋定位采用预制的高强度混凝土

55、垫块;柱、墙体、梁侧等部位采用专用高强度定位卡具塑料垫块,塑料垫块样品见下图:4.7.1柱钢筋定位:在距板面1米高处和模板上口设定距框,来保证主筋位置及保护层厚度,定距框用现场16以上的钢筋头加工。采用塑料垫块控制保护层厚度。4.7.2梁钢筋:两排主筋间采用同直径的钢筋垫块隔开保证净距。上部下排钢筋采用火烧丝绑扎固定,保证高度。保护层厚度控制采用塑料垫块。4.7.3钢筋保护层的要求:基础底板为35mm;柱、梁、次梁、楼梯梁为25mm且不小于钢筋直径;楼板为15mm。4.5 钢筋绑扎绑扎火烧丝选用22#火烧丝,所需铅丝规格根据钢筋直径而定。柱子钢筋位置准确后,套上约2025套箍筋,将柱主筋连接好

56、,然后在柱主筋划分箍筋间距,从上端往下套箍筋,到划定位置用火烧丝绑牢,并对钢筋成品做好标识。挡土墙体钢筋先绑暗柱钢筋,做法同上,然后绑上下各一道水平筋,接着按1.5m间距立上梯子筋,与水平筋绑牢,在水平筋上划分立筋间距,按线绑扎墙立筋,再画线绑扎水平筋。墙体钢筋搭接接头绑扣不少于3道,绑丝扣应朝内。梁钢筋绑扎,先在梁四角主筋上画箍筋分隔线,将四角主筋穿上箍筋,按分隔线绑扎牢固,然后绑扎其它主筋,最后对接头进行连接。楼板钢筋绑扎时先在模板上弹出钢筋分隔线和预留孔洞位置线,按线绑扎底层钢筋,注意钢筋型号大小,主筋与分布筋区别。电工随后配管,然后绑扎上层钢筋。4.6构造要求4.6.1梁板主筋接头位置

57、上铁在跨中、下铁在支座处,地梁相反。4.6.2框架柱接头分别留在距板面500mm和900mm处。4.6.3梁箍筋加密区为柱边两侧1.5倍梁高,柱的箍筋加密按设计图纸中详图施工。4.6.4箍筋绑扎时开口方向间隔错开。4.6.5当梁钢筋水平交叉时主梁在下、次梁在上,双排筋时,交错相隔如上图。4.6.6还有一些部位构造措施在设计图中均有,此处不再累述。4.7定位措施楼板、梁底钢筋定位采用预制的高强度混凝土垫块;柱、墙体、梁侧等部位采用专用高强度定位卡具塑料垫块,塑料垫块样品见下图:4.7.1柱钢筋定位:在距板面1米高处和模板上口设定距框,来保证主筋位置及保护层厚度,定距框用现场16以上的钢筋头加工。

58、采用塑料垫块控制保护层厚度。4.7.2梁钢筋:两排主筋间采用同直径的钢筋垫块隔开保证净距。上部下排钢筋采用火烧丝绑扎固定,保证高度。保护层厚度控制采用塑料垫块。4.7.3钢筋保护层的要求:基础底板为35mm;柱、梁、次梁、楼梯梁为25mm且不小于钢筋直径;楼板为15mm。4.8钢筋绑扎后的验收进行最后的全面检查,检查钢筋的规格、间距、绑扎质量等,做隐检,向监理报验。检查用于保证柱、梁钢筋保护层的“梯子筋”的设置情况。顶板钢筋绑扎之前必须模板通过验收;将顶板留洞位置线及钢筋分布位置线弹好;绑完顶板下层钢筋之后进行自我验收,无问题之后才进行上层钢筋的绑扎。允许偏差项目:序项目允许偏差()检验方法1

59、骨架宽度、高度绑扎5尺量检查2骨架长度绑扎10尺量检查3箍筋构造间距绑扎20尺量连续三档,取最大值4受力主筋间距10尺量两端,中间各点,取最大值排距55受力主筋保护层基础5尺量检查梁柱3墙板34.9与专业预留、预埋配合绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件,如碰撞应按设计位置重新固定牢靠。钢筋绑扎应保证预埋线管等位置准确,如发生冲突时,可将竖向钢筋沿平面左右弯曲,绕开预埋管。但一定要保证保护层的厚度,严禁任意切割钢筋。避雷线、幕墙等防侧击避雷系统应在预埋件留404扁钢做为接地引下线。 (五)模板工程为了使混凝土达到清水混凝土效果,采用1214mm厚胶合板配以方木现场定型配制。另外我公司在配模上采用计算机辅助

60、设计软件FWCAD进行模板设计与加工,从而确保了配模速度与准确率,提高了工程的质量和进度。具体配模方式见下表。本工程模板的吊装采用高车架运输,柱梁板模板能吊运至作业面。5.1框架柱模板5.1.1方柱模板:部位截面尺寸(mm)模板形式支撑体系框架柱(方柱)60060050050014厚胶合板配以木方龙骨予制成定型模板可调节槽钢柱箍配以48钢管斜支撑框架梁3001000、3001380300700等14厚胶合板配以木方龙骨碗扣式脚手架配以双T早拆柱头梁柱接头现场加工定型木模板快拆柱头配以48钢管楼板100、110等12厚胶合板配以木方龙骨碗扣式脚手架配以双T早拆柱头楼梯12厚胶合板配以木方龙骨方木

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