某泵站电气安装施工组织设计

1、Muscat Wastewater Scheme Project 泵站电气安装部分施工组织设计1 工程概况和特点：1.1工程概况：某污水收集系统工程是一项旨在收集城市居民生活污水、城区灌溉埋管的管网系统。电气设备主要包括在某 区的一座中心泵站、某区的9座小泵站的、灌溉管线上的流量监测。根据该项目的总体设计， 电气工程主要有高低压变配电系统，动力配电系统、照明系统、防雷接地系统、消防报警系统、结构化布线系统、电视电话系统、泵站和灌溉管线上的SCADA系统。本工程中心泵站供电电源由附近11KV变电站引来两路11KV高压电源，经电缆直埋线路引至中心泵站RMU。沿电缆沟直接敷设至高压配电室。高压系统为

2、单母线分段，两路11KV电源分别供给两台2500KVA和两台500KVA油浸式变压器，低压系统为单母线分段运行，由低压配电室配出的电缆干线均沿电缆廊道的电缆桥架明敷各供电点。防雷接地系统：本建筑物采用TT接地方式，将设备保护接地、防雷接地、各种金属管道的等电位接地、弱电系统的工作接地等分别采用单独的接地装置；要求工频接地电阻不大于1。消防报警：消防报警盘设在SCADA控制室内，由报警盘控制设备引出线路穿过首层楼板至电缆廊道，沿电缆托盘敷设至电气设备间内，垂直段沿钢管敷设至各电气设备间报警音响点，实现消防报警。电话布线系统：由SCADA控制室向各设备间敷设出的干线均采用封闭金属桥架敷设，水平配线

3、穿薄壁钢管引至各处信息插座，本系统仅考虑电话通讯系统综合布线需求。SCADA系统：系统将对这些泵站实施独立的运行控制，对灌溉管线上的流量实时监控。在中心泵站设置一套基于可编程序逻辑控制器（PLC）的控制系统和过程监控HMI。1.2主要安装工程量如下：某 区中心泵站电气安装主要工作量序号安装设备、材料名称设备、材料型号单位数量备注1主变压器2500KVA台2500KVA台2211kv 线路设备、材料2.111KV断路器户外安装台22.211KV RMU400A 11KV台22.3电缆XLPE/SWA/CU 3C400m8253发电机设备1250KVA台24HV配电盘柜Ue=12kV, Ie=63

4、0A, Ik=21kA,PT4.111kV母联柜柜式8008002200(宽x深x高)面14.211kV进线柜柜式8008002200(宽x深x高)面24.311kV出线柜柜式8008002200(宽x深x高)面45LV配电盘柜6电力、控制电缆6.111kV 电力电缆YJV32 3(1X95)m6.21kV 电力电缆ZR-VV22-0.6/1-kinds of m6.3低压控制电缆ZR-KVV22-0.75-kinds of m6.4计算机和讯号回路电缆m6.4电缆托架和附件kg6.5阻燃材料kg6.6电缆保护管m7防雷接地系统7.1接地极安装m7.2铜母线m7.3铜包钢Set7.4铜缆线m8

5、接地系统7.1接地极安装7.2铜母线7.2铜包钢7.3铜缆线8照明系统8.1照明箱XRMSet8.2 照明装置Set9除臭系统10格栅系统11通风系统12直流系统及不停电电源系统13泵站监控系统微机型（含：监控主站，操作员工作站，远动设备，以太网设备，网关，LON网接入设备，GPS，报警单元，打印机和配套套114柴油发电机控制保护屏面215火灾探测及报警系统包括控制器、探测器、输入输出模块、手报按钮等套12 施工现场组织机构2.1组织机构关系图（略）2.2机构说明： 项目经理、施工管理员:全面负责工程的日常管理和生产调度工作，掌握工程施工进度，平衡施工中各单位的机具、器材设备和人员的需求矛盾，

6、协商与业主、咨询以及各部门之间的关系，传达和贯彻业主、咨询和上级主管部门的有关文件和指示，并及时汇报施工进度，反馈施工中的各种情况，负责工程的质量管理、安全管理工作，督促检查各部门的工作运转情况，及时解决施工中的管理问题。 技术负责人、技术员:负责整个工程的技术管理工作，按施工设计并根据业主规定的有关标准，结合业主、咨询有关工程具体技术文件要求，编制统一的工程技术标准清单，负责指导各施工部在施工过程中执行技术标准，落实施工设计意图，研究解决施工中出现的各种技术和质量问题，负责施工中各种仪表的管理工作，负责对工程设备、材料的技术检验工作，负责组织工程的各种资料收集和竣工文件整理编制。 设备材料员

7、:负责工程设备、材料供应计划的编制，设备、材料的采购、运输、保管、领取工作，并负责根据施工进度和材料供应计划情况将需要材料运至施工现场，负责收集和整理所有工程设备材料的有关质量证书，检验报告等文件、资料，负责施工车辆、机具、燃料的供给及运输工作。 质量、安全员:负责项目的质量、健康、安全、环保工作，并负责收集整理工程的有关资料。因工程质量检验不合格，施工安全措施不到位质量、安全员有权决定停工、返工。3施工方案3.1施工准备施工技术资料准备业主提供的招投标书及相关资料。承包商提出的质疑函件及承包商的澄清泵站电气施工的应用标准序号施工标准代号中文名称备注1IEC 60227额定电压450/750V

8、及以下的聚氯乙烯绝缘电缆2IEC 60269低压熔断器一般要求3IEC 60947低压开关设备和控制设备4IEC 60051模拟指示电测量仪表及其附件推荐试验方法. 5IEC 60044互感器6IEC 60099避雷器7IEC 60038IEC 标准电压.8IEC 60060高压试验技术9IEC 60270高电压试验技术.部分放电测量.10IEC 60076电力变压器11IEC 60255电气继电器12BS 5378安全信号及颜色13BS 6121电缆机械密封套14BS 159高压母线和母线连接规范.泵站监控系统施工的应用标准序号施工标准代号中文名称备注1IEC332： 室内光纤电缆敷设2IT

9、U G.703：光纤数字接口3ITU G.957：光纤接口4ITU G.826：光纤系统监测5IEC60874：光纤配线架的安装6IEC947-1： 光缆连接盒施工要求7IEC834: 保护信号系统8IEC60793-1 对光缆的总体要求9IEC60794-1 对光缆的总体要求3.1.4 由技术负责人组织，参加施工的技工认真熟悉施工图纸及相关设计文件、标准规范，掌握设计意图及设计要求，对图中所选用的电气设备和主要材料进行统计。做好施工图纸的审查、会审，参加设计交底及图纸会审。3.1.5按施工作业计划备齐施工用料及施工机具。小型机具、施工材料、专用设备、仪表根据施工需要分期分批筹备。能在当地购置

10、的，在当地购置，以减少调遣工程量。当地没有的根据施工用量，在国内购买，安排妥当时间运至工地。对工程中使用的全部设备和仪表，在进入施工现场前进行全面的检查校验，确保在施工使用过程中的稳定性与可靠性；3.1.6与设备材料部及质量管理部一起进行工程设备及材料的检验工作，要求设备、材料的规格、型号、数量应与图纸一致，附件、备件、质量合格证及技术文件齐全，同时应符合规范要求，按照要求及时进行施工前的报验，并作好检验记录。3.1.7根据项目特点，组织学习安全规程及规章制度，开工前对施工人员进行全面的安全技术交底。3.1.8施工前组织与土建专业进行工序交接，核实土建工程是否达到电气施工要求，内容如下：3.1

11、.8.1屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏；3.1.8.2室内地面的基层施工完毕，并在墙上标出地面标高； 3.1.8.3预埋件及预留孔位置应符合设计要求，预埋件应牢固；3.1.8.4配电室门窗安装完毕，具备封闭条件；3.1.8.5设备安装后不能再有可能损坏已安装设备的装饰工作；3.1.8.6混凝土基础及构架达到允许安装的强度，设备支架焊接质量应符合设计要求；3.1.8.7施工设施及杂物须清除干净，并有足够的安装用地，施工道路畅通。3.2施工工序总体安排泵站电气施工工序总图校接线接地极安装整技术交底变配电室基础验收接地楼面配管SCADA基础验收动力照明配电箱安装仪器仪表安装监控盘柜安装变配电设备就位土

12、建配合系统调试受送电联动试车交工验收接地线埋设墙面配管管内穿线桥架安装联络电缆敷设避地雷线及敷地设上开关、插座灯具安装设备接线二次敷设接地电阻试验接地绝缘测试设备调试送电调试绝缘电阻测试通电校灯单机试运转股试设备接地等电位连接3.2.2电气安装施工工序网络图施工准备设备基础检查电气设备进场12综合传动试验检查试运行投产、验收竣工、投产保运14 15532 SCADA施工工序图电缆敷设加电检查泵站调试56783.3电气设备安装电气安装主要工序电气安装主要施工工序包括：、11kv电缆线路及户外高压断路器安装调试试验b、 11kv高压柜安装调试试验c、 变压器安装调试试验d、 低压配电柜和变频器柜安

13、装调试试验e、 系统综合调试、试验、传动SCADA设备安装主要施工工序包括：、机房测量定位：、设备运输、设备安装：、电缆走道及槽道安装：、电缆布放，连接、设备加电前的检查 、系统测试3.3.2电力变压器安装 = 1 * GB2 变压器安装程序图1施工准备2基础验收3变压器的二次搬运4变压器稳装6变压器试验7送电前检查8验收送电运行5 附件安装变压器的开箱检验变压器施工前,设计图纸、变压器及其附件资料应齐全。根据装箱单,点清变压器附件的数量。检查变压器外形有无损伤、变形，油漆是否脱落，变压器的密封是否良好。检查变压器的瓷绝缘子有无损伤、裂纹。.检查变压器的附件：瓦斯继电器、压力释放阀、调压装置、

14、油枕及油位指示器、呼吸器及干燥剂、温度继电器、电流互感器等引出线、配线箱是否完好。.绝缘电阻检查应符合要求。.检查变压器尺寸及轨距是否与变压器基础相符。变压器的吊装、运输及就位变压器安装前应和咨询商定变压器的固定方式, 瓦斯继电器侧沿气流方向应有1%1.5%升高坡度。施工人员应熟悉变压器运输路线, 了解变压器的结构及油重、总重，测量道路的坡度，选择平稳、安全路线，必要时可以选择远一些的路线。准备好道木、铁板、车辆并进行承重计算，变压器吊装平台应用水平尺找平。无轮安装变压器可用细滚杆放在变压器的轨道下面(建议采用16的钢筋棍), 并根据现场具体情况采取防侧滑措施。变压器的吊装应由专业起重人员进行

15、。根据场地具体情况选择吊车，钢丝绳的安全系数不应小于6倍，钢丝绳与铅锤线的夹角不宜超过300，变压器的吊装要使用整体吊装吊耳,并经钟罩上节相对应的吊耳导向。使用千斤顶时要顶在油箱的千斤顶支架上。变压器的器身检查准备施工人员应尽可能早地了解变压器的生产地，并与咨询商定变压器的器身检查是在制造厂进行(如果制造厂近),还是在中心泵站变电所内进行；变压器安装前可根据施工单位与咨询商定的结果，变压器厂有无可以不进行器身检查的规定以及变压器运输过程中有无紧急制动、剧烈振荡、冲撞或严重颠簸等具体情况确定是否进行器身检查或检查方式,器身检查时应有制造商及监理在场。取油样进行试验， 其电气强度不应低于25KV,

16、否则应进行过滤、干燥。 = 5 * GB2 散热器的安装散热器安装前应用合格的变压器油冲洗，直至变压器油合格并清除剩余的残渣。打开散热器两接口的法兰盘,将管口擦干净,卸下变压器的法兰,所有的密封垫圈必须擦洗干净。先装上部螺栓,再穿下部螺栓,在法兰螺栓拧紧后,将散热器下部的放油螺丝卸下以放出剩油。全部散热器装完后，装上散热器的斜拉线，卸下散热器上面的排气孔螺丝，打开注注油阀门对散热器充油直至排气孔冒油,排气孔在变压器运行前还应打开一次。 = 6 * GB2 瓦斯继电器和油枕安装 瓦斯继电器应试验合格。瓦斯继电器、油枕及其连接管应用合格的变压器油冲洗且将剩油排除。用吊车将油枕吊至变压器顶部进行安装

17、,并将呼吸器擦干净后组装上, 呼吸器下部油碗内要充适当的油。瓦斯继电器和油枕安装完后应立即注入合格的变压器油至规定的位置,同时将瓦斯继电器放气。变压器油静置24小时后,取样试验。 = 7 * GB2 变压器应可靠接地，连接母线及软连接接时，不应给变压器出线端子施加额外应力。 = 8 * GB2 变压器试验测量绕组连同套管的直流电阻测量应在各分接头的所有位置上进行，各相测得值的相互差值应小于平均值的4%，线间测得值的相互差值应小于平均值的2%。检查所有分接头的变压比与制造厂名牌数值比较应无明显差别，且应符号变压比的规律。 检查三相接线组别必须与设计要求及名牌上的标记和外壳上的符号相符。 测量绕组

18、连同套管的检验电阻绝缘电阻值不应低于产品出厂试验值的70%。绕组连同套管的交流耐压耐压值符合规范要求。 绝缘油试验现场只进行电气强度试验，击穿电压不低于25kV，对绝缘油有怀疑时做全分析。 检查相位 = 9 * GB2 变压器试送电运行变压器第一次投入时，可全压冲击合闸，冲击合闸时由高压侧投入。变压器第一次受电后，持续时间不应少于10min，无异常情况。变压器应进行3-5次全压冲击合闸，无异常情况，保护无误动作，对相序无误，方可带电运行。变压器空载运行24h，无异常情况，方可投入负荷运行。变压器从开始带电起，24h无异常情况，可视为合格，并办理移交手续。3.3.3配电盘柜的安装施工程序 5盘柜

19、试验调整6送电运行2盘柜基础施工1施工准备4盘柜二次回路接线3盘柜安装盘基础的安装盘基础安装前施工人员应核对盘的外形尺寸是否符合盘基础的设计要求，盘的进线孔是否与预留孔相符。盘基础的施工应在土建、通风专业施工完，工序交接合格后方可进行。配电室的地坪标高要建立参考点，并标明各点的误差。基础允许偏差，水平度全长5mm、标高1mm。盘的出库、运输盘出库前施工人员应仔细阅读制造厂的技术资料，了解其内部的结构并协同有关人员(包括咨询)进行共检，根据装箱单清点数量，检查其内外是否有损伤，盘的外形尺寸是否符合配电室入口处的要求等，发现问题应及时通报，并作好记录。盘的运输应有专业起重人员参加，由起重人员进行封

20、车、吊装，汽车在运输中不应有大的波动和倾斜。用专用运输车将盘运至基础上，运输过程中，盘的四面均应有人扶持，防止盘向任何方向倾斜。盘出库过程中应将附件交给专人保管，并做好记录。盘柜的运输应有专人指挥，统一行动，以防人身或设备事故的发生。盘的安装盘柜的安装应在基础检验合格后进行。 基座安装的允许偏差 项 目允 许 偏 差mm/mmm/全长不直度15水平度15位置误差及不平行度5盘柜安装的允许偏差 项 目允 许 偏 差(mm)垂直度（每米）1.5水平偏差相邻两盘顶部2成列盘顶部5盘面偏差相邻两盘边1成列盘面5盘间接缝2用螺栓把盘与基础间、盘与盘间连接起来，盘与基础间亦可焊接（须经咨询同意）。盘,柜,

21、台,箱的接地应牢固良好,装有电器的可开启的门,应以铜软线与接地的金属构架可靠地连接。安装方式如图所示：盘安装后应及时进行内在质量检查认真阅读配电系统的原理图、接线图、发现问题应及时和有关方面联系，以免影响工期。检查电气元件质量、型号、规格应符合设计及有关标准、规范要求；继电保护元件整定范围应能满足设计整定值要求；计量仪表刻度值范围应能满足实际需要；内部配线应整齐完好，固定牢固，标识清楚且与原理图、接线图相符；检查主母线的布置是否正确，母线连接处的处理方式，相序及相色标识是否清晰、齐全；检查主母线与分支母线连接处的搭接面是否符合要求，分支母线上标识的相序是否与主母线相符；用力矩扳手检查母线螺栓有

22、无松动，其紧固力矩值应符合下表要求：螺钉规格（）转矩（Nm）M88.810.8M1017.722.6M1231.439.2M1451.060.8M1678.598.1M1898.0127.4M20156.9196.2M24274.6343.2检查移动式设备（如开关柜小车）动作是否灵活，真空断路器（接触器）手动跳、合闸是否符合技术要求；导电部分的电气间隙及爬电距离应符合规范要求；电气元件固定牢固，接地良好。 = 6 * GB2 盘内接线 归纳出每一块配电盘内应有电缆的电缆编号，并将其接线图一并交该盘负责安装电缆的人员，实行一包到底的原则，保证该盘电缆数量准确、电缆安装质量达标。对配电盘下电缆进行

23、整理并固定于桥架与盘间的过渡架上，电缆在盘下固定后，由盘底穿入盘内，在盘底作电缆头并加以固定，电缆进入同一盘时弯度一致，并行排列，绑扎牢固且绑扎方向一致。电缆芯线应捆扎成束沿配线架引上，分支时应弯度一致、并行排列。电缆芯线应采用专用打号机打出回路编号，其字迹应清晰、持久、内容齐全。严格按图纸接线，每个端子一侧接线宜为一根，不得超过两根。配线应整齐、美观、固定牢固，不得有中间接头。电缆头制做及标识。电力电缆终端头按设计要求施工，施工工艺符合产品技术要求，电缆头制作前检查绝缘合格，动力电缆头制作高度略低于每个回路接线端子。控制电缆头采用套管，控制电缆作头高度距最低或最高端子排100200mm，套管

24、高度一致。剥除外皮后将线芯打把成束，并在盘内横平竖直地沿走向每间隔70100mm固定，随时将到位的线芯分出，备用线芯留至最远处，接线时要弧度一致，并且压入接线柱时要牢固。要避免中间接头。控制电缆及仪表电缆的屏蔽层应在一端可靠接地，避免电流对其产生干扰。电缆终端头、电缆中间接头及成组电缆进入或离开电缆托架或导管处悬挂统一的正式电缆标牌进行标识，电缆标牌注明电缆编号、型号、起止地点。电缆标识牌内容格式一致，字迹清晰。防雷接地施工工艺流程：接地体接地干线等 电 位 联 结引下线 避雷带 接地电阻测试 电气装置的接地及防雷接地 = 1 * GB2 电气装置的下列金属部分，均应接地或接零：电机/变压器/

25、电器/电气设备的传动装置；配电/控制/保护用的屏（柜/箱）及操作台等金属框架和底座；桥架/线槽 /支架； = 2 * GB2 接地及防雷接地高/低压变配电房设备的接地系统，由接地装置引入控制室。监控系统及其他弱电设备机房采用专用接地线，由接地装置引入控制室。避雷带沿屋顶用253mm2铜带敷设，形成不大于10m10网格，防止雷击。屋面上所有金属物件均应与避雷带焊接，作为屋顶防雷接闪器。根据设计图位置沿建筑物表面采用253mm2铜带作为防雷引下线，引下线沿建筑物周圈均匀布置，间距不大于18m。综合接地体的实测最大接地电阻不得大于1欧姆。油罐/油箱/油管均应作防静电接地，爆炸危险环境用的电气设备与接

26、地线连接 ，宜采用多段软绞线，铜线截面积不得小于4mm2。 = 3 * GB2 等电位接地施工工艺：等电位联结端子板与插座保护线端子或任一装置外导电部分间的连接线的电阻包括连接点的电阻不应大于0.2。等电位联结线的截面，应符合表的要求。 等电位联结线的截面 类别取值总等电位联结线局部等电位联结线辅助等电位联结线一般值不小于0.5进线PE（PEN）线截面不小于0.5PE线截面两电气设备外露导电部分间1较小PE线截面电气设备与装置外可导电部分间0.5PE线截面最小值6 mm2铜线或相同电导值导线同右有机械保护时2.5mm2铜线或4mm2铝线无机械保护时4mm2铜线热镀锌钢 圆钢10扁钢254mm热

27、镀锌钢 圆钢8 扁钢204mm最大值25mm2铜线或相同电导值导线同左注：局部场所内最大PE线截面 不允许采用无机械保护的铝线。等电位联结端子板截面不得小于所接等电位联结线截面。常规端子板的规格为：260mm100 mm4 mm，或者是260mm25 mm4 mm。等电位联结端子板应采取螺栓连接，以便于拆卸进行定期检测。等电位联结导通性的测试：等电位联结安装完毕后应进行导通性测试，测试用电源可采用空载电压变424V的直流或交流电源，测试电流不应小于0.2A，当测得等电位联结端子板与等电位联结范围内的金属管道等金属体末端之间的电阻不超过3时，可认为等电位联结是有效的，如发现导通不良的管道连接处，

28、应做跨接线，并在投入使用后应定期做测试。建筑物内保护干线、设备金属总管、建筑物金属构件包括建筑物金属结构等部位进行联接。凡正常不带电，绝缘破坏时可能带电的金属外壳、穿线钢管、电缆外皮、支架等均可靠与接地系统连接。当保护线（PE线）所用材质与相线相同时，PE线最小截面应符合下表要求，当PE线采用单芯绝缘导线时，按机械强度要求，截面不应小于：有机械性的保护时为2.5mm2，无机械性保护时为4mm2。PE线最小截面一览表相线芯线截面S（mm2）PE线最小截面S（mm2）S16S16S3516S35S/2 = 4 * GB2 接地系统安装质量要求进行接地电阻测试，接地电阻测点的位置应便于测量，测试点安

29、装在专用盒内，且应设置测试用的固定螺栓，测试点的高度距地面500mm，并有明显的标志。接地连接，焊接时搭接长度符合规范规定，圆铜搭接长度6D（D为圆铜直径），双面焊；扁铜搭接长度2b（b为扁铜宽度），三面焊，严禁“T”型搭接和直接对接；圆铜与扁铜连接时，其长度为圆铜直径的6倍。焊缝应平整、饱满，不得有咬肉、焊瘤等现象，焊缝严禁用砂轮机打磨，螺栓连接时，应紧固有防松（弹簧垫）措施。金属管道连接处，用BVR多股铜芯软导线（4mm2）作接地跨接线，卡箍连接，应去除连接处的油污或油漆，确保接地跨接处的可靠性。在接地线跨越建筑伸缩缝、沉降缝处时，应设置补偿器，可用接地线弯成弧状作补偿器。对接地电阻进行测

30、试，如电阻大于0.5时,增加接地极。测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求管路敷设及管内穿线.1管路敷设 = 1 * GB2 电缆线路的安装应按以批准的设计进行施工。 = 2 * GB2 电缆管的加工及敷设电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑；金属电缆管不应有严重锈蚀。管口应无毛刺和棱角，管口宜做成喇叭形。电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10；电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。 = 3 * GB2 钢管的接地连接应符合下列要求：薄壁电管采用螺纹连接，连接处两端应焊接跨接

31、接地线。镀锌电管跨接接地线宜采用专用接地线卡跨接，不应采用熔焊连接。 = 4 * GB2 明配管应排列整齐，固定点间距应均匀，钢管管卡间的最大间距应符合下列规定： 钢管管卡间的最大距离敷设方式钢管种类钢管直径（mm）15-2025-3240-5065以上管卡间最大间距（m）吊架、支架或沿墙敷设厚壁钢管1.52.02.53.5薄壁钢管1.01.52.0 管卡与终端，弯头中点，电气器具或盒（箱）边缘的距离为150-500mm = 5 * GB2 金属软管的长度不宜大于2m，弯曲半径不应小于软管外径的6倍，固定点间距不应大于1m,管卡与终端、弯头中点的距离宜为300m，金属软管不得作为电气设备的接地

32、导体。必须装2.5mm2的铜线作为金属软管接地连续性导体。.2管内穿线 = 1 * GB2 工艺流程：5导线连接6导线包扎2扫管穿带线1选择导线4导线与带线绑扎3放线及断线7线路检查绝缘摇测 = 2 * GB2 选择导线根据设计要求选择导线规格及型号相、零、地的颜色加以区分，黄绿双色地线，兰色零线 = 3 * GB2 穿带线：带线受阻时，用两根钢线同时搅动，使两根钢线的端头相钩绞在一起，然后将带线拉出。 = 4 * GB2 清扫管路：清除管路中的灰尘、泥水、杂物等。 = 5 * GB2 放线与断线放线：A.放线前根据设计施工图对导线的规格，型号进行核对。B.放线时导线置于放线框架或放线车上。断

33、线：A.接线盒、开关盒、插座盒、灯头盒内导线的预留长度应为15cmB.配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的1/2C.出户导线预留长度应为1.5mD.共用导线在分支处,可不剪断导线而直接穿过 = 6 * GB2 导线与带线的绑扎:考虑导线截面大小,根数多少将导线与带线进行绑扎,绑扎处做成平滑锥型状便于穿线。 = 7 * GB2 管内穿线穿线前检查管内加装护口是否齐全,两人配合一拉一送管路较长,转弯较多时,在管内吹入适量的滑石粉,截面大、长度长的导线考虑机械牵引。穿线时应注意下列问题:A、同一交流回路的导线必须穿于同一管内；B、不同回路不同电压和交流、直流的导线不得穿在同一管内，但以下几种除外；

34、a.电压为50V及以下的回路；b.同一设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路；c.照明花灯的所有回路；d.同类照明的几个回路,但管内的导线总数不超过8根。穿入管内的导线不允许有接头、局部绝缘损坏及死弯,导线外径总截面不超过管内面积的40%。 = 8 * GB2 导线连接导线自缠绕5-7圈,用焊锡焊满,用像胶和绝缘胶布包缠；压线帽连接必须采用专用的压线钳。 = 9 * GB2 线路检查及绝缘摇测:检查导线接、焊、包是否符合施工验收规范及质量验评标准的规定。绝缘摇测使用摇表摇测线路,照明回路使用500V摇表、线、相、零、地摇测的绝缘电阻值不低于0.5M(兆欧)。动力线路采用1000V摇表,线、相、

35、零、地摇测的绝缘电阻值不低于1M(兆欧)。报监理验收合格后把资料存档。金属线槽、桥架安装 = 1 * GB2 工艺流程：5槽内配线6线路检查2支吊架安装1弹线定位4接地线安装3桥架线槽安装7绝缘遥测 = 2 * GB2 线槽线槽应平整，无扭曲变形，内壁应光滑，无毛刺，金属线槽应经防腐处理。线槽的敷设应符合下列要求：A线槽的连接应连续无间断；每节线槽的固定点不应少于两个；在转角/分支处和端部均应有固定点。B线槽接口应平直/严密，槽盖应齐全/平整，无翘角。C固定或连接线槽的螺钉或其他紧固件，紧固后其端部应与线槽内表面光滑相接。D线槽的出线口应位置正确，光滑，无毛刺。E线槽敷设应平直整齐；水平或垂直

36、允许偏差为其长度的2 ，且全长允许偏差为20mm 。F金属线槽应可靠接地或接零，但不应作为设备的接地导体。 = 3 * GB2 电缆支架的安装 电缆支架应安装牢固，横平竖直；托架支吊架的固定方式应按设计要求进行。电缆桥架转弯处的转弯半径，不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大者。电缆桥架全长均应有良好的接地。 = 4 * GB2 电缆桥架敷设桥架在每个支架上的固定应牢固；连接板的螺栓应牢固，螺母应位于桥架的外侧。当直线段钢制电缆桥架超过30m，应有伸缩缝，桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置伸缩缝。桥架转弯处的转弯半径，不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径。电缆支架全长均应有良好的接地。在两条

37、电缆桥架处，用镀锡铜编织带跨接，以保证电气接地的连续性。电缆支架间距不得超过1m，在弯头和分支件处，不得超过225mm。电缆桥架使用标准弯头和分支件。 = 5 * GB2 金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必须符合下列规定：金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接；非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于42；镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。电缆敷设 = 1 * GB2 工艺流程：6挂标志牌2电缆摇测1准备工作4

38、水平敷设3沿桥架敷设5垂直敷设 = 2 * GB2 准备工作：施工前应对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损等现象。电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。1kV以下电缆，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10M电缆测试完毕，应用绝缘布密封后再用黑包布包好。电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械选好适当位置安装，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。临时联络指挥系统的设备：可用无线电对讲机做为定向联络桥架多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列，用表或图的方式划出来。以防电缆的交叉和混乱。电缆的搬运及支架架设：电缆短距

39、离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚运，以免电缆松驰。电缆支架的架设地点应选好，以敷设方便为准，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方（如图） = 3 * GB2 电缆沿支架、桥架敷设：水平敷设电缆敷设采用人力拉引（见图）。电缆敷设时，应注意电缆弯曲半径应符合规范要求。人力牵引示意图电缆在桥架内敷设应有适量的蛇型弯，电缆的两端、过管处、垂直位差处均应留有适当的余度。 = 4 * GB2 电缆敷设完毕、应请建设单位、监理单位及施工单位的质量检查部门共同进行隐蔽工程

40、验收。 = 5 * GB2 电缆沿桥架敷设时，应单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。 = 6 * GB2 同等级电压的电缆沿桥架 敷设时，水平净距不得小于35mm。 = 7 * GB2 电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管用防火材料封堵严密。 = 8 * GB2 挂标志牌：标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。电缆井及两端应挂标志牌。沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。 = 9 * GB2 电缆最小弯曲半径和检验方法应符合表的规定。电缆最小弯曲半径及检验方法表项次

41、项目弯曲半径检验方法1电缆最小允许弯曲半径油浸纸绝缘电力电缆单芯多芯20d15d尺量检查橡皮绝缘电力电缆橡皮或聚氯乙烯护套10d尺量检查裸铅护套15d铅护套钢带铠装20d塑料绝缘电力电缆10d控制电缆10d注：d为电缆外径。3.3.7照明系统 = 1 * GB2 工艺流程开关插座安装工艺流程5验收2导线连接1线盒安装4通电试运行3面板安装灯具安装工艺流程 5验收2组装灯具 1检查灯具4通电试运行3安装灯具 = 2 * GB2 开关面板安装先将盒内甩出的导线留出维修长度，削出线芯，注意不可碰伤线芯，将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座对应的接线柱上，然后旋紧压头，如果是单芯导线，也可将线芯直接插入

42、接线孔内，再用顶丝将其压紧，注意线芯不可外露。按接线要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内，对正盒眼，用机制螺栓固定牢固。并列安装的相同型号的插座或开关距地面高度应一致，高度差不宜大于1mm；同一室内安装的插座或开关高度差不宜大于5mm。单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线相接。左孔或下孔与零线相接，单相三孔插座，面对插座的右孔与相线相接，左孔与零线相接，相线应经开关控制。开关安装的位置应便于操作，开关边缘距门框的距离宜为0.15-0.2m。 = 3 * GB2 照明配电箱照明配电箱应安装牢固，其垂直偏差不应大于3mm,箱内分别设置零线和保护地线(PE线)汇流

43、排,零线和保护线应在汇流排上连接，不得绞接。照明配电箱上应标明用电回路名称。 = 4 * GB2 灯具安装普通灯具安装：将接灯线从塑料（木）台的出线孔中穿出，将塑料（木）台紧贴建筑物表面，对准灯头盒螺孔，用机制螺栓固定牢固，然后从塑料（木）台甩出的导线留出适当的维修长度，削出线芯推入灯头盒内，用软线一端在接灯线芯上缠绕5-7圈后将灯线芯折回压紧，用塑料胶带分层包扎紧密，套上灯头盖固定在塑料（木）台上；另一端套入吊盒盖挽好保险扣，再将软线压在吊盒和灯口螺柱上，如为螺钉口，找出相线，作好标记，将吊线灯安装好。吸顶日光灯安装：根据设计图确定出日光灯位置，将日光灯紧贴建筑物表面，日光灯的灯箱应完全遮盖

44、住灯头盒，对着灯头和的位置打好进线孔，将电源线甩入灯箱，在进线孔处套上塑料管以保护导线，找好灯头盒螺孔位置，再灯箱的底板上用电钻打好孔，用机制螺栓固定，灯箱另一端用胀管螺栓固定，如日光灯时安装在吊顶上，则应把灯箱直接固定在龙骨上；灯箱固定好后，将电源线压入灯箱内的端子板上，再把灯具的反光板固定在灯箱上，并将灯箱调整顺直，最后把日光灯安装好。吊杆日光灯安装：根据灯具安装高度，预制好吊杆高度，直接把吊杆根据设计位置安装好并在建筑物顶部装好塑料（木）台，将灯箱安装到吊杆上，将合适长度导线从灯头盒内沿吊杆引下接入灯箱内的端子板上，再将灯具的反光板用机制螺栓固定在灯箱上，调整好灯脚，最后将灯管装好。消防

45、报警系统施工方案.1明敷管线前的准备工作根据施工图中火灾报警系统图、平面图、土建施工图中的平面图，确定探测器的布局和系统的线路走向及敷设方式。分析各专业图纸中通风风管、强电电缆桥架、灯具可能与探测器安装相矛盾、相重叠的地方，要采取避让措施，一般情况下是探测器位置作适当偏移，但是必须符合探测器的安装要求。根据探测器规格型号选好底座接线盒，要严格按照探测器底座固定螺孔眼的距离确定接线盒螺孔眼距离，以此选择接线盒 。根据火灾区自动报警系统图及平面图的要求选择，编制线管、线材、接线盒计划，准备好这些材料。.2线管线槽敷设 = 1 * GB2 火灾自动报警系统线路敷设工序线管或线槽敷设。传输线路敷设。设

46、备设施安装接线。火灾自动报警系统线管敷设方式钢管明敷。线槽布线 这些敷设方式，都和电力与照明系统中电气线管敷设方式的工艺作法基本相同。只是技术要求方面在电气线管敷设要求的基础上增加如下要求：明敷时必须在金属管上采取防火保护措施，一般作法是在金属管道上刷防火涂料。或者在金属管上用硅酸钙筒（壁厚25mm）、或用石棉玻璃纤维隔热管（壁厚25mm）加以防火保护。 = 2 * GB2 导线敷设 火灾自动报警系统所使用的导线应按设计选择，一般采用多股铜芯耐热绝缘软线，用于信号线的传输导线额定电压不得低于250V，常用传输导线的型号为zrbv-105 、500v。传输导线的截面积，根据机械强度要求，绝缘导线

47、和电缆芯线的最小允许截面积不应小于表,火灾自动报警系统连接导线的最小截面积。火灾自动报警系统连接导线截面参考值表布线类别线芯的最小允许截面（mm）穿管敷设的绝缘铜芯导线1.00线槽敷设的绝缘铜芯导线0.75 多股铜墙芯电缆0.20 = 3 * GB2 导线外皮颜色火灾自动报警系统的导线外皮颜色有一定要求，其中：电源“+”采用红色，“-”采用蓝色或黑色，信号线采月用粉红色，检查线采用黄色。 = 4 * GB2 为了防止接线差错，便于判别线路性质，同一工程中，相同线别的绝缘导线外皮颜色应选择一致。 = 5 * GB2 报警系统中的传输信号线路应与照明、电力线路分开敷设，互相屏蔽，不同电压等级、不同

48、电流类别，不得敷设在同一管内或封闭式线槽内，也不应与不同用途的线路合用一根电缆。.3导线敷设工艺 = 1 * GB2 放线穿管放线时用放线架顺着导线缠绕方向放线，以防止打结扭绞，并且在放线过程中要检查导线是否存在曲结、绝望层破损、断裂等缺陷。发现问题及时处理，要特别注意线管内不允许有导线接头，发现问题或线的长度不够必须更换良好的长度足够的绝望导线。 = 2 * GB2 穿线穿线应由两人进行，一般在线管埋设时，已将引线铅丝穿好，如果管路较短或弯头少时，也可在线管穿线时再穿引丝铅丝，引线铅丝采用1.21.8mm的规格。在进行线管穿线时，先将引线铅丝的一端与被穿引导线可靠的结头扎在一起，并涂抹一些滑

49、石粉，然后一人放线送线线管，另一人用引线丝将导线顺管路垂直管口缓缓拉入管内，送线人和拉线人动作要协调配合，使导线平行成束，不得相互缠绕扭曲。一般放线人是操作者兼指挥，相互的协调可通过喊话、手感，或采用对讲机进行。 = 3 * GB2 线端预留导线穿通以后，两端管口外应有一定预留线端，便于校线和接线，一般接线盒内预留线长度为150250mm，端子箱、报警控制器内预留线头300600mm（或箱体的半周长）。 = 4 * GB2 校线在探测器或其它消防电气设备的安装中，除按传输导线提出的导线绝缘外皮的颜色要求外，为了确保接线正确无误，还应进行校线，以检查导线是否存在折断故障，区分出每根导线的两端，并

50、在线端穿入号码管或基它统一标记。校线由两人分别在被校线束的首尾两端利用电钤或灯光装置，再配以步话机待通信工具进行校线，采用校线器校线，是校线方法中最先进的方法。 = 5 * GB2 端头制作导线与接线端子板连接必须可靠压接或焊接。导线与探测器连接时，导线端头应搪锡。导线与探测器连接用螺钉连接时，导线端头应搪锡。导线与报警器端子箱连接时，导线端头应作接线端子即线铒。.4火灾探测器安装(烟感探头) = 1 * GB2 探测器安装在室内顶棚上时，梁高大于0.5m时，必须安装于梁的两侧。探测器宜水平安装 ，当必须有倾斜时，角不应大于45，大于45时可用斜木台。 = 2 * GB2 在室内梁上安装探测器

51、时，探测器与顶棚的距离应小于0.3m， = 3 * GB2 探测器的设置与相邻墙梁之间的水平距离不应小于0.6m，探测器的设置位置距探测区域内的货物、设备等的水平距离不应大于0.5m。 = 4 * GB2 在设有空调系统的房间内，探测器的设置位置至空调送风口的水平距离不应小于1.5m。至送风的多孔顶棚口的水平距离不应小于0.5m。在距离探测器的范围内的孔洞应用非燃材料填实。当通风管道等下表面距顶棚超过150mm时，探测器与其侧面的水平距离不应小于0.5m。 = 5 * GB2 当建筑的内走廊宽3m时，设置在内走廊的感温探测器的安装间距不应超过10m,感烟探测器的安装间距不应超过15m，靠近走廊

52、端墙的探测器距离不应大于探测器安装间距的二分之一。 = 6 * GB2 探测器距光源的距离应大于1m。.5报警控制器安装 = 1 * GB2 报警控制器安装的主要依据是该工程的火灾自动报警系统的设计图纸和所选择的报警控制器的产品使用说明书。安装前应对照施工图和说明书，拟定本工程报警控制器的安装措施。 = 2 * GB2 集中报警控制器是设置在中心泵站SCADA控制中心，其安装环境应具有清洁、干燥、凉爽、外界干扰较少的条件。 = 3 * GB2 报警控制器有挂墙安装和落地安装两种形式。当采用挂墙安装 时，报警控制器箱底距地（楼）1.5m，设备开门一侧距墙不应小于0.5m，正面操作距离不应小于1.

53、2m。当采用落地安装时，其箱底宜高出地坪0.1m至0.2m。报警器后面需要检修时，设备后面板距离不少于1 m，正面操作的距离选定分有人值班室和无人值班室两种情况，如有人值班时为一般1.5m，当报警器的一侧靠墙安装时，另一侧距墙不应小于1m。 = 4 * GB2 报警控制器安装前，应先将线近敷设到位，线路敷设完毕，土建工程结束，现场清理整洁。 = 5 * GB2 手动火灾报警按钮的安装手动火灾报警按钮，应安装在墙上距地（楼）面高度1.5m处手动火灾报警按钮，应安装牢固，并不得倾斜。手动火灾报警按钮的外接导线，应留有不小于10cm的余量，且在其端部应有明显标志。控制器的主电源引入线，应直接与消防电

54、源连接，严禁使用电源插头。主是源应有明显标志。控制器的接地，应牢固，并有明显标志。.6系统接地装置的安装 = 1 * GB2 工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆，不得利用镀锌扁铁或金属软管。 = 2 * GB2 工作接地线与保护接地线，必须分开，保护接地导体不得利用金属软管。 = 3 * GB2 接地装置施工完毕后，应及时作隐蔽工程验收。.7系统的调试 = 1 * GB2 一般规定火灾自动报警系统的调试，应在建筑内部装修和系统施工结束后进行。火灾自动报警系统的调试前应具备本方案有关所列文件及调试必需的其它文件。调试负责人必须由有资格的专业技术人员担任，所有参加调试人员应职责明确，并应按照调试程

55、序工作。 = 2 * GB2 调试前的准备调试前应按设计要求查验设备的规格、型号、数量、备品备件等。应按本方案的要求检查系统的施工质量。对属于施工中出现的问题，应会同有关单位协商解决，并有文字记录。应按本方案要求检查系统线路，对于错线、开路、虚焊和短路等应进行处理。 = 3 * GB2 调试 火灾自动报警系统调试，应先分别对探测器、区域报警控制器、集中报警控制器、火灾警报装置等逐个进行单机通电检查，正常后方可进行系统调试。 应采用专用的检查仪器对探测器逐个进行试验，其动作应准确无误。火灾自动报警系统应在连续运行129h无故障后，按规范填写调试报告。.8系统的验收 = 1 * GB2 火灾自动报

56、警系统竣工验收，应在公安消防监督机构监督下，由建设主管单位主持，设计、施工、调试等单位参加，共同进行。 = 2 * GB2 火灾自动报警系统装置验收应包括下列装置：各种火灾探测器手动报警按钮区域报警控制器集中报警控制器等系统施工资料及技术文件4设备材料构配件进场检验41主要材料设备的检验方法（通常检验方法）序号材料设备类型检验方法1型材、管材、线材、板材尺量、目测、合格证2电线、电缆、母线绝缘摇测、外观检查、线径复查3配电箱、柜动作可靠性、合格证4灯具外观检查、接线涮锡检查5电气设备外观检查、检验报告、合格证、绝缘摇测42检验程序检验程序如下：退场重新采购使用 业主检查与样品对照咨询检验自检合

57、格否自检YN自检方法见上表：主要材料设备检验方法。进行材料封样的应与进场材料进行对比检验，达不到样品质量的应退场。43 安装检验过程检验检验工作程序框图如下：分项工程施工施工员检查专业负责人检查质检员核定报验监理检查转 序返工NYYNNNYY各工序施工完，应先进行自检，提前把关。 = 1 * GB2 单机调试检验单台设备安装完毕并进行有关测试和调试后，应进行单机调试。单机设备调试程序同安装检验程序。 = 2 * GB2 单项验收单项验收应在整个系统全部完成后并进行完单机调试（试运转）后进行系统调试，完成后，进行咨询、设计共同验收。验收后，报业主有关部门进行验收。单项验收程序如下：系统完成业主验

58、收业主、咨询验收系统调试完成工程报验通过否通过否整改 = 3 * GB2 联合验收联合验收应在所有系统全部完成后并且单项验收通过有关政府部门验收后进行系统联合调试，完成后，进行咨询、设计共同验收。验收后，报业主有关部门进行报竣验收。工程竣工业主验收业主、咨询验收系统联调完成工程报竣通过否通过否整改联合验收（报竣）程序如下：51、电气安装各分项工程质量标准： = 1 * GB2 管路敷设分项质量标准:材质及规格、品种型号必须符合设计及规范要求，各种材料必须有合格证件。 镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4mrn2 金属导管

59、严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于2的钢导管不得套管熔焊连接 = 2 * GB2 管内穿线分项质量标准：材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，材料必须有合格证，导线绝缘电阻必须0.5以上，穿线前应在盒、箱位置标高准确、无误的情况下地进行，同进在穿线前必须将箱、盒清理干净，做到导线分色正确，余量适量。 = 3 * GB2 接地装置分项质量标准：材质的品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，材料必须有合格证及钢材抄件，接地电阻必须符合要求，焊接长度：圆铜6D，圆铜与扁铜6D，且须三面焊，要求焊缝饱满，平整光滑，在焊接处进行防腐处理。 = 4 * GB2 电气器具及配电箱安装质量标准：材质

60、及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，并必须有合格证。开关、插座及配电箱安装应做到横平竖直，标高准确，紧贴墙面，固定牢靠，接地保护良好。灯具安装必须牢固，并符合规范要求接线正确。所有接压线不伤线芯及绝缘层，箱内接压线做到整齐、美观、牢靠并编号正确。 = 5 * GB2 电气安装分部观感质量标准：工程所有材料必须选用优良产品，并做到品种、型号、规格符合设计要求，质量合格、有合格证；施工安装符合设计图纸要求，工程质量符合施工验收规范标准要求；在线路敷设，配电箱、开关插座、照明器具及防雷接地等分项上,外观质量必须达到优良标准。6施工管理措施6.1、技术管理措施：认真贯彻执行国家颁发的技术方针、政