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文档简介
1、第一章 工程综述1.1 工程概况1.1.1 总体简介金鹰红兰茗苑商住小区建筑工程,位于东台市红兰路西侧、何垛河南,共分三标段:一标段地下车库9698.83m2、地下人防3445 m2、2#楼10163.04 m2、3#楼6596.76 m2、4#楼10038.24 m2、6#楼11024.37 m2;二标段1#楼7709.05 m2;三标段5#楼10495.05 m2。土建工程施工(含水电安装),完成中国建筑上海设计研究院有限公司设计的08085号图纸中相应标段全部施工内容。我公司拟投三个标段 。1.2 现场情况1.2.1 施工现场情况根据现场场地状况现已拆迁完毕,基本平整。施工用临时道路场外
2、已通达项目边,现场临时用水和临时用电均已到项目边。1.3 工程重点和难点1.3.1 工期紧,任务量大 工期为460日历天。单体工程多,工期紧。工程施工期间还有秋收农忙季节和夏季雨季冬季施工。1.3.2 施工对策:项目经理部在施工管理中,要合理的组织施工生产,科学的安排各施工工序之间的关系,在编制施工计划时,制订工期控制节点并明确控制节点日期,以控制节点工期的实现保证整个工期的完成。同时针对施工人员周期性离场做好充分准备,采用专职专业队伍,穿插施工及预备专职人员随时补充等措施,为保时保量竣工创造条件。1.3.3 流水施工该工程住宅栋号多,施工中合理的组织流水施工是工程的关键点,也是保证工程工期计
3、划和人员穿插施工不窝工的关键,施工流水段划分具体情况,详见本施工组织设计2.3施工部署。第二章 施工部署2.1 项目组织机构及管理1、本工程根据业主的要求和自身的施工能力,选择综合素质高、具有丰富现场施工经验的施工管理人员组成项目经理部”。项目部负责施工全过程中的计划、组织、指挥、监督、协调和控制六项基本职能。 2、项目经理部按总承包模式设立组织机构,本着精干高效、结构合理的原则,选配综合素质高、具有丰富同类工程施工经验的项目经理、项目总工程师以及各级技术管理人员组成工程项目管理层,并精心选配专业配套、思想作风好、技术过硬、有同类工程施工经验的作业队伍担任本工程的施工任务。项目经理部作为工程最
4、高管理指挥中心,全方位进行管理,讨论制定施工组织设计及各项专项方案,统筹安排项目总体进度计划,全面运筹整个项目的质量、安全、工期、效益、人事、物资等要素,协调解决施工过程中出现的各种矛盾,协调所有的交叉作业,使之成为一个有机的整体,保证施工的顺利进行。3、 本项目部设立有以下特点:项目班子素质高:选派具有大专学历、二级注册建造师李元春同志担任本工程的项目经理。选派一名工程师担任本工程的项目技术负责人,充分发挥技术保障作用,确保各种方案对实现质量目标、工期目标等具有更强的指导性、针对性和可操作性。2.2 工程实施目标 质量目标按国家建筑行业标准和规范,工程质量一次性验收合格,并达到合格。2.2.
5、2 工期目标:460日历天。 安全与文明施工目标文明工程、文明管理、文明施工。杜绝重大伤亡及火灾、机械事故,年轻伤频率控制在3以下。2.3 施工总体部署 2.3.1 施工部署原则为了保证地下室、基础、主体、装修均尽可能有充裕的时间施工,保质如期完成施工任务,工程施工前应该考虑到各方面的影响因素,做好工程前期的各种准备工作,充分酝酿任务、人力、资源、时间、空间的总体布局。按每个施工区安排一个施工队伍,同时组织平行施工,每个施工区内每个单位工程为一个施工段,段与段之间组织流水施工。按照先地下,后地上;先结构,后围护;先主体,后装修;先土建,后专业的总施工顺序原则进行部署。 进场后,首先组织机械平整
6、现场,对清理后的现场根据业主提供的控制点进行建筑物定位放线,开始基础土方施工。基础土方开挖采用机械开挖,无地下室放坡坡度为1:0.33,有地下室深基坑先作好深搅止水,放坡坡度为1:1砼护坡。在基础土方施工的同时完成现场生产临建的搭设工作。结构施工时,模板采用木模,支撑脚手架采用碗扣式脚手架,外架采用双排单立杆扣件式脚手架。主体结构完成后,安装工程按照“先下后上,先主管后支管,先预制后安装”的原则,实行平面分区、立体交叉作业的流水式施工方法。为装修及其他专业分包施工提供作业面,待各专业的安装工程完成后再进行竣工验收前的单体和联合调试。进入装饰阶段后,随着工作面的增大,各专业交叉施工增多。在工艺流
7、程上,按照先外后内的基本原则,外檐门窗尽快安装封闭。在室内区域,依据从下向上的原则,依次向上流水施工,以装饰施工为主线,其它专业施工按进度要求配合。针对本工程工期目标,主体结构完后,装饰工程相应展开。在综合调试时,进行整个工程的整套收尾,清洁卫生和成品保护,搞好安装及设备调试,安装好室外管线,加紧各项交工技术资料的整理,确保工程的一次验收成功。总体工艺流程24 施工准备根据本工程的特点,在工程开工初,根据项目组织机构的设置,在较短时间内组织管理人员到位,明确职责,建立健全项目的各项管理规章制度,组织劳动力和机械设备进场,编制材料设备采购计划,编制施工计划,使工程施工时做到有条不紊,井然有序。2
8、.4.1 技术准备1、熟悉图纸,准备图纸会审组织相关管理人员即时就位,认真阅读熟悉图纸,领会设计意图,掌握工程建筑和结构的形式和特点,了解工程的施工难点以及在施工过程中需要采用的新技术,各专业管理人员根据施工图纸进行核实工作,检查各专业施工中是否有矛盾之处,为图纸会审作准备。2、编制施工进度计划编制施工总进度计划,并报业主代表、工程监理审批,再根据审批后的施工总进度计划,编制二级、三级进度计划。3、技术交底根据审批的施工组织设计,在项目总工程师的主持下,对工程施工人员进行分级技术交底,使所有施工人员了解本工程的施工方法、施工中的重点和难点、施工工艺、施工进度计划等。2.4.2 现场准备1、接受
9、现场实况我方进场之后进行场地清理,复合现场标高、轴线、定位坐标和水准点等测量资料并作好文字、图示和照片等记录。2、建立测量控制网根据业主提供的水准点及建筑红线,建立施工区内高程和平面控制网,作好控制网的保护工作,并在此控制网的基础上进行工程的建筑定位及细部放线、沉降观测等工作。3、临建设施施工充分合理利用现有场地情况下,根据业主要求搭建临时设施。现场需搭建办公室、钢筋房、水泥库房、木工房、试验室、半成品材料堆放场等办公及生产临建。同时根据业主、监理审批后的平面布置图施工现场办公室、试验室、库房、临时道路、临时水电、临时消防、厕所等办公和生产临建设施,为施工生产提供条件。详见施工现场总平面布置图
10、。2.4.3 施工机械准备投标阶段,我单位已作好了施工机械设备的准备工作,组织机修人员对准备进场的机械设备进行检修和保养,使设备进场后能够保持良好的运转状态;对已经进场的设备加紧安装调试工作,使设备尽快运转起来,为现场施工生产提供条件。 2.4.4 材料采购准备通过编制本工程的施工图预算,对工程施工所用工程材料总量进行汇总,并根据施工总进度计划编制材料采购计划和进场计划,通过对供应商资质审查和实地考察,确定合格分供商,签定采购和供货合同。在订购物料规定时间前,必须向业主代表、工程监理呈示有关样本并附上该材料的说明书、出厂报告性能介绍等相关资料,以供审批之用。周边协调准备经过实地踏察,本工程现场
11、四周比较空旷,但是在施工过程中可能造成的噪音、空气污染及其它干扰等都要采取一定的措施,防止环境污染。与有关的政府部门和管理机构进行沟通,包括工程的开工、出入口及通道口的限制、交通运输的限制规定、特殊交通运输的许可、污水的排放、垃圾的清除、工作时间的限制等,必须符合政府各项规章制度,遵守相关法律法规,积极配合,并及时办理政府各有关管理部门要求的各种手续,保证工程的顺利进行。 2.5现场临时施工用电设计2.5.1 现场临电现场用电包括动力用电和照明用电两种,按JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范及GB50194-93建筑工程施工现场供电安全规范进行全面布置。在现场设置总配电间,并在建筑
12、物各层设配电箱,根据生产用电和生活用电分别采用电缆线接至各层用电设施的分配电箱。垂直方向的电缆用D75黑铁管保护,固定在墙上。在确定总用电量时根据下列各点考虑:1、全工地所使用的机械动力设备,其安电气工具及照明用电的数量。2、施工总进度计划中施工高峰阶段同时用电的机械设备最高数量。3、各种机械设备在工程中需要的情况。4、用电布线情况5、从甲方提供的电源接线路至施工现场,供电电缆采用埋地敷设。6、遵循生产生活用电分路的原则。由总配电室引三相五线至各用电点。7、现场系统按“三级配电三级保护”的原则进行配置。2.6 现场临时施工用水布置施工用水接入施工现场后,把施工用水用镀锌钢管从用水接入点接出,沿
13、场地四周布设施工临时水管(=100)(详见施工临时水、电平面示意图),并引至各用水点。上部结构施工时,通过焊管引至各施工楼层。 第三章 主要分部分项工程施工方法3.1测量放线3.1.1 施工测量前的准备工作1、校对测量仪器:本工程使用的全站仪、经纬仪、光学水准仪、塔尺、钢卷尺等测量器具都已经国家法定计量部门校验合格,保证测量结果的准确性;2、根据建筑施工总平面图及其它相关资料进行复核,确保工程定位坐标的准确性,做好坐标控制点、高程原点、资料的交接工作;3、熟悉图纸,参与图纸会审,切实了解结构、建筑等细部的尺寸与相对位置关系;4、了解各分部分项工程的施工进度计划和施工工艺流程,确定各细部的轴线、
14、标高的放样时间、方法;3.1.2 平面控制网测设1、场区平面控制网布设原则:平面控制应先从整体考虑,遵循先整体、后局部,高精度控制低精度的原则;布设平面控制网形首先根据设计总平面图,现场施工平面布置图;选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方;桩位用混凝土保护,需要时用钢管进行围护,并用红油漆作好测量标记。场区平面控制网的布设及复测根据总平面图利用TOPCON GTS-602AF全站仪(测角2”,测距2+2ppm),从高级起算点在场区布测一矩型导线,然后采用极坐标法,定出建筑物纵横四条主轴线,经角度、距离校测符合点位限差要求后,作为平面控制网。建筑物的平面控制网采用全站仪,根据极坐标法,建立
15、建筑物平面矩形控制网。建筑物平面矩形控制网悬挂于首级平面控制网上。 3.1.4 高程控制将测量偏差控制在规范允许的范围内,及时准确地为工程提供可靠的高程基准点,紧密配合施工,指导施工。以建设单位提供的高程控制点作为整个施工现场竖向控制的依据;根据施工总平图和现场踏勘结果,制定采用双仪高法进行引测,将高程引测到现场稳定、不易破坏的地方。3.1.5 沉降变形观测配合由专业单位完成。3.2 桩基施工方案静力压桩的施工程序为:测量桩位桩机就位吊桩插桩桩身对中调直静压沉桩接桩再静压沉桩终止压接切割桩头。压桩机的安装,必须按有关程序或说明书进行。压桩机的配重应平衡配置于平台上。压桩机就位时对准桩位,启动平
16、台支腿油缸,校正平台处于水平状态。启动门架支撑油缸,使门架作微倾15,以便吊插预制桩。起吊预制桩时先拴好吊装有的钢丝绳及索具,然后应用索具捆绑桩上部约50cm处,起吊预制桩,使桩尖垂直对准桩位中心,缓缓插入土中,回复门架在桩顶扣好桩帽,卸去索具,桩帽与桩顶之间应有相应的衬垫,一般采用硬木板,其厚度为10cm左右。当桩尖插入桩位后,微微启动压桩油缸,待桩入土至50cm时,再次校正桩的垂直度和平台的水平度,使桩的纵横双向垂直偏差不超过0.5%。然后再启动压桩油缸,把桩徐徐压下,控制施压速度不超过2m/min。压桩的顺序:当建筑面积较大,桩数较多时,可将基桩分为数段,压桩在各段范围内分别进行。对多桩
17、台,应由中央向两边或从中心向外施压。在粉质粉土及粘土地基施工,应避免沿单一方向进行,以免向一边挤压,造成压入深度不一,地基挤密程度不均。压桩应连续进行,接桩间歇不宜过长(正常气温下为10-18mim);接桩面应保持干净,浇筑时间不应超过2min;上下桩中心线应对齐,偏差不大于10mm;节点矢高不得大于0.1%桩长。当压桩力已达两倍设计荷载或桩端已到达持力层时,应随即进行稳压。当桩长小于15m或粘性土为持力层时,宜取大于2倍设计荷载作为最后稳压力,并稳压不少于5次,每次1min;当桩长大于15m或密实砂土为持力层时,宜取2倍设计荷载作为最后稳压力,并稳压不少于3次,每次1min。测定其最后各次稳
18、压时的贯入度。压桩施工时,应由专人或自动记录设备做好施工记录,开始压桩时应记录桩每沉下1m油压表压力值,当下沉至设计标高或两倍于设计荷载时,应记录最后三次稳压时的贯入度。质量标准:钢筋砼预制桩的质量必须符合设计要求和规范的规定,并有出厂合格证。桩的贯入度必须符合设计要求,最后几次的贯入度不能依次递增。桩的接头节点处理必须符合设计要求和施工规范的规定。成品保护:现为节约时间,缩短工期,桩拟购入预制成品桩,在强度达100%方可进场,至施工现场时,检查该批量桩各类保证资料,对每根桩逐一进行检查,对在运输过程中是否有裂缝或断裂现象,对不符合要求的杜绝使用。桩起吊和搬运时吊点应符合设计要求,并应平稳,不
19、得损伤。桩的堆放场地应平整、坚实,不得产生不均匀沉降;垫木应放在靠近吊点处,并应保持在同一平面内;同规格的桩应堆放在一起。妥善保护桩基的轴线桩和水平基点桩,不得受到碰撞和振动而造成位移。在软土地基中打桩完毕,基坑开挖应制定合理的开挖顺序和采取一定的技术措施,防止桩倾斜或位移。在凿除高出设计标高的桩顶砼时,应自上而下进行,不横向凿打,以免桩受水平冲击力而受到破坏或松动。 施工注意事项:压桩施工前应清除桩位下的障碍物,必要时应对每个桩位进行钎探清查一遍。对预制桩尖进行检查,位置校核,对发现有破损、裂缝、断裂或砼强度有怀疑的不得使用,以避免压桩时出现断裂或桩顶位移。接桩施工时,应对连接部位上的杂质、
20、油污、水分等清理干净;上下节桩应在同一轴线上;严格按操作规程进行,由专业操作人员焊接,必须做到焊缝饱满,一致,无漏焊等。 桩基的验收:桩基施工完毕后,应及时对桩位进行测量、复核,对如出现偏移的数据,及时通知设计部门进行验算、变更,尽快与桩基检测部门联系,由建设单位、监理共同抽样进行应变及堆荷试验,保证桩基合格及工期,尽可能缩短交接时间,及时办理交接手续。3.3 深基坑围护施工方案根据我公司承建的世纪大厦、兴城国际花园7#楼深基坑施工经验,拟采用放坡开挖(坡度1:1,坡面做60厚的C20砼,内配钢筋见附图),四周配备一排深搅止水桩以减少基坑开挖时的涌水量。待中标后根据地质勘探情况及现场实地状况,
21、编制详细的支护方案,报请东台市有关专家审核后实施。34 深搅桩施工技术措施 = 1 * GB3 桩位测放按设计之轴线,等距离量测,孔位偏差不大于1cm,每次放桩位数量不小于15个,并用竹签标志准确,请监理验收后方可进入下道工序。 = 2 * GB3 桩机以250250mm枕木铺平,保证机座平稳,对中时保证桩位偏差小于2cm,机架垂直度小于1%,否则应调整左右斜撑调整钻杆,使成桩垂直度偏差不超过1.5%。开孔时应会同监理记录开钻时间。 = 3 * GB3 第一次下沉到底后,请监理验收成桩深度,并检查桩位偏差和垂直度,核证下沉速度(安全)(4)扣件连接抗滑移计算:由表查得直角扣件抗滑移承载力设计值
22、: Rc=8.5KNNH=5.82(安全)(五)、悬挑结构核算 (1)反力F计算 F=11.64+ (2)钢丝绳内力计算: 内力=F/Cos260=14.68/0.9336=15.72KN 选用12.5(619)的钢丝绳,破坡能力为109.834KN 安全系数:109.834/15.72=6.99(安全) (3)工字钢强度验算 M= 工字钢的截面矩:W=102cm3 =(安全) 决定选用14#工字钢。 (5)建筑物外墙上的预埋吊环设计 吊环采用I级钢制作,埋入砼内与主筋相焊,或按锚固长度制作吊环,其应力不大于50N/mm2 吊环的截面积Ag为 Ag= 选用园钢16,Ag=200157mm2(安
23、全)(6)钢丝绳扣件数量计算 :钢丝绳内力为15.72KN 。每个扣件的抗滑承载能力为6KN。钢丝绳扣件数=15.72/6=2.62(个)。每端钢丝绳用3只扣件。3.11防水工程根据设计要求,地下室外墙、厨房卫生间防水采用2厚JS防水层,屋面防水采用3厚SBS改性沥青卷材。 3.11.1 地下室外墙、卫生间、厨房JS防水施工防水工程是整个工程的施工重点,施工质量的好坏直接影响建筑的使用功能,施工时运用我公司成熟的施工工艺,密度切注意该分项的施工要点,确保厕浴间100%不渗漏。1、作业条件:基层必须牢固,无松动、起砂等缺陷;基层表面应平整光滑、均匀一致,其平整度用2m直尺检查,面层与直尺间最大空
24、隙不得大于5mm;基层应干燥,含水率宜小于 9,简易测定方法是:将 lm见方的防水卷材倒盖在基层表面上,静置34h后掀开检查,若覆盖处的基层表面与卷材上无水印,即为基层含水率小于9。2、基层若高低不平或凹坑较大时,应用掺加108胶(占水泥重量的15)水泥砂浆抹平;阴阳角应做成均匀一致、平整光滑的圆弧或钝角。必须将突出基层表面的异物、砂浆疙瘩等铲除,并将尘土杂物清除干净,最好用高压空气进行清理。阴阳角等处更应仔细清理,若有油污、铁锈等,应以砂纸、钢丝刷、溶剂等予以清除干净。 3.11.2屋面防水1、作业条件屋面基层施工完毕,并验收合格。施工前审核图纸,进行技术交底。防水工程必须由专业队施工,操作
25、人员持证上岗。2、基层要求及处理:基层必须牢固、无松动、起砂等缺陷。基层表面应平整光滑,均匀一致,其平整度应用2m长直尺检查,直尺与基层表面间的最大空隙不应超过5mm,且每米长度内不得多于一处。基层干燥含水率小于9%,测定方法:将1见方的油毡覆盖在基层表面,静置2-3h,若覆盖处的基层表面无水印,且卷材底面亦无凝结水痕,则其含水率小于9%。基层若高低不平或凹坑较大时,应用1:3水泥砂浆抹平。基层阴阳角初均应做成圆弧或钝角。圆弧r=50mm。必须将突出基层表面的异物,砂浆疙瘩等铲除,并将尘土杂物清除干净。3、施工用材料均属易燃,因而应准备好相应的消防器材。4、工艺流程基层清理涂刷基层处理剂铺贴卷
26、材附加层蓄水试验做保护层5、操作工艺清理基层:施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。涂刷基层处理剂:SBS改性沥青卷材施工,按产品说明书配套使用,基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加人工业汽油稀释,搅拌均匀,用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上,常温经过4h后,开始铺贴卷材。附加层施工:一般用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层,在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层,附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定。铺贴卷材:卷材的层数、厚度应符合设计要求。多层铺设时接缝应错开。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸,用原卷心卷好备用;铺贴时随放卷随把卷材边缘的自粘面保护层撕开,将卷材向前滚铺
27、、粘贴,搭接部位应满粘牢固,搭接宽度满粘法为80mm。末端收头用密封膏嵌填严密。6、屋面细部作法(1)抹水泥砂浆找平层: 洒水湿润:抹找平层水泥砂浆前,应适当洒水湿润基层表面,主要是利于基层与找平层的结合,但不可洒水过量,以免影响找平层表面的干燥,防水层施工后窝住水气,使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。 贴点标高、冲筋:根据坡度要求,拉线找玻,一般按l2m贴点标高(贴灰饼),铺抹找平砂浆时,先按流水方向以间距l2m冲筋,并设置找平层分格缝,宽度一般为20mm,并且将缝与保温层连通,分格缝最大间距为6m。 铺装水泥砂浆:按分格块装灰、铺平,用刮扛靠冲筋条刮平,找坡后用木抹
28、子槎平,铁抹子压光。待浮水沉失后,人踏上去有脚印但不下陷为度,再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆一般配合比为13,拌合稠度控制在7cm。(2)防水卷材和保温层的施工: 表面基层做20厚1:2.5水泥砂浆找平层(建筑找坡屋面为细石砼找坡),应平整、光滑且抹成2%的坡度,阴阳角处应抹成园弧形,管道等细部基层也应抹平压光,但注意管道应高出基层至少20mm,而排水口低于防水基层。 防水层施工前,在突出屋面结构的交接处,转角处加铺一层附加层,宽度250-350mm,在板端缝、檐口板与屋面板交接处,先干铺一层宽度为150-300mm的塑料膜缓冲层。 铺设SBS卷材防水前,基层必须干净、干燥,提前1
29、-2天涂刷基层处理剂一道,应涂刷均匀,做好节点附加层和屋面排水较集中部位的处理,然后由屋面最低标高处向上施工。为防止铺贴不直,铺贴前在基层预先弹出统长灰线。 铺设挤塑聚苯乙烯保温板保温层,采用胶粘剂作凝结材料。板块与板块之间、板块与基层之间应涂满胶粘剂,以便互相粘结牢固、平整,严禁有松动现象。 3.12 外墙保温板 外墙为加气砼砌块砌筑,砌筑方法见3.8砌筑工程。 铺贴挤塑聚苯乙烯保温板保温层,采用胶粘剂作凝结材料。板块与板块之间、板块与基层之间应涂满胶粘剂,以便互相粘结牢固、平整,严禁有松动现象。3.13装修工程本住宅工程,主要对抹灰、外墙涂料墙面作阐述。 3.13.1抹灰工程1、抹灰工程工
30、艺流程 浇水湿润基层甩浆找规矩(放线)做灰饼冲筋阳角做护角抹底层灰抹中层灰抹踢脚板抹面层灰扫清成品保护2、操作方法(1)墙面浇水墙面应用细管自上而下浇水湿润。(2)甩浆或刷界面剂将胶按水泥用量的15%加水稀释后同普硅425#水泥拌和成素水泥浆,用扫把向墙面均匀甩浆,甩浆厚度应控制在3MM左右,要求厚度均匀。(3)找规矩、做灰饼、冲筋、抹灰在每个房间的地面上先弹出十字中心线,并根据墙面基层平整度在地面上弹出抹灰面准线,接着在距墙角100mm处两侧用线锤吊直弹出垂直线,用托线板及靠尺检查整个墙面的垂直度和平整度,根据检查结果确定抹灰层的平均厚度。做上部灰饼:在距顶棚150200mm处和在墙面的两尽
31、端距阴阳角150200mm处各按已确定的抹灰厚度抹两块灰饼,并以这两块灰饼为依据拉线,每隔1.5M左右做灰饼,灰饼为50*50MM左右为宜。做下部灰饼:灰饼离地200mm,根据上部灰饼的厚度用托线板挂垂线做下部灰饼,灰饼间距为1.5M左右,最后以这些灰饼为依据拉线做横向灰饼,灰饼厚度应不超过25MM且不小于7MM,否则应对基层进行处理。冲筋:灰饼的砂浆收水后即可冲筋,以垂直方向的灰饼为依据抹一条3050MM宽的梯形灰带,略高于灰饼,然后用刮尺将灰带刮到与灰饼平,筋的两边用刮尺修成斜面。冲筋一般不过夜,灰饼可以隔夜做。做护角:护角线用1:2水泥砂浆抹成八字形。靠门窗框一侧厚度以门窗框离墙面的间隙
32、为准,另一侧以墙面抹灰层厚度为准。抹护角线时应在阳角两侧先抹薄薄一层宽50mm的底子灰,然后借助钢筋卡子将八字尺夹稳、撑牢,八字尺要一次安放好,用线锤检查将其调直,然后分层抹平成斜面,用同样的方法抹另一面使其呈人字形,最后用捋角器捋光压实成小圆角。抹底层灰:待标筋有一定强度后,洒水湿润墙面,然后在两筋之间用力抹上底灰,用木抹子压实搓平,底灰要略低于标筋。抹中层灰:待底灰干到67成后,即可抹面层灰,抹灰厚度以略高于标筋为宜,然后用刮尺沿标筋由上至下刮平,不平处补抹砂浆然后再刮,直至刮平为止最后用铁抹子压光抹平,使室内四角方正。抹水泥砂浆踢脚板:用清水将墙面湿透,污物冲洗干净,接着抹1:3水泥砂浆
33、度层,表面用刮尺刮平,木抹子搓毛,常温第二天抹面层砂浆,面层用1:2.5水泥砂浆压光,做法为凸出墙面抹灰层4MM。抹罩面灰:待中层抹灰有六至七成干时,即可进行抹罩面工作(此项工作必须经施工工长同意后方可进行),先薄薄地刮一道灰使其底层灰抓牢,紧跟着抹第二遍,用刮杠找直,用铁抹子压实压光,阴阳角处用阴、阳角抹子捋光。清扫:抹灰完成后,应将每次抹灰掉下的落地灰清扫干净,以免污染地面。落地灰必须清理装袋回收利用。3.13.2 墙面装饰施工本工程的墙面装饰涂料墙面。操作工艺1、清理墙、柱表面:首先将墙、柱表面起皮及松动处清理干净,将灰渣铲干净,然后将墙、柱表面扫净。2、修补墙、柱表面:修补前,先涂刷一
34、遍用三倍水稀释后的108胶水。然后,用水石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平,干燥后用砂纸将凸出处磨掉,将浮尘扫净。刮腻子:遍数可由墙面平整程度决定,一般为两遍,腻子以纤维素溶液、福粉,加少量108胶,光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙柱表面清扫干净。第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮,所用材料及方法同第一遍腻子,干燥后用砂纸磨平并扫干净。3、刷第一遍石粉涂料:涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面,墙柱是先上后下。石粉涂料用排笔涂刷。使用新排笔时,将活动的排笔毛拔掉。石粉涂料使用前应搅拌均匀
35、,适当加水稀释,防止头遍涂料刷不开。由于石粉涂料漆膜干燥较快,因此应连续迅速操作。涂刷时,从一头开始,逐渐向另一头推进,要上下顺刷,互相衔接,后一排毛紧接一排笔,避免出现干燥后接头。干燥后,复补腻子,腻子干燥后用砂纸磨光,清扫干净。4、刷第二遍石粉涂料:第二遍石粉涂料操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌,如不很稠,不宜加水或少加水,以防露底。以上是混凝土及抹灰表面涂刷中级涂料的做法。施涂普通级时,要相应减少或增加工序。3.14 水电安装工程 安装工程包括电气安装及给排水安装工程。 一 、 安装工程主要施工顺序各类预埋件在施工现场分批加工预埋件加工计划,由各专业施工员根据施工进度,提前一周下达给班
36、组。 核对各工种图纸,放置并固定好电气、给排水系统的预埋件,并对土建预留、预埋的孔洞、预埋件进行复核。 (3)在土建拆模后,仔细清查和复核预留洞、预埋件的数量是否符合设计要求。 (4)在土建结构工程分段完成后,进行上水干管、下水管、电气嵌入式配电箱等的施工。 (5)在内粉刷完工后,进行给排水设施、电气穿线等施工。 (6)在土建涂料等精细装饰施工之前,完成管道试压、试水、电气线路检查、试验工作(7)在室内装饰工程、门窗工程结束,井能关门上锁后,再进行洁具、阀门、灯具、开关等器具安装 (8)水、电综合调试。 以上工序应与土建积极配合穿插进行。三、 电气、给排水安装要求(一)、 电气工程的安装(1)
37、 电气分部工程在施工各阶段中,配合土建阶段是十分关键的阶段,施工时必须严格按图纸以及规范标准进行配管预埋,配电箱、开关箱、插座箱配管应做好跨接。钢管连接必须采用套筒焊接,以防熔渣等杂物落入管内。配电箱、开关箱及电源箱应装于横平竖直和凹凸墙面的距离,浇注在混凝上墙面内所有管道和盒应应封密处理。(2) 安装过程中,清除盒箱内的填充物,找出管头,清理管中水份、杂物,进行穿线安装。 (3) 对安装好的每层灯具、配电箱等全部按下列顺序调试: a.摇测总干线绝缘电阻。 b.测试每层配电箱接地电阻。 c.绝缘电阻、接地电阻合格后,总干线通电试验。d.由上到下分层测试各回路绝缘电阻。 e.分层次的进行灯具调试
38、,分层次的交付。 (4) 电缆敷设敷设时须注意: a.根据设计要求,明确电缆的规格型号和特殊要求,避免用错。 b.敷设电缆按一定的顺序应用绑扎固定,电缆进入配电盘时穿保护管。 c.电缆进入配电盘后,做到横平竖直,电缆头采用热缩型电缆套保护,以提高施工工效,保证工期,并压接铜线端子,搪锡处理,安装电缆头前测试电缆绝缘电阻。配电盘内预留一定的长度,电缆用绑扎固定整齐。电缆头接好后用标识注明,并做好接地。 (5) 配管穿线 对于钢管或电线管,其操作工艺流程为:配管预制(切管 eq oac(,2)煨弯 eq oac(,3)套丝明管支架)测定盒、箱位置明管支架及箱、盒固定定管子套丝管,箍丝扣连接变形缝处
39、理 地线跨接防锈防腐处理穿钢丝扫管带护口导线与带线绑扎拉线导线接线帽压接及包扎绝缘测量。 (6) 安装的主要技术措施: a.为确保弯管的弯曲半径满足要求,及明配的美观要求,用自制或定型弯模进行弯管。弯曲处,不应有折皱、凹线和裂缝且弯扁程度不应大于管外径的10,b.进入落地式配电箱的电线保护管,排列应整齐,管口宜高出 电箱基础面50-80mm。 c.钢管连接处的管内表面应平整、光滑。套管长度宜为管外径1.5-3倍,管与管的对口处应位于套管的中心。 d.钢管与电气设备、器具间的电线保护管宜采用金属软管或可挠金属电线保护管,金属软管的长度不宜大于2m。金属软管应可靠接地,且不得作为电气设备的接地导体
40、。e.对于塑料管管口应平整、光滑;管与管、管与盒等器件应采用插入法连接:连接处结合面涂专用胶合剂,接口牢固密封,并应符合下列要求:管与管之前采用套管连接时,套管长度宜为管外径的1.5-3倍;管与管的对口处应位于套管的中心;管与器件连接时,插入深度宜为管外径的1.1-1.8倍。直埋于地下或楼板内的硬塑料管,在露出地面一段,须采取保护措施以防机械损伤。直埋于现浇混凝土内,在浇捣混凝土时,应派员看管,防止塑料管发生机械损伤。塑料管在砖砌墙体上剔槽敷设时,应采用强度等级不小于M1O的水泥砂浆抹面保护,保护层厚度不应小于15mm。 f.当电线管遇下列情况之一时,中间应增设接线盒或拉线盒,且接线盒或拉线盒
41、的位置应便于穿线:管长度每超过30m,无弯曲;管长度每超过20m,有一个弯曲:管长度每超过15m,有二个弯曲:管长度每超过8m,有三个弯曲。 g.管内穿线宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行:穿线前,应将电线保护管内的积水及杂物清除干净。 h.导线在管内不应有接头和扭结,接头应设在接线盒(箱)内。导线连接采用压线帽压接。 i .为确保符合规范及维修方便,对所有导线统一分色,黄、绿、红为相线,浅蓝色线为零线,黄绿双色为接地线,开关线为第六色线。(二)、 灯具安装 灯具安装的操作工艺流程为:检查灯组装安装灯具通电试运行。 安装时注意事项及主要技术措施: a.吊顶内灯具采用全封闭式接线,灯头盒到
42、灯具之间的灯头线采用镀锌涂塑金属软管活接头纳接保护。b.金属卤化物灯电源经接线柱连接,不得使电源线靠近灯具表 面,灯具本身采用支架包箍安装,并与配管穿线同步进行。 c.设熔丝或其它线路保险。 d.安装高度低于2.4m灯具均应做好可靠接地,并有明显标识牌。 e.应急照明灯和疏散指示灯应有明显的标志。 f.灯具应成排,中心偏差不应大于5mm。g.吸顶灯内,灯泡不应贴紧灯罩。(三)、 配电设备 本工程需用较多配电箱等设备,其基本工艺流程如下: 配电箱安装: 弹线定位铁架固定(明配) 箱体固定端子板安装接地绝缘测试 配电箱安装技术措施: a.基础制作时,先型钢调直找正后再焊接成框架,安装时用水平尺、小
43、线找平直再固定牢,并焊上接地螺丝。 b.箱、屏内配线应用塑料或尼龙绑扎带绑扎成束,也可用塑料缠 绕管缠紧。 c.照明配电箱应安装牢固,其垂直偏差不应大于3mm;暗装时,照明配电箱四周应无空隙,其面板四周边缘应紧贴墙面,箱体与建筑物、构筑物接触部分应涂防腐漆。照明配电箱内,应分别设置零线和保护地线(PE)线汇流排,零线和保护线应在汇流排上连接,不得绞接,并应有编号。 d.重复接地处做好可靠连接。 (四)、 防雷及接地系统 本工程利用屋顶避雷带防直接雷,并由柱内二根大于16主筋作引下线与地下室底板钢筋组成接地装置。主要的技术措施: a.避雷网用的是10的镀锌圆钢或40*4的镀锌扁钢,在安装前应先加
44、工整平直,安装为一直线,无高低起伏不平弯曲的缺陷。 b.支架埋设应牢固,埋设深度不小于100mm,固定点间距均匀,水平间距不超过1.5m,垂直间距不超过2m,转角直径不大于0.5m c.在施工时,避雷引下线应做好色标便于识别,搭接点应两边施焊饱满,长度应不小于6d,每层施工完毕应及时办理隐蔽手续。d.所有的屋顶金属物体应与避雷网连成一体。e.系统施工完毕,应及时做好接地电阻的测试工作。接地电阻小于1欧姆。(五)、 给排水工程的安装安装时的一般注意事项: (1) 按施工图的要求,核对预埋件及套管的标高、位置和规格,注意介质流向的控制坡度。 (2) 明确设计意图,弄清工艺流程,分别对管道布置安装。
45、安装前应作好管道的支吊架,并安装好,按先大管后小管、先总管后支管、先重力管后压力管的程序施工。 (3) 管道设备的安装与连接本工程各给排水管道采用的材料和连接方法有所不同,基本做法和要求如下: 丝扣连接: 冷水管采用PP-R管,消防水管DN100采用无缝钢管法兰焊接。钢管法兰焊接应符合以下要求: 面应垂直管中心,且找正同心。 钢法兰必须内、外均连续焊。 钢法兰内焊缝处,管子端面距法兰密封面为管壁厚度的1.5倍。用宽座角尺在法兰密封面与管内壁间找正直角,若法兰厚度均匀,也可在法兰背面与管外壁间找正直角。找正时可先在一侧点焊,精测找正后,在另一侧点焊固定,转900再找正一次,四点固定后焊接。法兰内
46、焊缝不得突出密封面或管子内壁。法兰外焊缝不得有碍螺栓平贴法兰。组对法兰两密封面应相互平行,螺孔偏差不大于孔径的5%,并保证螺栓自由穿入。法兰密封垫片采用橡胶板,厚度常用2mm,管径350mm的采用3mm。每个连接处只放一片,垫片不得有皱纹、裂纹和厚薄不均。紧固法兰螺栓时,应对称十字交叉地分别拧紧,使两法兰密封面平行偏差不大于1.5/1000,且不大于0.2mm。 胶粘剂连接: 粘接连接不宜在湿度很大和零度以下的环境中进行,操作现场要注意远离火源。 室内雨水管、排水管采用PVC硬聚氯乙烯管胶粘剂连接。安装前须检查管材、管件和胶粘剂是否合格;管材和配件内外壁应光滑平整、无起泡、无裂纹和无缺口等缺陷
47、;胶粘剂应呈自由流动状态,不得为凝胶体,在未搅拌的情况下不得有分层现象和析出物出现。 管道粘接前,管口应倒角,试插并做好记号,而后用砂纸轻磨管子及配件的接合面,并清理干净。 管道安装时用刷子涂抹胶粘剂于管子接合面,先涂承口,后涂插口,涂抹均匀,适量,不得漏涂,根据管子尺寸大小可增减涂抹次数,允许两道,第二道应在第一道抹胶粘剂干燥后涂上。直管厚度大于6mm时,配件承口也须涂胶,管道插入管件时应稍微转角度(15),紧握1分钟以上使其固化,最后要清除残胶,初粘接好的接头应避免受力,须静置固化2小时以上。涂抹胶粘剂后应在20s内完成粘接。 承插口连接时,应注意管件方位准确,轴线准直,挤压到标记深度后保
48、持静待2-3min,防止接口滑脱,管段节点间误差应不大于5mm。 (六)、卫生器具的安装:卫生器具安装高度和位置应符合图纸要求,偏差不大于l0mm,成排小便斗的安装高度和间距应一致,允许偏差5mm。座便器的固定用膨胀螺栓,加设干垫片(钢垫片,硬塑垫片各一)。成排洗脸盆(台盆)安装:脸盆沿口与台面接合处,应用密封膏抹缝、沿口四周不得渗漏。卫生器具安装完后,应按规定做盛水、通水试验,并做好成品保护工作。 (七)、水压试验 管道安装后应进行强度、严密性试验,试压用压力表精度应不低于1.5级。冷水管道作0.9MPa水压试验;消防管道作1.0MPa试压。水压试验时应满足在10分钟内压力降不大于0.05M
49、Pa,然后将压力降至工作压力作外观检查,以不漏不渗为合格。 排水、雨水管道应做灌水试验,满水15min后,再灌满延续5min,液面不下降为合格,立管还应做通球试验。明露管道水压试验合格后,外包50mm厚玻璃棉壳保温,再外缠玻璃丝布,刷乳胶漆二道。(八)、 注意事项 管道穿越墙、梁、板处均应设钢套管,套管孔径应比管道大2#。管道穿越屋面水池、水箱壁时应设柔性带止水翼板的套管。 在吊顶内如与其它工种的管道互相位置与标高有相碰时,应安排有压管让无压管,小管让大管。第四章 冬、雨季施工措施4.1冬季施工措施4.1.1 施工准备1、在入冬前编制冬期施工方案,方案确定后组织有关人员学习,并向各施工班组进行
50、交底;进入冬期施工前,对掺外加剂人员、测温保温人员锅炉司炉工和火炉管理人员,应专门组织技术业务培训,学习本工作范围内的有关知识,明确职责,做到持证上岗;与当地气象台保持联系,及时接收天气预报,防止寒流突然袭击;2、由试验员负责测量施工期间的室外气温、暖棚内气温、砂浆的温度并做好记录。3、根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂、保温材料进场;4、施工现场所有外露水管均先用草绳缠绕,然后用薄膜包裹保温,防止水管冻裂;5、现场石灰膏等必须搭设保温棚,防止受冻;现场各种机械设备在每晚下班时必须将水箱内水放尽,防止水箱冻裂; 4.1.2 主要分项工程施工要点1、砂浆的搅拌应在保温棚内进行,环境温度不可低
51、于5;施工砂浆要随拌随运(直接倾入运输车内),不可积存和二次倒运。2、搅拌地点的设置应尽量靠近砂浆使用地,以缩短运距。手推车车体应加保温装置(玻璃丝绵、珍珠岩或锯末)。3、冬季砂浆应储存在保温灰槽中,砂浆应随拌随用,砂浆的储存时间为普通砂浆不宜超过15min,掺盐砂浆不宜超过20min。4、保温槽和运输车及时清理,每日下班后用热水清洗,以免冻结。5、严禁使用已遭冻结的砂浆,不准以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用,也不宜在砌筑时向砂浆内掺水使用。5、在进行室内抹灰前,应将门窗口封好,门窗口的边缘及脚手眼、孔洞等也应封堵严密,施工洞口、运料口及楼梯间等处搞好封闭保温。4.2 雨季施工措施 雨期施工准
52、备1、技术准备编制雨季施工方案,针对雨季施工的分项工程,采取相应的技术措施。2、物资准备雨季所需材料、设备和其他用品,如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由材料部门提前准备,及时组织进行。水泵等设备提前检修。3、雨季施工保证措施(1)雨期施工前认真组织有关人员分析雨期施工生产计划,根据雨期施工项目编制雨期施工措施,所需材料要在雨期施工前准备好。(2)成立防汛领导小组,制定防汛计划和紧急预防措施,其中包括现场和周边区域。(3)夜间设专职的值班人员,保证昼夜有人值班并做好值班记录,并负责收听和发布天气情况。(4)组织相关人员对施工现场的准备工作进行一次全面检查,包括临时设施、临电、机械设备防雨、
53、防护等各项工作,检查施工现场及生产生活基地的排水设施,疏通各种排水渠道,清理雨水排水口,保证雨天排水通畅。(5)在雨期到来前,作好高耸物和脚手架防雷装置,项目部要对避雷装置作一次全面检查,确保防雷安全。(6)现场道路两旁设排水沟,保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物,保持现场道路畅通。道路两旁一定范围内不要堆放物品,且高度不宜超过1.5m,保证视野开阔,道路畅通。(7)雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查,需加固的及时加固,缺盖、罩、门的及时补齐,确保用电安全。(8)做好首层的封闭工作。设一专人在雨季施工期间对出入口,管沟进行管理及卫生的清扫工作。4.2.2 雨季施工技术措施1、
54、混凝土施工混凝土施工尽量避免在雨天浇筑。大雨和暴雨天不得浇筑混凝土,新浇混凝土进行覆盖,以防雨水冲刷。2、雨期施工,在浇筑板时,可根据实际情况调整坍落度。浇筑板、柱混凝土时,可适当减小坍落度。梁板同时浇筑时沿次梁方向浇筑,此时如遇雨而停止施工,可将施工缝留在次梁和板上,从而保证主梁的整体性。3、钢筋工程现场钢筋堆放时垫高,以防钢筋泡水锈蚀。雨后钢筋视情况进行除锈处理,不得把锈蚀严重的钢筋用于结构上。下雨天避免钢筋焊接的施工,以免影响焊接质量。4、模板工程雨天使用的木模板拆下后放平,以免变形。钢模板拆下后及时清理,刷脱模剂,大雨过后重新刷一遍。模板拼装后尽快浇筑混凝土,防止模板遇雨变形。若模板拼
55、装后不能及时浇筑混凝土,又被雨水淋过,则浇筑混凝土前重新检查、加固模板和支撑。5、脚手架工程雨期前对所有脚手架进行全面检查,脚手架立杆底座必须牢固,并加扫地杆,外用脚手架要与墙体拉接牢固。外架基础随时观察,如有下陷或变形,立即处理。6、装修施工雨季装修施工精心组织,合理安排雨季装修施工工序。按照晴、雨、内、外相结合的原则安排施工,晴天多做外装修,雨天做内装修。外装修作业前要收听天气预报,确认无雨后方可进行施工,雨天不得进行外装修作业。雨天室内工作时,避免操作人员将泥水带入室内造成污染。一旦污染楼地面时及时清理。室内木作等在雨季施工时,其室外门窗采取封闭措施,防止雨水淋湿浸泡。内装修时先安好门窗
56、或采取遮挡措施。结构封顶前的楼梯口及所有洞口在雨天用塑料布及多层板封堵。水落管一定要安装到底,并安装好弯头,以免雨水污染外墙装饰。每天下班前关好门窗,以防雨水损坏室内装修,防止门窗玻璃被风吹坏。各种惧雨防潮装修材料按物质保管规定。入库和覆盖防潮布存放,防止变质失效。如门窗、白灰、石膏板等易受潮的材料放于室内,垫高并覆盖塑料布。7、机电安装设备预留孔洞做好防雨措施。现场中外露的管道或设备,用塑料布或其它防雨材料盖好。直埋电缆敷设完后,立即铺沙,盖砖及回填夯实,防止下雨时,雨水流入沟槽内。室外电缆中间头、终端头制作选择晴朗无风的天气,油浸纸绝缘电缆制作前须摇测电缆绝缘及校验潮气,如发现电缆有潮气浸
57、入时,逐段切除,直至没有潮气为止。8、原材料的储存和堆放水泥全部存入仓库,没有仓库的搭设专门的棚子,保证不漏、不潮,下面架空通风,四周设排水沟,避免积水。现场可充分利用结构首层堆放材料。砂、石料一定要有足够的储备,以保证工程的顺利进行。场地四周要有排水出路,防止淤泥渗入。砌筑材料在底部用木方垫起,上部用防雨材料覆盖。4.3 夏季炎热气候下施工质量保证措施1、混凝土配制中掺缓凝剂,控制混凝土浇筑不出现冷缝。2、对混凝土输送管采取覆盖隔热措施。3、做好早期养护覆盖保湿养护,竖向结构可涂刷混凝土养护剂。4、抹灰面及面砖粘贴面必须充分湿润基层,避免砂浆失水。5、合理安排、灵活调整上班作息时间,作好施工
58、人员的防暑降温工作。第五章 质量保证措施 因本工程质量标准一次性验收合格,同时必须通过一户一房验收合格。故我公司特别重视,制订如下措施,确保质量目标实现。一、 施工组织管理及保证措施 (1)根据本工程的建设规模、特点,成立创优工程总指挥部,由分公司经理挂帅,直接领导项目经理部开展工作,对业主负责。 (2)建立现场项目经理部,具体负责对本工程项目的技术、质量、安全进度等实施指挥与监督,并负责根据本工程需要对施工人员、机械设备、周转材料及流动资金等及时调度,以确保本工程按计划目标实施。 (3)加强事前控制,发扬团队精神,做到有组织、有计划、有步骤地带动各施工作业班组联动工作,协调管理好各专业班组交
59、叉施工时的界面矛盾和冲突,并向专业分包单位或指定分包单位提供必要的施工方便和服务。 (4)本工程实施项目管理模式,按照确定目标标准,实施并检查成效,发现偏差及时采取措施纠正偏差这一动态过程实施项目管理。 (5)本工程推行目标管理模式。即将工程项目总体质量目标、工期目标分解为若干子目标,同时明确管理层中的各级人员的职责,做到各项工程子目标与各级管理人员挂钩,专人负责,总指挥部负责对各级管理人员进行目标考核。 二、 质量保证管理体系及措施 5.2.1质量管理组织机构 为达到本工程的质量目标,成立由项目经理负责、项目技术负责人、项目质量员、项目副经理具体实施的项目部质量管理组织机构,严格按公司的质量
60、体系文件运作,确保工程质量目标的实现。 5.2.2 质量保证制度 1)实行质量岗位责任制 现场项目经理对工程质量全面负责,项目副经理、项目技术负责人、项目质检员实施质量预控和检查,组织工序间的交接检查,各工种班组长跟踪检查,各班组长对各自班组的质量负责,操作人员对各自的操作质量负责。2)施工组织设计审批制度a、施工组织设计必须由项目经理、项目技术负责人等有关人员签字。b、施工组织设计必须在工程实施前报项目总工程师、监理及业主审批,并按有关审批意见修改完善后方可组织实施。 3)技术复核和隐蔽工程验收制度 a、该工程技术复核内容、复核结果应填写分部分项工程技术复核记录作为施工技术资料。 b、凡被下
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