《百问不倒练兵台》试题库锅炉部分

1、 “百问不倒练兵台”锅炉试题1、煤粉燃烧分为哪几个阶段？答：煤粉在炉膛内的燃烧大致可分为三个阶段： （1）着火前的准备：煤粉进入炉膛至着火前这一阶段为着火前的准备阶段。在此阶段内，煤粉中的水份蒸发，挥发份析出，煤粉温度升高到着火温度，故又称为干燥、挥发阶段，这是一个吸热阶段。这个阶段在炉膛内为着火区。 （2）燃烧阶段：当煤粉温度升高到着火点，而煤粉浓度又适合时，开始着火进入燃烧阶段。挥发份首先着火燃烧并放出大量热量，对焦炭直接加热，于是焦炭在高温下燃烧。此阶段是一个强烈放热阶段，在炉膛中为燃烧区。 （3）燃烬阶段：未燃烬的少量固体炭继续燃烧，直到燃烬。此阶段是在氧气供应不足，气粉混合较弱，炉内

2、温度较低的情况下进行的，过程时间长。此阶段在炉膛中为燃烬区。 这些阶段的划分不是绝对的，不能截然分开，其实它们是互相联系并交错进行的。并且各个阶段的长短与煤粉性质有关，与锅炉设备的结构和操作方法也有关。 2、何谓动力燃烧、扩散燃烧、过渡燃烧？ 答：按照化学条件和物理条件对燃烧速度影响的不同，可将燃烧分为三类： （1）：动力燃烧： 当温度较低时，化学反应速度慢，而物理混合速度相对较快，燃烧速度主要决定于化学条件，即炉内温度，我们把这种燃烧称为动力燃烧，或者说燃烧于动力区。（2）：扩散燃烧： 当温度较高，化学反应速度较快，而物理混合速度相对较小时，燃烧速度主要取决于炉内氧对燃料扩散情况，我们把这种

3、燃烧情况叫扩散燃烧，或者说燃烧处于扩散区。 （3）：当炉内温度与混合情况相适应时，燃烧速度既与温度有关，又与氧对燃料的混合、扩散有关，我们把这种燃烧情况叫做过渡燃烧，或者说燃烧处于过渡区。 3、过热器安全门的启座压力值和排汽量是如何规定的？ 答：过热器安全门的启座压力值应低于汽包安全门的启座压力值，并应按过热器安全门安装地点的工作压力来调整。这样，当汽压升高时过热器安全门最先开启以保证过热器内有蒸汽不断流动而使过热器免遭烧坏。 过热器安全门的排汽量应保证在该排汽下过热器有足够的冷却，不致于烧坏，有些锅炉将汽包和过热器安全门的排汽都由过热器出口联箱排出，启动冲量可分别来自汽包和过热器出口，或都来

4、自过热器出口，这样就更保证了过热器的安全。4、对锅炉钢管材料的性能有哪些要求？ 答：锅炉钢管材料应具备以下性能： (1)有足够的持久强度、蠕变极限和持久断裂塑性。 (2)有良好的组织稳定性。 (3)有较高的抗氧化性。 (4)有良好的热加工工艺性，特别是可焊性能要好。 5、为什么要调整火焰中心？ 答：火焰中心调整是燃烧调整中一项很重要的工作，不仅对燃烧过程的好坏起着决定作用，而且对受热面的安全也有很大影响。如果火焰中心偏斜，将使火焰充满程度大大恶化，造成锅炉左右、前后存在较大的烟温偏差，使水冷壁受热不均匀，有可能破坏正常的水循环，引起管子过热、胀粗或爆管。此外，火焰中心偏斜，必导致炉膛出口左右烟

5、温相差很大，可能导致过热器管局部超温过热。因此运行中应注意调整火焰中心位置。 6、锅炉灭火如何处理？ 答：锅炉灭火后，MFT灭火保护应动作，自动切除一切燃料，过热器、再热器减温水总门，并停止吹灰、排污。如果保护拒动，则应手动MFT紧急停炉，停止一切燃料，将所有的自动装置切换为手动调节，严格监视汽温、水位、汽压、调整吸、送风挡板，维持总风量大于25，适当加大炉膛负压，通风5分钟，排出炉膛及烟道内的可燃物质。查明灭火原因，无影响锅炉的恢复，待通风结束后重新点火恢复正常运行。 7、防止锅炉灭火措施有那些？ 答：(1)锅炉在启停制粉系统或进行其它会影响炉内燃烧工况工作前，必须先征得司炉同意，且操作中应

6、尽量减少对燃烧工况的扰动； (2)严格控制煤粉细度，加强对粉位的监视确保向炉内提供所要求的煤粉； (3)视工况选择合理的一、二次风速、风压、风温确保煤粉着火和燃烧稳定； (4)合理调整风粉比例和一、二次风的配比等，组织好炉内的燃烧工况； (5)司炉应随时掌握燃烧工况，注意煤质变化，加强监视和分析，发现异常应正确及时处理确保运行安全。 8、40旁路系统的作用时什么？ 答：(1)保证锅炉最低负荷的蒸发量； (2)保证再热器通过必要的冷却蒸发量，避免超温； (3)通过旁路系统来满足主蒸汽和再热蒸汽管道暖管的需要，并起调节蒸汽温度的作用，从而提高机组运行的安全性； (4)事故和紧急停炉时，排出炉内蒸汽

7、，以免超压引起安全门动作； (5)回收工质和部分热量并减小排汽噪音； (6)在汽轮机冲转前建立一个汽水清洗系统，待蒸汽品质达到规定标准后，方可进入汽轮机，以免汽轮机受到侵蚀。 9、在锅炉启动过程中，汽包壁温差大应采取哪些措施？ 答：(1)严格控制升压速度，尤其在低压阶段的升压速度力求缓慢。主要是控制燃料量，还可加大向空排汽量，中间再热机组，则可适当增加旁路系统的通汽量； (2)升压初期汽压上升要缓慢均匀，尽可能不使汽压波动较大； (3)加强水冷壁下联箱的放水，尽快建立正常水循环； (4)维持燃烧的稳定和均匀，采用对称投用油枪，定期倒换，使炉膛热负荷均匀； (5)对装有用外来蒸汽自水冷壁下联箱进

8、行加热装置的锅炉，可适当延长加热时间，在不点火的情况下尽量提高汽包压力； (6)尽量提高给水温度。10锅炉为什么要进行化学清洗？答：对新安装的锅炉投产前要进行化学清洗而长时间运行的锅炉内部会有轻微的结垢和腐蚀，为了保证合格的蒸汽品质，锅炉必须进行化学清洗，以清除其中的各种沉淀物使承压部件内表面形成一层良好的保护膜。11何谓滑参数停炉？答：滑参数停炉是指锅炉与汽轮机同时逐渐降低参数至最低的一种停炉方式，在机组停运过程中先负荷降低至70%-80%左右，然后降低锅炉主蒸汽压力，使汽轮机调速汽门全开，继续逐渐降低汽温汽压，负荷随着汽温汽压的下降而下降。直至降低到可以调整的最低参数时将剩余负荷减到零。1

9、2如何预防结渣？答：（1）堵漏风，凡是漏风处都要设法堵严；（2）预防火焰中心偏移，炉膛上部结渣时尽量投用下排喷燃器或喷燃器下倾，以降低火焰中心，若炉膛下部结渣则采取相反措施；（3）防止风粉气流冲刷水冷壁；（4）保持合格的煤粉细度；（5）及时吹灰和除渣。13如何提高锅炉净效率？从锅炉净效率的概念可知。要提高锅炉的净效率，既要提高锅炉的热效率，又要降低锅炉自用能耗（热能和电能）锅炉耗用的蒸汽量包括辅助蒸汽吹灰汽暖风器的耗汽量等。如果排污热量不能回收，也是消耗能量的一部分。因此，要降低自用蒸汽，回收其他余热。锅炉耗用的电能，包括送吸风机，一次风机，制粉系统或油泵等辅助设备的耗电量，为此对以下一些影响

10、厂用电的主要因素应引起足够的重视：（1）在保证燃烧的情况下，尽量降低过剩空气系数，降低烟风道和燃烧器的阻力，从而降低风机的电耗。（2）尽量降低给水泵耗电量和耗汽量，合理使用给水泵改进运行方式，减少给水管道阻力（3）努力提高风机和给水泵的效率。14增强传热的方法有哪些？答：（1）提高传热的平均温差；（2）在一定的金属耗量下增加传热面；（3）提高传热系数。15 冷态启动时应注意什么问题？（1）正确点火：充分通风后先投点火装置，然后投油枪；（2）对角投用火嘴，及时切换，力求火焰均匀；（3） 调整引送风量，炉膛负压不宜过大；（4） 监视排烟温度，防止二次燃烧；（5.）尽量提高一次温，根据不同燃料合理送

11、入二次风，调整两侧烟温差；（6）操作中做到制粉系统开停稳定；给煤机下煤量稳定；给粉机转速稳定；风煤配合稳定；氧量稳定；汽压汽温上升稳定；升负荷稳定。（7）严格控制升温、升压速度，控制汽包壁温差40（8） 尽量增加蒸汽流通量，监视各管壁温度不超限16.变压运行有什么特点？（1）蒸汽压力随负荷减少而降低，减少了蒸汽进汽节流损失，汽轮机内效率提高，但蒸汽焓值减少，机组循环热效率降低。（2）当机组负荷低于额定负荷的70%时，由于高压缸排汽温度变化不大，再热汽温维持额定值，故变压运行的经济性显著提高。（3） 当采用变速给水泵时，给水泵功耗降低。（4） 由于汽轮机内部工质温度变化不大，故机组负荷允许变化速

12、度快。（5）机炉设备热应力减小，延长了机组使用寿命，提高了机组安全运行的可*性。（6） 电网调频适应性差，负荷较低时，存在锅炉燃烧稳定性和水循环安全问题。 17.锅炉调峰存在哪些问题？（1）锅炉燃烧的稳定性问题：燃煤锅炉最低稳定负荷约为额定负荷的6570%，低于60负荷时需投油助燃。（2）水动力工况安全性问题：低负荷时炉膛热负荷不均匀，有可能造成汽包炉的水循环停滞和倒流，（3）锅炉低负荷时热偏差大，个别过热器、再热器管超温。（4）采用两班制运行方式造成汽包热应力大和低周疲劳。18. 如何保证锅炉的稳定燃烧？实现稳定的燃烧必须：（1）供给适当的空气量；（2）维持足够高的炉膛温度，炉温必须在燃料的

13、着火温度以上；（3）一次风速不能太高，合理送入二次风，合理组织炉内动力工况，使燃料与空气混合良好；（4）选择适当的煤粉细度；（5）低负荷运行或燃烧不稳定时要投油助燃。19. 机组负荷控制有哪几种，各有何特点？（1）手动方式：锅炉主控手动，调整燃烧，控制汽压；汽机主控手动，控制负荷。（2）炉跟机：汽机主控手动，控制负荷；锅炉主控自动，控制汽压。特点： 响应负荷的速度快；适应调峰机组。汽压波动大；变负荷的幅度较小。（3）机跟炉：汽机主控自动，控制汽压，锅炉主控手动，控制负荷；特点：汽压波动小；响应负荷速度慢，适应带基本负荷。（4） 协调控制：机炉主控均投入自动，锅炉调整汽压，汽机调整负荷，特点：汽

14、压稳定；响应负荷速度快，适应带基本负荷和调峰。20. 协调控制方式是如何机炉协调的？当外界负荷发生变化时，机组的实际输出功率与给定功率的偏差以及压力给定值与实际主汽压力值的偏差信号，通过协调主控制器同时作用于锅炉主控器和汽轮机主控器，使之分别进行调节。22.给水流量的全程调节是如何实现的？三冲量给水自动调节系统的调节器接受以汽包水位为主信号，以给水流量为反馈信号，以主汽流量为补偿信号的三个信号，在其变化时，使调节器动作，改变给水调节阀的开度，使水位恢复到规定值，一般在在机组负荷30%时，采用单冲量调节。在机组负荷30%时，采用三冲量调节。22.大容量锅炉的汽温调节为什么要分级调节？随着机组容量

15、增加，过热器受热面与蒸发受热面的比越来越大。负荷越高，汽温越高。汽温调节不仅要保证调节的灵敏性，同时要保证受热面的安全，必须采用串级调节。由于减温器出口温度反应了汽温的变化趋势，因此一般采用减温器出口的温度为超前信号，增加汽温调节的灵敏性及准确性，防止过调。23.温度测量有几种方式？一般用在什么地方？ （1）热电偶：一般用于锅炉的烟温测点、壁温测点、主、再热汽温度测点。（2） 热电阻：测量精度高，适用于给水、排烟、热风等温度较低的介质。24.汽包锅炉启动过程中哪些部件需要保护？怎样保护？ 汽包锅炉在启动过程中就对汽包、水冷壁、省煤器、过热器、再热器等设备进行保护。对汽包的保护：严格控制上水温度

16、、上水速度；严格控制汽包上、下壁温差和内、外壁温差不超过规定值；严格控制升温、升压速度。水冷壁的保护：正确选择和适当轮换点火油喷嘴或燃烧器，使水冷壁受热均匀；保证水冷壁各部膨胀均匀，对膨胀较小的水冷壁下联箱进行适当放水；在点火初期，将邻炉蒸汽引入下联箱进行加热，加快水循环的建立。过（再）热器的保护：点火时燃料量的增长速度不能太快；保持火焰中心不偏斜，充满度好；开启疏水门，及时疏水；降低火焰中心，控制炉膛出口烟温；定期切换火嘴，减小热偏差；合理使用喷水减温器。省煤器的保护：进水时关闭再循环门，停止进水时开启再循环门或通过定排、连排系统放水，保持连续进水。25蒸汽侧影响过热汽温的因素？ 锅炉负荷变

17、化，对于辐射式过热器，汽温随负荷增加而降低，对于对流式过热器，汽温随负荷增加而升高；饱和蒸汽湿度变化，湿度增大，汽温下降；减温水量的变化，减温水量增大，汽温降低。 26指出锅炉汽温的调节方法。 过热汽温的调节，一般多采用喷水减温器来进行调节；再热汽温的调节一般使用烟气侧调节方式，只有在再热器严重超温时才采用事故喷水。27烟气侧影响过热汽温的因素？ 燃料量及炉膛出口处烟温的影响：燃料量增加，炉膛出口烟温和烟气量都增加，从而过热器的传热温差t和传热系数K也都增大，传热量Q增加，过热汽温上升。 燃煤水份变化的影响：当燃煤水份增加时，煤的发热量减少，为了保证蒸发量不变，必须增加燃料量，导致过热汽温上升

18、。 风量变化的影响：送风量或漏风量增加时，炉内过剩空气系数增大，炉膛温度下降，炉内辐射传热减弱，炉膛出口烟温上升；另一方面，空气量增加，烟气量增加，传热系数增大，过热汽温上升。 28燃烧器投停方式和负荷分配原则是什么？为了保持良好的为焰中心位置，避免火焰偏斜，一般投入运行的各燃烧器的负荷应尽量分配均匀、对称。投停燃烧器时的原则：只有在为了稳定燃烧以适应负荷需要和保证锅炉参数的情况下才停用燃烧器；停上投下；分层停用，定时切换；先投后停，稳定燃烧。 29事故处理原则： 尽快限制事故发展，消除事故根源并解除对人身及设备安全的威胁；设法保证厂用电、辅汽及公用系统正常，尽量使机组不减或少减负荷，降低对临

19、机及电网的影响；专业协调配合,调整运行方式使其恢复正常；降低汽、水、油、煤、厂用电消耗，减少事故损失。30、锅炉大连锁试验的试验方法？锅炉设备大联锁试验分实际运行的动态试验和静态控制回路试验。除特殊安排外均进行静态控制回路试验。实际运行的动态试验时有关辅机及辅属设备动力电源及控制电源均应送上，将辅机按规定要求启动后进行试验。静态控制回路试验时仅送6KV辅机控制电源，380V辅机的动力电源与控制电源均应送上。对不允许空载运行设备只校验控制回路动作情况。给煤机转数设置为零。31.底部加热投入注意事项？(1)、加热应缓慢进行，炉水饱和温度升温率40/h。(2)、加热前检查膨胀指示位置，加热过程注意膨

20、胀无异常。(3)、如管道振动时应关小加热门或停止加热。(4)、加热过程汽包壁温差40。(5)、汽包水位上升至150mm时用事故放水阀降低汽包水位。(6)、投入、解列底部加热时，及时通知临炉、联系一期值长调整辅汽压力，防止辅汽压力波动过大。32、锅炉启动注意事项？点火至并网阶段控制炉膛出口温度538。严格执行升压升温曲线。汽包上下壁温差40。及时调整控制汽包水位50mm不得间断进水。监视记录各部膨胀。点火后投入空预器吹灰，投油阶段空预器连续吹灰。汽轮机冲转后监视屏式过热器、高温过热器、屏式再热器、高温再热器壁温。点火时保持氧量810%。点火初期，投运层油枪辅助风档板全开，未投运油层辅助风档板开至

21、40%。调整燃烧防止不完全燃烧冒黑烟。注意监视空预器出口烟温。 各升压阶段水质合格方可升压、升负荷33.锅炉运行调整的任务:保持锅炉的蒸发量在规定负荷曲线内运行。均衡给水，维持汽包水位在正常范围内。保持汽温、汽压在规定范围内。保持给水、炉水、蒸汽品质合格。保持锅炉燃烧良好，及时调整，减少各项热损失，提高锅炉热效率。保持各处烟温、壁温、空气温度在规定范围内，消除热偏差，防止结焦。做好巡回检查和定期工作，发现缺陷及时联系处理，确保锅炉机组安全运行。 34.机组停运前锅炉应进行那些工作？大修停炉前，了解原煤仓存煤情况，根据原煤仓煤量多少并要求将本炉 五个原煤仓煤量调配均匀然后停止上煤。大修停炉时烧空

22、煤仓存煤。小修及机组备用停炉前，也应根据原煤仓煤量情况通知燃运停止上煤。检查油枪良好备用。燃油系统运行良好，油库有充足存油。停炉前对锅炉受热面吹灰一次。冷灰斗除渣一次。定期排污一次。冲洗、对照双色水位计。通知汽机40旁路系统备用。通知化学停止加药系统运行35.遇有什么情况应申请停炉？炉水、蒸汽品质严重恶化，经努力调整不能恢复正常时。锅炉承压部件泄漏,运行中无法消除。锅炉严重结焦、堵灰无法维持正常运行。过热器、再热器受热面管壁金属温超过金属极限温度，经调整无效。蒸汽温度超过允许值，经采取措施无效。所有汽包低位水位计损坏。两台电除尘器故障无法在短时间恢复。控制气源失去，短时间无法恢复。运行中一台空

23、气预热器故障跳闸，短时间无法恢复。安全门起座经采取措施不回座。两台扫描风机故障停运无法恢复。36.什么情况下应紧急停炉?MFT达动作条件而拒动作。给水管道、蒸汽管道破裂，不能维持正常运行或危及人身、设备安全。水冷壁管、省煤器管爆管无法维持正常汽包水位。所有汽包水位计损坏。锅炉压力不正常的升至安全门动作压力， 所有安全门拒动作且40旁路不能投入、动力排放阀不能开启。锅炉尾部烟道发生二次燃烧。炉膛或烟道发生爆炸，使设备遭到严重损坏。锅炉灭火。热控仪表电源中断，无法监视、调整主要运行参数。再热汽源中断。锅炉房发生火灾，影响锅炉安全运行。37.水冷壁管爆破的现象？汽包水位下降，严重时水位急剧下降。给水

24、流量不正常地大于蒸汽流量。(给水自动投入)。炉膛压力变小或变正压。炉膛不严密处向外喷烟气和水蒸汽。并有明显响声。各段烟气温度下降，排烟温度降低。燃烧不稳定，火焰发暗。严重时引起锅炉灭火。引风机动叶开度不正常的增大，电流增加。(引风机投自动)。38.锅炉引风机跳闸保护定值？液压调节油压0.8MPa，联锁启动备用油泵，延时15秒联锁跳闸引风机。引风机轴承温度90报警，110联锁跳闸引风机。电动机轴承润滑油压0.10MPa，联锁启动备用油泵，油压0.05MPa延时15秒联锁跳闸引风机。引风机喘振延时15秒联锁跳闸引风机。引风机轴承冷却风机两台均跳闸延时15秒联锁跳闸引风机。39.影响锅炉受热面积灰的

25、因素有哪些？答：1)受热面温度的影响，当受热面温度太低时，烟气中的水蒸气或硫酸蒸汽在受热面上发生凝结，将会使飞灰粘在受热面上。2)烟气流速的影响；如果烟气流速过低，很容易发生受热面堵灰，但流速过高，受热面磨损严重。3)飞灰颗粒大小的影响：飞灰颗粒越小，则相对表面积越大，也就越容易被吸附到金属表面上。4)气流工况和管子排列方式的影响：当速度增加，错列管束气流扰动大，管子上的松散积灰易被吹走，错列管子纵向节距越小，气流扰动大，气流冲刷作用越强，管子积灰也就越少，相反，顺列管束中，除第一排管子外，均会发生严重积灰。40.锅炉正常运行中，为什么将省煤器再循环门关闭？答：因为，给水将短路直接进入汽包，降

26、低了局部区域的炉水温度，影响了汽水分离和蒸汽品质，并使再循环管与汽包接口处的金属受到温度应力，时间长可能产生裂纹。此外，还影响到省煤器的正常工作，使省煤器出口温度过高，所以在正常运行中，必须将省煤器再循环管关闭。41、简述等离子点火器工作原理？答：本装置利用直流电流（大于200A）在介质气压大于0.1Mpa的条件下接触引弧，并在强磁场下获得稳定功率的直流空气等离子体，该等离子体在燃烧器的一次燃烧筒中形成T5000K的梯度极大的局部高温区，煤粉颗粒通过该等离子“火核”受到高温作用，并在10-3秒内迅速释放出挥发物，并使煤粉颗粒破裂粉碎，从而迅速燃烧，由于反应是在气向中进行，使混合物组分的粒级发生

27、了变化。因而使煤粉的燃烧速度加快，也有助于加速煤粉的燃烧，实现点燃煤粉的目的。42.在手控调节给水量时，给水量为何不宜猛增或猛减?答案：锅炉在低负荷运行或异常情况下进行时，要求给水调节自动改为手动。手动调节给水量的准确性较差，故要求均匀缓慢调节，而不宜猛增、猛减的大幅度调节。因为大幅度调节给水量时，可能会引起汽包水位的反复波动。比如，发现汽包水位低时，即猛增给水，由于调节幅度太大，在水位恢复后，接着又出现高水位，不得不重新减小给水，使水位反复波动。另外，给水量变动过大，将会引起省煤器管壁温度反复变化，使管壁金属产生交主应力，时间长久之后，会导致省煤器焊口漏水。43.如何正确冲洗水位计，冲洗水位

28、计时应注意些什么?答案：锅炉运行过程中应对水位计进行定期冲洗。而当发现水位计模糊不清， 或水位停滞不动有堵塞怀疑时，应及时进行冲洗。一般冲洗水位计的步骤为：(1)开启水位计的放水门，使汽连通管、水连通管、水位计本身同时受到汽与水的冲洗。(2)关水位计的水连通门，使汽连通管及水位计本身受蒸汽的冲洗。(3)将水位计的水连通门打开，关闭汽连通门，使水连通管受到水的冲洗。(4)开汽连通门，关闭放水门，冲洗工作结束，恢复水位计的正常运行。 水位计在冲洗过程中，必须注意防止汽连通门、水连通门同时关闭的现象。因为这样会使汽、水同时不能进入水位计，水位计迅速冷却，冷空气通过放水门反抽进入水位计，使冷却速度更快

29、；当再开启水连通门或汽连通门，工质进入时，温差较大，会引起水位计的损坏。 在工作压力下冲洗水位计时，放水门应开得很小。这是因为水位计压力与外界环境压力相差很大，放水门若开得过大，汽水剧烈膨胀，流速很高，有可能冲坏云母片或引起水位计爆破。放水门开得越大，上述现象越明显。另外，冲洗水位计时，要注意人身安全，防止汽水冲出烫伤人。44.锅炉结焦有哪些危害，如何防止? 答案：(1)锅炉结焦的危害主要有：引起汽温偏高；破坏水循环；增大了排烟损失；使锅炉出力降低。(2)为了防止结焦，在运行上要合理调整燃烧，使炉内火焰分布均匀，火焰中心保持适当位置； 保证适当的过剩空气量，防止缺氧燃烧；发现积灰和结焦时应及时

30、清除；避免超出力运行；提高检修质量；保证燃烧器安装正确；锅炉严密性要好，并及时针对锅炉设备不合理的地方进行改进。45、锅炉热态启动有何特点？如何控制热态启动参数？ 答案：（1）热态启动时因锅炉点火前锅炉就具有一定压力和温度，故锅炉点火后升压，升温速度可稍快些。对于大型单元机组启动参数应根据当时汽轮机热态启动的要求而定。（2）热态启动因升温升压变化幅度较小，故允许变化率较大，升温升压速度可较冷态启动快些， 46、炉膛灭火的现象有哪些？ 答案：（1）炉膛负压表指示摆动大，突然负压增大；（2）一、二次风压不正常降低；（3）火焰监视指示暗，炉膛发暗信号报警；（4）炉膛发黑，看不到火焰；（5）水位瞬时下

31、降；（6）汽温、汽压下降；（7）锅炉灭火保护动作并报警。47.安全阀校验的原则？ 答：（1）机组大修或安全阀检修后必须进行安全阀校验。（2）安全阀校验工作由检修人员负责，运行人员负责运行操作。（3）安全阀校验在发电机并列前进行，必须在并列后进行时，需经总工批准，并有完善的技术措施。（4）安全阀校验的顺序先高压，后低压，依次进行。48、锅炉有哪些热损失？ 答案：（1）排烟热损失。（2）化学不完全燃烧热损失。（3）机械不完全燃烧热损失。（4）散热损失。（5）灰渣物理热损失。风机振动大的现象、原因及处理？ 49.送风机发生振动大现象、原因及处理答案：现象：1.风机振动大声光报警。2.风机电流不正常升

32、高或电流摆动剧烈。3.就地风机声音异常。4.风机轴承振动指示超过正常值。（1）地脚螺栓松动（2）风机进异物或掉叶片，内部出现磨擦卡死现象。（3）风机轴承损环。（4）风机进入不稳定工作区。（1）立即解除自动调节，手动降低其负荷。（2）对风机进行全面检查，查出原因并进行消除，恢复其正常运行。（3）如送风机振动原因为喘振，应立即手动将喘振风机的动叶快速关回，直到喘振消失为止，同时严密监视另一台风机的电流，必要时可根据运行风机的电流适当关小其动叶，以防止超电流，在调整风机动叶的同时，要注意炉膛负压，当炉膛负压持续变正时，应适当降低机组负荷，待有关参数稳定后，再将两台风机出力调平。（4）如果发生送风机抢

33、风，应将两台风机出力控制解手动，逐渐开大电流较小的一台风机挡板，同时关小另一台风机的挡板，直到两台风机出力调平。在调整过程中要注意母管压力的变化，尽量保持母管压力稳定。50、如何进行打焦？答案：（1）除焦前应得到司炉允许，并提高炉膛负压。（2）当发现有炉烟向外喷出时应暂停打焦。（3）打焦时应清除现场杂物，以便除焦人员工作时射闪。（4）除焦时不要使大块焦落下伤人或砸坏设备。（5）不许用身体顶着工具，同时身体应侧羊进行工作，以防掉焦时工具打伤身体。（6）除焦时要认真执行“电业安全工作规程”中有关规定。51、转动机械轴承温度的高的原因有哪些？ 答案：（1）油位低，缺油或无法。（2）油位过高，油量过多

34、。（3）油质不合格或变坏。（油内有杂质）。（4）冷却水不足或中断。（5）油环下带油或不转动。（6）轴承带油或不转动。52、锅炉满水的原因有哪些？ 答案：（1）所有水位计指示高于正常水位。（2）水位高信号灯亮，音响报警。（3）给水流量不正常地大于蒸汽流量。（4）严重满水时汽温急剧下降降蒸汽管内发生水冲击。（5）蒸汽含盐量增加。53、紧急停炉操作步骤是什么？ 答案：（1）向电气、汽机联系，锅炉紧急停炉。（2）手动按下MFT按钮。若失灵，紧急停止制粉系统，切除燃油速断阀，关回油总门。（3）解列自动装置，维持汽包水位，关闭减温水。（4）联系电气、汽机迅速降负荷。（5）调节吸，送风机档板，保持炉膛负50

35、Pa，通风510min，停送风机，吸风机（如爆管可保留一台吸风机）。54.主、再热汽温异常升高的原因。 答：（1）锅炉升负荷太快。（2）汽压升高太快。（3）减温水系统故障。（4）热控操作系统故障。（5）锅炉积灰、结焦。（6）给水温度突然降低。（7）制粉系统故障，大量煤粉突然进入炉膛55、送风机油站如何切换？(1) 检查液压油系统正常。(2) 启动备用油泵，检查油泵运行正常，液压与润滑油压均升高，解除其联锁。(3) 停止前一台油泵，油压应恢复正常，投入其联锁。(4) 若停止前一台油泵油压下降较多，低于正常值应立即将已停油泵重新启动运行。(5) 在油泵切换过程中应作好事故预想，严格监视油压的变化，

36、并注意回油正常。(6) 油泵启动后应注意无火花，无异味，无异音，无振动，无摩擦。(7) 将系统全部检查一遍，正常后结束操作。56、转动机械在运行中发生什麽情况时，应立即停止运行？答：转动机械在运行中发生下列情况之一时，应立即停止运行：（1）发生人身事故，无法脱险时。（2）发生剧烈震动，危及设备安全运行时。（3）轴承温度急剧升高或超过规定值时。（4）电动机转子和静子严重摩擦或电动机冒烟起火时。（5）转动机械的转子与外壳发生严重摩擦撞击时。（6）发生火星或被水淹时。57、回转式空气预热器漏风的原因有哪些？有何危害？答：回转式空气预热器漏风的原因主要有：（1）由于转子与定子之间有间隙，而且空气预热器

37、的尺寸大，运行时，烟气由上向下、空气由下向上流动，使整个空气预热器的上部温度高，下部温度低，形成蘑菇状变形，使各部分间隙发生变化，更增大了漏风。（2）被加热的空气是正压，烟气是负压，其间存在一定的压差。在压差的作用下，空气通过间隙漏入烟气中。（3）转动部件也会把部分空气带到烟气侧，但由于转速很低，这部分漏风量很小，一般不会超过1%。 漏风不但增大排烟损失和引风机电耗；也会因使烟温降低而加速受热面腐蚀；当漏风严重时，将造成送入锅炉参加燃烧的空气量不足，而直接影响锅炉出力。10、蒸汽品质不良有以下影响：答：（1）汽包出来的饱和蒸汽含有的杂质在通过过热器、再热器、蒸汽管道时，部分杂质沉积在管子内壁上

38、，形成盐垢，从而使蒸汽流通面积减少，流通阻力增大。同时，因盐垢热阻大，导热性差，甚至产生裂纹和爆管。（2）如杂质沉积在蒸汽管道的阀门处，可能引起阀门动作失灵和漏汽。（3）如果杂质在汽轮机的叶片上沉积时，将改变汽轮机叶片的型线，减少蒸汽流通面积，增加阻力，使得汽轮机的效率降低，出力降低，严重时可能造成调速机构卡涩。积盐还可以使汽机的轴向推力增大，甚至破坏转子两端的止推轴承。如果叶片上积盐严重，有不均匀，还将引起转子的不平衡，严重时可能造成事故。58.汽包水位过高过低的危害 水位过高，使蒸汽带水，蒸汽的品质恶化，会造成过热器内壁及汽轮机通流部分结垢，过热器内壁结垢对受热面的危害是很严重的，不但会造

39、成垢下腐蚀，而且由于蒸汽对过热器管壁的冷却效果下降而使管子因超温而爆破。如果蒸汽带水严重，管壁温度急剧下降而造成较大的热应力，使管材破坏。汽轮机通流部分结垢后，会使蒸汽通流受阻，影响机组的效率。对于强制循环的锅炉来说，水位过低会破坏炉水泵的正常工作，导致水冷壁不能得到充分的冷却，因超温而爆管。59. 汽温过高过低的危害汽温过高会影响过热器和汽轮机的安全运行，任何金属材料都有温度极限，超过这个温度，金属材料的强度将急剧下降，在外力作用下，将发生断裂和破坏。汽温过低会影响蒸汽循环的热效率，增加汽机的进汽量，压力一定情况下，汽温过低会使汽机末机蒸汽湿度增加，冲蚀加剧，严重时，会发生水冲击。60.锅炉

40、上水方式有哪几种:（1）电动给水泵经主给水管道。(正常运行上水、热态启动上水)（2）凝结水输送泵经主给水管道。(冷态启动前上水)（3）电动给水泵经过热器减温水管道。(水压试验上水、升压)。简述过热汽、再热汽温度过高的危害？锅炉运行过程中，过热汽和再热汽温度过高，将引起过热器、再热器及汽轮机汽缸、转子、隔板等金属温度超限，强度降低，最终导致设备的损坏。因此，锅炉运行中应防止高汽温事故的发生。简述汽温过低的危害？锅炉出口汽体温度过低除了影响机组热效率外，还将使汽轮机末级蒸汽湿度过大，严重时还有可能产生水冲击，以致造成汽轮机叶片断裂损坏事故。汽体温度突降时，除对锅炉各受热面的焊口及连接部分将产生较大

41、的热应力外，还有可能使汽轮机的差胀出现负值，严重时甚至可能发生叶轮与隔板的动静磨擦而造成汽轮机的剧烈振动或设备损失。提高朗肯循环热效率的有效途径有那些？(1)提高过热器出口蒸汽压力与温度。(2)降低排汽压力。(3)改进热力循环方式，如采用中间再热循环、给水回热循环和供热循环等。中间再热机组旁路系统的作用？(1)加快启动速度，改善启动条件。(2)甩负荷时保护再热器。(3)回收工质，减少噪音。受热面容易受飞灰磨损的部位通常有哪些？锅炉中的飞灰磨损都带有局部性质，易受磨损的部位通常为烟气走廊区，蛇形弯头、管子穿墙部位、管式空气预热器的烟气入口处及在灰分浓度大的区域等。轴承油位过高或过低有什么危害？油

42、位过高，会使油循环运动阻力增大、打滑或停脱，油分子的相互摩擦会使轴承温度过高，还会增大间隙处的漏油量和油的摩擦功损失；油位过低时，会使轴承的滚珠和油环带不起油来，造成轴承得不到润滑而使温度升高，把轴承烧坏。滚动轴承烧坏的原因有哪些？润滑油中断。轴承本身有问题如珠架损坏、滚珠损坏、内外套损坏。强烈振动。轴承长期过热未及时发现。热力管道为什么要装有膨胀补偿器？火电厂中的汽水管道从停运状态到投入运行，温度变化很大，如果管道布置和支吊架配置不当，管道由于热胀冷缩产生很大的应力，会使管道损坏，所以对膨胀量大的，自然补偿不满足要求的管道，要装有膨胀补偿装置，以使热应力不超过允许值。燃烧调整的基本要求有那些

43、？基本要求：(1)着火、燃烧稳定，蒸汽参数满足机组运行要求；(2)减少不完全燃烧损失和排烟热损失，提高燃烧经济性；(3)保护水冷壁、过热器、再热器等受热面的安全、不超温超压，不高温腐蚀。(4)减少Sox、Nox的排放量。蒸汽温度监视和调整的基本要求有那些？(1)运行中根据工况的改变，分析蒸汽温度的变化趋势，应特别注意对过热器、再热器中间点蒸汽温度监视，尽量使调整工作恰当的做在蒸汽温度变化之前。(2)各级减温器的喷水量应视各段壁温和汽温情况配合调整，控制各段壁温和蒸汽温度在规定范围内。(3)在燃烧调整上力求做到不使火焰中心偏斜，减少汽温偏差。(4)在进行蒸汽温度调整时，操作应平稳、均匀，以防引起

44、蒸汽温度的急剧变化，确保设备安全经济运行。在汽包内清洗蒸汽的目的是什么？对蒸汽进行清洗的目的是：利用给水作清洗水，将蒸汽所携带水分中的盐分和溶解在蒸汽中的盐分扩散到清洗水中，通过连排或定排排出锅炉外面，从而降低蒸汽里的含盐量，防止过热器及汽轮机叶片结垢，保证机组的安全运行。再热器的作用是什么？(1)提高热力循环的热效率。(2)提高汽机排汽的干度，降低汽耗，减小蒸汽中的水分对汽轮机末几级叶片的侵蚀。(3)提高汽轮机的效率。(4)进一步吸收锅炉烟气热量，降低排烟温度。什么是直吹式制粉系统？有什么特点？燃料由磨煤机制成煤粉，使用制粉系统的干燥介质输送，经由分离器分离出合格的煤粉，而直接吹入燃烧室的制

45、粉系统叫直吹式制粉系统。其特点是系统简单，设备部件少，输粉管道阻力小，系统电耗小。可根据锅炉负荷直接调整制粉系统的出力。在直吹系统中，当任一台磨煤机解列或故障，瞬间就会影响锅炉负荷，降低了锅炉机组运行的可靠性。为了提高其可靠性，直吹系统在设计选择上要有较大的备用余量。烟气再燃烧的原因有哪些？燃烧过程中调整不当，风量过小，煤粉过粗，油枪雾化不好，使未燃尽的可燃物在后部受热面沉积燃烧。点火初期，低负荷运行及停炉过程中，炉温低，风、粉、油配比不当，造成大量可燃物沉积在尾部烟道内。点火初期或低负荷运行时，制粉系统的三次风内含煤粉，吹入炉膛，炉温低，煤粉不能完全燃尽，可能积在尾部受热面内。灭火后未及时停

46、止燃料，点火前通风量不足25%，时间不足5分钟，可能造成可燃物沉积在尾部烟道内。尾部烟道再燃烧的现象及处理？现象(1） 尾部烟道烟气温度不正常突然升高。(2） 热风温度不正常地升高。(3） 炉膛和烟道负压剧烈变化。(4） 吸风机轴封和烟道不严密处向外冒烟或喷出火星、烟囱冒黑烟。(5） 严重时烟道防爆门动作。处理(1） 当发现尾部烟道烟气温度不正常地升高时，应首先查明原因，加强燃烧调整，对受热面进行蒸汽吹灰。(2） 当检查确认发生二次燃烧时，应立即停炉，停止送、吸风机，严密关闭各风门、挡板、烟道各孔门，严禁通风。(3） 向尾部烟道内投入灭火装置。(4） 检查尾部烟道内各段烟温正常后，方可打开检查

47、孔检查，确认无火源后，谨慎启动吸风机进行通风。(5） 检查设备未遭到损坏时，汇报值长，重新点火启动。积灰有什么危害？灰的导热系数小，在锅炉受热面上发生积灰，将会大大影响锅炉受热面的传热，从而使锅炉效率降低。当烟道截面积的对流受热面上发生积灰时，会使通道截面减小，增加流通阻力，使吸风机出力不足，降低运行负荷，严重时还会堵塞尾部烟道，甚至被迫停炉检修；由于积灰使烟气温度升高，还可能影响后部受热面的运行安全。锅炉运行技术经济指标有哪些？主要有：热效率、标准煤耗率、耗电率、蒸汽成本。热效率越高，标准煤耗率、耗电率、蒸汽成本越低，说明锅炉运行经济性越好。为了保证完成上述指标，常把它们分成许多小指标进行考

48、核，这些小指标有：汽温、汽压、产汽量、排污率、烟气含氧量（或二氧化碳）、排烟温度、燃料消耗量、飞灰（灰渣）可燃物、煤粉细度、制粉电耗、风机电耗、除灰电耗等。锅炉正常运行中，为什么将省煤器再循环门关闭？因为给水通过省煤器再循环管直接进入汽包，降低了局部区域的炉水温度，影响了汽水分离和蒸汽品质，并使再循环管与汽包接口处的金属受到温度应力，时间长可能产生裂纹。此外，还影响到省煤器的正常工作，使省煤器出口温度过高，所以在正常运行中，必须将省煤器再循环管关闭。对制粉系统运行有哪些基本要求？基本要求如下：保证制粉系统运行的稳定性，关键是保持一次风压和磨煤机出口温度稳定。保证煤粉的经济细度。根据系统特点，保

49、持磨煤机适当出力以满足锅炉带负荷的需要和系统运行的经济性。防止发生煤粉自燃和爆炸事故，防止堵煤。离心式风机运行时应注意什么？应注意以下事项：运行中应注意轴承润滑、冷却情况及温度的高低。不允许长时间超电流运行。注意运行中的振动、噪音及敲击声音。发现强烈振动和噪音，振幅超过允许值，应立即停机检查。轴承温度超过规定值，应立即停车。电机冒烟，应立即停车。锅炉转机试运合格的标准是什么？转机运转合格的标准是：轴承及转动部分无异常声音，无摩擦声音和撞击。轴承工作温度正常，一般滑动轴承不高于70，滚动轴承不高于80。振动在额定转速1000r/min不超过0.10mm，1500r/min不超过0.085mm。无

50、漏油、漏水现象。采用强制油循环润滑时其油压、油量、油位、油温符合要求。煤粉达到迅速而又完全燃烧必须具备那些条件？(1)要供给适当的空气量。(2)维持足够高的炉膛温度。(3)燃料与空气能良好混合。(4)有足够的燃烧时间。(5)维持合格的煤粉细度。(6)维持较高的空气温度。水压试验时如何防止锅炉超压？进行水压试验前应认真检查压力表投入情况。向空排气、事故放水门应开关灵活、排汽放水畅通。试验时应有指定专业人员在现场指挥监护，由专人进行升压控制。控制升压速度在规定范围内。停炉后为何需要保养，常用保养方法有哪几种？锅炉停用后，如果管子内表面潮湿，外界空气进入，会引起内表面的金属腐蚀。为防止这种腐蚀的发生

51、，停炉后要进行保养。对于不同的锅炉有如下几种保养方法：（1）湿保护：有联氨法、氨液法、保持给水压力法、蒸汽加热法、碱液化法、磷酸三钠和亚硝酸混合溶液保护法。（2）干保护。烘干法（带压放水）和干燥剂法。何谓对流换热，影响对流换热的因素有哪些？对流换热，是指液体各部分之间发生相对位移时所引起的热量传递过程。影响对流换热的因素有：对流换热系数、换热面积F、热物质与冷物质的温差t1-t2。什么是蠕变，它对钢的性能有什么影响？金属在高温和应力作用下逐渐产生塑性变形的现象叫蠕变。对钢的性能影响：钢的蠕变可以看成为缓慢的屈服。由于蠕变产生塑性变形，使应力发生变化，甚至整个钢件中的应力重新分布。钢件的塑性不断

52、增加，弹性变形随时间逐渐减少。蠕变使得钢的强度、弹性、塑性、硬度、冲击韧性下降。锅炉受热面有几种腐蚀，如何防止受热面的高、低温腐蚀？（1）锅炉受热面的腐蚀有承压部件内部的垢下腐蚀和管子外部的高温及低温腐蚀三种。（2）高温腐蚀的防止：提高金属的抗腐蚀能力；组织好燃烧，在炉内创造良好的燃烧条件，保证燃料迅速着火，及时燃尽，特别是防止一次风冲刷壁面；使未燃尽的煤粉尽可能不在结渣面上停留；合理配风，防止壁面附近出现还原气体等。（3）防止低温腐蚀的方法：提高预热器入口空气温度；采用燃烧时的高温低氧方式；采用耐腐蚀的玻璃、陶瓷等材料制成的空气预热器；把空气预热器的“冷端”的第一个流程与其他流程分开。在什么

53、情况下容易出现虚假水位，调节时应注意些什么？汽包水位的变化不是由于给水量与蒸发量之间的平衡关系破坏所引起，而是由于工质压力突然变化，或燃烧工况突然变化，使水容积中汽泡含量增多或减少，引起工质体积膨胀或收缩，造成的汽包水位升高或下降的现象，称为虚假水位。（1）在负荷突然变化时，负荷变化速度越快，虚假水位越明显；（2）如遇汽轮机甩负荷；（3）运行中燃烧突然增强或减弱，引起汽泡产量突然增多或减少，使水位瞬时升高或下降；（4）安全阀起座时，由于压力突然下降，水位瞬时明显升高；（5）锅炉灭火时，由于燃烧突然停止，锅水中汽泡并不是迅速减少，水位也将瞬时下降。在运行中出现水位明显变化时，应分析变化的原因和变

54、化趋势，判明是虚假水位或是汽包水位有真实变化，及时而又妥当地进行调节。处理不当，可能会引起缺水或满水事故。磨煤机停止运行时，为什么必须抽净余粉？停止制粉系统时，当给煤机停止给后，要求磨煤机、排粉机再运行一段时间方可相继停运，以便抽净磨煤机内余粉。这是因为磨煤机停止后，如果还残余有煤粉，就会慢慢氧化升温，最后会引起自燃爆炸。另外磨煤机停止后还有煤粉存在，下次启动磨煤机，必须是带负荷启动，本来电动机启动电流较大，这样会使启动电流更大，特别对于中速磨煤机会更明显些。锅炉发生严重缺水时为什么不允许盲目补水？锅炉发生严重缺水时必须紧急停炉，而不允许往锅炉内补水。着主要时因为：当锅炉发生严重缺水时，汽包水

55、位究竟底到什么程度是不知道的，可能汽包内已完全无水，或水冷壁已部分烧干、过热。在这种情况下，如果强行往锅炉内补水，由于温差过大，会产生巨大的热应力，而使设备损坏。同时，水遇到灼热的金属表面，瞬间会蒸发大量蒸汽，使汽压突然升高，甚至造成爆管或更严重的爆炸事故。因此，发生严重缺水时，必须严格地按照规程的规定去处理，决不允许盲目地上水。300MW机组锅炉水压试验合格标准:关闭上水阀，停止上水。五分钟压力下降值0.2MPa。承压部件无漏水及湿润现象。承压部件无残余变形。MFT动作后果是什么？联跳一次风机、磨煤机、给煤机。联关来、回油跳闸阀，油角跳闸阀。主蒸汽、再热蒸汽减温水电动总阀关闭。锅炉5%旁路有

56、何作用？在锅炉启动或停止过程中，通过开启5%旁路可调节过热蒸汽流量，保护过热器管壁不超温损坏，在启动时，开启5%旁路可降低汽压，排出低温蒸汽，使蒸汽的温升速度加快，以缩短机组启动时间。什么是锅炉的循环倍率？在循环回路中，进入上升管中的循环水量与上升管出口蒸汽量之比称循环倍率。何为汽包的临界水位？在炉水含盐浓度一定和最大蒸发量时，逐步提高汽包水位，则蒸汽含盐量就逐渐增加，当水位达到某一高度时，蒸汽的含盐量就会急剧增加，这时的水位称为临界水位。锅炉汽包为什么要加药？锅炉运行中由于炉水中含有一定的盐分，而这些盐分能与磷酸三纳反应，生成不溶性水渣，然后通过定期排污将其排出炉外，以改善炉水品质，防止水冷

57、壁及过热器和汽轮机结垢，何为离心式风机？离心式风机就是风机在工作中，气流由风机轴向进入叶轮空间，然后在叶轮驱动下一方面随叶轮旋转，另一方面在惯性力的作用下提高能量，沿半径方向离开叶轮，靠产生的离心力来做功的风机叫离心式风机。何为轴流式风机？风机在运转时气流沿轴向进入，又沿轴向流出的风机叫轴流式风机。锅炉的升温升压过程分那几个阶段？锅炉升温升压过程一般分三个阶段，第一阶段为汽轮机冲转前的升温升压；第二阶段为汽轮机全速后到锅炉洗硅前的升温生压；第三阶段为洗硅至满负荷前的升温升压。汽包上下壁温差在什么情况下最大？启动过程中，在上水及升温升压初期；停炉后的冷却速度过快；锅炉在较高的压力下放水。41汽包

58、壁温差过大有何危害？当汽包上壁温度大于下壁温度时，汽包将弯曲变形，上部伸长被下部限制，受到压缩应力，下部则受拉伸应力，应力过大就会造成汽包裂纹而损坏。防止过热器产生热偏差应采取那些措施？沿烟道宽度将过热器管子节距布置相等，避免出现烟气走廊。 过热器受热面布置采用分级，级间混合方式。沿烟道两侧的过热器进行左右交叉换热。对流过热器分冷，热段布置并进行换热。过热器安装减温器，通过减温水调节热偏差。锅炉结焦的原因有：煤灰分过多，熔点过低；锅炉符合过大，炉膛温度过高；火焰偏斜，使高温火焰接近水冷壁；煤粉过粗，炉底漏风，使火焰中心上移，以致炉膛出口烟温增高；炉内空气量不足，或风量调整不当，燃烧不完全，也会

59、造成结焦；吹灰，除焦不及时；受热面结构以及管子表面不光洁。43 过热器爆管后为什么会造成附近管子损坏？ 过热器爆管后喷出的大量高温、高压蒸汽对附近管子进行冲刷，使这些管子壁面减薄，造成附近管子损坏； 由于过热器都是由很多并联管子组成的，出入口是通一个联箱，当有的管子爆破时，会从爆口喷出大量蒸汽，而流过其它管子的蒸汽流量就要比原来先小的多，而此时的锅炉热负荷变化却很小这些就会造成这些附近的管子壁温升高而过热损坏。44 锅炉发生汽水共腾的现象是： 汽包水位剧烈波动，各汽包水位计指示摆动，就地水位计（TV）看不到水位； 严重时蒸汽管道会发生水冲击； 主蒸汽温度急剧下降； 蒸汽含盐量不正常的增加；45

60、 发生汽水共腾的原因是？ 给水、炉水品质不合格； 排污不及时，炉水处理不当； 佳肴调整不当； 负荷增长过快，汽水分离装置损坏； 锅炉长期超负荷运行；46BBD3854磨煤机分离器的工作原理？答：气粉混合物进入分离器后利用惯性原理，将粗煤粉分离出来，经回粉管回到磨煤机入口，合格的煤粉进入炉膛燃烧，调节分离器挡板的角度可调节煤粉的细度。BBD3854磨煤机大齿喷射润滑装置工作原理？答：当一个喷油周期到来时，电磁换向阀开启,压缩空气进入喷咀吹扫5秒，用高速气流清理齿面，吹扫完毕油泵电机启动，并向喷射板供油，润滑油借助压缩空气喷向齿面，当达到规定的喷油时间（20秒）后，油泵电动机停止，而压缩空气继续喷