专职安全员高效培训材料x

1、专职安全员高效培训材料x一、安全管理人员应具备的几个条件安全管理人员应具备的条件生理心理思想专业技术能力2 Part Concept生理健康的身体（对比举例）。心理健康的心态、良好的性格脾气（对比举例）。思想认识到位：法制意识（国家相关法律法规中的责任与义务安全管理责任义务）、责任意识（岗位责任，恪尽职守光荣）、使命意识（努力造就平安社会）、风险意识（经济、行政、法律）、忧患意识（个人生存与发展、理念居安思危、系统思维）、服务意识（指导、教育、帮困、解难）、造福意识（助人、救人、促进社会和谐）、成就意识（愿望实现提升群体幸福指数）。专业技术能力国家关于安全的法律法规、规章、规定、决定、条例、规

2、范、规程、标准、企业安全规章制度、作业程序、矿山专业技术知识（采矿、机电、选矿、安全等专业）2 Part Concept二、如何提升安全管理能力掌握安全管理的思路、理论、方法、途径、手段。加强学习，丰富安全管理理论及相关专业技术知识。深入现场，掌握第一手信息，勤于思考，积累实践经验，理论与实践相结合，提高个人综合素质。总结经验，吸取各类事故教训，通过事故案例分析，提出整改防范措施，完善相关规章制度。从现象由表及里分析应加强或改进的工作。不定期分析制约安全管理的体制（外部）、机制（内部）、环境，设施设备，工艺技术，人员素质，管理缺陷及其他因素。一、二、三、四、五、2 Part Concept三、

3、安全管理的相关要素财环境五好五带头人信息物安全管理2 Part Concept人生理（男与女、老与少、病与健）、心理素质（学历高低、智商、情商及性格差异、工作时间长短与经验积累、素质差异）、个人与团队（一个人、班队组、团队凝聚力、）。财投入多寡、投入对象，及时与否、奖与罚力度（安全生产费用提取与使用）。物材料、设施、工具、设备（先进、机械化、自动化、智能化）。环境作业环境：气候、地点、时间、空间。（举例说明温度、湿度、可见度、立体交叉作业点、地表与井下、欧洲、澳洲与香港的市政与文生管理、五星级宾馆与普通乡下旅社。信息制度、规定、程序、标准，工艺技术（先进、工艺改进、指标一流），人、财、物与环境

4、之间的综合交叉表现。2 Part Concept综合分析（3）生产系统本质安全化工程 ，使生产系统中人、物（机）、环境三者的安全品质达到最优化配置，实现人、物（机）、环境系统本质安全化。（1）事故直接隐患生产系统中人、物（机）、环境两两之间安全不匹配的环节 ，能量的释放未得到有效控制，进而导致出现引发事故的不安全因素。（2）事故间接隐患：安全管理缺陷 引发事故的隐患，事故应急预案隐患，发生职业病的隐患 。四、安全管理的思路、方法、理论、途径、手段。思路教育是基础，制度是保障，现场是核心，落实是重点，领导是关键。一、解释：文化是保障静态安全文化：群体认同的安全第一的价值观及安全第一的行为准则静态

5、安全文化指规章、制度、规程、程序、安全教育与培训、危险标识、安全工作环境动态安全文化：通过全员持续训练，将静态安全文化成为全员的生产生活方式，形成动态安全文化不安全行为识别审计报告程序（危险有害因素的辨识与消除）、生产系统隐患观察报告程序（安全检查与系统现状评估整改）。2 Part Concept构建本质安全化的安全管理系统 企业安全管理机制（功能）实现人、物（机）、环境静态安全匹配，进而实现人、物（机）、环境动态安全匹配 。企业安全管理体制 （结构）行政结构 （法人治理结构，大工区制的安全生产组、安全管理委员会）、责任结构 （各层级的安全生产岗位职责）2 Part Concept2、方法P计

6、划、执行、检查、总结。不断持续改进。DCAP2 Part Concept四好班子3、理论事故致因理论（因果关系）、安全评价（预评、现评、危险评、验收评）4、途径通过宣传教育，贯彻落实（方针、政策、规章制度，标准、任务目标），加强队班组建设，签订各层级责任状落实到个人，千斤重担人人挑，人人头上有指标。5、手段行政、经济、法律（激励与惩罚机制）。2 Part Concept五、现场管理的几个重要方法与手段。“强光照明”，“一表两卡”，“盘区负责制”，“三班安全生产问责制”，“样板盘区、样板中段、样板作业面”，“标准化”，“PDCA”，强化“班组建设”，“师带徒”，“互保联保”，“浅采盘区采矿核准通

7、知单”，“HSE”作业指导书，“班前会”，“班检”，“各类安全检查”，“作业程序危险预评价”，“作业计划技术措施”，“安全工作要点”。2 Part Concept六、日本“零事故原理”的介绍。1.“零事故活动”的由来 （1）1973年日本中央劳动灾害防止协会，借鉴美国安全评议会开展的“瞄准安全”（Zero in on safety）活动，结合其“质量控制活动”（QC）及“创造性解决问题方法（创意卡片汇集法）”（KJ）等，创建了 “零事故活动”，得到了日本劳动省（部）的支持和推广。（2） 2006年10日中日两国政府签署的加强中国安全生产科学技术能力计划中引进了日本的“零事故活动”。2 Part

8、 Concept四好班子2. “零事故活动”有关概念（1）安全：人员伤亡及财产损失的风险控制在可接受的程度以下。（2）风险：特定的危险情况发生的可能性与后果的结合。安全管理中有一个普遍的难题 ：“知道，会做，但不做” 是单纯依靠命令、 规定、教育、强制等安全管理方法，这是难以控制的高风险。因为：A、缺少对危险情况的感悟和认知；B、身体或精神状态不佳，精力不支持; C、对工作缺乏热情，不认真。2 Part Concept四好班子（3）理念：A、以人为本：“每一个人都是不可或缺的” “不允任何一个人受到伤害”；B、不要责备：“出现失误的人”或“有不安全行为的人”,不要认为是 “坏”人而加以排斥，现

9、实中“没有不出错的人”“没有不会产生错觉的人”；C、共同预防:大家必需共同实施预防是活动的出发点。即使寻找出作业中有很多危险， 即使制定了很多解决对策，如果没有员工参与实践，风险仍不能得到控制。（4）安全目标： 零事故、零疾病（包括生产事故、交通事故等一切事故和职业病）。 （5）“零事故活动”：由理念、方法、实施三部分组成的，三位一体推进的班组自主活动。 作业前预测潜在的危险，进而提出治理对策，并认真地实践，消除“知道，会做，但不做” 的风险，构建起“预防和参加型安全文化”。达到零事故的目的。 （6）开展“零事故活动”的前提：已建立起健全的安全生产规范和符合安全要求的生产系统。 3、“零事故活

10、动”原理 （1） KYT基础4阶段法 KYT（kiken危险 yochi预知 training训练）。 KYT中加入“手指口唱”“手指齐呼”“接触齐呼”等活动形式就形成了“零事故活动” KYT基础4阶段法。第阶段：大家一起预测危险；第二阶段：确定危险重点，即小组行动目标；第三阶段：对所有的危险提出解决对策；第四阶段：确定马上要重点实施治理的项目与方法。（2）开展KYT的方法 A、KYT是以领导者为中心，对现场、现地、现物(三现) 潜在的危险做小团队KYT、作业者KYT、作业指导者KYT。通过组织讨论、辨识、分享危险信息，提高每个人对危险的敏感力、注意力和控制能力。B、可用编制标准化KYT活动卡

11、（如：化工设备巡检KYT卡）的方法，指导活动内容和演练流程，并在卡片作记录，尤其是群体作业，必须找出重点危险因素，再对措施归纳为一个简单易行的方法，才能实施。通过全员参加的团队协作，实施“主动型安全”在作业前发现、掌握和解决现场与岗位以及员工日常活动中潜在的所有危险，包括可能导致极轻微伤害和未遂事故等所有危险。 主动开展危险预知和手指口唱，既可以提高员工感知危险的敏锐程度，提高员工工作中的注意力和员工解决问题的能力，又能加强员工付诸实践的热情；最终提高每一名员工的安全道德和安全品质，推进员工的安全素质建设。 全员参加的原则 防止事故发生是一种信息管理、风险管理，必须通过全员参加；企业领导层、各

12、级管理人员、专业安全人员以及员工等全员共同协作，分别从各自的立场和岗位自主地、自爱地、干劲十足地来正确地发现、掌握和解决潜藏的危险。团队协作的活动，通过员工的团队协作和班组自主活动，创建全体员工积极参与的岗位氛围，推动创建明快、活跃的工作环境以及无事故工作现场。4、“零事故活动”的推进 “零事故活动”的三个层次（三位一体领导层、各级管理层、班组） 领导层的经营姿态-“零事故活动”起始于领导层的经营姿态，取 决于领导层对“不能让任何一名员工受到伤害”的决心，把保护员工整个职业生涯的安全与健康作为企业的基本责任；通过日常的监督与管理工作渗透到每一位的“关注、照顾和关怀”，而不是停留于“口号”，这样

13、才能够改变员工的行为，才能营造起预防和参与型的安全文化。 在安全卫生工作上舍得投入人、财、物、管理、时间。 各级管理层建立安全与生产一体化运作机制（功能与职能）。各级管理人员必须把安全生产作为其生产经营的重要组成部分，建立安全与生产经营的一体化运作，必须把安全生产作为其生产经营任务的重要组成部分在工作中予以实践。 率先垂范实践其安全生产的职责，明确保护属下员工的安全与健康是各级管理人员的职责，只有他们才能够完成对属下每一位员工细致的指导与帮助工作。如果管理人员没有“不让自己属下员工受到伤害”的强烈责任心与实践活动，“零事故活动”便无从开始基层班组自主的活动：“知道、会做，但不做”，必须通过活跃

14、的班组自主危险预知活动才能予以解决，班组是组织推进零事故的基本环节；让作业人员“认识到危险的状况”，“如不留神要受伤害”，不是因为规定了必须做才去做，这是一种是发自内心的行为；不能停留在“自己的身体自己保护”个人自卫上，而是要通过小组“大家的安全靠大家来发现、大家来解决” 的团队协作行为（联保互保、师带徒）。不断追求企业“零事故”的目标。5、“零事故活动”的实施方法 （1）健康（生理、心理）确认 人的健康状态每时每刻都在发生着变化，健康状况不正常( 特别是特种作业的人员导致不安全行为和事故伤害。训练安全监督管理人员在工作开始前利用很短的时间召开碰头会，通过“观察”和“询问”准确地掌握每一名部下

15、健康状况并采取妥善措施的能力。 （2）危险预知训练活动 危险预知训练活动是通过碰头会上的危险信息共享，使员工鲜明感受到危险的存在，提高大家解决问题的能力危险预知训练活动的目的是：A、提高员工感知危险的敏锐程度；B、提高员工工作中的注意力； C、提高员工控制风险的能力； D、解决“知道，会做，但没做”的问题。（3）手指口唱（手指着某件物体，异口同声）对工作中每一个需要确认的重点部位，伸直手臂指着对象确认危险并喊出具体的操作方法；如果有心理缺陷可能引起误判断，误操作、误作业，能将意识水平转到正常清晰的状态。（4）手指齐呼，接触齐呼：对具体的危险，全体人员要确认危险“手指齐呼”一致行动，如喊“ 温度

16、xx度，好! ”；早、晚的碰头会结束时全体人员将手搭在一起 “接触齐呼” 、“每个人都是不可缺少的！”“一定做到！”等 。提高小组的整体感和连带感，加强实践热情。 6、 开展“零事故活动”的时间 （1）每天布置任务的碰头会或实际作业指示时开展，如现场针对某项重点工作的 “ 自问自答 卡 ”、一人KY等。（2）每周例会针对本周任务开展KY活动。 （3）每月的例会上可进行半小时最多一小时的KY活动。会上要制定作业标准和本月的行动目标等，开展基础4阶段法和事故案例KYT。（4）为了应对事故紧急情况的发生或应急演练时，开展团队和个人KYT训练。7、 开展“零事故活动”的培训方法 第一步：理解基本理念，掌握KYT基础4阶段法。第二步：单位作业的职工和该职工所属的小组具体实施KYT基础4阶段法。这样做易于发现作业标准和作业程序中