文本待-降重后

1、摘要转移印花是通过高温使和发生变化，而使的一种工艺过程。已知涤纶适合热转印，而需要探讨 jaz9851 树脂是否可以进行热升华转印，首先就必须和已知的涤纶一起进行实验，测得 L*、a*、b*值，通过数据比较得出分散对 jaz9851 树脂的具有可转印性。其次进一步探究温度和时间对 jaz9851 树脂热转印效果的影响，得到什么时间和温度下热转印效果最佳。接着探讨热转印温度对 jaz9851 树脂膜基色度是否有影响。然后探讨浓度对热转印效果的影响，也就是热转印的性问题。最后探讨 jaz9851 树脂沾色性的问题，完成了整个 jaz9851 树脂热升华转移印花问题的探讨。关键字：转移印花； CIE

2、 1976 L*a*b*色彩空间； jaz9851 树脂； 分散；性ABSTRACTTransfring is a kind of pros engineeringt changes the dye and the fiber tot the polyester fiber is fit for thecolor the fiber by means of high temperature. We knowthermal transfer, so we need to carry out the experiment with the known polyester fiber tomeasu

3、re the figure of L*a*b* if we want to discuss whether the jaz 9851 resin can carry outthe sublimation transfer. By comparing the dates can we knowt the disperse dyes can betransferred by the jaz 9851 reshen，we ought to discuss how temperature and time affectthe heat transfer pring of jaz 9851 resin,

4、from which we will know what is the besttemperature and time.Further we will discuss whether the temperature of heat transferpring affects membrane gezer degrees of jaz 9851 reshen,it is time to discuss how dyestrength influenthe result of heattransfer pring,namely the lifting property of heattransf

5、er pring.Lastly,we should tolearn about the taing property of jaz 9851 resinduring the pros of heat transfring.So,we finish the all discuss.Keywords: transfring； CIE 1976 L*a*b* color space； jaz 9851 resin；disperse dyes； lifting property目录1前言02理论基础12.1 分散的结构、性质以及其他.12.1.1分散的分类.12.1.2分散的性质.12.1.3分散的适

6、用范围.22.1.4分散的运用方法.22.1.5分散的发展前景.32.2 转移印花的工艺与特点.32.2.1 热转印的概念与类型.32.2.2 转移印花的优缺点 .32.2.3转移印花的工艺.42.2.4转移印花的工艺参数.42.2.5转移印花种类.42.2.6转移印花在应用上的局限性.52.3转移印花机加压的目的.52.4转移印花用纸的要求以及无纸转印.52.5升华转移印花的原理.62.6CIE 1976 L*a*b*色彩空间.63材料与方法 .73.1 材料 .73.2与化学品 .73.3 仪器与设备 .73.4 试验方法 .73.4.1jaz9851 树脂的方法 .73.4.2转移印花纸

7、的方法.73.4.3热转印方法 .83.5 测试方法 .83.5.1表观色深的测试方法.83.5.2色度的测试方法.83.5.3沾色性测试方法.84 结果与.94.1分散对 jax9851 树脂的可转印性试验94.2温度和时间对 jaz9851 树脂热转印效果的影响.104.3热转印温度对 jaz9851 树脂膜基色度的影响.154.4热转印的性 .164.5jaz9851 树脂沾色性的实验 .195 结论 .20致谢221 前言转移印花是指将经转印纸转移到织物或其它物品上的一种印花工艺过程1，在纺织品、皮革等材料上使用烫金纸进行烫金是一种历史悠久的技术，这其实也是转移印花的一种原始类型，这种

8、印花技术真正发展起来是在二十世纪六十年代，利用分散制作而成的印印刷方法印到纸上，然后把与纸紧密贴合在一起，在高温下进行转移，通过高温使的结构和的结构发生变化，而使，高温可以让涤纶的非晶区分子的链段受热，运动变得剧烈，微小的间隙扩大，遇热升华分散变为气态，先附着到涤纶表面，然后从微小空隙向内部扩散2，冷却之后，在涤纶中以分子状态存在。分散经过高温，升华成气态后染着到上，这样的方法也就是升华转移印花法，或者叫气相转移印花法、热转移印花。同时，转移印花法也就成为了众多印花方法中的一种技术。分散的升华转移印花出现于上个世纪六十年代，是一种干式印花技术，转移印花的花型逼真、花纹细致，因此具有非常丰富的表

9、达力，而且设备结构简单、正品率高、经济效率高、具有环保特征的清洁式生产，比较适应商业化生产，因此引起了学术领域和工业界的非常大的。都会影响印花织物的质量，比如温度、时间、压力、助剂等等3。因热转印的诸多为本次课题探讨分散转移印花工艺中影响染色性能的，所以设置不同的条件，测出在不同的印花条件下印花后 jaz9851 树脂上的颜色差别，分析效果达到最佳时的转移温度、热转移时间、印花色浆中不同助剂的加入、浓度，目的是为了找出与目前传统印花相更优的工艺条件。有关于转移印花目前发展情况，资料显示升华转移现象早在二十世纪三十年代就被发现，但真正作为生产一直迟至三十多年后，二十世纪七十年代风靡欧美和。特别是

10、欧洲以荷兰的 Campo、意大利的 Miroglio、德国的 Transfertex 以及法国的 Subjusic 为代表，它们在当时的发展势头特别猛烈，印花界武部猛氏曾经乐观预计，从 1971 年转移印花产量将占全世界印花总产量的 008，到 1980 年将为 2074。但是，实际上到 1980年，转移印花的产量只占印花总产量的 5左右，而且迄今还在这个数字上徘徊。但转移印花是快速发展时期，原因在于它工艺和设备相对简单，投资较少，投产容易，而且不依赖水源。特别是头巾、衣服、窗帘等家用产品的印花上发生了迅猛的发展。在浙江、江苏和等地的长角洲和珠角洲等地区转移印花厂更是遍地开花。当时我国转移印花

11、的生产规模和生产数量均超过欧洲，但现在也出现徘徊不前局面，主要问题是限制，不能扩展到生活中棉制品上。2 理论基础2.1 分散的结构、性质以及其他，水溶性较低4。分散分散是一类非离子型最开始是用于醋酯的染色，于是就被称为醋纤。随着的进一步发展，有了尼龙、聚酯，特别是聚酯，由于其均匀度高，空隙少，疏水性很强等特点，于是要在有载体或者是高温、热溶状态下使膨化，这样才能够进入内部并对其进行上染。因此，这就对有了更高更苛刻的要求，也就是说要求能够具有和一定分散性和耐升华性、以及更好疏水性等特性，虽然目前聚酯染色的分散印染加工技术都具有这些性能，但由于的品种，所以使用的过程中也必须根据加工的具体要求来甄选

12、。2.1.1 分散的分类分散按照其应用时的耐热性能的差别，可以大致分为低温型分散、中温型分散。5和高温型分散低温型分散（常称为 E 型）耐升华牢度差，匀染性能很好，适用于竭染法来进行染色；中温型分散（称为 SE 型）耐升华牢度是介于低温型分散和高温型分散之间的；高温型分散（称为 S 型）耐升华牢度比较好，但匀染性比较差，适用于热熔染色。用分散对涤纶进行染色时，要具体问题具体分析，需要按照不同的染色方法对进行选择。2.1.2 分散的性质首先分散之所以会呈现出溶解度极其低的状态非离子状态（在水中），是因为它有比较简单的结构6，不含水溶性组，因此为了能使更好地分散在溶液中，除了研磨到 2 微米或更小

13、的颗粒尺寸应外，为了稳定地分散在溶液中悬浮，还需要添加大量的分散剂，以达到预期的效果。2.1.3 分散的适用范围分散可以说是印染行业中最重要也是最主要的一大类。分散可以用来给醋酯、聚酯、锦纶、丙纶、氯纶、腈纶等印染，另外，也是涤纶及其混纺织物的7。为了能够使商品快速分散成为均一稳定的胶体状的悬浮液，分散在商品加工化过程中，的颗粒细度必须达到一微米左右的程度，同时在砂磨加工过程中要用润湿剂和分散剂。很多的助剂要运用到后处理加工过程，当然离不开元明粉，这是为了进行强度的调节。2.1.4 分散的运用方法聚酯的疏水性好、结晶和整列度高、微隙小等特性，用常规方法无法进行，于是就该采取非比寻常的染色方法。

14、常用的有载体法、高温高压法和高温热溶法等几种染色方法8。以上的方法利用了不同的条件使膨化，分子间的空隙也就增大，加上助剂提高分子扩散速率的帮助，使分子逐渐扩散到被膨化和增大的空隙去，于是涤纶的染色就完成了。由于分散在水中的溶解度极低，故要依靠加入和溶液中的分散剂组成染液。由于分散和涤纶在高温、碱作用下容易产生水解，因此应在弱酸性条件下进行分散的染色。载体染色法条件为常压加热，它是通过有些载体对和的直接性，染色过程中载体会深入涤纶内部，与此同时也载着分子。染色过程结束后，要用碱进行，完全去除载体。载体多数是的邻苯基苯酚、水杨酸甲酯等，因此已很少应用。高温高压染色法条件是高温而且有压力的湿热状态。

15、在 100 摄氏度范围内，上染速率比较低，即使在沸腾的染浴中染色，的上染速率和上染百分率也并不高，因此必须升压到 2.02105以下，染浴温度控制为 120130，另外要加分散剂和高温匀染剂使染浴保持一定的稳定。热熔染色法分散染涤、棉织物用该法，先浸轧染液后烘干，随即热熔处理。非常适合以连续化轧染生产方式为主，因为该法生产效率高，也特别适合大批量的生产。然而也有设备占地面积比较大的缺点，同时对要用的有一些条件限制，而且相对于高温高压法的利用率较低。2.1.5 分散的发展前景在不断的使用和中，分散又有了很多新的发展，比如（1）转移印花，或称非水相印花，是将分散制成印刷油墨后，印花于织物上，再经过

16、高温压烫染色，该工艺节能、省时又方便。（2）多组分分散，一般是用两种甚至三四种分散按照一定比例进行混合，由于的增效作用而增加了上染率。（3）将分散和反应性混合在一起使用，可使涤棉、涤粘等混纺织品运用一浴一步进行染色，不仅印染过程得到了简化，而且印染质量也得到了大大地提高。92.2 转移印花的工艺与特点2.2.1 热转印的概念与类型热转印是指利用丝网印刷在纸或者膜上印刷热转印油墨，然后做出热转印片。之后把印好的转印片和织物放在一起，通过加热、加压，转印片上的就会程气相状态升华转移到织物上。化学转移印花有两种：一种是升华法，另一种是溶剂法10。本课题中主要采取升华法，也叫做干法转移印花，也就是在一

17、定温度、一定压力下，紧压一段时间，使转印纸上的升华到待印花的纺织品上，也就是分散在干热条件下，由固态变为汽化的过程。2.2.2 转移印花的优缺点转移印花的优点：（1）转移印花能印制轮廓特别精致的图案。印制得到的图案层次丰富多彩，造型逼真，艺术性高，这是一般直接印花方法无法比拟的。（2）转移印花特别适合收缩性大和容易变形的织物，比如针织物或者变形丝织物。（3）升华转移后不必进行后处理，无“三废”问题存在。（4）设备投资少，操作简单方便，正品率高，生产周转快，对织物前处理设备的要求比较低。（5）转印纸在转移一次后，往往还残留百分之二十到百分之三十的，因此可以重复使用，进行第二次、第三次转移，转移次

18、数越多，色泽越浅。转移印花的缺点：（1）目前用作干法转移印花的基本上是具有升华性能的分散，所以它适合用于，比如涤纶、腈纶、锦纶和他们的混纺织物，或者是他们和素或蛋白质的混纺物。但是素和蛋白质所占比例不能大于百分之三十，其中以涤纶转移效果最好。（2）转移印花不适合纯棉、再生素和纯蛋白质的直接转移，若要转移需经涂层处理，但会影响手感、牢度和鲜艳度。2.2.3转移印花的工艺+纸油墨印刷转印纸转印纸转印纸+纺织品 热转移有印花的布样2.2.4转移印花的工艺参数转移印花的工艺主要从温度（T/）、压力（P/克）和时间（t/h、min、s）三个参数来参考。（1）转印温度 转印温度取决于使用的分散的升华最佳温

19、度以及耐热性能和转印时间等。总的原则是：在被印织物不受损的情况下，较高的转印温度可以在较短时间内完成，以获得较高的转移率。（2）转印压力 使用平板压印机以 100g/cm为标准压力，如压力不足，转印纸与被转印织物不能紧密吻合，影响转印质量，会出现色泽不匀、图像不清；如压力过大，又会造成织物表面手感及风格的变化。（3）转印时间 转印时间取决于转印温度、类型及织物的组织结构等。一般来说，转移时间长，转移率高；转移温度高，升华越快越多，转移率高。2.2.5 转移印花种类转移印花名称来自 Transfring，通常指生产量居首位的分散升华转移印花。随着技术进步，又出现了很多新的转移方法：(1)亲水性湿

20、法热转移印花。(2)活性湿法冷转移印花。(3)涂料树脂热熔法转移印花。(4)植绒树脂热法转移印花。从环保要求来说，只有分散升华转移印花、涂料树脂和植绒树脂热法转移印花无废水排放，而湿法转移印花，无论冷法还是热法均要排放废水，而且在工序上和传统印花一样比较繁复。对印染厂来说除，无须制版外并无什么显著特点。20 世纪 80 年代，欧洲推出活性湿法冷转移印花曾令人注目，虽然不耗热能，但操作繁复，实际上只是活性冷轧堆染色方法在印花上的延伸，不同之处是用特定的活性花纸赋予花纹。据介绍，这种方法在欧洲并未得到发展。涂料和植绒的热熔树脂方法只适应小面积的衣服印制，否则影响穿着舒适性(柔软舒适、通气)。2.2

21、.6 转移印花在应用上的局限性局限性：(1)使用范围有限制。一般加压转移印花只能适合低温型分散，中温型分散虽可使用但效果不理想11。负压性设备可以选用高温型分散。除此以外量的油溶性和改性后的阳离子可以使用，因此使用范围有限制。(2)使用范围有限制。转移印花只适应玻璃化温度比较明确的。其中以涤纶效果最好。尼龙、三醋酯和二醋酯虽也可以应用，但得色较涤纶浅，而且鲜艳度不够。腈纶得色与鲜效果更差，还很难进入这个领域12。艳度更差一点。天然2.3 转移印花机加压的目的（1）很快将织物压成纸一样的平面。经纬纱组成了不同的织物，不仅表面是凹凸不平的而且有不计其数的空隙，并不是一个完整的平面，因此很难得获得精

22、细度很高的图案，只有施加重压才能很快将将织物压成近似于纸张一样的平面，获得精密度比较高的图案。（2）减少蒸气散逸，提高得色率。2.4 转移印花用纸的要求以及无纸转印用于转移印花的纸张应具有抗水性，不容易收缩起皱，不含树脂类的胶质，而且其幅宽和织物应该一致。适用于转印印花的纸张有专业转印纸，55 克每平方米的机制有光牛皮纸，铜版纸，胶版纸。至于转移印花印后花纸除回用外，还可以用来（1）作包装材料：图案高雅精致，可以包装商品（但不能用于食品）。(2)装饰贴墙：由于用于面料的多为连续图案，故可作为装饰墙体的材料。 (3)多次利用：转移花纸中含有的很多，于是可以多次转印，不过每次得到的色深度会不同，造

23、成梯度会变浅，这可以让部分商品形成多层次。另外，经过研究，可用耐高温的薄膜或者纯棉薄型织物来替换印花纸，然且用完后洗干净并干燥后可回用，不过印制精细花纹不容易，而且这些载体大多数易变形13。转移纸的消耗量比较大，这样就导致了成本的增加，因此，无纸转移印花成了新的方向，而且在这方面取得了一定的进展。2.5 升华转移印花的原理发展起于二十世纪七十年代的升华转移印花是一种气相反应的工艺，完全不同于传统的印染加工水相反应工艺。这样的印花方法是先用制成色墨，然后借鉴印刷法把色到纸上14，后把花纸、织物、衣片、服装等紧贴一起，高温加压使升华，先在表面凝聚，然后渗入内部，完成染着过程。印花之后就是成品了，并

24、不要固着、水洗。分散染料是升华转移印花用的主要。分散转移印花是通过热转移的生产工艺来实现的，也就是通过高温，使升华成气体与结合，从而使的。因为涤纶有晶区和非晶区(无定形区)两个部分，在非晶区(无定形区)存在着纳米级的微小空隙，当温度超过 200 摄氏度时。无定形区内分子运动剧烈，分子链节受热，运动加剧，微隙扩大。融化为半熔融状态，也就是液层。力存在的作用，使受热后的分散开始挥发或者升华，受热成气态(或气一液态)的分散分子能够运转到涤纶周围，分子结构上某些极性基团能够提供质子，与吸质子基团结合为氢键。首先附着在涤纶表面，之后从扩大后的非晶区的微小空隙向内部扩散，冷却以后为分子状态存在于涤纶之中，

25、即可。2.6 CIE1976 L*a*b*色彩空间自从 CIEl931 和 CIEl964 被国际照明成为了色度系统之后，颜色的计算和比较才有了的规范标准，这极大地推动了色度学方向的发展。然而，随着逐渐地实际应用过程中，人们逐步了解到不均匀的颜色空间，就是说已有的标准色度的系统在各的色差并不是相等的，于是这样一来就给色差的计算造成很多不方便，而且在工业生产应用中还需要对不同亮度等级的颜色进行分析比较，因此人们就开始均匀颜色空间和相应的颜色差异计算方法。之后，国际照明就在推出 CIEl960UCS 均匀色品图和CIEl964(W*U*V*)均匀颜色空间的基础上15，正式更为精确和应用最为广泛的

26、CIEl976 均匀颜色空间，同时，这也是目前纺织印染工业中普遍应用的均匀颜色空间。CIE了两个改进的均匀颜色空间和相关的色差公式，这样就可以更好地评价颜色的差别和更客观地测量颜色，这两个均匀颜色空间就是 CIE 1976 L*u*v*色彩空间和 CIE 1976L*a*b*色彩空间。3 材料与方法3.1 材料jaz9851 树脂树脂（）。转移印花纸（）。3.2与化学品分散：红 E3G、红 3B、Terasil Black BFE、Terasil Red FBN、Terasil Blue SD、黄 SE-4GL、黄 SE-RGFL、橙 SE-4RLN、蓝 SE-2R、蓝 HGL、S-5BL、S

27、F-GFL。3.3 仪器与设备气动式双工位平板压烫机（市金阳丝印器材设备厂）、SP60 便携式积分球分光光度仪（爱色丽色彩仪器商贸）、全自动升降式丝网印刷机（科精诚印刷机械制造）。3.4 试验方法3.4.1 jaz9851 树脂的方法将树脂组分 A、组分 B、组分 C 按一定比例配制成 jaz9851 涂层液，用软毛刷将涂层液涂刷在 240g/m2 白卡纸上，经干燥后待用。3.4.2 转移印花纸的方法采用全自动升降式平网丝印机 YKP6080，印花时将转印纸用贴布胶平贴在台面上，以防止被印转印纸移动而影响精确对花，印花版置于转印纸上，印花版和印花台板上都设置了调整和固定位置的装置。固定后便启动

28、，然后由全自动升降式平网丝印机控制刮刀完成印刷，印花纸置于 60烘燥箱中干燥。纸张采用 70g 书写纸。3.4.3 热转印方法将 jaz9851 树脂剪成适当大小。采用气动式热升华转移印花机，先将温度设置在规定值，将转印纸有图案的一面紧贴织物，同织物一起放入热升华转印机，压下加热板开始转印，达到转印时间后取出即可。3.5 测试方法3.5.1表观色深的测试方法使用 SP60 便携式积分球分光光度计测定试样的 L*值，以 L*值近似的代表织物的表观色深，即 L*值越小，即表示表观色深越深。3.5.2色度的测试方法色度评价采用 CIE 1976 L*a*b*色彩空间，其中 L*为明度指数，用来表述颜

29、色的深度，其数值越小，表示颜色越深；a*、b*值为色度指数，a*为红绿轴变化，正值为红色，负值为绿*为轴变化，正值为黄色，负值为蓝色。使用 SP60 便携式积分球分光光度仪测定织物印花处的 L*a*b*值16。3.5.3沾色性测试方法将试样与涤纶布样依次放置在气动式热升华转移印花机承印台板上，设置温度至规定值。压下加热板开始转印，转印完成后分别测试沾色涤纶布样的 L*试样值和空白涤纶布样的 L*标样值，然后按下式计算出L*值。L* L*试样 L*标样L*值越小，则表示沾色越严重。4 结果与4.1 分散对 jax9851 树脂的可转印性试验实验温度：170、180、190。实验时间：40 秒因为

30、分散可以通过热升华转移印花技术在涤纶织物上进行印花操作，而 jaz9851 树脂是一种不同于涤纶的物质，因此应该先检验 jaz9851 树脂是否可以替代涤纶完成需要的热升华转移印花过程，并且能够达到与涤纶相似的效果，本实验的目的是验证 jaz9851树脂也可以像涤纶一样作为印花基底完成转移印花，并通过实验数据分析找出转印效果最好的来进行接下来的实验。在进行热转印之前首先准备好配比为 100%的 jaz9851 树脂，利用全自动升降式丝网印刷机，将 jaz9851 树脂印制在白卡纸上，烘干后留用。然后将按照其适应的温度分为三组，分别为低温型、中温型及高温型，热转印时通过在气动式双工位平板压烫机中

31、，将低温型、中温型和高温型三类十二种分散在一定的温度下面分别转印到涤纶和 jaz9851 膜上，每次持续时间均为 40 秒，转印结束后揭掉转印纸，等冷却后测定色度，使用 SP60 便携式积分球分光光度仪测定织物印花处的 L* 、a* 、b* 值，采用CIE1976L*a*b*色彩空间来进行色度评价，其中 L*值为明度指数（用来表述颜色的深度，其数值越小，表示颜色越深）；a*、b*值为色度指数（a*为红绿轴变化，正值为红色，负值为绿*为轴变化，正值为黄色，负值为蓝色），得到表 4.1表 4-1 分散的可转移性试验（时间 40s）接下来对表 4.1 进行分析处理，从表中可以看出实验中的 12 种分

32、散在 jaz9851 树脂上转印图案的 L*值均接近或低于相同条件下在涤纶上的转印图案的 L*值，而同时 L*值越小则说明印花图案的表观色深越深，说明在 jaz9851 树脂上的转印效果更好于涤纶，jaz9851树脂 a*和 b*的色度偏向上也基本上和涤纶一致，因此各种分散在 jaz9851 树脂上的转印效果均可达到其在涤纶上的转印效果，所以分散对 jaz9851 树脂具有较好的可转印性。根据温度分组分析，利用公式L*=L*涤纶-L*树脂，计算各个的L*值，对比相同温度组内各选出转印效果最好的。本实验数据分析显示，说明分散对 jax9851 树脂的具有可转印性。4.2 温度和时间对 jaz98

33、51 树脂热转印效果的影响： 由“试验一”确定。（3 种）实验温度： 160 摄氏度（）、170 摄氏度（）、180 摄氏度（）。实验时间： 20s、30s、40s、50s、60s。名称温度涤纶jaz9851 膜L*a*b*L*a*b*红 3G17083.0222.09-3.1969.6638.60-4.07红 3B17082.9922.57-2.4767.3040.48-2.80Terasil Black BFE17088.93-0.993.3568.05-2.172.31Terasil Red FBN17081.6625.16-3.7260.4854.23-4.31Terasil Blue

34、 SD17089.22-2.28-2.9470.80-5.16-14.36黄 SE-4GL18092.04-9.9845.4185.05-7.3951.45黄 SE=RGFL18092.85-3.7621.2383.780.2039.25橙 SE-4RLN18090.763.1316.9877.2515.9137.36蓝 SE-2R18091.96-2.00-0.5468.71-5.88-18.01蓝 HGL19090.29-1.52.3975.17-5.98-6.35S-5BL19085.8714.081.3164.5732.97-3.80SF-GFL19084.7515.142.0457.

35、3041.22-4.60首先准备好红 3B、蓝 2BLN、黄 E-3G 三种转印纸各 15 份（共 45 份），然后将气压式双工位平板压烫机的时间和温度分别设置为 160 摄氏度和 20 秒，然后将红 3B、蓝 2BLN、黄 E-3G三种转印纸和 jaz9851 树脂相对平铺，放入压烫机中准备，待设备温度达到设置的 160 摄氏度时，开始进行转移印花，达到设置时间 20 秒后，设备自动停止，然后取出 jaz9851 树脂冷却后，用分光光度仪进量，读出L*值并做好。重复以上步骤分别得到三种在160 摄氏度/30 秒、160 摄氏度/40 秒、160 摄氏度/50 秒、160 摄氏度/60 秒、1

36、70 摄氏度/20秒、170 摄氏度/30 秒、170 摄氏度/40 秒、170 摄氏度/50 秒、170 摄氏度/60 秒、180 摄氏度/20 秒、180 摄氏度/30 秒、180 摄氏度/40 秒、180 摄氏度/50 秒、180 摄氏度/60 秒状态下的 L*值。得到表 4.2表 4-2 温度和时间对转移效果的影响名称温度（）时间（秒）2030405060红 3B16089.2485.381.1879.5977.2817084.4881.6479.6674.876.3318083.6378.7274.2272.971.55蓝 2BLN16080.9277.0774.3184.181.9

37、817089.4189.0884.9281.3275.9218084.1280.1275.6769.8469.56黄 E-3G16086.9685.4183.7785.4585.6717086.7788.7585.6387.9087.2618088.8687.8984.6783.5783.87图 4-2-1 温度和时间对红 3B 转移效果的影响根据表 4.2 中的数据可绘制出图 4.2.1，根据图中走势进行分析，对于分散红3B，首先对于 160 摄氏度的这条线在 20 秒到 40 秒几乎是成正比且 L*值下降幅度比较大，而40 秒到 60 秒虽然也是几乎成正比，但是 L*值下降幅度明显减缓了，

38、同时 160 摄氏度 L*值明显大于 170 摄氏度和 180 摄氏度的，所以 160 摄氏度不是最佳的转印温度；对于 170 摄氏度这条线，20 秒到 40 秒相对比较稳定，40 秒到 50 秒 L*值下降幅度明显增大，而且在 50 秒到60 秒出现了反常的 L*值不降低反而升高的现象，这种出现了明显的波动，显然 170 摄氏度也不是最佳的温度；对于 180 摄氏度，20 秒到 40 秒 L*值下降幅度比较稳定且幅度比较大，而40 秒到 60 秒 L*值下降幅度较小，60 秒这一点刚对于 40 秒这一点虽然时间增加了一倍，但是 L*值下降幅度却并不如人意，从成本是来看是不划算的，因此 40

39、秒是最佳的时间，另外180 摄氏度的 L*值明显比 160 摄氏度和 170 摄氏度小，也就是转印效果更好。结合在转印温度一定的情况下，转印时间越长，L*值越小，说明转移率越高，转印效果越好；同时，在转印时间一定的情况下，转印温度越高，L*值越小，说明由于升华越快越多，转移率高，转印效果好。综合起来可以看出，分散红 3B 的最佳热转印温度是 180 摄氏度，最佳热转印时间是 40 秒，此时，分散红 3B 在 jaz9851 树脂上的转印效果最好。图 4-2-2 温度和时间对蓝 2BLN 转移效果的影响根据表 4.2 中的数据可绘制出图 4.2.2，根据图中折线走势进行分析，对于分散染料蓝 2B

40、LN，首先 160 摄氏度时，虽然其在 20 秒到 40 秒 L*值下降幅度比较大，而且比 170 摄氏度和 180 摄氏度的 L*值小，但是 40 秒到 50 秒出现了 L*值增大的过程，50 秒到 60 秒又出现 L*值再次减小的过程，出现这样的波动，那么 160 摄氏度很明显就不是最佳的转印温度；对于 170 摄氏度 20 秒到 30 秒 L*值变化很小，几乎可以忽略，30 秒到 40 秒 L*值不断减小，而且减小幅度比较均匀，但是整个时间段 L*值都比 180 摄氏度的 L*值要大，也就是印染效果没有 180 摄氏度好，说明 170 摄氏度并不是最佳的转印温度；对于 180 摄氏度，从

41、 20 秒到50 秒都是 L*值不断减小且减小幅度几乎保持不变，变化比较稳定，50 秒到 60 秒后 L*值几乎不再变化，从经济成本和环境保护角度考虑 50 摄氏度优于 60 摄氏度，同时 50 秒后的 L*值比其他温度的 L*值都小，说明蓝 2BLN 的最佳热转印温度是 180 摄氏度，最佳热转印时间为50 秒。 因此，总的说来，对于分散蓝 2BLN 来说，180 摄氏度、50 秒是最佳的热转印温度和热转印时间，此时在 jaz9851 树脂上热转印效果最佳。图 4-2-3 温度和时间对黄 E-3G 转移效果的影响根据表 4.2 中的数据可绘制出图 4.2.3，根据图中走势，对于分散黄 E-3

42、G，160摄氏度时虽然开始阶段，即 20 秒到 40 秒，L*值以较大的减幅不断减小，而且 L*值比 170 摄氏度、180 摄氏度 L*值都小，但是过了 40 秒后 L*值又出现了大幅度的增大，出现了这样的波动，说明 160 摄氏度并不是最佳的热转印温度；对于 170 摄氏度，开始阶段，即 20 秒到30 秒 L*值出现了增大，30 秒到 40 秒 L*值又出现了减小，40 秒到 50 秒 L*值再次出现增大，50 秒到 60 秒 L*值又突然出现减小，出现了这样的波动，明显说明 170 摄氏度也不是最佳的热转印温度；最后对于 180 摄氏度，20 秒到 30 秒 L*值不断减小且减幅较小，

43、30 秒到 40 秒L*值不断减小且减幅较大，40 秒到 50 秒 L*值不断减小且幅度又有所减小，50 秒之后虽然出现了小幅度增加，但是并不明显，说明 180 摄氏度是最佳的热转印温度，而且 40 秒为最佳热转印时间。也即是说，180 摄氏度、40 秒时分散黄 E-3G 在 jaz9851 树脂上的转印效果最好。综合上述三种分散，一般而言，在转印温度一定的情况下，转印时间越长，L*值越小，转印效果越好；在转印时间一定的情况下，转印温度越高，L*值越小，说明由于升华越快越多，转移率高，转印效果好。具体地，分散红 3B 在 jaz9851 树脂上热转印的最佳温度是 180 摄氏度，最佳时间是 4

44、0 秒；分散蓝 2BLN 在 jaz9851 树脂上热转印的最佳温度是 180 摄氏度，最佳时间是 50 秒；分散黄 E-3G 在 jaz9851 树脂上热转印的最佳温度是 180 摄氏度，最佳时间是 40 秒。于是可以看出分散在 jaz9851 树脂上热转印的最佳温度是 180 摄氏度，最佳时间是40-50 秒左右。4.3热转印温度对 jaz9851 树脂膜基色度的影响实验温度：160、170、180、190、200。实验时间：60 秒。表 4-3热转印温度对膜基色度的影响时间 60s图 4-3-1 热转印温度对膜基色度的影响（L*值）根据表 4-3 可以绘制出图 4-3-3 图 4-4-2

45、 图 4-3-3 即 L*、a*、b*值，在不同温度下进行转印实验时，温度不同 L*有所不同，除了受到升华和转移速率影响外，还有可能因为不同温度转印，对 jaz9851 树脂膜基的色度产生影响，从而最终引起了 L*值的变化，设立此实验在不同温度下对树脂膜基色度进定，热转印温度对膜基色度的影响。选择膜层浓度为 100%的空白膜基进行试验，热转印时间设置为 40s，首先测量干燥而其他处理的膜温度空白160170180190200色度L*88.1088.1688.3588.3988.0587.21a*-0.11-0.11-0.11-0.14-0.22-0.54b*7.408.117.798.149.

46、310.71基的 L*、a*、b*值，然后分别在不同温度下对同样空白的膜基进行处理，分别测定其 L*、a*、b*值，作出表 4-3，对表进行分析。通过表格数据可以明显看出经过不同温度处理的膜基在 L*值上变化并不大，且没有固定下降或上升趋势（略微有小范围浮动），可以认为温热转印温度对膜基的表观色深没有影响，数据上的偏差可能由白卡纸本身的颜色不完全均匀或在处理过程中出现了少量沾污。然后对比各温度下的 a*值和 b*值，温度的变化同样没有引起其值的大幅变化，在值的正负上也没有差别，即膜基显示的色度也没有受到热转印温度变化的影响。因此可以得出结论热转印温度对 jaz9851 树脂色度没有影响。4.4

47、热转印的性用量：2%、3%、4%、5%、6%。实验温度：180实验时间：40 秒表 4-4分散热转印的性（L*值）温度：180；时间：40 秒首先热转移印花利用的是分散的升华特性，使转移到织物上而形成相应图案，理论上如果浓度越高17，那么在一定时间和一定温度下，发生升华转移的也就会越多，也即热升华转移印花是具有性的，为此设计此实验目的就是探究热升华转移印花效名称测试浓度2%3%4%5%6%蓝 2BLN164.9461.1166.5159.9557.88266.1562.3362.8063.2862.13368.9163.8260.5266.9058.09平均66.6762.4263.2863.

48、3859.37蓝 SE-2R176.8171.9262.5861.2162.52268.5670.1365.7660.5259.12374.3369.1763.5562.1857.94平均73.2370.4163.9661.3059.86果（主要针对表观色深，也就是 L*值）与浓度的关系，所以设计实验时控制转印时间和转印温度不变，改变浓度。本实验选择分散蓝 2BLN 和分散蓝 SE-2R 做热升华转移印花性的实验，实验温度为 180，热转移时间为 40 秒，分别使用浓度为 2%、3%、4%、5%、6%的蓝 2BLN 和蓝 SE-2R对 jaz9851 树脂进行热转移印花，同时为了保证实验数据的

49、可靠性，每个浓度值进行三次试验，测定各自的 L*值最后求得三次的平均值，各组数据并计算平均值，根据平均值绘出如上表 4-4，同时绘制了图 4-4-1 和图 4-4-2，然后对实验数据进行分析。图 4-4-1 分散（蓝 2BLN）热转印的性（L*值）对于分散蓝 2BLN，在温度 180摄氏度，时间 40 秒的情况下，浓度从 2%到 3%一段，jaz9851 树脂的 L*值不断减小，且减小幅度比较大，也就是说此段热转印效果越来越好。超过 3%后，到 5%左右，jaz9851 树脂的 L*值有略微的增大，但并不明显，5%到 6%这一段 jaz9851树脂的 L*值又产生了较大幅度的减小，因此，可以很

50、明显的看出，浓度为 3%为最佳的温度，也就是 3%浓度为的分散蓝 2BLN 热转印的性比较好。图 4-4-2 分散（蓝 SE-2R）热转印的性（L*值）对于分散蓝 SE-2R，在温度 180摄氏度，时间 40 秒的情况下，从总的趋势来看，随着浓度的增加，经过热升华转印的 jaz9851 树脂的 L*值逐渐降低，即 jaz9851 树脂的表观色深逐渐加深，开始浓度从 2%到 3%一段，随着浓度增加 jaz9851 树脂的 L*值下降得比较缓慢，紧接着随着浓度增加，浓度 3%到 4%一段，jaz9851 树脂的 L*值下降得幅度较之前更大一些，后当浓度达到 4%左右时，随着浓度增加，L*值又出现下

51、降缓慢的情况，浓度 4%到 6%这一段，jaz9851 树脂的 L*值下降幅度很小，说明当浓度达到 4%左右时在热转移印花中即达到饱和，即使再增加的浓度，jaz9851 树脂的表观色深也不再明显继续加深。对于当浓度达到 4%左右，L*值下降缓慢，甚至基本不变，即 jaz9851 树脂的表观色深也不再明显继续加深，出现这一现象的原因可能是，与上染时一样，通过升华转移到 jaz9851 树脂上后需要有容纳分子的空间即染座，而一定面积的 jaz9851 树脂上可容纳的分子数目是有限的，当达到饱和后，即使继续增加浓度，由于树脂膜基无法容纳的，因而无法继续转移并固着到树脂上，即增加浓度，热转移印花产品的

52、表观色深不再增加。同时考虑的利用率及环境保护等问题，在分散蓝 SE-2R进行热升华转移印花时选择浓度为 4%的较为适合。4.5 jaz9851 树脂沾色性的实验实验温度：100、150。实验时间：60 秒首先应该明确为什么要进行沾色性实验，热升华转移印花产品应用广泛，需要印制在树脂上在与其他物品接触时不发生沾色，因此需要对经过热转印的 jaz9851 树脂进行沾色性实验。本实验先选择漂白纯涤纶织物作为标样，测定标样的 L*值，记为 L*标样，然后选用 12 种不同，分别包括低温型、中温型和高温型，在对应的最佳热转移温度下，在膜层配比为 100%的 jaz9851 树脂上完成热转移印花后，以漂白

53、纯涤纶织物作为沾色实验底，将印制好图案的树脂与漂白纯涤纶织物接触，分别在 100和 150下用气动式双工位平板压烫机处理 60 秒，得到的涤纶织物作为试样，分别测定与树脂接触的漂白纯涤纶织物的 L*值，为 L*试样，通过公式：L*=L*试样-L*标样，计算并各组的L*值并作出如表 4-5。表 4-5JAZ9851 树脂的沾色性（L*）时间 60s注：L*=L*试样-L*标样实验前已规定若L*值小于或等于 0.5，则视为树脂不发生沾色。整体看数据都在规定范围内，而且在 100 摄氏度下沾色性的大致顺序为橙 SE-4RLN SF-GFL 蓝 SE-2R 黄 SE-4GL Terasil Black BFE 红 3G Terasil Red FBN 红 3B Terasil Blue SD，名称温度（）名称温度（）100150100150红 3G0.060.12黄 SE