星级精益班组实施方案（47页)ppt课件

1、销售公司2021.7星级精益班组实施方案. 总体目的目的指向主要内容目 录考核评价.目 录总体目的 到达“四个提升，即：全面提升班组长素质，全面提升班组根底管理程度，全面提升员工业务技艺程度，全面提升员工思想文化品德素养。 做到“五化，即：班组任务内容目的化、任务要求规范化、任务步骤程序化、任务考核数据化、任务管理系统化；打造“五种类型班组，即：使班组朝着技艺型、创新型、质量型、效益型、调和型方向良性开展。实现消费作业、设备维护、现场管理、工艺改善、质量提升、本钱控制、平安管理等方面相互协助、全员参与，共同完成其消费/任务义务，到达规定的各项业务目的。. 目 录 目的指向 班组的职责 会议制度

2、 问题处置 管理看板 改善提升. 任务义务：根据年度方针目的和任务方案，平安、文明、优质、高效、全面地完成任务义务，确保公司全年目的义务的圆满完成。 组织管理：积极贯彻落实公司制定的各项规章制度，利用现代管理的方法和手段，搞好班组建立任务。 制度建立：建立健全班组的规章制度，包括操作规程或规范、质量管理、平安文明消费、劳动纪律、设备管理、员工教育等各项制度，以保证班组任务有章可循。 平安消费：贯彻“平安第一、预防为主的方针，仔细执行平安规程，做到平安、文明消费。. 质量管理：树立“质量就是生命的观念，全面落本质量任务方案，做好质量管理的根底任务，把好任务产品质量。信息管理：建立根底信息管理机制

3、，仔细做好原始记录、凭证、台帐、报表和信息反响等任务。员工培训：根据班组的特点，以思想素质、业务技术、班组规章制度等作为培训的详细内容，经常开展多种方式的培训。设备管理：开展节约增收活动，保证分配到班组的各种资料和设备齐全，坚持良好的运转形状，并随时对各种设备进展维护和保养。思想管理：及时传达、宣传、贯彻公司的方针、政策及有关文件精神，掌握员工思想动态，严防违纪事件的发生，杜绝员工参与非法组织。 . 目 录 目的指向 班组的职责 会议制度 问题处置 管理看板 改善提升. 班组应定期召开会议包括传达通报型、处理问题型，针对遇到的问题进展讨论、沟通并寻求处理方法，并经过班组管理看板目视化。每次会议

4、要有会议记录，应确保参会成员可以在会议中留意倾听并交流彼此的意见或建议，到达协助协作、全员参与的目的。. 目 录 目的指向 班组的职责 会议制度 问题处置 管理看板 改善提升. 制定问题处置流程，提供一个方法协助处理在本身层面无法处理的问题。班组必需运用此流程来改善任务关键业务衡量目的。 班组在处置问题时，要运用精益的方法和工具，班组成员经过培训和相关职能部门的支持下，要逐渐熟习、掌握和运用精益的方法去处理详细问题，并可以获得实效。. 目 录 目的指向 班组的职责 会议制度 问题处置 管理看板 改善提升. 班组经过一致的管理看板，将班组的活动方案，以及平安环境、质量、本钱、设备、消费、现场6S

5、、人员培训、鼓励等方面的任务成果及存在的问题以图文并茂的方式进展展现，让相关指点和职能部门知晓，同时也让班组成员清楚本组的运转现状，调动班组成员积级参与班组的日常管理。要求班组成员可以运用管理板上的信息作为工具以驱动和跟踪继续改良活动。. 目 录 目的指向 班组的职责 会议制度 问题处置 管理看板 改善提升. 改善提案是一种群众性参与管理的活动，对公司管理程度和运营业绩的继续改良非常有效。员工经过改善提案活动为企业运营相关的一切活动的继续改良出谋划策，提出意见和建议。公司将大力开展改善提案活动，鼓励员工积极运用先进管理工具和各项目的，找出问题和处理措施，为公司提供具有创意的消费、现场改善的实施

6、建议，继续改良公司的任务方式和任务流程。. 目 录 班组根底管理 班组平安安康环保管理 班组质量管理 班组规范化作业管理 班组TPM管理 班组本钱管理 班组培训管理 班组合理化建议管理 班组继续改良管理 主要内容. 围绕严厉落实岗位责任制，完善班组组织构造：每一个班组按照“两长三员的组织框架进展配置即班组长、工会小组长、现场管理员、平安员管理员、质量管理员；加强“二长三员职责的落实，建立和完善包括规章制度、任务流程、操作规范在内的班组任务制度体系。 为了保证班组管理的有效运转，制定一系列与其相关的任务程序并确保班组成员按程序开展任务，到达继续改良的目的。主要内容包括：班组看板、班组会议制度、班

7、组问题处理、班组活动开展的方法及技艺等内容。 . 班组看板将班组平安、质量、现场消费、本钱等方面的任务成果及存在问题进展展现，同时也让班组成员清楚本班组的运转现状，调动班组成员积极参与班的日常事务管理。 班组定期召开班组会议，针对遇到的问题进展讨论、沟通、寻求处理方法，按照班组问题处置流程处理问题。班组会议要求包括以下内容：.班组应每周在任务区域内召开例会约30分钟班组应每季度召开一次班组通气协调会会议应基于有效的双向沟通上传、下达会议应有明确的议题会议应按规范议程召开会议应按照组员的角色和职责进展每次会议后必需求有会议记录. 目 录 班组根底管理 班组平安安康环保管理 班组质量管理 班组规范

8、化作业管理 班组TPM管理 班组本钱管理 班组培训管理 班组合理化建议管理 班组继续改良管理 主要内容. 坚持以人为本，关爱员工生命，结合企业和岗位的特点，以本质平安为切入点，大力开展班组安康、平安、环保宣传教育活动，加强员工的安康、平安、环保认识；组织员工学习国家相关法律法规，加强员工遵章守纪的自觉性；加强平安操作技艺培训，加强员工自我防备才干。仔细落实安康、平安、环保责任，严厉执行各项规章制度和操作规程。建立健全各项应急预案，开展应急预案的培训和演练，加强对危险源、污染源的控制。. 目 录 班组根底管理 班组平安安康环保管理 班组质量管理 班组规范化作业管理 班组TPM管理 班组本钱管理

9、班组培训管理 班组合理化建议管理 班组继续改良管理 主要内容. 树立“不接受缺陷、不制造缺陷、不传送缺陷质量管理理念，追求质量任务精益求精，产质量量“零缺陷，努力完成各项质量方针，系统推进全员参与、全过程控制、QC活动、各种方法综合运用的全面质量管理。 内部质量控制措施主要为制造工序的保证方法、检查工序的保证方法、日常质量问题记录及跟踪情况等内容。工序过程才干主要为批量质量问题发生及控制措施。. 目 录 班组根底管理 班组平安安康环保管理 班组质量管理 班组规范化作业管理 班组TPM管理 班组本钱管理 班组培训管理 班组合理化建议管理 班组继续改良管理 主要内容. 班组规范化作业是让每位员工按

10、照规范都能消费出同样合格的产品，是班组消费作业过程管控的根底，使班组在执行过程中识别与消除浪费，继续改良，到达降低本钱、保证质量、提高效率的目的。 规范化作业三件套包括：作业指点书确定规范作业顺序文件；任务要素表明确作业过程中本卷须知如：质量、运用工具、检查方法等；作业组合表标出各工序的手动及步行时间，衡量在满足节拍消费过程中能否存在改善空间。消费作业现场每位员工都要编制规范化作业规范，必需按照作业规范进展消费作业相关活动。. 目 录 班组根底管理 班组平安安康环保管理 班组质量管理 班组规范化作业管理 班组TPM管理 班组本钱管理 班组培训管理 班组合理化建议管理 班组继续改良管理 主要内容

11、. TPM全员消费维护是指以提高设备综合效率为目的，经过与班组相结合，全员参与建立和开展设备全系统的预防性维护体系。班组设备自主维护是TPM推进过程中最为关键的内容，把减少设备损失作为日常重要任务开展，主要要求有设备清洁、光滑及点检，自主全面检查，全面自主维护，运用精益工具进展设备性能改善。. 目 录 班组根底管理 班组平安安康环保管理 班组质量管理 班组规范化作业管理 班组TPM管理 班组本钱管理 班组培训管理 班组合理化建议管理 班组继续改良管理 主要内容. 班组本钱控制就是指经过各类精益工具识别和消除班组运作过程中存在的工废、料废及质量损失等浪费，减少不用要的本钱支出，以到达本钱控制的目

12、的。 对不同任务性质和作业区域内班组的本钱控制，要结合不同任务小组的消费作业特点和公司要求，对不同方面的本钱进展管控，如：消费一线班组应偏重于对工费、料费及劳保用品本钱的控制；设备维护任务小组应偏重于对设备配件、光滑、冷却用料等本钱的控制；物流任务小组应偏重于物料的进出、配送途径、运输过程中的碰、划伤等。. 目 录 班组根底管理 班组平安安康环保管理 班组质量管理 班组规范化作业管理 班组TPM管理 班组本钱管理 班组培训管理 班组合理化建议管理 班组继续改良管理 主要内容. 培训是提升班组相关技艺的最有效手段之一，结合员工本身开展需求，针对公司运营目的和战略开展规划对员工的才干、素质进展全面

13、提升。班组培训任务的主要方向就是一专多能管理，培训适宜公司开展的，综合性的优秀人才。 班组开展培训任务相关职能部门及指点必需做好相关支持任务，根据员工培训需求制定针对性的培训方案，实施过程中可以采用课堂、现场、实做等方式进展，务求培训效果到达预期要求，对培训后效果按规范进展效果评价。. 目 录 班组根底管理 班组平安安康环保管理 班组质量管理 班组规范化作业管理 班组TPM管理 班组本钱管理 班组培训管理 班组合理化建议管理 班组继续改良管理 主要内容. 合理化建议是一种群众性参与管理的活动，对公司管理程度和运营业绩的继续改良非常有效。员工经过合理化建议活动为消费管理和技术的继续改良出谋划策，

14、提出意见和建议。合理化建议可以囊括消费管理的方方面面：产品功能、构造性能方面的改良建议；产质量量改良方面的建议；减少能源、原资料浪费方面的建议；消费工艺、实验、检验方法等方面的建议；工装、设备维护及改良方面的建议；规范化、情报、档案方面的建议；理化、计量方法的创新与改良建议；现场管理方面的建议；物流改良方面的建议；劳动维护、环境维护、平安技术等方面的改良。. 公司鼓励员工积极运用先进管理工具和各项目的在实践任务中找出问题点和处理措施，为企业提供具有创意的消费、现场改善的建议，继续改良企业的任务方式和任务流程。 在合理化建议活动开展过程中，着重强调任务小组及时、仔细地对员工的合理化建议进展挑选和

15、上报；各级相关部门对上报的各项合理化建议要仔细地进展分析和记录，并将处置意见及时反响给任务小组和改良单位。. 目 录 班组根底管理 班组平安安康环保管理 班组质量管理 班组规范化作业管理 班组TPM管理 班组本钱管理 班组培训管理 班组合理化建议管理 班组继续改良管理 主要内容. 班组应在其星级评价结果的根底上，根据PDCA循环任务程序实现继续改良。班组全体成员应积极、自动参与到班组的继续改善活动中去，不断寻求改良的时机，实施纠正、预防措施和其他适用的改良措施如：每周召开有关质量、消费率、人员系统和费用等方面的继续改良过程的会议，制定纠正和预防措施，监控纠正和预防措施的落实情况，并将这些方面各

16、种现有的/可预见性的现场损失/浪费降到最低，继续改良班组的业绩、有效性及称心度等，使班组的整体程度呈现出螺旋上升趋势。.目 录考核评价1. 由职能部门制定创建星级精益班组指点方案及考核规范，要量化目的，容易操作。1人员管理，由人力资源部门制定。2消费平安、6S管理，由消费平安部制定。3运转推进，由制造工厂制定。4质量管理，由质量部门制定。5本钱管理，由财务部门制定。6设备管理，由设备管理部门制定。7民主管理，由工会制定。.2. 星级精益班组建立考核评价工程表序号考核项目权重（）备注1人力管理152生产安全、6S管理153运行推进154质量管理155成本管理156设备管理157民主管理10合计1

17、00.3. 每季度末，由各职能部门对各单位班组建立进展检查、评价与考核，并将结果交制造工厂进展汇总。4. 达标验收。年底，根据每季度考核情况，公司评选星级精益班组。对达不到星级规范的，针对存在问题成立专项改善小组，按照PDCA原那么帮组无星级班组改善提升。.5. 评星规范。班组星级精益管理星级设定共为五级，最高为五星级:星级班组评选否决项：平安事故、批量质量事故、未完成消费义务。星 级评价分值备 注五星96-100分四星91-95分三星86-90分二星81-85分需改善提升班组一星76-80分.附件：星级精益班组管理参考评价规范分类序号评价项目评分标准得分班组基础管理1组织机构保障5分：班组组

18、织机构健全，职责分工明确，各大员均能明确描述自己的职责3分：班组组织机构健全，职责分工明确1分：班组组织机构健全2班组员工明确工作目标（随机按班组员工人数比例抽问或访谈）4分：所有员工均能明确描述工厂目标及班组工作目标3分：班组五大员能够清楚描述工厂目标及班组工作目标1分：班组大部分员工不能描述工厂目标及班组工作目标3班组管理看板 （班组园地）5分：班组看板表格更新及时、记录完整真实，且填写人员分工明确3分：班组看板表格更新基本及时、记录完整真实，且填写人员分工明确1分：看板表格更新不及时，记录不完成，数据存在不真实情况，填写人员分工不明确4班组会议制度3分：班组定期按照标准要求召开班组会议，

19、会议记录及问题处理及时2分：班组不定期召开会议，记录不齐全；0分：班组未召开班组会议5班组问题解决4分：班组问题处理及时有效2分：班组问题处理能够基本及时有效0分：班组问题处理不及时，问题重复发生6班组活动的方法与技能4分：班组运用相关精益工具在工作区域内进行改善活动3分：班组逐步学习相关精益工具，并未在工作区域内进行相关改善活动0分：班组内有掌握相关精益工具的应用方法分类序号评价项目评分标准得分班组基础管理7领导参与精益改善3分：有证据显示工厂、车间管理者参与小组改善2分：车间管理者参与小组改善0分：工厂及车间管理人员未参加过小组精益改善班组安全健康环保管理8安全环保分级检查4分：进行相关检

20、查，及时确认、整改发现的各项问题，记录完整有效2分：进行相关检查但记录不完整0分：未进行任何检查96S现场管理4分：评价标准参照6S评价表，如：安全规章制度完善，责任到人，持证上岗，照章操作，正确穿戴劳保护具，设备完好，消防设施良好，三级危险点管理完善等。班组质量管理10制造工序的保证方法4分：设置防误装置，在加工、装配工序的中途出现问题一定能发现3分：自主互相检查，进行全部质量确认2分：只实施自主检查且互相检查1分：用抽检来确认质量0分：没有实施确认质量的方法11检查工序的保证方法3分：使用检查设备进行全部确认2分：用检具或目视，手感、标记确认记号来发现全部不良问题 1分：只依靠目视、手感、

21、体感的检查0分：没有检查工序12日常质量问题记录及跟踪情况3分：班组质量问题记录表及前十位质量问题跟踪表更新及时、完整，并且能够运用精益工具进行分析、解决问题。2分：班组质量问题记录表及前十位质量问题跟踪表更新及时、完整1分：班组有质量问题记录表及前十位质量问题跟踪表，但更新不及时、记录不完整0分：班组没有质量问题记录表及前十位质量问题跟踪表分类序号评价项目评分标准得分班组质量管理13批量（重大）质量问题发生次数4分：全年无1000元产值以上的质量问题发生3分：全年无1万元产值以上的质量问题发生1分：有批量质量问题发生，且产值在2万元3万元以上。14防错装置应用程度（不考核）3分：运用人的5个

22、感官或者机械自动判断发现不良品2分：应该运用机械自动判断而没有应用，运用人的5个感官发现不良品1分：运用3个及以下人的感官发现不良品0分：没有防错装置15QC活动计划3分：小组依据车间工作计划拟定了年度QC活动计划（或者等同）2分：小组有相关内容显示了QC活动的计划0分：小组无QC活动计划16QC活动实施3分：小组每季度组织进行了QC活动，有记录可查。2分：小组每半年组织进行了QC活动，有记录可查。1分：小组每年至少一次组织进行了QC活动，有记录可查。17QC效果评估3分：小组活动在工厂或车间进行了发布，活动效果有提高质量、降低成本的有形价值2分：小组活动在工厂或车间进行了发布，活动效果有提高

23、质量、降低成本的价值1分：活动效果有提高质量、降低成本的价值班组标准化作业管理18作业指导书3分：所有产品均已制定作业指导书及工作要素表工作要素表2分：主要产品的作业指导书及工作要素表已经制定0分：未完成主要产品全部作业指导书和工作要素表的制定19运用标准化作业遵守与改善3分：在标准化作业的基础上进行了改善，并且标准化作业遵守率100%2分：与标准化作业要求一致未进行改善，但遵守率100%1分：标准化作业操作遵守率不足100%分类序号评价项目评分标准得分班组标准化作业管理20工位平衡度（根据产品类型进行更改）3分：所有产品工位工作量均在生产节拍以内2分：主要产品工位工作量在生产节拍以内0分：存在瓶颈工位或工作量班组TPM管理（全员生产维护）21班组设备自主管理3分：工作小组设备自主维护，自有检查制度、维护方法及能力不断提升2分：自主检查，设备点检、润滑、清洁自主开展1分：部分开展设备点检、润滑、清洁工作0分：没有开展设备自主管理22设备性能改善2分：班组在工作区域内开展设备性能改善活动且效果明显1分：局部开展设备性能改善0分：没有开展设备性能改善班组成本管理23成本控制方法3分：班组建立成本构成表格，日常进行数据收集及分析改善且成果显著2分：班组开