失效模式(林国荣)ppt课件

1、 FMEAFailure Mode and Effects Analysis 失效方式与效应分析1 of 33FMEA 意义阐明 FMEA 是不良预防的工具,是一种 有条理程序可藉由一张包含一切 的失效方式的表,并以数据来表 示风险的大小和预先采取预防改 善措施。 2 of 33导入FMEA的优点 团队协作Team work 方式提高部门或功能间连系沟通,共同预防改善问题 脑力激荡方式,让每一成员在同一议题上发扬想象力, 经由有系统整合 提出有效之预防改善对策 彻底了解产品功能架构图或产品制造组合流程图 以鱼骨图分析方式列出失效方式每一种能够因子 以失效树分析(FTA)方法了解产品失效方式各种

2、组合型式 把失效方式量化针对最高失效方式Top Failure Mode优先采取对策预防 确保一切想象得到失效方式和影响,在正常操作情况之下均被思索到 藉由过去的数据给未来参考, 协助分析失效的范围和影响性 提供设计产品或制程控制预防采取对策时运用 3 of 33 中心团队Core team:列出与FMEA team 相关人员名字,部门与职责 失效方式Failure mode:列出失效方式种类 效应Effect:列出失效后对产品产生影响 缘由Cause:列出呵斥失效方式之缘由 严重程度Severity:失效方式发生之严重程度等级(110) 发生频率Occurrence:失效方式之发生频度等级(

3、110) 探测Detection:失效方式发生可被侦测程度等级(110) RPN :风险优先指数Risk Priority Number是严重程度Severity * 发生频率Occurrence* 探测Detection之乘积 FTA :失效树分析Fault tree analysis是导果为来由顶端， 事件利用逻辑(OR 或 AND) 继续分析第1.2层直 至真正根本缘由Root cause将这些缘由谋求彻底改善FMEA相关名词讲解4 of 33 QFD: 质量功能展开Quality Function Deployment DOE: 实验设计Design of Experiments VO

4、C: 客户的声音Voice of Customer VOE: 工程的声音Voice of Engineering SOP: 规范化操作流程Standard Operation Procedure SIP: 规范化检验流程Standard Inspection Procedure FRACAS:缺点报告分析和纠正措施系统Failure Report Analysis and Corrective Action System SPC: 统计过程控制Statistical Process Control TQM: 全面质量管理Total Quality Management DVT: 设计评价测试D

5、esign Valuation Test MTBF: 平均无缺点时间Mean Time Between FailureFMEA书籍相关名词讲解5 of 33FMEA 型式 系统System SFMEA 设计Design DFMEA * 物料Component * 产品Unit * 模块Module 流程Process PFMEA 机器Machine MFMEA 设备Equipment EFMEA 效力Service SFMEA6 of 33组成FMEA团队设计 FMEA 流程(DFMEA)搜集资料完成FMEA执行方案系统特性系统功能硬品架构分析失效方式分析设计控制方法分析失效缘由分析失效效应分

6、析严重度计算关键指数分析发生率分析难检度建议矫正行动决议关键性失效方式 设计审查评价资料 设计改善参考资料 可靠度分析参考数据 规范检验程序资料 教育训练参考资料失效报告。分析与矫正操作系统(FRACAS)设计改善撰写报告 维护度分析参考资料7 of 33组成FMEA团队制程 FMEA 流程(PFMEA)搜集资料完成FMEA执行方案定义制造流程分析产品特性分析制程特性分析失效方式分析现行控制方法分析失效缘由分析失效效应分析严重度计算关键指数分析发生率分析难检度建议矫正行动决议关键性失效方式 设计审查评价资料 设计改善参考资料 新制程设计参考资料 规范检验程序资料 教育训练参考资料失效报告。分析

7、与矫正操作系统(FRACAS)制程改善检验程序改善撰写报告8 of 33FMEA 实施步骤1. 决议FMEA对象2. 成立和组成FMEA团队成员3. 搜集和预备类似产品之历史数据4. 列出产品方块图或制程流程图5. 列出失效方式各种能够情况6. 列出失效方式对产品/机器之影响7. 鱼骨图分析呵斥此失效方式之能够缘由8. 根据相关产品之历史数据定义出 严重程度、发生频率、探测之等级9. 根据S/O/D的定义定出每个失效方式之S/O/D值10. 列出类似型号目前实行之行动11. 计算出风险优先指数RPN=S*O*D 值12. 取 RPN 值 100 (值大小需定义) or 最高 20% 优先采取对

8、策13. 针对 RPN 值超出上述定之工程提 出改善行动14. 定出改善行动之责任人及完成日期15. 改善行动切入后检视其效果及切入时 间点 16. 重新计算改善行动后之 RPN 值17. 假设 RPN 值未达定义要求 RPN 100 or Top 20% 回复到第13点重提改善行动18. 假设 RPN 到达要求，完成 FMEA 表格9 of 33FMEA 团队成员 DFMEA (设计FMEA) * 工程经理Project Manager* 电子工程师Electronic Engineer* 机械工程师Mechanical Engineer* 质量工程师Quality Engineer* 质量

9、工程师Quality Engineer * 制造效力组Manufacturing Support Team* 采购员Buyer) 如有需求 PFMEA (过程FMEA) * 工程经理Project Manager* 质量工程师Quality Engineer* 工业工程师Industry Engineer* 机械工程师Mechanical Engineer* 测试工程师Test Engineer* 制造主管Manufacturing Supervisor* 电子工程师Electronic Engineer如有需求* 机械工程师Mechanical Engineer如有需求 10 of 33失效

10、方式鱼骨头分析Failure Mode Fishbone AnalysisHi-Pot 失效方式不良锡面组立加工不良第一层分析Workmanship 做工第二层分析第三层分析第四层分析正面装插 零件插歪斜零件面有异物无线尾零件变形零件碰case零件相碰第一层分析Material 资料变压器不良PCB不良Y电容不良Power Cable破EMI不良Case不良第二层分析第三层分析绝缘tape破引脚超出base焊点过大呵斥tape破仪器设备仪器设定Layout 安规间隔不够Arcing 规定过严零件间安规间隔缺乏第一层分析Design 设计第一层分析Test 测试第二层分析第三层分析第二层分析第三

11、层分析锁螺丝过长套管短零件本体大Layout 面积小测试条件设错O/I写错测试线接错11 of 33Hi-Pot FailureAnalysisHi-Pot的失效树分析Fault Tree Analysis For Hi-Pot Failure5.板边零件倾斜踫Case,造成安规距离不够b.Socket上Y电容线脚靠近马口铁a.SocketFG线漏焊Process4.锡面3.正面装插2.组立1.加工不良d.锡面短路锡珠,锡渣c.线脚过长b.漏焊Y电容 a.异物c.零件插歪斜零件变形碰Case碰T1碰H/S相互碰撞b.零件面有异物a.无线尾 h.锁丝未锁紧或漏锁 g. 掉金属物进产品 f.绝缘片

12、放置不当或漏装d.PCB没有卡到位 c.组立时,B+B-线压伤压破b.绝缘片胶布破a.FG线有无Touch任何零件c.胶布没贴到位Design 2. 元 件 之 间 安 规 距离不够3.Arcing规格过严c.锁螺丝过长 b.套管短a.原件本体大Layout面积小4.板边零件与Case安规距离不够1.Layout安规距离不够Material9.变压器PFC电感8.胶杂质过多7.Y电容不良6.线材PowerCable破5.PCB4.EMISocket3.Case 2.接地小黄豆电容耐压不够c.有毛刺b.耳挂有凸起a.碎屑 b. 本 身 耐 压不够a.FG线氧化不吃锡b.Trace近似短路或开路a

13、.PCB受潮e.绝缘 Tape破d.零件本体 歪斜 c. 焊 点 过 大, 造 成 锡 间 赐 破 绝缘层b.引线脚超出basea.绝缘胶布位置不恰当 1. 光 藕合器不良e.O/I写错误Test2.仪器设定1.仪器c.测试条件设置错误b.O/I写错误a.测试线接错b.仪器本身电压频率误差大a.接触不良f.本身绕线造成Arcing过大其他2.接地铜箔被烧断3.接地跳线断4.未依O/I作业1.SocketY电容线脚断5.油墨,黑色Mark笔,在初级侧导电12 of 33严重程度发生频率探测RPN列出功能相对应的物料称号FMEA 格式逐项讲解1.2.10.4.3.5.6.8.7.9.12.11.1

14、5.14.13.13 of 33严重程度发生频率探测RPN物料称号失效方式效应功能缘由实践或控制改善行动责任人/部门能源管理不能监控电池软件失效客户不称心监控电池警示用户运用形状电池衔接规格错误不能正确辨明形状客户不称心软件失效电池衔接规格错误电池损坏不能探测到电池出现问题改善效果2.列出功能相对应的失效方式。FMEA 格式逐项讲解1.10.4.3.5.6.8.7.9.12.11.15.14.13.14 of 33严重程度发生频率探测RPN严重程度发生频率探测RPN物料称号失效方式效应功能缘由实践或控制改善行动责任人/部门能源管理不能监控电池软件失效客户不称心监控电池警示用户运用形状电池衔接规

15、格错误不能正确辨明形状客户不称心软件失效电池衔接规格错误电池损坏不能探测到电池出现问题改善效果3.列出各失效方式的效应FMEA 格式逐项讲解1.10.4.2.5.6.8.7.9.12.11.15.14.13.15 of 33严重程度发生频率探测RPN严重程度发生频率探测RPN物料称号失效方式效应功能缘由实践或控制改善行动责任人/部门能源管理不能监控电池软件失效客户不称心监控电池警示用户运用形状电池衔接规格错误不能正确辨明形状客户不称心软件失效电池衔接规格错误电池损坏不能探测到电池出现问题改善效果列出各效应的严重程度1至104.FMEA 格式逐项讲解1.10.3.2.5.6.8.7.9.12.1

16、1.15.14.13.16 of 33严重程度发生频率探测RPN严重程度发生频率探测RPN物料称号失效方式效应功能缘由实践或控制改善行动责任人/部门能源管理不能监控电池软件失效客户不称心监控电池警示用户运用形状电池衔接规格错误不能正确辨明形状客户不称心软件失效电池衔接规格错误电池损坏不能探测到电池出现问题改善效果 符合需求 ,17 of 33这部分是可选项，通常用于严重程度在9至10之间.5.FMEA 格式逐项讲解1.10.3.2.4.6.8.7.9.12.11.15.14.13.18 of 33严重程度发生频率探测RPN严重程度发生频率探测RPN物料称号失效方式效应功能缘由实践或控制改善行动

17、责任人/部门能源管理不能监控电池软件失效客户不称心监控电池警示用户运用形状电池衔接规格错误不能正确辨明形状客户不称心软件失效电池衔接规格错误电池损坏不能探测到电池出现问题改善效果在这缘由的列中，列出失效的缘由6.FMEA 格式逐项讲解1.10.3.2.4.5.8.7.9.12.11.15.14.13.19 of 33探测RPN探测RPN物料称号失效方式效应功能缘由实践或控制改善行动责任人/部门能源管理不能监控电池软件失效客户不称心监控电池警示用户运用形状电池衔接规格错误不能正确辨明形状客户不称心软件失效电池衔接规格错误电池损坏不能探测到电池出现问题严重程度发生频率严重程度发生频率改善效果FME

18、A模型将失效方式链接到缘由和效应缘由失效方式(不良)效应20 of 33估计缘由发生的能够性，以1至10来断定，数目越大，发生的能够性越大。7.FMEA 格式逐项讲解1.10.3.2.4.5.8.6.9.12.11.15.14.13.21 of 33探测RPN探测RPN物料称号失效方式效应功能缘由实践或控制改善行动责任人/部门能源管理不能监控电池软件失效客户不称心监控电池警示用户运用形状电池衔接规格错误不能正确辨明形状客户不称心软件失效电池衔接规格错误电池损坏不能探测到电池出现问题严重程度发生频率严重程度发生频率改善效果22 of 33列出如何防止失效的各种能够，经过设计验证/确认或其它活动来

19、确保设计的足够性 设计评审 数学研讨 防呆 (如:冗余的电源)8.FMEA 格式逐项讲解1.10.3.2.5.4.6.7.9.12.11.15.14.13.23 of 33探测RPN探测RPN物料称号失效方式效应功能缘由实践或控制改善行动责任人/部门能源管理不能监控电池软件失效客户不称心监控电池警示用户运用形状电池衔接规格错误不能正确辨明形状客户不称心软件失效电池衔接规格错误电池损坏不能探测到电池出现问题严重程度发生频率严重程度发生频率改善效果估计探测到的能够性，以1至10来断定。分数越低，探测到的能够性越大。9.FMEA 格式逐项讲解1.10.3.2.5.4.8.7.6.12.11.15.1

20、4.13.24 of 33探测RPN探测RPN物料称号失效方式效应功能缘由实践或控制改善行动责任人/部门能源管理不能监控电池软件失效客户不称心监控电池警示用户运用形状电池衔接规格错误不能正确辨明形状客户不称心软件失效电池衔接规格错误电池损坏不能探测到电池出现问题严重程度发生频率严重程度发生频率改善效果25 of 33RPN (风险优先指数)是严重程度、发生频率、探测的成积。指数越高，风险越高。10.FMEA 格式逐项讲解1.2.4.3.5.6.8.7.9.12.11.15.14.13.26 of 33探测RPN探测RPN物料称号失效方式效应功能缘由实践或控制改善行动责任人/部门能源管理不能监控

21、电池软件失效客户不称心监控电池警示用户运用形状电池衔接规格错误不能正确辨明形状客户不称心软件失效电池衔接规格错误电池损坏不能探测到电池出现问题严重程度发生频率严重程度发生频率改善效果什么行动能防止失效方式？假设没有行动，那就记录“无行动 11.FMEA 格式逐项讲解1.10.4.3.5.6.8.7.9.12.2.15.14.13.27 of 33探测RPN探测RPN物料称号失效方式效应功能缘由实践或控制改善行动责任人/部门能源管理不能监控电池软件失效客户不称心监控电池警示用户运用形状电池衔接规格错误不能正确辨明形状客户不称心软件失效电池衔接规格错误电池损坏不能探测到电池出现问题严重程度发生频率严重程度发生频率改善效果下达适宜的担任人、部门、功能或团队。定下合理的目的完成日期。目的日期可以在开展方案中设定。12.FMEA 格式逐项讲解1.10.4.3.5.6.8.7.9.2.11.15.14.13.28 of 33探测RPN探测RPN物料称号失效方式效应功能缘由实践或控制改善行动责任人/部门能源管理不能监控电池软件失效客户不称心监控电池警示用户运用形状电池衔接规格错误不能正确辨明形状客户不称心软件失效电池衔接规格错误电池损坏不能探测到电池出