扒斗机司机操作规程

1、扒斗机司机操作规程扒斗机司机操作规程之相关制度和职责,1.耙斗机司机必须经过专门技术培训,并且考试合格取得合格证后 ,方可持证上岗。 2.耙斗机司机除正常操作外,而且还应负责一般故障处理及日常检查保修保养工作。 3.放完炮后应先检查工作面瓦斯浓度 ,在确定.耙斗机司机必须经过专门技术培训 , 并且考试合格取得合格证后 ,方可持证上岗。.耙斗机司机除正常操作外 ,而且还应负责一般故障处理及日常检查保修保养工作。.放完炮后应先检查工作面瓦斯浓度,在确定瓦斯不超限的情况下,方可进入工作面操作耙斗机。以防发生瓦斯爆炸。.工作前应先检查工作地点帮顶及支护情况,进行敲帮问顶。空顶距离超过作业规程规定时,应

2、及时支护,否则不得作业。防止片帮冒顶伤人。.耙斗机装载过程中发现瞎炮时要立即停止作业,按有关规定处理。 发现未爆雷管炸药要及时停机拣出 ,并交有关人员。.装岩（煤）前必须洒水灭尘,以防粉尘飞扬。.装岩（煤）时遇到大块煤（矸）时,必须人工破碎。严禁强行耙装。避免电机超负荷烧毁电机。.掘进上、下山时,耙斗机必须设有防止跑车的安全装置。.司机接班后,要闭锁耙斗机开关,并检查以下部位:1）耙斗机周围顶板要坚实 ,支护要牢固 ; 安设好固定楔,挂好导向轮。禁止将导向轮挂在棚梁或锚杆上。2）保持机器各部位清洁,无煤（矸）压埋,保证设备通风散热良好。3）电气设备上方遇有淋水时,应用防水布在设备上妥善遮盖。防

3、止电气设备漏电伤人。（ 4）导向轮悬挂正确,安全牢固,滑轮转动灵活。（ 5）钢丝绳磨损、断丝不超过规定,在滚筒上排列整齐。闸带间隙松紧适当。（ 6）耙斗机固定符合规程规定,卡轨器紧固可靠。司机操作一侧离巷壁的距离必须保持在 700mm 以上 ,避免空间狭小司机操作不便。（ 7）各润滑部位油量适当,无渗漏现象。（ 8）机器各部位连接可靠,连接件齐全、紧固;各焊接件应无变形、开焊、裂纹等现象。防止发生机械故障。（ 9）供电系统正常,电缆悬挂整齐,无埋压、折损、破皮、被挤等现象。2.试机前发出开机信号,严禁在耙斗机两侧及前方站人。启动耙斗机后,在空载状态下运转检查以下各项:（ 1）控制按钮、操作机构

4、灵活可靠。（ 2）各部运转声音正常,无强烈震动。（ 3）钢丝绳松紧适当,行走正常。.耙斗机主、尾绳牵引速度要均匀,以免钢丝绳摆动跳出滚筒或被滑轮卡住。造成人员伤亡或机械故障。.装煤（矸）时,不准将两个手把同时拉紧,以防耙斗飞起伤人。.遇有大块煤（什）或耙斗受阻时，不可强行牵引耙斗，应将耙斗退回1 2m重新耙取或耙耙回回,以防断绳或烧毁电机。.不准在过渡槽上存矸,以防矸石被耙斗挤出或被钢丝绳甩出伤人。.当耙斗出绳方向或耙装的角度过大时,司机应在出绳的相对侧操作,以防耙斗窜出溜槽伤人。耙装时,耙斗和钢丝绳两侧严禁有人工作和停留。.拐弯巷道耙装时,若司机看不到迎头情况,应派专人站在安全地点指挥。.耙

5、装距离符合作业规程的规定,不宜太远或太近。一般耙斗机与工作面距离为7-20Mo耙斗不准触及两帮和顶部的支护或储体，以防撞倒支护，造成冒顶。.耙斗机在使用过程中发生故障时,必须停机,切断电源后进行处理。.工作面装药时,应将耙斗拉到溜槽上,切断电源,用木板挡好电缆、 操作钮等防止崩坏设备。放炮后,将耙斗机上面及周围煤岩清理干净后,方可开机。.在耙装过程中,司机应时刻注意机器各部的运转情况,当发生电气或机械部件温升超限 ,运转声音异常或有强烈震动时,应立即停机,进行检查和处理。.在平巷移动耙斗机时,先松开卡轨器,整理好电缆,然后用自身牵引 ,速度要均匀 ,不宜过快。若用小绞车牵引时,要有信号装置,并

6、指定专人发信号。耙斗机移到预定位置后 ,应将机器固定好。.在上、下山移动耙斗机时执行以下规定:（ 1）必须使用小绞车移动耙斗机,并设专职信号工和小绞车司机。（ 2）移动耙斗机前,有关人员应对小绞车的固定、钢丝绳及其连接装置、信号、滑轮和轨道铺设质量等进行一次全面检查,发现问题及时处理。（ 3）小绞车将耙斗机牵引好之后,才允许拆掉卡轨器。（ 4）移动耙斗机时,在机器下方禁止有人工作或停留。以防跑车伤人。（5）耙斗机移到预定位置后,必须先固定好卡轨器及辅助加固设备,方可松开绞车钢丝绳。（ 6） 在倾角较大的上、 下山移动耙斗机时,可采用绞车和耙斗机同时牵引,但必须保证牵引速度相同。22.收尾工作（

7、1）耙斗工作结束后,应将耙斗开到耙斗机前,操作手把放在松闸的位置。关闭耙斗机,切断电源,锁好开关,卸下操作手把。（2）清除耙斗机传动部位和开关上的浮煤,保持周围环境卫生。（3）司机升井后 ,应将本班设备运转情况、发现的故障、存在的问题及交接班情况填入交接班记录。篇 2:移动式压风机司机操作规程一、开机前的检查工作1、检查油压表、风压表是否正常, 风叶是否完好,电气设备是否正常,主机是否有漏油漏风现象。2、检查所有连接是否牢固。3、检查油位是否正常,夏季用19油 ,冬季用13油。4、空盘压风机23 圈,手感无异常阻滞和碰撞后,点动开关试转23 次,观察电机旋转方向是否与旋向标牌一致,油压是否超过

8、0.1mpa。二、空负荷运转5、 新空压机空负荷运转应不少于 2 小时,以便各摩擦部位得到充分的润滑和摩合,正常使用的空压机空负荷运转冬季15 分钟 ,夏季 10 分钟。6、详细检查各部位的连接和密封情况,注意有无异常振动和响声三、调定润滑油压力7、旋开调压螺钉外罩，使油压保持在0.1-0.3MPa范围内。四、负荷运行及注意事项8、按下电气开关启动按钮,直接启动。压风机开启正常运转后,开进风阀,调节压力调节器。缓慢增加二级排气压力，直至额定压力0.7mpa,新空压机负荷运转应不少于 1 小时。随时注意有无异常响声及漏油漏气,检查气压自动调节系统和安全阀是否灵敏。10、随时注意润滑油压力和温度,

9、排气压力和温度是否正常。11、每 24 48 小时泄放中冷器、储气缸内油水污物。12、新空压机运行3-4 天更换一次润滑油,正常运转2-3 月更换一次润滑油。13、每半个月检查一次吸气和排气阀, 检查阀片和弹簧有无裂纹及损伤,严格清洗后用油试验密封性能。五、正常停车14、关闭进气阀,按下开关停止按钮,停机后 ,放空储气罐,然后切断电源。六、遇有下列情况,应紧急停车检查并排除故障。15、起动时油压表不显示压力，正常运转时油压不能稳定在0.10.3MPa之间，油温超过70C。16、曲轴箱、气缸、气缸头内或其它部位有异常响声。17、气压自动调节系统失灵。18、安全阀失灵。19、电机电流或温升,超过允

10、许值。20、连接松动,漏气、漏油。篇 3:采掘机电维护工操作规程一、机电维护工应负责本工区机电设备的安装、运行和维护,执行好每日2 小时检修制度和每班进行3 次正常检查维护制度,发现问题及时处理,并备有易损的备件及各种材料。二、机电维护工在操作电气设备时,必须佩带绝缘用具和安全用具。三、检修电气设备时,禁止带电作业。必须切断电源,进行验放电,并悬挂有人工作 ,禁止送电 的警示牌或专人看护。对溜子齿轮箱、 油位、 轴承、 机头尾全面检查,及时注油和处理损坏的部位。定期检查防爆设备的防爆面,要保持清洁不生锈,并定期涂油 ,打开防爆面要特别小心 ,不要碰伤和沾上炭灰, 当沾上炭灰或发现生锈时,必须处

11、理好后涂油。六、安装迁移电缆必须用铁钩或胶带钩,禁止用铁丝吊挂,四线要分开,禁止有 鸡瓜子 、 羊尾巴 和明接头 ,在电缆上不准挂工作服和其它物件,如有破皮及时处理。七、采掘头面的开关、电缆、信号线、牛头、水泵等要及时迁移 ,严禁带电迁移电气设备,每次迁移后,设备、电缆一定要符合完好标准。要定期检查机电设备的保护装置,如防护罩、 刹闸齐全可靠,其它要符合要求。 TOC o 1-5 h z 设备在需要迁移检修或安装时,要先检查起重工具,是否完善和有足够的强度,对吊挂点的棚梁、棚腿、支架要详细检查,确实可靠方可工作。十、各种设备在操作前应仔细检查周围环境、设备情况,如支架、棚子、压柱、信号、链条等

12、,发现问题应立即处理,方可试车。十一、 接有局扇的掘进头 ,在局扇停机时,必须自动停掉所有电源,不准在迎头工作,更不准操作电气设备,恢复通风后,须经瓦斯员检查瓦斯浓度,不超规定方可送电操作。十二、所管辖机电设备必须符合煤矿安全规程 、 设备完好标准的要求,供电要做到 三无、四有、两齐、三全、三坚持 。十三、 要详细交接班,交清工具、 材料物品 ,如当班有未处理完的故障,要共同处理,处理完毕后,方可进行交接班。十四、接班后按以上要求全面检查管辖范围内的机电设备。篇 4:采煤技术操作规程一、电煤钻工（一）装备与检查工作1、使用前检查电煤钻外壳有无裂纹式破裂,螺丝、缧帽是否松动,插销是否完整。2、电

13、缆接头要严密结实,如有 鸡爪子 、 羊尾巴、明接头或断相不准使用。3、检查综合保护设备是否灵活可靠,如失灵应停止使用。4、拿电钻时,务必抓提手把或用绳拴好背在肩上,严禁用电缆直接拖拽电钻。5、检查开关是否灵活好用。6、准备好已打磨锋利的钻头。7、检查支柱和顶板情况,要敲帮问顶。如有冒顶危险时要及时处理。8、检查旋转方向是否倒转,声音是否正常。9、打眼时禁止带帆布手套和线手套,工作服袖口必须绑扎好,系好钮扣 ,以免被钻杆咬住。10、电缆必须悬挂好,特别是横过输送机时,要悬吊妥善,以防溜子开动时拉断。（二）打眼工作及注意事项打眼时应严格按照作业规程规定的炮眼布置方式、 炮眼深度及炮眼角度执行。如有

14、特别变化 ,应经现场班长同意方可改变。用镐点眼定位,启动电钻用力要适当,电钻开动后要注意钻杆的进度,每隔一定时间 ,要把钻杆往外拉一拉,以便排除煤粉。13、打眼时用力要均匀,不准强推硬压。14、打眼时应时刻注意溜子的上方,以防被溜子拉下大块煤、矸和其它物料碰伤,在薄煤层横跨溜子打眼时应停溜子,机采工作面打眼时应预防牵引链弹人。15、禁止在老炮眼内重新打眼。电钻在运转中 ,若发现启动困难或有其他故障时,应停止打眼,进行检查, 以免烧坏电机。由于操作不当或碰到较硬的岩石等原因 ,致使电钻发热时,应把电钻放在干燥、通风处 ,待温度降低后再使用。要随时注意电机减速箱、 风扇的运转情况。 如外壳温度过高

15、时,应停止使用。19、电煤钻必须用四蕊电缆,接地必须完好,并按规定使用,以保证工作安全。20、电钻不用时,应把钻杆拔出,盘好电缆,放要顶板完好或指定地点 ,防止损坏。21、工作完毕后,应先切断电源,然后拔出防爆插销。22、为操作安全,要爱护电钻。各部件如有损坏,要及时更换。（三）其它23、电钻出现故障,打眼工不能处理时,应及时找机电维修工进行检修。24、机电维修工,应经常主动地和打眼工配合,使电钻处于正常状态。二、攉煤工25、攉煤前必须首先观察工作地点的支架、煤壁、顶板、老空悬顶等情况,严格执行敲帮问顶制度。发现不安全因素 ,必须先处理后才能进行攉煤工作。26、攉煤工必须在支架保护下工作,严禁

16、空顶作业。在溜子前面攉煤时,要严格检查顶梁、临时柱是否架设齐全、扁销子是否牢固可靠 ,并认真处理伞檐和松动的煤壁,然后才能工作。27、 攉煤时,遇有瞎炮丢炮时,必须通知放炮员帮助处理,严禁手拉、镐刨或用锨挖 ,待按规定处理好后,才能工作。28、攉煤中如有发现浮煤中有丢失的炸药、雷管应用木质物找出,交给放炮员处理。29、攉煤中要锨到哪里,眼到哪里,不但要注意自己的安全,还要注意别人的安全。30、攉煤时,不要把矸石攉到溜子里,放炮崩到溜子里的大块矸石要拣出来攉到老空里去。如溜子里发现柱子、顶梁、扁销子等物,要拣出来。拣出支柱或其它物料时要抓拾其后头,必要时要先停溜子后拣料。31、 在留底煤的工作面

17、攉煤,若支柱穿鞋时露出柱鞋后就不许再攉,以免倒柱伤人。如发现柱子失脚要立即处理好再工作。32、工作面上的浮煤必须清理干净,严禁丢失。33、攉煤过程中要时刻注意溜子内是否有其它物料, 以防顶伤人员或顶倒支柱。溜子停止运转时不许往溜子内攉煤,溜子内不许站人和行走。34、禁止向溜子内攉入其它物料。 TOC o 1-5 h z 35、在回采工作面使用搪瓷溜槽运煤时,必须按下列规定操作:(1)倾角超过25 度的工作面必须分段进行打闸或设挡煤板,在看溜口上必须设护身闸。溜槽内的煤不得放空,以免煤块伤人;(2)在回采工作面铺设的搪瓷溜槽上下错节时,上一块溜槽必须用铁丝栓在有劲的柱脚上,以防溜槽下滑发生事故;

18、(3)拆移搪瓷溜槽时,必须将溜槽斜放,下端支在柱腿上,防止溜子下滑伤人;(4)禁止骑溜子攉煤;(5)搪瓷溜槽内淤住煤时,要及时攉开,但必须首先通知上部停止攉煤,以免上部飞煤伤人 ;(6)工作面安溜槽时,首先在上方撤掉一节溜槽,靠在柱子上,以挡住上部煤,然后在安装下部溜槽;(7)上方攉煤时,下煤点内严禁有人作业。36、放顶煤回采,要按专项措施规定程序执行。37、收工时要将工具收拾好,交回工具房,不许乱扔乱放。三、挂梁、支柱工(一)一般规定38、所有支柱工必须了解所用支柱的特性、基本结构和使用方法。39、挂梁支柱工必须熟悉工作面规程的有关规定。如柱距、排距、支柱迎山角、临时支柱和贴帮支柱密度、支柱

19、支设要求等。40、要严格执行敲帮问顶制度。遇有煤岩松动,随时摘掉,敲帮问顶时要按下列规定执行。(1)敲帮要用镐和长钎,煤壁留有伞檐时要立即摘掉;(2)问顶时要站在斜上方安全地点 ,一手拿镐 ,一手托顶,先轻敲顶板,未问明时 ,再重敲。 摘掉悬岩时,要对上下人员先打好招呼,清理好退路,用镐自上而下,由外向内摘除。41、支柱不准打在浮煤或浮矸上。42、 如遇顶板破碎或片帮严重地点,必须提前挂梁或用板棚支护 ,并用彩笆背好顶。43、支柱时必须在顶梁或板棚保护下进行操作。44、支柱时应将柱爪完全扣在顶梁上,如是顶梁偏斜卡不牢固时,应将顶梁垫平或重挑,但不得单挑顶梁。45、遇有特殊情况,如断层、褶曲、底板不平或松软 ,其支架必须根据具体情况合理支设。46、 支柱时要注意附近工作人员的安全,正规支柱未打上之前不准回掉临时支柱。47、支柱的柱脚,必须放在实底或