(玉米烘干-圆筒仓管理)课件

1、 玉米烘干与圆筒仓管理规则 提出单位 : 饲料生产职能线 提出日期 : 2004.09目录玉米的烘干玉米在圆筒仓的储存储存中玉米的质量控制圆筒仓通风（目的）圆筒仓的安全作业1. 玉米的烘干 1.1 需要进行烘干的玉米日接收量不得超过 烘干机的日额定产能。 1.2 对需要烘干的玉米应按其水分差异进行 分类编 组后再烘干，其中，各组中玉米 的水份差异不 得大于 3%。1. 玉米的烘干1.3 烘干前，应使用清理筛清除玉米中的杂质 （如玉米芯、玉米皮等），以防止烘干时 着火, 而且可以增加烘干效率.1. 玉米的烘干1.4 烘干时，每隔 30 分钟应测量一次烘干出来的 玉米的温度、水份，并记录在烘干报表

2、中。1. 若玉米烘干当天就需要用于生产，其烘干后 的水份不得超过15%,并且只能用于生产颗粒 料但不包括种鸡料与乳猪料（550、551)， 若必须用于粉料或上述种鸡料与乳猪料，则 要求水份不高于14.5%, 并且烘干后使用的玉 米仓与粒料用玉米仓分开。1. 烘干后的玉米储存时间超过一个月时，储存 后的水份不得超过14.5%。1. 玉米的烘干2. 玉米在圆筒仓的储存 2.1 圆筒仓不得有水漏入。插板与料斗通风出口进仓口进仓口圆筒仓顶部 和 四周的开孔螺栓通风道水从通风道进去的现象圆筒仓与水泥基地的接合处水漏进去的问题预防方法2. 玉米在圆筒仓的储存 2.2 圆筒仓内部必须保持清洁，特别是风管处的

3、残留 玉米或粉尘应清扫干净。风管过滤网应保持完好。 冷却风向应不受到玉 米的阻碍。 圆筒仓内部的清洁度清理前每次储存玉米之前, 应做好准备 每次清理通风道清理后2. 玉米在圆筒仓的储存2.3 干玉米的水份应不高于 14.5 %。2.4 无论玉米是否正在进仓或处于满仓或达 到要求量状态，若发现圆筒仓储存的 玉米的温度高于环境温度的 8 C ，必 须打开风机通风，使温度下降直到圆 筒仓内的温度均匀为止。2. 玉米在圆筒仓的储存 2.5 干玉米进仓前应通过谷物清理筛清理， 干净的玉米有利于改善通风的效果。谷物清理筛2. 玉米在圆筒仓的储存2.6 大于 1000T 的圆筒仓应布置适当的 测温线，以及时

4、发现储存玉米中的 异常现象。2.7 玉米储存时间需要超过1个月的圆筒 仓必须设置通风装置。 2.8 玉米储存满仓了或达到要求量应从中间部分放出玉米5%. 这可以排出在圆筒仓中间积累的玉米粉尘, 避免水份积累 造成发霉, 而且有利于通风。2. 玉米在圆筒仓的储存 刮板机 中间插板玉米进入口 粉尘5 %2.9 应保留玉米与仓顶间隙 1 米 可以通风把热气跟水份排出 去 而且又有空间可以检查测温线的连接情况。2. 玉米在圆筒仓的储存1 米玉米进入口3. 储存中玉米的质量控制3.1 应与 QC 部门合作，从圆筒仓底部进行取样， 以检查玉米状况，每周一次，并将检查结果 记录在固定的记录表上。3. 储存中

5、玉米的质量控制3.2 每周一、三、五对圆筒仓进行测温，并将结果 记录在测温报表上。3. 储存中玉米的质量控制3.3 对每根测温线对应的测温报表进行分析，如发现 “热点” 超过周围 各点温度 5C 时，必须立即开启风 机进行通风。3. 储存中玉米的质量控制3.4 每月必须对圆筒仓进行通风一次。3.5 每次通风时间的长短的设定应取决于玉米储存 量与所使用风机的通风能力的大小，通风能力 的大小与风机制造厂家设计有关。3.6 每次进行通风时，须连续运行达到标准规定 的时间，无论通风期间出现下雨与否。3. 储存中玉米的质量控制风机热区热区热区热区开启风机后，圆筒仓内冷却空气的流动 （示意图）3.7 通风

6、期间若发生意外导致风机停顿, 恢复通风时，应按照标准时间继续计时， 并检测玉米温度是否均匀 ( 差异不大于 5 C ) , 若温度超过上述规定，须连续通 风到温度均匀.3.8 即使通风时间已经达到设定时间，关停 风机的时间也应在上午8时，以便将夜间 冷空气送入圆筒仓，避免以后结露、析水。3. 储存中玉米的质量控制4. 圆筒仓通风（目的）4.1 控制玉米温度与环境温度接近， 以避免冷凝析水。4.2 使圆筒仓内玉米水份与温度分布均匀。4.3 破坏昆虫（如蛀虫、螨虫等）繁殖条件， 减少昆虫的繁殖量及对玉米的损害。4.4 降低玉米发霉的可能性。4.5 排除因积水或昆虫排泄物引起的各种臭味。. 圆筒仓的安全作业5.1 接收玉米时，玉米必须从圆筒仓中间进仓， 不得在圆筒仓四周与顶部中间位置以外开孔 进仓，以保持受力均匀。. 圆筒仓的安全作业5.2 除非圆筒仓厂家允许并提供有专门设施, 不得在圆筒仓四周开孔放出玉米。四周放料开孔. 圆筒仓的安全作业5.3 玉米放出圆筒仓必须从中间放料口开始, 直到 断料时, 才能开始使用其它放料口放料。正确不正确压力. 圆筒仓的安全作业5.4 人员进