地下结构马道施工方案（24页）

1、地下结构马道施工方案目 录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc475394727 1、编制依据 PAGEREF _Toc475394727 h 1 HYPERLINK l _Toc475394728 2、工程概况 PAGEREF _Toc475394728 h 2 HYPERLINK l _Toc475394729 2.1工程概况 PAGEREF _Toc475394729 h 2 HYPERLINK l _Toc475394730 2.2地结下构马道概况 PAGEREF _Toc475394730 h 2 HYPERLINK l _Toc475394731 3、

2、施工准备 PAGEREF _Toc475394731 h 3 HYPERLINK l _Toc475394732 3.1马道搭设部署 PAGEREF _Toc475394732 h 3 HYPERLINK l _Toc475394733 3.2人员准备 PAGEREF _Toc475394733 h 5 HYPERLINK l _Toc475394734 3.3材料计划 PAGEREF _Toc475394734 h 5 HYPERLINK l _Toc475394735 4、施工方法 PAGEREF _Toc475394735 h 7 HYPERLINK l _Toc475394736 4.

3、1材料要求 PAGEREF _Toc475394736 h 7 HYPERLINK l _Toc475394737 4.2工艺流程 PAGEREF _Toc475394737 h 8 HYPERLINK l _Toc475394738 4.3施工方法 PAGEREF _Toc475394738 h 9 HYPERLINK l _Toc475394739 4.4检查验收 PAGEREF _Toc475394739 h 11 HYPERLINK l _Toc475394740 5、构造要求 PAGEREF _Toc475394740 h 14 HYPERLINK l _Toc475394741 6

4、、安全文明施工 PAGEREF _Toc475394741 h 14 HYPERLINK l _Toc475394742 6.1安全施工措施 PAGEREF _Toc475394742 h 14 HYPERLINK l _Toc475394743 6.2安全使用措施 PAGEREF _Toc475394743 h 15 HYPERLINK l _Toc475394744 6.3安全管理措施 PAGEREF _Toc475394744 h 15 HYPERLINK l _Toc475394745 6.4文明施工要求 PAGEREF _Toc475394745 h 15 HYPERLINK l _

5、Toc475394746 7.计算书： PAGEREF _Toc475394746 h 171、编制依据1、主要施工规范、规程、标准序号名 称编 号1建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程JGJ231-20102建筑施工安全检查标准JGJ59-20113危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质【2009】87号4建筑结构荷载规范GB50009-20125 HYPERLINK o 北京市实施危险性较大的分部分项工程安全管理办法规定 t _blank 危险性较大的分部分项工程安全管理办法规定京建施2009-8416钢结构设计规范GB50017-20037直缝电焊钢管GB/T13793-20088

6、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20059建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-201610建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20112、对外服务业务楼等7项（国家知识产权局专利业务用房）施工总承包施工合同。3、施工图纸对外服务业务楼等7项（国家知识产权局专利业务用房）建筑、结构、机电专业施工图纸。2、工程概况2.1工程概况本工程为国家知识产权局专利业务用房，位于北京市昌平区北京科技商务区核心区朱辛庄二期地块（京藏高速路东侧，朱辛庄北路南侧。地块四至范围：东起规划一路；西至京藏高速绿化带；北起朱辛庄北路；南至朱辛庄中路）。规划建设用地面积为47100.5平方米，共有5

7、个地块。场地地势较平整。项目地块类型：本项目共包含有5个地块，地块名称及单体名称分别为：006地块（对外服务业务楼）、007地块（审查业务南楼）、008地块（复审委楼）、025地块（机房档案楼）、026地块（北主楼）。建设单位：中华人民共和国国家知识产权局代建单位：北京国金管理咨询有限公司设计单位：清华大学建筑设计研究院有限公司监理单位：北京方圆工程监理有限公司勘察单位：北京市建平工程勘察有限责任公司施工单位：中国建筑第二工程局有限公司2.2地结下构马道概况马道搭设位置原则避开混凝土泵管输送通道、主楼挑檐和塔吊位置，尽量靠近楼座主出入口位置。马道搭设采用承插型盘扣式脚手架，该架体节点连接好，有

8、自锁能力，装拆灵活简单快捷，支搭、拆除容易掌握，工作效率比普通脚手架快四倍，加快施工进度，缩短了施工工期。3、施工准备3.1马道搭设部署1、搭设时间根据进度计划和现场实际情况，安排搭设马道脚手架，搭设马道。2、使用时间搭设计划自2017年3月1日开始，使用至地下结构施工完成。3、搭设部位按照马道搭设位置示意图，马道搭设位置根据图纸布置，布置原则靠近人员出入口，避开塔吊、卸料平台位置。地块脚手架形式基础底标高（m）B2顶板标高B1顶板标高出入口标高位置006承插型盘扣式钢管脚手架马道-14.4-6.4-0.10.00（7-8）/（H-J）007-13.3(C-D)/1轴左侧026-13.3(R1

9、-R2)/E008-12.15人防连通通道3偏东025-12.15人防连通通道2偏西详见附图4、尺寸和型式007地块盘扣脚手架马道尺寸为5.11.8m；其余四地块采用盘扣脚手架马道尺寸3.61.8m爬梯底部布置图007其他爬梯顶部布置图007006其他马道护头棚顶部设置双层硬质防护，盘扣马道四面采用钢板网进行全部封闭，扣件架手架马道使用密目网四周封闭牢靠严密，护头棚设置安全警示宣传标语。其中007地块马道通道全部采用盘扣脚手架搭设，其余地块马道采用盘扣架，通道采用扣件架。6、搭设立面图详见附图3.2人员准备马道搭设专业架子工10人，普工5人，专职安全员1人，测量放线工1人。3.3材料计划每套爬

10、梯材料计划表爬梯材料数量表序号类别规格单重5套总数量5套总重kg件t1底座KTZ-5004.50 900.4052立杆LG-5003.15 400.1263立杆LG-200010.60 5005.34水平杆SG-18005.97 7444.441685水平杆SG-15005.07 400.20286水平杆SG-9003.28 7642.505927斜杆XG-18*207.28 3002.1848爬梯1左梯梁（带螺母）12.95 350.453259爬梯2右梯梁（带螺母）12.95 350.4532510爬梯踏板爬梯踏板3.03 2800.848411脚手板JSB-1800*2409.15 66

11、0.603912脚手板JSB-1800*50020.00 661.32总合计18.8442施工机械及设备计划表名 称单位进场数量用途备注水准仪台1水平度控制50cm水平尺把5水平度调节30m长水平管条2水平度调节50m钢卷尺把2测量放样游标卡尺把1管径壁厚测量进场验收用铁榔头把10槌实插销五金工具箱套2模板安装架子扳手把20脚手架搭设与拆除力矩扳手把1脚手架间距、垂直度控制4、施工方法4.1材料要求1、盘扣承插型盘扣式支撑架的立杆直径为48.3，壁厚为3.2mm，材质为345B；横杆材质为Q345B，管径为48.3mm，管壁厚为2.5mm；斜杆材质为Q235，管径为38mm，管壁厚为2.5mm

12、，且全部经过热镀锌处理。盘扣脚手架构造图2、钢管脚手架钢管采用外径48mm，壁厚3.2mm的焊接钢管，采用力学性能适中的Q235A（3）钢，材质相应的规定。钢管的检查应符合下列规定：（1）新钢管：应有产品质量合格证和质量检验报告；钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范的规定：外径偏差-0.5mm、壁厚偏差-0.5mm、钢管两端面切斜偏差1.7mm；钢管必须涂有防锈漆。（2）立杆钢管弯曲，当3mL4m，12mm；当4mL6.5m，20mm（3）平杆、斜杆的钢管弯曲L6.5m，30mm。

13、3、扣件十字扣、一字扣、回转扣符合规范要求，与钢管管径相匹配。4、安全网密目网必须是经国家指定监督检验部门监定许可生产的厂家产品。4.2工艺流程施工流程图地基处理测量放样安装底座、调整水平安装立杆、水平杆、斜杆依据施工图纸进行搭设高程调整安装防护措施检查、验收做好记录1、基础放样：并且做好基础硬化处理，007地块马道垫层做150mm，其余因在结构内，直接置于防水保护层之上。为防止防水保护层破坏，立杆底部设置通常木方。2、备料人员依搭架需求数量，分配材料并送至每个搭架区域。3、依脚手架施工图纸将调整底座正确摆放。4、依脚手架施工图纸搭设脚手架。（高处作业人员需正确佩戴合格安全帽、安全带并临时在架

14、体上铺设的牢靠脚手板）5、搭架高程控制检测及架高调整。6、检查各构件连结点及固定插销是否牢固。7、各种长短脚手架材料检查是否变形或不当搭接。8、架设安全网并检查是否足够安全。4.3施工方法4.3.1安装方法1、盘扣支架马道搭设安装：（1）根据立杆及横杆的设计组合，从底部向顶部依次安装立杆、横杆。下部先全部装完一个作业面的底部立杆及部分横杆。再逐层往上安装，同时安装所有横杆。立杆和横杆安装完毕后，考虑支架的整体稳定性，按照4步距设置一道水平剪刀撑，安装时自下而上进行顺接。斜撑通过扣件与支架连接，安装时尽量布置在框架结点上，专人检查支架盘扣松紧情况。架体与主体结构拉结牢靠。安全网在剪刀撑等设置完毕

15、后设置。（2）支架组装时应控制水平框架的纵向直线度、直角度及水平度。（3）支架拼装完毕后，应用经纬仪检查横杆的水平度和立杆的垂直度。并在无荷载情况下逐个检查立杆底座有否松动或空浮情况，并及时旋紧可调座和薄钢板调整垫实。（4）支撑架搭设完毕后，应对其平面位置，顶部标高，节点联系及纵横向稳定性进行全面检查，符合要求后，方可进行下一步施工。（5）盘扣式支架钢管不得使用严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。（6）盘扣马道根据现场实际位置和情况调节，连接点中心至主节点的距离不大于300mm。（2）马道拉结水平间距1.8m，垂直间距4m，设置一道拉结点，共设置3层拉结点。拉结点做法如下：预先将钢板与短钢管焊接

16、，最终通过膨胀螺栓固定到支护桩内，将拉结钢管与此短钢管用扣件连接固定。4.3.2搭设要求：1、搭设准备（1）按施工方案向架设和使用人员进行技术交底。（2）按要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格产品不得使用。（3）清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。2、搭设施工（1）作业人员应严格遵守高空作业操作规程，所用的材料堆放平衡，工具放入工具袋内，上下传递物料严禁抛掷。（2）在施工中应合理安排施工程序，不要图快、小力而简化或颠倒操作程序。（3）作业人员无牢靠立足点时，应系好安全带，搭设作业平台。（4）作业人员不得在没有安全防护设施、非固定的构件上行走，严禁在连接体或支撑件上上下攀登。

17、（5）正确使用梯子，梯子不得缺撑，不得垫高使用，梯底必须有防滑措施，直立梯子工作以75为宜，禁止二人同时在一个梯子作业，人字梯二片应用绳拉牢。（6）凡患高血压、心脏病、贫血证及其他不适于高处作业的人员，不得从事登高搭、拆，酒后人员禁止登高作业。（7）架子工必须经过体检，凡患有高血压、心脏病、癲痫病、晕高或视力不够以及不适合于登高作业的，不得从事登高架设作业。（8）正确使用个人安全防护用品，必须着装灵便，在高处作业时，必须佩戴安全带与已搭好的立、横杆挂牢，穿防滑鞋。（9）风力五级以上强风、大雪、大雾等恶劣天气，应停止高处露天作业。（10）脚手架要结合工程进度搭设，搭设未完的脚手架，在离开作业岗位

18、时，不得留有未固定构件和不安全隐患，确保架子稳定。（11）立杆下铺跳板采用长度不少于2跨，厚度为50mm的木垫，准确的放在定位线上。（12）扣件安装符合下列规定：扣件规格必须与钢管外径相同；拧紧程度：装螺栓时应注意将根部放正和保证适当的拧紧程度，这对于脚手架的承载能力、稳定和安全影响很大。螺栓拧得不紧固然不好，但拧得过紧会使扣件和螺栓断裂，所以螺栓的拧紧必须适度。要求扭力矩控制在4055N.M，最大不得超过59N.M。为了控制拧紧程度，操作人员可根据所用扳手的长度用测力计校核自己的手劲，反复练习，以求达到不用测力计也能准确地掌握扭力矩的大小。在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜

19、撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不大于150mm；4.3.3马道拆除1、脚手架经相关负责人检查验证并确认不再需要时方可拆除。2、脚手架拆除前应清除架上的积雪、模板等材料和工具、杂物。3、拆除脚手架时，应设置警戒区和警戒标志，并由专职人员负责警戒。4、脚手架的拆除应在统一指挥下，按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全作业的要求进行：5、脚手架的拆除应从一端向另一端、自上而下逐层进行；6、同一层的构配件和加固件应按先上后下；7、在拆除过程中，脚手架的自由悬臂高度不得超过两步，当必须超过两步时，应加临时拉结；8、作业人员必须站在临时搭设的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品；9、

20、拆下立杆、水平杆、斜拉杆等及其他配件应传送至地面，防止将场地内原有设施破坏，经验收分类堆存,最后打包待运；10、拆除时，严禁抛掷，防止碰撞。4.4检查验收 4.4.1对进入现场的钢管支架构配件的检查与验收应符合下列规定：1、应有钢管支架产品标识及产品质量合格证；2、应有钢管支架产品主要技术参数及产品使用说明书；3、进入现场的构配件应对管径、构件壁厚等抽样核查，还应进行外观检查，外观质量应符合建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程第3.2.2条规定；4.4.2支架应由工程项目技术负责人组织相关人员依据相关技术文件进行检查，相关技术文件包括以下内容：1、相关技术规程；2、专项施工方案及变更文件；

21、3、技术交底文件。4.4.3支架应按以下分阶段进行检查和验收：1、达到设计高度后进行全面的检查和验收；2、遇6级以上大风、大雨、大雪后特殊情况的检查；3、停工超过一个月恢复使用前。4.4.4马道应重点检查以下项目：1、基础应符合设计要求，并应平整坚实，立杆与基础间应无松动，悬空现象，底座、支垫应符合规定。2、搭设的架体三维尺寸应符合设计要求，搭设方法和斜杆、钢管剪刀撑等设置应符合盘扣架规程规定。3、可调托座及可调底座伸出水平杆的悬臂长度必须符合设计限定要求；（1）检查脚手架竖向斜杆的销板是否打紧，是否平行与立杆；水平杆的销板是否垂直于水平杆；检查各种杆间的安装部位、数量、形式是否符合设计要求。

22、脚手架的所有销板都必须处于锁紧状态。（2）脚手板应在同一步内连续设置，脚手板应铺满。（3）上下两层立杆的连接必须严密，通过观察上下立杆连接处或透过检查孔观察，间隙应小于1mm。（4）悬挑位置要准确，各阶段的水平杆、竖向斜杆安装完整，销板安装紧固，各项安全防护到位。（5）脚手架的垂直度与水平度允许偏差应符合下表规定要求。盘扣式脚手架搭设垂直度与水平度允许偏差项目允许偏差垂直度每步架 2.0脚手架整体H/1000 及 10.0水平度一跨内水平架两端高差 I/1000 及 2.0脚手架整体L/600 及 5.0 注：H 步距 I 跨度 L 脚手架长度4、搭设的施工记录和质量检查记录应及时、齐全。4.

23、4.5架体的维护1、检查脚手架的整体和局部垂直偏差，特别要注意脚手架的转角和阴阳角的垂直度；2、各种型号的扣件需涂油和紧固；3、检查脚手架是否松动、悬挑，用木质板做脚手板，还要检查四周是否用铁丝扎牢；4、与建筑物连接的检查，检查连接件是否齐全和完好，有无松动、移动，如用用作施工需要移动连接件时，应通知技术质量部，经过批准后可以移动，并按规定在临近位置补足连接；5、要对外围安全网，安全防护设施，外侧挡板，登高设施和接地防雷等安全设施进行检查；6、脚手架有开口、断口和出入口的部位，应对该部位进行重点检查；7、检查马道的荷载情况，使其不超过设计荷载，如有超载应及时卸载。5、构造要求1、搭设高度超过8

24、m，竖向斜杆应满布设置，水平杆的布距不得大于1.5m，沿高度每隔4-6个标准布距应设置水平层斜杆或扣件钢管剪刀撑。2、支架可调托座伸出顶层水平杆的悬臂长度严谨超过650mm，且丝杆外露长度严禁超过400mm，可调托座插入立杆长度不得小于150mm。3、支架可调底座调节丝杆外露长度不应大于300mm，作为扫地杆的最底层水平杆离地高度不应大于550mm。4、架体与已建成的构筑物进行可靠连接，连墙件应设置在有水平杆的盘扣节点旁，连接点至盘扣节点距离不应大于300mm，采用钢管扣件做连墙件时，连墙件应采用直角扣件与立杆连接。5、钢脚手板的挂钩必须完全扣在水平杆上，挂钩必须处于锁住状态，脚手板应满铺。6

25、、架体外侧应设挡脚板、防护栏杆，防护栏杆距地1000mm，防护中栏杆距地500mm。6、安全文明施工6.1安全施工措施1、架子工必须持证上岗，作业前必须有专业人员对其进行安全技术交底，架子上的操作人员必须穿防滑鞋、挂安全带和带好工具袋，将暂时不用的工具放入工具袋中。2、架子作业人员要做好分工、配合协调施工，作业层不允许二步架同时施工。3、搭设材料应随搭设进度，随用随上以免发生不当掉落伤人。4、每次施工，要将架体上所有的材料用完或将剩余材料卸下，不得存留在作业面上，已搭设好的架体要形成稳定的结构，不稳的要临时加固。5、在搭设过程中，地上配合作业人员要尽可能的避开落物区域。6、严禁使用不合格的钢管

26、、扣件搭设脚手架。7、架子搭设过程中要有专人指挥，作业人员必须统一服从指挥和管理。8、遇有六级以上大风或恶劣天气，不得施工。9、钢管严禁单点起吊。6.2安全使用措施1、对外架上的施工垃圾必须随施工随清理，清理时不得直接向下抛扔。2、在作业面上进行电焊施工时，应采取可靠的防火措施。3、不得任意拆除脚手架的基本构件，因施工需要必须拆除时应经得施工负责人的同意，并采取可靠的弥补加固措施。4、当作业面的高度不够而需要垫高时，应采用可靠的垫高方法，垫高不得超过0.5m。6.3安全管理措施1、项目必须有专门的安全技术措施。2、大风雨过后要对脚手架进行全面检查保修。3、脚手架搭设完毕后必须由负责人验收合格方

27、可使用，并在使用期间安排专业人员进行维护保养。4、施工现场实行逐级安全技术交底制度，班组长每天要对工人进行施工搭设要求、作业环境的安全交底。6.4文明施工要求根据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文件，要求按如下规定进行施工：1、进入施工现场的人员必须佩戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋，现场严禁吸烟。2、进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。3、严禁酗酒人员上架，施工时要求精力集中，禁止开玩笑、打闹。4、脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格后方可发上岗证，凡患有高血压

28、、贫血病、心脏病及其它不适高空作业者，一律不得上架。5、上架人员均应走人行梯道，不得攀爬架子。6、护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，必须由架子工完成。7、脚手架验收合格后，任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改，须经技术部同意后由架子工拆改。8、禁止利用脚手架吊运重物；作业人员不得攀爬架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。9、不得将模板支撑、揽风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。10、架上人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架体部件。11、拆架使用电焊是，须派专职人员

29、做好防火工作，开具动火手续。12、脚手架使用时间较长，应在施工过程中不定时检查，发现基础下沉，杆件变形、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。13、保证架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。14、严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其它物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。15、使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。16、脚手架堆放要整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格的领、退料制度。17、做到活完料净，工完场清，保证不浪费材料。18、运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应及时整理、检查，按品种、分规

30、格堆放整齐，妥善保管。7.计算书：7.1.1.计算依据（1）设计图纸及相关详勘报告（2）建筑结构荷载规范（GB50009-2012）（3）钢结构设计规范（GB50017-2014）（4）冷弯薄壁型钢结构技术规范(GB 50018-2012)（5）建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程JGJ231-2010（6）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20117.1.2荷载工况支架承受的荷载主要有：人员荷载，架体荷载。 荷载组合：恒荷载分项系数取1.2活荷载分项系数取1.4材料特性材料 名称材质截面尺寸(mm)壁厚(mm)强度fm(N/mm2)弹性模量E(N/mm2)惯性矩I(mm4

31、)抵抗矩W(mm3)回转半径i(mm)立杆Q345B48.23.23002.061052.311057.710320.10水平杆Q345B48.22.53002.061059.391043.861031.59竖向 斜杆Q235382.552052.0610510327.1.3.梯梁计算计算梯梁爬梯2m一步，梯梁长度1.8m计算简图梯梁采用25*50*3方管相关技术参数25*50*3方管材质弹性模量 (N/mm2)抗弯强度 (N/mm2)截面模量 W（mm3）惯性矩 I(mm4)Q23520600020580400201000荷载按照每步爬梯8人计算，每人0.75KN荷

32、载组合：0.75*8=6KN/1.8m=3.33KN/m*1.4=4.67KN/m弯矩 M=ql2/8=4.67KN/m*18002/8= Nm计算结果强度计算弯矩 （Nm）梯梁数量（根）计算强度 (N/mm2)允许抗弯强度 (N/mm2)211.75 205公式： 弯矩 M=ql2/8 应力=M/W 结果小于允许值 满足要求计算结果挠度 计算梯梁数量（根）挠度 (mm)允许挠度 L/20025.50 9公式： 挠度 =5ql4/384EI 结果小于允许值 满足要求7.1.4.踏板计算踏板采用1.5mm镀锌钢板折弯制作而成，踏板长度1.8m，宽度0.24m，相关技术参数240*50*1.5 C

33、型钢材质弹性模量 (N/mm2)抗弯强度 (N/mm2)截面模量 W（mm3）惯性矩 I(mm4)Q23520600020511160151100荷载按照每块踏板2人计算，2KN荷载组合：2KN/1.8m=1.11KN/m*1.4=1.56KN/m公式： 弯矩 M=ql2/8 =1.56 *18002/8=631800 Nm计算结果强度 计算弯矩 （Nm）踏板数量（根）计算强度 (N/mm2)允许抗弯强度(N/mm2)631800156.6 205公式： 弯矩 M=ql2/8 应力=M/W 结果小于允许值 满足要求计算结果挠度 计算踏板数量（根）挠度 (mm)允许挠度 L/2001685 9公式： 挠度 =5ql4/384EI 结果小于允许值 满足要求7.1.5.立杆计算相关技术参数风荷载 基本参数区域基本风压(0)体型系数 （s）风压高度变化系数（z）基本风压（k）北京0.30.81.560.37该地区基本风压查（建筑结构荷载规范）10年一遇 2.体型系数 取值：0.8 3.风压高度变化系数查表B类场地,高度40m地取值1.56 4.k=sz0相关技术参数技术参数纵向间距(m)横向间距(m)3.61.8相关技术参数立杆材质抗压强度 (N/mm2