【精品推荐】MES基本概念及MES系统解决方案课件

1、MES基本概念及MES系统解决方案目录123MES基本概念MES系统解决方案MES与精益生产MES基本概念1企业为什么需要MES管理手段：纸面文件、手工管理工作量大，费时费力计划调度：依靠人工经验，计划赶不上变化，生产调度临时性、随意性和盲目性大生产准备：车间物料、工装、设备、资料等制造资源与生产计划相脱节，延长生产周期进度与过程管理：需要跑现场询问了解，信息滞后，不能全面及时掌握所有生产数据制品周转和等待时间长，混乱成本控制缺乏准确依据质量保障与追溯：过程数据收集困难设备利用率低交货期长缺乏快速响应能力质量与成本控制困难车 间 管 理 现 状企业为什么需要MESMESCADCAMCAECAP

2、PPDMERPCAQTCMSSCMCRM研发车间制造智能设计多学科优化系统仿真反求工程运筹学现 代 管 理 理 论系统工程信息经济学管理/销售信息化发展的问题：车间层信息化是制造业信息化的薄弱环节MES是企业信息化的核心系统MES（Manufacturing Execution System）制造执行系统“MES能通过信息的传递，对从订单下达开始到产品完成的整个产品 生产过程进行优化的管理，对工厂发生的实时事件，及时作出相应的 反应和报告，并用当前准确的数据对进行相应的指导和处理。“MESA（制造执行协会）制造过程涵盖哪些管理内容？技术研发运营管理人机料法决策支持及监控中心环测信 息 流工 作

3、 流ERP与MES的区别管理目标不同管理范畴不同管理粒度不同管理范围比MES大物资、人力、财务、信息资源管 理管理企业生产资源生产现场的人、机、料、法、 环、测以工作中心为单位管理时间周期较长表单为主，先收集再录入工序级管理“实时管理”、“即时反馈”现场采集，动态跟踪ERP重点在财务从财务角度管理企业资源和计划最终管理数据集中到财务报表MES重点在制造环节面向车间生产现场执行层管理强调过程数据的实时性企业为什么需要MES精 益 生 产 思 想计划管理设备管理生产管理问题物料管理人员管理质量管理技术资料管理异常管理生产能力问题统计分析看板管理高级排程数据采集设备监控信息化发展问题与其他系统的集成

4、设计、工艺、制造一体化MES系统解决方案2MES技术架构多组织协同和分布式管理组织职能维护纵向组织层级 横向协同管理 组织数据隔离分布式权限管理MES的功能架构13佰 思 杰 全 集 成 架 构 平 台采集与 控制层核心 组件层工厂建模设备资产主数据 用户管理状态建模 缓存管理人员与资质管理 电子文档管理 组织管理报表工具 集群管理物料与BOM管理 事件与异常管理 主页定制编码工具 权限管理客户/供应商档案 查询与追溯管理 流程建模计划任务 消息推送工具工装管理 成本管理 数据建模 日志管理业务应用层BSJ-生产管理PES计划 排程生产 调度派工 管理作业 报工返工返修工时管理工艺 管理决策

5、分析层应 用 集 成BSJ-物料管理LES配送与 拉动在制品 管理线边库 管理缓冲区 管理包装发运管理批次管理产成品 管理BSJ-质量管理QMS来料质 量管理过程质 量管理成品质 量管理售后质 量管理检验数据采集不合格品管理质量控 制分析BSJ-维修维护MRO管理设备数 据采集状态实 时监控设备点 检管理事件故 障管理定期维护维修维修过程管理备品备 件管理OEEMES的核心功能14佰 思 杰 全 集 成 架 构 平 台采集与 控制层核心 组件层工厂建模设备资产主数据 用户管理状态建模 缓存管理人员与资质管理 电子文档管理 组织管理报表工具 集群管理物料与BOM管理 事件与异常管理 主页定制编码

6、工具 权限管理客户/供应商档案 查询与追溯管理 流程建模计划任务 消息推送工具工装管理 成本管理 数据建模 日志管理业务应用层BSJ-生产管理PES计划 排程生产 调度派工 管理作业 报工返工返修工时管理工艺 管理决策 分析层应 用 集 成BSJ-物料管理LES配送与 拉动在制品 管理线边库 管理缓冲区 管理包装发运管理批次管理产成品 管理BSJ-质量管理QMS来料质 量管理过程质 量管理成品质 量管理售后质 量管理检验数据采集不合格品管理质量控 制分析BSJ-维修维护MRO管理设备数 据采集状态实 时监控设备点 检管理事件故 障管理定期维护维修维修过程管理备品备 件管理OEE工厂建模和基础数

7、据管理工厂建模工厂建模和基础数据管理工厂建模工厂建模和基础数据管理焊接工涂装工色盲：否高空作业：是/否焊接资质：=1级人 员 分 类人员色盲：= 否色盲：否焊接资质：五级 高空作业：否焊接资质：三级高空作业：可以张三李四王五权限管理资质管理绩效评价人员管理工厂建模和基础数据管理人涂装工焊接工员色盲：=焊接资质：=1级分否类高空作业：是/否人员张三李四王五色盲：否色盲：否焊接资质：三级 焊接资质：五级高空作业：可以高空作业：否人员管理工厂建模和基础数据管理设备分类设备能力设备与人员的关系设备管理工厂建模和基础数据管理设备管理工厂建模和基础数据管理生产数据准备工厂建模和基础数据管理技术文档的在线浏

8、览异常报警统计报表MES的核心功能25佰 思 杰 全 集 成 架 构 平 台采集与 控制层核心 组件层工厂建模设备资产主数据 用户管理状态建模 缓存管理人员与资质管理 电子文档管理 组织管理报表工具 集群管理物料与BOM管理 事件与异常管理 主页定制编码工具 权限管理客户/供应商档案 查询与追溯管理 流程建模计划任务 消息推送工具工装管理 成本管理 数据建模 日志管理业务应用层BSJ-生产管理PES计划 排程生产 调度派工 管理作业 报工返工返修工时管理工艺 管理决策 分析层应 用 集 成BSJ-物料管理LES配送与 拉动在制品 管理线边库 管理缓冲区 管理包装发运管理批次管理产成品 管理BS

9、J-质量管理QMS来料质 量管理过程质 量管理成品质 量管理售后质 量管理检验数据采集不合格品管理质量控 制分析BSJ-维修维护MRO管理设备数 据采集状态实 时监控设备点 检管理事件故 障管理定期维护维修维修过程管理备品备 件管理OEE设备数据采集SCADA（数据采集和监控）应用案例多种形式的现场实时数据采集激光雕刻机数字量具控制系统三坐标仪一体机PDA物联网手机Win8平板安卓手机RFIDIPhone条码打印固定式条码扫描液晶屏短信平台LED点阵屏miniPCDNC/MDC工业无线路由MES的功能架构28佰 思 杰 全 集 成 架 构 平 台采集与 控制层核心 组件层工厂建模设备资产主数据

10、 用户管理状态建模 缓存管理人员与资质管理 电子文档管理 组织管理报表工具 集群管理物料与BOM管理 事件与异常管理 主页定制编码工具 权限管理客户/供应商档案 查询与追溯管理 流程建模计划任务 消息推送工具工装管理 成本管理 数据建模 日志管理业务应用层BSJ-生产管理PES计划 排程生产 调度派工 管理作业 报工返工返修工时管理工艺 管理决策 分析层应 用 集 成BSJ-物料管理LES配送与 拉动在制品 管理线边库 管理缓冲区 管理包装发运管理批次管理产成品 管理BSJ-质量管理QMS来料质 量管理过程质 量管理成品质 量管理售后质 量管理检验数据采集不合格品管理质量控 制分析BSJ-维修

11、维护MRO管理设备数 据采集状态实 时监控设备点 检管理事件故 障管理定期维护维修维修过程管理备品备 件管理OEEMES的核心功能29佰 思 杰 全 集 成 架 构 平 台采集与 控制层核心 组件层工厂建模设备资产主数据 用户管理状态建模 缓存管理人员与资质管理 电子文档管理 组织管理报表工具 集群管理物料与BOM管理 事件与异常管理 主页定制编码工具 权限管理客户/供应商档案 查询与追溯管理 流程建模计划任务 消息推送工具工装管理 成本管理 数据建模 日志管理业务应用层BSJ-生产管理PES计划 排程生产 调度派工 管理作业 报工返工返修工时管理工艺 管理决策 分析层应 用 集 成BSJ-物

12、料管理LES配送与 拉动在制品 管理线边库 管理缓冲区 管理包装发运管理批次管理产成品 管理BSJ-质量管理QMS来料质 量管理过程质 量管理成品质 量管理售后质 量管理检验数据采集不合格品管理质量控 制分析BSJ-维修维护MRO管理设备数 据采集状态实 时监控设备点 检管理事件故 障管理定期维护维修维修过程管理备品备 件管理OEE计划管理外部系统：从ERP/APS中导入Excel外部文件其他工作中心或手工导入数据的及时同步生产订单的导入和同步物料主记录物料BOM工艺路线生产订单车间计调人员根据车间产能在MES系 统中拆分生产订单为生产工单。生产工单包含信息：生产工单号、所属生产订单号、物料编

13、号、本次生产数量、生产优先级、产品型号、工作 号、工艺路线、生产需求（设备、资 产、人员、物料、检验、）等。计划管理生产计划的分解高级计划排程（APS）计划管理生产任务下达生产任务下达到车间后，车 间工段或班组管理人员可对 生产任务进行分配。分配的粒度可以到班组、工 位、设备、人员、岗位等。对于分配后生产任务还可以 根据情况变化重新分配。作业报工车间操作工通过固定终端、 移动终端或其他硬件设备进 行工作任务的汇报。在终端界面可处理多种生产 制造环节的业务工作：工作 汇报、异常汇报、质量汇报、查询等。MES的核心功能35佰 思 杰 全 集 成 架 构 平 台采集与 控制层核心 组件层工厂建模设备

14、资产主数据 用户管理状态建模 缓存管理人员与资质管理 电子文档管理 组织管理报表工具 集群管理物料与BOM管理 事件与异常管理 主页定制编码工具 权限管理客户/供应商档案 查询与追溯管理 流程建模计划任务 消息推送工具工装管理 成本管理 数据建模 日志管理业务应用层BSJ-生产管理PES计划 排程生产 调度派工 管理作业 报工返工返修工时管理工艺 管理决策 分析层应 用 集 成BSJ-物料管理LES配送与 拉动在制品 管理线边库 管理缓冲区 管理包装发运管理批次管理产成品 管理BSJ-质量管理QMS来料质 量管理过程质 量管理成品质 量管理售后质 量管理检验数据采集不合格品管理质量控 制分析B

15、SJ-维修维护MRO管理设备数 据采集状态实 时监控设备点 检管理事件故 障管理定期维护维修维修过程管理备品备 件管理OEE物料管理物料基本信息维护物料编码管理物料有效期管理物料标识和数据采集物料批次管理物料追溯管理物料分类物料主数据子批/单件QA检验要 求定义QA检验结 果采集生产工单管理来料管理BOM物料追溯管理在制品管理车间原料管理物料批物料配送 需求管理产成品管理物料管理物料标识常用的标识方式：条码、RFID、激光雕刻、气动打标、手工 篆刻、电火花笔、喷码、记号笔等，可以根据不用的场景， 选择一种或多种使用。物料管理批次管理批号:C03，3件工作3工作1主产 物A副产 物BA单件1A单

16、件2A单件3半成品C生产工单A，3件批号B03,2KG批号:A01，3件产品序列号: A0101产品序列号: A0102产品序列号:A0103原材 料R批号R03,10m批次管理四要素：批次管理范围批次管控粒度批次号的构成批次标记方法及位置物料管理外购件原材料半成品成品批次管控单件管控数量管控批次管理范围批次管理粒度物料管理对于核心零件，不仅要求知道质量 信息，还要求每一件都要知道装在 哪台产品上，方便追溯查看。追溯可以根据工程来追溯，也可以 根据单个子批号，能正向追溯，也 能反向追溯，尽最大可能满足生产 多变的需求。物料追溯物料配送目视化采购、制造、服务等运营过程管理集中追溯追溯到供应商追溯

17、到使用、维护与维修内部制造过程追溯MES的核心功能43佰 思 杰 全 集 成 架 构 平 台采集与 控制层核心 组件层工厂建模设备资产主数据 用户管理状态建模 缓存管理人员与资质管理 电子文档管理 组织管理报表工具 集群管理物料与BOM管理 事件与异常管理 主页定制编码工具 权限管理客户/供应商档案 查询与追溯管理 流程建模计划任务 消息推送工具工装管理 成本管理 数据建模 日志管理业务应用层BSJ-生产管理PES计划 排程生产 调度派工 管理作业 报工返工返修工时管理工艺 管理决策 分析层应 用 集 成BSJ-物料管理LES配送与 拉动在制品 管理线边库 管理缓冲区 管理包装发运管理批次管理

18、产成品 管理BSJ-质量管理QMS来料质 量管理过程质 量管理成品质 量管理售后质 量管理检验数据采集不合格品管理质量控 制分析BSJ-维修维护MRO管理设备数 据采集状态实 时监控设备点 检管理事件故 障管理定期维护维修维修过程管理备品备 件管理OEE全面的质量闭环管理质量定义制定全加工周期的资料检验和控制方案质量分析质量统计分析报告质量检验待检及检验项提示/检验数据采集/质量异常报警/质量判断PlanDoCheckAct质量预防作业指导/自働化支持/变更点管理质量管理检验项定义质量管理检验项分配到工序质量管理检验结果记录通过终端设备进行电子化的数据采集和记录电子化的检验记录可以方便 查询和

19、统计质量管理责任 工序责任人不合格品管理完整的产品生产档案生产档案通过批次号（出厂编 号）可追溯完整的产 品档案，包括：零部 件装入清单、原材料 信息、供应商信息、 加工过程信息（工序、工时、操作工等）、检验报告、返工返 修信息等。与试验设备集成获取试验数据质量管理目视化MES的核心功能52佰 思 杰 全 集 成 架 构 平 台采集与 控制层核心 组件层工厂建模设备资产主数据 用户管理状态建模 缓存管理人员与资质管理 电子文档管理 组织管理报表工具 集群管理物料与BOM管理 事件与异常管理 主页定制编码工具 权限管理客户/供应商档案 查询与追溯管理 流程建模计划任务 消息推送工具工装管理 成本

20、管理 数据建模 日志管理业务应用层BSJ-生产管理PES计划 排程生产 调度派工 管理作业 报工返工返修工时管理工艺 管理决策 分析层应 用 集 成BSJ-物料管理LES配送与 拉动在制品 管理线边库 管理缓冲区 管理包装发运管理批次管理产成品 管理BSJ-质量管理QMS来料质 量管理过程质 量管理成品质 量管理售后质 量管理检验数据采集不合格品管理质量控 制分析BSJ-维修维护MRO管理设备数 据采集状态实 时监控设备点 检管理事件故 障管理定期维护维修维修过程管理备品备 件管理OEE设备状态实时监控设备状态实时监控自动化生产线采集与在线监控SCADA（数据采集和监控）应用案例设备统计分析报

21、表设备OEE分析设备状态监控MES的核心功能59佰 思 杰 全 集 成 架 构 平 台采集与 控制层核心 组件层工厂建模设备资产主数据 用户管理状态建模 缓存管理人员与资质管理 电子文档管理 组织管理报表工具 集群管理物料与BOM管理 事件与异常管理 主页定制编码工具 权限管理客户/供应商档案 查询与追溯管理 流程建模计划任务 消息推送工具工装管理 成本管理 数据建模 日志管理业务应用层BSJ-生产管理PES计划 排程生产 调度派工 管理作业 报工返工返修工时管理工艺 管理决策 分析层应 用 集 成BSJ-物料管理LES配送与 拉动在制品 管理线边库 管理缓冲区 管理包装发运管理批次管理产成品

22、 管理BSJ-质量管理QMS来料质 量管理过程质 量管理成品质 量管理售后质 量管理检验数据采集不合格品管理质量控 制分析BSJ-维修维护MRO管理设备数 据采集状态实 时监控设备点 检管理事件故 障管理定期维护维修维修过程管理备品备 件管理OEE看板管理生产进度监控看板设备综合信息看板现场生产状态看板车间综合信息看板异常情况看板工作任务情况看板高级生产指挥中心检验处管理措施应急现场情况库管处管理措施生产处管理措施未来将各类看板信息进 行整合，打造高级生产 指挥中心，实现各工厂 的数据监控和分析，真 正实现智能化制造。各地工厂情况MES与数字化精益3MES是精益生产落地的重要载体品质Quality交付Delivery成本Cost安全Safety士气Morale环境Environment一个流均衡生产拉动式生产柔性生产准时化生产TPM理念TQM持续改善看板管理销售订单产能评 估与交期答复基于约束和瓶颈 生产排程预防性维护减少 设备故障停机设备工艺改进在制品和原材料 准时拉动和供应减少异常数量 提升处理效率目标战术全面质量管理 提升产品质量评价与改善实现（MES）计划与执行 模块物料管理模 块物流配送模 块异常管理模 块质量管理模 块设备维护维 修模块数据分析 与决策客户订单按时 交付率生产任务按时 达成率平均在制品等