保险粉工艺及设备

1、1.1.4建设项目的工艺流程和主要装置（设备）和设施的分布及其上下游生产装置的关系本项目生产工艺与设立审查阶段一致。1.1.4.1工艺流程简述1、空分工艺1）、工艺过程简介本空分设备采用分子筛预吸附净化、气体轴承透平膨胀机制取装置所需的绝大部分冷量。整套机组包括：空气压缩系统、空气预冷系统、分子筛纯化系统、分馏塔系统、压氮系统、液氮储存输送系统、仪控系统、电控系统等。（1）空气压缩空气首先进入空气过滤器，在空气吸入过滤器中除去灰尘和其它颗粒杂质然后进入空压机，经过多级压缩后进入空气预冷系统，压缩机级间的热量被中间冷却器中的冷却水带走。空气经末级冷却器冷却后空气出压缩机温度约40C。（2）空气的

2、冷却和纯化空气出空压机后进入空气预冷机组，空气被空气预冷机组冷却到510C，同时空气中的部分水分被分离出来。空气被冷却后进入到分子筛吸附器。（3）分子筛纯化系统由两只分子筛吸附器组成，利用分子筛对水分及CO和高吸附性的特点吸附空气中的水份、二氧化碳和一些碳2氢化合物。两只分子筛吸附器一只工作，另一只被加热的污氮再生。（4）空气出吸附器后，直接进入冷箱主换热器冷却后进入下塔。另外在主换热器中部抽取部分空气进入膨胀机，膨胀前先经过主换热器并被返流气冷却到膨胀前温度，经膨胀机膨胀后进入上塔参与精馏。（5）下塔清洁并被返流气体冷却的空气进入下塔后开始进行分离，进入下塔底部的空气穿过塔板并与塔板上的回流

3、液进行热质交换，这样的结果是，在下塔上部得到纯氮气，在塔釜得到富氧液空。下塔顶部绝大部分纯氮进入冷凝蒸发器的冷凝侧，在那里氮气通过上塔底部的液氧蒸发所放出热量，自身得到冷凝并做为下塔回流液。还有一部分液氮经过过冷器的过冷被送往上塔顶部，作上塔顶部的回流液。在此处抽取少部分液氮进行储存。从下塔的塔釜抽出的富氧液空经过过冷器的过冷，节流后送入上塔做回流液。（6）上塔（规整填料塔）氧产品最终在上塔精馏产生。高纯度的氧气从上塔底部抽出经过冷器、主换热器中复热后出装置做为产品气送出。纯氮气从上塔顶部抽出，首先在过冷器中被纯液氮和富氧液空复热，然后进入主换热器中复热后出装置。做为产品气。污氮气从上塔上部抽

4、出，首先在过冷器中被纯液氮和富氧液空复热，然后进入主换热器中复热后出装置。做为纯化系统再生气。从冷箱来的产品氧气、氮气在压缩机中压缩，气体压缩产生的热量被级间和末端冷却器中的冷却水带走。2）、工艺流程图框空气2、中间体SO合成工艺21）、工艺过程简介纯氧燃烧法加压液化的工艺流程为：固体硫磺通过提升机送入快速熔硫槽,升温至175C使固体硫磺液化后送入粗硫池经过搅拌摇匀,用泵打入液硫过滤器进行过滤后送入精硫池，经二次搅拌通过液硫立式泵送入焚硫炉内，在600C和压力0.03MPa条件下与纯氧气进行燃烧反应,生成的二氧化硫夹带硫磺蒸气经余热锅炉回收热量和炉气冷凝器等设备拦截液体硫磺雾滴后冷却至常温,在

5、压力0.35MPa条件下进行过滤，再经过冷却器对水蒸气和SO及分子筛系统冷却净化除去2气体二氧化硫中的微量硫磺粉尘、水分及其他固体杂质，用压缩机加压至0.4MPa以上，间接水冷液化成液体二氧化硫。2）、SO合成反应方程式:2S+O=SOf223）、工艺流程图框氧气2、NaSO合成工艺2241）、工艺过程简介（1）加压干燥的工艺流程为：第一、将工艺水和干品NaCOOH送酸钠配制釜，在70C下经行搅拌为液体NaCOOH送入合成反应釜；第二、将甲醇送入甲醇计量槽，然后用0.4MPa的氮气将甲醇压入焦亚硫酸钠配置釜；然后将干品焦亚硫酸钠和工艺水及二氧化硫同时加入焦亚硫酸钠配置釜，在常温和0.2MPa压

6、力条件下反应后生成NaHSO,将NaHSO加入保险粉合成反应釜；33第三、将液态SO送入液态SO冷却器在20C和压力0.3MPa条件22下经行冷却后送入合成反应釜；第四、将环氧乙烷从环氧乙烷储槽内用0.30MPa氮气压入合成反应釜。甲酸钠、焦亚硫酸钠、液体SO在甲醇、水体系中，达到温度260-82C和压力0.2MPa条件下进行化学反应而生成NaSOo224该反应过程中，伴随的副反应较为复杂。NaS0是保险粉生产过223程的副产物，具有催化保险粉分解的作用。为破坏合成反应生成的NaSO,并且在母液中加入了一种能与NaSO反应以降低其浓度的有223223机物。该项目采用添加环氧乙烷方式破坏NaSO

7、使之生成帮特盐方式223来促进合成主反应，合成生成的NaSO经过放入四合一干燥釜，同时224加入精甲醇（含量$99.5%）溶液，在小于90-95C压力-0.1-0.3pa时过滤、洗涤、干燥生产干品NaSO,加纯碱混合等工序而进行包装。224经干燥器完成后剩余甲醇水溶液（合成母液）再回流到甲酸钠配置釜，作为循环母液循环利用。（2）合成母液绝大部分可套用于合成主反应，少部分母液及酸性洗涤甲醇经中和工序用NaOH在温度60-80C压力0.45MPa条件下进行中和反应和皂化后，可回收得到工业无水亚硫酸钠，中和母液放入碱性洗涤液贮罐进行洗涤然后经过精馏工序可回收甲醇。2）、保险粉合成反应方程式：NaSO

8、+HO=2NaHSOTOC o 1-5 h z22523NaCOOH+NaHSO+SO=NaSO+COf+HO3222422总反应式：2HCOONa+NaSO+2SO=2NaSO+2COf+HO225222422合成副反应方程式：HCOOH+CHOH=HCOOCH+HO3322NaSO+HO=NaSO+2NaHSO22422233辅助工序（中和）化学反应方程式:NaHSO+NaOH=NaSO+HO3232HCOOH+NaOH二HCOONa+HO2HCOOCH+NaOH=HCOONa+CHOH333）、工艺流程图框1.1.6建设项目的主要设备和设施名称、型号、材质、数量和主要特种设备表1.9-1

9、空分工段主要生产设备表序设备名规格型号数量材质设备操作条件（温度、压力）备注号称（台）位号1空气压缩机LW-48/66C1001AF0.6MPa特种设备2氮气压缩机LW-30/52C1003AC进气温度W40C、出气温度W160C；0.1MPa3空气预冷机组UF-8700/81一M1001进气温度W40C、出气温度510C；特种设备0.2-1.0MPa4分馏塔FON-1500/18001T1001196C；0.6MPa入口温度-127C、出口5透平膨胀机PLPK-25/5.4-0.442Q235BC1002AB温度169.5C；入口压力0.64MPa（A）、出口特种设备压力0.144MPa（A

10、）序号设备名称规格型号数量（台）材质设备位号操作条件（温度、压力）备注6空气纯化器HXK-8700/61Q235-B/0Cr18Ni9/0Cr18Ni9IIM1002-196C；0.6MPa特种设备7仪表电控控制系统电III+数显1标准机柜H：2100,B:612,l：700-20-60C；0.45-0.6MPa表1.9-2液体S02工段主要生产设备表序号设备名称规格型号数量（台）材质设备位号操作条件（温度、压力）备注1一级冷却器1384Q235BOCr18Ni9E1003AD50151C；0.45MPa特种设备2二级冷却器884Q235BOCr18Ni9E1004AD40151C；0.45M

11、Pa特种设备3快速熔硫槽5t/h1Q235BOCr18Ni9R2001175C；常压4蒸汽分配罐0.28m32Q235BV2005AB158.1C；0.5MPa压力容器5成品冷凝器120m2OCr18Ni9E2006AB40C；0.6MPa特种设备61#、2#金属丝网液流过滤器15.4m34Q235BM1003AB、M1004AB142C；0.35MPa特种设备7炉气冷凝器249m2Q235B1Cr18Ni9E2001AB7080C；0.3MPa特种设备81#、2#固体硫磺丝网过滤器3.82m8Q235BM2005A-D、M2006AD7080C；常压91#、2#固体硫磺纤维过滤器3.72m8

12、Q235B1Cr18Ni9M2007A-D、M2008AD常温；常压10焚硫炉28m2Q235B1Cr18Ni9TiF2001AB800C；0.03MPa11电热炉2.1m32Q235BF2003AB常温；0.03MPa12炉气冷凝器水循环槽20.90m31Q235BV200770C；常压13锅炉热水罐20.90m31Q235BV200670C；常压14冷凝水槽3.95m31Q235BV2004常温；常压15稀碱计量槽3.95m31Q235BV2009常温；常压16液碱地槽4.0m31Q235BV2012常温；常压序号设备名称规格型号数量（台）材质设备位号操作条件（温度、压力）备注171#、#

13、分子筛干燥器8.0m34Q235-BM2009AB、M2010AB30C；常压18料斗10.3m31Q235-BV2001常温；常压19兑碱槽12.6m31Q235-BV201070C；常压20碱贮槽19.7m31Q235-BV201140C；常压21精硫池851Q235-B1Cr18Ni9TiV2003135-145C；常压22粗硫池271Q235-B1Cr18Ni9TiV200240C；常压23除雾器12.6m32Q235-BM2011AB常温；常压24尾吸一塔9.06m31玻璃钢/1Cr18Ni9TiT2001100C；常压25尾吸二塔3.1m31玻璃钢/1Cr18Ni9TiT20026

14、0C；常压26亚硫酸氢钠罐21.2m31玻璃钢V200840C；常压表1.9-3保险粉工段主要生产设备表保险粉生产分为两套相同但又独立的生产装置，其中一套生产装置的主要设备如下：序号设备名称规格型号数量（台）材质设备位号操作条件（温度、压力）备注1环氧乙烷贮罐20m32Q235-B/16MnR/Q235-AV3001AB20C；0.5MPa压力容器2液体SO贮罐252.8m31Q235-B/16MnR/OCr18Ni9V3003-10C常温；0.6MPa压力容器3氮气贮罐37m31Q235-BV3002常温；0.4MPa、压力容器4液体so冷却器220m21Q235-B/16MnR/OCr18

15、Ni9E3001-10C；0.6MPa特种设备5液态so计量槽27.1m2416MnR/0Cr18Ni93008A-D-10C；0.6MPa压力容器6氮气缓冲罐37m31Q235-BV3002常温；0.4MPa压力容器序号设备名称规格型号数量（台）材质设备位号操作条件（温度、压力）备注7热水贮罐19.7m31Q235-BV3005100105C；常压8精甲醇计量罐2.8m31Q235-BV3006常温；常压9洗涤甲醇计量罐2.8m310Cr18Ni9V3007常温；常压10ME配制釜7m33Q235-A/0Cr18Ni10TiR3001A-C常温；0.3MPa特种设备11AE配制釜11m33Q

16、235-A/Q235-B/OCr18Ni10TiR3002A-C70C；常压12水计量槽2.0m31Q235-BV3010常温；常压13合成釜17.2m35Q235-B/OCr18Ni10TiR3003A-E6085C；0.3MPa特种设备14合成水冷却器60m210Q235-B/16MnR/0Cr18Ni9E3002A-E常温；常压15合成盐冷却器60m210Q235-B/16MnR/OCr18Ni9E3003A-E常温；常压16合成气液分离器0.25m310OCr18Ni9V3015A-J常温；0.2-0.3MPa特种设备17E0计量槽0.25m3535CrMo/35CrMoAoCr18N

17、i9V3016A-E5C；0.4MPa压力容器18E。中间贮罐2.77m3116MnRV3017-1020C；0.4MPa压力容器19配料尾气甲醇捕集罐4.6m21Q235-B/16MnR/OCr18Ni9V3009-1020C；常压20不合格、合格母液贮罐40m33OCr18Ni9V3013A-C6070C；常压21不合格、合格母液沉降釜7.0m32OCr18Ni9R3005AB6070C；常压22不合格、合格洗醇贮罐11.9m32OCr18Ni9V3014AB50C；常压23甲醇计量罐6.0m32Q235-BV3012AB常温；常压24四合一干燥釜12.6m35SUS321/SUS304/

18、M33X170/Q235-BR3004A-E150C；0.6MPa特种设备25液碱贮罐1.8m31Q235-BV3021常温；常压26液碱计量槽1.0m31Q235-BV3018常温；常压27水计量罐2.0m31Q235-BV3019常温；常压序号设备名称规格型号数量（台）材质设备位号操作条件（温度、压力）备注28中和釜18.3m33Q235-B/0Cr18Ni9/0Cr18Ni9IIR3006A-C60-80C；0.4MPa特种设备29中和放空尾气冷却器15m210Cr18Ni10Ti/16MnR/Q235-BE300660-80C；常压30中和放空冷凝液贮罐1.4m31Q235-A/Q23

19、5-B/OCr18Ni9V302030C；常压31干燥负压水冷却器40m21Q235-B/16MnR/35CrMoAE300430C；-0.2MPa32干燥负压盐冷却器40m21Q235-B/16MnR/35CrMoAE3005-18C；-0.2MPa33负压尾气缓冲罐1.4m31Q235-BV3022100C；-0.3MPa34干燥负压捕集釜3.4m31Q235-BR3008常温；-0.09MPa35亚钠四合一釜12.6m35SUS321/SUS304/M33X170/Q235-BR3007AB150C；0.6MPa特种设备36精甲醇计量槽6.0m31Q235-BV3024常温；常压37正压

20、尾气缓冲罐1.2m31OCr18Ni9V302380C；常压38正压冷凝冷却器20m21Q235-B/16MnR/35CrMoAE30073040C；常压39中和母液沉降釜37m31Q235-BR300960-70C；常压40碱性洗涤液贮罐7.0m31Q235-B/20IIV3025常温；常压41碱性尾气洗涤塔9.65m1Q235-A/Q235-BT300250C；常压42洗涤循环罐5.0m31Q235-B/OCr18Ni9V3026-18C；常压43配料尾气盐冷却器30m210Cr18Ni10Ti/16MnR/Q235-BE3028-10C；常压44合成尾气盐冷却器30m210Cr18Ni1

21、0Ti/16MnR/Q235-BE3029-10C；常压45循环盐冷却器15.0m23OCr18Ni9/16MnIIE3010A-C-6C20C；常压46酸性尾气吸收塔6.7m330Cr18Ni9/00Cr17Ni14Mo2IIT3003A-C-1030C；常压序号设备名称规格型号数量（台）材质设备位号操作条件（温度、压力）备注47酸性尾气洗涤塔16.76m310Cr18Ni9T3004010C；常压4830%碱计量槽1.0m31Q235-BV3032常温；常压49正压尾气水冷却器20m21OCr18Ni10Ti/Q235-BE3011常温；常压50正压尾气盐冷却器20m21OCr18Ni10Ti/Q235-BE3012-10C；常压51负压尾气水冷却器80m21Q235-B/OCr18Ni9E301330C