第四章 统计过程控制(SPC)ppt课件

1、第四章 统计过程控制SPC第一节 统计过程控制概述过程过程控制统计过程控制一、过程控制的根本概念概念与内容二、统计过程控制1、概念：重点了解：运用统计技术 可接受的、稳定的2、SPC处理的两个问题3、SPC的特点了解4、SPD没要求 .第二节 控制图原理一、控制图的构造控制图的定义 1 2 3 4 5 6 时间h样本统计量数值LCLCLUCLUCL、LCL、CL点序列.第二节 控制图原理一、控制图的构造第一张控制图控制图的构成.二、控制图原理1、质量动摇实际质量具有动摇性5M1E偶因：固有-影响小-难消除-偶尔动摇异因：非固有-影响大-易消除-异常动摇点子频频出界就有异常动摇查出异因，采取措施

2、，加以消除控制图的控制界限是区分偶尔动摇和异常动摇的界限控制图的本质是区分偶尔要素与异常要素2、小概率原理.三、统计控制形状稳态定义益处 四、两类错误1、第一类错判：虚发警报2、第二类错判：漏发警报3、控制界限的最优间隔五、常规控制图的分类八种.第三节 分析用控制图与控制用控制图一、分析用控制图与控制用控制图的含义两者的正确运用分析用控制图作用4种形状控制用控制图的作用二、常规控制图的设计思想先定 ，再定例三、判异准那么运用场所准那么四、部分问题对策与系统改良.第四节 过程才干与过程才干指数一、过程才干过程才干：质量方面、内在的、与公差无关消费才干：数量方面6表示.二、过程才干指数定义计算一双

3、侧公差情况无偏：式(4.4-1)有偏：式(4.4-6)二单侧公差情况式(4.4-2)式(4.4-3)三CP与CPK的比较四过程才干指数的评价.三、过程改良战略图(4.4-4)四、过程性能参数长期的过程才干指数与短期过程才干指数的区别大小比较.第五节 常规控制图的作法与运用一、各种常规控制图的运用场所1平均值-极差控制图控制对象为计量值，1-4平均值：均值变化极差：分散及变异2平均值-规范差控制图n103中位数-极差控制图4单值-挪动极差控制图自动化检查取样费高、时间长产品均匀例.5p控制图控制对象：不合格品率、合格品率、缺勤率、延迟率n可以一样，也可以不一样6np控制图控制对象：不合格品数n必

4、需一样7c控制图控制对象：一定，不合格数8u控制图n变化.二、运用控制图需思索的问题ABD以下数据可以绘制控制图的是 。A.延续加工过程的巡检数据B.延续加工过程的批检验数据C. 从多个供应商处采购的批检验记录D.从某个检验批中抽取100件产品的检验记录E. 某个供应商的各类零部件的特性数据.三、八种常规控制图的运用控制界限重点掌握三种：平均值-极差、平均值-规范差、p控制图合理子组原那么平均值-极差控制图的特点例.第六节 过程控制的实施步骤：识别、分析、控制一 、过程的识别1、根本过程的识别：ISO90012、关键过程的识别3、特殊过程的识别.二、过程分析1、目的确定主导性要素建立过程实施规

5、范按规范实施控制2、方法技术分析方法统计分析方法3、步骤图预备现状适宜性分析要素分析关键要素对策实施检查.过程顺应性分析方法:1、直接测定法2、过失分析法3、实践产品测定法4、过程才干分析法.三、过程控制控制方案的制定和实施全面控制方案和管理点控制方案1、编制过程全面控制方案对象：全部过程过程控制表和控制文件是编制管理点控制方案的根据2、编制管理点控制方案目的：为了保证处于稳定形状，重点控制质量特性、关键部位及主导要素内容.设置管理点原那么：1、设计所规定的关键质量特性及部位2、特别要求的质量特性和工程3、质量不稳定、事故多发部位4、用户反响多或经质量审核发现问题较多的工程.管理点要求：1、控制的部位或工程应尽能够定量化、图表化，便于实施目的管理2、管理点应有控制规范，为发现异常提供控制根据，并阐明纠正措施3、管理点可以是控制质量特