碑林QC提高钢筋剥肋滚压ppt课件

1、提高钢筋剥肋滚压螺纹加工质量的合格率陕西省第一建筑工程公司西安碑林博物馆石刻艺术馆工程部QC小组QC成果发布资料.西安市碑林博物馆石刻艺术馆鸟瞰图.一、课题简介西安碑林博物馆石刻艺术馆工程位于西安市博物馆内，该工程为框架构造，地下一层，地上二层。建筑物总高度为15.69m，建筑面积为15903m2 。由陕西一建总承包施工。本工程质量规范为确保“鲁班奖奖，现场管理到达省级文明工地规范。该工程根底筏板、框架柱、梁的钢筋，直径为1825的全部采用滚压直螺纹套筒衔接，钢筋剥肋滚压螺纹加工均在现场进展。该工艺是先将钢筋的横肋和纵肋进展剥切处置后，使钢筋滚丝前的柱体直径到达同一尺寸，然后再进展滚压成型。该

2、工艺螺纹精度高，接头质量稳定，施工速度快，价钱适中，开展前景宽广。为了使钢筋剥肋滚压螺纹丝头加工质量一次合格，在总结以往加工质量控制阅历的根底上，结合施工验收规范要求，我们将“提高钢筋剥肋滚压螺纹加工合格率作为本次QC质量管理小组的活动课题。.二、QC小组概略在主体构造施工阶段，工程部推行了全面质量管理，“提高钢筋剥肋滚压螺纹加工合格率，是保证工程的内在质量和外观质量的关键，我们工程部于2021年8月20日成立了以公司总工程师为顾问、以工程经理为组长的QC小组。根据确保 “长安杯奖的工程质量目的，我们确定了QC活动的课题，并积极开展QC小组活动。经过QC小组的活动，处理施工过程中存在的难点问题

3、，构成企业规范，经过继续改良，将施工质量提升到一个更高的层次。在公司指点的正确指点下，QC小组立足于 “小、实、活、新，充分利用各种统计技术，获得了较好的活动成果。.QC小组成员一览表小组名称西安碑林博物馆石刻艺术馆项目部QC小组注册日期 2008.8.20课题名称提高钢筋剥肋滚压螺纹加工的合格率注册号SYJ-QC2008-05活动时间2008年8月20日2009年1月10日小组类型现场型活动出勤率100%小组接受QC教育时间50小时活动次数 8次序号姓名年龄性别技术职称文化程度组内分工职务1程华安42男高级工程师大学本科顾问公司总工程师2黄海龙37男高级工程师大学本科组长项目经理3刘家全37

4、男工程师大学本科副组长项目主任工程师4刘健康55男工程师大专组员总工长5任国杰30男助理工程师大专组员质量员6景 涛30男工程师大专组员钢筋工长7郭海鹰32女助理工程师大专组员资料员8张 涛32男工程师高中组员砼工长9王院朋32男工程师大专组员模板工长制表人：郭海鹰 制表时间：2021年8月20日 .三、选题理由 由于本工程为西安市碑林区的重点建立工程，区指点都非常注重，本工程的建成将充分展现本区的社会文化开展成就。工程部本着“干一项工程 ，树一座丰碑的管理理念，决议了本工程要力争“长安杯奖。而钢筋工程质量将直接影响工程的内在质量。钢筋剥肋滚压螺纹加工质量是直接影响主体工程内在质量的重要表达，

5、为了提高钢筋衔接质量，针对以往施工过类似工程的质量效果来看，对我们来说如今必需采取有效的管理措施，来提高钢筋剥肋滚压螺纹加工的合格率制图人：刘家全 制图时间：2021年8月20日 提高钢筋剥肋滚压螺纹加工的合格率.四、现状调查 虽然钢筋直螺纹套筒衔接新工艺在建筑施工中运用了很长时间，但是剥肋滚压螺纹的加工质量不是很高，虽然规范规定以一个任务班内消费的丝头为一个检验批，随机抽样10%，且不小于10个，当合格率95%时为合格。由于丝头加工质量受操作工人的技术程度和机械性能的限制，加工的丝头合格率勉强才干到达规范要求，有时甚至达不到，这样既影工程质量，又添加二次加工的费用，而且影响工程进度。我工程部

6、QC小组成员会同监理、建立单位现场代表等专家针对这一问题于2021年9月9日召开专门会议进展了1小时论证，以及对公司正在施工其他工程的850个同工艺、同规格的丝头进展了现场调查，按照剥肋滚丝头加工尺寸的规范要求进展了现场实测和查看，经过总结分析，归纳整理，其中丝扣圈数不完、丝头长度不够整占到80%以上，为此我们将调查结果整理成调查表如下：.剥肋滚压丝头加工质量现状调查表 序号检查项目频数累计频数累计频率1丝扣圈数不完整272748.2%2丝头长度不够184580.04%3剥肋直径偏差55089.28%4螺纹尺寸偏差35394.6%5丝扣破裂25598.2%6丝头污染156100%制表人：任国杰

7、 制表时间：2021年9月9日 经过现状调查表，可知影响剥肋滚压丝头加工质量的主要要素为：丝扣圈数不完好；丝头长度不够。.图一 剥肋滚压丝头加工质量陈列图0714212835424956累计频率%频次丝扣圈数不完好丝头长度不够剥肋直径偏向丝扣破裂丝头污染013263952657891100个12345648.280.0489.394.698.2螺纹尺寸偏向制图人：任国杰 制图时间：2021年9月9日 经过上图显示可知，钢筋剥肋滚压螺纹加工质量的影响要素主要是：丝扣圈数不完好、丝头长度不够，占总量的80.08%。是我们经过活动需求处理的主要问题。.五、目的必要性和可行性分析 目的值：提高钢筋剥肋

8、滚压螺纹加工质量的合格率，确保到达98%。必要性提高钢筋剥肋滚压螺纹加工质量的合格率，是提高工程内在质量的重要保证。提高钢筋剥肋滚压螺纹加工质量的合格率，是建立精品工程的前提，实现 “长安杯的必要条件。可行性QC小组成员及任务人员曾参与过多项重点工程的建立，其丰富的施工管理阅历和施工技艺可以确保该活动实施。小组成员对影响剥肋滚丝头加工质量的主要要素曾经明确，可以采取针对性很强的措施进展控制，确保目的的实现。具有可行性。碑林区指点和公司指点对本工程的高度注重和大力支持，具有可行性。总之，经过对目的必要性和可行性分析，我们以为所确定的目的一定能实现。.六、缘由分析 QC小组从陈列图中归纳出主要问题

9、，于2021年9月9日进展了多次讨论，并根据现状调查结果，针对丝扣圈数不完好、丝头长度不够这两项是影响钢筋剥肋滚压螺纹加工质量合格率的主要缘由。我们从人、机、料、法、环、测六方面进展排查，并专门召开了现场分析会进展论证，作因果分析图如下： 缘由分析会图一 .图二 影响钢筋剥肋滚压螺纹加工质量合格率的因果分析图检查方法不正确丝扣圈数不完好丝头长度不够检查不到位施工技术交底不详管理人员责任心不强质量目的不明确钢筋安放不到位机械性能差操作人员素质差检测仪器运用不正确 检测人员素质低操作方法不正确操作人员责任心不强培训少检测仪器精度低 操作环境差制图人：任国杰 制图时间：2021年9月9日 . 要因确

10、认 根据上述6条末端要素，结合工程实践情况，QC小组及时召开会议对末端要素逐条进展分析，确认结果如下： 要因确认表序号 末端原因确认方法 要 因 确 认责任人结 论1质量目标不明确分析讨论本工程确保“长安杯”，钢筋剥肋滚丝头加工质量必须达到98%。细化施工质量交底景 涛要 因2机械性能差现场验证机械性能是保证丝头加工质量的关键，必须精心选择，严格组织。王院朋要 因3检测仪器使用不正确现场验证按照仪器使用说明书的要求，正确使用环通规、环止规等检测仪器刘家全要因4测量仪器精度低现场验证测量仪器精度高低直接关系到丝扣的检查成果好坏，必须认真校验。 刘家全要因5培训少分析研究 作业人员对工程质量标准、

11、操作规程、操作方法等不明确，应加强培训，提高技能，将其贯穿于工作的始终张 涛要因6操作环境差现场验证 对操作环境进行检查，找出原因整改任国杰要因制表人：刘家全 制表时间：2021年9月10日 .要因确认表 -续表序号 末端原因确认方法 要 因 确 认负责人结 论7管理人员责任心不强分析研究项目部制定质量目标，并与管人员签订目标责任书，教育其执行刘健康非要因8技术交底不详审查资料明确各规格剥肋滚丝头尺寸，书面向操作工人交底景 涛非要因9检查不到位现场验证操作工人应按照剥肋滚丝头加工尺寸要求，每加工10个丝头，用通、止环检查一次，发现问题及时纠正王院朋非要因10操作人员素质差现场验证教育劳务队要保

12、持施工班组人员的稳定性，不得来回调换景 涛非要因11操作方法不正确现场验证明确操作规程及操作要求，钢筋工长先示范、讲解，再由钢筋班长落实刘家全非要因12钢筋安放不到位现场验证按照所要加工的丝头尺寸，一次安放到位，检查后，才能开动机械。王院朋非要因13操作人员责任心不强分析论证现场进行质量目标教育，签订班组目标责任书张 涛非要因制表人：刘家全 制表时间：2021年9月10日 .七、对策表序号主要原因制定对策目标采取措施地点时间负责人1质量目标不明确召集钢筋工长和班组长进行质量目标交底提高剥肋滚丝头加工质量合格率与钢筋工长签定质量目标责任书施工现场9月15日景 涛2机械性能差选择高性能机械保证机械

13、性能符合要求1、机关员到厂家进行技术咨询2、现场机管员进行检查。施工现场9月15日王院朋3检测仪器使用不正确对检测人员组织培训掌握使用方法现场操作、演练施工现场9月15日刘家全4检测仪器精度低选择精度高的仪器测量精度达到规范要求对仪器进行检测校验。仪器检测单位9月15日刘家全5培训少加强培训人员操作规范化1、制定岗位职责，责任到人；2、加强培训，使操作规范化；3、健全质量体系。施工现场9月15日张 涛6操作环境差改善操作平台及周边环境实现操作环境无障碍1、清理障碍物；2、完善配套设施施工现场9月15日任国杰制表人：刘家全 制表时间：2021年9月15日 .八、实施对策实施 一质量目的不明确，对

14、管理人员及劳务班组出息展质量目的交底。工程部根据QC小组制定的对策于2021年9月20日及时召开了会议。会议上由工程主任工程师蔣建恒和专职质量员对本工程的质量目的和钢筋丝头的加工质量要求进展了1.5小时交底，让他们明确岗位质量职责。1、由工程主任工程师对现场管理人员讲解陕西省长安杯奖的详细要求，各工长、质量员、资料员等根据不同的岗位职责应把握的质量目的和岗位职责。2、由质量员提出剥肋滚丝头的加工质量要求，并结合本QC小组活动的课题，明确本工程钢筋剥肋滚压螺纹丝头加工质量的详细要求为：一次合格，合格率由原来的95%提高到98%。 实施一 效果检查 经过对工程部管理人员进展1.5小时质量目的交底，

15、他们明确了本人的岗位职责和质量管理责任，分清了本人管理的范围和详细要求，为QC小组活动的正常开展奠定了根底。.实施 二1、根据本工程的滚肋螺纹丝头加工尺寸要求，由工程机械工长到销售厂家调查，并根据相关技术资料，了解机械性能，选择那么精度好，性能完备的GHG40滚肋丝机丝机械。2、机械安装完后，由机管员进展系统检查，发现偏向及时纠正。同时制定该机械操作技术规程，专人操作，专人维护和保养。机械性能差，选择高性能机械实施二 效果检查 经过机管员对购买套丝机械的性能严厉把关，所加工的滚肋丝头质量均符合要求。序号滚丝轮型号滚压螺纹螺距（mm)钢筋规格1A252.5182A252.5203A252.522

16、4A303.025GHG40型钢筋剥肋滚丝机技术性能表.检测仪器运用不正确，对检测人员进展培训 实施 三1、在现场由工程主任工程师对检测人员进展丈量仪器运用的相关知识进展培训，让他们掌握根本的运用方法。2、现场进展操作，对常用的检测工具如环通规、环止规等仪器的正确运用进展现场考核。实施三 效果检查 经过对检测人员进展仪器正确运用培训和实地操作考核，检测测人员可以熟练地掌握了仪器的运用方法。.1、根据QC小组活动目的，提高钢筋剥肋滚压螺纹丝头的加工质量的合格率，由原来的95%提高到98%，必需选择精度高的检测仪器。2、对现有仪器的精度进展复核，并结合厂品阐明书来对照检查，假设不符合阐明书要求，应

17、到有检测资质单位进展校验，直到满足要求；假设是仪器本身的精度低，那么改换成高精度仪器。 实施 四丈量仪器精度低，选择精度高的仪器或者对仪器进展校验实施四 效果检查 经过对检测仪器的调整，保证了检测值的准确性。.1、健全质量管理体系，实现全员参与管理。2、加强培训使操作规范化。操作人员进入现场时进展“三级教育培训，经过考核合格后方能参与任务。在现场主管工长或者质量检查员发现问题，那么对其进展现场操作规范指点。3、制定岗位职责制度。工程部制定了各个岗位的职责，包括工程经理、工程副经理、工程主任工程师、质量员、工长等岗位职责，并落实到人，充分发扬各岗位职能的作用。现场加强培训、实现操作规范化 实施

18、五实施五 效果检查 经过操作人员及相关管理人员10人次的培训及考核，以及将各岗位职责落实到人，现场实现了操作规范化。.操作环境差，改善操作平台及作业环境1、由钢筋工长金友焕担任对滚肋丝头加工的操作平台及周边环境进展检查，去除全部妨碍物，保证操作平台的平整度和钢筋喂料一次到位，使丝头加工质量符合规范要求。2、对加工好的丝头，堆放在比较宽阔的位置，并对丝口进展维护，防止碰撞，破坏丝头质量。 实施 六实施六 效果检查 经过改善操作环境，钢筋滚肋四头的加工质量得到了有效控制。.九 、效果检查 本工程主体构造现已全部施工完，经过我们QC小组全体成员的共同努力，实现了所制定的活动目的。28630个直径为1

19、825的剥肋滚丝头加工尺寸均符合制定的目的要求见下表，丝头加工长度为规范型套筒长度的1/2，其公差为+2PP为螺距工程部所的四种剥肋滚丝头加工尺寸mm钢筋规格数量（个）剥肋直径螺纹尺寸丝头长度完整丝扣圈数181010016.90.1M192.527.582032018.80.1M212.53092271020.80.1M232.532.59251750023.70.2M263.03510 现场所加工的四种剥肋滚丝头加工尺寸，质量员暢振山按照上表检查，以一个任务班内消费的丝头为一个检验批，随机抽样10%，抽查数量10个，全部合格，合格率到达100%，实现了我们小组活动的目的，到达了预期效果。.

20、PDAC图五 剥肋滚压螺纹丝头加工质量效果检查图制表人：任国杰 制表时间：2021年9月20日 .十、成果及效益我们QC小组经过PDCA循环，实现了提高钢筋剥肋滚压螺纹丝头加工质量的合格率，到达100%。提高了工程整体质量和内在质量，为工程的创优夺杯打下了坚实根底。 质量效益：经过本次QC小组活动，阐明该QC活动所采取的措施是卓有效果的，提高了工程质量，实现了预期目的。.经济效益: 经过提高剥肋滚压螺纹丝头加工质量的合格率，不仅提高了工程质量，而且减轻了工人的劳动强度，加快了施工进度，节约了施工本钱。社会效益： 经过本次QC小组活动，锻炼了一批年轻管理人员，积累了珍贵的施工管理阅历。同时提高了工程质量，遭到业主、监理、质量监视单位的较高评价，为企业博得了良好的社会信誉。.十一、稳定措施 本QC小组经过活动的开展，到达了预期目的。并对2021年8