GB23288金属弯曲试验方法

1、中华人民共和国国家标准金属弯曲试验方法代替本标准参照采用国际标准1主题内容与适用范围-金1属9材8料5弯曲试验。本标准规定了金属材料弯曲试验方法的适用范围、试验原理、试样、试验设备、试验程序及试验结果评定。本标准适用于检验金属材料承受弯曲角度的弯曲变形性能。2引用标准钢材力学及工艺性能试验取样规定。3试验原理将一定形状和尺寸的试样放置于弯曲装置上,以规定直径的弯心将试样弯曲到所要求的角度后,卸除试验力检查试样承受变形性能。符号和名称符号j名称a试样厚度或直径b试样宽度L试样长度备试验可在压力机或万能试验机上进行。试验机应具备下列装置。支辐间距离.d弯心直径a弯曲角度F试验力7I应.有1足够硬度

2、的支承辊,其长度应大于试样的宽度或直径。支辊间的距离可以调节。ld图1具有不同直径的弯心弯心直径由有关标准规定其宽度应大于试样的宽度或直径。弯心应有足够的硬度。厚度不大于的试样可在虎钳上进行弯曲试验弯心直径按有关标准规定。试样试验时用圆形、方形、长方形或多边形横截面的试样。弯曲表面不得有划痕。方形和长方形试样的棱边应锉圆其半径不应大于。I试样加工时应去除剪切或火焰切割等形成的影响区域。i圆形或多边形横截面的材料作弯曲试验时如果圆形横截面直径或多边形横截面白的材料不大于试样与材料的横截面相同。若试验机能量允许时直径不大于的试样进行试验。当材料的直径大于则加工成直径为留一侧原表面。弯曲试验时原表面

3、应位于弯曲的外侧。内切圆直径全截面。并保亦口的试样或如图加工成试试样厚度的倍但不得小于；当材料厚度大于时试样厚度应加工成并保留一个原表面其宽度应加工成当当试验机能量允许时厚度大于的材料可以全厚度的试样进行试验其宽度为试样厚度的倍。仲裁时按厚度减薄加工的试样进行试验。弯曲时原表面位于弯曲的外侧。弯曲试样长度根据试样厚度和弯曲试验装置而定通常按下式确定试样长度L图当凡经加工的试样其宽度、厚度或直径的尺寸偏差均为土。i试样的端部应打印或用其他方法标记试样的代号。试样的形状和尺寸金日有关标准有特殊规定则按规定执行。7试验程序7.1半导向弯曲试1样一端固定,绕弯心直径进行弯曲,如图4所示。试2样弯曲到规

4、定的弯曲角度或出现裂纹、裂缝或裂断为止。7.2导向弯曲试1样放置于两个支点上,将一定直径的弯心在试样两个支点中间施加压力,使试样弯曲到规定的角度（如图2所示）或出现裂纹、裂缝、裂断为止。试2样在两个支点上按一定弯心直径弯曲至两臂平行时,可一次完成试验,亦可先按7.2弯.曲1至如图2,然后放置在试验机平板之间继续施加压力,压至试样两臂平行。此时可以加与弯心直径相同尺寸的衬垫进行试验,如图5所示。弯心当试样需要弯曲至两臂接触时首先将试样弯曲到如图所示然后放置在两平板间继续施加压力直至两臂接触为止如图6试验时应在平稳压力作用下缓慢施加试验力。图4弯心直径必须符合有关标准的规定弯心宽度必须大于试样的宽

5、度或直径。两支辊间距离为士缸并且在试验过程中不允许有变化。试验应在5以下进行。在控制条件下试验在士C下进行。结果评定弯曲后按有关标准规定检查试样弯曲外表面进行结果评定。则评定关标准未作具体规定时检查试样弯曲外表面按附录补充件评定若无裂纹、裂缝或裂断格。试验报告试验报告应包括本标准号o试样标记如材料规格、材质、试样代号等；试样形状及尺寸；试验方法如导向弯曲、弯心直径、弯曲角度；试验结果。附录金属弯曲试验结果评定方法补充件完好试样弯曲处的外表面金属基体上无肉眼可见因弯曲变形产生的缺陷时称为完好。时称微裂纹：试样弯曲外表面金属基体上出现的细小裂纹其长度不大于宽度不大于为微裂纹。而小于等于宽度大于裂纹：试样弯曲外表面金属基体上出现开裂其长而小于等于时称为裂纹。裂缝：试样弯曲外表面金属基体上出现明显开裂其长度大于宽度大于。时称为裂缝。裂断试样弯曲外表面出现沿宽度贯穿的开裂其深度超过试样厚度的三分之一时称为裂断。注：在微裂纹、裂纹、裂缝中规定的长度和宽度度只要有一项达到某规定范围度即应按该级评定。