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文档简介

1、 目 录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc209109928 一、工程概况 PAGEREF _Toc209109928 h 1 HYPERLINK l _Toc209109929 二、编制依据 PAGEREF _Toc209109929 h 1 HYPERLINK l _Toc209109930 三、爆破方案设计 PAGEREF _Toc209109930 h 2 HYPERLINK l _Toc209109931 四、爆破器材的管理及其运输 PAGEREF _Toc209109931 h 11一、工程概况本标段属于南川至涪陵铁路工程,位于重庆市南川区,起于南川

2、火车站止于南川水江镇,本标段起讫里程为:DK33+540DK56+000,线路正线长度km。工程范围为改移道路、通讯线路迁改、电力迁改、给排水管道迁改、路基、桥涵、隧道、房屋建筑物、其他营运生产设备及建筑物、大型临时设施及过渡工程和局部配合辅助工程施工。本段地质为第四系零星分布,沿线地质岩性以岩溶角砾岩、灰岩为主,表层覆盖02m厚度不等的粉质粘土,岩石出露广泛,节理较发育;地表和地下水较发育,其中石灰岩岩性较好。本标段施工遂道、路堑、桥涵及挡护工程施工时需进展爆破作业,计爆破石方1800000余方。爆破地段最大开挖高度36m,与省道303线最小距离5m,距最近民房4m,具体情况见下表。序号部

3、位爆破石方(m3)备 注1隧 道1200002座共2087米2路 基约长17km3桥 涵164000特大桥2座大桥5座中桥6座小桥1座涵洞75座4挡 护28000沿线挡墙根底及抗滑桩工程本工程主要特点爆破数量多、距离交通线近且某些开挖为高坡爆破地段,对沿线道路交通及居民房屋平安影响较大。二、编制依据、桥涵、路基、挡护设计施工图。2.2?中华人民共和国平安生产法?及?建立工程平安生产管理条件?。2.3?铁路施工标准?、?铁路工程质量检验评定标准?。2.4?爆破平安规程?及?工程爆破实用手册?。2.5国家相关的法律法规。2.6现场调查资料。三、爆破方案设计1、隧道爆破本标段隧道2座,隧址穿越地质特

4、征为:洞身沿线穿越微风化灰岩,隧道埋深20112米,岩石坚硬,裂缝较发育,岩体完整性较好。1.1、钻机选择采用风钻打孔,钻孔直径为3845mm,钻杆用合金工具钢,钻杆长度随打入深度不同而更换不同长度的钻杆,风钻供风采用大型空气压缩机供风。钻孔到达深度后,应将炮孔内石粉、泥土清理干净,并将孔口封盖,以便装药。1.2、爆破参数确实定1计算炮眼数目:式中:N计算炮眼数目,不包括未装药的空眼数。q单位炸药消耗量Kg/m3s开挖断面面积m2炮眼装填系数每米药卷长度的炸药重量Kg/m、的值由实际得其值如下表:药卷直径mm炮眼装填系数炸药每米长度的重量kg32由此可得:0.75=1350.75=962周边眼

5、和辅助眼确实定周边眼间距E确实定,依据炮眼直径3845mm及围岩类别和断面大小,取计算最小抵抗线V值,V=0.625,为了取得良好的爆破效果,确保开挖面平滑,取V值为m。一般辅助眼抵抗线V约为炮眼间距的6080%,那么辅助眼间距取80cm。见图1。0.04的处插斜率,本设计控制在5 cm左右。3掏槽眼根据多年的施工经历,硬岩隧道爆破施工中,为了改善爆破效果,加快掘进速度,减少炮眼布置数量,在传统的楔形掏槽技术根底上,采用大面积深孔楔形掏槽技术,可提高炮眼利用率,到达优良标准的光爆效果。掏槽眼的布置采用三级楔形掏槽技术。4) 周边眼密集系数周边眼的间距E与光面爆破层厚度W有密切关系,通常以周边眼

6、密集系数K表示为K=E/W。本例为K=50/60=0.83。5) 空隙比炮眼直径与药卷直径之比称为空隙比Di,由于炮眼的直径选用42mm,药卷直径选用32mm,因此Di=炮眼直径/药卷直径=42/32=1.3。6光面爆破装药构造型式根据现场条件和施工习惯,周边眼采用塑料导爆管空气间隔装药,如图2所示。图21.3、隧道爆破作业平安保证措施洞内爆破作业做到统一指挥信号,信号使用事先取得书面批准的爆炸警告信号。人员撤离到平安距离外,不受有害气体冲击。其平安距离为距爆破工作面不少于200m。所有动力及照明电路断开或改移到距爆破点不小于150m的地点。隧道施工放炮,由取得“平安技术合格证的爆破工担任,严

7、格防护距离和爆破戒备。放炮后10分钟才准许人员进入工作面,经找顶去除危石、锚喷支护前方能继续施工。每日放炮时间及次数根据施工条件明确规定,装药离放炮时间不应过久。爆破前爆破人员严格检查爆破网络,确保一次起爆。遇到以下情况严禁装药爆破:照明缺乏;工作面岩石破碎尚未支护;发现可能有高压水涌出地段。爆破后必须经过通风排烟,且其相距时间不少于15分钟,并经过以下各项检查和妥善处理后,其它工作人员才准进入工作面。有无瞎炮及可疑现象,有瞎炮必须由原爆破人员按规定处理;有无剩余炸药或雷管;顶板两帮有无松动石块;支护有无损坏与变形。装炮时严禁火种,严禁明火点炮,严禁装药与打眼同时进展。两端工作面接近贯穿时,加

8、强两端的联系与统一指挥。当两端工作面距离余留八倍循环进尺时,停顿一端作业,并将人员机具撤走,在平安距离处设立警告标志。配备可靠的仪器,组织量测人员和资料分析人员,监测并记录每次爆破的震动情况及空气增压情况,调整爆破作业,使震速不超过允许值,并防止开挖失稳。2、路基挡护工程根底爆破结合本标段实际情况,为保证既有线省303线行车和附近民房平安,路堑边坡设计率从上至下为1:0.75,每10m台阶高度设置2m宽的碎落台。根据工程特点,结合进度要求和资源配置等因素,采取按台阶高度分层分段多作业面同时开挖的施工方案,施工中采用深孔微差爆破技术,先拉通路堑主槽,两侧边坡预留的1m2m宽的岩体不爆,作为中部主

9、爆体的隔墙,以减少大爆破对边坡的损伤,同时预留的岩体光面爆破时,可以根据主爆体的爆破情况和岩石性质更准确地选择爆破参数,提高边坡的光爆效果。 2.1爆破器材采用风钻打孔,钻孔直径为3845mm,钻 HYPERLINK 孔深 t _blank 孔深度根据现场实际情况确定,钻杆用合金工具钢,钻杆长度随打入深度不同而更换不同长度的钻杆。2.1.2起爆雷管采用8火雷管及导火索起爆,导火索长度应现场测试燃速并根据距离确定其长度,但不应小于,药包起爆雷管及传爆雷管均采用塑料导爆雷管起爆,采用非电毫秒雷管跳段使用。2.1.3炸药采用2岩石硝铵炸药,有地下水时采用乳化炸药。2.2 主爆区控制爆破参数采用潜孔钻

10、机垂直钻孔,钻孔直径d100mm,炮孔布置如图3所示。 图3炮眼布置示意1底盘抵抗线W底2.7m2炮孔间距am*W底12.72.7m3炮孔排距b0.9a1.0a,取2.7m4钻孔深度LHh10.5m5单位体积耗药量q:考虑路堑上、下部石质坚硬程度不等,一般路堑上部石质较软取025kgm30.32kgm3,路堑下部取0.30kgm30.39kgm3,每个炮孔装药量QqaWHkg,最大孔装药量为28.5kg。6装药构造:施工中选用直径32mm的2号岩石铵梯炸药,采用连续装药构造,如图4所示。装药时把5支药卷捆成一组连续装药,使药量均匀分布在炮孔长度上,炮孔底部1m左右为加强段。起爆药包用2个同段的

11、毫秒雷管,反向捆在炸药药卷上,放在距孔底30cm处。7堵塞长度:2.5m,最小堵塞长度不得小于2.0m,采用粘土和细砂的混合物堵塞。 图4主爆孔装药构造示意图单位:m 1-填塞物;2-炸药;3-导爆管雷管;4-导爆管8起爆方式:采用排间微差顺序起爆。2.3边坡光面爆破参数1最小抵抗线W,根据边坡预留岩体的情况取值1.0m2.0m,边坡顶留层不宜过大,否那么正常的药量无法克制岩石阻力,容易造成欠挖。 图5边坡光爆孔装药构造示意单位:m 1-填塞物;2-炸药;3-导爆管雷管;4-导爆管2炮眼直径d0100mm,光爆炮眼间距取100cm120cm。3光面爆破单位体积耗药量q0.2kgm30.3kgm

12、3,每个炮孔装药量Q0qaWHkg,最大每孔装药量为6.3kg,线装药密度为0.36kgm0.69kgm,线装药密度应该进展严格控制,以防药量过大而损伤边坡。4装药构造采用不耦合间隔装药法,如图5如示。施工中选用直径32mm的2号岩石铵梯炸药,不耦合系数为3.13,装药时将炸药间隔捆装在竹片上,再装入炮孔,炮孔堵塞长度1.5m。5光爆炮孔采用同段毫秒雷管传爆,保证各药包同时起爆,以减少飞石和爆破震动。2.4爆破地震平安距离为了保证爆破区外侧道路及民房平安,根据爆破平安规程规定对爆破地震平安距离进展验算。一般砖石建筑物地面的质点平安振动速度为3cms,根据公式RKV1a.Qm计算,结果为69mK

13、100,V3cms,a1.5,Q为最大一段的药量285kg,m取13,现场测定爆破中心距民房最小的水平距离为80m,验算结果说明,爆破对民房并无影响。个别飞石的平安距离按200m进展戒备,为减少飞石,施工中采用草袋装土覆盖炮孔。 施工工艺控制爆破施工一般顺序为:施工测量标定炮孔位置钻孔炮孔检查爆破器材准备装药联结爆破网络布设平安岗哨炮孔堵塞爆破覆盖起爆信号起爆消除瞎炮、处理危石解除戒备爆破效果分析及资料记录。2.5.1布孔炮孔标定必须按照设计好的爆破参数准确地在爆破体上进展标识,不能随意变动设计位置。布孔前应先去除爆破体外表积土和破碎层,根据施工测量确定的边坡线,从边坡光爆孔开场标定,然后进展

14、其他孔位的布置,布孔完成后,应认真进展校核,实际的最小抵抗线应与设计的最小抵抗线根本相符。2.5.2钻孔在钻孔过程中,应严格控制钻孔的方向、角度和深度,特别是边坡光爆孔的倾斜度应严格符合设计要求。孔眼钻进时应留意地质的变化情况,并做好记录,遇到夹层或与外表石质有明显差异时,应及时同技术人员进展研究处理,调整孔位及孔网参数。钻孔完成后,及时清理孔口的浮碴,清孔直接采用胶管向孔内吹气,吹净后,应检查炮孔有无堵孔、卡孔现象,以及炮孔的间距、眼深、倾斜度是否与设计相符,假设和设计相差较多,应对参数适当调整,如果可能影响爆破效果或危及平安生产,应重新钻孔。先行钻好的炮孔,用编织袋将孔口塞紧,防止杂物堵塞

15、炮孔。2.5.3装药装药前,要仔细检查炮孔情况,去除孔内积水、杂物。装药过程中应严格控制药量,把炸药按每孔的设计药量分好,边装药边测量,以确保线装药密度符合要求。为确保能完全起爆,起爆体应置于炮孔底部并反向装药。2.5.4堵塞堵塞物用粘土和细砂拌和,其粒度不大于30mm,含水量1520一般以手握紧能使之成型,松手后不散开,且手上不沾水迹为准。药卷安放后应即进展堵塞,首先塞入纸团或塑料泡沫,以控制堵塞段长度光爆孔口预留1m1.5m,主爆孔口预留2m2.5m,然后用木炮棍分层压紧捣实,每层以10cm左右为宜,堵塞中应注意保护好导爆索。2.5.5爆破覆盖它是控制飞石的重要手段,施工中采用两层草袋覆盖

16、,先在草袋内装入砂土,覆盖后将排间的草袋用绳子连成一片,草袋覆盖时要注意保护好起爆网络。爆破盲炮处理方法 A.经检查确认炮孔的起爆线路完好时,可重新起爆。 B.打平行眼装药爆破,平行眼盲炮口不得小于m。为确定平行眼的方向,允许从盲炮孔口取出长度不超过20cm的堵塞物。 C.用木制、竹制或其他不发生火星的材料制成的工具轻轻将炮眼内大局部填塞物掏出,用聚能药包诱爆。 D.在平安距离外用远距离操纵的风水喷管吹出盲炮填塞物及炸药,但必须采取措施,回收雷管。 E.制止在原有炮孔上打眼。 F.盲炮应当班处理,当班不能处理或未处理,应将盲炮情况(盲炮数量、炮眼方向、装药数量、起爆药包位置、处理方法和处理意见

17、)在现场交接清楚,由下一班继续处理。2.7爆破质量要求2.5.1钻孔开口误差、深度误差均不大于100mm。2.5.2爆破的岩石只允许松动开裂,不许出现飞石,岩石块度适合机械装碴要求。2.5.3爆破后人工刷坡,确保边坡平顺整齐,平整度达10cm。3、桥梁抗滑桩桩孔爆破本标段工程地质岩性以岩溶角砾岩、灰岩为主,表层覆盖02m厚度不等的粉质粘土,岩石出露广泛,节理较兴旺。局部人工挖孔桩采用人工直接开挖,无发到达掘进目的,需采用爆破法施工配合人工掘进。3.1 成孔机具 采用风钻打孔,钻孔直径为3845mm,钻 HYPERLINK 孔深 t _blank 孔深度为1m,钻杆用合金工具钢,钻杆长度随打入深

18、度不同而更换不同长度的钻杆,风钻供风采用610m3移动式柴油空气压缩机,风压为0.5Mpa。钻孔到达深度后,应将炮孔内石粉、泥土清理干净,并将孔口封盖,以便装药。 3.2 参数选择3.2.1 炮 HYPERLINK 孔深 t _blank 孔深度根据桩径大小, HYPERLINK 岩石 t _blank 岩石坚硬程度及炸药种类确定。桩径大, HYPERLINK 岩石 t _blank 岩石强度低,炸药威力大,炮孔应深些,反之应浅些。但炮孔最大深度不大于桩径的0.75倍为宜。通过施工中的屡次试验,并考虑到炮根、出碴和排水等方面综合因素,我们一般取0.7倍桩径。3.2.2 炮孔数量炮孔数量按经历公

19、式N=3.66q3S2进展计算。其中,q为单位用药量,一般取1.5kg/m3;S为开挖断面积。以桩径1.8m为例,那么N=3.661.53(0.96)2=10.2113.2.3炮孔布置形式炮眼布置存环型布置。以桩径1.8m为例,周边布8个炮眼,中间布3个炮眼。中间为掏槽眼,四周为周边眼。掏槽方式采用斜眼掏槽,操作方便,钻眼数量少,选择好适宜的角度,爆破效果好。周边眼以开挖边线布置,打斜向眼, HYPERLINK 倾角 t _blank 倾角大小一般为23。中心孔宜比边孔应打深15cm。 3.2.4 装药量计算枯燥炮孔,采用2号 HYPERLINK 岩石 t _blank 岩石硝铵炸药。炮孔比拟

20、潮湿时,炸药外包塑料袋防潮。有水炮孔,采用1级乳胶炸药。装药量与炸药种类、炮 HYPERLINK 孔深 t _blank 孔深度和桩径有关。松动爆破时装药量可按下式计算:Q=0.33qr2h式中q为爆破单位体积岩土所需炸药量(kg/m3),与炸药种类和岩石性质有关,可按经历数据取值;r为桩孔半径(m);h为炮孔深度(m);Q为每个桩孔总计炸药量(kg)。例如某桩孔直径d=1.8m,炮孔深1.2m,采用2号岩石硝铵炸药。岩层为 HYPERLINK 砂岩 t _blank 砂岩,q=1.5kg/m3,可计算出装药量Q=0.33qr2h=1.59(kg)炮孔内装药长度一般为孔深的1/21/3,最大不

21、超过孔深的2/3。炸药量的计算还应通过试爆进展修正,以到达使用最少的炸药取得最正确的效果。3.3爆破操作考虑施工平安及防水要求,采用导爆管起爆。装药时要轻放,不得投掷,用木棍轻轻压紧,严禁使用铁器挤压或撞击,以防爆炸。堵塞材料可用 HYPERLINK 砂土 t _blank 砂土、砂子或粘土等,堵塞时可用木棍轻轻捣实,注意保护导火索和导爆管。敷设导爆管网路前,应对导爆管进展检查,外表有损伤(如 HYPERLINK 孔洞 t _blank 孔洞、裂口等)或者管内有杂物者不得使用。敷设导爆管时,不得将导爆管拉细、对折或打结等。炮孔堵塞完毕后,应对爆破线路进展一次全面检查,并应按爆破平安操作的有关规程,发出信号,待所有人员撤出戒备区以外,方可指挥放炮。用导爆管和非电分段毫秒 HYPERLINK 雷管 t _blank 雷管时,爆破次序也应先中间后四周。如发生瞎炮,应先查明原因,然后对症下药,采取措施。一般采取下述方法处理:(1)如炮孔外导火索或导爆管经检查完好,可重新起爆。(2)一般非防水炸药,将炮孔内的局部堵塞物去除后,灌水浸泡处理。防水乳胶

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