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文档简介
1、 基本 注塑成型模具和注塑成型过程 2007.8.18内部培训资料1基本模具结构&成型的过程2目的让你们学习一些基本注塑的理论0%80%31.注塑材料6.成型过程(一般)2.模具设计7.成型过程(斜撑)3.料根 8.成型过程(滑块)4.顶针9.产品缺陷5. 注塑成型10.成型参数目录4注塑材料5我们为什么使用塑胶材料 ?比铁便宜。比铁还轻。是一种绝缘体。抗化学的反应。注塑材料6防水不腐蚀。透明的。不同的材料可用的范围广泛。可回收利用。能快速生产。资源充足和容易取得.注塑材料7PCPAPC TPEPA注塑材料8PC 280oc-320oc 60oc-80oc 120oc/4 hPOM 190oc
2、-220oc 80oc-100oc 85oc/3-4 hPA 280oc-300oc 40oc-80oc 80oc/10 hABS 230oc-270oc 60oc-80oc 80oc/3 hASA 240oc-280oc 40oc-80oc 80oc/3 hPC/ABS 240oc-280oc 70oc-100oc 110oc/4 h材料 熔料温度 模具温度 烘料温度和时间注塑材料9 锁模单元 模具 注塑单元10模具设计11塑料的部份模具模具设计Move MoldFix Mold定模动模12ABA=动模(因为它会动)B =定模(因为它不动)为什么它要动呢?如果模具不打开,产品就拿不出来了.模
3、具设计13动模定模在这里打开模具设计14但是我们如何把材料注入模具内呢 ?模具设计动模定模导柱15料头模具设计动模定模16模具设计动模定模17因为表面是粗糙的,注入的料头会很难脱模。模具设计18模具设计19模具设计20模具设计21模具设计22模具设计阻力太大不可使用23Sprue模具设计24Sprue模具设计25Sprue模具设计26Sprue模具设计27料根28料根的设计,其中一个要求就是熔料必须同时到达浇口料根?29什么是浇口?浇口 = 产品跟料根之间的连接点料根30料根不平衡的料根设计&平衡的料根设计还知道吗?(料根的设计,其中一个要求就是熔料必须同时到达浇口)不平衡?平衡?31不平衡的
4、料根设计料根32料根33料根34料根35料根36料根37料根38料根39料根40料根41飞边缺料料根42料根平衡的料根设计434445464748495051525354顶针55顶针顶针是顶产品的,它能把复杂的产品从动模上顶出,这样产品也比较容易被操作员或机械手取出.56为了比较容易制造和更换,我们使用 2片模板作为一个顶针构造顶针57顶针为了比较容易制造和更换,我们使用 2片模板作为一个顶针构造58顶针为了比较容易制造和更换,我们使用 2片模板作为一个顶针构造59顶针为了比较容易制造和更换,我们使用 2片模板作为一个顶针构造60顶针为了比较容易制造和更换,我们使用 2片模板作为一个顶针构造6
5、1顶针62顶针63注塑成型64 锁模单元 模具 注塑单元注塑成型652080120300220注入/注塑结晶冷却加热注塑成型66合模到位67开始注塑合模到位后起高压68开始注塑69注塑 = 把已溶化的原料注入模具内70注塑71注塑72产品已注满注塑完毕注塑73保压保压注塑 = 让产品打得跟加饱满74产品被保压保压75产品冷却76产品冷却77计量产品冷却 = 把以注入模具的熔料补上78产品冷却计量79产品冷却计量80产品冷却计量81产品冷却计量82产品冷却计量83产品冷却计量84计量完毕计量产品冷却85计量松退产品冷却松退 = 减轻内部压力,防止原料压力过大溢出86产品冷却87产品冷却88开模8
6、9开模90模具打开到位91顶针把产品顶出92顶针到位产品取出93顶针后退94顶针后退95顶针后退到位96开始合模97合模98合模到位99100成型过程(一般)101102103104105106107108109110111112113114115116117118119120121122123成型过程(滑块)124这是我们新项目的产品 !滑块125如果这一个模具打开后, 产品是不可能拿出来的 !滑块126127128129130131132133134135136137138139140141142143144145146147148149150151152153成型过程(斜撑)154斜撑这
7、是我们又一个新项目的产品 !155斜撑156斜撑157斜撑158斜撑159斜撑160斜撑161斜撑162斜撑163164165166斜撑167斜撑168斜撑169斜撑170斜撑171斜撑172斜撑173斜撑174斜撑175斜撑176斜撑177178179180斜撑181斜撑182斜撑183产品缺陷184缺料良品污点良品产品缺陷185银丝修伤产品缺陷186气泡良品良品良品压伤产品缺陷187飞边毛刺多料良品良品产品缺陷188顶针印熔接线产品缺陷189成型参数190成型参数温度时间压力191温度烘料温度熔化温度形成温度 ( 冷却温度)时间注塑时间冷却的时间保压时间( 保存压力)顶出时间开/关模时间形成程序成型参数192压力锁模压力注塑压力合模压力顶出压力形成程序成型参数193工艺参数的变化潜在的问题 :温度 优点缺点容易流动容易结晶容易出飞边有内硬力容易收缩,下沉。成型参数194温度缺点比较少飞边内硬力低融接线缺料工艺参数的变化潜在的问题 : 优点成型参数195时间缺点产品的尺寸稳定较多的费用降低产出工艺参数的变化潜在的问题 : 优点成型参数196时间缺点最大的产出尺寸不稳定工艺参数的变化潜在的问题 : 优点成型参数197压力缺点容易流动可注塑较薄区段
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