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文档简介

1、电控液压助力转向系统由于汽车高速化后,地面对行路机构和转向系统的冲击力明显增大。从而,对行驶的安全性、操纵性、稳定性提出更高的要求。为此,电控动力转向系统,在各类汽车上普遍装用,已成为必备的装置。一、优点和具体功能:1、减小转向时的操纵力减轻司机的疲劳程度,特别是装用超低压扁平胎的乘用车 更为必要。2、根据车速的高低和行驶条件的变化(静态或动态;好路或坏路),提供合适的转向助力,提高汽车行驶的安全性、操纵性、稳定性。3、具体功能如下:(1)原地转向或低车速行驶转向时操纵轻便,路感良好。 (2)中、高速行驶转向时根据车速的高低,适当助力;车速愈高,助力愈小,使司机有一定的轻、重手感,无转向发飘的

2、感觉。 (3)如遇大的单边冲击或爆胎时小的冲击可利用动力缸油液阻尼衰减。大的单边冲击或爆胎时,转向轮会猛然向一边偏转,它可使动力缸产生反向助力,阻止车轮偏转,保持原行驶方向,提高行驶的被动安全性。动力转向都具有“正向传动、正向导通助力;反向传动、反向导通助力”的特点,这是动力转向的一大优点,为此,成为高速车辆的必备系统。(4)失效安全保护转向助力系统失效后,仍能维持手动机械转向。但方向盘所需的操纵力变大,维持安全行驶。 二、分类: 1、电控液压助力转向系统在传统的动力转向系统上,加装电控系统,从而改善了使用性能。它是目前常见 的转向助力系统,在大、中、小型乘用车上广泛使用。该系统主要故障是油封

3、和密封圈漏油问题。2、电控电动助力转向系统EPS电脑ECU根据车速信号、扭传感器转矩和方向信号,调节电动机的转向助力扭矩,替代了液压助力系统。无复杂的液压助力系统及其所对应的所有故障,并使系统总重减轻了25%,降低了油耗和维修费用,在各类乘用车上日渐广泛使用。应该说明,根据车种的需要,轻型车多采用动力缸、分配阀、转向器为一体的“整体式”结构;重型车多采用“分置式”结构,其工作原理类同。 三、液压常流式动力转向的工作原理: 电控动力转向系统的基础,是转阀液压常流式工作原理,只是增加了电控系统,对车速的高低有感知能力,随机反馈调节转向助力油压,产生良好的手感,无转向发飘的感觉。油泵利用曲轴的皮带盘

4、驱动,多采用叶片式或齿轮式油泵,都装有量孔及流量控制阀和安全阀(限压阀),控制油泵的输出流量的多少和油压的高低。即利用节流原理,保持油压不变,但其流量随转速变化,转速高流量少(助力小),转速低流量大(助力大)在此只重温液压常流式工作原理,其他内容从略。1、不转向时油泵输出的油液,通过分配阀直接流回油罐,是“低压循环常流”状态(0.10.4Mpa),油泵无负荷运转,发动机功率损失小。2、转向时油液通过分配阀的转换油道,流入动力缸的右侧R或左侧L,进行油液换位。由于油液不可压缩,堆积产生压力,助力油压多为67Mpa,重型车的助力油压可达1416Mpa,压力差推动活塞而转向助力。实际上液压转向助力,

5、是力的争斗和平衡过程。其关系式为: P=R/F P助力油压; R转向阻力; F活塞的工作面积。P总是和R成正比;与F成反比;R不是定值(与路面有关),并与车速成反比。 PR不断助力转向; P=R维持助力转向; PM助扭杆不断变形,转阀不断转动,开一路、闭一路,阀体跟踪随动转向助力。 B、维持助力M阻=M助扭杆停止变形,但不回位,阀体随动减小了通油间隙,维持一定的油压和一定的车轮转角。 C、停止助力M阻M助扭杆回位或因前轮悬空,扭杆不变形,即不助力。五、分配阀的工作过程:分配阀由转阀和阀体组成,其工作原理,如下:1、直行转阀在中间常开位置,与阀体凸沿存在着对称的流动间隙,各油孔都和进、回油道相通

6、,动力缸的L、R腔也相通,整个转向助力系统处于低压常流循环状态。2、右转弯时转阀顺时针转动,上端销1拨动扭杆和齿轮转动,克服了间隙,下端销2拨动阀体转动。由于存在着转向阻力的关系,要拨动齿条,需有足够的转向力矩。阻力矩使扭杆变形,因有间隙的存在,造成阀体转动角度,永远小于转阀的转动角度。这样,就使阀体和转阀之间产生了角位置错移,角位移量等于扭杆的变形量。从而使阀体和转阀的纵向槽错开,造成一侧的通油间隙减小或封闭(通L腔的下槽);另一侧的通油间隙为加大状态(通R腔的上槽)。 这样,就使流入阀体的压力油流向间隙增大的R腔一边,并通过转阀的纵槽和通油孔R,流过壳体上的油道进入动力缸的R腔,推动活塞助

7、力。同时,另一组的纵向槽也错开(L腔),使阀体上的下油槽与L腔相通的一侧油道间隙增大,使L腔的油经阀体下油环槽油孔,进入阀体与转阀的另一纵向槽,再经转阀的油孔流入转阀内腔,流回油罐。动力缸内的油压差即为转向助力能源。 3、当方向盘仃止在某一转角不变时转阀和扭杆就停止转动和变形,但不回位,因角位移量等于扭杆的变形量(助力计量值),阀体相对转阀跟踪助力,转过一定角度就减小了通油间隙。此时,M助力=M阻力,相互平衡,维持一定的助力油压差和一定的车轮转角。4、当方向盘回正时方向盘回位,转阀回位,扭杆回位,流动间隙恢复对称状态,助力系统恢复低压常流循环状态,前轮在其回正力矩的作用下回位。但由于L腔和R腔

8、油液的转换,前轮回正慢于机械式。这不是故障,而是特性,有防止“打手”的好处。 5、当遇到巨大的单边冲击或爆胎时转向轮会猛然向一方偏转,反向力使阀体产生角位移,使阀体和转阀产生反向角位移,反向接通动力缸,阻止车轮偏转,使汽车仍能保持原行驶方向。因动力转向系统具有“正向传动、正向导通助力;反向传动、反向导通助力”的特点,从而提高了汽车行驶的安全性。6、左转弯时转阀和阀体反时针转动,角位移错开的方向相反,改变油路,L腔充油,R腔排油,产生压力差而助力(从略)。六、电控液压动力转向的控制原理:其电控系统有:动力转向电脑ECU、车速传感器VSS、电磁阀、分流阀、反应室等组成。其作用是:判定车辆是否是停止

9、状态、低速行驶状态、高速行驶状态。ECU用车速传感器VSS传来的输入信号,按工况的需求调节电磁阀电流的大小,改变反应室内的油压,产生良好的手感(路感),提高行驶的操纵性和稳定性。 1、分流阀它的作用是:将油泵送来的油液分配到转阀、电磁阀、反应室中。 (1)不转向时油泵和转阀中的油压小,分配阀中的空心柱塞在其弹簧的作用下,处于最高位置,下端阀口开启度最大,整个系统为低压油常流循环状态。(2)转向时转阀中的油压增大,电磁阀和反应室的油压也增大,作用在锥形承压面上的油压,产生向下的推力,空心柱塞向下移动,减小或关闭到反应室和电磁阀的阀口。此时,电磁阀和反应室的油压的高低,由电脑ECU控制电磁阀来调节

10、。 2、电磁阀它的作用是:电脑ECU根据车速信号VSS,使电磁阀开启,用01A的电流值,调节反应室内的油压,产生不同的“手感”。(1)不转向时电磁阀不通电,空心柱塞在弹簧的作用下,处于最高位置,大阀口关闭,只小孔通油,来自分流阀和反应室的油,从小孔泄走量很少,维持一定油压。(2)原地转向或低车速转向时ECU输出大电流给电磁阀,磁吸力吸动空心柱塞下移,使大阀口开大,油液大量泄流回油罐,反应室内油压降低,使司机产生“轻手感”。 (3)中、高速转向时电磁阀的电流减小,大阀口也减小或直至关闭,油液泄流回油罐的量减少,使转阀流入分流阀和反应室的油压升高,司机产生“沉手感”。 3、量孔串连在转阀和反应室的管道上,它的作用是:当分流阀的空心柱塞下移到关闭位置时;电磁阀的空心柱塞也处于关闭位置时,两阀失去了调节能力,转阀的高油压经量孔流入反应室,进行补助调节。 4、反应室它的作用是:将液压反应力传给方向盘,产生轻、重不同的手感,提醒司机注意。四个液压反应活塞装于齿轮轴套中,对称的顶靠在

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