主楼安全防护专项组织方案（41页）

1、主楼安全防护专项组织方案目 录 TOC o 1-3 1、工程概况2、编制依据3、施工计划4、施工工艺技术5、施工安全保障措施6、劳动力计划7、计算书主楼安全防护专项方案1、工程概况1.1工程概况本项目由一栋独立高层办公楼及相邻商业裙房组成，是集办公与商业为一体的超高层民用建筑。总建筑面积为80254m2，高层办公楼为钢结构，地下4层，地上35层，建筑高度为146.4m，一层层高5.4m，二至五层层高4.5m，六层以上标准层层高为4.05m；商业裙房为框架结构，地下5层，地上5层。建筑物长97.95m，宽31.9m，其中主楼长36.95m，宽31.9m。结合钢结构的施工特点及建筑物周边的环境，为

2、了防止高空坠物伤人，编制以下主楼安全防护的专项方案。1.2施工平面布置图根据业主提供的拟建建筑物周边环境、施工图纸和现场实际情况如下：（1）建筑物东侧为世纪百盛小区道路，距离原有建筑物约8m；（2）建筑物裙楼南侧为民主路，距离地下人行通道约20m；（3）建筑物西侧为新华北路，距离人行道约22m；（4）建筑物主楼北侧为金谷大厦，距离约10m；绘制建筑物外围护防护棚施工平面布置图，见附图。1.3施工要求根据本工程特点，主楼高度高，达146.4m，现场四周距离原有建筑物较近，既要保证施工安全，还要保证行人、车辆的安全。在钢柱、钢梁吊装过程中，设置操作平台、吊篮，为操作工人的安全施工提供可靠有效的安全

3、保证，但不能将整个施工作业面防护，故制定以下方案：（1）在主楼外围周圈分层搭设防护棚，防止高空落物；（2）在建筑物东侧与原有建筑物（世纪百盛）之间全封闭，禁止行人通行，确保安全施工；（3）在西侧新华北路绿化带边搭设安全通道，满足行人安全通行；（4）在建筑物北侧与金谷大厦之间全封闭，禁止行人通行，确保安全施工。1.4技术保证条件本工程项目由兵团建工集团抽调技术能力强、实践经验丰富、管理能力好、责任心强的工程技术管理人员组建项目部，挑选信誉好、素质高、技能强的劳务队进行施工。建立项目部质量管理制度、技术管理制度、安全管理制度及质量保证体系、安全保证体系，制定最优施工方案，做到先交底后施工。根据进度

4、计划，防护棚施工由架子工班组施工，施工员跟班作业，安全员跟踪检查，确保施工安全。2、编制依据本脚手架安全专项方案主要参考以下规范和标准：（1）施工蓝图；（2）施工组织设计及安全施工组织设计；（3）钢结构设计规范 （GB50017-2003）；（4）混凝土结构设计规范 （GB50010-2011）；（5）建筑结构荷载规范 （GB50009-2012）；（6）建筑地基基础设计规范（GB50007-2011）；（7）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）；（8）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）；（9）建质量【2009】87号文；（10）建筑施工企业安全生产管理

5、规范GB50656-2011；（11）建筑施工安全技术统一规范GB50870-2013；（12）建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）；（13）兵团建筑施工安全生产标准化手册（14）施工现场文明施工安全管理标准化图册3、施工计划3.1施工进度计划根据总进度计划，制定安全防护棚施工的进度计划，具体如下：安全通道搭设于2014年8月5日安装，8月20日完成，待主楼外围护幕墙施工完成后拆除；3层周圈安全防护棚搭设于2014年10月20日安装，10月28日完成，待3层至9层外围护幕墙施工完成后拆除；9层周圈安全防护棚搭设于2015年4月20日安装，4月30日完成，待9层至15层外围护幕墙施工完成

6、后拆除；15层周圈安全防护棚搭设于2015年5月20日安装，5月30日完成，待15层至21层外围护幕墙施工完成后拆除；21层周圈安全防护棚搭设于2015年7月1日安装，7月10日完成，待21层至27层外围护幕墙施工完成后拆除；27层周圈安全防护棚搭设于2015年8月10日安装，8月20日完成，待27层至33层外围护幕墙施工完成后拆除；33层周圈安全防护棚搭设于2015年9月20日安装，9月30日完成，待33层至顶层外围护幕墙施工完成后拆除；各楼层的临边防护随钢构施工进度进行。3.2材料与设备计划3.2.1主要材料计划序号材料名称规格型号数量备注1钢管48.33.660t2扣件十字、旋转、直接6

7、000个3木脚手板250m34钢丝绳619（11mm）16000m5塑料扣板120m26镀锌铁皮4000m27水平网2000m28宣传牌300m2方管骨架，外包铁皮9荧光灯30盏10钢板网1500m23.2.2设备计划序号设备名称规格型号数量备注1塔吊D800-421台材料垂直运输2电焊机2台吊环的焊接3扳手10把3.3周转材料的质量要求3.3.1新钢管的检查应符合下列规定：（1）应有产品质量合格证；（2）应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属材料室温拉伸试验方法GB/T 228 的有关规定，其质量应符合规范的规定。（3）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯

8、、毛刺、压痕和深的划道；（4）钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合规范的规定。（5）钢管应涂有防锈漆。3.3.2旧钢管的检查应符合下列规定：（1）表面锈蚀深度应符合规范的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；（2）钢管弯曲变形应符合规范的规定。3.3.3扣件验收应符合下列规定：（1）扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准钢管脚手架扣件GB 15831 的规定抽样检测；（2）新、旧扣件均应进行防锈处理；（3）扣件的技术要求应符合现行国家标

9、准钢管脚手架扣件GB 15831的相关规定。（4）扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB 15831 的规定。扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。3.3.4脚手板的检查应符合下列规定：木脚手板、竹脚手板：木脚手板质量应符合规范的规定，宽度、厚度允许偏差应符合国家标准木结构工程施工质量验收规范GB 50206-2002 第4.3.1条表4.3.1 第一项的规定。不得使用扭曲变形、劈裂、腐朽的脚手板；3.3.5构配件允许偏差应符合规范的规定。_（1）钢管立杆纵距偏差50mm。（2）钢管立杆垂直度偏差不大于10cm。

10、（3）扣件紧固力矩不小于40 Nm，且不大于65Nm。不能连续有3个扣件不合格。4、施工工艺技术4.1施工准备4.1.1技术准备 （1）安全通道、防护棚搭设前，按专项施工方案向施工人员进行交底。（2）按本规范的规定和专项施工方案要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格产品不得使用。4.1.2现场准备（1）钢管、扣件、密目网、钢丝绳已进场，并送检合格；木脚手板等材料也进场；（2）经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。D（3）应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并应使排水畅通. （4）电焊机已进场；（5）防护棚安装层的钢结构楼层板已安装完毕；（6）准备三把扭

11、力扳手，检查扣件安装质量。4.2技术参数4.2.1安全防护棚与兜网根据高处作业分级确定，本工程主楼外围防护棚搭设宽度按4.4m计，计划每6层设置一道悬挑防护棚，即在3层、9层、15层、21层、27层、33层搭设防护棚。除3层搭设东侧、西侧、北侧三面外（长约140延米），其余楼层四面均搭设防护棚（长约170延米）。高处作业的分级见下表。高处作业的分级序号级别作业高度坠落半径1一级2m-5m2m2二级5m-15m3m3三级15m-30m4m4特级高处作业30m以上5m具体参数如下：防护棚：宽度4.4m，水平倾角为10度，主梁、次梁均为48.33.6钢管，主梁悬挑长度4.5m，间距1.7m，上拉3道

12、619钢丝绳（12.5mm），其中1根不受力，为安全计。主梁吊点分别距锚固点距离为2.0m、4.0m,上拉捆绑至上层钢梁，主梁下部与抱柱焊接钢管扣件连接；纵向次梁间距0,85m，距锚固点0.15m，主次梁采用扣件连接；底部木脚手板，并与次梁采用12#铁丝固定，再满铺一层0.5mm厚的镀锌铁皮，用10钢筋固定；防护棚周边安装防护栏杆，高度1.2m，立面满挂钢板网。各楼层外沿、楼梯口、电梯洞口均搭设1.2m高临边防护栏杆。临边防护做法见公司施工现场文明施工安全管理标准化图册大样。4.2.2 安全通道安全通道长50m，内宽2.4m，净高2.6m，竖向结构采用400400格构柱，纵向间距2.0m，横向

13、间距2.8m；纵向、横向扫地杆距地0.2m，水平杆步距1.5m；沿纵向通长设置剪刀撑，呈45角；横向斜撑设在顶部，呈45角；室内地面距地0.4m高，采用钢管骨架，铺设50mm厚木脚手板；顶部铺设双层50mm厚木脚手板，并铺设一层厚塑料布，双层间距0.60m，通道内顶棚采用塑料扣板，室内沿两侧安装荧光灯，间距4.0m；所以杆件均采用48.33.6钢管，扣件连接。通道两侧安装方管骨架包铁皮宣传画。4.3工艺流程4.3.1安全防护棚横向主梁安装次梁安装钢丝绳安装铺设木脚手板防护栏杆安装安装钢板网铺设镀锌铁皮检查验收。4.3.2 安全通道格构柱安装纵向扫地杆横向扫地杆大横杆（搁栅）小横杆剪刀撑连墙杆铺

14、脚手板两侧安装钢框包铁皮宣传画顶棚吊顶安装灯具检查验收。4.4施工方法4.4.1安全防护棚4.4.1.1主梁、次梁安装施工段的划分：分段长度为6m，先在地面上组装主梁、次梁，形成钢管网片，选择吊点，计算好钢丝绳长度，起吊后，钢管架与地面呈10度角，起吊至作业面，主梁与地锚扣件连接，安装钢丝绳捆绑钢梁。再吊下一段，再用水平杆连接相邻网片。以此类推，安装全部钢管网片。主梁、次梁采用48.33.6的钢管，主梁间距1.7m，次梁间距0.85m。 次梁接头中心至最近主节点的距离不大于跨度的1/3。端部扣件盖板边缘至搭接杆件端部的距离不应小于0.1m。主次梁连接采用扣件连接。4.4.1.2钢丝绳安装两根6

15、19的钢丝绳（直径12mm）从距锚固点4.0m的位置上拉捆绑至上两层钢梁上，其中1根不受力，为安全计。1根619的钢丝绳（直径12.5mm）从距锚固点2.0m的位置上拉捆绑至上一层钢梁上，根据计算钢丝绳的直线长度分别为4.2m、8.2m，考虑钢丝绳绳头长度及可调余量，每根钢丝绳增加6.0m长。现将钢丝绳的一端捆绑钢梁采用绳卡做好绳头，另一端套在主次梁连接点，调节好长度，用3个绳卡将钢丝绳固定牢靠，并增加1个绳卡做安全弯，为安全计。钢丝绳与钢梁接触处增加橡胶轮胎垫层。钢丝绳卡头在使用时应注意以下几点：（1）选用夹头时，应是其U形环的内侧净距比钢丝绳直径大13mm，太大了卡扣连接卡不紧，容易发生事

16、故。（2）上夹头时一定要将螺栓拧紧，直到绳被压扁1/31/4直径时为止，并在绳受力后，再将夹头螺栓拧紧一次，以保证接头牢固可靠。（3）夹头要一顺排列，U形部分与绳头接触，不能与主绳接触，如图a所示。如果U形部分与主绳接触，则主绳被压扁后，受力时容易断丝。（4）为了便于检查接头是否可靠和发现钢丝绳是否滑动，可在最好一个夹头后面大约500mm处再安一个夹头，并将绳头放出一个“安全弯”，如图b所示。这样，当接头的钢丝绳发生活动时，“安全弯”首先被拉直，这时就应该立即采取措施处理。 4.4.1.3扣件安装应符合下列规定：（1）扣件规格应与钢管外径相同；（2）螺栓拧紧扭力矩不应小于40Nm，且不应大于6

17、5Nm； （3）在主节点处固定横向主梁、纵向次梁用的直角扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；（4）对接扣件开口应朝上或朝内；（5）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。（6）本工程检测扣件安装质量均按50Nm计。4.4.1.4与钢柱拉结防护棚每根主梁均与地锚钢管扣件连接，为了使防护棚不滑动，增强其稳定性，采用抱钢柱的水平钢管与防护棚次梁连接，具体做法如下图所示：4.4.1.5脚手板安装次梁上满铺50mm厚木脚手板，采用12#铁丝固定牢固，并加铺一道0.5mm厚镀锌铁皮，钢筋固定，确保消防安全。脚手板的设置应符合下列规定：（1）作业层脚手板应铺满、铺稳、铺实；（2）木脚手板应

18、设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m 时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与横向水平杆可靠固定，严防倾翻。脚手板的铺设应采用对接平铺或搭接铺设。（3）脚手板对接平铺时，接头处应设两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取130mm150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm；脚手板搭接铺设时，接头应支在横向水平杆上，搭接长度不应小于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。脚手板探头应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆件上；见图6.2.4。（4）端部脚手板探头长度应取150mm，其板的两端均应固定于支承杆件上。在拐角、斜道平台口处的脚手板，应用镀锌钢丝固定在横

19、向水平杆上，防止滑动。4.4.1.6防护栏杆防护棚周边安装两道水平防护栏杆，距地高度分别为0.6m、1.2m，立杆间距1.7 m，且全高设置钢板网。4.4.1.7悬挑防护棚的拆除（1）架子拆除时划分作业区，周围设警戒标志，地面设专人指挥，非作业人员不能入内。（2）拆除顺序遵守由上而下，先搭后拆、后搭先拆的原则。先拆栏杆、脚手板、次梁，而后拆主梁，按一步一清原则依次进行。（3）拆除时，先清理脚手架上的杂物和地面上的障碍物。（4）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，先通知对方，以防坠落。（5）拆除时不能碰坏门窗、玻璃、墙面。（6）拆下的材料，用绳索栓住杆件利用滑轮徐徐

20、下运，不能抛掷，运至地面的材料分类码放，随拆随运随码放，当天拆当天清。（7）拆除前，应对施工人员进行交底。在拆架过程中，不能中途换人，必须换人时，将拆除情况交代清楚后，才能离开。（8）由质检员员、技术负责人按规范规定及方案要求对防护棚检查验收，不符合规定的立即进行整改，对检查结果及整改情况，按实测数据进行记录，记清日期，有检测人、搭设人、使用人签字。4.4.2 安全通道因本工程高度146.6m，距人行道约22m，为保证行人的安全，设置人行通道。安全通道设警示牌。安全通道保证清洁畅通，不能堆积施工材料，每天安排专人清扫。4.4.2.1搭设方法人行通道长55mm，宽2.4m，高3.6m，为钢管扣件

21、式防护棚，顶部设双层硬防护，通道内安装照明灯具。立杆：坐落在人行道地砖上，立杆间距1.6m，设400400格构柱。脚手架立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。脚手架开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至安全通道安装完成后，方可拆除。水平杆：水平杆间距1.5m，每步纵向水平杆必须拉通。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距钢管底端200mm 处的立杆上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。大横杆的接长采用对接。纵向水平杆应设置在立杆内侧，单根杆长度不应小于3 跨，两根相邻

22、的纵向水平杆的接头不能设置在同步或跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3。端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。主节点处设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接，不能拆除。小横杆紧靠立杆用扣件与大横杆扣牢。剪刀撑：侧立面设连续剪刀撑，扣件连接，与地面倾角为45度，且应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，不得滞后安装。剪刀撑斜杆采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于150mm。顶部构造：顶部横向水平杆间距0.4m，上下层水平杆间距0.6m。顶部满铺

23、木脚手板，铺一道厚塑料布防雨，并在通道内做塑料扣板吊顶，安装荧光灯照明。脚手板：通道地面及顶层防护均采用250mm宽、50mm厚的木脚手板满铺，12#铁丝固定牢固。横向斜撑：为防止因风荷载而发生通道向内、向外倾翻事故，同时还可以作为通道的中间约束，保证安全通道的整体稳定性。在通道的东侧设置横向斜撑，间距6m，并与地锚钢管扣件连接。安全通道侧立面用钢框包铁皮宣传画封闭。 4.4.2.2拆除方法（1）拆除顺序由上而下，一步一清，不能上下同时作业。（2）拆除时，周围设置围栏及警戒标志，设专人监护，非拆除人员进入不能施工现场。4.5检查验收4.5.1 钢管（1） 脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢

24、管GB/T13793 或低压流体输送用焊接钢管GB/T3091 中规定的Q235 普通钢管；钢管的钢材质量应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700 中Q235 级钢的规定。（2）脚手架钢管宜采用48.33.6钢管。每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。（3）脚手架钢管，不能使用锈蚀严重、有裂痕、焊接过的钢管。4.5.2 扣件（1）扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB15831 的规定。采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。（2）扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65Nm 时，不得发生破坏。（3）扣件选用十字扣、旋转扣、接头扣，

25、不能使用有裂痕和丝杆、螺帽滑丝的扣件。进入现场的扣件进行检验，检验合格后才能使用。4.5.3 脚手板（1）脚手板可采用钢、木、竹材料制作，单块脚手板的质量不宜大于30kg。（2）冲压钢脚手板的材质应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700 中Q235级钢的规定。（3）木脚手板材质应符合现行国家标准木结构设计规范GB50005 中IIa 级材质的规定。脚手板厚度不应小于50mm，两端宜各设置直径不小于4mm 的镀锌钢丝箍两道。（4）对作业层铺设的木架板选择穿钉牢固、无残缺竹片的木架板。4.5.4构配件允许偏差构配件允许偏差 表12-1序号项目允许偏差（mm）示意图检查工具1无缝钢管尺寸外径48m

26、m壁厚3.5 mm-0.5-0.5游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度0.50游标卡尺4立杆钢管弯曲 3mL4m 3mL4m1220钢板尺水平杆、斜杆的钢管弯曲 L6.5m304.5.5扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准 表12-3项次检查项目安装扣件数量(个)抽检数量(个)允许的不合格数1连接立杆与纵(横)向水平杆或剪刀撑的扣件;接长立杆纵向水平杆或剪刀撑的扣件120132005052连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）1201320050104.5.6钢丝绳验收标准4.5.6.1质保书检查应能提供所检钢丝绳的产品质

27、量保证资料或产品质量证明资料及矿用产品安全标志相关证明,是否符合GB8918-2006标准。4.5.6.2尺寸和外观质量检查(1)直径允许偏差和不圆度钢丝绳类型钢丝绳直径dmm允许偏差，%不圆度，%，不大于股全部为钢丝的钢丝绳带纤维股芯的钢丝绳股全部为钢丝的钢丝绳带纤维股芯的钢丝绳圆股钢丝绳2和3+80-7-4和5+70-6-6和7+60-5-8+60+7046异型股钢丝绳+706(2)不松散检查(3)外观检查，可采用目测方法，检查钢丝绳应捻制均匀、严密和不松散，在展开和无负荷情况下，钢丝绳不得呈波浪状。绳内钢丝不得有交错、折弯、严重压伤和断裂等缺陷，但允许有因变形工卡具压紧造成的钢丝压扁现象

28、存在。钢丝绳不应出现严重锈蚀、点蚀麻坑形成沟纹、外层钢丝松动或断股现象，钢丝绳试样直径与公称直径相比缩小不应超过10%。(4)捻距的测量:捻距的测量是将钢丝绳的一段按每股依次选取31个点，用钢卷尺测量31个点间的距离，然后除以5即为该钢丝绳的实际捻距。5、施工安全保障措施5.1组织保障5.1.1建立安全防护领导小组 安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到无重大伤亡事故的必然保障，也是我项目部创建“文明施工现场”的根本要求。为此项目经理部成立以项目经理为组长的安全防护领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下： 组 长： 5.1.2组织管理措施（1）进入施工现场的人员戴好安全帽，

29、高空作业（凡在坠落高度基准面2m以上（含2m）必须系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。（2）安全通道、防护棚搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。 （3）进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。 （4）严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。（5）脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经项目技术负责人同意后由架子工操作。 （6）拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工

30、作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。 （7）脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉接松动等问题要及时解决。 （8）施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。 （9）使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。 （10）脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。 （11）施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。 （12）运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和钢丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种、

31、分规格堆放整齐，妥善保管。（13）防护棚的构配件质量与搭设质量，应按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）中的规定进行检查验收，并应确认合格后使用。（14）当有六级强风及以上风、浓雾、雨或雪天气时应停止防护棚搭设与拆除作业。（15）夜间不宜进行防护棚搭设与拆除作业。（16）排专人对防护棚分阶段进行安全检查与维护。5.2技术措施5.2.1首层安全通道防护（1）因该建筑高达146.6m，从施工安全要求考虑，对首层通道及楼房周围物体坠落半径内搭设双层防护棚进行重点防护。（2）出入口设在建筑物西侧，采用装配式钢结构防护棚，长宽高尺寸为：10.0m5.0m6.0m，搭设不仅要满足

32、规范和使用要求，而且防雨、防风、防砸、整洁美观，并挂兵建安全宣传标语。搭设双层防护，满铺5cm厚脚手架板，并铺设防雨布一层。5.2.2结构临边、楼梯间临边防护措施楼层内临边、分层施工的楼梯梯段必须安装临时护栏，设1.2m高定型化、工具化、标准化防护栏杆，防护栏杆的上杆必须能够经受任何方向1000N的外力。白天设警示牌、夜间设红色标志灯；临边四周1m范围内不准堆料、停放机具。5.2.3材质及其使用的安全技术措施 （1）扣件的紧固程度应在4050Nm，并不大于65Nm，对接扣件的抗拉承载力为3KN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保

33、证安全。 （2）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。（3）钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。（4）严禁钢木混搭，禁止扣件、绳索、钢丝混用。（5）严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。 （6）严格控制脚手架的施工使用荷载，不能将钢管、扣件及模板堆放在脚手架上，任何人不准拆改架子。（7）遇有大风、大雾、大雨停止脚手架作业。大风天过后对架子进行检查。（8）防护棚经常检查、维修加固，达到坚固、稳定，确保施工安全。（9）凡是有杆件、扣和绑扎材料损坏严重者，及时更换、加固，确保架子在使用过程中的安全。（10）钢管上严禁打孔。（11） 脚手架

34、的维修加固和搭设一样，严格遵守安全技术操作规程。5.2.4防护棚搭设的安全技术措施 （1）搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。 （2）在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查，验收和签证。（3）防护棚严禁私自拆改。（4）脚手板应铺设牢靠、严实，并应用安全网兜底。5.2.5防护棚安全限位措施为了保证防护棚不会向建筑物内侧滑动，拟采取以下措施：（1）主梁（钢管）底端紧靠砼楼面，并与焊接在钢梁上的竖向钢管扣件连接；（2）防护棚设连墙件，环抱钢柱。（3）钢丝绳绑在钢管十字相交处，

35、确保防护棚的稳定性。5.2.6防护棚拆除的安全技术措施（1）拆除前，全面检查防护棚，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。（2）拆除前，必须察看施工现场环境，包括空线路、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。 （3）拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。（4）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。 （5）在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。 （6）每天拆架下班时，不应留下隐

36、患部位。 （7）拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。 （8）所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。 （9）所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手片和垃圾物从高处坠落伤人。（10）拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。5.3应急预案5.3.1 HYPERLINK t _blank 危险源与危险分析通过 HYPERLINK t _blank 危险源辨识和风险评估，在生产经营过程中，可能会导致发生高处坠落、防护棚坍塌 HYPERLINK t _blank 事故。5.3.2 组织体系5.3.2.1安全生产应急

37、领导小组项目部成立安全生产应急领导小组，全面领导本工程现场突发环境事件的应急处置工作。组 长：副组长：组员：5.3.2.2项目安全生产应急领导小组的职责（1）贯彻落实国家、省和上级单位有关安全生产 HYPERLINK t _blank 事故应急工作的 HYPERLINK t _blank 法律法规和要求；接受上级单位和地方政府应急指挥机构的领导，请求和提供 HYPERLINK t _blank 应急救援；（2）统一领导项目管理部安全生产类突发公共事件的预防和应急处置工作；（3）组织制定项目管理部安全生产类突发公共事件应急预案并定期对其进行评估和修订；（4）发布项目管理部安全生产类突发公共事件应

38、急预案的启动命令和终止命令；指挥协调项目管理部安全生产类突发公共事件应急预案的实施工作；（5）发布项目管理部安全生产类突发公共事件应急处置预案的进展与处置情况。5.3.2.3项目人身伤害和突发环境事件应急工作组的职责（1）及时了解人身伤害和突发环境事件情况，提请应急领导小组决定启动、实施和终止应急预案；（2）落实应急领导小组下达的应急指令和各项任务；（3）监督人身伤害和突发环境事件应急处理情况，及时协调解决应急处理过程中的重大问题；（4）制订、监督应急预案的执行情况，定期对其进行评估和修订；制定完善有关应急工作的规章制度；（5）组织开展人身伤害和突发环境事件应急预案的宣传、 HYPERLINK

39、 t _blank 培训与演练；（6）负责相关人身伤害和突发环境事件调查工作，查清 HYPERLINK t _blank 事故原因，明确 HYPERLINK t _blank 事故责任，制定针对性防范措施，对抢险救灾中立功人员提出表彰意见，对 HYPERLINK t _blank 事故责任者进行责任追究，并积极配合上级、当地政府有关部门进行 HYPERLINK t _blank 事故调查。5.3.3 应急准备5.3.3.1应急电话及公告：配置移动电话。在施工现场明显位置设置公告栏（牌）标明本工程应急领导组、联系人及联系电话、社会急救电话等提示标志，以便现场人员在应急时能快捷报警求救。急救中心电

40、话：120 5.3.3.2 现场应急中心：现场不设置急救站，仅配备急救药品、器械，应以简单适用的原则，保证现场急救的基本需要，并可根据不同情况予以增减，定期检查补充，确保随时可供急救使用。5.3.3.3 防护棚坍塌防治措施（1）作业人员持证上岗且进行 HYPERLINK t _blank 安全技术交底，架体验收合格方可投入使用。（2）对工程所用的相关施工材料进行严格把关，严禁不合格材料投入使用。（3）悬挑防护棚的的钢丝绳逐根检查，全部紧固，保证均匀受力。（4）防护棚拉接体系局部产生破坏，要立即按原方案制定的拉接方法将其恢复，并对已经产生变形的部位及杆件进行纠正。5.3.4 应急处置5.3.4.

41、1施工现场发生防护棚坍塌事件，应立即对受伤人员进行急救，并设立危险警戒区域，严禁与应急抢险无关的人员进入。5.3.4.2迅速确定 HYPERLINK t _blank 事故发生的准确位置、可能波及的范围、脚手架损坏的程度、人员伤亡情况等，以根据不同情况进行应急处置。5.3.4.3按着救人优先的原则，且在保障人身安全的情况下尽可能地抢救重要资料和财产，并注意做好应急人员的自身安全。5.3.4.4组织人员尽快解除重物压迫，减少伤员挤压综合症发生，并将其转移至安全地方。5.3.4.5对未坍塌部位进行抢修加固或者拆除，封锁周围危险区域，防止进一步坍塌。5.3.4.6现场急救条件不能满足需求时，必须立即

42、上报当地政府有关部门，并请求必要的支持和帮助。拨打120急救电话时，应详细说明 HYPERLINK t _blank 事故地点和人员伤害情况，并派人到路口进行接应。5.3.4.7在没有人员受伤的情况下，应根据实际情况对防护棚进行加固或拆除，在确保人员生命安全的前提下，组织恢复正常施工秩序。5.4监控监测5.4.1悬挑防护棚的监控监测5.4.1.1监测制度（1）防护棚在施工过程中，主要安全隐患是高处坠落、钢丝绳断裂防护棚坍塌等。（2）监测结果报告必须包括监测项目及其允许值、报警值、监测数据处理分析、监测结果评述，并绘制直角坐标系实时记录监测值。（3）监测数据接近或达到报警值时，应组织有关各方采取

43、应急或抢险措施，同时向项目经理、总监理工程师报告。（4）安排专人对防护棚进行监测与监控。5.4.1.2监测项目、测点布置和监测要求（1）监测项目：地锚处扣件连接、钢丝绳接头处滑动、钢丝绳断丝与断股。（2）观测点布置：每根钢丝绳的绳卡与安全环、地锚扣件（3）监测控制目测：每根钢丝绳是否有断丝、断股，扣件损坏等现象，如有需更换。目测绳头的预留“安全弯”是否变平，甚至拉直，这就说明钢丝绳卡头滑动，需重新调整钢丝绳长度并拧紧卡头。（4）监测频率：每天监测一次，遇大风过后或有重物落在防护棚上，立即监测。如有问题及时采取措施。5.4.1.3监测说明（1）每日班组、项目部进行安全检查，并形成书面材料。（2）

44、防护棚工程日常检查重点部位：1）杆件的设置和连接是否符合要求；2）地锚等是否松动；3）防护棚是否有变形，垂直度偏差；4）禁止在防护棚上放置材料等物体，落在防护棚的垃圾及时清理； 5）安全防护措施是否符合规范要求；6）观察钢丝绳是否有断丝、松股、锈蚀现象。扣件连接用扭矩扳手检查是否有松动现象。5.4.2安全通道的监控监测5.4.2.1监测制度（1）安全通道主要安全隐患是大风等外力作用下，倾斜坍塌。（2）监测结果报告必须包括监测项目及其允许值、报警值、监测数据处理分析、监测结果评述，并绘制直角坐标系实时记录监测值。（3）监测数据接近或达到报警值时，应组织有关各方采取应急或抢险措施，同时向项目经理、

45、总监理工程师报告。5.4.2.2监测项目、测点布置和监测要求（1）监测项目：安全通道立柱位移。（2）观测点布置：本工程观测点主要为位移观测点，布置主要设置在立柱上，每9m设置一个观测点，共设置6个。（3）监测控制采用悬挂吊线锤对立柱进行监测，主要监测立柱的垂直位置是否有偏移。仪器设备配置名 称规格数量精度吊线锤2检测扳手1（4）监测频率：每3天监测一次，在大风或重物落在安全通道上时，立即进行监测，得出位移量，进行校正。（5）本工程监测预警值：位移预警值为10mm；当沉降量超出预警值时，立即通知人员进行疏散，并通知相关部门人员来处理。5.4.2.3监测说明（1）每日班组、项目部进行安全检查，所有

46、安全检查记录必须形成书面材料。（2）安全通道工程日常检查重点部位：1）杆件的设置和连接，支撑、剪刀撑等构件是否符合要求；2）连接扣件是否松动；3）杆件是否有不均匀沉降，垂直度偏差；4）安全通道顶部是否落有重物现象。5）安全防护措施是否符合规范要求；6）安全通道在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。6、劳动力计划6.1防护棚工程安排1名专职安全员负责本工程的安全管理，架子工10人，负责防护棚、安全通道的搭设。电工2人，负责临时用电的管理。6.2劳动计划表。劳动力配备表 工种人数任务架子工10负责防护棚、安全通道搭设及拆除焊工2负责吊环的焊接测量放线工2负责防护棚的定位、监测7、计算书7.1

47、悬挑防护棚计算书一、基本参数悬挑防护棚类型单层悬挑防护棚防护栏高度h1(m)1.2悬挑防护棚悬挑长度A(m)4.4悬挑防护棚宽度B(m)47悬挑防护棚的水平倾斜角度a10主梁间距La(m)1.7纵向次梁间距Lb(m)0.85主梁之间添加横向次梁的根数n0内侧纵向次梁离主梁与主体锚固点距离a(m)0.15 二、撑拉杆件参数支撑序号支撑方式材料选择Ln(m): 支撑杆件在主梁上锚固点到主梁锚固点处直线长度Sn(m): 支撑杆件在外墙锚固点到主梁锚固点处竖直距离是否参与计算1上拉钢丝绳24是2上拉钢丝绳48是 搭设示意图： HYPERLINK ./Documents/Tencent Files/85

48、4090824/OutPut/侧立面示意图.dwg 侧立面示意图 HYPERLINK ./Documents/Tencent Files/854090824/OutPut/平面图.dwg 平面图 三、荷载参数防护层内材料类型木脚手板防护层内材料自重标准值gk1(kN/m2)0.35栏杆与挡脚板类型栏杆、木脚手板挡板栏杆与挡脚板自重标值gk2(kN/m)0.17安全网自重gk3(kN/m2)0.01冲击荷载pk(kN)1次梁自重gk4(kN/m)0.0333主梁自重gk5(kN/m)0.0333 四、次梁验算次梁材料钢管次梁钢管型号483截面面积A(cm2)4.24截面惯性矩Ix(cm4)10.

49、78截面抵抗矩Wx(cm3)4.49抗弯强度设计值f(N/mm2)205回转半径i(mm)15.9弹性模量E(N/mm2)206000次梁计算方式三等跨连续梁 Lc为主梁之间添加的横向次梁的间距，Lc=La/(n+1) =1.7/(0+1)=1.7m 计算简图： 计算抗弯： M=0.564kN.m 计算抗剪： V=1.255kN 计算挠度： =4.108mm 计算简图： 计算抗弯： M=0.446kN.m 计算抗剪： V=1.046kN 计算挠度： =2.602mm 承载能力极限状态： q=1.2(gk1+gk3)Lb+1.2gk4=1.2(0.35+0.01)0.85+1.20.0333=0

50、.407kN/m Pk =1.4pk=1.41=1.4kN 正常使用极限状态： q=(gk1+gk3)Lb+gk4=(0.35+0.01)0.85+0.0333=0.339kN/m 1.抗弯验算 Mmax=Max(0.564，0.446)=0.564kN.m =Mmax/WX=0.564106/(4.49103)=125.661N/mm2f=205N/mm2 次梁强度满足！ 2.挠度验算 max=Max(4.108，2.602)=4.108mm=La/400=1700/400=4.25mm 次梁挠度满足要求！ 3.支座反力计算 极限状态下支座反力： R次梁=Rmax=Max(1.776，1.5

51、66)=1.776kN 正常使用状态下支座反力： R次梁=Rmax=Max(1.359，1.209)=1.359kN 五、主梁验算主梁材料单钢管主梁钢管型号483截面面积A(cm2)4.24截面惯性矩Ix(cm4)10.78截面抵抗矩Wx(cm3)4.49抗弯强度设计值f(N/mm2)205回转半径i(mm)15.9弹性模量E(N/mm2)206000主梁与主体结构的连接方式双扣件扣件的抗滑移折减系数0.9 计算简图： 计算抗弯： M=0.876kN.m 计算抗剪： V=3.101kN 计算挠度： =7.697mm 承载能力极限状态： qx=1.2qsin=1.2gk5sin10=1.20.0

52、3330.1736=0.0069kN/m qy=1.2qcos=1.2gk5cos10=1.20.03330.9848=0.0394kN/m Rx=R次梁sin=1.7760.1736=0.3084kN Ry=R次梁cos=1.7760.9848=1.7491kN 正常使用极限状态： qx=qsin=gk5sin10=0.03330.1736=0.0058kN/m qy=qcos=gk5cos10=0.03330.9848=0.0328kN/m Rx=R次梁sin=1.3590.1736=0.236kN Ry=R次梁cos=1.3590.9848=1.3383kN 1.抗弯验算 Mmax=0.

53、876kN.m =Mmax/WX=0.876106/(4.49103)=195.154N/mm2f=205N/mm2 主梁抗弯度满足！ 2.挠度验算 max=7.697mm=A/400=4240/400=10.6mm 主梁挠度满足要求！ 3.支座反力计算 R0=2.225kN R1=4.748kN R2=3.693kN 上拉部分： 第1道上拉：F1=R1/(sin(+arctan(S1-L1sin)/(L1cos)=4.748/(sin(10+arctan(4-2sin10)/(2cos10) =5.002kN 第2道上拉：F2=R2/(sin(+arctan(S2-L2sin)/(L2cos

54、)=3.693/(sin(10+arctan(8-4sin10)/(4cos10) =3.891kN 4.主梁稳定性验算 Nmax=qxA+Rx(A-a)/Lb+1)+(F12-R12)0.5+(F22-R22)0.5=0.00694.4+0.3084（(4.4-0.15)/0.85+1）+(5.0022-4.7482)0.5+(3.8912-3.6932)0.5=4.678kN x=L1/i=2000/15.9=125.786 查规范表A得，=0.423 =N/(A)=4678.474/(0.4234.24102)=26.085N/mm2f=205N/mm2 主梁稳定性满足要求！ 六、主梁与

55、主体结构连接点强度计算 扣件抗滑承载力验算： Nmax=qxA+Rx(A-a)/Lb+1)+(F12-R12)0.5+(F22-R22)0.5=0.00694.4+0.3084（(4.4-0.15)/0.85+1）+(5.0022-4.7482)0.5+(3.8912-3.6932)0.5=4.678kN 主梁钢管扣件抗滑移Nmax=4.678kN0.912=10.8kN 主梁与主体结构预埋钢管扣件抗滑移计算：N1max=R0cos+ Nmaxsin=2.225cos10+4.678sin10= 3.003kNRc=0.912=10.8kN 主梁扣件抗滑承载力满足要求！ 七、拉撑绳杆承载力计算

56、 1.上拉杆件为钢丝绳钢丝绳型号619钢丝绳公称抗拉强度(N/mm2)1400钢丝绳直径(mm)12.5钢丝绳不均匀系数0.85钢丝绳安全系数k10钢丝绳绳夹型式马鞍式拴紧绳夹螺帽时螺栓上所受力T(kN)7.35钢丝绳绳夹数量n3 钢丝绳的最大轴向拉力NS=MaxF1,F2=5.002kN 查表得，钢丝绳破断拉力总和：Fg=80.1kN Fg= Fg/k=0.8580.1/10=6.808kNNS=5.002kN 符合要求！ 绳夹数量： n=1.667Fg/(2T)=1.6676.808/(27.35)=1个n=3个 符合要求！八、风荷载验算乌鲁木齐基本风压00.4kN/m2)风荷载体型系数1

57、.254风压高度系数0.796风压荷载标准值0.41.2540.7960.399kN/m2)立杆线荷载 q1.40.3991.70.950kN/m 弯矩 Mmax=ql22=0.9501.222=0.684 kNm =Mmax/W=0.6841064490=152.3N/mm2f=205N/mm2 剪力 V=ql=0.951.2=1.14kN0.858=6.8kN 满足要求！7.2人行安全通道计算书 计算依据： 1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 2、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91 3、建筑地基基础设计规范GB50007-2011 4、建筑结构荷载规范

58、GB50009-20125、钢结构设计规范GB50017-2003 一、搭设参数立杆纵距la(mm)1600立杆横距lb(mm)2400立杆步距h(mm)1500防护棚高度H(mm)3600防护层层数n2上下防护层间距h1(mm)600斜撑与立杆连接点到地面的距离h2(mm)2900顶层水平钢管搭设方式钢管沿横向搭设水平钢管间距a(mm)400横向斜撑与顶层防护层连接点到立杆的距离l1(mm)400纵向外侧防护布置方式剪刀撑钢管类型483.2扣件连接方式单扣件扣件抗滑移折减系数0.9立杆布置格构柱格构柱截面边长a1(mm)400立杆计算长度系数11.8斜撑计算长度系数21.3 计算简图： HY

59、PERLINK ./Documents/Tencent Files/854090824/OutPut/扣件钢管防护棚_正面图.dwg 扣件钢管防护棚_正面图 HYPERLINK ./Documents/Tencent Files/854090824/OutPut/扣件钢管防护棚_侧面图.dwg 扣件钢管防护棚_侧面图 二、荷载设计防护层防护材料类型木脚手板防护层防护材料自重标准值gk1(kN/m2)0.35栏杆与挡脚板类型竹串片脚手板栏杆与挡脚板自重标准值gk2(kN/m)0.17纵向外侧防护荷载标准值gk3(kN/m)0.2高空坠落物最大荷载标准值Pk(kN)1 三、横向水平杆验算钢管抗弯强度设计值f(N/mm2)205钢管截面惯性矩I(mm4)113600钢管弹性模量E(N/mm2)206000钢管截面抵抗矩W(mm3)4730 承载力使用极限状态 q=1.2(gk1a+0.035)=1.2(0.350.4+0.035)=0.21kN/m p=1.4Pk=1.4