基坑土方开挖支护安全组织设计方案（51页）

1、基坑土方开挖支护安全组织设计方案 目 录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc438709778 第一章 编制依据 PAGEREF _Toc438709778 h 4 HYPERLINK l _Toc438709779 第二章 工程概况 PAGEREF _Toc438709779 h 4 HYPERLINK l _Toc438709780 1、工程总体概况 PAGEREF _Toc438709780 h 4 HYPERLINK l _Toc438709781 2、土方开挖、支护概况 PAGEREF _Toc438709781 h 5 HYPERLINK l _Toc

2、438709782 3、基坑支护方案 PAGEREF _Toc438709782 h 6 HYPERLINK l _Toc438709783 4、土方开挖方案 PAGEREF _Toc438709783 h 6 HYPERLINK l _Toc438709784 5、施工要求和技术保证措施 PAGEREF _Toc438709784 h 6 HYPERLINK l _Toc438709785 5.1土方开挖施工要求和技术保证措施 PAGEREF _Toc438709785 h 6 HYPERLINK l _Toc438709786 5.2基坑支护施工要求和技术保证措施 PAGEREF _Toc

3、438709786 h 7 HYPERLINK l _Toc438709787 第三章 施工总体部署 PAGEREF _Toc438709787 h 7 HYPERLINK l _Toc438709788 1、工程内容 PAGEREF _Toc438709788 h 7 HYPERLINK l _Toc438709789 2、施工部署 PAGEREF _Toc438709789 h 7 HYPERLINK l _Toc438709790 3、施工总目标 PAGEREF _Toc438709790 h 7 HYPERLINK l _Toc438709791 4、总体安排 PAGEREF _Toc

4、438709791 h 7 HYPERLINK l _Toc438709792 第四章 施工计划 PAGEREF _Toc438709792 h 8 HYPERLINK l _Toc438709793 1、施工进度计划 PAGEREF _Toc438709793 h 8 HYPERLINK l _Toc438709794 2、确保工期的技术组织措施 PAGEREF _Toc438709794 h 8 HYPERLINK l _Toc438709795 3、施工材料机械设备计划 PAGEREF _Toc438709795 h 9 HYPERLINK l _Toc438709796 4、劳动力计划

5、 PAGEREF _Toc438709796 h 9 HYPERLINK l _Toc438709797 5、管理人员安排计划 PAGEREF _Toc438709797 h 10 HYPERLINK l _Toc438709798 第五章 施工工艺技术 PAGEREF _Toc438709798 h 10 HYPERLINK l _Toc438709799 1、技术准备 PAGEREF _Toc438709799 h 10 HYPERLINK l _Toc438709800 2、物资准备 PAGEREF _Toc438709800 h 11 HYPERLINK l _Toc438709801

6、 3、施工机具准备 PAGEREF _Toc438709801 h 11 HYPERLINK l _Toc438709802 4、施工力量准备 PAGEREF _Toc438709802 h 12 HYPERLINK l _Toc438709803 5、土方开挖机管桩施工 PAGEREF _Toc438709803 h 12 HYPERLINK l _Toc438709804 5.1工程内容 PAGEREF _Toc438709804 h 12 HYPERLINK l _Toc438709805 5.2施工步骤 PAGEREF _Toc438709805 h 12 HYPERLINK l _T

7、oc438709806 5.3施工工艺及流程 PAGEREF _Toc438709806 h 12 HYPERLINK l _Toc438709807 5.4施工技术措施 PAGEREF _Toc438709807 h 17 HYPERLINK l _Toc438709808 6、放坡挂网施工 PAGEREF _Toc438709808 h 19 HYPERLINK l _Toc438709809 第六章 质量要求 PAGEREF _Toc438709809 h 19 HYPERLINK l _Toc438709810 第七章 安全文明生产保证措施 PAGEREF _Toc438709810

8、h 20 HYPERLINK l _Toc438709811 1、安全管理体系及确保安全生产的组织措施 PAGEREF _Toc438709811 h 20 HYPERLINK l _Toc438709812 1.1安全目标 PAGEREF _Toc438709812 h 20 HYPERLINK l _Toc438709813 1.2确保安全生产的组织保证措施 PAGEREF _Toc438709813 h 20 HYPERLINK l _Toc438709814 1.2.1安全教育制度 PAGEREF _Toc438709814 h 21 HYPERLINK l _Toc438709815

9、 1.2.2专人负责制度 PAGEREF _Toc438709815 h 21 HYPERLINK l _Toc438709816 1.2.3实行安全生产责任制 PAGEREF _Toc438709816 h 21 HYPERLINK l _Toc438709817 1.2.4安全生产奖罚制度 PAGEREF _Toc438709817 h 22 HYPERLINK l _Toc438709818 1.2.5安全生产检查制度 PAGEREF _Toc438709818 h 22 HYPERLINK l _Toc438709819 1.3 确保安全生产的技术措施 PAGEREF _Toc4387

10、09819 h 22 HYPERLINK l _Toc438709820 2、文明施工、减少扰民降低环境污染和噪音的组织措施 PAGEREF _Toc438709820 h 24 HYPERLINK l _Toc438709821 2.1文明施工目标 PAGEREF _Toc438709821 h 24 HYPERLINK l _Toc438709822 2.2保证文明施工的技术组织措施 PAGEREF _Toc438709822 h 24 HYPERLINK l _Toc438709823 2.3环境保护措施 PAGEREF _Toc438709823 h 25 HYPERLINK l _T

11、oc438709824 第八章 冬季施工技术措施 PAGEREF _Toc438709824 h 26 HYPERLINK l _Toc438709825 1、冬季施工准备工作 PAGEREF _Toc438709825 h 26 HYPERLINK l _Toc438709826 2、冬季施工措施 PAGEREF _Toc438709826 h 26 HYPERLINK l _Toc438709827 2.1冬季施工测温与保温措施 PAGEREF _Toc438709827 h 26 HYPERLINK l _Toc438709828 2.2冬季施工外加剂的试验与管理措施 PAGEREF _

12、Toc438709828 h 26 HYPERLINK l _Toc438709829 2.3冬季混凝土质量保证措施 PAGEREF _Toc438709829 h 26 HYPERLINK l _Toc438709830 2.4冬季钢筋质量保证措施 PAGEREF _Toc438709830 h 27 HYPERLINK l _Toc438709831 2.5土方工程冬季施工 PAGEREF _Toc438709831 h 27 HYPERLINK l _Toc438709832 3、施工注意事项 PAGEREF _Toc438709832 h 27 HYPERLINK l _Toc4387

13、09833 第九章 施工应急预案 PAGEREF _Toc438709833 h 27 HYPERLINK l _Toc438709834 1、应急预案的方针与原则 PAGEREF _Toc438709834 h 27 HYPERLINK l _Toc438709835 2、应急策划 PAGEREF _Toc438709835 h 28 HYPERLINK l _Toc438709836 2.1突发事件风险分析和预防 PAGEREF _Toc438709836 h 28 HYPERLINK l _Toc438709837 2.2应急资源分析 PAGEREF _Toc438709837 h 28

14、 HYPERLINK l _Toc438709838 2.3法律法规要求 PAGEREF _Toc438709838 h 29 HYPERLINK l _Toc438709839 2.4组织抢救和自救 PAGEREF _Toc438709839 h 29 HYPERLINK l _Toc438709840 2.5物质保障 PAGEREF _Toc438709840 h 30 HYPERLINK l _Toc438709841 第十章 支护计算书 PAGEREF _Toc438709841 h 31 HYPERLINK l _Toc438709842 1、天然放坡支护计算 PAGEREF _To

15、c438709842 h 31 HYPERLINK l _Toc438709843 2、大剧院11.2m放坡 PAGEREF _Toc438709843 h 32 HYPERLINK l _Toc438709844 3、A区及B区之间支护桩计算 PAGEREF _Toc438709844 h 35 HYPERLINK l _Toc438709845 4、D区支护桩计算 PAGEREF _Toc438709845 h 42第一章 编制依据根据敦煌大剧院基坑支护设计图纸，并经过现场踏勘了解现场施工条件，按照以下规范，规程及法律、法规编写此施工方案。敦煌大剧院基坑支护图敦煌大剧院底板平面布置图敦煌大

16、剧院施工组织设计敦煌大剧院项目勘察报告土方与爆破工程施工及验收规范（GB50201-2012）建筑基坑工程监测技术规范（GB50479-2009）建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）建筑地基基础检测技术规范（DB42/269-2003）建筑基桩检测技术规范（JGJ106-2014）工程测量规范(GBJ50026-2007)混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）；建筑地基基础设计规范（GB50007-2011）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）建筑工

17、程冬期施工规程（JGJT104-2011）第二章 工程概况1、工程总体概况敦煌大剧院项目位于甘肃省敦煌市主城区西南方向杨家桥乡境内，距离老城区直线距离三公里，基地北侧为314省道，西南侧为在建的敦煌文化论坛国际会议中心。本工程为大型乙级剧场，以出演歌舞剧为主，兼顾喜剧、话剧等其他功能。建筑地下二层，功能为舞台台仓和设备机房；地上局部四层，建筑高度为23.9米；舞台部分局部一层，建筑高度29.72米。为营造仿汉唐的建筑形象，建筑在结构屋面上又设置了双层钢结构坡屋面，建筑高度为32.6米。总建筑面积约为33492.17，其中地上建筑面积20865.84，地下建筑面积为12626.33。勘探深度内场

18、地地层自上而下依次为第四系全新统风积粉细砂、冲洪积黄土状土、粉土、粉质粘土、细砂，上更新统冲洪积粉质粘土、细砂、中砂，中更新统冲洪积角砾。勘察期间，测得地下水稳定水位埋深为15.1019.30m，标高1121.061122.26m，地下水整体呈由南向北由西向东径流，属潜水类型，补给主要为大气降水及地表水。以大气蒸发、人工汲取的形式排泄。据本地区有关文献资料，地下水位年变化幅度为1m左右。2、土方开挖、支护概况拟建场地平均标高相对0.000m为-1.5m，局部需要回填，土方开挖主要标高如下图2.1-1所示，存在四种标高，分别为-5.600m、-11.300m、-11.900m、-15.900m。

19、外部土方开挖拟采用1：1放坡进行施工，内部土方开挖标高高差（5.6m与11.30m高差、11.90m与15.90m高差）拟采用排桩支护，支护布置图如2.1-2所示，其中在11.90m与15.90m高差排桩间留设6m宽马道，方便升降舞台基坑土方开挖等工作。总土方开挖量约为72800m。2.1-1 土方开挖分区示意图2.1-1 基坑支护平面布置图3、基坑支护方案本工程0.000相当于绝对标高1140.00m。其中基坑周测考虑采用1:1放坡，挂土工布；基坑内部高差位置主要采用预应力高强混凝土管桩（PHC），锤击法，施工完后在管桩内插工字钢并浇筑混凝土。4、土方开挖方案土方开挖阶段基坑标高划分为A、B

20、、C、D四个区域，由于B区垫层底标高-11.30m，C区垫层底标高-11.90m，考虑高差较小，为保证施工进度，可划分为一个区域，故将B、C作为一次开挖，因此本次土方开挖划分三次开挖，第一次开挖至A区范围筏板垫层底标高（预留30cm地基土），第二次分别开挖B区、C区垫层底标高（预留30cm地基土），第三次开挖至D区至筏板垫层底标高。5、施工要求和技术保证措施5.1土方开挖施工要求和技术保证措施本工程土方开挖应严格按方案要求自上而下的进行，不得乱挖或超挖。无论工程量多大，土层多深，均严禁用爆破法施工或掏洞取土。开挖前必须熟悉图纸，调查研究，编制切实可行的专项方案。分级、分专业组织专项技术交底和安

21、全交底。交底时对施工过程中的重要施工控制点明确责任人，并列出具体责任人的职责及注意事项。挖到标高后，按图纸要求进行地基墓穴等空洞普探，如有问题，按设计要求进行处理。各工序在“三检”合格的前提下，报监理（业主）单位对进行检查验收，验收合格后，方可进行下道工序。基坑开挖下边线尺寸=设计垫层尺寸+每边工作面宽度15002；基坑开挖上边线尺寸=基坑开挖下边线尺寸+开挖深度（挖方边坡系数1:1）2。开挖时及时修整边坡，弃土及时外运至堆放点，不得堆放在基坑上口边缘2m范围内，以保证边坡的稳定。基坑开挖时严禁对地基土的扰动，基槽不得晾晒、受冻、泡水。无论采用任何方式挖土，而基坑底部都须预留300mm厚的土层

22、不挖，待下道工序开始前再人工挖至设计标高。基坑挖完后应立即进行地基普探，并会同有关部门（勘察、设计、监理、建设、施工）进行验槽，办理相关验收文件。如发现地基土与地质勘探报告和设计要求不符时，应与有关人员研究及时处理，并形成处理记录文件。控制挖土深度，不得超挖。挖近基坑底标高时，在边坡和基底上设置标高控制桩，控制标高采用红色油漆进行标示。现场测量技术员随时配合挖掘机测量挖土深度，避免土方超挖。桩基施工完成，满足设计要求后，用小型挖掘机开挖桩间土，人工配合清理、整平。为避免碰撞断桩，严禁挖机接触桩头。冬期土方开挖至设计标高后，为防止土质冻融危害，需对未进行下到工序地基土进行保温防冻处理，保温采用棉

23、被覆盖，覆盖厚度不低于150mm。计算覆盖厚度参考如下计算公式：5.2基坑支护施工要求和技术保证措施严格按照图纸及支护方案进行施工，施工时技术手段要先进可靠，确保基坑受力可靠，达到管桩施工验收标准的要求。第三章 施工总体部署1、工程内容我方承担该工程的土方开挖及基坑支护施工工作，负责基坑支护管桩的施工工作。2、施工部署本工程总体施工安排如下：土方开挖施工部署：本工程土方开挖流水段按照四个区划分，分别是A区、B区、C区、D区，按照以下流水段施工。支护施工部署：先进行AB区间支护排桩施工（共72根，由中间向两侧同时施工），AB区间冠梁施工（提前安排冠梁钢筋及模板下料）；再进行D区四周支护排桩施工（

24、共142根，由东侧中部向两个方向同时施工），D区四周冠梁施工（提前安排冠梁钢筋及模板下料），然后进行B、C区南东北侧边坡修整。3、施工总目标1）工程质量目标：合格。2）工期目标：按建设方的施工顺序安排，组织各施工阶段的施工步骤。各施工场地和施工工序交叉作业，以保证总体施工工期的实现。必要时加强人员及施工设备的调进及调整，保证按甲方要求的工期完成各阶段施工，以保证总体工期达到甲方要求。4、总体安排1）根据工程规模和进度要求，精确测算劳动力需求量和需求时间。选调纪律严明、作风顽强的作业队承担本项目施工作业，劳动力安排要有适当的富裕量。2）对选调进场的设备严格测试其各项性能和可靠性，并备足易损件，确

25、保工程按期完成。3）加强文明施工、安全生产部署。施工人员在上岗期间一律佩带安全帽和胸牌，设专职安全员巡回检查安全工作。用电设备、电器维修必须在专职电工的指导下进行作业。施工人员应自觉执行治安管理的各项规定。车辆进出不得高速行驶，更不得鸣号。安全施工、文明施工，创安全、文明工程。夜间施工，尽量安排无噪音或噪音小的工作，保证周边人员的工作和休息。4）为保证周围管线的安全，施工线路上如果有重要管线，应在地面铺设钢板，以保证运桩及土方车辆不对管线造成损害。5）安排钻机、装载机及吊车等机械设备进场安装调试工作，施工期间，长螺旋钻机穿插引孔，以免发生串孔事故。第四章 施工计划1、施工进度计划土方开挖工期计

26、划：共13个工作日基坑验槽：共1个工作日支护工期计划： AB区间支护排桩，总计72根，计划2天完成； D区四周支护排桩，总计142根，计划4天完成，此阶段时间穿插于工程桩施工之间。第三阶段进行支护桩内插工字钢施工及基坑周边修整防护，计划2天完成。2、确保工期的技术组织措施（1）项目经理负责设备、人员按计划进场。技术负责人排除材料计划，由材料员负责材料按计划时间提前进场到位，并及时进行复试。每个重要的阶段必须提前做好准备工作，如技术交底，材料报验，工程验收等。（2）施工前由项目经理组织给各班组定任务、定工期，按制定的工期计划和质量目标，分解为每天计划，上报工程监理部门，提前做好通气工作，力求配合

27、严密。按照以上计划，由项目经理每天检查完成情况，对当天的进度进行总结，对存在的影响进度的问题进行分析，及时解决问题。（3）材料员配合项目经理对个别班组存在的问题及时调动人力物力财力，做好后勤保障，确保施工按计划进行。（4）由施工员负责定期检查，对存在问题屡教不改的人员撤离岗位，确保工种按计划完成工程施工。3、施工材料机械设备计划支护工程主要机械设备表序号设备名称型号规格功率 kw数量1长螺旋钻机95kw/台2台2柴油锤5台3电焊机BXP20kw/台1台4装载机301台5吊车25T2辆土方开挖主要机械设备表序号机械设备名称型号规格数量品牌生产能力1挖掘机PC300-74日立1.4m2挖掘机PC1

28、10-72日立0.48m3自卸车18m20-18m4装载机ZL5022 m5全站仪1台苏一光6水准仪DS22苏一光4、劳动力计划支护工程投入劳动力计划施工队伍人数主要职责压桩组15施工管桩支护组4负责坡面防护工作杂工2负责场地打扫工作等土方开挖投入劳动力计划序号人员名称数量备注1施工班组长4名昼夜轮班2挖土机司机8名昼夜轮班3汽车司机20名昼夜轮班4测量工4名昼夜轮班5普工12名昼夜轮班6电工2人昼夜轮班施工期人员合计76名昼夜轮班5、管理人员安排计划按照工程需要，本工程管理人员安排如下：项目经理部组成人员项目经理部主要组成人员序号姓 名职 务职 称1吴海涛项目经理工程师2秦杏春项目技术负责人

29、高级工程师3杨小军材料员助理工程师4王伟生产经理5李伟强施工员6郝书延资料员7强江坤安全员工程师第五章 施工工艺技术1、技术准备1）项目部工程技术人员认真学习和熟悉图纸，为开工前的图纸会审工作做好准备。2）编制详细具体的施工组织设计和项目质量计划。3）进行各种材料取样试验工作。4）提出材料及劳动力供需计划。5）按施工平面布置图搭建临舍，修建场地道路及施工用水，施工用电，并进行机械设备的整修就位安装。6）基坑开挖至基底标高应预留80cm压桩工作面，基坑周边距离边桩有效预留4.5m工作面。在开工之前施工技术组的测量放线工作为轴线测放。核验坐标点、水准点，建立施工现场测量控制网，并进行有效标识。2、

30、物资准备1）本工程按设计要求品种、规格采购材料，主要为高强混凝土管桩（PHC）。2）为保证数量采用合同形式或多家供货商并存形式。3）对进入现场的桩，应有合格证，并按成品桩质量外观标准，逐根进行外观检查，并填写检查记录，报请监理工程师验收。对不合格的管桩，应及时运出场外，管桩的桩体外观质量控制及验收标准列入下表：管 桩 的 外 观 质 量 标 准项目质量要求优等品合格品粘皮和麻面不允许局部粘皮和麻面累计面积不大于桩总外表面的0.5%；每处粘皮和麻面的深度不大于10mm，且应修补桩身合缝漏浆不允许漏浆深度不大于10mm，每处漏浆长度不大于300mm，累计长度不大于管桩长度的10%,或对称漏浆的搭接

31、长度不大于100mm，且应修补局部磕损不允许磕损深度不大于10mm，每处面积不大于50cm2，且应修补内外表面露筋不允许表面裂缝不得出现环向和纵向裂缝，但龟裂、水纹和内壁浮浆层中的收缩裂缝不在此限桩端面平整度管桩端面混凝土及预应力钢棒镦头不得高出端板平面断筋和脱头不允许桩套箍凹陷不允许凹陷深度不大于10mm内表面混凝土塌落不允许接头桩套箍与桩身结合面漏浆不允许漏浆深度不大于10mm，漏浆长度不大于周长的1/4，且应修补空洞和蜂窝不允许长度L+0.7%L-0.5%L端部倾斜10mm桩身弯曲不大于1L壁厚5mm外径D5mm其 他离心成型后废浆液应倒清，残漏灰厚度不大于20mm3、施工机具准备1）首

32、先对机械及配套设备进行清查、摸底、检修、配置、试运行，做到齐全、正常、状态良好，备有足量的易损件。2）用电器件的组装及配套设施的制作安装。3）完成测试、测量器材的检查和标定工作。4、施工力量准备1）结合本工程规模和特点，编制各施工阶段的劳动力配置计划。检查特殊工种、特殊岗位职工的上岗证和资质证。2）落实辅助工和民工使用计划。5、土方开挖机管桩施工本次施工内容为：基坑土方开挖、修坡，试压桩及配合静载试验、预应力砼管桩的预制、运输及静压沉桩。工程桩施工完成后待检测合格后进行交工验收。5.1工程内容1）土方开挖、外运、修坡2）购买桩型、桩长合适的商品桩3）预应力砼管桩运输4）试压桩施工5）静载荷实验

33、5.2施工步骤依据建设方的施工顺序安排，组织各施工阶段的施工步骤。各施工场地和施工工序交叉作业，以保证总体施工工期的实现。本工程土方开挖工程由高到低分层分段开挖。支护先进行试压桩施工，试桩休止期满15天后进行静载试验，设计依据试桩资料完成设计验算调整后，进行混凝土管桩制作，管桩砼强度满足设计要求后进行工程桩施工。5.3施工工艺及流程工艺参数：砼管桩符合最后贯入度或终压力的规定。预应力管桩总锤击数不宜超过2000，最后一米锤击数不宜超过250，最后三阵十击贯入度20-50mm为收锤标准。本工程土方开挖采用全机械开挖，围护桩采用预应力高强混凝土管桩，其施工流程见施工流程图。土方开挖施工流程图撒开挖

34、灰线施工测量首层冻土开挖人工清槽土层开挖场地平整承台基坑人工挖土验槽形成验槽记录表图5.3-1 土方开挖施工流程图施工流程静压预制桩施工流程图图5.3-2 支护桩施工流程图施工工艺 = 1 * GB3 土方开挖施工工艺：土方开挖阶段先大面开挖至-5.4m（达到A区筏板垫层底标高，预留0.3m土），A区开始桩基工程施工，同时施工A区与B区支护排桩，然后B区、C区土方继续开挖至-11.00m、-11.60m，B区与D区、C区与D区支护排桩开始施工，排桩施工完成后立即施工D区土方，D区土方开挖至15.60m后，开始D区桩基工程施工，随后施工B区、C区桩基工程，A区桩基工程满足设计要求后开始A区承台土

35、方开挖、破桩头、承台施工等，由东向西进行，最后施工A区马道结构；D区、B区、C区桩基工程满足设计要求，D区开始垫层、筏板、竖向结构等施工，B区、C区由西向东开始承台土方开挖、破桩头、承台施工等。本工程每一个流水段的土方开挖按照工序、工艺分为6步，从场地标高到承台施工依次分别包括场地平整、冻土层开挖（1.44m）、勘探其他土层开挖（机械开挖、预留300mm）、人工清槽（300mm）、人工承台基坑施工、基坑棉被养护（150mm）。 = 2 * GB3 管桩施工工艺a.管桩的堆放现场对方时场地应坚实、平整，且必须按二点支法设置垫木，偏差控制20cm。管桩在柴油打桩机附近存放，应单层放置，且需设支垫。

36、在静压桩附近或距柴油打桩机15cm以上存放时，不宜超过4层（D400mm），底层必须设支垫。b.管桩的吊运单节管桩吊运可采用两头钩钓法，竖起时可采用单点法。 = 3 * GB3 试桩a.桩试验的目的避免定制的管桩（根据设计桩长和地质报告订货）远大于实际施工时的打桩长度，节省多余部分桩的费用、截桩费用和工期；或者避免定制的管桩（根据设计桩长和地质报告订货）远小于实际施工时的打桩长度，重新购买将会延误工期。b.打桩前准备认真检查打桩设备各部件的性能，以保证正常作业。检查管桩外观质量，注意在运输过程中有无损伤，管桩标记是否清楚。根据施工图绘制桩位标号图测定和标出场地上的桩位，其偏差不得大于20cm。

37、在桩身上划出以m为单位的长度标记。 = 4 * GB3 垫层锤击法打桩（送桩）施工时，桩头和桩帽（送桩器）之间应使用厚度不小于120cm的竖纹硬质木或硬纸板垫层，并需及时更换。现在比较普遍的做法是用经济而又方便筹集的草垫替代竖纹硬质木火硬纸板做垫层，一般施一支桩需要2-3张草垫，且经过锤击压实的厚度不宜小于12cm。 = 5 * GB3 打桩顺序编排原则a.根据桩的密集程度以及周围建筑物的关系若桩较密集，且距建筑物较远，场地开阔时，宜从中间向四周进行；若桩较密集，场地狭长，两端距建筑物较远时，宜从中间向两端进行；弱桩较密集，且一侧靠近建筑物时，宜从毗邻建筑物一侧开始，由近向远进行。根据桩的入土

38、深度，以先长后短.根据桩的规格，以先大后小根据建筑物的高程与低层的关系，宜先高后低。 = 6 * GB3 打桩阶段技术措施a.插桩打桩过程中修正桩的角度较困难，因此就位时应正确安放。第一节管桩插入地下时，要尽量保持位置方向正确，开始要轻轻打下，认真检查，若有偏差应及时纠正，必要时要拔出重打。校核桩的垂直度可采用垂直角，即用两个方向（互成90）经纬仪使导架保持垂直。通过桩机导架的旋转、滑动及时停留进行调整。经纬仪应设置在不受打桩机影响处，并经常加以调平，使之保持垂直。b.捶打初打时，宜采用低提锤，轻打下，随着沉桩加深，沉桩加深，沉速减慢，起锤高度可渐增。在整个打桩过程中，要使桩锤、桩帽、桩身尽量

39、保持在同一轴线上。必要时应经桩锤及桩架导杆方向按桩身方向调整。要注意尽量不使管桩收到偏心捶打，以免管桩受弯。打桩较难沉下时，要检查落锤有无倾斜偏心，特别是要检查装垫桩帽是否合适，如果不合适，需要更换或补充软垫。每根桩宜连续一次打完，不要中断，以免难以继续打下。c.接桩接桩时要注意新接桩节与原桩节的轴线一致，两施焊面上的泥土、油污、铁锈等要预先清刷干净。当下节桩的桩头距地面1-1.2m时，即可进行焊接接桩。接桩时可在下节桩头上安装导向箍，以便新接桩节的引导就位。上节桩找正方向后，对称点焊4-6点加以固定，然后拆除导向箍。管桩焊接施工应由有经验的焊工按照技术规程的要求认真进行；施焊第一层时，宜适当

40、加大电流，加大熔深。采用手工焊接，第一层用,3.2或,4.0的E4320型焊条，第二层用,4.0或,5.0的E4320型焊条，要保证焊接质量。焊接完成的桩接头必须等待58分钟，待焊缝自然冷却后，对金属外露部分涂刷防腐涂料，防腐涂料采用沥青清漆，再开始打桩，严禁用水冷却或焊好即打。每根桩焊接完毕经现场领工员或技术员检查合格签字方可开始沉桩。d.送桩为将管桩达到设计标高，需要采用送桩器，送桩器用钢板制作，长4m。设计送桩器的原则是打入阻力不能太大，容易拔出，能将冲击力有效地传到桩上，并能重复使用。e.打桩记录和周围建筑物观察打桩过程中应详细记录各种作业时间，每打入0.5-1m的锤击数、桩位置偏斜、

41、最后10击的平均贯入度和最后1m的锤击次数等。打桩过程中应详细观察周围建筑物沉降或上升情况，在建筑物上设置观察点，利用远处的固定水准点进行对比分析，从而确定沉降或上升情况。 = 7 * GB3 试压桩为确定单桩承载力是否满足设计要求，打桩前应按设计要求进行单桩竖向抗压静载试验。a.管桩的垂直度控制管桩施工时，应在桩机正面和侧面按正交方向分别架设经纬仪（桩机本身具有垂直度监测装置，可不用另外架设经纬仪），控制下装垂直度，整桩垂直度偏差不得大于1/200L(L为桩长)，对于首节桩施工，尤应特别注意，发现偏移或倾斜时，应及时校正；必要时，宜拔出重插（垂直度控制验收控制在1%以内）。由于环形界面对于偏

42、心受压较为敏感，在施工过程中，桩锤、桩帽、桩身中心线应重合，应最大限度避免偏心施压或偏心锤击的产生。当桩身倾斜度超过0.8%时，应找出原因并设法纠正；当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。b施工过程中的控制桩帽或送桩帽与桩周围间隙应为5-10mm。桩身极限抱压值不应大于桩身极限值的1.2倍。桩数多于30根的群桩基础，应从中心位置向外施打，承台边缘的桩，待其它桩打完并重新测定桩位后，在插桩施打。如实、及时、准确地做好管桩施工记录。桩身上涌或断桩现象：由于管桩为挤土桩，当桩数较多且桩距较密时，通常会伴随桩身上涌现象；当桩身下部嵌固较牢时，容易出现桩身拉断现象。解决方法就是施工管桩

43、钱先在桩位处钻引空，然后再压桩。需要送桩时，应使用专用送桩器送桩，严禁以桩送桩。 = 8 * GB3 截桩桩打好后，保护好高出地面桩头，截桩头宜用割桩机（锯桩器）截割，或用手锤人工凿除。若采用人工截桩，应先将不需截除的桩身端部用钢箍紧，然后沿钢抱箍上缘剔凿、逐步凿除，钢筋用气割割齐，严禁用大锤横向敲击或机械力强行扳拉截桩。 = 9 * GB3 静载试验试验设备安装必须稳固牢靠，加载是不应产生倾斜或偏心，千片顶垫层座位与桩顶全部解除贴合，均匀受力。试验时应特别留意桩头的局部抗压问题，避免局部抗压破坏。若桩顶经过截桩处理，应采取在桩内壁浇筑砼或桩头用钢套箍加固的方法加固桩顶，其顶面必须处理整平。5

44、.4施工技术措施（1）、 施工放线 = 1 * GB3 土方开挖至设计坑底根据建设方提供的水准点和座标，按设计图纸由公司专职测量人员进行轴线及桩位测放。施工放线的精度为：轴线偏差5mm，桩位偏差20mm，施工技术员对照桩位平面图对每个桩位纵横间距进行复查。测量人员提交桩位测量定点成果资料，经建设监理单位验线后方可施工。建设方提供高程基准点2个和座标基准点2个，并有成果资料。向施工方移交基准点和资料。 = 2 * GB3 根据建设方提供的建筑平面位置图及桩位平面位置图，技术组、质检组进行检查、核对桩位轴线的纵横间距，熟悉了解设计意图。 = 3 * GB3 测量人员进行桩位测量定点，技术组核验、质

45、检组复核确认无误后请建设监理复测验收后方可施工。（2）、管桩起吊、运输PHC管桩强度超过80%方可进行吊装，当桩长大于13m时，宜采用支点法，两只点设在离桩两端0.21L处，当桩长不大于13m时，可用专用钓钩直接进行水平起吊，吊绳与管桩的夹角应大于45。PHC管桩强度达到100%时方可运输，桩在运输过程中支承应满足堆放的要求，并且要绑扎牢固。PHC管桩堆放场地要坚实平整，且最下层要在两支点下放垫木，且垫木支撑点应在同一平面上。对方层数不超过4层。PHC管桩的吊装、运输及堆放过程中应轻起轻放，避免振动、碰撞、滚落。（3）、沉桩施工 = 1 * GB3 设备进入施工现场及时安装调试，压桩设备安装完

46、成后，经设备管理员和质检员进行核验。 = 2 * GB3 进场的预制桩应经过外观质量检查，合格后，方可使用。 = 3 * GB3 压桩机就位：施工前放好轴线和每一个桩位，在桩位中心打一根短钢筋。压桩机进场行至桩位处，按额定总重量配置压重，调整机架垂直度，并使桩机夹持钳口中心与地面上的“样桩”基本对准，调平压桩机，检查桩位编号、偏差后方可开始压桩； = 4 * GB3 对中调直：当预制管桩被插入钳口后，将桩徐徐下降直到桩尖离地面100mm左右，然后夹紧桩身，微调压桩机使桩对准桩位，将桩压入1m 停止压桩，应用两台吊线锤或经纬仪近90方向上调整桩的垂直度，待将桩身调至偏差0.5%桩长时，符合要求方

47、可进行压桩作业。压桩过程中应随时监控垂直度。 = 5 * GB3 压桩：压桩过程中应随时检查有关动力设备及电源等，防止压桩中途间断施工。每一次下压，桩的入土深度为1.52.0m，然后松夹-上升-再夹-再压，如此反复，直至将一节桩压入土中。在压桩过程中，如果出现下述异常情况，应立即停机检查原因，并及时通知现场值班技术人员和监理工程师。初压时桩身发生较大幅度偏移、倾斜；压入过程中桩身突然下沉或倾斜；桩顶混凝土破坏或压桩阻力剧变（桩进持力层除外）。 = 6 * GB3 管桩焊拼接a.下节桩沉至离地面80100cm时，吊上节桩，对准后用经纬仪校正上节桩的垂直度，符合要求后，方可按要求进行焊接。b.上下

48、节桩拼接时采用端板焊接连接。c.焊接前应用钢丝刷清理干净上下桩端板上浮锈及油污，坡口处刷至露出金属光泽。d.焊接层数不得少于2层，内层焊渣清理干净后方可施焊外层。焊缝应连续、饱满，根部必须焊透。e.焊接接头应自然冷却后方可继续沉桩，手工电弧焊冷却时间不应少于2分钟。 = 7 * GB3 送桩：本工程送桩时，本着标高为主压力为辅的原则来控制，应事先在送桩器上标明送深，保证记号明显，桩的送深用水准仪测定，桩顶标高允许偏差是050mm。采用钢制送桩器进行送桩。 = 8 * GB3 桩头处理在土方开挖至设计坑底，对因地质原因造成的高出设计标高的桩头进行截桩，截桩时必须调平截桩器，完全切透混凝土，保证桩

49、头的平整度。 = 9 * GB3 施工记录：压桩时认真做好压桩记录，入土深度、压力及隐蔽记录等原始记录。 = 10 * GB3 施工注意事项：a.对设备要经常检查其机械性能是否正常，对设备及电器装置要定期检修维护，以防止发生机械和人身事故。压桩质量严格按建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）进行自检，作好施工中的各项记录。自检合格后，机组交当班技术员和监理方代表验收。凡不符合要求的工序在未妥善处理前不得进行下一道工序。成桩质量标准及验收内容详见验收规范。当班技术员填写好当班记录，内容包括当班施工桩号、验收桩位的时间及当班期间发生的与施工有关的事件。b. 管桩桩顶平面位置的允许偏差(见下表)管

50、桩桩顶平面位置的允许偏差表序号项 目允 许 偏 差（mm）1单排或双排桩条形桩基垂直于条形桩基纵向轴的桩平行于条形桩基纵向轴的桩100+0.01H150+0.01H2承台桩数为13根的桩1003承台桩数为416根的桩D/24承台桩数多于16根的桩：周边桩中间桩D/3D/26、放坡挂网施工根据设计图纸，本基坑外侧主要采用1:1放坡，挂钢板网进行维护。放坡挂网的施工按照自上而下分段分层进行，土方严格按照设计及规范要求分层开挖，以保证施工过程的基坑边坡安全。机械开挖以后再辅以人工修整坡面，坡面平整度的容许偏差为20mm。放坡挂网的施工可按照以下顺序进行： = 1 * GB3 修整坡面，埋设厚度标志；

51、 = 2 * GB3 施工土工布挂面。第六章 质量要求为保证各项质量合格率100%，优良率90%以上，工程质量完全符合规范规定的工程标准，确保工程质量优良，争创省优秀样板工程，做好以下几个方面的工作： 建立质量管理组织机构经理部将成立以项目经理、技术负责人、质检工程师、专职质检员为一体的质量管理领导小组，把工程质量定为经理部管理的核心。开展质量自检与互检活动，并及时总结、提高、评比。实行重奖、重罚。同时会同甲方、监理、设计单位定期检查与抽查，形成上下齐抓共管的良好局面。 建立各项质量管理制度为了确保工程达到优良工程，严格执行岗位责任制，“三检一审制”，处理问题“三不放过制”，“质量一票否决制”

52、，技术档案管理制度等各项管理制度，使质量管理工作制度化、系统化、程序化。 建立质量保证体系严格执行我单位通过认证，执行ISO9000质量认证的质量保证体系，人人都担负质量责任，树立全面质量意识。 加强职工的质量教育教育职工牢固树立“百年大计、质量为本”的观念，树立“质量就是企业生命”的思想，形成全员重视质量，提出全员创优意识。第七章 安全文明生产保证措施1、安全管理体系及确保安全生产的组织措施1.1安全目标无伤亡事故；无火灾事故。1.2确保安全生产的组织保证措施成立安全生产管理领导小组。项目经理任组长，质检安全部部长任专职安全员、副组长，领导小组负责安全方案的选择、检查和验收工作。安全组织机构

53、如下页图示。1.2.1安全教育制度每个员工进入工地第一件事就是接受安全教育，主要内容有：有关建筑施工安全管理规定、用电安全管理规定，防火安全管理规定、学校关于安全生产的其它规定、项目部关于钻架移动时必须由安全员统一指挥的规定。安全标识的辩认和意义。本工地基本情况和容易发生的不安全问题。每天上班前10分钟为安全教育时间。1.2.2专人负责制度工地设安全员1人，专门实施安全管理。落实安全防护措施，组织安全检查。负责安全教育，组织员工学习各工种的安全生产操作规程。安全员是整个工地各工序及岗位的安全监督者，安全员在进行检查时，必须佩戴安全标记，对违反操作规程和安全规定的人员，有权进行经济处罚和停业处罚

54、。1.2.3实行安全生产责任制将安全管理责任分解到人，从项目经理到员工，均对相应工作范围内的安全管理工作负有责任。发生事故时，按责任制追查到人。1.2.4安全生产奖罚制度鼓励员工对工地安全管理提出合理化意见，尤其鼓励员工及时报告发现的不安全因素，视情况给予表扬和物质奖励。对违反安全规定者除警告外并视情节予以经济处罚，对造成后果者根据公司有关规定处理。公司对安全无事故的项目部予以奖励，对发生重大事故的项目部予以经济处罚外，视情节对相应责任人予以行政处理。1.2.5安全生产检查制度公司各级安全检查工作，分别由各级主管生产的领导负责组织领导、安技部门、工会等有关人员参加，每次检查按建设检查评分标准进

55、行有目的、有计划的检查。定期检查，公司每旬进行一次安全大检查，公司各职能部门参加。专职安全员实行日查和周查制，项目部保证每周检查12次。都采取不定时抽查，各作业班组及兼职安全员开班前、班中查安全，班后进行讲评安全工作。专业检查与季节检查制度。对机械设备和复杂施工条件等均组织专业性安全大检查，季节性检查必须抓在季节之前及时做好各种准备工作。对节假日，特别是重大节日前后，要进行安全动员，防止职工纪律松懈，思想麻痹等现象。安全检查的基本内容：主要应根据施工特点，制定检查项目、标准，即查思想、查制度、查机械设备、查安全教育培训、查操作行为、查劳保用品使用、查伤亡事故处理、查现场文明施工等。主要方法是“

56、看”、“量”、“测”、“动作试验”。“看”指看管理资料，是否持证上岗，现场标志，“三宝”使用情况，“四洞口，五临边”防护情况：“量”主要用尺子实测实量；“测”用仪器仪表实际进行测量；“动作试验”由司钻对各种限位装置进行实际动作，检验其灵敏程度等。狠抓安全检查后的整改落实工作。安全检查中要认真做好记录，并做到边检查边整改。对事故隐患要责令停工，进入定人、定时、定期、定措施整改。负责技改的单位人员在技改完成后要自己组织验收，执行签字手续，并向公司安技处汇报，由公司安全管理部门派人进行复查，复查合格后方准施工。对检查中的老问题，老不改的个人或班组要进行经济处罚，情节严重者要令其停工并发给事故隐患整改

57、通知单。1.3 确保安全生产的技术措施加强安全防护措施进入工地必须戴安全帽，着相应工种的劳保用品。在工地易发生安全问题的部位，设置安全围护及安全警示牌。在工地进入口，设置提高员工安全意识的安全宣传栏和大型标语牌。用电安全管理措施：现场供电线路的设计、安装要合理、牢固。移动性用电设备必须用电缆供电。主电线路必须有专职人员负责，任何人员不得随意推、拉闸刀。非电工不得进行电业操作，现场安全员应随时对所有的电器、设备安装的漏电保护装置进行检查。架接电源时，严禁带电作业。禁止使用残损电器。检修时要关闭电源。不准私自移动施工电源线路（除电工外）。施工现场应在食堂等有火源的地点安放消防灭火器具。晚间施工必须

58、设置良好的照明装置，确保施工质量及施工安全。钻架起落时，必须有专人指挥。爬高必须系安全带；未回填的桩孔必须覆盖盖板。施工现场建立门卫值班室，严防施工材料的丢失，门卫值班人员必须按岗位责任尽心尽职，凡因门卫未能认真负责，发生材料丢失，按丢失材料价值进行赔偿，并处罚100200元现金。接受甲方及治安部门对现场质量、治安、环卫等工作的管理和监督。所有机械操作人员应严格遵守建筑机械施工安全操作规程。设备机械的安全装置必须处于良好的状态，要经常维修检查，保证施工需要。对裸露的传动系统应设防护罩。上班前不准喝酒，进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带。工作时必须思想集中，认真操作，注意观察设备机具

59、的运行情况，防止发生人员伤害及机械事故。工地配专职电工1人，非电工人员不得进行电器设备检修和线路安装等工作。夜间施工应有良好的照明设施，现场须有代班人员，处理一切问题。进入施工现场的施工及管理人员必须遵守下列各条：所有参加本工程的工作人员，都必须严格执行有关规程、规范、各工种安全生产操作规程和施工组织设计。在现场施工工作的人员，必须着装劳保用品，不戴安全帽不得进入施工现场。实施质量管理，坚持文明生产，尽可能降低对环境的影响。接受甲方及治安部门对现场质量、治安环卫等工作的监督管理。任何一项集体作业都要有一人担任指挥，凡参加此项作业的人员必须服从命令，听从指挥，并且团结互助。现场供电线路要妥善设置

60、，安装钻机等移动设备应用电缆供电，装漏电保护装置。高压线正下方严禁无措施施工。对电源线、开关等必须经常检查其绝缘情况是否良好，保证安全用电。施工期间，安全员全面负责安全监督工作，发现不安全因素，随时排除，并采取有效预防措施。机械开挖土方时，派专人指挥。挖土机工作范围内严禁进行其他工作。（1）挖土方应从上而下分层进行，严禁掏挖。（2）开挖基坑（槽）坡度严格按照支护设计坡度执行，挖一层支护一层，严禁无支护进行下层开挖施工。（3）坑（槽）顶边2m以内不得堆土、堆料停放机具。挖土可能影响到附近建筑物的距地基时，须采取加固措施。（4）基础施工时应随时注意上方土质的变动情况，如发现有裂纹或部分塌方应及时放