沉淀+多级 AO+MBR+除磷+过滤+消毒废水处理工艺

1、沉淀+多级 AO+MBR+除磷+过滤+消毒废水处理工艺本项目近期建设 1 套污水处理设施对废水进行预处理，污水处理系统设计规模 300m3/d，采用“沉淀+多级 AO+MBR+除磷+过滤+消毒”处理工艺（见图 1-1），处理后出水指标达中水回用标准，全部回用不得排入外环境。进水出水污泥卸料站储泥池污泥脱水机房池化池滤布滤池池臭氧接触氧 中水回用水MBR反应 高效沉淀池多级AO高效沉淀池调节池进水泵房图 1-1 自建污水处理系统污水处理工艺流程图主要污水处理工艺流程说明：1、调节池/事故池针对污泥水特点，必须设置调节池，使进入污水处理系统的水质相对稳定。同时，在调节池内安装潜水搅拌器，均化水质。

2、事故池是在污水处理站发生事故需要紧急排放污水时，为了防止污水直接排入正常水系，而建造的应急性设施。2、高效沉淀池高效沉淀池是近集混合、絮凝、沉淀和污泥浓缩等功能于一体，非常适合场地条件紧张的污水厂和污水厂改造工程。由于采用了投加助凝剂和污泥循环回流措施，可提高絮凝效果，大幅度地改善污泥沉降性能，为此泥水分离区的上升流速可达 20m/h 以上，同时，由于沉淀区域具有较大的浓缩空间，其排泥水含固浓度可高达 3%以上。因此，该工艺具有处理负荷高、占地少和排泥水可直接脱水的特点，同时又可以省去浓缩池的建设用地，由此可大大减少沉淀池和排泥水处理中污泥浓缩池的占地面积。本项目污水进水水质较高，采用高效沉淀

3、池作为预处理工艺有利于降低后续生物处理工艺的负荷。3、多级 AO+MBR针对本工程实际情况，考虑工艺脱氮除磷要求及系统的稳定性，本项目污水处理系统采用“多级 AO+MBR”组合工艺。多级 AO多级 AO 工艺是一种高效的生物除磷脱氮技术，采用多级缺氧/好氧和内回流强化了生物脱氮除磷。多段多级除磷脱氮工艺也是一种高效的生物除磷脱氮技术，采用多点进水技术将原污水分配到生物池中，使其形成交替的多级缺氧/好氧环境，不采用内回流，强化了生物脱氮除磷效果。当入流污水的 TN 较高时， 较适用多级 AO 工艺。国外的工艺试验研究和工程实践表明，多级 AO 工艺具有除磷脱氮效率高、基建投资和运行费用省、运行管

4、理方便等优点。适用于各种规模污水厂的改造和新厂建设，是一种很有发展前途的污水处理新工艺。进水进水进水二沉池好氧二池缺氧二池好氧一池缺氧一池厌氧池排放污泥图 1-2 多级 AO 工艺流程图此类工艺有以下特点：充分合理利用碳源。采用多段 AO 技术，为厌氧释磷及反硝化脱氮及时提供碳源和硝酸盐，保障反应的高效率；生物池内污泥浓度高。污水分多段交替进入生物池的缺氧和好氧段，回流污泥全部进入到最前端，形成由高到低的浓度梯度，生物池内平均污泥浓度高， 交替创造了更适合聚磷菌、硝化菌及反硝化菌的生长环境，强化了除磷脱氮效果；生物池池容小。生物池内平均污泥浓度高，反硝化的效率较高，较其它工艺在同等条件下，所需

5、生物池容积更小，工程投资低；污泥沉降性能好。污水经过多级缺氧/好氧的环境，交替进行硝化与反硝化，较好地抑制了污泥膨胀的发生，污泥沉降性能好，提高了二沉池的沉淀效果。抗冲击负荷能力强。污染物分段交替进入生物池的缺氧段和好氧段，高污泥浓度和高反应负荷的环境，使生物池对水质、水量的适应能力增强。避免或减少碳源和碱度的投加。由于硝化反硝化交替进行，在硝化过程中被消耗的碱度，反硝化过程中可以得到一定程度的补偿，这样在生物处理系统中，碱度不会发生太大的变化；在本工艺中，污水中的碳源可以得到充分的利用，因此减少了对投加碳源的依赖程度。剩余污泥量小。本工艺中活性污泥中微生物的种群数量、比例和性质都发生了变化，

6、污泥量减少，降低了污泥处理处置费用。溶解氧利用率高。生物池内的高污泥浓度，提高了微生物对水中溶解氧的利用率，有利于减少鼓风机的运行电耗。MBRMBR 工艺是将膜置于生物反应器内其通过膜分离来取代二次沉淀池。MBR 系统的概念在于应用生物反应器和微滤作为一个单元过程处理废水，从而取代了二级处理和过滤的固体分离功能。MBR 工艺可以取消二沉池，并能在较高 MLSS 浓度操作。图 1-3 MBR 工艺示意图由于 MBR 法中，曝气、沉淀集同一池内，节约了二沉池和污泥回流系统， 占地较小。但目前难以解决膜污染，膜的寿命较短的问题，需定期反冲洗，定期化学清洗，设备投资大，运行费用较高，管理难度较大，有一

7、定风险。本项目中 MBR 作为多段 AO 工艺后的生物脱氮除磷工艺，发挥其集曝气、沉淀集同一池内的优势，节约二沉池占地并实现进一步的脱氮除磷效果。4、深度处理工艺本工程深度处理选择“高效沉淀池+滤布滤池+臭氧接触氧化”工艺。高效沉淀池工艺高效沉淀池是集混合、絮凝、沉淀和污泥浓缩等功能于一体。由于采用了投加助凝剂和污泥循环回流措施，可提高絮凝效果，大幅度地改善污泥沉降性能， 为此泥水分离区的上升流速可达 20m/h 以上，同时，由于沉淀区域具有较大的浓缩空间，其排泥水含固浓度可高达 3%以上。因此，该工艺具有处理负荷高、占地少和排泥水可直接脱水的特点，同时又可以省去浓缩池的建设用地，由此可大大减

8、少沉淀池和排泥水处理中污泥浓缩池的占地面积。转盘过滤器及滤布过滤器滤布过滤器均属于表面过滤的一种。表面过滤的定义是使液体通过一薄层隔膜（即滤料）的机械筛滤作用去除悬浮于液体中的颗粒物质。过滤器隔膜材料有金属织物、以不同方式编织的滤布和多种合成材料。其过滤器的孔径一般为2030m。滤布过滤器主要用于废水的深度处理与中水回用。其主要特征为处理效果好，出水水质高，出水稳定，连续运行，承受高水力及悬浮物负荷能力强，全自动运行，操作及保养简便，运行费用低，土建费用低及占地极小等。滤布滤池用于污水的深度处理，可去除总悬浮固体。滤布滤池结构形式详见下图 1-4。图 1-4 滤布滤池结构示意图滤盘数量根据滤池

9、设计流量而定，一般为 114 片。每片滤盘分成 6 小块。滤盘由防腐性材料组成，滤盘连接件均为 ASTM304 不锈钢。每片滤盘外包有高强度滤布，滤布的密实度及厚度根据污水性质选定。滤盘设在中空管上，通过中空管收集滤后水。反冲洗装置由反冲洗水泵、管配件及控制装置组成。排泥装置由集泥井、排泥管、排泥泵及控制装置组成。滤布过滤器水头损失一般为 0.5m 左右，而砂滤池的水头损失一般为 1.5m 以上。臭氧接触氧化考虑到本项目处理废水为污泥干化焚烧的副产物，存在大量细胞壁物质属于难降解 CODcr，常规生物处理对难降解 CODcr 的去除效果较差，本工程深度处理考虑在滤布滤池后端，设置臭氧接触氧化池兼顾消毒接触池，将难降解 CODcr 氧化为可降解 CODcr，确保出水 CODcr 达标，同步实现脱色功能。污水处理系统主要处理单元及构筑物参数情况一览表见表 1-3。表 1-3 污水处理系统主要处理单元及构筑物参数情况一览表序号名称规格数量1调节池平面尺寸 126m ，有效容积 300m3。有效水深 5m1 座2高效沉淀池平面尺寸 1214m1 座3多级AO 生物反应池平面尺寸 3420m ，有效水深 7.0m1 座