QC钻井水龙头强制润滑装置ppt课件

1、黄河钻井四公司平安机动办QC小组钻井水龙头强迫光滑安装目 录三四五二一八九十七六一、课题引见钻井水龙头现场经常出现运转中卡死景象。出现这种景象的缘由90%以上是光滑不良呵斥的。主要是由于水龙头在构造设计上存在缺陷，光滑系统没有油压表、没有清洁手段，杂质不能及时去除出来，呵斥设备光滑的恶性循环，加速了光滑油的蜕变，呵斥轴承损坏，易引发水龙头卡死缺点，呵斥人身损伤、设备损坏、停产误工、井下事故等严重后果。针对上述问题和所引发的严重缺点，特设计本安装，以便有效去除水龙头光滑系统内的杂质，减少水龙头的维修和改换频率，降低运用本钱，尽能够提高设备运用平安性，间接提高钻井任务时效，降低井下施工风险。小组名

2、称钻井四公司机动办QC小组注册编号hhzj036-2015课题类型创新型活动时间2015年1月-10月姓名性别年龄学历职务组内工作分工于佰秋男43本科高级工程师组 长李克宁男44本科高级工程师质量分析张福军男43本科工程师现场实施单保民男51技校 高级技师现场实施赵子良男31本科工程师现场实施刘文侠女35研究生工程师统计分析我们的团队二、小组简介表1：小组成员简介表本QC小组由具有较强专业专长和业务才干的成员组成，自成立以来，紧紧围绕钻井消费，先后完成了多项成果，其中、均获得中石化胜利石油工程优秀QC成果二等奖。2021年小组获称号。三、选择课题本QC小组分组对井队在用的水龙头运用情况及近几年

3、的缺点维修情况进展调查，目前在钻井现场多采用SL-225、SL-450型水龙头。图2：在用水龙头实物图图1：现场调查图3：在用水龙头构造图水龙头主体内部是一个封锁的油池，安装有承转部分的主轴承、防跳轴承、扶正轴承和旋扣部分的气马达、齿轮、离合器，这些部件的光滑方式为飞溅光滑，光滑效果较差。选题理由1：光滑方式单一光滑效果较差图3：在用水龙头构造图水龙头的光滑系统没有油压表、没有清洁手段，现场运用时多为人工排污，杂质不能及时有效地去除干净，呵斥设备光滑的恶性循环，加速了光滑油的蜕变，易引发水龙头卡死缺点。选题理由2：存在构造缺陷不能去除杂质三、选择课题对近五年水龙头的修缮情况进展调查分析，可以看

4、出其缺点多数为轴承问题， 而90%以上是光滑不良呵斥的。现场运用中，水龙头卡死缺点，不仅会产生设备维修费用，还能够呵斥人身损伤、停产误工、井下事故等严重后果。选题理由3：轴承缺点频发、经济损失较大年 份修理台次密封问题轴承问题润滑不良引起修理费用（万元）20105144142011615517.52012404310.520135054142014716517.5表2：水龙头修缮情况调查表三、选择课题选题理由1：光滑方式单一、光滑效果较差怎样办？主要缘由：存在杂质、光滑不良选题理由3：轴承缺点频发、经济损失宏大选题理由2：存在构造缺陷、不能去除杂质四、设定目的根据小组人员钻井施工现场搜集的第一

5、手资料，结合水龙头运用现状，以及井队设备实践情况综合分析，确定了活动目的：依托现有科技手段，不对水龙头进展较大构造改动，利用现有光滑系统，研发强迫光滑安装。图4：小组活动目的柱状表示图表3：小组活动方案表凡事预那么立不预那么废五、提出并确定方案表4：设计方案汇总表1、提出方案设计方案方案一方案二方案三方案四项目内部加装油泵外加油泵+电机（1）外加油泵+电机（2）外加油泵+皮带结构原理水龙头内部进行结构改造，加装润滑油泵电机带动油泵，整个装置安装于水龙头上电机带动油泵，整个装置安装于地面上中心管通过皮带带动油泵，整个装置安装于水龙头上优点简单直接，无需附加动力压力恒定，工作稳定压力恒定，工作稳定

6、无需附加动力，节能低耗，工作稳定缺点需对水龙头结构进行改造，成本较高需外加动力设备，电机电缆随水龙头上下运动，风险大需外加动力设备，进出油管线随水龙头上下运动，风险大压力不恒定图5：设计方案讨论五、提出并确定方案表5：处理问题方案综合评价表2、处理方案综合评价序号项目方案一方案二方案三方案四1动力来源中心管外加电机外加电机中心管2传动方式齿轮传动电传动电传动皮带传动3水龙头结构改变内部结构，加装传动齿轮不改变内部结构不改变内部结构不改变内部结构4安全指数安全危险危险安全5安装指数空间限制受空间限制受空间限制不受空间限制6经济指数改造费用高运行成本高运行成本高运行成本低7适用指数低低低高8预计有

7、效性需要对水龙头内部结构进行改造，成本过高电缆上下运动易漏电伤人，不安全因素较高油管线上下运动易破损伤人，不安全因素较高满足钻井生产使用需要9可推广指数不适合推广不适合推广不适合推广适合推广五、提出并确定方案表5：处理问题方案综合评价表2、处理方案综合评价序号项目方案一方案二方案三方案四1动力来源中心管外加电机外加电机中心管2传动方式齿轮传动电传动电传动皮带传动3水龙头结构改变内部结构，加装传动齿轮不改变内部结构不改变内部结构不改变内部结构4安全指数安全危险危险安全5安装指数空间限制受空间限制受空间限制不受空间限制6经济指数改造费用高运行成本高运行成本高运行成本低7适用指数低低低高8预计有效性

8、需要对水龙头内部结构进行改造，成本过高电缆上下运动易漏电伤人，不安全因素较高油管线上下运动易破损伤人，不安全因素较高满足钻井生产使用需要9可推广指数不适合推广不适合推广不适合推广适合推广经过综合分析对比，方案四具有平安可靠，操作简单，无需外加动力，不改动水龙头构造，本钱低，可推行性强等特点，因此决议采用方案四作为实施方案。选用六、制定对策1、设计思绪图6：设计思绪分析图六、制定对策表6：方案实施表2、实施方案表序号步骤内容负责人完成日期1工作原理设计是否合理直接关系到研制结果成败，保证科学性、实用性、准确性于佰秋李克宁张福军2015年5月底之前2装置结构设计安装方便，不受空间限制，满足钻井队生

9、产需要于佰秋李克宁单保民2015年5月底之前3技术参数设计依据相关钻井设备的技术参数，设计装置参数，满足工作要求。于佰秋李克宁赵子良2015年5月底之前4主要部件选择能够满足工作需要，保证经济性、实用性。李克宁张福军单保民2015年5月底之前七、对策实施图7：任务原理图实施步骤一：任务原理设计水龙头转动时，中心管经过皮带轮带动机油泵运转，光滑油从水龙头放油孔经粗滤器过滤后吸入机油泵，再经精滤器、调压阀后，由呼吸器口进入水龙头内进展光滑.调压阀上接有回油管线，将多余光滑油回流水龙头内。七、对策实施图8：安装构造表示图实施步骤二：安装构造设计本安装主要由油泵皮带轮、齿轮油泵、油过滤器、油压表、中心

10、管皮带轮、球阀以及管线等组成。水龙头的排污口和加油口，这作为强迫光滑系统的进油和回油之用。油泵安装在一个底板上，底板利用水龙头原有的下部固定螺栓固定在水龙头的底部。七、对策实施表7：安装技术参数表实施步骤三：技术参数设计根据胜利油田钻井队在用的水龙头技术参数及任务情况，设计安装技术参数，见下表。序号中心管转速r/min润滑油压力MPa润滑油排量L/min1600.0852700.106.53800.1274900.148.551000.161061100.1811.571200.2013七、对策实施图10：齿轮油泵实物图实施步骤四：主要部件选择1、齿轮泵的选择：正常钻进时，水龙头中心管的最低转

11、速为60r/min, 最高转速120r/min ，即中心管皮带轮转速为60-120r/min。 根据中心管转速，选择型号CB10齿轮泵，额定转速800r/min,额定压力0.2Mpa。图9：部件检验选择七、对策实施图11：中心管皮带轮实物图实施步骤四：主要部件选择2、皮带轮的设计：中心管皮带轮内孔直径为196mm，与中心管衔接为过盈配合,外径为224mm；油泵皮带轮内孔直径为10mm，与油泵采用键衔接，外径为32mm,皮带传动比为7。图12：油泵皮带轮实物图七、对策实施图13：传动皮带实物图实施步骤四：主要部件选择3、皮带的选择：皮带采用万能A型皮带，油泵的安装位置可以调整以便调理皮带张紧度。

12、皮带张紧度调理八、确认效果一现场实验效果2021年6月，水龙头强迫光滑安装在厂内进展组装调试.图14：厂内实验这个安装可以满足需求！八、确认效果2021年7月，在32563队安装水龙头强迫光滑安装，进展初次现场实验，水龙头型号为SL-225，运用光滑油为长城L-CKC220工业闭式齿轮油，强迫光滑安装安装完成后，进展现场运用效果检验，采用的方法是分别在水龙头运用一定时间后，检查油滤器中杂质含量，并对齿轮油进展斑点测试。图15：现场安装图一图16：现场安装图二图19：500小时后油品检测图20：500小时后油滤器图21：700小时后油品检测图22：700小时后油滤器图17：250小时后油品检测图

13、18：250小时后油滤器八、确认效果强迫光滑安装运用800h后再次清洗检查，发现过滤器中更多杂质颗粒，光滑油斑点测试为四级立刻换油，如下图。图23：800小时后油品检测图24：800小时后油滤器实验结论：1、运用强迫光滑安装后，可以明显地去除光滑系统中的杂质；2、为确保水龙头光滑良好，确定油滤器清洗时间为250小时；3、为保证光滑油性能，光滑油改换时间为700小时。八、确认效果八、确认效果二存在缺乏及改良措施1、水龙头强迫光滑安装进展实验后，QC小组在现场进展调研，运用队伍职工提出，安装实验效果较好，但整体尺寸偏大、不够紧凑。图25：QC小组现场活动有什么要改良的？2、针对安装在现场运用中出现

14、的缺乏，QC小组商讨制定了改良措施，使安装更加轻巧紧凑。图26：改良后的效果图八、确认效果三效果论证1、去除杂质依托粗滤器和精滤器的两级滤清作用，可以有效地去除光滑系统中的油泥、金属屑等杂质，起到净化光滑系统的作用。图27：粗滤器实物图图28：精滤器实物图八、确认效果2、强化光滑油泵的运用、进出油口的设计、油管线的选择等，实现了压力光滑与飞溅光滑相结合，极大地提高了系统的光滑效果。图29：系统进油口图30：系统出油口图31：5/16油管线八、确认效果3、减少缺点、降低风险减少水龙头发生缺点的机率，提高了水龙头的平安运转性能，延伸设备的运用年限；降低了水龙头出现负荷轴承卡死，呵斥的损坏设备、停产

15、误工，扭断大绳钻具落井、人身损伤、井下事故等发生的风险。八、确认效果4、降本增效运用本安装以后，水龙头的大修周期可延伸2-3倍，按延伸大修周期2倍，大修费用3.5万元计算，5年内可减少一次大修，年度节约维修费：3.5/5=0.7万元。按照黄河钻井总公司在用水龙头40台计算，那么年度可节约水龙头维修费0.740=28万元。八、确认效果5、推行性强本安装针对钻井作业现场运用的水龙头进展设计，对水龙头构造不进展任何变动，可与各种型号的水龙头进展匹配和安装；除传动皮带轮和护罩需加工外，其它配件均为规范件。图32：零部件实物图八、确认效果结论:利用钻井水龙头强迫光滑安装，起到了去除杂质、强化光滑、减少缺点的作用，可以发扬平安增效的优势，并有较强的推行性，在钻井队推行使意图义深远。八、确认效果图33：目的实施图我们的目的实现 了！八、确认效果九、稳定措施1、编制、，规范该安装的安装、运用和维护保养。规范和指点日后的设备管理运用图34：管理措施九、稳定措施2、开设技术培训课堂，推行新安装并对井队职工进展培训。图36：培训课堂学习本无底前进莫徬徨九、稳定措施3、本安装在公司各队推行后，QC小组进展跟踪检查，本