QC指导教材ppt课件

1、QC小组活动手法技术培训中心2年.QC小组活动的手法 手 法活 用 目 的初 级 中 级 检查核对表统计表陈列图特 性 要 因 图棒形统计图管理图分布图矩阵图调查不合格内容的现状调查不合格的比较、倾向比较、确认问题的大小调查缘由与结果的关系按各条件比较问题点了解质量参差的幅度调查工序的稳定程度了解2个数据的相互关系 ：非常有效：有效把握现状与设定目的分析缘由对策的制定与实施确认效果规范化与彻底管理 选定主题 制造活动方案 处理问题的程序QC手法排列图特性主因图矩阵图棒形统计图管理图分析图检查表核对表统计表QC小组活动的手法QC手法的详细引见 检查核对表 是用简单的检查核对记号记录数据的表格 没

2、有一致规定的格式，是根据搜集数据的目的、场所等而精心制造的表格 是为了分类搜集各种数据、防止忘记进展检查核对，只需核对一下就可以很简单地掌握情况而制造的图表 运用检查核对表后， 很快地发现问题的所在 发现是如何变化的 可以同时调查许多工程什么是检查核对表？3、 QC手法的详细引见 检查核对表表的方式 用于调查不良品的数量 在纵轴上写上不良品工程，在横轴上写上天数、消费线、车名等 7/11 7/12花冠螺母松弛 佳美花冠佳美忘记接线日车不良品明细QC手法的详细引见 检查核对表 伤痕 弯曲 粘有灰尘记号最好运用 等，大家一看就能明白样本图的方式 用于调查不良品的发生部位QC手法的详细引见 检查核对

3、表 明确以下事项 检查担任人 期 间用什么、 用什么样的方法 方 法 场 所产品称号、不良品工程、部位等 调查工程项目997 前车门检查核对表第消费线 方法：目视 检查担任人：加藤伤 痕错误安装 忘记安装忘记接线12345678910111制造检查核对表QC手法的详细引见 检查核对表检查核对表的填写例如产 品 名：左前车门消费线名：第消费线期间：99 71020调査方法：全部 目视调查担任人：加藤 制造、填写检查核对表997 前车门检查核对表第消费线 方法：目视 检查担任人：加藤伤 痕错误安装忘记安装忘记接线10111213141516171819 7/10 11伤痕忘记安装错误安装凹陷 花

4、冠 佳 美 花 冠 佳 美QC手法的详细引见 图表 用图形来表示数据 根据目的进展数据加工，可以一目了然地掌握数据的全貌现实 用于 在对各种数据进展比较时 想知道数据的推移情况时 在向他人阐明情况时图表例如什么是图表？0204060801001 月2 月3 月4 月0204060801001 月2 月3 月4 月棒形图表 比较数值的大小 制造简单，可以表现数据大小的 比较情况折线图表 了解随时间的推移而发生的变化 可以表现随着时间的推移而发生的 延续性变化和倾向圆形图表 了解各项所占比例 可以表现各工程的构成比率QC手法的详细引见 图表棒形图表事例：制造月份各不良品工程的棒形图表 搜集数据 伤

5、痕件、错误安装件、 忘记接线件、忘记组装件 划出纵轴线与横轴线 在纵轴上写上件数，在横轴上写上 不良品工程件数不良品工程QC手法的详细引见 图表棒形图表 在纵轴上写上刻度线和数值 在原点上写上“0 最大刻度应超越数据中的最大数值 在横轴上写上工程称号 在纵轴上写上单位3020100件数刻度线伤痕错误安装忘记接线忘记安装项目QC手法的详细引见 图表棒形图表 画出棒柱 根据数据画出图形 也可以只画出轮廓线，但假设用阴影 颜色来表示的话就会更清楚 在棒形图表上没有必要标出数据的具 体数值 填写必要事项 将数据的搜集时间、图表制造者的姓名 写在图表的上部，标题写在图表的下部错误安装忘记安装件数3020

6、100伤痕忘记接线项目不良品件数时间：98年4月1日30日 加藤各不良品工程图表件数3020100伤痕错误安装忘记接线忘记安装项目不良品件数QC手法的详细引见 图表折线图表 搜集数据4月15件、 5月21件、 6月35件、7月28件、 8月25件 画出纵轴线与横轴线 在纵轴上写上件数，在横轴上写上月份 在纵轴上写上刻度线和数字 在原点上写上“0 最大刻度应超越数据中的最大数值 在横轴上写上工程称号月 在纵轴上写上单位事例：制造月月的不良品件数的折线图表302004010件4 5 6 7 8 月件数月QC手法的详细引见 图表折线图表 画折线 在数据的数值点上画出标志，用线将点连 接起来。 标志可

7、以是 等均可 线有很多种类，选择容易看清楚的线 填写必要事项 将数据的搜集时间、图表制造者的姓名写 在图表的上部，标题写在图表的下部 302004010件4 5 6 7 8 月不良品件数时间：98年4月8月加藤组装消费线的不良品件数的推移图表302004010件4 5 6 7 8 月不良品件数QC手法的详细引见 图表圆形图表 搜集数据 伤痕件、错误安装件、忘记接线件、忘记安装件 计算数据的比例 按照递减的顺序陈列数据，计算总和计算各项所占比例，合计为100，将该比例换算成，算出圆形图表的各项角度事例：制造月份的不良品工程的圆形图表 项 目 件 数 比 例 角 度 计算角度的算式 角度累计错误安

8、装忘记接线伤 痕忘记安装合 计 28 22 20 19 89 31% 25 23 21 100%112 90 83 753600.31*360=1120.25*360=901122020.23*360=832850.21*360=75360360QC手法的详细引见 图表圆形图表 画圆，画角度线 从圆心向外圆画直线，然后按照角度调整 画线。 用颜色、或画上阴影与其他部分区别开来 填写工程称号和比例 工程称号和比例有时写在圆内，有时写在 圆外，均可759011283忘记接线25错误安装31伤痕23忘记安装21伤痕23错误安装31忘记接线25忘记安装21 填写必要事项 填写数据总数、数据搜集时间、制

9、造人、标题89时间：98年4月加藤各不良品工程的圆形图表错误安装31忘记接线25忘记安装21伤痕23、 QC手法的详细引见 图表圆形图表 分别计算出各种缘由和情况下的不良品数量等，按大小顺序陈列成棒形图表，同时用折线图表来表示按照大小顺序的累计相加件数相对于总和的比例。 在找出件数多的不良品或者景象时非常有用。 运用在件数或金额上。件伤痕累积比例不良品件数门锁调理器装饰物不品其他车门各不良品工程的陈列图时间：年月加藤什么是陈列图？QC手法的详细引见 3图表陈列图事例：制造月份组装消费线上车门不良品的陈列图 搜集数据 车门凹凸-3件；门锁不良-23件；调理器不良-12件；伤痕-36件； 装饰物错

10、误-9件；车窗忘记组装-2件；车身各部分间隙不良-2件 按大小顺序陈列数据，计算累积数值与累积比例伤痕 36 36 41%门锁不良 23 59 68%调理器不良 12 71 82%装饰物错误 9 80 92%车门凹凸 3 83 95%车身各部分间隙不良 2 85 98%忘记安装车窗 2 87 100% 合 计 87 不良品工程 件数 累积数 累积比例 累积比例的算式 3687100% 7187100% 8087100% 8387100% 8587100% 8787100% 5987100%QC手法的详细引见 3图表陈列图 画出纵轴与横轴 纵轴上写上件数，横轴上写上数据工程 原点上写上“0 最大

11、刻度应超越数据中的最大数值 横轴上写上工程称号 不是把一切的工程都列出来，对于那些相 加后其比率缺乏10的工程，归为“其他 100 80 60 40 200伤痕门锁不良装饰物不良调理器不良其 他件QC手法的详细引见 3图表陈列图 根据不良品工程的数值， 画出棒形图表 10080604020伤痕调理器装饰物不良其 他门 锁不良品件数件 填写累积比例 在右侧，画出累积比例的纵轴 纵轴的100刻度位置高度，应与数据 的总和一样 20的刻度间隔比较适宜,容易看清楚不良品件数 100 80 60 4087100 80 60 40 20 0累积比例伤痕门锁调理器装饰物不良其他(%)(件) 2003、 QC

12、手法的详细引见 3图表陈列图 画出累积曲线 累积曲线是指把各不良品工程的棒 形图表进展累积之后，衔接右上角 的曲线。 100806040200累积比例(%) 在空白处填写必要事项 填写纵轴单位、数据总和、时间、 制造人姓名、标题 20100 100 80 60 40 200件伤痕累积比例 80 60 40 0不良品件数门锁调理器装饰物不品其他车门各不良品工程的陈列图87时间：98年7月加藤3、 QC手法的详细引见 3图表陈列图 进展细分，找出改善对象 进展分层 进一步用陈列图展开排在前面的工程进一步用巴莱多图展开零件不良品件数不良品零件 零件的各种情况灵敏运用陈列图的要点)3、 QC手法的详细

13、引见 3图表陈列图灵敏运用陈列图的要点2 经过比较改善前、后的陈列图，改善后的效果显 而易见項目的处理方法 改善前 改善后效果3、 QC手法的详细引见 3图表陈列图3、 QC手法的详细引见 图表特性要因图结 果缘由缘由缘由缘由缘由缘由缘由缘由 用箭头衔接结果与缘由之间关系的图 箭头指向结果，一目了然地、体系性地表现众多缘由所构成的因果关系。 在想使问题认识明晰化时 整理归纳被以为是缘由的要素时 深化寻求本质性的 缘由时非 常有用什么是特性要因图？3、 QC手法的详细引见 图表特性要因图表述结果的语句种类 决议表述结果的语句 在对所想要处理的“坏的结果进展言语表述的时候，不要运用模棱两可、让人泛

14、泛想像的 语句，要用详细的词语。 不好的例子：车门不良品很多好的例子 ：车门装饰物安装错误 在右边写上表述结果的语句，划出粗箭头线，指向结果车门装饰物安装错误质 量原 价量、交货期不良品数量、不良品比例、合格率资料费、修缮费用、废弃零件费、对外订购零件费用、电费 等 尺寸、分量、浓度、作业时间、开工率、停顿时间、消费台数 等3、 QC手法的详细引见 图表特性要因图 决议主因主因是指缘由的主要类别工程。消费线上多运用Man操作者、Machine机械、Material资料 、Method方法除此之外还经常运用Environment环境、Measurement测定车门装饰物安装错误作 业 者材料方法

15、机械 将大致缘由填写在方框 中3、 QC手法的详细引见 图表特性要因图 反复诘问5次“为什么 “ 为什么，推测其缘由 注为了针对现实采取处理措施，所以第1次不是推测缘由，而是写出实践情况。假设只用名词来表述缘由的话，不容易让人明白，因此，要用*怎样样？、*怎样做？来表达 找出缘由 找出 “车门装饰物安装错误缘由的例如次次次次次为什么车门装饰物会安装错误呢？很多时候是看错了颜色现实为什么很多时候会看错颜色呢？安装时没有确认零件型号推测为什么没有确认零件型号呢？为什么看不清零件架上的零件型号呢？字很小推测为什么字很小呢？写字的地方小推测为什么原因现实、推测 次数3、 QC手法的详细引见 图表特性要因图 根据5次的 为什么 如下图写出其缘由车门装饰物安装错误操 作 者方 法材 料机械很多时候