CRTS-II型板式无碴轨道施工技术标准化工艺手册-1

1、第一部分CRTSII型板式无砟轨道施工工艺标准目 录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc194988322 1 一般规定 PAGEREF _Toc194988322 h HYPERLINK l _Toc194988323 2原材料技术要求 PAGEREF _Toc194988323 h HYPERLINK l _Toc194988324 2.1 HGT材料 PAGEREF _Toc194988324 h HYPERLINK l _Toc194988325 2.2 混凝土材料 PAGEREF _Toc194988325 h HYPERLINK l _Toc19498

2、8326 2.3 钢筋 PAGEREF _Toc194988326 h HYPERLINK l _Toc194988327 2.4 乳化沥青水泥砂浆及其原材料 PAGEREF _Toc194988327 h HYPERLINK l _Toc194988328 2.5 滑动层材料及粘结剂 PAGEREF _Toc194988328 h HYPERLINK l _Toc194988329 2.6 限位块材料 PAGEREF _Toc194988329 h HYPERLINK l _Toc194988330 2.7 锚固销钉及锚固剂材料 PAGEREF _Toc194988330 h HYPERLI

3、NK l _Toc194988331 2.8 泡沫塑料板 PAGEREF _Toc194988331 h HYPERLINK l _Toc194988332 2.9 圆锥体及材料 PAGEREF _Toc194988332 h HYPERLINK l _Toc194988333 2.10 板间张拉锁件和螺母 PAGEREF _Toc194988333 h HYPERLINK l _Toc194988334 3 路基上混凝土支承层施工 PAGEREF _Toc194988334 h HYPERLINK l _Toc194988335 3.1 路基上的砼支承层施工工艺流程 PAGEREF _Toc

4、194988335 h HYPERLINK l _Toc194988336 3.2 普通路基上的砼支承层施工 PAGEREF _Toc194988336 h HYPERLINK l _Toc194988337 3.3 摩擦板、摩擦板上底座板施工 PAGEREF _Toc194988337 h HYPERLINK l _Toc194988338 3.4 桩板结构上的底座板施工 PAGEREF _Toc194988338 h HYPERLINK l _Toc194988339 4 桥上混凝土底座施工 PAGEREF _Toc194988339 h HYPERLINK l _Toc194988340

5、 混凝土底座施工工艺流程图 PAGEREF _Toc194988340 h HYPERLINK l _Toc194988341 滑动层（两布一膜）、硬泡沫塑料板施工 PAGEREF _Toc194988341 h HYPERLINK l _Toc194988342 4.3 钢筋工程 PAGEREF _Toc194988342 h HYPERLINK l _Toc194988343 4.4 模板支立 PAGEREF _Toc194988343 h HYPERLINK l _Toc194988344 4.5 钢筋及模板工程的综合检查验收。 PAGEREF _Toc194988344 h HYPER

6、LINK l _Toc194988345 4.6 底座板混凝土施工 PAGEREF _Toc194988345 h HYPERLINK l _Toc194988346 5 桥头端刺及桥上临时端刺 PAGEREF _Toc194988346 h HYPERLINK l _Toc194988347 6 轨道板粗放及精调 PAGEREF _Toc194988347 h HYPERLINK l _Toc194988348 6.1 轨道板的检查（外观及扣配件） PAGEREF _Toc194988348 h HYPERLINK l _Toc194988349 6.2 底座板检查验收 PAGEREF _T

7、oc194988349 h HYPERLINK l _Toc194988350 6.3 轨道板铺设的部位、顺序、方式要求 PAGEREF _Toc194988350 h HYPERLINK l _Toc194988351 6.4 GRP点的测量放样，基标及锚杆等的安设 PAGEREF _Toc194988351 h HYPERLINK l _Toc194988352 6.5 轨道板铺设时的平面定位方式及要求 PAGEREF _Toc194988352 h HYPERLINK l _Toc194988353 6.6 轨道板测量点的的放样、精调方式及精度要求 PAGEREF _Toc1949883

8、53 h HYPERLINK l _Toc194988354 6.7 轨道板精调后的相邻轨道板位置的要求 PAGEREF _Toc194988354 h HYPERLINK l _Toc194988355 7 砂浆垫层施工 PAGEREF _Toc194988355 h HYPERLINK l _Toc194988356 7.1 水泥沥青砂浆的厚度检查及指标要求 PAGEREF _Toc194988356 h HYPERLINK l _Toc194988357 7.2 轨道板的封边技术要求 PAGEREF _Toc194988357 h HYPERLINK l _Toc194988358 7.

9、3 水泥沥青砂浆的各组成成份的性能指标及检测方式 PAGEREF _Toc194988358 h HYPERLINK l _Toc194988359 7.4 水泥沥青砂浆性能指标及其检验检测 PAGEREF _Toc194988359 h HYPERLINK l _Toc194988360 7.5 水泥沥青砂浆灌注前的预浇湿要求 PAGEREF _Toc194988360 h HYPERLINK l _Toc194988361 7.6 水泥沥青砂浆的拌合技术要求 PAGEREF _Toc194988361 h HYPERLINK l _Toc194988362 7.7 灌注的操作要求 PAGE

10、REF _Toc194988362 h HYPERLINK l _Toc194988363 7.8 灌注完成的检验检查方法 PAGEREF _Toc194988363 h HYPERLINK l _Toc194988364 8 轨道板纵向连接 PAGEREF _Toc194988364 h HYPERLINK l _Toc194988365 8.1 轨道板纵向连接时满足的各项要求 PAGEREF _Toc194988365 h HYPERLINK l _Toc194988366 8.2 轨道板纵向张拉连接时扭矩要求 PAGEREF _Toc194988366 h HYPERLINK l _To

11、c194988367 8.3 张拉锁件的要求 PAGEREF _Toc194988367 h HYPERLINK l _Toc194988368 8.4 张拉机具、纵向连接施工方法、顺序要求 PAGEREF _Toc194988368 h HYPERLINK l _Toc194988369 8.5 纵向连接钢筋原材料的要求 PAGEREF _Toc194988369 h HYPERLINK l _Toc194988370 8.6 钢筋的加工及安装要求 PAGEREF _Toc194988370 h HYPERLINK l _Toc194988371 8.7 钢筋绝缘、检测设备及方法要求 PAG

12、EREF _Toc194988371 h HYPERLINK l _Toc194988372 8.8 宽缝砼原材料、配合比设计要求 PAGEREF _Toc194988372 h HYPERLINK l _Toc194988373 8.9 宽缝砼施工技术要求 PAGEREF _Toc194988373 h HYPERLINK l _Toc194988374 8.10 宽缝模板的安装、拆除 PAGEREF _Toc194988374 h HYPERLINK l _Toc194988375 8.11 拆模时宽缝砼的强度及温度要求 PAGEREF _Toc194988375 h HYPERLINK

13、l _Toc194988376 9 侧向档块 PAGEREF _Toc194988376 h HYPERLINK l _Toc194988377 9.1 侧向档块位置的设置要求 PAGEREF _Toc194988377 h HYPERLINK l _Toc194988378 9.2 侧向档块钢筋原材料的要求 PAGEREF _Toc194988378 h HYPERLINK l _Toc194988379 9.3 侧向档块钢筋的加工及制作要求 PAGEREF _Toc194988379 h HYPERLINK l _Toc194988380 9.4 侧向档块限位板要求 PAGEREF _To

14、c194988380 h HYPERLINK l _Toc194988381 9.5 限位板的安装方法及要求 PAGEREF _Toc194988381 h HYPERLINK l _Toc194988382 9.6 砼原材料、配合比设计要求 PAGEREF _Toc194988382 h HYPERLINK l _Toc194988383 9.7 砼施工技术要求 PAGEREF _Toc194988383 h HYPERLINK l _Toc194988384 10 轨道板锚固和剪切连接 PAGEREF _Toc194988384 h HYPERLINK l _Toc194988385 10

15、.1 轨道板剪切连接的条件、工具 PAGEREF _Toc194988385 h HYPERLINK l _Toc194988386 10.2 剪力筋的原材料要求及加工技术要求 PAGEREF _Toc194988386 h HYPERLINK l _Toc194988387 10.3 植筋锚固胶的原材料要求及锚固时技术要求 PAGEREF _Toc194988387 h HYPERLINK l _Toc194988388 10.4 轨道钻孔孔位、深度、孔径的施工方法及技术要求 PAGEREF _Toc194988388 h HYPERLINK l _Toc194988389 11 长枕埋入式

16、无砟道岔施工 PAGEREF _Toc194988389 h HYPERLINK l _Toc194988390 11.1 施工工艺流程图 PAGEREF _Toc194988390 h HYPERLINK l _Toc194988391 11.2 原材料要求 PAGEREF _Toc194988391 h HYPERLINK l _Toc194988392 11.3 底座混凝土 PAGEREF _Toc194988392 h HYPERLINK l _Toc194988393 11.4 道岔的主要参数 PAGEREF _Toc194988393 h HYPERLINK l _Toc19498

17、8394 11.5 测量定位 PAGEREF _Toc194988394 h HYPERLINK l _Toc194988395 11.6 道床板钢筋工程和模板施工 PAGEREF _Toc194988395 h HYPERLINK l _Toc194988396 11.7 道岔的运输、吊装和粗调 PAGEREF _Toc194988396 h HYPERLINK l _Toc194988397 11.8 道岔精调定位 PAGEREF _Toc194988397 h HYPERLINK l _Toc194988398 11.9 电务转辙装置安装调试 PAGEREF _Toc194988398

18、h HYPERLINK l _Toc194988399 11.10 岔区道床板混凝土施工 PAGEREF _Toc194988399 h HYPERLINK l _Toc194988400 11.11 应力放散与焊接 PAGEREF _Toc194988400 h HYPERLINK l _Toc194988401 11.12 安装核心部件 PAGEREF _Toc194988401 h HYPERLINK l _Toc194988402 12 板式无砟道岔施工 PAGEREF _Toc194988402 h HYPERLINK l _Toc194988403 12.1 施工工艺流程及操作要点

19、 PAGEREF _Toc194988403 h HYPERLINK l _Toc194988404 找平层混凝土浇筑 PAGEREF _Toc194988404 h HYPERLINK l _Toc194988405 12.3 钢筋绑扎及垫块安装 PAGEREF _Toc194988405 h HYPERLINK l _Toc194988406 铺板基标测量 PAGEREF _Toc194988406 h HYPERLINK l _Toc194988407 12.5 道岔板运输及粗铺 PAGEREF _Toc194988407 h HYPERLINK l _Toc194988408 12.6

20、 道岔板精调及固定 PAGEREF _Toc194988408 h HYPERLINK l _Toc194988409 底座混凝土灌注 PAGEREF _Toc194988409 h HYPERLINK l _Toc194988410 道岔钢轨安装及精调 PAGEREF _Toc194988410 h HYPERLINK l _Toc194988411 道岔钢轨焊接、应力放散及核心部件安装 PAGEREF _Toc194988411 h HYPERLINK l _Toc194988412 13500米长钢轨工厂焊接 PAGEREF _Toc194988412 h HYPERLINK l _To

21、c194988413 13.1 焊接工艺流程 PAGEREF _Toc194988413 h HYPERLINK l _Toc194988414 轨基地设置要求 PAGEREF _Toc194988414 h HYPERLINK l _Toc194988415 13.3 主要工序的技术要求 PAGEREF _Toc194988415 h HYPERLINK l _Toc194988416 13.4 长钢轨的检验 PAGEREF _Toc194988416 h HYPERLINK l _Toc194988417 14 CRTS型板式轨道无缝线路施工 PAGEREF _Toc194988417 h

22、 HYPERLINK l _Toc194988418 14.1 500m长钢轨运输及铺设施工 PAGEREF _Toc194988418 h HYPERLINK l _Toc194988419 14.2 无缝线路焊接与锁定施工 PAGEREF _Toc194988419 h HYPERLINK l _Toc194988420 14.3 特殊气候条件下的无缝线路施工。 PAGEREF _Toc194988420 h HYPERLINK l _Toc194988421 14.4 轨道整理 PAGEREF _Toc194988421 h 1 一般规定CRTS型板式无碴轨道施工应遵循以下原则：（1）C

23、RTS型无碴轨道板（构件产品）应在工厂预制，在工厂对产品进行合格检验，并出具成品合格证。（2）CRTS型无碴轨道板（构件产品）应按成品进行保护，无论存放、运输、吊装都不得损坏，进入工地只进行外观检查。（3）CRTS型无碴轨道道床施工前应配备满足施工要求的机械设备以及测量、测试仪器，并按规定进行检测。（4）CRTS型板式无碴道床施工应建立与轨道平顺性匹配的高精度测量控制网。（5）CRTS型板式无碴道床施工人员须进行专业培训方可进行作业施工，特殊工种的工人如：电焊工、机械工、钢筋工、混凝土工等须持证上岗。（6）CRTS型板式无碴道床施工应满足设计要求。（7）CRTS型板式无碴道床施工应符合国家现行

24、有关强制性标准的规定。（8）CRTS型板式无碴道床施工前，应与线下施工单位进行现场工程项目及施工资料核对并交接。（9）CRTS型板式无碴道床施工前，应核查路基及桥梁沉降指标，在满足设计要求时方可进行道床施工。（10）CRTS型板式无碴道床施工所用原材料应满足相关技术标准和规范的要求。（11）CRTS型板式无碴道床的钢筋绝缘都应满足ZPW-2000轨道电路相应的绝缘电阻10101012的要求。（12）每道工序施工前，首先对各施工接口进行检查核对，确信无误后，方可进行下道工序施工。（13）施工现场必须有严密的安全防护措施，各工种施工人员严格按操作规程作业，避免安全事故的发生。（14）施工现场应保持

25、整齐清洁，并制定专门的环水保防护措施，防止环境污染，做到文明施工。（15）工前应根据施工设计图纸编制详细的无碴道床施工组织设计、方案。2原材料技术要求2.1 HGT材料水硬性混凝土支承层（HGT）材料采用的原材料与高性能混凝土材料的技术参数基本相同，详见混凝土材料部分。2.2 混凝土材料水泥水泥宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，混合材宜为矿渣或粉煤灰。有耐硫酸盐侵蚀要求的混凝土也可选用中抗硫酸盐硅酸盐水泥或高抗硫酸盐硅酸盐水泥。不宜使用早强水泥，其技术要求见表1。表1水泥技术要求序号项目技术要求1比表面积350m2/kg（硅酸盐水泥、抗硫酸盐硅酸盐 水泥）280m方孔筛筛余10.0%（普通硅酸

26、盐水泥）3游离氧化钙含量1.0%4碱含量0.80%5熟料中的C3A含量8%，氯盐环境下10%6氯离子含量不宜大于0.10%（钢筋混凝土）0.06%（预应力混凝土）注：1 当骨料具有碱硅酸反应活性时，水泥的碱含量不应超过0.60%。 2 C40及以上混凝土用水泥的碱含量不宜超过0.60%。水泥生产厂家为：太行水泥、鼎鑫水泥. 矿物掺合料主要有三类：（1）胶凝作用：矿渣、钢渣、高钙粉煤灰。（2）火山灰材料：天然火山灰、浮石、凝灰岩、硅藻土、低钙粉煤灰、硅灰等。（3）惰性材料：生黏土、石灰石粉、气冷矿渣。应用较为广泛的有矿渣粉、磨细粉煤灰、硅灰，这里重点介绍高性能混凝土对粉煤灰和矿渣粉的技术要求，见

27、表2，表3。细骨料（1）细骨料应选用级配合理、质地均匀坚固、吸水率低、空隙率小的洁净天然中粗河砂，也可选用专门机组生产的人工砂。采用河砂时，砂的有害物质含量应符合表4的规定；采用人工砂或混合砂时，其压碎指标应小于25%，石粉含量应符合表5的规定。表2粉煤灰技术要求序号名称技术要求C50以下混凝土C50及以上混凝土1细度，%20122氯离子含量，%不宜大于0.023需水量比，%1051004烧失量，%5.03.05含水量，%1.0（干排灰）6SO3含量，%3.07CaO含量，%10（对于硫酸盐侵蚀环境）粉煤灰生产厂家为：山东聊城热电股份表3矿渣粉技术要求序号名称技术要求1MgO含量，%142SO

28、3含量，%4.03氯离子含量，%0.024烧失量，%3.05比表面积，m2/kg3505006需水量比，%1007含水率，%1.08活性指数，%，28d95 矿渣粉生产厂家为：首钢嘉华建材表4砂中有害物质含量项目质量指标C30C30C45C50含泥量，%3.02.52.0泥块含量，%0.5云母含量，%0.5轻物质含量，%0.5氯离子含量，%0.02SO3含量，%0.5有机物含量（用比色法试验）颜色不应深于标准色，如深于标准色，则应按水泥胶砂强度试验方法进行强度对比试验，抗压强度比不应低于0.95。表5人工砂及混合砂中石粉含量混凝土强度等级C30C30C45C50石粉含量（%）MB1.4010.

29、07.05.0MB1.405.03.02.0（2）配制混凝土时宜优先选用中砂。当采用粗砂时应提高砂率，并保持足够的胶凝材料用量，以满足混凝土的工作性；当采用细砂时宜适当降低砂率。（3）坚固性：不大于8%；吸水率：不大于2%；优先使用非碱活性骨料，如碱活性检验中砂浆棒膨胀率大于0.10%时，应采取抑制碱骨料反应的技术措施。细骨料产地：河北涿州粗骨料（1）粗骨料应选用级配合理、粒形良好、质地均匀坚固、线胀系数小的洁净碎石，也可采用碎卵石，不宜采用砂岩碎石。优先采用非活性骨料，如碱活性检验中砂浆棒膨胀率大于0.10%时，应采取抑制碱骨料反应的技术措施，不得使用具有碱碳酸盐反应活性的骨料。（2）最大粒

30、径：保护层厚度的2/3，钢筋最小间距的3/4。C50以上时，不应大于25mm。（3）骨料应采用二级或多级级配，其松散堆积密度应大于1500kg/m3，紧密空隙率宜小于40%，吸水率应小于2%（用于干湿交替或冻融循环下的混凝土应小于1%） 。（4）粗骨料为碎石时，碎石的强度用岩石抗压强度表示，且岩石抗压强度与混凝土强度等级之比不应小于1.5。施工过程中碎石的强度可用压碎指标值进行控制，且应符合表6的规定。 表6粗骨料的压碎指标（%）混凝土 强度等级C30C30岩石种类水成岩变质岩或深成的火成岩火成岩水成岩变质岩或深的火成岩 火成岩碎石162030101213碎卵石1612（5）粗骨料的坚固性用硫

31、酸钠溶液浸泡法进行检验，试样经5次循环后，其质量损失率在普通混凝土结构中不大于8%，在预应力结构中不大于5%。（6）粗骨料中的有有害物质含量应符合表7的规定。表7粗骨料的有害物质含量（%） 强度等级 项 目C30C30C45C50含泥量，%1.01.00.5泥块含量，%0.25针、片状颗粒总含量，%10108硫化物及硫酸盐含量（折算成SO3），%0.5氯离子含量，%0.02碎卵石中有机质含量（用比色法试验）颜色不应深于标准色。当深于标准色时，应配制成混凝土进行强度对比试验，抗压强度比不应小于0.95。粗骨料产地：天津蓟县外加剂外加剂应采用减水率高、坍落度经时损失小、适量引气、能明显提高混凝土耐

32、久性且质量稳定的产品。外加剂与水泥之间应有良好的相容性，性能应满足表8的要求。表8外加剂的性能序号项 目指 标备注1水泥净浆流动度，mm2402硫酸钠含量，%10.03氯离子含量，%0.24碱含量(Na2O+0.658K2O),%10.05减水率，%206含气量，%3.0用于配制非抗冻混凝土时4.5用于配制抗冻混凝土时7坍落度保留值，mm30min180用于泵送混凝土时60min150用于泵送混凝土时8常压泌水率比，%209压力泌水率比，%90用于泵送混凝土时10抗压强度比，%3d1307d12528d12011对钢筋锈蚀作用无锈蚀12收缩率比，%13513相对耐久性指标，%，200次80外加

33、剂生产厂家：山西凯迪建材拌合用水（1）拌合用水可采用饮用水。当采用其他来源的水时，水的品质应符合表9的要求 表9拌合用水的品质指标项 目预应力混凝土钢筋混凝土素混凝土PH值4.54.54.5不溶物，mg/L200020005000可溶物，mg/L2000500010000氯化物（以Cl-计），mg/L50010003500硫酸盐（以SO42-计），mg/L60020002700碱含量（以当量Na2O计），mg/L150015001500（2）用拌合用水和蒸馏水（或符合国家标准的生活饮用水）进行水泥净浆试验所得的水泥初凝时间差及终凝时间差均不得大于30min，其初凝和终凝时间尚应符合水泥国家标准

34、的规定 （3）用拌合用水配制的水泥砂浆或混凝土的28d抗压强度不得低于用蒸馏水（或符合国家标准的生活饮用水）拌制的对应砂浆或混凝土抗压强度的90% （4）拌合用水不得采用海水。当混凝土处于氯盐环境时，拌合水氯离子含量应不大于200mg/L。对于使用钢丝或经热处理钢筋的预应力混凝土，拌合水氯离子含量不得超过350mg/L 2.3 钢筋本工程钢筋采用HRB500型钢筋，具体技术参数如表10。表10 HRB500力学性能要求s(p0.2) MPa b MPa5 %50063012HRB500工艺性能要求公称直径a mm弯曲试验 弯心直径6256a28507a按该表规定的弯心直径弯曲180后，钢筋受弯

35、曲部位表面不得产生裂纹。HRB500型钢筋生产厂家为：承德钢铁2.4 乳化沥青水泥砂浆及其原材料水泥沥青砂浆的技术指标表11高性能沥青水泥砂浆的各项性能指标项目标准值采用标准流动性()（s）10020DIN EN 445扩散度a5300mm和t30018s；a30280mm和t28022sDIN EN 1015-3可工作时间(s)40密度(kg/L)1.8DIN EN 1015-6含气量(%)10DIN EN 1015-7砂浆温度()535膨胀率(%)02DIN EN 445水灰比0.58DIN 1045-2水泥含量400kg/m3泌水率(%)0抗压强度(Mpa)1d2DIN EN 1015-

36、117d1028d15抗折强度(Mpa)1d17d228d3弹性模量(Mpa)700010000DIN EN 1048-5抗冻性56次冻融循环后,风化值低于2000g/m2DIN EN 12390-9耐候性10000次荷载循环后，不容许出现断裂模拟TPA-StB道路工程沥青技术检验规定，单轴压力循环试验进行水泥砂浆原材料的技术指标 干料（TK）的技术指标 干粉生产厂家唐山盾石干粉建材有限责任公司 液料（FK）的技术指标 乳化沥青生产厂家株洲时代电器绝缘材料表12干料(TK)的技术标准项目标准值采用标准水泥型号纯硅酸盐水泥DIN EN 197-1需水量尽可能的低骨料密度/dm3最大粒径轻有机杂质

37、含量0.25%添加料粉煤灰DIN EN 450惰性岩粉DIN 4226干料新拌砂浆特性水灰比0.58DIN 1045-2扩散度5min后160mmDIN EN 1015-330min后150mm凝固时间初凝120minDIN EN 196-3终凝180min膨胀量（%）13DIN EN 445抗压强度(Mpa)1d12DIN EN 1015-117d3028d35表13液料（FK）的技术指标项目标准值采用标准添加水达到饮用水标准乳化沥青含水量40%DIN EN 1428颗粒极性阴离子DIN EN 1430动态粘性40时低于1000mPasEN 14896颗粒级配模式值5um平均值7um水泥稳定

38、性0NORM C 9239温度30沥青种类B70/100EN 12591环与球软化点温度大于43时应该达到规定值EN 1427硬度针入度100mmEN 14262.5 滑动层材料及粘结剂滑动层薄膜.1主要技术指标及引用标准滑动层薄膜的原材料应为高密度聚乙烯。具体进场(采购前)检验技术指标要求及引用标准如表14。表14滑动层薄膜的主要技术指标 检验项目名称标准值单位引用标准备注单位面积的质量g/mDIN EN 965层厚mm屈服强度MPaDIN EN ISO 527 1-3屈服伸长率%DIN EN ISO 527 1-3断裂抗拉强度MPaDIN EN ISO 527 1-3断裂伸长率%DIN E

39、N ISO 527 1-3撕裂强度N/mmDIN 53515(mit Einschnitt)带切口应力作用下的抗裂性能hASTM D 1693应力作用下的抗裂性能hASTM D 53977天后的吸水率%DIN ISO 175.2现场检验（1）现场“物理”检查。对每批进场的薄膜材料实施下列项目检查。A、几何尺寸检验/薄膜的厚度。B、单位面积重量检验。C、根据产品要求，比较厂家提供的证明与样品的符合性。（2）试验抽查。每3000m进行一次抽查试验，主控抽查项目及试验方法按表15规定执行。表15滑动层薄膜的现场检验检验内容单位检验指标试验方法ISO、EN、DIN、ASTMGB密度g/m945ISO

40、1183GB/T 1033厚度（平均偏差）mm(%)11.1(5)ASTM D5199GB/T 6672-2001拉伸屈服强度MPa16ISO 527GB/T 1040拉伸断裂强度MPa27ISO 527GB/T 1040撕裂强度N/mm130ASTM D1004、DIN 53515注：国家化学建筑材料测试中心可以进行ISO、EN、DIN、ASTM标准的各种试验。滑动层薄膜供应商：北京华盾雪花塑料集团有限责任公司滑动层土工布.1主要技术指标及引用标准土工布的材质要求为聚丙烯(PP-丙纶)，应满足2mm层厚及单位面积质量200g/m2(左右)要求。除力学性能满足表3外，土工布还应有一定的水平及垂

41、直渗水功能。具体进场(采购前)检验技术指标要求及引用标准如表16。表16 滑动层土工布的主要技术指标检验项目名称标准值单位引用标准备注单位面积的质量g/mDIN EN ISO 9864层厚mm最大拉应力 编织方向/垂直于编织方向kN/mDIN EN ISO 10319最大拉力延伸%DIN EN ISO 10319等效孔径mmDIN EN ISO 12956渗水性 VlH50-Indexm/sDIN EN ISO 11058透水率 H50l/smDIN EN ISO 11058.2现场检验（1）现场“物理”检查。对每批进场的土工布实施下列项目检查。A、几何尺寸检验/ 土工布的厚度。B、单位面积重

42、量检验。C、根据产品要求，比较厂家提供的证明与样品的符合性。（2）试验抽查。每6000m进行一次抽查试验，主控抽查项目及试验方法按表17规定执行。表17滑动层土工布的现场检验检验内容单位检验指标试验方法ISOGB单位面积质量g/m200ISO 9864GB/T 13762-92厚度mm2.02.5ISO 9863GB/T 13761-92拉伸强度（双向平均值）kN/m10ISO 10319GB/T 15788-1995拉伸强度（单向最小值）kN/m7.5ISO 10319GB/T 15788-1995注：国家化学建筑材料测试中心可以进行ISO、EN、DIN、ASTM标准的各种试验。滑动层土工布

43、供应商：北京中兰环境工程粘合剂.1主要技术指标及引用标准粘合剂用于土工布及硬质泡沫塑料板与桥面的粘贴，其原材料须为聚氨酯，且应与桥面防水层有良好的兼容性(不发生化学反应)，具体进场(采购前)检验技术指标要求如表18。.2现场检验（1） 现场“物理”检查。对每批进场的粘合剂应根据产品要求，比较厂家提供的证明与样品的符合性。（2）试验抽查。每批号产品进行一次抽查试验，主控抽查项目及试验方法按表19规定执行。表18粘合剂主要技术指标 检验项目名称标准值单位引用标准备注适用温度040粘合聚脲（喷涂防水层）应与聚脲喷涂防水层兼容硬化不受湿度影响180剥离强度N/mm2GB 16776-2005表19土工

44、布粘结剂现场检验检验内容单位检验指标试验方法180剥离强度N/mm2GB 16776-2005粘合剂供应商：广州西卡建筑材料2.6 限位块材料主要技术指标及引用标准侧向挡块橡胶支座(限位板)的基本结构为外表两片钢板内夹一层橡胶板。其中，与底座砼板接壤的钢板应选用0Cr17Ni12Mo2N(TB/T2331-2004)不锈钢材质，厚度 表20 侧向挡块橡胶支座(限位板)主要技术指标 检验项目名称标准值单位引用标准备注橡胶板硬度（邵尔 A）Shore-AGB/T 6031低温硬度（邵尔 A）1h/-30Shore-A抗断强度N/mm2断裂伸长率%压缩永久变形（24h/70）%残余抗断强度N/mm2

45、橡胶与钢板的剥离强度KN/m101mm；与挡块砼接壤的钢板采用热镀锌(镀锌层厚度60m)钢板，板厚为5mm；两钢板间的内置橡胶板厚度为11mm。产品外观的钢板切边、切角处应磨圆处理，切割边和焊接接头处应无明显回火色。钢板焊缝高度3mm。在满足上述基本要求的基础上，具体进场(采购前)检验技术指标要求及引用标准如表20。现场检验.1 现场“物理”检查对每批进场的挡块橡胶支座(限位板)实施下列项目检查。A、几何尺寸检验/ 橡胶支座/钢板厚度。B、根据产品要求，比较厂家提供的证明与样品的符合性。.2 试验抽查。每施工700块挡块橡胶支座(限位板)进行一次抽查试验，主控抽查项目及试验方法按表21规定执行

46、。表21 侧向挡块橡胶支座(限位板)现场检验检验内容单位检验指标试验方法底板（热镀锌）厚度mm5JT/T 4- 2004焊缝高度mm3镀锌层厚度m60面板 0Cr17Ni12Mo2mm1GB/T 3280橡胶厚度mm11JT/T 4 - 2004橡胶板硬度邵A705GB/T 6031橡胶与钢板的剥离强度KN/m10GB/T 7760侧向挡块橡胶支座(限位板)生产厂家：衡水百威工程橡胶2.7 锚固销钉及锚固剂材料主要技术指标及引用标准植筋锚固胶原材料应为改性环氧树脂或改性乙烯基酯类材料，选用的产品应通过安全性统一检测并被列入有关结构胶粘剂名录之中，同时还应通过无碴轨道结构功能及系统功能需要的“组

47、装疲劳试验”及“绝缘性能试验”。具体进场(采购前)检验技术指标要求及引用标准如表22。表22 植筋锚固胶主要技术指标 检验项目名称标准值单位引用标准备注劈裂抗拉强度MPaGB 50367-2006拉伸抗剪强度（钢套筒发）Mpa16GB 50367-2006带肋钢筋与混凝土的粘结强度 C30 / 25Mpa11GB 50367-2006组装疲劳试验按铁道部有关标准要求绝缘性能试验按铁道部有关标准要求注：铁道部质检中心可按有关标准进行“组装疲劳试验”及“绝缘性能试验”。现场检验.1 现场“物理”检查。每批进场的植筋锚固胶应根据产品要求，比较厂家提供的证明与样品的符合性.2试验抽查每锚固500根螺栓

48、进行一次抽查试验，主控抽查项目及试验方法按表23执行。表23植筋锚固胶的现场检验检验项目名称标准值单位标准备注劈裂抗拉强度MPaGB 50367-2006拉伸抗剪强度（钢套筒法）MPa16GB 50367-2006带肋钢筋与混凝土的粘结强度 C30 / 25MPa11GB 50367-2006植筋锚固胶生产厂家：北京喜利德建筑材料2.8 泡沫塑料板主要技术指标及引用标准硬质泡沫塑料板的材质要求为挤塑聚苯乙烯泡沫塑料XPS，应满足体积密度、抗压强度及长期性能等指标要求。具体进场(采购前)检验技术指标要求及引用标准如表24。表24 硬质泡沫塑料板主要技术指标 检验项目名称标准值单位引用标准备注体积

49、密度kg/mDIN EN 1602厚度mm在10%压应变时的抗压强度或者抗压应力kPaDIN EN 826受荷使用寿命为50年并且2%压应变时的容许压应力kPaDIN EN 1606抗剪强度kPaDIN EN 12090弹性模量kPaDIN EN 826量纲稳定性 70C%DIN EN 1604荷载 20kPa， 80C下的变形特征%DIN EN 1605荷载40kPa，70C下的变形特征%DIN EN 1605扩散试验的吸水率Vol.-%DIN EN 12088冻融循环下的吸水率Vol.-%DIN EN 12091现场检验 .1现场“物理”检查对每批进场的硬质泡沫塑料板实施下列项目检查：A、

50、几何尺寸检验/ 塑料板的厚度。B、单位面积重量检验。C、根据产品要求，比较厂家提供的证明与样品的符合性。.2试验抽查每1000m进行一次抽查试验，主控抽查项目及试验方法按表25规定执行。表25硬质泡沫塑料板现场检验检验内容单位检验指标试验方法ENGB体积密度kg/m45EN 1602GB/T 6343-1995厚度mm50GB/T 6342-1996相对变形10% 的压缩强度kPa700EN 826GB/T 8813-1988注：国家化学建筑材料测试中心可以进行ISO、EN、DIN、ASTM标准的各种试验。硬质泡沫塑料板生产厂家：洛阳船舶材料研究所佛山科技开发中心2.9 圆锥体及材料圆锥体是用

51、硬塑料制成，高约120mm，最大直径约为130mm，有一中心孔，直径为24mm。2.10 板间张拉锁件和螺母 主要技术指标及引用标准用于轨道板纵向连接用张拉锁原材料应为球墨铸铁(标准为EN-GJS500-7)。要求应有相应的硬度及抗拉能力，具体进场(采购前)检验技术指标要求及引用标准如表9。表26 张拉锁主要技术指标 检验项目名称标准值单位引用标准备注布氏（压球）硬度170230HBEN-1563最小拉力155kN5个试件 现场检验.1 现场“物理”检查对每批进场的张拉锁实施下列项目检查：A、几何尺寸检验；B、根据产品要求，比较厂家提供的证明与样品的符合性.2 试验抽查每2000件进行一次抽查

52、试验，主控抽查项目及试验方法按表27规定执行。表27 张拉锁主要技术指标 检验内容要求最小拉力 155kN3试件组张拉锁生产厂家：河北定方机械制造3 路基上混凝土支承层施工路基上无碴轨道根据所处位置不同主要分3 种结构形式，即普通路基上、摩擦板上、桩板上的无碴轨道结构。三种结构混凝土支承层的施工工艺流程基本类同。 3.1 路基上的砼支承层施工工艺流程 图3.1 砼支承层施工工艺流程3.2 普通路基上的砼支承层施工3.2.1 防冻层（级配碎石）应在砼支承层施工前进行专门验收整修，合格后方可进行砼支承层施工。防冻层表面平整度、高程及压实密度要求： （1）表面平整度。20mm/4m，纵向测量，30m

53、检验一次。表面应无沟痕或压痕。 （2）表面横向坡度。不出现负误差（即至少为设计的5%），允许最大误差5%，至少每30m 抽检一个断面。 （3）表面高程。设计与实际误差不超过20mm，至少30m 检验一次。（4）压实密度。按K30190MPa及孔隙率n0.18 双控。也可按DPr控制中的普氏密度）。 3.2.2 砼支承层的施工。按有关设计要求，砼支承层可以按原设计进行混合料采用摊铺机施工，也可以采用C12/15 砼材料灌注施工。施工配合比应进行施工前的适应性试验。 3.2.3 砼支承层模板工程。采用混合料摊铺施工时，砼支承层由摊铺机直接摊铺成型。采用C12/15砼材料灌注施工时应立模施工。两侧模

54、板可按设计断面斜立，也可按直立设置，但直立设置模板时，砼支承层的宽度应按设计值控制（一为）。推荐采用砼材料灌注并按直立模型灌注施工。模板支立操作类同桥上底座板施工部分，应按砼施工时模板顶部设置振捣梁要求进行模板设计及施工。 砼支承层模板支立设计及施工时，应特别控制支撑模板销钉的安装位置，支撑销钉禁止直接钉于砼支承层边缘，销钉安装位置距离砼支承层边缘不得小于，以防止砼支承层边缘下部结构遭到破坏。3.2.4 砼支承层的灌注（或摊铺）施工 （1）采用砼材料灌注施工时：砼要求采用集中拌合，罐车运输，泵送灌注的方式进行。捣固整平作业要求按前方人工插入振捣、后方振捣梁振捣整平的方式组织，砼表面拉毛处理。具

55、体砼灌注施工要求类同桥上底座板施工部分。 （2）采用混合料摊铺施工时：采用混合料摊铺砼支承层前，应进行适用性试验，确认工程材料经配比混合后的适用性能。在适用性试验中，应得出抗弯曲拉伸强度、压实度抗压强度抗弯曲拉伸强度之关系。 A、混合料采用拌合站集中搅拌，普通翻斗车运输。施工时，混合料倾卸高度不可大于1m，防离析。混合料摊铺前，可用轮式挖掘机等在滑移模板整平机前初步摊平。 B、砼支承层材料的铺设和压实只能用整平机。m厚的铺层应一次铺成。硬化前的压实度不低于98%（每500m检查一次）。 C、养护。承载层施工时的环境温度不低于+5，完成压实的砼支承层用不透水薄膜覆盖，时间不少于4天。承载层完成后

56、的前7天内如果有霜冻，必须采取防护措施。3.2.5 砼支承层的横向切缝。砼支承层（采用混合料或砼）施工过程中或施工完成后，应按设计进行横向切缝，切口之间的距离不超过5m。切口位置应与板块施工接缝位置尽量一致，每天施工结束时接缝应安排在切口位置或距切口m处。切口深度为不小于厚度（30cm）的35%，即cm。施工时未进行切口的，可事后补切。 3.2.6 砼支承层的验收。砼支承层施工完成后，应尽早进行验收，有关要求如下： （1）平面位置偏差。不超过20mm。 （2）顶面高程偏差。不允许超过5mm。超过部分应铣削，以确保轨道板下CA砂浆垫层厚度至少为20mm。 （3）表面平整度。7mm/4m。（4）铺

57、设厚度。设计厚度30cm，任何情况造成的欠缺量应不大于设计厚度的10%（即30 mm）。 底座外形尺寸允许偏差应符合表3.1的规定。表3.1 底座外形尺寸允许偏差序号项目允许偏差1顶面高程+3 mm, -10 mm2宽度10 mm3中线位置3 mm4平整度10 mm /3m检验数量：施工单位每项每5m 检查1 处。检验方法：测量。3.2.7 砼支承层喷涂乳化沥青施工（仅针对采用混合料成型的砼支承层，采用砼灌注施工的砼支承层不存在此工序）。施做范围应为承载层两侧（即轨道板以外部分）及部分路肩（按设计），对有线间及两侧堆碴的部分，轨道板侧面与承载层延伸部分一同施做。在规定范围内要求喷涂一层无溶剂的

58、乳化沥青U70K（阳离子乳化沥青，胶凝剂含量为70%），以形成一层封闭薄膜。3.3 摩擦板、摩擦板上底座板施工 3.3.1 摩擦板施工 摩擦板设于桥台与端刺固定点之间，一般设计厚40cm，与桥台相接处设有软纤维垫层和滤水层（与下部路基软纤维垫层一同设置），与端刺固定点进行固定连接。摩擦板表面设有4 面排水坡，砼表面喷丸处理。（1）摩擦板施工前，应对路基防冻层表层的平面、高程及密实度等进行验收检查。验收标准按前述“普通路基上的砼支承层施工”中的有关要求执行。其中，桥台后填土表面应进行3 次平板压力试验。 （2）摩擦板模板工程及砼灌注施工。有关要求类同底座板施工，其中摩擦板平面整平须使用专门制做的

59、振捣梁施工操作，以确保4 面排水坡及平整度的规范性。 （3）摩擦板表面处理及预裂缝的设置。摩擦板施工完成并经工序质量验收后可进行砼表面处理及预裂缝设置施工。为减少工作难度，可选择在砼强度相对较低时段组织施工。其中，砼表面喷丸打糙施工应采用专用工具进行。预裂缝按设计位置采用切缝工具施工，预裂缝位置确定时应避开侧向挡块设计位置，切缝完成后应按设计将切缝用弹性材料灌注处理。（4）摩擦板上预埋件的设置。摩擦板上需预埋侧向挡块所需钢筋套筒等构件，具体按设计执行。工艺要求类同桥上同类型施工。 3.3.2 过渡板施工 过渡板设计厚度一般为30cm，为钢筋砼结构。一端与端刺固定点相连，另一端与路基上的砼支承层

60、相接，长度为5m，板下自与砼支承层接壤处开始（向桥台方向）分别设有50mm、30mm、15mm 厚的硬泡沫板，每种厚度硬泡沫板的长度（沿纵向）为。 （1）过渡板施工前防冻层的验收。同摩擦板施工前验收部分。 （2）过渡板模板设置及砼灌注施工。类同底座板施工要求。 3.3.3 摩擦板上底座板施工。类同桥上底座板施工要求，区别是摩擦板与底座板间不设滑动层，但存在底座板连接（应有一处后浇带）施工。3.4 桩板结构上的底座板施工 桩板结构上的底座板直接设于桩板之上，通过桩板上的预埋钢筋实现底座板与桩板之间的连接。其底座板施工要求类同桥上底座板施工。区别主要反映在结构上，一是桩板上的底座板每9m 设置一道