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1、课题名称: 舟山市大陆引水三期岱山段工程施工组织设计摘要舟山市大陆引水三期岱山段工程是浙东引水工程的重要组成部分,也是舟山市大陆引水三期工程中岛际引水的重要一环。工程的建设对缓解水资源不足的矛盾,解决当地生活、生产用水,保障人民身体健康、促进社会经济发展、改善生态环境和加速城市进程等具有十分重要的意义。工作任务:3条输水线路的管道铺设登陆点至分岔点输水线路长0.63km,设计流量0.8m3/s分岔点至小高亭水库输水线路长4.638km,设计流量0.4m3/s分岔点至枫林水库部分输水线路长0.698km,设计流量0.4m3/s 关键词:三条输水管道施工 灌注桩施工 施工组织设计 目 录TOC o
2、 1-2 h u HYPERLINK l _Toc14070 第一章 编制依据及原则 PAGEREF _Toc14070 5 HYPERLINK l _Toc4600 1.1、编制依据 PAGEREF _Toc4600 5 HYPERLINK l _Toc5270 1.2、编制原则 PAGEREF _Toc5270 5 HYPERLINK l _Toc31741 第二章 工程概况 PAGEREF _Toc31741 6 HYPERLINK l _Toc14708 2.1、工程概况 PAGEREF _Toc14708 6 HYPERLINK l _Toc8637 2.2、工程施工内容 PAGER
3、EF _Toc8637 6 HYPERLINK l _Toc14810 2.3、工期要求 PAGEREF _Toc14810 6 HYPERLINK l _Toc28878 2.4、质量要求 PAGEREF _Toc28878 6 HYPERLINK l _Toc32259 2.5、施工条件 PAGEREF _Toc32259 6 HYPERLINK l _Toc30820 2.6、工程特点及应对措施 PAGEREF _Toc30820 6 HYPERLINK l _Toc15029 第三章 施工部署 PAGEREF _Toc15029 8 HYPERLINK l _Toc8404 3.1、工
4、期、质量及安全目标及承诺 PAGEREF _Toc8404 8 HYPERLINK l _Toc10269 3.2、施工总体计划 PAGEREF _Toc10269 8 HYPERLINK l _Toc24905 3.3、施工进场计划 PAGEREF _Toc24905 9 HYPERLINK l _Toc18780 3.4、施工总体安排 PAGEREF _Toc18780 9 HYPERLINK l _Toc5200 3.5、施工总平面布置 PAGEREF _Toc5200 12 HYPERLINK l _Toc12319 3.6、施工准备 PAGEREF _Toc12319 14 HYPE
5、RLINK l _Toc5149 第四章 主要分部、分项工程施工工艺方法 PAGEREF _Toc5149 15 HYPERLINK l _Toc31124 4.1、测量 PAGEREF _Toc31124 15 HYPERLINK l _Toc11724 4.2、现浇混凝土施工 PAGEREF _Toc11724 16 HYPERLINK l _Toc25274 4.4、土方回填工程 PAGEREF _Toc25274 21 HYPERLINK l _Toc17335 4.5、碎石、砂石垫层填筑 PAGEREF _Toc17335 25 HYPERLINK l _Toc1462 4.6、钢筋
6、工程 PAGEREF _Toc1462 26 HYPERLINK l _Toc9475 4.7、拆除工程 PAGEREF _Toc9475 28 HYPERLINK l _Toc6831 4.10、钻孔灌注桩施工 PAGEREF _Toc6831 29 HYPERLINK l _Toc29861 4.11、管道施工 PAGEREF _Toc29861 32 HYPERLINK l _Toc21697 4.12、沥青混凝土路面施工 PAGEREF _Toc21697 35 HYPERLINK l _Toc19873 4.13、草皮铺设 PAGEREF _Toc19873 37 HYPERLINK
7、 l _Toc11736 4.14、预制构件施工 PAGEREF _Toc11736 38 HYPERLINK l _Toc10588 第五章 工期、安全、文明环保目标及保证体系 PAGEREF _Toc10588 40 HYPERLINK l _Toc11330 5.1、目标 PAGEREF _Toc11330 40 HYPERLINK l _Toc9576 5.2、组织 PAGEREF _Toc9576 40 HYPERLINK l _Toc19936 5.3、制度 PAGEREF _Toc19936 44 HYPERLINK l _Toc3180 5.4、实现工期、安全、文明环保目标的技
8、术措施 PAGEREF _Toc3180 47 HYPERLINK l _Toc3546 5.5、落实方法与措施 PAGEREF _Toc3546 56 HYPERLINK l _Toc25481 5.6、安全、文明施工及环境保护创优达标实施细则 PAGEREF _Toc25481 60 HYPERLINK l _Toc24837 5.7、工期进度保证措施 PAGEREF _Toc24837 61 HYPERLINK l _Toc1964 第六章 质量保证和质量控制措施 PAGEREF _Toc1964 64 HYPERLINK l _Toc9814 6.1、主要项目施工质量保证措施 PAGE
9、REF _Toc9814 64 HYPERLINK l _Toc684 6.2、质量保证体系 PAGEREF _Toc684 71 HYPERLINK l _Toc13339 6.3、实现质量目标的执行人和奖惩办法 PAGEREF _Toc13339 85 HYPERLINK l _Toc15914 第七章 现场管理措施 PAGEREF _Toc15914 86 HYPERLINK l _Toc12243 7.1、设立健全的组织机构 PAGEREF _Toc12243 86 HYPERLINK l _Toc10886 7.2、充足配备符合资质要求的管理人员 PAGEREF _Toc10886
10、87 HYPERLINK l _Toc3540 7.3、严格管理制度 PAGEREF _Toc3540 88 HYPERLINK l _Toc25192 7.4、工程技术管理及文件管理 PAGEREF _Toc25192 93 HYPERLINK l _Toc16166 第八章 施工技术保证措施 PAGEREF _Toc16166 95 HYPERLINK l _Toc22446 8.1、施工技术措施 PAGEREF _Toc22446 95 HYPERLINK l _Toc1854 8.2、降低工程成本措施 PAGEREF _Toc1854 96 HYPERLINK l _Toc15557
11、第九章 特殊条件下的施工措施 PAGEREF _Toc15557 98 HYPERLINK l _Toc123 9.1、冬季生产措施 PAGEREF _Toc123 98 HYPERLINK l _Toc13740 9.2、雨季施工措施 PAGEREF _Toc13740 98 HYPERLINK l _Toc19853 9.3、高温施工措施 PAGEREF _Toc19853 99 HYPERLINK l _Toc30265 9.4、夜间施工措施 PAGEREF _Toc30265 99 HYPERLINK l _Toc10043 9.5、施工期避风防台措施 PAGEREF _Toc1004
12、3 100 HYPERLINK l _Toc24403 9.6、防汛度汛方案 PAGEREF _Toc24403 101 HYPERLINK l _Toc12571 第十章 标化工地建设措施 PAGEREF _Toc12571 103 HYPERLINK l _Toc31557 10.1、工地标准化 PAGEREF _Toc31557 103 HYPERLINK l _Toc5428 10.2、施工标准化 PAGEREF _Toc5428 103 HYPERLINK l _Toc31058 10.3、管理标准化 PAGEREF _Toc31058 103第一章 编制依据及原则1.1 编制依据本
13、施工组织设计编制依据如下:1、中华人民共和国工程建设标准强制性条文(水利工程部分)。2、舟山市大陆引水三期岱山段工程施工招标文件。3、舟山市大陆引水三期岱山段工程施工图。4、适合本工程施工相关标准、规范和规程等。1.2 编制原则1、科学管理、精心施工、质量第一、产品和服务让顾客满意。2、尽量采用机械化施工、充分利用当地资源、加强施工现场的优化组织,以达到降本增效目的。3、充分利用施工现场的实际情况,采用先进、成熟的施工工艺科学、合理的组织施工。4、严格按照设计图纸和施工规范编制施工组织设计;充分理解实施本工程的目的;充分理解设计意图。5、树精品工程、创企业品牌。以工程质量为中心,倡导文明施工及
14、标化工地建设,加强安全管理,注重环境保护。6、保证施工期间,特别是台汛期人员、机械设备及建筑物等安全的原则。第二章 工程概况2.1 工程概况舟山市大陆引水三期岱山段工程是浙东引水工程的重要组成部分,也是舟山市大陆引水三期工程中岛际引水的重要一环。工程的建设对缓解水资源不足的矛盾,解决当地生活、生产用水,保障人民身体健康、促进社会经济发展、改善生态环境和加速城市进程等具有十分重要的意义。工程主要由以下项目构成:登陆点至分岔点输水线路长0.63km,设计流量0.8m3/s分岔点至小高亭水库输水线路长4.638km,设计流量0.4m3/s分岔点至枫林水库部分输水线路长0.698km,设计流量0.4m
15、3/s2.1.1 工程名称舟山市大陆引水三期岱山段工程2.1.2 地理位置本工程位于舟山市岱山县。2.2 工程施工内容舟山市大陆引水三期岱山段工程管道采购及敷设,检修井等施工,阀门安装等。2.3 工期要求工程合同工期为240日历天,计划开工日期为2018年3月1日,计划完工日期2018年10月30日,具体开工日期以监理下发的开工令为准。2.4 质量要求合格2.5 施工条件(1)交通条件本工程位于舟山市岱山县,大型材料可通过海运运输。(2)施工临时工程和临时设施生活用水、施工用水从附近直接接自来水。施工用电可从附近电网引接,同时应自行配备柴油发电机组一台。项目部用房生活用房可租用当地开发区宿舍。
16、施工场地可租用开发区场地进行临时材料堆放。2.6 工程特点及应对措施1、整个工程必须在240日历天完成全部项目的施工,工期较紧,因此需加强施工组织管理,合理安排各分项工程的施工,需增加设备、人员的投入。2、本工程施工期原材料等价格不进行补差,施工单位自行考虑施工期间物价波动引起的价格变动,因此,施工单位应分析市场价格指数的趋势走向,综合考虑风险。3、本工程施工战线长、范围广,因此需进行全盘合理的规划、组织强有力的施工管理班子、合理安排施工顺序,把握关键线路,确保工程能在规定的工期内完工。第三章 施工部署3.1 工期、质量及安全目标及承诺3.1.1 工期目标及承诺工程合同工期为240日历天,具体
17、开工时间以开工令为准。计划将于2018年3月1日开工,完工日期为2018年10月30日,总工期240日历天。3.1.2 质量目标确保本合同段工程质量达到合格标准。3.1.3 安全目标坚持“安全第一,预防为主”的方针,在工程施工中塑造“工程要安全,人人要安全,人人管安全”的新风,树立安全工作警钟长鸣,常备不懈的思想意识。3.2 施工总体计划我方将立即着手编制详细的施工实施细则,以各进度节点控制总体施工进度,抓住关键线路不放,在施工组织、工序、机具和劳动力上作文章,在保证质量、安全的前提下,争取提前完成合同规定的全部施工项目。3.2.1 开、完工日期计划在2018年3月1日开工,2018年10月3
18、0日完工,总工期240日历天。具体开工日期以签发的开工令为准。3.2.2 主要工期控制性节点计划 序号工程项目完工时间1舟山市大陆引水三期岱山段工程240日历天3.2.3 施工进度计划横道图详见附表四:计划开、完工日期和施工进度网络图(横道图)。3.3 施工进场计划本工程工程任务多,工期紧,因此我公司中标后,将从财力、物力、人力、机械设备等方面保证该工程能根据工程进展需要及时得到供应。中标后,将立即与业主协商签订施工合同,在最快时间内组织进场进行施工。3.4 施工总体安排3.4.1 管理机构设置我公司高度重视本合同段工程,中标后将其列入本公司重点建设项目。由公司组建“舟山市大陆引水三期岱山段工
19、程项目经理部”,按照项目法进行管理、施工。从组织、管理、资源等各方面确保工程达到合同、招标文件及投标文件中规定的技术标准,努力为业主做好服务工作。保证优质、按期完成工程施工任务,让业主满意。项目经理部组成:项目经理、项目总工程师、项目副经理、项目质量负责人、项目安全负责人、工程部、质检部、试验室、测量室、计划经营部、财务部、劳资部、设备管理部、物资部、安全部、综合办公室和后勤保障部等组成。并根据情况设置若干个作业班组和施工队。具体详见图3.4.1。3.4.2 施工单元划分及施工队伍配备根据本合同段的工程特点、规模、工期要求、自然条件等,按照结构段分区,将工程分为若干施工区。本工程的施工单元及施
20、工队伍划分见表3.4.2。3.4.3 劳动力配置与使用计划3.4.3.1劳动力配置根据本合同段工程量、工期目标、自然条件、我公司定额水平、施工能力、及本工程施工方法、有效施工期等因素,计划总共配置劳动力高峰期125人左右投入本工程施工。项目经理总工程师测量室设备管理部安全部物资部劳资部财务部计划经营部综合办公室工程部试验室质检部项目副经理后勤保障部车辆施工队车辆施工队打桩施工队绿化施工队临时工程施工队和站测量施工队土石方施工队现浇砼施工队图3.4.1 拟为承包本合同工程设立的组织机构图施工单元及施工队伍配备表 表3.4.2工程单元施工队伍劳动力配置(人)施 工 任 务1土方施工队20负责土方开
21、挖、回填和石渣、砂石等回填2现浇砼施工队15负责现浇砼的施工3车辆施工队20负责施工管道运输、建设用塘渣的运输、填筑、开挖土方及废弃物的运输等施工4临时工程施工队10负责围堰(如需要)、排水、辅助施工等5管道施工队30负责管道铺设、连接、安装、定向钻施工等6打桩施工队10负责混凝土灌注桩打设等7测量施工队5负责定位测量、施工放样等8绿化施工队15负责绿化施工等合 计125说明:1、以上人员指高峰期劳动力需求量,不包括项目部领导、职能部门、后勤等人员。 2、在施工中,劳动力根据季度、月、周计划加强优化、合理的动态配置。3.4.4 主要材料供应计划1、本合同段所用工程材料如钢筋、水泥、石子、砂根据
22、施工总体进度计划,分期、分批进场,以保证工程施工顺利进行及工程款的合理利用。2、砌筑用块石等根据部位的实际施工进度需要提前20天备料,并进行检测试验,合格后投入使用,就近采购外运至施工现场。3、其他构件如输水管道等在工程开始前一个月预定进场,必要是进行检验测试。4、必须充分考虑料源的供应储备能力、工程最快进度、自然条件等因素,主要材料应有充足的现场储备,并留有一定富余。3.4.5 主要施机械设备、测试设备配置计划根据本合同段工程量及有效施工期,结合我公司现有、可投入本工程的施工机械和测试设备状况,拟投入足够的施工机械和试验、测量、检测仪器。确保投入的设备完好率100,出勤率90以上,富余量10
23、20,并根据工程要求,分期、分批提前运至施工现场。在施工期间,根据工期要求、工程实际进度状况、业主与监理工程师的要求进行优化、合理的动态调配。3.4.6 资金计划根据本合同段工程的最大完成工程量/月、并根据工程的需要,拟投入本合同段足够的营运资金,确保工程能够顺利进行。3.5 施工总平面布置主要包括生产、生活和办公区、施工便道、给排水、供电、通讯、医疗卫生、消防等方面的内容。本着合理使用场地,方便组织施工,体现标化工地、文明施工、环保施工的原则进行施工场地的平面布置。尽量减少用地,减少植被破坏。根据临时设施使用要求,主要采用向开发区租用等结构形式,详见附表五:施工总平面图。3.5.1 交通、水
24、电及通讯等1、施工、生活用水施工用水、生活用水结合工程现场条件和当地实际情况自行解决。2、施工用电施工用电可从附近变压器中引接,我公司负责从接入点后的线路铺设等工作,并配备若干台柴油发电机组。3、通讯对外通讯:项目部和各工程队办公室安装程控电话。项目部配置一定数量的上网电脑,用于网上通讯。网络及固定电话线路均开通。对内通讯:施工现场和内部通讯主要采用对讲机、手机等无线通讯方式。4、医疗卫生与消防设施工地上设置专门的医务室并配备多名在医疗、卫生保健与急救方面具有丰富经验的医务人员,负责为工地人员提供必要的医疗和急求服务,同时按照医疗卫生管理部门的规定对工地上有关供水、食堂、环境卫生、垃圾及污水处
25、理等方面进行把关,采取措施,以保证施工人员有一个卫生健康的生活环境。施工期间,按照当地管理部门的有关规定,配置专人负责消防器材和对工地人员进行防火知识教育。在生产和生活区布置有效的防火与消防设施。在现场合适地点及车辆配备适当数量的手持式灭火器。3.5.2 场地安排及布置1、混凝土搅拌站本工程混凝土采用商品混凝土。2、办公生活区办公、生产和生活区主要用于修建办公室、会议室、职工住房及医务室、食堂、澡堂等生活设施。办公及生活用房采用租赁形式,租赁可就近租用开发区宿舍楼, 要进行项目部改造等施工。生产设施主要包括加工车间、木工车间、钢筋车间、机修车间、材料堆场及库房等。生产设施主要采用轻型屋架砖房结
26、构,仓库、贮料场地面进行硬化。3.6 施工准备进场后,在项目部总工程师的指导下,编制实施性施工组织设计,报监理工程师审批,并提前对各施工队伍进行技术交底。同时还有开展以下工作:1、办理有关土地租用及其它各种政策处理手续。2、施工场地的形成,生产和生活临时设施的建设。3、在业主和监理工程师的组织下,完成与设计单位现场交接桩工作。由项目部测量室人员对本合同段的交接控制点进行复测。复测满足精度要求后,建立本合同段测量控制网,并根据测量控制网测设各分项工程的主控基线及水准点等。进行砂石料试验,与监理工程师一起确定料场。然后根据料场原料,进行混凝土配合比试验,完成后报请监理工程师审批。另外还需进行土工试
27、验。4、向监理工程师报验相关资料、开工报告等。5、办理地方道路使用的有关事项。6、设置临时电力线路,把电源接进施工场地。7、编制材料设备调运计划和施工人员进场时间表,调运早期投入本工程的各种材料机械设备及各类施工人员。8、签署地方筑路材料及其他有关材料的购货合同。施工前期的各项准备工作必须同时、全面铺开,争取在进场后的5天内先期工程所需的设备、人员、材料进入各施工现场,等待监理工程师的开工令,尽快进入施工阶段。在电力线路未接进施工场地之前,我们先在施工工区投入1台柴油发电机组作为临时供电设施。第四章 主要分部、分项工程施工工艺方法4.1 测量4.1.1 测量控制网1、平面控制网平面高程控制网由
28、业主提供,但施工时必须增设点位建立施工测量控制网。为了满足施工需要,在首级网基础上,插入一定数量的控制点,所有插入点稳定可靠并通视良好,不易被破坏且能控制整个施工区域,方便施工。插入网应按满足规范要求的精度为准进行精确的施测,并在全工程控制网中严密平差。三角网按国家二等三角测量精度施测,导线网按国家三等或四等导线测量精度施测。2、高程控制网根据工程施工的精度要求及有关规范规定建立全工程高程控制网。为满足施工要求,在首级网的基础上,插入一定数量的水准点。所有插入点采用钢筋混凝土预制桩埋设,并浇筑混凝土固定,以确保施工控制点稳定可靠并不易被破坏,使其能控制整个施工区域,方便施工。插入水准点以高精度
29、水准仪器进行精确的施测,陆地水准按国家四等精度要求进行高程传递。4.1.2 工程构筑物施工测量1、管道轴线定位测量主要保证管道轴线的准确定位,使各项指标符合限差要求。依据复核好的测量控制点布测本工程施工网点,每个施工区块不少于3点,定期进行复测。轴线及位置放样采用GPS全球定位测量系统或全站仪进行施测,管道轴线每隔10m施测一个,插设钢筋条或毛竹竿示意,采取施工前放样、施工中监测、施工后复核的流程进行控制,以保证施工质量。4.1.3 主要测量仪器计划所有测量仪器在使用前均需到国家认可的专门检定单位进行检定,待检验合格后才可投入使用。经常进行经仪2c、i角、水准仪i角,水准尺零点等指标的自检和校
30、正工作。所有测量仪器应定期到国家指定专业检定单位检定,坚决不使用检查不合格仪器。主要测量仪器计划见附表一:拟投入本标段的主要施工设备表4.2 现浇混凝土施工4.2.1 概述本工程采用商品混凝土。4.2.2 现浇混凝土浇筑混凝土施工必须严格按照有关的规范规程及招标文件的有关技术要求进行,为确保混凝土的施工质量,必须从混凝土的原材料、立模、混凝土制备及浇筑等方面进行全面控制,以达到预期的质量目标。4.2.2.1 材料1)水泥:水泥为普通硅酸盐水泥(42.5级综合),质量符合规范标准,每批发货的水泥必须由生产厂家提供一份质量证明书,并应对其品种、标号、包装、出厂日期等检查验收,超过生产期三个月的水泥
31、及工地代表认为其质量有怀疑的水泥应复查试验,否则不得在工程中使用,水泥运至现场应立即贮存于干燥防风雨的水泥库中。2)砂:施工用砂采用质地坚硬、清洁、级配良好的中砂,含泥量不大于3%,贝壳应予以筛除,由工程区域附近砂石站或外购供应,并应经监理工程师同意。3)石子:人工碎石应选用坚硬、新鲜的块石轧制,且含泥量小于5%,并将长条扁状的石子剔除,石子级配应符合设计要求,超径(40mm)控制在5%以内,小径(5mm)控制在10%以内。石子采用附近采石场或外购。4)水:清洗骨料以及拌制混凝土的用水不得含有害物质及化学物质,符合饮用的淡水均可作为拌合和养护用水,不得使用污水。5)外加剂(如需要):用于混凝土
32、中的外加剂,其质量符合规范规定,外加剂的掺量要根据混凝土的性能要求,结合混凝土配合比通过试验确定,其试验成果应报送监理人。不同品种外加剂分开运输与贮存,以避免交叉污染。6)模板:采用木模为主,部分需精密的则视具体情况采用钢模。模板表面光洁平整,接缝严密、不易产生漏浆,保证混凝土结构拆模后外表光滑平整,模板及支架具有足够的强度,刚度及稳定性,保证混凝土结构形状、尺寸和相互位置符合设计规定。4.2.2.2 混凝土浇筑1)模板安装:模板安装按照放样、立模、支撑加固、吊正找平、尺寸校核、堵塞缝隙及清仓去污的程序进行,并注意与混凝土浇捣等工序的配合。模板设计制作和安装必须使混凝土得以正常浇筑和捣实,使其
33、形成准确的形状尺寸和位置,模板拆除后使混凝土表面光滑美观。模板及其支撑必须有足够的强度和刚度,能承受混凝土浇筑和捣固的侧压力和振动力,模板的安装位置必须准确、牢固、不变形、不移位,模板在拆除后必须清理、涂油,变形的模板须校正后才可使用,模板制作安装的允许偏差不大于技术规范的要求。模板拆除时,不承重的模板在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时拆除,拆除时尽可能避免损伤混凝土构件表面及模板本身。模板拆除后及时加以清理、修整,按模板种类及尺寸堆好,以便重复使用。2)混凝土运输及入仓:采用专用商品混凝土运输车运至工地浇筑点直接入仓或再经机动翻斗车(或人力手推车)二次运输入仓,入仓后人工平仓。
34、3)混凝土振捣:混凝土浇筑分层作业,混凝土入仓每层厚度控制在30cm左右,用插入式振捣器振实,振捣时要快插慢拔,插点间距不大于50cm,振捣器距模板不应小于15cm,每一位置振捣时间以混凝土不再显著下沉,不出现汽泡,并开始泛浆为准。一般在1030秒。振捣时应注意以下几点:(1)对构件的具体情况,振捣前应做好详细的技术交底,组织专人分段负责;(2)加强边角部位的人工振捣和机械振捣;(3)混凝土入仓稍作整平后即可进行振捣,每层混凝土未振实前不得覆盖上层混凝土。4)温控措施:大体积混凝土浇筑时要采取温控措施,以免大体积混凝土温度过高产生裂缝。主要措施有:采用加冰水或碎冰拌和混凝土;运输混凝土工具有隔
35、热遮阳措施,缩短混凝土暴晒时间;采用喷水雾等措施降低地面的气温,并将混凝土浇筑尽量安排在早晚和夜间施工;仓面采用聚乙烯隔热板;选用水化热低水泥掺外加剂;控制浇筑层最大高度和间歇时间;采用温度监测。5)混凝土养护混凝土浇筑后根据气候情况及时洒水养护,洒水养护时间不少于14天。同时应保护其不受日晒、风吹、冰冻、雨水、流水、温度变化、污染或机械损伤的影响。当气温低于5时应覆盖保温,不得向混凝土面或覆盖物洒水,覆盖物采用塑料膜加盖两层草袋保温;天气炎热或干燥情况下,养护时间应不少于28天,并有保温措施。6)混凝土试块制作及试验对新浇和已结硬混凝土的取样和试验应作出安排,并对每批混凝土及每种标号的混凝土
36、都应做试块,每50-100 m3混凝土至少做一组试块,或每个工作组至少做一组试块。7)沉降变形缝根据设计图纸要求设置沉降变形缝,缝内嵌沥青杉木板。分缝时注意不同部位分缝对齐,要求安装位置准确,横向对齐,竖向垂直。施工工艺流程:(见附图)混凝土浇筑循环流程图浇筑混凝土拆模安装模板浇筑前准备养护混凝土施工工艺流程图外加剂水石子砂水泥浇筑面处理自动计量仪计量立 模混凝土拌和 (商砼厂) 试块制作砼专用运输车试 验仓面清理人力手推车或载重汽车机动翻斗车洒水养护拆 模混凝土浇筑4.3 土方开挖1、土方开挖在施工前,应详细了解工程地质结构、地形地貌和水文地质情况。对可能引起的滑坡和崩塌段应及时采取有效的预
37、防性保护措施。在土方开挖前,向监理单位提交开挖前的实测地形和开挖放样剖面图,经监理工程师批准后,方可进行开挖。重要部位向监理单位递交开挖作业报告,内容包括开挖平面布置图、开挖方法和程序、土方开挖设备的配置和劳动力安排、排水措施或降低水位措施、开挖边坡保护措施、土料利用和弃渣处理措施、质量、安全保护与环保保证措施及施工方法和进度等。土方开挖总体施工方法:本工程土方开挖拟采用机械结合人工开挖。根据工程进度需要,投入足够的机械和劳力进行施工,确保在计划工期内完成土方开挖任务。 开挖时按监理单位核准的开挖线和高程控制点准确放样,自上向下按设计坡度、高程分层分段进行,严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法,施
38、工中随时作成一定的坡势,以利排水。用经纬仪和水准仪随时监测开挖的走向及高程,挖至设计高程再统一进行一次修坡清底,保证开挖的边坡、基底平整度误差值在允许范围内。开挖过程中应避免边坡稳定范围内形成积水。土方开挖施工过程中需注意事项:开挖中,发现边坡有易风化崩解的土层,开挖后不能及时回填的,应预留保护层。严禁随意倒土、弃土。不允许在开挖范围的上侧弃土,弃土必须堆置在低洼地或监理工程师指定的其它地方,并进行平整。必须在边坡上部位置弃土时应确保开挖边坡的稳定,并经监理工程师批准。在边坡土方开挖过程中,如出现裂缝和滑动迹象时,应立即停止施工和采取应急抢救措施,并及时通知监理工程师。并派专人进行设置观测,及
39、时观测边坡变化情况,并做好记录。在陡坡下施工,应仔细检查边坡的稳定性,如遇有孤石、崩塌体等,应事先做好妥善的清理和支护。在已有建筑物附近进行开挖时,必须采取措施保证其原有建筑物的稳定和安全,并尽可能做到不影响其正常使用。在开挖边坡上遇有地下水渗流时,应在边坡修整和加固前,采取有效的疏导和保护措施。为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷,边坡的护面和加固工作应在雨季前按施工图纸要求完成。施工过程中发现基础的工程地质和水文地质与设计不符时,及时书面向监理单位报告,以获得监理工程师的指示,并按监理工程师的书面指示及时处理,保证工程的施工进度和质量。开挖后要注意保护,设置好临时排水设施,完善施工场地的排水
40、系统,保证能迅速排干场内积水,以保护开挖基础面免受冲刷和浸蚀破坏。基础面暴露时间不得超过10天。开挖好的基底、边坡要及时进行自检,自检合格后,应及时报监理及质量监督单位验收,以便进行下一道工序施工。2、土方外运本工程一部分开挖土方于回填施工、大部分开挖的土方当弃土处理,尽可能即挖即运。(1)利用土部分可就近堆放或装运至场内附近堆场里集中堆放,待回填施工时再装运进行施工。堆场四周应设置简易堰体,防止土方随意溢出而破坏环境,堆场里安排装载机1台,进行土方的推平整工作。堆土高度不得高于1.5m。(2)余土部分本工程余土运距暂定2km。4.4 土方回填工程本工程土方回填土料一部分采用开挖的土料,进过晾
41、晒后再运至填筑部位进行回填,一部分采用外购黄土。土方回填采用进占法铺料,石渣料主要采用砂卵石和种植土,填至设计坡面时采用人工平料。土方填筑原则是:严格按施工程序分层夯实,填筑料含水量控制在最优含水量,厚度控制在30cm,密实度不小于0.6。A、施工放样进场后组织专业测量人员对所需回填段进行测量放样,将回填前实测地形和回填放样剖面图保存并报监理工程师审查。其内容包括:布设施工控制网。回填前的地形测量和放样。为保证符合设计回填轮廊的准确性而进行测量、放样。为核算工程量和支付而进行的测量。为提供竣工资料而进行的测量。B、填筑原则填筑工作应按施工详图所示或监理工程师指示的填筑线、坡度、尺寸施工。填筑施
42、工时,不危及周围建筑物的结构或施工安全,亦不得危及相邻的有关设备设施运行安全。按图纸所示的边线和坡度进行填筑,填筑高程应在施工详图规定的高程上为沉降预留超高。暴露表面的坡度应清理得平整顺直。土料铺至堤边时,应在设计连续边外侧填一定余量:人工铺料为10cm,最终形成的填筑边线与设计所示的边线之间不允许出现欠填。C、基础准备所有的基础应根据设计要求作相应处理,在基础准备未得到监理工程师的验收签证之前不得进行填筑施工。将要进行填筑的旱地基础表面应充分平整,以便于碾压设备的正常工作,并应根据图纸或监理工程师的指示进行洒水、干燥或刨毛处理,表面以下10cm之浅层应当刨松并与将要填料的第一层填料一道进行压
43、实。D、填料的技术规格要求填筑料技术规格应按照有关设计文件执行,填料进行抽样试验,满足设计要求后方可投入使用。用于填筑的土料内不得含有杂草、树根等有机物及块石,不得含有腐植土、控制其含水量接近最优含水量,含水量允许偏差为2%,渗透系数应满足设计要求。土料场周围设置必要的排水设施,排水沟应能满足降暴雨的排水要求。E、土料运输运输设备土料采用人工双胶轮车车运输。运输土料的车量固定,经常进行车厢、轮胎的清洁打扫,以防残留在车厢和轮胎上的污物带入清洁的土料料源及填筑区域内,影响土方填筑工程质量。运输措施土料运输保持与料场开采、装料和填筑面卸料、铺料等工序持续和连贯进行,以免周转过多而导致含水量的过大变
44、化。不合格的土料杜绝运进工地,项目部质检员负责检查装车,出现问题予以相关处罚。F、土方填筑压实作业要求压实工具为压路机结合蛙式打夯机夯实。夯填时层厚约30cm,层夯层压,相邻段应注意彼此衔接,为保证夯实度,在回填打夯时可适量洒水,有助于回填密实,直到填筑夯实指标达到16KN/m3,渗透系数K10-3cm/s,夯填后的土料密实度要求大于0.92,矿渣密实度不小于0.6。G、土方填筑施工填筑土方工艺流程图: 原场地清理 摊铺土料 土石方夯实洒 水压 实 下一层填筑验 收 土石料质量检查 土料开采、运输 土方填筑工作,必须在其基础按规定的要求处理和清理完毕,并经监理工程师验收和签署验收合格证后才能进
45、行。土方填筑应按施工详图规定的高程以上预留考虑沉陷影响的超高填筑。根据项目工程量、工期要求及组织科学化施工,土方填筑分二点进行。填筑土料采用粘性土,为保证回填工程质量,回填段基础在现场监理工程师验收合格后方才允许填筑。 农用车运料直接倒置施工地点,然后推土机进行推平,局部地段出现起堆、凹陷不均时应控制厚度,回填过厚或局部凹陷不利于夯实,不利于层面结合。填筑采用分层填筑法,每层填筑厚度应严格进行把关,层夯层压,逐步循环。填筑斜坡时采用全站仪测量上下定位法,定出起止点高程并打桩定点,标出高程,然后采用两点一线,即为坡面填筑线。坡面填筑时可先用石鼓硪夯初步夯压,再采用木制夯锤,直达到设计要求为止。当
46、地面起伏不平时,采取水平分层、由低开始逐层填筑的原则,不允许顺坡铺填。相邻作业段的作业面保持均衡上升,在段与段之间不可避免的出现落差时以斜坡相接,并进行充分夯压。已铺上土料的工作面在压实前被晒干时,先进行洒水湿润,再进行夯压。填筑层因搁置较久或经过雨淋而干湿交替使表面产生疏松层时,应夯压充分,必要时先进行人工挖松,再用石鼓硪夯和木制夯锤夯压密实。若发现局部“弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题,采取取出部分土料再回填的方法,直到满足设计要求。H、整平及保护土方回填后适当采用人工整平,并做好相邻岸坡的衔接。土方回填完成后,在段内设置排水沟,以免回填后出现积水;在已施工段设置隔
47、离栏,减少人员及机械设备对回填段的破坏,影响下一段的回填夯实以及岸坡混凝土预制块护坡。I、回填质量检查土方填筑前的质量检查会同监理工程师进行填筑前的地形平、剖面测量资料的复核检查;进行填筑前的基础面清理质量检查和验收;进行填筑料开采区各种土方填筑料的物理力学性质的抽样验收。施工期的质量检查和验收在填筑前进行计量的地形、剖面测量资料的复核和检查;确认无误后再开始土方填筑施工。项目部质检人员在土料场对土料的土质及天然含水量进行检查,对于不合格土料采取丢弃或经过处理达标才允许投入使用。组织施工员对填筑体的各项施工工艺和参数进行检查,是否达到设计要求或有关规程标准,同时做好资料整理。对隐蔽部位和容易出
48、现质量问题部位进行重点把关,在填筑期间施工员应时时在场,与施工质检员共同督促执行,项目部内部设立奖罚制,直接影响工地积分。完工后的质量检查利用环刀法检查回填土的密实度,此外,还应对土料的含水量、土颗粒级配等进行检查,公司立足于自检,把工程质量自始至终放在首位。再次对回填土料进行试验,并分析已作土料试验成果,通过比较确定回填是否达标。每50m检测两点,检查每层填筑的密实度、孔隙率及层面之间的衔接情况。4.5 碎石、砂石垫层填筑 材料要求1)石渣石质坚硬、新鲜、无风化,粒径不大于10cm,其饱和抗压强度40MPa,含泥量控制在5,填筑后空隙率不宜大于24%。2)石渣采用车运回填。3)石渣回填必须分
49、层回填,分层碾压密实。4)碎石质量符合设计要求。 质量检查由质检科检查提供的石渣,除进行肉眼观测判别外,必要时将抽样进行检查其含泥量和粒径,并将检测结果记录在案和报告监理部,如有不符合质量要求的石渣未经监理部同意,将拒收。 施工技术要求1)抛填时必须抛遍整个区域,不得漏抛、少抛;2)抛填时做到边沿线整齐;3)顶部尽量保持基本平整;4)垫层厚度应达到设计厚度;5)每层回填后用振动压路机碾压密实,密实度不少于95。4.6 钢筋工程1. 贮存对购进的钢筋材料,进场后会同监理工程师进行清点验收;然后按等级、规格分别验收、堆放,设立标示牌,按要求分批取样检验;垫高钢筋并加以遮盖,防止锈蚀及污染;无合格证
50、和出厂试验报告的产品拒绝入场;现场检验不合格的产品立即清除出场。2. 钢筋加工2.1 钢筋除锈钢筋的表面洁净。油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等在使用前清除干净。在焊接前,焊点处的水锈清除干净。2.2 加工进场钢筋经检验合格后,根据施工图纸中的钢筋表开始下料和加工制作,钢筋的制作质量必须符合设计要求和规范的规定。制作中,直径20mm及20mm以上的钢筋接长采用对焊工艺。对焊接头处不能有横向裂纹和明显的烧伤痕迹;接头处的弯折不得大于4度;接头处的轴线位移不大于钢筋直径的0.1倍,同时不大于2mm。直径20mm以下的钢筋接长采用搭接焊。搭接焊时,II级钢筋搭接长度为10倍的钢筋直径长度,焊
51、接采用单面焊。焊缝长度不小于搭接长度,焊缝高度h0.3d,并不小于4mm;焊缝宽度b0.7d,并不小于10mm。焊缝表面平整,无较大的凹陷、焊瘤;接头处无裂纹。钢筋进场材质检验12mm以上钢筋库12mm以下盘圆钢筋库调直冷拉切 断弯钩半成品堆放调直对焊切断弯钩点焊成型拼合成品库施工现场预制厂钢筋制安流程图3. 现场绑扎每块底板钢筋一次绑扎完成。3.1 在钢筋加工场加工制作的钢筋用人工及专用的钢筋运输车运到钢筋架立现场。II级钢筋绑扎接头受拉区的搭接长度为35倍的钢筋直径长度;受压区的搭接长度为25倍的钢筋直径。钢筋接头相互错开。绑扎接头错开距离应大于钢筋搭接长度的1.3倍;焊接钢筋接头错开距离
52、应大于钢筋直径的35d且不小于500mm的长度。有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率按下表的规定。项次接头形式接头面积允许百分率(%)受拉区受压区1绑扎钢筋搭接接头25502焊接钢筋搭接接头5050在钢筋绑扎、焊接加工中,直径20mm及20mm以上的钢筋接长采用焊接,焊接接头按2种下料加工;直径20mm以下的钢筋接长采用绑扎方式,受压区绑扎接头按2种下料加工,受拉区绑扎接头按4种下料加工。受拉区与受压区分不清时,按受拉区配制钢筋接头。3.2 钢筋绑扎严格按照设计要求和规范的规定执行。钢筋网绑扎时,四周两行钢筋交叉点每点扎牢,中间部分交叉点可相隔交错扎牢,保证受力钢筋不位移。绑扎
53、时注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形,以免网片歪斜变形。3.3 钢筋网片之间设置钢筋撑脚并与钢筋网焊接,防止钢筋变形,以保证钢筋位置正确。3.4 钢筋保护层。用预先按保护层厚度预制好的水泥砂浆块垫在钢筋与模板之间,所有水泥砂浆垫块相互错开,均匀分散布置,并将埋设的绑丝与钢筋绑扎牢固,确保保护层位置准确。4.7 拆除工程本工程拆除项目主要包括元混凝土凿除等。1、拆除原则拆除施工本着先上部后下部、先高处后低处、先大件后小件、先主要部位后次要部位,施工中避免交叉作业的原则进行拆除施工。同时制定拆除安全措施,协调拆除与弃渣外运工作。2、施工准备工作(1)每项拆除工程开工14天前,项目部提交一份施工方案报
54、现场监理工程师审批。(2)施工顺序:土建部分拆除遵循立面由上向下、平面由结构层一端向另一端逐段推进拆除;砌石拆除过程中,要充分考虑汛期对拆除工作的影响。(3)施工组织:成立专门管理小组,由项目经理亲自负责,从事过类似拆除工程经验的施工人员具体负责现场拆除工作。(4)技术措施控制:项目主任工程师会同现场施工人员,根据批准的拆除施工方案,逐级、逐个向班组交底,技术措施全面详尽,包括安全技术措施,操作设备型号,工作台设计等。(5)弃碴措施:利用自卸车把砼构件及弃碴装车运至业主指定地点。3、砼的拆除方法和机械选择砼拆除主要采取人工持风镐拆除方式,施工时注意以下事项:(1)拆除时先将砼结构合理分块,由人
55、工利用风镐等机具凿开砼块四周的连接处,然后用挖掘机将砼块装运至施工场地外空处,由人工利用风镐等机具将大块体砼分解成小块,装载机配合自卸车运到指定地点。(2)在上部结构拆除时,下面设防护。对梁和大体积混凝土吊拆时,绑扎一定要牢固。(3)在拆除过程中采取有效措施,确保工程和人员安全。4、砌体的拆除方法和机械选择砌体拆除施工:遵循从上而下,先高处后低处、先设备后土建、先大件后小件、先主要部位后次要部位的原则进行拆(凿)除施工,施工中尽量避免交叉作业。对于便于机械施工的部位采用液压破碎机进行破碎,然后由人工清理碎碴,不便于机械施工的用人工辅以风镐进行拆除。对于钢筋砼中的钢筋拆除,小直径的直接用钢筋钳剪
56、断,大直径的用人工氧割烧断。拆除后的弃碴用机动翻斗车装运至指定的地点堆放。干、浆砌石的拆除采用机械拆除,拆除后的石渣料,通过自卸汽车运出。5、拆除施工的质量要求(1)拆除工作严格按设计要求施工,拆除时不得扰动地基。拆除施工,施工时不得损坏交通设施结构安全。(2)拆除顺序要遵循由上至下的原则。(3)凿除进程中,发现混凝土内部有施工缝、蜂窝等缺陷时停止该部位施工,及时报监理人同意方可施工。(4)拆除施工必须成立专职管理小组,健全质量安全管理体系,分工明确,责任到人。方可保证拆除工作顺利进行。4.10 钻孔灌注桩施工本工程钻孔灌注桩,要求入土桩长20m,直径80cm桩径,灌注桩基础拟采用回旋钻成孔,
57、泥浆护壁及钢护筒保护。采用C30水下混凝土灌注。1)施工准备:进场后立即进行钻孔灌注桩的开工工作,先搭设钻孔平台,下沉钢护筒、钻机就位等工作,然后转入钻孔桩施工。安排好通水、通电、道路,做好泥浆池、沉淀池、对施工排水的出路;建立一些临时设施,清除障碍物等。并要解决施工对环境的影响。2)泥浆的制备:应选用高塑性的粘土或膨润土。由粘土(或膨润土)、清水、泥浆化学处理剂三种原料按设计的配合比。3)护筒的埋设:护筒采用工具式钢板护筒。钢板厚4-8mm。护筒内径应大于钻头直径约100mm;所挖基机的深度要比埋设的护筒长度再深400-500mm,并在护筒外侧填入粘土,分层夯实,护筒顶部宜高出地面200-3
58、00mm。扩筒要等到灌注桩的混凝土强度达到设计强度的25以上后才能拆除。4)钻孔:护筒施工完成后,即可钻机就位。用经纬仪在两个相互垂直的方向观测垂直度,使钻杆的垂直偏差控制在2以内,钻头对孔应准确。钻头的中心与护筒中心的偏差,当回旋钻时应控制在15mm以内。初钻时,应低档慢速钻进,钻至刃脚下1m并形成坚固的泥皮扩壁后,当护筒底土质松软而出现漏泺时,应提起钻头,并向孔内倒入粘土块,再放下钻头倒转,直到胶泥挤入孔壁堵住漏浆后,方可继续钻进。钻孔直径应每钻进58m检查一次。检查方法是用检孔器进行垂挂下落检查。5)清孔:当钻孔达到设计深度(标高)后,经终孔检查合格,应立即进行清孔,清孔采用空气吸泥机进
59、行,清孔后孔底沉渣厚度不大于100mm。6)浇灌混凝土和吊放钢筋笼子:钢筋笼子在工地制作。钢筋按设计图纸的钢筋规格、数量配制。配制成笼后主筋间距允许误差10mm,制成后为稳固起见,可以梅花点似的把主筋与箍筋适当电焊点牢。钢筋笼制作长度不宜超过8m,凡超过的均应分段制作,分段的接头采用焊接,焊接采用电弧焊,接头长度必须符合设计或规范规定。吊放钢筋笼前进行垂直校正;吊放时对准孔位轻放、慢放,严禁高起猛落,强行下放。混凝土灌注时,要设法防止钢筋上浮或下落现象,即应保持与设计图上相符合的位置。灌注方法采用导管法。混凝土灌注的充盈系数不得小于1.0,(取1.11.15)。灌注过程中,设专有人员做好施工记
60、录。7)灌注桩的质量控制:a)要作好桩的成孔等施工记录。b)做好对钢筋笼的吊放前验收,并在吊放后做好隐蔽验收记录。c)做好灌注桩成孔质量容许偏差的检查。d)在桩基施工结束后28天必须进行低应变动力法检测,检测数量按总桩量100的量控制,以测试桩身完整性等,必要时进行补强。e)控制好浇灌前混凝土强度的配合比设计,并做试块检验;施工时做到每桩有一组混凝土试块,试块应进行标准养护。钻孔桩施工工艺框图测量放线(水上)钻孔平台搭建钻机就位护壁泥浆制备钻进成孔检测及清孔钢筋笼加工安放钢筋笼导管就位水下混凝土灌注桩头处理混凝土生产施工准备护筒定位、下沉孔内泥浆排放钻渣、泥浆外运移交下道工序检验合格不合格不合
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