医学中心幕墙工程施工组织设计（81页）

1、医学中心幕墙工程施工组织设计目 录 TOC o 1-2 u 第一章 编制依据 PAGEREF _Toc h 11.1 施工图纸 PAGEREF _Toc h 11.2 主要幕墙工程技术规范、规程及性能检测方法 PAGEREF _Toc h 11.3 建筑及结构设计、施工规范、规程、标准 PAGEREF _Toc h 21.4 材料标准 PAGEREF _Toc h 21.5 主要法规 PAGEREF _Toc h 31.6 其他 PAGEREF _Toc h 3第二章 工程概况 PAGEREF _Toc h 42.1 工程简介 PAGEREF _Toc h 42.2工程各相关方 PAGEREF

2、 _Toc h 52.3工程难点和特 PAGEREF _Toc h 5第三章 施工部署 PAGEREF _Toc h 63.1 实行目标管理 PAGEREF _Toc h 63.2 施工组织机构 PAGEREF _Toc h 73.3 施工组织原则和总的施工顺序 PAGEREF _Toc h 113.4 施工进度安排 PAGEREF _Toc h 123.5 组织协调 PAGEREF _Toc h 12第四章 施工准备工作与资源配置 PAGEREF _Toc h 144.1 技术准备 PAGEREF _Toc h 144.2 生产准备 PAGEREF _Toc h 15第五章 主要项目的施工方

3、法与技术措施 PAGEREF _Toc h 185.1 施工工艺概述 PAGEREF _Toc h 185.2 施工段的划分 PAGEREF _Toc h 225.3 测量放线 PAGEREF _Toc h 235.4 幕墙构件的加工制作 PAGEREF _Toc h 255.5 预埋件定位安装及偏差处理 PAGEREF _Toc h 275.6 石材幕墙施工工艺与方法 PAGEREF _Toc h 305.7 玻璃幕墙施工工艺与方法 PAGEREF _Toc h 365.8 铝合金门窗施工工艺与方法 PAGEREF _Toc h 445.9 铝板幕墙及飘顶施工工艺与方法 PAGEREF _T

4、oc h 465.10 幕墙避雷系统 PAGEREF _Toc h 515.11 幕墙防火系统 PAGEREF _Toc h 52第六章 施工管理措施 PAGEREF _Toc h 536.1 质量保证措施 PAGEREF _Toc h 536.2 工期保证措施 PAGEREF _Toc h 636.3 材料管理措施 PAGEREF _Toc h 666.3.3 现场材料的发放 PAGEREF _Toc h 676.4 安全保证措施 PAGEREF _Toc h 676.5 文明施工保证措施 PAGEREF _Toc h 74附 录 PAGEREF _Toc h 78第一章 编制依据1.1 施

5、工图纸图纸名称图纸编号出图日期天津*医学中心幕墙工程建筑设计图纸天津*医学中心幕墙工程深化设计图纸1.2 主要幕墙工程技术规范、规程及性能检测方法序号规范、规程及性能检测方法名称编 号1建筑幕墙JG3035-19962玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-963建筑玻璃应用技术规程JGJ113-974金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-20015建筑幕墙空气渗透性能检测方法GB/T152266建筑幕墙风压变形性能检测方法GB/T152277建筑幕墙雨水渗透性能检测方法GB/T152288建筑幕墙物理性能分级GB/T152259天然饰面石材试验方法 干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度试验方法GB

6、9966.110天然饰面石材试验方法 弯曲强度试验方法GB 9966.211天然饰面石材试验方法 体积密度、真密度、真气孔率、吸水率试验方法GB 9966.312天然饰面石材试验方法 耐磨性试验方法GB9966.513天然饰面石材试验方法 耐酸性试验方法GB 9966.61.3 建筑及结构设计、施工规范、规程、标准序号规范、规程、标准名称编 号1高层民用建筑设计防火规范GB50045-952建筑抗震设计规范GBJ 11-893建筑防雷设计规范GB500574钢结构设计规范GBJ1075建筑结构荷载规范GB50009-20016钢结构工程施工及验收规范GB50205-20017钢结构工程质量检验

7、评定标准GB502218工程网络计划技术规程JGJ/T1219施工现场安全用电安全技术规范JGJ4610建筑施工高处作业安全技术规范GJ8011建筑施工安全检查标准GJ51.4 材料标准序号标 准 名 称编 号1铝合金建筑型材GB/T52372铝及铝合金加工产品的化学成分GB/T1903铝及铝合金阳极氧化、阳极氧化膜的总规范GB80134碳素结构钢GB7005低合金高强度结构钢GB15976低合金钢焊条GB51187焊接用钢丝GB13008浮法玻璃GB116149钢化玻璃GB996310夹层玻璃GB996211中空玻璃GB1194412建筑用硅酮结构密封胶GB/T1468313天然花岗石荒料J

8、C 20414天然花岗石建筑板材JC 2051.5 主要法规序号法 规 名 称编号1中华人民共和国建筑法2中华人民共和国计量法3中华人民共和国环境保护法4建筑安装工程资料管理规程DBJ01-51-20005建设工程质量管理条例1.6 其他序号名 称编号1天津市施工现场管理规定2公司施工组织设计编制大纲3天津*总医院医学中心幕墙工程内部招标文件4天津*总医院医学中心幕墙工程招标答疑回复5关于确保玻璃幕墙质量与安全的通知建设部建设1994776号文件6加强建筑幕墙工程管理的暂行规定建设部建设1997167号文件789第二章 工程概况2.1 工程简介本工程为天津*总医院医学中心幕墙工程，建设地点位于

9、天津市*区*道*号。该工程建筑面积55896 m2，框架剪力墙结构，地上16层，地下1层，建筑檐高52.6米。外装饰面积约为2400m2,种类繁多，其中包括：明框幕墙、铝板幕墙、幕墙、铝板飘顶幕墙、石材幕墙。正立面弧形玻璃幕墙为该工程最具亮点的部位之一。为张显线条美，采用明框幕墙。玻璃采用弧形中空玻璃，外层为本色钢化玻璃，内层为本色彩釉钢化玻璃，既避免了过量的阳光直射，又满足室内有足够的自然光线，同时避免室内过于强烈的弧形镜面效果而造成的不适。其5米以下采用干挂抛光石材，使建筑体更稳重，入口处配以点式拉杆式雨蓬，更显科技含量。屋顶玻璃筒体亦为点睛之处，采用中空夹胶玻璃，象一空中花园，圆滑的体型

10、极为突出，处理好该部位也是重中之重。正立面流线型明框玻璃幕墙及铝板线条极具亲和力，并具导向性，导向视觉冲击点。玻璃以均匀分格为主，相同的分格铺就的韵律更易于体现其体特征。本工程外墙主要采用的石材幕墙、铝合金玻璃幕墙、铝板幕墙及铝合金窗。主体建筑立面层次丰富细腻，设计风格严谨，将民族风格与现代风格相结合，既体现出了传统的文化内涵，又反映出了新世纪的时代特征。工程各相关方工程名称天津*总医院医学中心幕墙工程建设单位天津*总医院设计单位天津市*设计研究院质量监督单位*建筑工程质量监督总站施工总包单位投资性质自筹工程难点和特点2.3.1 本工程外檐装饰复杂，种类繁多，各工序交叉接口面很多。这就要求深化

11、设计到位，施工管理精细，施工段和各工序划分清楚，并要求做到样板引路。2.3.2 本工程工程量大，工期短，质量要求高。这就要求在工作条件满足的前提下，按照施工区和施工段的划分，各施工面同时展开。为此我公司需要准备足够的劳动力和设备以及备料资金。同时，在施工的整个过程严格贯彻ISO9001质量体系，每一工序，每一过程都进行质量监控，责任到人，并且选用优质材料，确保质量总目标的实现。2.3.3本工程为天津眼科医院综合楼工程，其使用功能决定有些房间有较高的洁净要求，在外窗设计时，不能出现明显的阴角，阳角，防止积灰。施工时，要注意外装修与洁净内装修的配合，要一次成活，避免因返工而降低室内洁净度。第三章

12、施工部署3.1 实行目标管理3.1.1 质量目标达到国家施工验收规范优良标准并获“鲁班奖”。3.1.2 工期目标建筑幕墙工程计划定于2003年 月 日开始（随主体结构施工进行预埋件的埋设与前期准备工作），于2003年 月 日进场正式安装，于2004年9月15日完工，进场安装净工期 天。3.1.3 文明安全目标积极配合总包单位，创天津市文明安全工地。3.1.4 服务目标工程施工前：主动与总包单位配合好，做好预埋件的埋设及其他相关事宜，为工程顺利开工创造有利条件。工程施工中：积极配合总包单位及其他相关协作单位，协调好各单位间的相互关系，公司设置专门的总指挥部，随时与业主、设计及监理沟通。发现问题，

13、及时解决，确保工程的顺利进行。工程竣工后：提供幕墙清洗、使用、维修保养手册，设立专门维修机构，处理所有报修服务，并保证提供持续不断的24小时服务，在接到报修通知后，4小时内组织好维修人员，赶到现场，连续进行维修，直至完全修复，保证使用功能，使用户满意。3.2 施工组织机构3.2.1 项目施工组织机构本工程确定为公司的重点工程，实行项目法管理施工，公司、项目经理部两级管理。在公司内部选调工作事业心强，有专业知识，有创优质工程经验的施工技术管理干部组成项目管理班子，并根据项目施工的要求，下设各相关职能部门。3.2.2项目经理部人员一览表见表3.2.2。项目管理班子主要管理人员一览表表3.2.2名

14、称姓 名职 务职 称主要资历、经验及承担过的项目一、总部1项目主管公司副经理工程师见详表2其他人员 商务管理副经理工程师见详表 财务管理财务主管会计师见详表 预算管理预算主管助 工见详表二、现场1项目经理经理工程师见详表2项目副经理副经理工程师见详表生产副经理工程师加工部部长工程师3总 工副经理高级工程师见详表4设计师设计部部长助理工程师见详表深化设计师工程师深化设计师工程师深化设计师工程师深化设计师工程师深化设计师工程师工艺设计师工程师工艺设计师工程师5质量管理质检处处长工程师见详表半成品质检员质检员安装质检员质检员6材料管理材料主管经济师见详表原材料采购员采购员7计划管理计划主管工程师见详

15、表8安全管理安全主管工程师见详表9资料管理资料主管工程师见详表3.2.3主要管理人员的分工、职责1.项目指挥部主持制定项目管理方案，确定项目管理的目标与方针，制定工程质量计划，保证本项目按ISO9001质量保证体系运作。负责项目合同谈判、合同签订、合同履行及相关事宜。代表公司及时适当做出项目决策，主要包括投标报价决策、人事任免决策、重大技术方案决策、财务工作决策、资源调配决策、工期进度决策、合同变更决策等。与业主、监理公司、设计院、总包单位保持联系，随时协调解决出现的各种问题，确保业主利益。负责协调内部事务，定期召开协调会，及时解决项目经理部内部问题。2.项目经理职能受项目指挥部委托，全面管理

16、工程施工过程，对工程项目质量、安全、文明施工、工期和工程成本等全面负责。贯彻执行国家、市有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度；负责主持项目部日常工作；根据施工进度情况，调整资金流动、材料设备供应、人力机械使用等计划；组织制定项目施工管理机构各类管理人员的职责、权限和项目管理的规章制度并监督执行；对工程项目施工进行有效控制，执行有关技术规范和标准，积极推广应用新技术，确保工程质量和工期，实现安全、文明生产，努力提高经济效益；运用现代化管理办法和应用新技术进行计划、组织、指挥、协调、控制，实现项目管理目标；主持项目施工、质量例会、签署开、竣工报告；组织指挥本工程项目的生产经营活动，调配并管

17、理进入工程项目的人力、资金、物资、机械设备等生产要素；安排施工作业队伍，并把好持证上岗关；负责制定项目质量目标，并落实目标的贯彻、实施；向项目指挥部及工程总监汇报项目部工作，按公司有关规定对项目实施管理；3.项目总工程师职能在项目经理的领导下，具体主持本工程的施工图深化设计及施工技术质量管理工作，组织编制分部分项工程质量计划。负责本工程技术管理工作，组织重大技术方案的审核，解决施工过程中出现的重大技术问题。负责施工全过程技术指导与监控，负责监督执行ISO9001质量体系，组织施工图纸会审和技术交底工作。负责主持项目技术例会，处理设计变更有关工作。与业主、设计单位、监理公司保持经常工作联系，保证

18、设计、监理的要求与指令在各工种中贯彻落实。组织技术骨干对本项目的关键技术难题进行科研攻关，落实加工制作、施工安装工艺，确保施工顺利进行。负责组织建筑幕墙（石材、玻璃、铝板）各项性能指标检测的工作。和处理；积极协助领导开展全面质量管理，严格掌握质量标准，对检验评定的工程质量负责，认真实行目标管理和全面质量管理；3.3 施工组织原则和总的施工顺序3.3.1 施工组织原则本工程建筑幕墙分为石材幕墙、铝合金玻璃幕墙、铝板幕墙工程、金属飘顶四大部分，这四大部分既相互独立、自成体系，又相互融合、衔接。针对这一特点，为了加强专业化管理，有利于提高质量和加快施工进度，我们将分别成立四个工程部，选择多年从事石材

19、幕墙、玻璃幕墙、金属幕墙施工，管理经验丰富的技术人员，分别负责，且分别选择多年从事石材幕墙、玻璃幕墙、金属幕墙加工安装、操作能力强、技术熟练的劳务队伍。石材幕墙、玻璃幕墙、金属幕墙的加工均在场外加工厂进行，且安排专人负责，以便严格控制加工精度，保证加工质量。总体思路是：先组织工程设计人员分别对石材幕墙、玻璃幕墙、金属幕墙、金属飘顶等进行深化设计，施工图完成后，需经设计院及业主审定，再组织人员按业主要求作幕墙样板墙，且在三个星期内完成。样板墙经业主和建筑师认可，以此作为验收样板。再组织专业人员进行放样，提计划，选材，定厂家和加工。同时组织劳务队伍及管理人员进场进行施工前的准备及施工安装。脚手架的

20、搭设：充分利用已有脚手架，根据幕墙安装需要，局部再作调整；垂直运输机械的选择：可选用现场已有的外用电梯或自设吊装设备等。3.3.2 总的施工顺序总的施工顺序是：先安装铝合金玻璃幕墙和铝板幕墙，再安装石材幕墙，龙骨的安装自下而上，板块安装自上而下安装，石材幕墙安装按自下而上的顺序进行。水平方向上各施工段同步施工。3.4 施工进度安排天津眼科医院建筑幕墙工程具有工程量大、现场狭窄、工期紧、工作面分散、交叉作业多等特点。根据招标文件的要求，我公司承诺建筑幕墙工程总工期60天，因此必须制定严格、科学、严谨的施工计划，才能确保工期。具体的工期保证措施详见第六章。总体进度计划见表3.4.1。3.5 组织协

21、调根据分工和各自的职责，现场项目经理和总工程师对内统一协调石材幕墙、铝合金玻璃幕墙、金属幕墙、飘顶四个工程部的配合协作关系，及时了解现场情况，发现问题，及时解决问题。由于施工现场狭窄，要充分协调做好各种材料进场与现场实际进度的衔接，做好劳动力的调度。现场项目经理和总工程师对外要协调好同业主、监理和设计单位、总包单位的关系，定期召开开协调会，解决幕墙工程施工中实际存在的各种问题，以确保工期、质量、安全等目标的实现。信息管理流程图3.5。图3.5 信息管理流程图第四章 施工准备工作与资源配置4.1 技术准备4.1.1 组织技术管理人员认真阅读结构、建筑施工图，设计与施工规范、招标文件，进行施工图会

22、审，充分理解设计意图。4.1.2 石材幕墙、铝合金玻璃幕墙、铝板幕墙包括金属飘顶，从设计到施工安装的原则：按照设计要求选用各种优质材料；安装牢固安全；保证使用功能，观感质量效果好；便于维修与保养；方便施工。依据五原则采用短槽干挂石材幕墙设计方案，按围护结构进行设计，在主体结构上预埋铁件，幕墙的主要构件悬挂在主体结构上。钢伸臂焊接在预埋铁件上面，另一端用螺栓连接竖向龙骨，竖向龙骨与水平龙骨以及与连接件均用不锈钢螺栓（带垫板弹簧垫）连接。铁件、龙骨、连接件均热镀锌防腐，石材与龙骨采用专用的短槽挂件将石材悬挂在龙骨上面。4.1.3 器具准备：对所需的设备工具、器具、仪表提出供应计划，具体到型号，数量

23、供应时间等，同时要将计划送交主管领导审批以后交供应、财务部共同做好准备。4.1.4 技术工作计划1、施工前编制石材幕墙、铝合金玻璃幕墙和铝板幕墙的施工方案及完成时间。2、施工前完成幕墙工程所需的各项试验。结构胶、密封胶、双面胶、玻璃-相容性试验；膨胀螺栓抗拔试验；石板幕墙、玻璃幕墙、铝板幕墙水密性、气密性、抗风压三项性能测试；防雷接地电阻测试；连接件承载力检验；玻璃复试结构胶复试4.2 生产准备4.2.1 临时用水、用电准备幕墙施工用水、用电量不大，现场现有电源、水源均能满足施工需要。4.2.2 临时道路及临时生活设施充分利用现场已有的临时道路和生活设施。4.2.3 加工订货计划技术人员按照设

24、计图尽快编制材料计划和各种材料进场使用计划。器材管理人员依据前两项计划搞好市场调研，对厂家评审后尽早签订合同，对各种材料、技术资料封样品，为保证材料质量和满足施工需要做好准备。石材、玻璃、铝板幕墙在制作前，应对建筑设计施工图进行校对，并应对建筑物进行一次复测，按实测结果调整幕墙并经设计同意厚，方可加工组装。拟投入本工程的主要施工机械设备表 表4.2.4序号设备名称规格型号数量国别产地制造年份额 定功率KW生产能力备注1型材数控锯TB450E1意大利格林19995.4KW2自动锯及送料台TK133/TK801E1意大利19992.2KW3多位多孔钻BA1751德国耶鲁20016KW4六位钻BA1

25、351德国耶鲁20014.5KW5钻铣床ZXL-203国产19991.2KW6钻攻两用机ZSB41126国产20000.37KW7冲床ST226E3德国耶鲁19992.2KW8液压板料冲床HE202德国耶鲁19983KW9万能工具铣XS81401国产20013.6KW10端铣机TK6412意大利20012.6KW11仿型铣床TK5791意大利19990.76KW12组角机EP1233德国耶鲁19993KW13圆弧弯曲机BO239/K1德国19984.5KW14双组份打胶机S1822美国20002.2KW15磨齿机UNTMAT1德国RIVO20010.5KW16玻璃切割机427/LEB/TR1德

26、国199917.6KW17玻璃直线磨边机R21德国199910.3KW18玻璃曲线磨边机BESTFILBT1德国199913.4KW19空气压缩机L-10/8-1型2国产199862KW20铝板开槽机HDZER/265型1德国耶鲁19992KW21加工中心V6NC1日本199720KW22铝材弯曲机Lw-21中国北京19985KW23玻璃清洗机Soo1中国杭州19925KW24中空玻璃生产线特能1中国北京200012KW25电动真空玻璃吸盘129.G.Bm5中国北京199726普通车床CD81402中国天津200027折边机1中国深圳199028剪板机1225001中国深圳19904.2.5

27、劳动力准备4.2.5.1 选择有多年安装经验、技术熟练的工人，机械操作人员、技术人员对参施人员进行技术再培训，持证上岗。4.2.5.2 劳动力计划表工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况前期准备龙骨安装石材安装板块安装开启扇安装拆架清洁竣工维护测量工88焊工 （一级）2844石材幕墙安装工2532123玻璃幕墙安装工222420103铝板幕墙安装工2521103打胶工2418573搬运工102020106杂工1051081063架子工44444402清洁工20电工22222合计24129961015110117第五章 主要项目的施工方法与技术措施5.1 施工工艺概述根据建筑幕墙施工图的要求，对

28、于外墙石材和玻璃幕墙，铝板幕墙及其他装饰所需的预埋铁件，应随主体结构施工而准确埋设于主体结构上。在主体工程施工至十一层后，穿插进行测量放线，检查和校核预埋件位置和对建筑物进行一次复测，再根据预埋件位置偏差大小采取不同的方法进行纠偏，以满足安装需要。在接到进场通知后，即着手幕墙龙骨的安装。龙骨安装完毕，即可进行石材幕墙板材、铝板、玻璃幕墙玻璃和铝合金窗框的安装。石材幕墙板材自下而上进行。玻璃及窗扇的安装自上而下进行。龙骨和幕墙板块的安装均分墙面，流水作业。随玻璃、铝板自上而下安装，即可着手打胶、清洁收尾工作。最后逐层拆除外脚手架。石材幕墙、玻璃幕墙、铝板幕墙的施工工艺流程图如下：5.1.1 石材

29、幕墙施工流程图5.1.2 铝板幕墙施工流程图5.1.3 玻璃幕墙施工流程图5.2 施工段的划分施工段按墙面、分为三个施工段。详见施工段划分示意图5.2。图5.25.3 测量放线由于幕墙安装精度要求比较高，所以对土建的要求相对提高，这就造成了幕墙施工与土建误差的矛盾，而解决这一矛盾的唯一途径就是幕墙施工单位对结构误差进行调整，这就需要我们对主体已完成或局部完成的建筑物进行外轮廓测量，根据测量结果确定幕墙的调整处理方法，提供给设计室作出设计更改。1熟悉图纸。对于本作业的操作，首先要对有关图纸有全面的了解，不仅是对幕墙施工图，对土建建筑结构图也要了解，主要了解立面变化的位置、标高变化的特点，对图纸全

30、面掌握需要对照实际施工进行。2对整个工程分区分面编制测量计划。对于工作量较大或是较复杂工程，测量要分类有序的进行。在对建筑轮廓测量前要编制测量计划，对所测量对象进行分区、分面分部的计划测量，然后进行综合；测量区域的划分一般情况遵循以立面划分为基础，以立面变化为界限的原则，全面进行测量。3在对整个工程进行分区后，则对每个区进行测量。根据实际情况，可一区一区进行，也可以几个区同时进行，在测量时首先找到关健层，关健层必须具备以下几个条件：要具备纵观全局的特性；可以由此层开线到全区的每一个部份；由此层所放的线具有可测量性和可控性；关健层的选择：一般在全区最高部位；在立面变化复杂的上下层；每个复杂立面层

31、；可影响周围环境的层次，关健层也是垂直方位的定位层。4确定基准测量层，随后即确定基准测量轴线。轴线是建筑物的基准线，幕墙施工定位前，首先要与土建共同确定基准轴线或复核土建的基准轴线。5关健层、基准轴线确定后，随后确定关健点。关健点在关健层寻找，但不一定在基准轴线上，且不低于两个。6放线：放线从关健点开始，先放水平线，用水准仪（有时可用水平管）进行。水平线的放线，一般的铁线放线采用花蓝螺丝收紧，然后，吊线垂。放线时注意风力大于4级时不宜放线，同时高层，超高层建筑一般要采用仪器放线而不能采用吊线的方法。7测量：根据放线后的现场情况，对实际施工的土建结构进行测量。测量时注意：（1）多把米尺同时测量要

32、考虑米尺的误差，即测量前要校对尺；（2）测量点要统一；（3）测量结构要记录，记录清单要清楚明了。8测量数据记录分类：对测量的结果，要进行整理，对各种结果进行分类，同时对照建筑图进行误差寻找，得出误差结果。9处理数据：对数据进行处理后，要对误差大、需要调整的位置进行处理，提出切实可行的处理方案。同时，将资料（原始）整理成册报设计室，经审核同意后可进行下一道的工作。5.4 幕墙构件的加工制作5.4.1 铝合金（钢）型材的加工制作5.4.1.1 铝合金（钢）型材下料1幕墙结构构件下料前应进行校直调整；2幕墙的横梁的允许偏差为0.5mm，立柱的允许偏差为1.0mm，端头斜度的允许偏差为-15。截料端头

33、不应有加工变形，毛刺不应大于0.2mm；3应严格按零件图下料，下料前必须认真看懂、理解零件图中的各项技术指标、尺寸的含义，认真核对型材代号及断面形状，有疑问时，及时向有关部门反映；4当第一件零件下出后必须复查长度、角度等尺寸是否与图纸及偏差要求相符，下料过程中也要按比例（一般为10）进行抽查；5操作过程中注意保护型材，防止表面擦伤、碰伤；下料后的半成品要合理堆放，注明所用工程名称、零件图号、长度、数量等。5.4.1.2 机加工1幕墙结构杆件的孔位允许偏差位0.5mm，孔距允许偏差为0.5mm，累计偏差不应大于1.0mm；2应严格按零件图尺寸加工，开机前必须认真看懂、理解零件图中的各项技术指标、

34、尺寸的含义，认真核对零件号、断面尺寸、零件长度、数量，有疑问时，及时向有关部门反映；3根据加工零件的各项技术指标、加工精度、合理选用刀具、模具及设备，确保零件加工精度；4根据加工要求准确划线定位，加工出的第一件零件应复查各项技术指标是否与图纸一致，加工过程中也要反复抽查；5加工过程中注意保护，防止损伤；加工后的零件要合理堆放，做好标记；对于直接入库的零件，必须进行包装，注明所用工程名称、零件图号、长度、数量等。5.4.2钢构件防腐处理用于幕墙工程的所有钢构件均需严格按照施工图纸要求进行防腐热浸镀锌处理。5.4.3构件的包装和运输1. 构件的包装和堆放。构件按图纸要求在厂内加工，通过验收。零部件

35、的标记书写正确，方可进行打包。构件包装应保证不变形、不损坏、不散失。管材、型钢构件裸形打包，捆扎必须多圈多道 。包装件必须书写编号、标记，单件外形尺寸及重量。机加工零件及小型板件装箱发运。待运物件的堆放，必须平整、稳妥、搁置干燥无积水处，防止锈蚀。钢构件按种类，安装顺序分区堆放。2. 构件的运输装车时，必须有专人监管，清点上车的打包件号及箱号。车上堆放牢固稳妥，并增加必要的捆扎，防止构件抬动遗失。汽车到达施工现场后，及时卸货交接，分区堆放。5.4.4 石材的加工制作由根据测量放线的结果，提供石材下料单。生产厂家据此进行石材的加工制作。石材的加工制作应符合JGJ 133-2001中的相关规定。石

36、板连接部位应无崩坏、暗裂等缺陷；其他部位崩边不大于5mm20mm，或缺角不大于20mm时可修补后使用，但每层修补的石板块数不应大于2，且用于立面不明显部位；石板的长度、宽度、厚度、直角、异型角、石材的外形尺寸均应符合设计要求；石材外表面的色泽应符合设计要求，花纹图案应按样板检查。石板四周不得有明显的色差；石板的编号应同设计一致，不得因加工造成混乱；石板的加工尺寸偏差应符合天然花岗石建筑板材JC205的有关规定中一等品的要求。5.5 预埋件定位安装及偏差处理预埋作业包括前置作业，预埋放样，主体结构未设置预埋件的处理方法及预埋件的偏差处理等四部分。5.5.1 预埋工作的前置作业1. 预埋图的设计是

37、依据被认可的幕墙立面分格图及结构布置图进行的。预埋件的设计，应符合JGJ102-96和JGJ133-2001中的相关规定。2. 预埋设计图完成经主体结构设计院签认之后，转至业主，总包及监理，同时将预埋图三份送交工地单位。3. 工地单位收到预埋图及安装通知单（或工程合约）后，即开始办理预埋件之加工。4. 加工工作完成后，工地人员即会同有关人员至工地现场了解情况，核对工地建筑图，并向工地技术主管人员要求出示各项放样之基准点及基准线。5. 当楼层之底板铺设完成后，侧模尚未施工前，即开始预埋放样工作。放样时若发现模板施工尺寸有误差时，应及时向工地提出，并要求修改。6. 预埋件运抵现场后，应会同监理进行

38、检验，确认后才能进行安装。5.5.2 预埋作业及施工方法本工程须与总包协调，预先留出预埋作业时间。1. 依据测量放线的结果，将预埋件安装的位置标示于模板上。包括水平高度和预埋件中心位置。2. 预埋件初步设置以后，认真校核确认无误后进行点焊，点焊以后，再次校准，最后固定，以免浇注混凝土时发生位移。3. 在浇注砼前，须经监理组织检查，确认符合要求后，签发隐蔽工程记录，方可进行砼浇注施工。4. 模板拆除后，应找出预埋件并复测其位置是否正确，如有浇灌砼或模板破裂所造成的误差，应详细记录，作为设计施工时的参考。5. 预埋件作业的技术规范预埋件的锚边长允许误差为2mm。锚筋的中心线允许偏差为2mm。锚筋对

39、锚板面的垂直偏差应10mm。采用手工电焊弧，焊缝高度为锚筋直径的0.6d。预埋件在施工时应与建筑物的防雷网接通。对预埋件在主体建筑的位置要求：(a) 标高偏差 10mm。(b) 轴线左右偏差 20mm。(c) 轴线前后偏差 20mm。5.5.3主体结构未设置预埋件的处理方法当没有条件采用预埋件连接时，应采用其他可靠的连接措施，并应通过试验决定其承载力。其具体作业：采用通过权威部门认可试验的高强度化学（锚固）螺栓作为设置连接件来替代预埋件。或者由业主、监理、施工单位现场商定其他有效办法经签证认可，施工单位执行。5.5.4预埋件偏差处理在测量放线的同时，对预埋件的偏差按设计要求进行校验，当设计无明

40、确要求时，预埋件的标高偏差不应大于10mm，预埋件位置偏差不应大于20mm。对于超差的预埋件必须进行适当的处理后方可进行安装施工，并把处理方案监理、业主和公司有关部门。预埋件偏差超过20mm时，应及时把信息反馈回有关部门及设计负责人，并书面通知业主、监理和公司有关部门。预埋件偏差在20150mm时，应加接与预埋件等厚度、同材料的钢板，一端与预埋件焊接，焊缝高度7mm，焊缝为连续角边焊，焊接质量符合现行国家标准钢结构工程施工及验收规范；另一端采用2支M12110的建筑锚栓或其他可靠的方式固定，建筑锚栓施工后需作抽样力学测试，测试结果应符合设计要求。预埋件偏差超过300mm或由于其他原因无法现场处

41、理时，应经设计方、业主、监理等有关方面共同协商提出可行性处理方案并签审后，施工部门按方案施工。预埋件表面沿垂直方向倾斜误差较大时，应采用厚度合适的钢板垫平后焊牢，严禁用钢筋头等不规则金属件作垫焊或搭接焊。预埋件表面沿水平方向倾斜误差较大，影响正常安装时，采用上述3的方法修正，钢板的尺寸及建筑锚栓的数量、位置可根据现场实际情况由设计确定。5.6 石材幕墙施工工艺与方法5.6.1 安装竖向龙骨与横向龙骨1、安装竖向龙骨和横向龙骨的工艺流程：测量放线标识龙骨位置线复验安装竖向龙骨安装水平龙骨检查验收2、安装竖向龙骨前，对结构尺寸进行复测，对结构偏差进行剔凿修补处理，检查焊接竖向龙骨的预埋件的数量、位

42、置、规格是否准确，对影响使用的预埋铁件应采用植筋法增补铁件。预埋铁件表面清理干净。3、安装龙骨前，检查龙骨的合格证，对龙骨实测实量，严禁使用无证和不合格的龙骨。4、按照龙骨布置图在建筑物上弹出竖向龙骨的位置线，依据水平龙骨上平标高控制竖向龙骨的标高（竖向龙骨连接水平龙骨的孔位标高），在结构上弹线（标识）控制竖向龙骨的标高。5、安装竖向龙骨竖向龙骨采用10#槽钢，钢伸臂选用125808角钢。按龙骨布置图上编号选择竖向龙骨和钢伸臂，用2M12不锈钢螺栓连接竖向龙骨与钢伸臂，按照竖向龙骨在墙体上的位置线和标高线，临时固定准确竖向龙骨，钢伸臂与结构上预埋铁件采用坡口焊连接，焊缝和因焊接烧伤镀锌层部位刷

43、三遍防锈漆，后再刷银粉。竖向龙骨安装标高偏差不能大于3mm，轴线前后偏差不能大于2mm，左右偏差不能大于3mm。相邻两根竖向龙骨安装标高偏差不能大于3mm，同层竖向龙骨最大偏差不能大于5mm。相邻两个竖向龙骨的距离偏差不能大于2mm。竖向龙骨主要受力点作用在每层主体结构上的预埋铁件上。在实体墙面上设置的预埋铁件间距不小于2000mm，作为竖向龙骨的支撑点。按建筑物的层高设置竖向龙骨接头。上下竖向龙骨之间留15mm缝隙，并用芯柱连接，芯柱总长度400mm。芯柱与下柱之间用不锈钢螺栓连接。6、安装横向龙骨横向龙骨采用505角钢。水平龙骨支托件与竖向龙骨焊接连接。水平龙骨两接头处留10mm缝隙，支托

44、件与水平龙骨采用2M10不锈钢螺栓连接，支托件上平面平行于水平龙骨长向钻21120椭圆孔，水平龙骨上钻211定位孔，以便调整安装偏差。安装水平龙骨的质量标准应符合下列规定：横向龙骨安装在两端支托件上，要牢固安全，其接缝要严密；相邻两根水平龙骨的水平标高偏差不能大于1mm。同层标高偏差：当幕墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm。7、安装竖向龙骨和横向龙骨的构造要求：凡是竖向龙骨、横向龙骨、钢伸臂、支托件采用螺栓连接时，均用与螺栓配套垫片和弹簧垫，防止螺栓因各种原因引起松动。石材幕墙的装饰部位，可根据具体情况设计悬挂、悬挑，植螺栓连接挂件、植暗螺母法，但

45、是必须经过结构受力计算，确保牢固安全。施工过程中，金属构件防锈层损坏部位，刷三遍防锈漆，再刷银粉。5.6.2 幕墙石材安装1、施工工序主流向：安装石材自下而上，嵌缝清理墙面自上而下。施工工序流程：施工准备测量放线验线加查竖向龙骨、横向龙骨安装石材、刷保护剂嵌缝检验清理墙面检验2、施工准备：基座幕墙石材采用30厚花岗岩亚石板。墙面石材板块之间15mm充缝嵌密封胶。石材吸水率不能大于0.8，石材弯曲强度不能小于8MPa。石材颜色基本一至，没用明显色差。石材质量符合JC204、JC205规范要求，石材机械加工后，用高压水冲洗干净石材表面。石材板块有质量合格证、检测报告、选用一级品石材。石材挂件采用不

46、锈钢加工制作。有质量合格证，检验报告合格。按照设计施工图，进行细化设计，设计人员对细化施工图签字后，绘制石材加工图，方可加工石材。利用结构施工的脚手架，根据施工需要调整搭设脚手架，满足幕墙施工需要。加工制作水平运输专用滑车。安装4台1.5T卷扬机，1T倒链垂直运输石材。制作汽车运输石材的货架，异形石材包装模具。对安装石材的人员和机械手技术培训，先做样板，总结经验。操作人员经考核合格方能上岗。3、测量放线按照墙面石材排板图（石材布置图），以建筑物控制线向两边（按轴线）平面区间定位，确保墙角垂直，误差按轴线区间平差。按区间确定石材板块平面位置（注意与其他幕墙连接距离）。按层高定位标高，确保幕墙的总

47、高度，误差再层高区间平差，再层高区间内确定每排石材的高度。对石材板块的平面、标高、石材板缝均弹线，防止安装石材时误差积累。并做测量放线记录。4、验线：按照墙面排板图进行验线，验线达标后，并做好验线记录。5、检查竖向龙骨与横向龙骨：检查竖向龙骨与横向龙骨的平面位置和标高是否准确，焊接、螺栓连接是否安全牢固，竖向龙骨与横向龙骨是否有损伤和变形，涂刷防腐材是否有损坏，并做好隐蔽验收记录。6、石材安装：石材板块加工后运到公司加工厂，用我公司自行研制的石材开槽机在石材板块上按设计要求开槽。石材板块开槽后在公司院内地面预排石材，调整石材色差。石材装进汽车上专用货架运到施工现场。石材板块用卷扬机运到作业面脚

48、手架，石材板块专用运输滑车运到作业面，一般石材板块人工安装石材，超大规格石材，用尼龙带绑扎石材，利用倒链吊装就位，安装石材。石材板块下部固定在连接件上。检查石材没有色差、缺角、裂缝和划伤、擦伤。石材板块之间缝宽度一致，符合石材安装质量施工规范质量标准，才能规定螺栓。石材安装构造：石材墙面装饰线构造方法：详见图1。图1墙面洞口滴水檐构造作法详见图2。图2墙面伸缩缝构造作法：详见图3。图35.6.3 石材幕墙刷保护剂：从上至下，用清水和干净白毛巾擦洗干净石材表面。检查石材墙面，如局部石材有轻微损伤，用石材大力胶和墙面石材粉搅拌均匀补平，磨平抛光，同墙面石材颜色和光泽一致。擦洗墙面晾干后，从上至下顺

49、着石材纹理刷石材保护剂。刷保护剂要均匀不能向下流淌。刷两遍保护剂，跟班检查防止漏刷。（刮风、雨天禁止施工，严防污染墙面石材）5.6.4 墙面石材嵌缝清理1、墙面石材15mm宽缝，用聚苯乙烯发泡条作嵌缝基底材料，嵌进口硅酮耐候密封胶。2、从上至下墙面石材嵌缝。墙面石材嵌缝前，在石材板块缝两边粘贴50mm宽不干胶纸带，用铲刀塞入石材板缝内聚苯乙烯发泡条，表面要平整顺畅，用打胶机注入石材板缝进口硅酮耐候密封胶。用土豆（马铃薯）刮成模具，用力均匀刮压硅酮密封胶，要求石材板缝宽窄深浅一致，顺畅美观。石材板缝嵌胶完成，经检验合格后，再轻轻撕掉不干胶纸带（防止纸带带胶，石材板缝内胶边补整齐，影响美观）。详见

50、下图4。图43、从上至下用清水和干净白毛巾擦洗干净墙面石材表面。5.7 玻璃幕墙施工工艺与方法5.7.1连接件安装连接件是为了将幕墙与主体结构连接起来，故连接件的安装质量将直接影响幕墙的结构安装质量。1熟悉图纸，了解前段工序的变化更改及设计变更。2熟悉施工现场：施工现场的熟悉包括两方面的内容，一是对已施工工序质量的验收；二是对照图纸要求对下步工作的安排。3预埋铁件：预埋铁件的作用就是将连接件固定，使幕墙结构与主体结构连接起来。故安装连接件时首先要寻找原预埋件，只有找准了预埋件才能很准确地安装连接件。4梁垂线：竖梁的中心线是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2。5拉水平

51、线控制水平高低及深度尺寸。虽然预埋铁件时已控制水平高度，但由于施工误差影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置，以保证连接件安装准确无误，方法参照前几道工序操作要求。6点焊：在连接件三维空间定位确定后，要进行连接件的临时固定即点焊。点焊时要两人同时进行，一人固定位置，另一个点焊，这样协调施工的同时两人都要做好各种防护，点焊人员必须是有焊工操作证者，以保证点焊的质量。7验收检查。对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在允许的范围内。三维空间误差，工地施工控制范围为误差小于2，水平误差小于2，进深误差小于3。8加焊正式固定：对验收合格的连接件进

52、行固定，即正式焊接。烧焊操作时要按照焊接的规格及操作规定进行，一般情况下连接件的两边都必须满焊。9验收；对烧焊好的连接件，现场管理人员要对其逐个检查验收，对不合格处进行返工改进，直至达到要求。10防腐：预埋铁件在模板拆除后，即凿除砼面层后进行防腐处理，但由于焊接时对防腐层的破坏故仍需进行防腐处理，先清理焊渣，再刷防锈漆，最后刷保护面漆，有防水要求时要刷防水漆。11做好记录：对每一道工序的检查，验收、返工、质量情况要进行详细记录。记录包括施工人员、时间、工作面位置、质量情况、返工、补救情况、验收人员、各项指标、验收结果等。其记录要详细明白，同时要所有当事人签字，再装订成册保存。5.7.2 竖梁安

53、装竖梁的安装是在全部幕墙安装过程中由于其工程量大，施工精度要求高而占有极其重要的地位。竖梁的安装快慢决定着整个工程的进度，故作业无论从技术上还是管理上都要分外重视。1检查竖梁型号规格。安装前先要熟悉图纸，准确了解各部位使用不同竖梁，避免张冠李戴。检查主要有：（1）颜色是否正确，氧化膜是否合要求（2）截面是否与设计相符（包括截面、高度、角度、壁厚等）（3）长度是否合要求（是否扣除15mm变形缝）2对号就位。按照作业计划将要安装的竖梁运送到指定位置，同时注意其表面的保护。3竖梁安装一般由上而下进行，带芯套的一端朝上。每一根竖梁按悬垂构件先固定上端，调整后固定下端；第二根竖梁将下端对准第一根竖梁上端

54、的芯套用力将第二根竖梁套上，并保留15mm伸缩缝，再吊线或对位安装梁上端，依此往上安装。4三维调整。竖梁安装后，对照上工序测量定位线，对三维方向进行初调，保持误差小于1mm，待基本安装完成后，在下道工序中再进行。 5.7.3 竖梁加固及二次防腐处理1施工准备。竖梁调整定位后要马上安排加固，对施工准备要求比较紧，从时间上控制较紧，电焊机、电焊条要完全满足需求。2制定方案。一般情况下，因焊接时受热件因高温后的冷却产生残余变形。要控制加固变形就必须制定详细的施工方案。方案包括由点焊开始，结束位置，点焊时要采取控制变形的措施，以及具体实施。一般可采用临时加横梁的办法进行加固，特别是圆弧折线的加固一定要

55、先安装部分横梁才可加焊，但由于此时横梁还没定位，故为保证质量，用于控制变形的横梁安装于室内不可见范围内，一般在结构砼梁高范围内。3技术交底。在电焊操作前要对所有工人进行技术交底。在铁角码与连接件间要求三面围焊，在竖梁不锈钢螺栓与镀锌角码间要求用三点满焊，焊接时要控制变形，将施工方案向施工人员解释清楚，以确保质量。4安装临时横梁。在加固前安装临时横梁应派专人进行，并按正规方法安装，位置要绝对准确。5加固。加焊时必须按操作规程施工，要随时检查焊缝是否符合要求，焊完后要将焊渣及时处理，还要做好防护和防火工作。6验收。竖梁加固后要对焊缝进行检查，有无漏焊现象，最重要检查是否有变形现象，变形严重时要重新

56、处理。7二次防腐处理。因电焊施工时会对原有的镀锌层或涂层有所破坏，必须进行二次防腐处理。防腐处理时不能单独考虑焊缝的位置，要考虑整个结构，检查每一个铁件的位置全面防腐处理，处理时要刷2-3道防锈漆，有防火要求的还要刷防火漆。5.7.4 横梁角码定位钻孔1准备模具。钻孔前首先准备模具，至少要准备两种：一是方通模具；二是线通模具。有的带型窗的还要带型窗用模具，每次施工前要准备齐。2检验模具的准确性（试模）。在全面钻孔前要先检验模具的准确性。方法是先选一个施工段，根据横梁定位线，用模具先钻孔安装横梁，然后测量横梁是否有误差，如存在误差，对模具进行调整。3检查横梁定位线。在每一个施工段钻孔之前要检查确

57、认横梁定位线，是否有遗漏或是否有疑问，确定无误后才能开始钻孔。4钻孔。准备好工具，统一施工方法，避免孔径不一和位置偏差。5检查。每个施工段钻完后要进行验收。验收的主要内容有孔径、标高、数量，定位对铝材有无损坏，是否有不通的孔等。5.7.5 横梁安装横梁安装包括三个部分：一是横梁角码安装；二是横梁防震垫圈安装；三是横梁安装。这三部份是通过不锈钢螺栓穿透竖梁（钻孔）一次固定而成，因此这就造成了横梁安装的复杂性。同时安装是一种连续安装，有连续性作业，有的要一气呵成。还要考虑美观。施工准备。在横梁安装前要做好的施工准备有：（1）资料准备。要熟悉图纸，分清开启扇位置，不能将横梁装错；（2）材料准备。按图

58、准备好各种所需材料，清查各材料的规格数量是否符合要求，施工人员要有各横梁应在那儿就位的印象。（3）对横梁进行包装，以防脏物污染横梁。检查各种材质。安装前要对所用材料进行质量检查。检查横梁是否被损伤，冲口是否按要求加工，冲口边是否有变形，是否有毛边等，如发现类似情况要将其清理后再安装。就位安装。横梁安装要先找好位置，将横梁角码预置于横梁两端，再将横梁垫圈预置于横梁两端，用680不锈钢螺栓穿过横梁角码，垫圈及竖梁逐渐收紧不锈钢螺栓，同时要注意横梁角码的就位情况，调整好各配件的位置以保证横梁的安装质量。检查。横梁安装完成后要进行检查，主要查以下几个内容：各种横梁的就位是否有错，横梁与竖梁接口是否吻合

59、，横梁垫圈是否规范整齐，横梁是否水平，横梁外侧面是否与竖梁外侧面在同一水平上。要涂防火漆，用于玻璃幕墙的防火板在安装前，要将防火板的底部和外侧喷上黑漆。5.7.6 防火棉及保温棉安装为满足幕墙的防火性能和保温节能的要求，必须考虑幕墙的防火和保温措施。防火除了安装防火隔断板外，还要在板内填塞防火岩棉，根据不同要求，分别填塞50mm、70mm或100mm厚的防火岩棉。防火棉需根据设计图纸要求的厚度及现场实测的宽度尺寸进行截切后，安装于防火钢板内。安装必须在晴天进行，并可即时封闭，以免被雨水淋湿。5.7.7 玻璃板块安装1施工准备由于板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备

60、工作。准备工作包括人员准备、材料准备和施工现场准备。在安排计划时，首先根据实际情况及工程进度计划要求安排好人员，一般情况下每组安排8-10人；安排时要注意新老搭配，保证正常施工。材料工具准备是检查施工工作面的玻璃板块是否到场，有没有已到场被损坏的玻璃；施工现场准备要在施工段留有足够的场地满足安装需要。2检查验收玻璃板块。检查的内容：（1）规格数是否齐全（2）各层间是否有错位玻璃（3）玻璃堆放是否安全、可靠。（4）是否有误差超过标准的玻璃（5）是否有已经损坏的玻璃。3玻璃板块按层次规格堆放在安装玻璃板块前，要将玻璃清理按层次堆放好，同时要按 安装顺序进行堆放，堆放时要适当倾斜，以免玻璃倾复。4初