精品河道驳坎施工设计方案

1、. z.-*河道综合整治工程河道驳坎施工案*2014 年 9 月 21 日. z.-河道驳坎施工案一、工程概况本 工 程 镇 东 河 局 部 位 于 * 北 部 镇 东 河 ， 北 起 芦 荡 漾K0+.280，南至三墩港(K0+990.000)，总长约 944 米，河道规划宽 度 15 米，为老河道整治。主要施工容为镇东侧和北侧的驳坎、排水。 本工程罗家斗河局部位于市拱墅区罗家斗河。本段河道驳坎长度为176 米。本工程涉及驳坎形式多样，根据河道地理构造采用笼挡墙A 、B 型驳坎、浆砌块挡墙C、E 型驳坎、钻灌注桩贴面挡墙D 型驳 坎、松木桩护岸加固F 、 G 型驳坎等多种驳坎形式。二、驳坎构

2、造形式分述如下1 笼挡墙本着构建生态河道的理念， 本工程河道局部段落采用生态笼挡墙 驳岸，以构筑能透水透气、 生长植物的生态河道护岸，并为水生生物 营造栖息空间；a) 水下生态笼挡墙+景观+上部缓坡的护岸构造形式A 型驳坎该段绿化红线较宽， 北岸沿线多为住宅区， 建成后主要为居民游客提 供休闲娱乐功能，车辆相对较少，对构造刚度要求相对较低，故设计 考虑采用水下笼挡墙+景观+上部缓坡的护岸形式。挡墙墙顶略低于 常水位，按景观要求进展控制。墙身及根底为笼网箱。根底与地基之 间设置 10cm 素砼垫层+10cm 厚碎垫层，地基原状土应夯实，夯实 后的地基承载力不小于 120kpa。该型护岸构造上稳定

3、性好， 墙身可塑 性强，具有很好自我变形调节能力；造价上相对于浆砌块挡墙较经济。 该构造形式主要适用于以下段落：北岸 K0+K0+145、北岸 K0+490K0+510、南岸 K0+760K0+790、. z.-南岸K0+875K0+895。b) 水下生态笼挡墙+上部缓坡的护岸构造形式B 型驳坎主体构造同 A 型驳坎形式， B 型驳坎使得驳岸与河水更加有机结合， 生态型上透水透气，形成较好的水土交流。该构造形式主要适用于以下段落：北岸 K0+230K0+390、北岸 K0+785K0+925、南岸 K0+760K0+790、 南岸K0+790K0+875、南岸 K0+895K0+925。2)

4、浆砌块挡墙C 型驳坎、 E 型驳坎在设计河道终点附近，与三墩路衔接处，该段景观控制标高较高，为 了使驳岸与主体典型的生态笼挡墙良好地衔接，故采用浆砌块挡墙。 挡墙墙顶略低于常水位，按景观要求进展控制。挡墙墙身为 M10 砂 浆砌筑 MU30 块。墙顶为 15cm 厚老板克顶。根底采用 C20 毛混凝 土， 其中毛含量不大于 30%，顶面应拉毛。 根底与地基之间设置 10cm 素砼垫层+10cm 厚碎垫层，地基原状土应夯实，夯实后的地基承载 力不小于 120kpa。挡墙构造迎水面常水位以下 50cm 以上局部采用两 顺一丁粗凿面高湖镶面，以增加护岸的整体景观效果。该构造形式主要适用于以下段落：北

5、岸 K0+770K0+785、北岸 K0+925K0+990、南岸 K0+925K0+990。3) 钻灌注桩贴面挡墙 D 型驳坎本段落现状围墙需保存，且标高较高，河道边线距离较近，没有 足够的放坡空间，故采用钻灌注桩+直立式挡墙贴面的形式。背水面 设置桩长为 15 米的 D60 钻灌注桩， 间距为 120cm，迎水面设置桩长 为 12 米的密排 D60 钻灌注桩。钻灌注桩桩顶设置 C30 横梁，横梁 采用 C30 系梁连接，横梁与系梁之间的空隙用后 10cm 厚钢筋砼板 填充。迎水面横梁外挑 100cm，其上进展景观铺装，共同组成栈道平. z.-台。 挡墙构造迎水面常水位以下 50cm 以上局

6、部采用两顺一丁粗凿面 花岗岩镶面， 以增加护岸的整体景观效果， 花岗岩与密排钻灌注桩之 间采用 10cm 厚 C20 喷射混凝土配钢筋网 82020cm+ 2cm 厚 M10 砂浆连接，根底采用 C30 钢筋砼混凝土，根底与镶面之间采用 C20 素砼填实， 根底与地基之间设置 10cm 厚碎垫层， 地基原状土应 夯实，夯实后的地基承载力不小于 120kpa。此种挡墙形式构造刚度大，稳定性好，开挖面小，能有效保护现 状保存的围墙构造。 南岸 K0+027K0+520 段现状为密排钻灌注桩挡 墙，外立面清理后贴面处理，其整治式同新建钻灌注桩贴面挡墙。 该构造形式主要适用于以下段落：北岸 K0+38

7、5K0+490、南岸 K0+027K0+520 南岸仅包含立面整 治。4) 松木桩护岸加固 F 、 G 型驳坎a)、桩号 K0+550K0+740 河段现状两侧为已建公园，原挡墙保存， 现状淤泥较深， 需进展河道清淤， 本次设计对该段挡墙根底采用密排 松木桩加固，松木桩稍径不小于 16cm，设计桩长为 4 米。松木桩不 得有虫眼、节眼、 裂纹或其它足以损害强度的瑕疵。施工时应进一步 核实挡墙的标高及稳定性，松木桩顶标高不得低于挡墙根底顶标高。 且清淤时不得扰动现状挡墙。该构造形式主要适用于以下段落：北岸 K0+550K0+740、南岸 K0+550K0+740。b)、本次设计河道与三条已建道路

8、、一条规划道路相交，横跨河道的 桥梁两侧预留了浆砌块驳坎与本次设计驳坎衔接， 由于河道清淤， 结 合现状， 河道两侧的驳砍采用密排松木桩对浆砌块护岸进展加固， 松 木桩稍径不小于 16cm，设计桩长为 4 米。 松木桩不得有虫眼、 节眼、 裂纹或其它足以损害强度的瑕疵。 施工时应进一步核实挡墙的标高及 稳定性， 松木桩顶标高不得低于挡墙根底顶标高。 且清淤时不得扰动. z.-现状挡墙。该构造形式主要适用于以下段落：北岸 K0+150K0+155、北岸 K0+215K0+230、北岸 K0+510K0+520、 北岸 K0+540K0+550、北岸 K0+740K0+750、北岸 K0+760K

9、0+770、 南岸 K0+480K0+520、南岸 K0+540K0+550、南岸 K0+720K0+735、 南岸 K0+750K0+760。三、河道驳坎施工技术 、笼挡墙1、笼网箱、网垫施工、网箱、网垫材料的相关技术指标应符合设计要求；对进场的材料 应在监理见证下随机取样送检，经检测合格后可用于工程上；、笼挡墙、笼护坡需格按设计要求的组装工序、法施工；必要时在 厂家指导下进展试验段施工，并经相关单位设计、建立、监理等 确认后才可正式开展施工；、组合体网箱的间隔网片与网身应呈90，才可进入绑扎工序，组 装绑扎成网箱。、组装网箱时，绑扎用的组合丝、螺旋固定丝及水平拉力丝必须与 网丝同材质；、组

10、装网箱时，组合丝绑扎必须是双股线并绞紧，螺旋组合丝绑扎必须绞绕收紧；、组装网箱应符合以下要求：a 间隔网与网身的四处交角各绑扎一道；b 端网框线与网身交接处必须采用螺旋组合丝绞绕收紧联结； c 间隔网框线与网身交接处必须采用螺旋组合丝绞绕收紧联结；、网箱间连接绑扎，应符合以下要求：a 相邻网箱的上下四角各设一道组合丝绑扎；b 相邻网箱的间隔网位置上下各设一道组合丝绑扎；. z.-、相邻网箱的网片结合面每平米设二道组合丝绑扎； 、网箱按施工图安放到位， 调整网箱位置后相邻的框线及折线每 20 35 用组合丝双股绑扎。 10、网箱挡土墙裸露部位的网片，必须设置水平拉力丝，水平及垂直 间距为 25

11、35 ，呈“8字形向与边网片或临土面网片连接并拉 紧。2、箱体填充料施工 、网箱的填充料规格质量，必须符合设计要求； 、网箱在施工填充料前，应在网箱外露面绑扎竹竿、木棒、钢管或 面板等，待填充料施工完毕后撤除； 、网箱填料时必须依次、均匀、分批向各网箱投料，禁往单个网箱 一次投满填充料。 、以人工填充料施工时，应控制每批投料厚度在 35 以下； 、以机械化填充料施工时，要控制在 1 米高网箱分四次均匀投料； 、 每批投料后， 应用小碎填满空隙， 宜采取用木棒或铁棒捣实措施， 确保构造体填充料的密实度；、每层填充料的顶面高度应分层控制，其偏差值应符合设计要求；、每层网箱填料至 1/3 处必须设置

12、水平拉力线；3、网箱封盖施工 、外露面的填充料，应人工铺砌整平，要求美观。可进入封盖施工 工序，填充料顶面应符合设计高度。、应先使用封盖夹固定在相邻单元组的框线后，再加以绑扎；、盖片与网箱顶部边框线必须采用螺旋组合丝绑扎式连结；、每层网箱的施工步骤按设计确定的工序进展；、用作抛笼的网箱或网箱组，制作工序按设计确定的程序进展；4、层与层间网箱施工-、层与层间的网箱应纵横穿插或“丁字形叠砌，上下联结，禁出 现“通缝；、将安放到位的网箱边框线与下层交接处每 20 双股绑扎； 、上层网箱的底部与下层网箱的顶部每平米应均匀 4 点双股绑扎。 、多层网箱挡土墙构造施工时，放置、绑扎上层网箱时，必须与下 网

13、箱面层框线或网片绑扎在一起，使整个墙身连成一体；5、墙后回填笼挡墙需待每层按要求施工封盖完成后可回填该层台后填料， 回 填的材料需满足设计要求；、浆砌块挡墙局部驳岸采用 M10 浆砌块砌筑，挡墙每 10m15m 设一条沉降缝， 并要求避开干砌墙身设置，尽可能设置在全断面浆砌墙身段的中间， 与其它构造物相接处也应设置沉降缝， 沉降缝缝宽 2 ， 缝衬浸沥青 油木丝板。1 、M10 浆砌块施工要求：浆砌体块要求质地坚硬、无风化剥落和裂缝现象，饱和抗压强度 不低于 40MPa 。使用前应去除外表附着物，并保持湿润。浆砌体采用铺浆法砌筑，砂浆采用 M10 水泥砂浆，须分层卧砌， 上下错缝，外搭接，块间

14、不得相互接触，缝宽不得大于5 ，砂浆饱 满度80%，浆砌不露浆。2、墙背施工要求墙背反滤层采用一层 U-300 土工布+30 厚级配碎反滤层，每排-泄水的底部，应设置粘土隔水层，反滤层顶部应采用0.50m 厚的不渗 水材料粘性土封闭。3、回填施工要求：开挖围回填， 要求选择采用砂性土 摩托擦角35 分层填筑压实， 压实度不低于 85%；禁采用生活垃圾或淤泥质土回填、充实。驳坎与 其他建筑物相接处必须设置沉降缝。、钻灌注桩挡墙贴面施工技术1 、墙面基底喷锚施工： 起点处东岸驳坎采用双排钻灌注桩+C30 钢筋砼横梁 中间用 C30 钢筋砼系梁连接 ，外贴材装饰的构造形式。 外贴材装饰板前， 先进展

15、基底喷锚施工， 喷射混凝土强度等级为 C20， 设8 钢筋网，钢筋网应与桩体采用短钢筋焊接，喷射混凝土采用干 喷法，分二层施工。2、墙面材施工工艺A、施工准备1将基层清扫干净，定位、划线。2材料准备：饰面板材的规格、颜色、外观质量、拼合图案 及使用数量应符合设计要求， 粘贴、 灌缝选用的水泥强度等级应符合 设计要求、砂子、界面剂或聚合物107胶等、 M128多力胶、矿物 颜料等的数量、配合比一一落实、备齐。3施工工具如粉线包、墨斗线、水平尺、直角尺、木抹子、 橡皮锤、尼龙线、切割机、灰勺、靠尺、浆壶、水桶、扫帚等应完好 备全。. z.-4基层抹灰应验收合格。即粘结结实，不空臌，不起砂起皮， 无

16、裂纹，外表平整，竖向立面垂直度不超标，基层强度应到达设计要 求。对出现较大凸凹不平或较明显不符要求的部位，应提前进展处理。B、施工操作步骤弹中心线 试拼试排刮素水泥浆铺放标准板块铺砂浆 铺饰面板材 灌浆擦缝 养生。1弹线弹墙面水平向底脚线， 弹墙面顶部标高线， 按设计要求确定墙面 铺排图案。 再分区域划线， 先铺先划。 一般先铺排墙脚最低一道板材， 再逐排往上展开；2试拼试排a.试拼：铺前应进展试拼，调整颜色、花纹、使之协调美观。试 拼后，逐块编号，然后按顺序堆放整齐。b.试排：依设计或现场所定留缝案，先铺墙脚，再在中部坚向铺 一道直通顶部标高， 便于整体控制饰面板材各板块之间的缝隙， 并核

17、定板块与施工缝、 预留洞口等的相对位置， 以确定板材二次加工尺寸 和部位，以便画线加工。3刮素水泥浆墙面铺贴构造如以下图。 镶铺前必须将喷锚层外表清扫干净， 再 洒水湿润，均匀地刮素水泥浆一道。墙面铺贴构造4铺放标准板块. z.-铺设标准板块是控制整个墙面垂直度的标准和横缝的依据，在十 字线穿插点处最中间安放， 如十字中心线为中缝， 可在十字线穿插点 对角线安放2块标准块，也有的在墙面四角各放一块标准块的做法见 以下图，以利拉通线控制墙面竖直度，标准块应用水平尺和角尺校 正。墙面四角标准块1 标准块； 2 试拼块5铺砂浆根据标准块定出的墙面结合层厚度， 拉通线铺结合层砂浆， 每铺 一片板材抹一

18、块干硬性水泥砂浆， 一般为体积比1:3，稠度以手攥成团 不松散为宜。 用靠尺以竖向竖直为准刮平后再用木抹子拍实搓平即可 铺板材。6铺饰面板材立面板材的铺装应由下向上一排一排进展。 首排开场要按照事先 找好的水平线和垂直线进展预排， 然后再花排两头， 用安好的板材找 平找直，拉上通线横线；再从中间或一端开场安装，边铺边检查 和控制饰面板材的位置，使之排列正，有序、美观。7擦缝镶铺后12昼夜进展擦缝。将配制好的水泥胶浆，用浆壶压入缝 直至溢出为止，再用破布或纱团擦缝。使之与墙面一平，并将墙面上 的残留水泥浆擦净。(8)养生. z.-派专人定期喷水养护。四、松木桩施工技术1、施工工艺流程测量放线挖、填工作面 桩位放样 打松 木桩 锯平桩头。2、施工准备、木桩采购及存放、木桩主要在当地木材市场采购，采用汽车运到工地现场仓库，再 水运至施工作业部位； 木桩采购时应注意木材质地， 桩长应略大于设 计桩长。所用桩木须材质均匀，不得有过大弯曲之情形。木桩首尾两