精品桥梁承台开挖桩头凿除施工三级技术交底

1、交 底 内 容技 术 交 底单位工程名称施工部位XXX 大桥承台施工施工里程交底内容GSSG-7-3-JSJD3-13编号DK368+787.418DK369+834.450承台基坑开挖、桩头凿除承台基坑开挖、桩头凿除技术交底桩身砼达到一定的强度后即可进行基坑开挖施工。本工程承台基坑开挖大部分采用放坡开挖，极少数深基坑、水中墩采用基坑支护方法施工，以挖掘机开挖，人工配合形式完成承台开挖的施工。一、基坑开挖的断面：本施工里程段承台基坑开挖深度大部分为 3 米左右，根据地质情况开挖边坡按 1:0.50.75 放坡， 土质较差地段在靠近便道一侧插打工字钢或木桩做防护加固处理， 避免施工车辆通过对边坡

2、扰动而造成边坡失稳。基坑开挖施工时应注意基坑排水， 在基坑顶部远离坡顶 0.5米的位置环向设置截水坝，坝高 0.5 米，避免地表水或雨水冲刷基坑边坡。基坑底部四周承台模板以外机械挖宽 0.4 米，深 0.20.3 米的排水沟，并在基坑一角设集水坑，安放潜水泵随时排水基坑渗水或雨水，避免基底受水侵泡影响边坡稳定性。基坑开挖采用以机械施工为主，人工配合为辅的方法进行，先用挖机开挖至基坑底部以上 0.2 米，剩余部分人工开挖整平，避免机械施工扰动基底。开挖断面见下图所示：承台基坑开挖支护断面布置开挖过程中和开挖以后，要注意观察坑缘地面有无裂痕、坑壁有无松散塌落现象发生，如有应及时采取措施。基坑开挖后

3、及时进行安全防护，并设置警示牌及危险标示。基坑围护要求：开挖完成后，用定制网片进行围护，同时配挂“基坑危险，请勿靠近”等警示标志。1:0.50.75放坡开挖承台施 工 便 道工 字 钢 支 护80*80*100cm集水井40*30cm排水沟承台基坑开挖支护平面布置二、操作步骤:测量组根据桩基承台的开挖深度及坡度放出开挖的边线 ,再用反铲挖机配自卸卡车开挖至基坑底标高以上 20cm，然后采用人工开挖剩余土方， 以保证开挖面平整， 不发生超挖现象；一旦发生超挖，必须采用碎石土回填夯实整平。在基坑四周设排水沟及集水坑，并由专人负责排除基坑积水， 严禁积水浸泡基坑。 同时根据地质情况， 设置木桩或钢管

4、等临时支护措施，防止边坡坍塌。三、基坑开挖的质量要求：基坑平面位置、坑底尺寸必须满足设计要求和施工工艺要求；基底高程的允许偏差为30(mm)，每个基坑检查不少于 5 处。四、基坑开挖注意事项:承台开挖完成后，要立即进行防护设施布置，防护采用在基坑周围设置护栏和警示旗，挂好安全标识标标志牌及警示灯，防止人员和机械落坑。有地下管线处，要特别小心，采用人工先开挖探沟，探沟可采用“L”形,深度至开挖到管线为止, 探沟开挖需采用平底锨,严禁采用镐等尖锐的器具进行探沟开挖.查清管线走向后，需和产权部门联系,同时采取必要防护措施才能进行基坑开挖，严禁野蛮施工。开挖时要有专人指挥，挖掘机工作半径内，严禁站人。

5、开挖的土方要及时组织外运，不准在现场基坑周围堆积过多。防止造成塌方，开挖后承台基坑边缘2 米范围内不得停放载重车辆，或堆放周转材料。施工人员要遵守纪律，文明施工，材料、设备、污水或弃土等严禁侵入百姓农田 ;施工车辆在居民区时，严禁高声鸣笛,严禁在施工便道上占道作业，特殊情况下，只能停放在便道一侧，不得影响便道的通行。施工便道上，要及时洒水除尘，把粉尘污染降到最低限度；施工人员进入施工现场， 必须戴好安全帽， 遵守安全操作规程， 严禁违反生产劳动纪律，服从安全和施工管理。五、桩头凿除桩头凿除时采用空压机结合人工方法进行施工，上部采用空压机凿除，机械凿除桩头时严禁将桩身钢筋凿断。为防止桩头被多凿，

6、造成桩顶伸入承台内高度不够,下部留有 20cm 由人工进行凿除，凿除过程中需保证不扰动设计桩顶以下的桩身砼；凿除完毕后，应采用 25T吊车将桩头吊出，严禁用挖掘机等将桩头强行拉断，以免破坏主筋。凿除的要求为：凿去桩顶浮浆或松散破损部分，要求顶面平整，并露出新鲜、坚硬的混凝土表面。同时将伸入承台的桩身钢筋清理整修成设计形状，复测桩顶高程。具体方法如下:1、严格控制桩头标高:由项目部测量人员根据施工图纸所示标高，进行现场桩顶放样，每个桩不少于 3 点。结构工班负责现场配合，包括在桩身上划线标识，垫层顶标高和凿出后桩顶标高(承台底标高上 10cm)。2、凿除前，先用手持切割机进行桩周环切，深 35

7、，上下环切两道，底部环切位置为设计桩顶(承台底标高上 10cm)处，上部环切位置高于设计桩顶(承台底标高上 10cm)20cm,此部分用人工凿除以保证声测管不被破坏。3、用空压机配合风镐将上部(约 80cm 高)的混凝土保护层凿除，剔除全部主筋后，再从底部开始向桩內芯凿， 直至全部声测管露出， 将声测管在设计桩顶(承台底标高加上 10cm)以上 30cm 切断后，将声测管切口处用塑料盖封闭，并用吊带或吊索将上部桩头捆绑后用吊车吊紧，向桩芯对角打 4 个水平排孔，再用钢楔打入排孔内使桩头根部涨裂，再将桩头吊出4、采用人工用锤钎将设计桩顶修凿平整。凿完后的桩顶应平整，颜色灰白，断面碎石出露均匀、表观密实，无夹泥。5、对劈裂掉角严重的桩头，需桩四周局部采用包桩的方法进行处理；施工时需确保桩的保护层不小于 7 。6、凿桩施工时严禁损伤主筋，严禁擅自切断桩顶钢筋，在桩头根部直径大于 3/5 原有桩径时严禁采用挖掘机从侧面对桩头施水平力使其断裂，应在桩头倾倒方向的桩钢筋内侧设置防护型钢支架，防止倾倒桩头将桩顶外深钢筋压折。遇到桩顶灌注过高的桩头，应采取分段破凿，以满足起吊要求的重量为准。所有桩头应破碎后掩埋或作为回填填料加以利用。最后，修整桩头钢筋并绑扎好。桩头凿除示意图桩基承台基坑开挖至设计基底