电气工作变压器低压侧开关442跳闸及3、4号锅炉灭火分析报告

1、洛阳公司2号机组“12.5”灭火事件报告2018年12月5日，洛阳公司2号机组发生一起4号工作变低压侧442开关跳闸造成3、4号炉灭火的事件。分析情况如下：一、事件发生前的运行方式及事件经过事件前运行方式：1-4号锅炉主蒸汽母管、给水母管并联，带1、2号机组运行，负荷分别为107MW、105MW，外供生产抽汽量440t/h，3、4号炉蒸汽流量297t/h、283 t/h， 3、4号炉各12台给粉机运行正常。3、4号工作变压器分别带380V工作、段标准方式运行，3、4号给粉电源标准方式运行（给粉电源路取自工作段，给粉电源路取自工作段，给粉电源、路各带6台给粉机）。03:34:29 4号锅炉灭火，

2、MFT首出“全炉膛火焰丧失”。03:34:48 3号锅炉灭火，MFT首出“全炉膛火焰丧失”。1号机快速减负荷至65MW，2号机快速减负荷至30MW，检查发现工作442开关跳闸，380V工作段失压，工作441开关合闸红灯亮，未发现保护动作报警信号。4号工作变及380V工作段母线停电解备，测母线绝缘合格，380V工作、段由3号工作变接带正常。04:00 3号炉吹扫后点火启动。06:17 3号炉主汽参数合格并入系统，接带负荷。04:40 4号炉吹扫后点火启动。07:35 4号炉主汽参数合格并入系统，接带负荷。08:00 1、2号机组总负荷加至220MW。期间对外供热未受影响。二、检查情况1. 3、4

3、号锅炉灭火前后，炉膛负压分别为-17Pa、-14Pa，汽包水位分别为-0.382mm、2.970mm，炉膛氧量3.0%、2.6%，各燃烧器火检正常，各运行参数均正常，历史趋势见下图。3、4号炉灭火时锅炉燃烧参数曲线2.查热工历史趋势，3、4号炉MFT首出“全炉膛火焰丧失”，炉膛火焰失去历史趋势如下。3号炉火焰检测失去趋势图4号炉给粉机全停趋势图3.通过调阅历史趋势，按事件发生的时间顺序进行分析如下：12月05日3:34:27，380V工作段母线失压，引起3、4号炉给粉电源路失电。4号炉给粉电源路失电进行电源切换时，控制回路保险熔断，未切换成功，4号炉给粉电源、路均失电，造成给粉机全停，锅炉MF

4、T动作，4号炉灭火。3号炉给粉电源由路成功切至路运行，但3号炉一次风门阀门电源柜的双电源切换装置在切换过程中，引起3号炉各台一次风调节阀反馈信号消失约4秒（电源切换装置切换时间加上阀门重新上电自检时间）。因一次风门关闭（反馈5%）延时1秒，联跳相应的给粉机，造成3号炉给粉机相继跳闸， 3号炉MFT动作灭火。3号炉一次风门失电导致反馈失去趋势图4.工作442开关及二次回路检查情况。4.1 工作442开关解备后，检修人员对开关机构、电气回路等进行了全面检查，发现工作442开关分闸动作电压在额定电压27%时（60V）动作跳闸，分闸线圈动作电压低于规程标准（30%-65%）。对工作442开关分闸线圈内

5、弹簧进行更换，并对开关分闸脱扣器间隙进行塞间隙调整。4.2 工作442开关二次控制回路检查情况：二次回路绝缘正常，接线无松动，试验位置分合开关正常，未发现问题。三、原因分析1. 工作442开关型号为DW914-2000型，操作机构为电磁式。开关跳闸回路有两路，一是电磁回路，二是机械过流跳闸回路。本次跳闸原因主要有两个方面：一是工作442开关分闸弹簧老化，开关在进行试验时跳闸电压不满足规程要求；二是开关自由脱扣机构杠杆劣化，开关分闸脱扣器杠杆和连杆间隙大，运行中伴随振动等原因发生跳闸。开关误跳闸是灭火事件的主要原因。2. 4号炉给粉电源切换控制回路保险管熔断，造成4号炉给粉电源切换不成功，给粉机

6、全停，触发锅炉MFT动作，是4号炉灭火的直接原因。 3. 3号炉一次风门阀门电源柜电源切换装置的切换时间与一次风调节阀反馈信号逻辑不匹配，一次风门关闭（反馈5%）延时1秒后联跳相应的给粉机，少于电源装置切换时间，触发锅炉MFT动作，是3号炉灭火的直接原因。四、暴露问题1. 隐患排查治理不彻底。DW914系列开关机构曾发生过误跳问题，没有引起各级人员的高度重视，2016年对部分开关进行了升级改造，后续未再对同型号开关改造。没有根据实际状况，对双路电源供电设备进行切换试验，未能发现切换时间存在的隐患。2. 设备管理存在漏洞。日常维护检修未根据实际情况，对开关分合闸动作电压值进行核对校验，劣化趋势跟

7、踪不到位，设备管理底数不清。重要回路的保险未能做到定期更换，也未更换为空气开关。3. 专业管理水平不高。专业人员对开关本身存在的隐患重视不够，对开关机构存在的问题认识不到位，设备台账及检修作业指导书没有针对性，未制定有针对性的检修方案。4.“两防”管理流于形式。已发生不安全事件没有杜绝重复发生，没有采取有效措施进行防范，缺陷隐患没有根治。五、防范及整改措施1.对工作442开关跳闸线圈弹簧更换，动作值进行调整测试合格，并对分闸脱扣器间隙重新进行了调整。责任人：江文、张渊博 完成时间：已完成2.安排对未进行更换的低压电源开关工作422、工作12、工作34、公用412、公用422、公用12共7台开关

8、逐一停电，对分闸线圈动作电压值进行测试，对不合格的进行调整。责任人：江文 陈朝阳 监督人：李娜 完成时间：已完成3.对低压电源开关工作422、工作442、公用412、公用422共4台开关结合机组停运机会进行更换升级。责任人：江文 监督人：李娜 完成时间：2019年12月31日4.完善DW914系列开关设备检修作业指导书，明确开关检修分合闸线圈测试内容、周期和标准，并严格执行。责任人：刘胜利 监督人：李娜 完成时间：2018年12月31日5.更换4号炉给粉电源切换控制回路的保险管。责任人：王雨 监督人：李荣伟 完成时间：已完成6.对热控系统双电源供电系统电源运行方式进行排查统计，进行进一步讨论分

9、析是否可靠，进一步优化。责任人：李烨 监督人 高峰 完成时间2018年12月31日7.利用检修机会将所有的保险管熔断保护方式更换为空气开关。责任人：王雨、万召旭、杨俊卿 监督人：李烨 完成时间：2019年6月30日 8.结合机组检修，对各台炉一次风门关闭后联锁跳闸给粉机的条件进行优化。责任人：王雨 监督人：李荣伟 完成时间：2019年6月30日。 9.修改机组检修热控联锁试验方案，模拟实际状况进行试验，及时发现问题进行改进。责任人：李烨 监督人：高峰 完成时间：长期执行六、责任认定及考核事件定性为二类障碍，责任部门为设备管理部，按照公司安全生产奖惩管理制度，考核设备管理部4500元（电气一次专

10、业2500元、热控专业2000元），设备维修部和设备管理部负同等管理责任考核2500元。1.设备管理部电气一次专业责任点检员王长征，对存在的隐患没有持续跟踪分析，提出改进意见，负有设备管理直接责任，考核700元。2.设备管理部热控专业朱玉静、詹继华作为3、4号炉专责工，对管辖设备存在隐患排查不到位，负有设备管理直接责任，各考核500元。3.设备维修部设备检修专责人吴利峰、黄腾飞，负有设备检修管理直接责任，各考核300元。赵鹏志、杨飞作为配电班正副班长，班组管理不到位各考核400元。张渊博、吴立帅作为专业负责人和高级主管分别考核600元、500元。4.设备部电气一次点检长江文、高级主管刘胜利对电

11、气一次设备管理、隐患排查治理管理不到位，负有专业管理责任各考核500元。5.设备管理部热控专业炉控班王雨、周伟为正副班长，胡光波、胡晓非为班组技术员负班组技术管理责任，分别考核300元和100元。专业主管李荣伟分管炉控班技术管理，考核200元。6.设备部副主任李娜、设备部书记高峰分管电气一次专业和热控专业，负管理责任各考核300元。设备部主任常小卷负责部门全面工作，考核200元。7.安全监察部电气安全高管赵树清、热控高管黄玲，负安全监督责任，考核200元。8.公司总工程师吴小川，负责公司技术管理和人员培训工作，负有技术管理领导责任，考核200元。9.生产副总经理刘营泽负责分管的安全生产工作，负有生产管理领导责任，考核200元。七、河南公司相关要求针对此次非停暴露出的问题，河南公司提出以下要求：1. 系统各企业要进一步加强380V系统双电源切换装置设备管理工作，进一步明确负责专业和配合专业，从保系统安全稳定角度召开一次讨论会，对装置切换时间是否会引起负荷跳闸、系统瓦解进行重点讨论，发现问题及时整改。2. 系统各企业要定期组织相关专业人员现场实测双电源切换装置的切换时间，尽量模拟正常运行方式，观察负荷跳闸情况，同时排查热控、二次相关逻辑，确保各专业设备配合正常，杜绝因电源切换引起的不安全事件。3. 系统各企业要深刻吸取本次事件教训，利用机组检修、停备机会对同