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文档简介
1、PAGE PAGE 4 基于生产改善与工作效率提升的6S推进实务培训班一、培训背景众所周知,日本企业成功的“两大法宝”是全员参与的改善活动和现场6S管理,为了获得竞争优势,众多的中国企业也开始推行“6S”管理,希望藉此优化自身的管理水平。但在管理实践发现,6S管理学起来很容易,但是长期保持却困难重重。问题的本质在哪里?是中国人“素质”低下,还是领导没有起带头作用,或者是考核力度不够?本课程基于大量的实战案例,揭示6S推进中的种种误区,阐明什么叫“起于素养、终于素养”,让6S管理真正成为生产改善和效率提升的基石。二、培训对象1、一线生产管理人员、班组长(工段长)2、车间主任,生产经理及生产直线管
2、理人员3、企业负责生产管理的相关人员三、培训时间、地点2016年10月27日至10月28日 地点:济南市2016年10月28日至10月29日 地点: 成都市会务组根据各单位回传报名回执表,于开班前一星期以传真形式通知参加培训人员具体报到地点、乘车路线及相关注意事项等。四、主讲专家王 聪 中企联生产管理高级顾问,国内著名生产管理专家,丰田模式认证培训讲师。王老师拥有20年的跨国集团及知名制造企业的生产管理经验,在企业的生产管理,领导力塑造,基层组织建设,质量管理、物流规划、ERP管理、等一系列管理方面有深入的探究。杨颖锐 中企联高级培训师,丰田模式认证讲师,资深生产现场改善专家。杨老师曾在世界5
3、00强制造企业、丰田核心供应商担任过生产经理、生产部长等高级职务。近15年的生产一线管理工作经验,使他在精益生产管理方式在企业的中有效推行有着独到的见解和实效性的操作工具。杨海军 中企联生产管理培训体系金牌训练导师,每年100天以上赴企业内训经验,生产管理系列课程制作人,高级咨询师,中国企业联合会特聘专家,曾担任世界500强企业生产工程师、车间主任等职务。汪锦晖 中企联董事、首席咨询师,原康师傅集团生产总监、高级咨询师。曾任顶新集团方便面事业群厂长、生产部协理,台湾杉原科技生产部经理,台湾达致音像制品公司厂长、台湾功华科技公司生产部经理。专长:生产管理培训与现场改善辅导、企业电脑化推行辅导、企
4、业资源整合辅导。(每次培训从以上专家中选配,以实际通知到会专家为准)五、培训内容第一部分:现场管理的基础6S管理1、什么是现场企业价值诞生的地方2、卓越现场的五大特征3、6S的发展历程与蕴藏的管理机制4、为什么将“全员参与的改善和6S管理”称之为日本企业成功的两大法宝5、6个S之间的管理逻辑6、以6S为基础的现场管理架构第二部分:基于6S的现场安全管理与安全意识提升1、现场安全管理本质安全是安全管理的最高境界2、安全管理的基础:危险源的识别3、案例分享:丰田的STOP6活动4、管理者日常安全管理行为5、提高安全意识的高效管理手法:1)危险源预知训练(KYT)2)作业前KY活动3)吓一跳提案活动
5、。6、安全巡视第三部分:基于6S的现场效率化改善1、整理去掉多余,提高效率整理的要点,现场要什么,不要什么基于品种的判断:需用的频次基于数量的判断:需用的数量整理的推进步骤所有的工作场所(范围)全面检查,包括看的到的和看不到的。制定“需要”和“不需要”的判别标准清除不需要的物品。调查需要物品的使用频度,决定日常用量。制定废弃物处理方法。每日自我检查。2、整顿高效,统一,防错整顿的管理原理动作经济分析泰勒与科学管理识别操作动作中的不合理操作动作的5个级别动作经济的16项原则整顿的推进步骤要落实前一步骤整理工作。布置流程,确定置放场所。规定放置方法。划线定位。标识场所的物品(目视管理的重点)关于整
6、顿的图片案例研讨3、清扫让异常显现化清扫的过程是点检的过程清扫的状态是问题可视化的状态脏污源的收集法脏污源的杜绝法第四部分:基于6S的改善推动机制1、只有尊重人性,才能全员参与2、只有全员参与,才能持续改善3、清洁的推进要点将前面3S的成果规范化建立员工乐于参与的激励机制4、素养的推进要领文明礼貌活动新员工入职训练第五部分:现场改善,起于素养,终于素养六、认证证书(如需办理证书费用为800元/人)经培训后颁发生产工程师培训证书(带国徽)。网上注册、人社部相关官方网站查询/,全国通用,根据职业教育法的规定,人力资源管理部门和用人单位可根据此证了解人员接受培训的情况,作为能力评价、考核、聘用和任职的重要依据。请学员准备身份证复印件1份,二寸证件照2张,提前邮递或现场报到时交至会务组。七、收费标准学员收费2200元/人(含学费、资料讲义、培训期间午餐)。联系方式:中企联企业培训网咨询电话传真 系 人:潘宏利子邮箱:phL网 址: HYPERLINK http:/ww
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