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文档简介
1、 地连墙缺陷修补方案目 录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc356029308 一、编制依据 PAGEREF _Toc356029308 h 2 HYPERLINK l _Toc356029309 二、工程概况和地质条件 PAGEREF _Toc356029309 h 2 HYPERLINK l _Toc356029310 2.1 工程概括 PAGEREF _Toc356029310 h 2 HYPERLINK l _Toc356029311 2.2 工程地质条件 PAGEREF _Toc356029311 h 2 HYPERLINK l _Toc3560293
2、12 2.3 水文地质条件 PAGEREF _Toc356029312 h 3 HYPERLINK l _Toc356029313 三、项目部组织机构及职责 PAGEREF _Toc356029313 h 3 HYPERLINK l _Toc356029314 3.1 组织机构 PAGEREF _Toc356029314 h 3 HYPERLINK l _Toc356029315 3.2 各小组职责分工 PAGEREF _Toc356029315 h 4 HYPERLINK l _Toc356029316 四、编制目的和主要质量缺陷 PAGEREF _Toc356029316 h 5 HYPE
3、RLINK l _Toc356029317 4.1编制目的 PAGEREF _Toc356029317 h 5 HYPERLINK l _Toc356029318 4.2基坑开挖过程中主要质量缺陷和施工风险 PAGEREF _Toc356029318 h 6 HYPERLINK l _Toc356029319 五、地连墙修复技术和具体措施 PAGEREF _Toc356029319 h 8 HYPERLINK l _Toc356029320 5.1 地连墙修复步骤 PAGEREF _Toc356029320 h 8 HYPERLINK l _Toc356029321 5.2 缺陷修补措施 PA
4、GEREF _Toc356029321 h 8 HYPERLINK l _Toc356029322 5.3 渗漏情况下的处理 PAGEREF _Toc356029322 h 9 HYPERLINK l _Toc356029323 5.4 修复后的防渗加强 PAGEREF _Toc356029323 h 12 HYPERLINK l _Toc356029324 六、物资准备 PAGEREF _Toc356029324 h 13一、编制依据1、天津xx国际大厦2号楼施工设计图纸, 本工程详细勘察岩土工程勘察报告,设计交底及图纸会审材料;2、本工程承包合同和现场考察所获取的调查资料; 3、我单位的同
5、类工程施工经验及现有的施工管理水平、技术水平、科研水平、机械设备配套能力以及资金投入能力;4、国家及天津市现行有关施工及验收规范、质量技术标准,以及天津市在安全文明施工、环境保护、交通组织等方面的相关规定。二、工程概况和地质条件2.1 工程概括本项目位于天津市中心商业区xx区北岸桥头,海河西岸,多伦道以北,福安大街以南,西临兴安路,东隔张自忠路与海河岸相距约30m。占地面积9973.50平方米。总建筑面积95998.55平方米。由地下车库4层,地上裙房4层(层高5.5m、檐高26.6m)、主楼29层(层高4.25m、檐高148.0m)组成。本工程建筑结构安全等级为二级,抗震设防烈度为7度,耐火
6、等级为一级,防水等级为一级。结构型式:基础采用桩筏基础,全现浇框架、框筒结构。基础底板顶标高-21.2m,主楼基础底板厚度为2500 mm厚,车库基础底板为1200 mm厚。拟建场地属市区繁华地段,周围道路、建筑物及地下管线分布较复杂。场地较为狭小,基坑距周围道路边线不足5.0m,现状场地平整。2.2 工程地质条件根据勘察报告,该场地埋深65.00m深度范围内,地基土按成因年代可分为以下10层,按力学性质可进一步划分为17个亚层。土层厚度和力学参数见表1.表1 基坑设计计算参数表力学分层号岩性层底标高(m)层厚(m)重度()c(kPa)1a杂填土-2.522.52181551b素填土-3.22
7、0.719.219.416.82淤泥-5.021.816.78.810.83粘土-7.322.319.317.218.64a粉土-9.422.119.324.810.54b粉质粘土-15.926.519.321.0135粉质粘土-16.220.319.016.216.36粉质粘土-17.521.320.017.718.57a粉土-22.52520.228.68.17b粉质粘土-29.026.519.922.517.57c粉土-31.02220.926.110.68a粉质粘土-33.622.620.123.918.98b粉土-41.828.220.325.79.88c粘土-47.525.719.
8、618.127.3注:上表中c、 值为直剪固结快剪标准值,重度为平均值。杂填土重度及C、值根据地区经验提供。2.3 水文地质条件勘察期间测得场地地下潜水水位如下:初见水位埋深4.055.3m,相当于标高0.47 -0.28m。静止水位埋深3.504.30,相当于标高1.210.68m。表层地下水属潜水类型,主要由大气降水补给,以蒸发形式排泄,水位随季节有所变化。一般变幅在0.501.00m左右。根据本次勘察室内渗透试验结果及现场承压水头观测,提供埋深40.00m以上各层土的渗透系数及渗透性及埋深50.00m以上各层土含水层划分如表2.三、项目部组织机构及职责3.1 组织机构为了在土方开挖后对地
9、连墙缺陷进行及时修补,避免地连墙变形或渗漏情况的发送,项目部成立地连墙修补小组,全面负责地连墙缺陷修补工作,小组成员及职责详见下表:表 地连墙修补小组成员表部门负责人职务电话应急职责经理xxx组长应急总指挥生产经理xx副组长1组织协调生产经理xx副组长组织协调总工xxx副组长技术保障主任工程师xxx组员技术保障技术员xxx组员负责预案和措施编制安全员xxx组员应急准备监督和检查;应急培训 隐患检查 事故记录财务部组员制定应急财务计划计划部组员维持秩序 指挥交通办公室组员情况汇报 指令传达 资料收集为防止地连墙渗漏造成财产损失甚至是人员伤亡,特成立雨季施工管理小组,分为救治、抢险、技术保障和后勤
10、保障组四个小组,每个小组下设若干分队,由领导小组根据现场需要统一调动。表 雨季施工管理小组成员名称组长分队队长队 员人员救治组xx救护队担架队疏散队应急抢险组xx堵漏队降水队机动队技术服务组xx措施制定现场落实后勤保障组xx3.2 各小组职责分工(1)应急领导小组主要职责: = 1 * GB3 负责组织实施安全事故应急预案。定期安排现场和场外事故应急救援预案演练,并根据实际演练经验及时补充、修改、完善事故应急预案。 = 2 * GB3 安全事故发生时,按照应急预案组织安排救援,并上报业主及上级单位,视事故情况及时有能力处理的单位和机构进行处置。 = 3 * GB3 主持召开救援协调会议,及时协
11、调各方意见和应急救援工作中发生的争议,部署救援工作,决定紧急处理措施和重大问题。 = 4 * GB3 在整个事故处理过程中,与事故现场人员保持密切联系,向上级主管部门及时上报事故态势。(2)人员救护组 = 1 * GB3 组织、配合进行现场抢救。 = 2 * GB3 及时做好善后事宜。 = 3 * GB3 调查受伤人员的姓名、身份等相关情况。(3)应急抢险组 = 1 * GB3 在项目经理的领导下,具体安排组织实施事故应急抢险工作。 = 2 * GB3 组织、配合有关部门按照应急预案迅速展开抢险工作,力争将损失降到最低程度。 = 3 * GB3 根据事故发生状态,统一部署应急预案的事实工作,对
12、应急中发生的采取紧急处理措施。(4)技术服务组 = 1 * GB3 在总工的领导下,安排应急预案的编制工作。 = 2 * GB3 根据事故发生状态,指导落实相关应急措施。(5)后勤保障组 = 1 * GB3 保证应急物资的供应 = 2 * GB3 保护现场,控制旁观者进入事故现场和事故危险区域。 = 3 * GB3 负责事故可能危及的地区人员的疏散和撤离。项目部根据此组织机构进行应急演练,对不同的小组进行了分工,明确其职责。当遇到紧急情况时,立即启动应急预案,开展应急救援。四、编制目的和主要质量缺陷4.1编制目的本工程基坑开挖范围内标高约为-18.7至-23.1处(主楼基坑开挖标高为-23.8
13、,裙房为-22.5)的7a粉土层为微承压水层,地下水含量非常丰富。如果前期施工的地连墙的接缝质量存在缺陷(砼绕流、夹泥、下部分叉等),基坑开挖将存在很大的安全隐患,而且地连墙渗漏很容易引发坑底管涌等灾害。为了加强对施工现场安全事故的防范,出现紧急事件后能及时响应,组织紧急救援,特编制本修补方案。表2地基土渗透系数及渗透性表 地层编号岩性垂直渗透系数水平渗透系数渗透性含水层1b素填土0.107.85微透水潜水含水层3粘土0.100.11不透水4a粉土49.8111弱透水4b粉质粘土0.982.86微透水5粉质粘土0.100.16不透水相对隔水层6粉质粘土0.100.10不透水7a粉土261151
14、弱透水微承压含水层7b粉质粘土0.100.08不透水相对隔水层7c粉土32.291.9弱透水微承压含水层8a粉质粘土0.320.64不透水相对隔水层8b粉土197537弱透水微承压含水层,水头标高-0.35m8c粘土/不透水相对隔水层8d粉土/弱透水微承压含水层,水头标高-0.80m4.2基坑开挖过程中主要质量缺陷和施工风险1.主要质量缺陷(1)连续墙墙体露筋连续墙体漏筋主要原因是由地层缩颈所致,连续墙钢筋笼主筋保护层减少,从而造成连续墙主筋或水平筋外露。采用抹水泥砂浆或喷射混凝土方式将漏筋部分的保护层予以修复,砂浆或喷射混凝土的保护层厚度不小于20mm。 (2)地连墙表面鼓包由于地层泥浆质量
15、、土层滑移或者施工扰动等原因,造成连续墙成槽期间槽壁土体坍塌,从而造成连续墙表面出现鼓包。在基坑土方开挖期间,采用人工风镐进行剔凿至表面平整即可。如因塌方造成连续墙钢筋笼变形,影响地下结构施工,可先查明墙体厚度,报请设计协调处理。(3)墙顶和接缝处混凝土夹泥本工程连续墙设计墙顶标高为-1.5m,由于混凝土浇筑至设计墙顶标高时混凝土流动性降低,在某种情况下,会导致顶部混凝土浮浆混入混凝土中,此外,也可由墙侧壁坍塌导致土体落入混凝土,从而造成连续墙顶部混凝土夹泥情况。此情况的夹泥深度一般不深,随基坑开挖剔除夹泥层,清除钢筋笼污物,如钢筋笼有缺陷时予以修缮,之后采用C45或以上级别混凝土予以浇筑。连
16、续墙施工期间的质量缺陷主要表现在:浇筑水下混凝土时发生绕流,造成接缝结合不紧密,严重时造成钢筋笼偏斜,下部分叉;工字钢附有硬土块沙袋等,刷壁不彻底,出现较多夹泥、夹渣情况;混凝土质量差、不密实,出现离析情况。地下室施工期间施工不当造成接缝位置质量缺陷主要表现在:采用大功率破碎锤破除混凝土,震动过大造成接缝位置受损;基坑开挖期间支护不当导致连续墙位移过大,导致连续墙接缝受损。2.施工风险(1)墙身位移过大如果外界条件突然改变(如基坑外附近管线漏水、地面荷载突然增大),或其它原因造成桩背后土压力增大,通过位移观测,连续墙顶位移超过1.5cm(警戒值),应立即采取加固措施。应急措施是土方回填、加斜钢
17、支撑等应急加固措施,以阻止位移继续扩大,确保基坑的安全,同时备用2台挖土机,备用大量的工字钢,防止突发事故。(2)地连墙接缝渗漏和坑底管涌连续墙接缝位置出现渗漏水的原因比较复杂,出现的真实原因有时判断较困难,通常导致此项缺陷的原因有两种:一是在连续墙施工期间出现的质量缺陷造成地连墙接缝处渗漏水,二是因地下室施工期间施工不当导致连续墙接缝位置出现渗漏水,也可能因二者因素叠加所致。围护结构局部渗漏时造成局部渗透力较高,极易产生渗透破坏、诱发管涌。渗漏时随着渗漏面积的增加,坑外水位下降值亦呈增大趋势,局部较为严重的渗漏可能导致坑外一定范围内的水位会有较大的下降。对于明确知道地连墙接缝存在缺陷且风险点
18、处于基坑开挖面以下采用表面浮土清理并外包钢板补强法进行防漏处理,对于渗漏水情况轻微的渗漏点采用引孔注氰凝法进行封堵,对于已发生漏水且漏水情况严重的漏水点采用水平孔注浆法进行封堵,封堵完后通过预埋的袖阀管二进行填充注浆加固。五、地连墙修复技术和具体措施5.1 地连墙修复步骤对地下连续墙渗漏进行修复时,一般根据其作为围护结构和永久性承重结构的 2 个不同作用时期分2 个步骤进行。1、即时处理在基坑开挖过程中遇到地连墙缺陷,如漏筋和孔洞时边挖边补,挖到哪里就补到哪里。在施工组织上采取 24 h专人巡察跟踪的方式,在工艺上力求最简单的方法,在效果上堵住弥补质量缺陷、堵住夹泥的接缝以预防漏水和大的渗水。
19、其目的是保证在基坑开挖过程中,地下连续墙围护体系对基坑内外起到有效的支撑、挡土、止水作用,即保证不影响坑内挖土和浇捣混凝土的同时,控制好坑外地下水位,以确保基坑周围的地下管线和建筑物不因地基沉降而开裂或破坏。2、结构性修复结构性修复就是堵漏完成后能使地下连续墙达到设计和使用要求,由于本工程地连墙为承重墙,要求堵漏效果具有长效性。从技术角度考虑,此步骤修补最好在地下部位成为箱形结构后实施,这样可以最大程度地减少由于不均匀沉降因素对堵漏效果的影响。但实际工程中,当浇捣地下结构混凝土底板前,与其相连结的连续墙部位若有渗漏现象,也应采取永久性堵漏工艺将其修复后再浇捣混凝土。5.2 缺陷修补措施1、墙与
20、墙之间接缝部位的条状夹泥、局部夹泥和孔洞的修复其修复方法为:将接缝中的夹泥与疏松混凝土全部凿除,一直凿到坚固面,并应该凿出一定的几何形状再用水清洗干净(如有渗漏埋设应进行TZS材料化学灌浆并对灌浆口进行封闭),然后施工柔性放水材料或涂刷聚合物防水、防腐层。另对于接缝夹泥孔洞深度超过20 cm的部位,为保证接头的强度应在该接头的迎土面进行高压旋喷桩加固,每处采用牵1 000的两个旋喷桩,彼此咬搭50 crn,水泥掺量500 kg/m3,加固深度、长度视夹泥孔洞部位的具体位置而定。墙与墙接头部位的修补应在接头部位护壁柱浇筑前完成,完成部位经监理检验达到防水结构要求等级后再浇筑护壁柱,鉴于十字钢板坑
21、内侧接头处状况较能直观的看到其状态,对所带缺陷在处理手段上、用材上均较直接,修补比较到位,而外坑侧是看不到的,但同理能推断出坑外侧可能会有类似缺陷发生,为确保地下连续墙强度,壁柱可局部增大或加强,具体视原壁柱设计强度而定。2、墙体中孔洞的修复孔洞一般是指混凝土体缺陷深度大于10cm的墙体,对于孔洞的修补首先应将夹泥和疏松混凝土清理干净并凿除至坚固面,形成一定的几何形状,形成倒喇叭口,即坑内侧略小,坑外侧略大(若有钢筋锈蚀,应对其进行除锈处理),然后用清水冲洗干净,立模板,模板上设置喇叭形浇筑口,要求喇叭口高度高于孔洞10cm以上,涂刷界面剂进行混凝土界面处理,浇筑高于原结构混凝土强度等级一级(
22、包括防水等级)细石微膨胀混凝土(达到补偿收缩的目的)。在混凝土浇筑过程中应用微型振动棒对其进行振捣,以保证混凝土的密实性。模板拆除后对接缝部位进行凿除,冲洗干净后用聚合物砂浆抹平。3、墙体露筋修复深层露筋的修复应先对地下连续墙混凝土体进行凿毛,形成一定的几何形状,并用水清洗干净,立模板,涂刷界面剂,浇筑高一等级要求的细石微胀混凝土。要求所浇筑混凝土空间与钢筋至少有3 cm以上的间隙,保证新浇筑混凝土对其有握裹力。拆除后对填补部位进行凿毛并用聚合物砂浆抹平。浅层露筋的修复应先对修补部位的表层进行凿毛处理,保证墙体表面无污物,用水清洗干净后用聚合物砂浆抹平。露筋修复应分块、分阶段进行,确保修复过程
23、维护结构的安全。5.3 渗漏情况下的处理1、即时处理修复方式由于初堵只是临时性堵漏,且只需堵较大的渗水点,因而,一般可用无机堵漏材料封堵,必要时也可以配合采取化学灌浆措施,力求达到快速止水的效果。在初堵实施中应认识到本工程的堵漏不仅只是为堵水而堵水,而应该是结构加固型的堵漏,故在初堵的措施与材料采用上应严格防止因初堵的低强度材料占据了永久性堵加固的空间而无法再实施第二步永久性堵漏加固,地下连续墙中出现的渗漏现象一般可分为点漏、线漏、面漏这3种形式,其渗漏程度基本上可分为渗水、漏水、涌泥浆水等。根据以往工程经验,堵漏方案采取内侧用“水不漏”堵洞口、外侧用双液注浆封住漏水通道的措施,“内堵、外封”
24、同时进行。(1)点漏、面漏的修复。对于不太严重的点漏、面漏,先用人工清除杂质,凿去混凝土表面松动的石子,并用水将表面清洗干净、凿毛,然后选用硫铝酸盐超早强膨胀水泥与一定量的中粗砂配制成的水泥沙浆或混凝土来进行修补。较严重的用TZS水溶性聚氨酯堵漏剂与超早强双快水泥配合进行防渗堵漏。由地连墙墙面向内打孔,将聚氨酯直接注入渗漏处,具体注入量视实际情况而定。采用化学灌浆法。就是利用机械的高压动力(高压灌注机),将化学灌浆材料注入混凝土裂缝中,当浆液遇到混凝土裂缝中的水分会迅速分散、乳化、膨胀、固结,水溶性聚胺脂灌浆材料进入裂缝的深度与裂缝宽度相关:裂缝越宽,浆液流速越大,进入裂缝就越深,灌浆效果越好
25、。水溶性聚胺脂初始膨胀率能够达到100,形成胶凝体以后,第一次膨胀消失,但具有很好的弹性,成为稳定的类似止水橡皮的弹性体。这样固结的弹性体填充混凝土所有裂缝,将水流完全地堵塞在混凝土结构体之外,以达到止水堵漏的目的。宽度大于0.2mm的裂缝采用水溶性聚胺脂浆材进行灌浆处理;小于0.2mm裂缝采用环氧树脂胶封缝(2)线漏的修复。首先对漏水处进行割缝与剔槽,即人工修出宽35cm,深1520cm的沟槽,然后用清水冲洗干净渗漏处的夹泥和杂质;其次对沟槽进行凿毛、引流和封堵,具体做法是在接缝表面二侧10 cm范围内凿毛,以增加外防水层和原混凝土的粘结力。凿毛后在沟槽处安入塑料管对漏水进行引流,并用封缝材
26、料(即水泥掺和材料)进行封堵,封堵完成待达到一定强度后,再选用TZS水溶性封漏剂,用泵进行化学压力灌浆,待浆液凝固后,再拆除注浆管,能有效地解决地下连续墙线漏的修复问题。 采用速凝型堵漏粉封堵完后封上钢板,钢板应与两侧地连墙上主筋或者十字钢板连接固定。待钢板固定后,还需向钢板与封堵的速凝型堵漏粉之间进行填充,保证加固的密封性,填充的材料可以为稀释的速凝型堵漏粉浆液。封钢板,灌水不漏(3)严重的漏水涌砂的抢修根据漏水点用无纺布、土工布、黑心棉、木楔子等进行塞填,减缓水流以及减少漏水点漏水所带出来的泥沙埋设引流管引流(注意引流管的流水的方向)四周做围堰进行压填根据漏水情况在地连墙外侧注双液浆、在地
27、连墙内侧适当位置注纳米水泥或者聚氨酯。如果渗漏点不明,且水流量较大,应立即停止开挖,做好引流,然后进行压填,同时在地连墙外注双液浆或者聚氨酯,在地连墙内侧适当位置注纳米水泥。注意:如果渗漏水流混浊,且渗漏时间较长,应注意渗漏点附近可能存在严重的土体流失,出现空洞,此时严禁重型机械靠近,事后采用注浆法填补空洞。2、结构性修复方式在考虑永久性渗漏修复时,首先从混凝土的缺陷修复着手,因为连续墙中的混凝土出现种种缺陷才会产生渗漏现象,只有把这些混凝土缺陷修复,才能从根本上达到综合治理的目的。本工程主要采用了无机堵漏材料和聚合物防水防腐材料进行修复。修复过程一般分为化学灌浆、无机材料堵漏或特种修复混凝土
28、堵漏加固、涂刷聚合物防水防腐材料等 3 个层次。永久性堵漏应考虑其结构的安全强度还应考虑其使用过程中的功能性和耐久性。既有漏水必定来自墙后,有水的通路存在必须彻底封堵,对幅间接头处的条状夹泥、疏松混凝土及有漏水现象的漏点应凿除至十字钢板端头部位进行加固注浆,不得在条状大面部位用一般材料封浆管填塞,应用高强度混凝土修复,现场已有此情况发生必须凿除重做。封堵采用国际先进的堵漏技术进行堵漏,其修复材料采用无机材料和聚合物材料,这些堵漏材料其使用耐久性、强度不低于混凝土,不得使用存在“老化”的材料。同时,这些修复材料的物理力学性能与混凝土基本一致。因此,在堵漏的同时也对渗漏部位的混凝土体起到了修复、加
29、固的作用。封堵总体上可分为:化学灌浆;无机材料堵漏、加固;聚合物防水、防腐3个层次。3 永久性堵漏修复顺序1)墙与墙之间接缝渗漏修复顺序沿相邻 2 幅地下连续墙之间的接缝,将混凝土凿去一定宽度和深度(若遇夹泥或疏松的混凝土应清除夹泥和将混凝土凿至坚固面)清洗干净埋设导浆材料及灌浆管嵌入无机堵漏材料或浇捣特种修复混凝土化学灌浆封灌浆口涂刷聚合物防水防腐层。2)墙体中渗漏、孔洞的修复顺序凿除渗漏、孔洞处的夹泥或疏松的混凝土直至坚固面,并形成一定的几何形状清洗干净用化学灌浆和无机堵漏材料相结合堵住明显的渗漏混凝土界面处理用特种混凝土修复混凝土缺陷、渗漏涂刷聚合物防水防腐层。5.4 修复后的防渗加强在
30、现有的混凝土缺陷、渗漏修复后,过一段时期,往往会在其它不漏的部位出现新的渗漏。因此,为防止或减少出现新的渗漏,在其它还未渗漏处预先采取一些防水措施;同时在有引流、排水条件的情况下,可采取适当的引流措施,最终达到综合治理的目的。混凝土缺陷、渗漏补后,过一段时期,随时间的延长、地下水位的起伏、水压的变化、混凝土收缩等情况及连续墙工况的交替,往往会在已修复部位的周边或其他目前不渗漏的部位出现新的渗漏,为防止和减少新出现的渗漏,应采取堵防结合的综合措施。六、物资准备项目部切实配备以下应急物资设备,应急物资由物设部指派专人负责保管,并明确各种物资的存放位置,平时不得挪做它用。项目部其余管理人员熟知应急物
31、资的存放位置。应急物资见下表。附件:喷射混凝土施工工艺1、喷射砼的机具设备采用湿喷法。喷射砼作业机具设备:砼喷射机、空气压缩机、搅拌机、上拌机具、供水设施。2、喷射砼的原材料和配合比(1)原材料:水泥采用425#普硅水泥;砂一般用坚硬耐久的中砂或粗砂,砂的含水率以57%为宜;石子采用坚固耐久的碎石或卵石,粒径小于34;水:用洁净水;速凝剂:采用BR型外加剂。(2)配合比的选定:施工中选定,开始时采用1:1.98:2.023、喷射砼施工(1)喷射砼作业混合料的备制,混合时,各种材料应按配合比准确称量;机具就位机具安装应稳定,保证输送线路通畅。未上料前,先进行砼喷射机试运转:开启高压风及高压水,如
32、喷嘴风压正常喷出的风水呈雾状,如喷嘴风压不足,可能出料口堵塞,如喷嘴不出风,则可能输料管堵塞。有故障及时排除,待喷射机运转正常后才能进行喷射作业。喷射砼作业要点a、喷前用高压水将地连墙墙体表面泥皮清洗干净,在清洗泥皮后,用人工风镐剔除墙体表面不密实或夹有泥砂的混凝土,直至露出具满足强度的混凝土。清理后用,在墙体粉刷一层素水泥浆,以保证喷射的混凝土与地连墙墙体粘结牢固。b、严格掌握规定的速凝剂掺量,并添加均匀;c、喷射机工作风压一般控制在0.20.4MPa;d、喷射手严格控制水灰比,使喷层表面平整光滑,无干斑或滑移流淌现象;e、喷嘴的方向应与受喷岩面垂直,喷嘴与墙面距离保持在0.61.0米范围;f、喷嘴移动轨迹应因地制宜,横条、竖条、圆圈等应交替使用,移动速度要慢,让砼“堆”起来,有了一定厚度再移开,然后逐块扩大其喷射范围;喷射顺序一般采用先下后上;g、凹凸不平时应先将凹处喷平,按正常顺序喷射,以减少回弹;h、喷射时,宜使喷嘴靠近钢筋,喷射角度也可适当偏一些,喷射砼应覆盖钢筋;i、喷完或间歇时,喷嘴应向低处放置,一工班结束,要拆开喷头,取出水环,用水清洗干净,疏通水眼,以备下一班使用。喷完后,喷射机具均应清洗、保养,以保证机具处于完好状态。喷射砼的工艺参数:a、工作风压:一般为0.20.4MPa;b、喷射角度与喷射距离喷
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