仓库大面积地坪施工质量控制（21页）

1、仓库大面积地坪施工质量控制一、工程概况*2#国际货运站位于成都市*县机场南路侧，是市政府重点1#工程，工期9月至12月，工期非常紧迫。货站由航空货运仓库、贴建、空侧地坪和陆侧地坪组成。货运仓库长280米，宽80米，为单层钢结构，建筑面积为23225m2；仓库内地坪为250mm 厚C25钢筋混凝土表面撒3mm硒钛合金耐磨层，基层为250mm水泥稳定碎石。 二、小组概况：小组名称四川*有限公司成都*新国际货站项目部QC小组课题名称大面积地坪施工质量控制小组类型现场型成立时间2010.8.20注册时间2010.8.20注册编号YT201001活动频次定期活动8次，不定期活动7次。共计15次活动时间2

2、010年9月1日2010年12月30 日出勤率95%培训情况人均接受QC教育65小时成员平均年龄32小组成员概况序号姓 名性别年龄学历职务小组职务分 工1女37本科项目经理组长工程全面管理2男29硕士项目总工副组长工程技术管理3女40大专公司技术人员组员推进者4男34本科责任工长组员施工现场负责5男33大专责任工长组员施工管理6男27本科现场技术员组员资料管理7男28本科现场技术员组员现场质量管理8男27大专测量组长组员现场施工测量9男36高中施工班长组员现场施工管理制表人： 2010年9月1日活动计划表活动计划表 时间（月、周）内容9月10月11月12月1234123412341234选题现

3、状调查目标设定原因分析要因确认制定对策实施对策检查效果与巩固制表人： 2010年9月1日三、选题理由1 . 本工程为成都市1号工程，已列入公司创优计划3 . 地面表面平整难度较大，我公司从未施工过如此大面积地坪，可借鉴参考的经验较少。5 . 为企业对大面积地坪的施工质量控制积累经验。4 . 厂房地面施工是本工程的关键工序之一，其施工质量好坏将直接影响工程的使用功能。2 . 地面面积为23225 ，是较大的分项工程；且为室内混凝土面层掺硒钛合金表面硬化剂。企业质量方针诚信经营，科学管理，开拓进取，质量为本，雕琢精品，顾客满意大面积地坪施工质量控制四、现状调查调查（一）：我们QC小组先后组织到各兄

4、弟单位的大型厂房工地进行参观学习，向从事施工多年的专家和有着丰富经验的工人请教、咨询，了解到在施工过程中主要会出现以下问题：地面易出现裂纹，缝格不平直，局部空鼓等，尤其是大型地面的表面平整度控制难度较大，易出现偏差等，严重影响工程的观感质量。通过学习收集了一些数据和本工程试验段统计数据如下二表所示，共抽样720点，不合格点数为78点，占总数的10.8%，合格率平均为89.2%。收集混凝土地坪质量数据表序号检查项目检查点合格点合格率1表面平整度604270%2地面裂纹604880%3缝格平直605795%4地面光泽不够605795%5相邻板高差6060100%6空鼓6060100%合计36032

5、490%制表人： 2010年9月2日本工程试验段实测地坪质量统计表序号检查项目检查点合格点合格率1表面平整度604575%2地面裂纹604880%3缝格平直605795%4地面光泽不够605490%5相邻板高差605795%6空鼓605795%合计36031888%制表人： 2010年9月18日现场调查照片地 面 裂 纹拍摄人： 2010年9月18日地 面 裂 纹拍摄人： 2010年9月18日地 面 光 泽 度 不 够拍摄人： 2010年9月18日地 面 平 整 度 差拍摄人： 2010年9月18日根据对上述数据统计分析，我们进行了不合格点频率统计和绘制了不合格频点排列图：不合格点频率统计表序

6、号存在问题频数（点）频率（%）累计频数（点）累计频率（%）1表面平整度3342.33342.32地面裂纹2430.85773.13缝格平直911.56684.64地面光泽不够67.77292.35相邻板高差33.87596.26空鼓33.878100合计78100/制表人： 2010年9月18日频点数(个)N=78累计频率()8092.3%96.2%100 7084.6%90 C6073.1%80 B 5070 A 4060 42.3%50 30402030 20 1010空 鼓相邻板高差地面光泽不够缝 格平 直地 面裂 纹表面平整度00 不合格频点排列图从频点排列图可以看出：“表面平整度”和

7、“地面裂纹”所占不合格项目比例较大，占总频率的73.1%，是影响质量的两个重要因素，对于即将开始的货站厂房地面的大面积施工，要作为QC活动的任务重点解决。五、目标确定及可行性分析1、本次活动目标：根据公司的质量方针和目标的要求，而且要达到创优工程的质量目标，必须严格控制混凝土地坪施工过程的质量。根据对兄弟单位和本工程地坪施工试验段质量的调查，通过小组活动只要将地坪施工的主要问题解决(既表面平整度及地面裂缝)90%，就可使不合格率下降10.8%73.1%90%=7.1%，合格率可达89.2%+7.1%=96.3%，因此我们确定目标为混凝土地坪验收合格率96%。96% 制图： 日期：2010年9月

8、25日2可行性分析：大面积地坪混凝土施工质量现状水平虽与该目标有一定偏差，但与目标相差不大。同行业资料显示，只要对策切合实际，目标确可实现。可行？由排列图可知，混凝土的表面不平整和地面裂纹占不合格项目的73.1%，经计算知，如能解决这两个问题，将能达到小组活动的目标。可行公司领导对本工程非常重视，本工程已列为公司创优计划，为我们提供了强有力的支持。我项目拥有较高素质的管理人员和技术人员，另外我们通过调查，从而获取了一定的经验，具备了一定的技术保障。货站大面积地坪施工前期，我们进行了相关的试验性施工，初步找到了一些相关问题的解决办法。经过分析，可以看出虽然任务艰巨，但通过QC小组努力活动目标是可

9、以实现的。制表人： 2010年9月25日六、原因分析通过不合格点频点排列图可以看到表面平整度频率为42.3%，地面裂纹的频率为30.8%，两项累计频率达到73.1%，为A类因素，是影响大面积混凝土地坪合格率的主要问题，因此我们针对问题进行了小组活动，通过分析讨论，绘制了因果分析图如下：三检制度不落实工人责任心 不 够养护不充分灰饼不平班组重进度轻质量产品保护不到位砼搅拌不均，振捣不密实混凝土强度未达到质量观念较淡薄未按技术要求施工水稳层平整度差基层凹凸不平，局部混凝土厚度不够标高控制偏差抹面工作未做到位地面裂纹表面平整度工序衔接不到位混凝土局部空洞基层有浮渣粘结不够抹灰工具不统一、陈旧水稳层未

10、清理干净基层有积水工序交叉多砂子模数偏小石子粒径偏大工期紧，盲目追求进度制图： 日期：2010年9月27日七要因确认根据因果图，我们针对找到的十一个末端因素进行了要因分析，并对各种因素进行现场调查和讨论分析，确认要因如下：序号末端原因调查确认确认方法负责人日期结果1三检制度未落实三检均有实施并做好记录调查分析2010.9.282010.10.1非要因2水稳层平整度不够经调查及实践证明：水稳层平整度直接影响到面层的平整和地坪表面光泽现场调查2010.9.282010.10.1要因3工人责任心不够只有个别人员责任心较差，对质量要求不高，施工随意。调查分析2010.9.282010.10.1非要因4

11、工期紧，盲目追求进度工期安排合理，项目部对各工种之间协调到位。调查分析2010.9.282010.10.1非要因5水稳层未清洁干净边、角、墙根等部位，积水、浮渣未清理干净现场调查2010.9.282010.10.1要因6灰饼不平灰饼制作随意度较大，局部高低不平，没有拉线校正现场调查2010.9.282010.10.1要因7养护不充分每天专人养护2次，但工人做事较为随意，存在局部养护不到和漏养护现象现场调查2010.9.282010.10.1要因8石子粒径偏大经试验石子级配良好，石子粒径的大小将会对地坪表面平整造成很大影响现场调查2010.9.282010.10.1非要因9砂子模数偏小经试验砂的

12、模数符合施工要求现场调查2010.9.282010.10.1非要因10抹平工具不统一、陈旧工人均配备同一型号抹平工具并为开工时新更换现场调查2010.9.282010.10.1非要因11产品保护不到位施工后对成品进行封闭，专人负责保护现场调查2010.9.282010.10.1非要因八、制定对策针对确定的要因，小组展开讨论，制定了相应的对策：序号要 因对 策目 标措 施地点完成时间负责人1水稳层平整度不够加强学习，增加现场控制，精益求精平整度符合国家规范要求，符合企业标准和工程实际要求组织施工人员认真学习相关规范，优化施工流程，强化施工技术；设专业质量员对平整度进行跟踪检查。利用红外线对平整度

13、进行实时监控施工现场及办公室10.12.302水稳层未清洁干净保证水稳层清洁干净提供混凝土施工的平整、干净作业面；完全满足施工作业要求施工前组织人员对水稳层进行全面清理；划分片区，责任到人施工现场10.12303灰饼不平灰饼设置严格控制保证灰饼平整度符合施工要求水平线控制，水准仪监测；对仪器操作人员进行更深层次的交底、培训；施工现场及办公室10.12.304养护不充分加强养护养护符合国家规范、企业标准和混凝土密封固化剂地面的施工要求完善混凝土养护方法，进行混凝土养护技术交底，保证养护时间、做好养护记录，与混凝土密封固化剂提供商沟通，拿出最适合混凝土密封固化剂地面施工的养护措施施工现场及办公室1

14、0.12.30制表人： 2010年10月2日九、对策实施实施一1.由项目经理亲自组织制订相关管理制度。首先做好相关的调研工作，由工长跟班进行调查，并充分听取工人的意见，制定了符合现场实际情况的相关制度。着重对整个班次的管理，让班组整体水平都有提高。要求施工人员本身必须注重质量问题。制定严格的奖惩制度，对水稳层施工平整度合格率达到98%的施工班组进行奖励，合格率在95%以下的不计工作量并加以处罚，充分调动了班组的积极性。拍摄人： 2010年10月2日2.由项目总工谢慧智负责进行施工专项技术交底，施工班长谢云涛负责对操作人员进行进一步交底，做到交底在心、操作熟练。王冲负责利用红外线仪器对平整度进行

15、实时监测，发现问题及时整改。我们要求水稳施工班组严格按照以下工艺施工，施工准备施工放样摊铺混合料整形碾压接缝处理养护1）.水泥稳定碎石基层的作业面层表面要平整、坚实，平整度和压实度，高程、宽度都必须符合规范要求。2).恢复分仓线，每10米设一钢筋桩，用明显标记在桩上标记出水泥稳定碎石基层的松铺高度和设计高程。3).根据铺筑层的厚度和要求达到的压实干密度，计算每车水稳料的摊铺面积，将水稳料均匀地卸在本幅中央，用平地机将水稳料按松铺厚度摊铺均匀，3人一组推手推车装水稳料跟在平地机后对粗细不均匀骨料找补、均摊。4).水稳料摊铺均匀后立即用平地机整形，由两侧向中心进行刮平，用轮胎压路机快速碾压一遍，以

16、暴露潜在的不平整。再用平地机对高低不平处进行找补，对高出直接刮除，低处扒松再用新水稳料填补，如此反复达到松铺高程。5).整形后，立即用轻型压路机配合16t以上压路机碾压，要使各部分碾压次数相同，严禁压路机在已完成面上调头或急刹车，保证表面不受破坏，碾压过程中表面始终保持湿润，如水分蒸发过快要及时补洒少量水。6).同日施工的两工作段的衔接处，要采用搭接，前一段拌合整形后，留6米不进行碾压，在后段施工时前段未压部分，要加水、水泥重新拌合与后段一起碾压。7).每一段碾压完毕后并经压实度检查合格后，立即洒水养生，养生阶段保持表面潮湿状态。实施二把水稳层清洁列入隐蔽工作，进行专项验收。我们把水稳层清洁工

17、作分成片区，设定专人负责，由郜魏、廖阳、白宇负责检查水温层是否坚实，有无过度凹陷，凸出部位是否已凿平并清理干净，整体是否清洁，有无油污、浮渣、残灰和杂物等。并监督要求操作人员杂物清除后对找平层进行清水冲洗，保持湿润，保证混凝土施工时作业面干净、平整；完全满足施工作业要求。实施三1.由测量组长王冲负责所有仪器的检校，保证仪器误差在允许范围内使用，由项目总工谢慧智对仪器操作人员进行更深层次的交底、培训；强化操作人员的责任心。并针对人员实践经验参差不齐，理论水平有所欠缺的情况。由总工对操作人员进行理论培训，采用集中上课的方式使工人的理论水平有了很大的提高。2.测量组长负责用水准仪测出面层平均厚度，模

18、板安装加固；首先王冲放出混凝土浇筑分仓线，每隔5m打一钢筋桩控制标高，工人依照安装模板，每隔2米加设斜撑加固，模板安装完毕由廖阳、王冲负责检查看是否有松动，并架设水平仪检查每块模板，确保施工水平。3.灰饼制作：在墙柱上弹出+50cm标高线，工人由此引至地坪标高横纵拉线制作灰饼，横纵间距1.5m1.5m灰饼用与地坪混凝土相同配合比的拌合物浇筑，浇筑完毕用水平仪复测标高，精确标高误差控制在1mm以内。4.混凝土浇筑时，严格控制商品混凝土坍落度5010mm，对不合格混凝土坚决退回，混凝土采用三辊轴机组配备排式振捣机浇筑施工，排式振捣机应匀速缓慢、连续不间断的振捣进行，其作业速度以拌合物表面不露粗集料

19、，液化表面不再冒气泡，并泛出水泥浆为准，在模板边角易漏振处配2人用插入式振捣棒振捣防止局部漏振。在混凝土刚振过流动性最好时，开始三辊轴摊铺整平机的施工，这时施工最容易，施工效果也最好，采用大于混凝土浇筑宽度1m的刮尺贴模板表面赶平，以保证表面平整。实施四混凝土浇筑成型后约3小时开始硒钛合金耐磨层施工。耐磨层施工前，中期作业阶段施工人员应穿平底胶鞋进入，后期作业阶段应穿防水纸质鞋进入。第一次撒布硒钛合金骨料及抹平、墁光 （1）硒钛合金骨料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化。撒布过早会使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，会失去粘结力，使硒钛合金骨料无法与其结合而造

20、成剥离。判别耐磨材料撒布时间的方法是脚踩其上，约下沉5mm时，即可开始第一次撒布施工。 （2）墙、柱、门和模板等边线处水分消失较快，宜优先撒布施工，以防因失水而降低效果。 （3）第一次撒布量是全部用量的2/3，拌合物应均匀落下，不能用力抛而致分离，撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水份后，再用墁刀机碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起。第二次撒布耐磨材料及抹平、墁光 （1）第二次撒布时，先用靠尺或平直刮杆衡量水平度，并调整第一次撒布不平处，第二次撒布方向应与第一次垂直。 （2）第二次撒布量为全部用量的1/3，撒布后立即抹平，墁光，并重复墁光机作业至少两次。墁光机作业时应纵横向交错进行，均匀

21、有序，防止材料聚集。边角处用木抹子处理。 （3）面层材料硬化至指压稍有下陷时，墁光机的转速及角度应视硬化情况调整，墁光机进行时应纵横交错3次以上。 (4) 耐磨地坪的平整度要求为2m见方最大偏差3-5mm，同标高极高点与极低点的最大偏差不大于20mm。尽量避免龟裂、脱皮或起砂现象。 表面修饰及养护：廖阳负责对班组进行混凝土养护技术交底，对混凝土板块划分区域专人负责，保证充足养护时间、做好养护记录。（1）墁光机作业后面层仍存在抹纹较凌乱，为消除抹纹最后采用薄钢抹子对面层进行有序、同向的人工压光，完成修饰工序。 （2）耐磨地坪施工5-6小时后喷洒养护剂养护，用量为0.2升/m2。表面面覆塑料薄膜防

22、止水分急剧蒸发引起开裂。 （3）耐磨地坪面层施工完成24小时后拆模，但应注意不得损伤地坪边缘。 （4）完工5-7d后做切割缝，以防不规则龟裂，切割缝间为6m。切割统一弹线，以确保切割缝整齐顺直，切割深度应至少为地坪厚度的1/3，填缝材料采用预先成型或切割的弹性材料。十、效果检查1.质量效果：在活动过程中我们QC小组对实施效果不断的进行检查和改进，混凝土地坪施工质量不断提高，2010年11月时已抽查500点，不合格22点,合格率已达95.6%，在接下来的实施过程中，我们狠抓落实，加强督促检查。2010年12月活动结束时，共抽查900点，不合格为31点，一次验收合格率为96.6%。从以上数据可以看到，合格率已经从活动前的89.2%达到了活动后的96.6%，达到了我们最初设定的96%活动目标，活动取得成功。实施前后效果对比实施后实施前拍摄人： 2010年12月28日实施后平整度合格拍摄人： 2010年12月28日 合格率（%） 89.2% 96% 96.6% 实施效果对比柱形图制图： 日期：2010.12.29项目管理公司技术质量管理科对混凝土面层掺硒钛合金表面硬化剂的地面进行检查验收，评定质量等级为优良。通过开展QC活动，地面质量得到