9-人机系统安全评价ppt课件

1、第8章 人机系统平安评价9.1 人机系统分析方法衔接分析法Link Analysis是一种描画系统各组件之间相互作用的简单图解技术，是一种对已设计好的人、机、过程和系统进展分析、评价的简便方法。衔接分析的目的是合理配置各子系统的相对位置及其信息传送方式，减少信息传送环节，是信息传送简捷、通畅，提高系统的可靠性和任务效率。9.1.1 衔接分析法9.1 人机系统分析方法9.1.1 衔接分析法人机衔接：作业者经过觉得器官接受机器发出的信息或作业者对机器实施控制操作而产生的作用关系。机机衔接：机械安装之间所存在的依次控制关系。人人衔接：作业者与作业者之间经过信息联络，协调系统正常运转而产生的作用关系1

2、、衔接类型9.1 人机系统分析方法9.1.1 衔接分析法1、衔接类型按衔接的性质，人机系统的衔接方式主要有对应衔接和逐次衔接两种对应衔接：作业者经过觉得器官接纳他人或机器发出的信息，或作业者根据获得的信息进展操作而构成的作用关系。对应衔接有显示指示型和反响动作型。逐次衔接：人在进展某一作用过程中，往往不是一次动作便能到达目的，而需求多次逐个的延续动作。这种逐次动作到达一个目的而构成的衔接称为逐次衔接。9.1 人机系统分析方法9.1.1 衔接分析法2、衔接分析的步骤1绘制衔接关系图要素符号、线型含义操作者控制器、显示器等设备装置操作连接听觉信息传递连接视觉观察连接表9-1 衔接关系图中的要素符号

3、、线型的含义9.1 人机系统分析方法9.1.1 衔接分析法2、衔接分析的步骤1绘制衔接关系图9.1 人机系统分析方法9.1.1 衔接分析法2、衔接分析的步骤2调整衔接关系1减少交叉9.1 人机系统分析方法9.1.1 衔接分析法2、衔接分析的步骤2调整衔接关系1减少交叉2综合评价重要程度运用频率极重要 4重要 3普通重要 2不重要 1频率很高 4频率高 3普通频率 2频率低 19.1 人机系统分析方法9.1.1 衔接分析法9.1 人机系统分析方法9.1.1 衔接分析法2、衔接分析的步骤2调整衔接关系1减少交叉2综合评价3运用觉得特性配置系统的衔接9.1 人机系统分析方法9.1.1 衔接分析法9.

4、1 人机系统分析方法9.1.1 衔接分析法9.1 人机系统分析方法9.1.1 衔接分析法3、衔接分析法的运用1对应衔接分析9.1 人机系统分析方法9.1.1 衔接分析法3、衔接分析法的运用1对应衔接分析9.1 人机系统分析方法9.1.1 衔接分析法3、衔接分析法的运用1对应衔接分析9.1 人机系统分析方法9.1.1 衔接分析法3、衔接分析法的运用2逐次衔接分析9.1 人机系统分析方法9.1.2 作业分析法作业分析法是以作业系统为对象，对现行各项作业、工艺和任务方法进展系统分析，从中找出不合理、浪费的要素并加以改良，以到达有效利用现有资源、增进系统效果的目的。作业分析法包括方法研讨和时间研讨两大

5、类技术，他们严密联络、相辅相成。9.1 人机系统分析方法9.1.2 作业分析法9.1 人机系统分析方法9.1.2 作业分析法1、方法研讨方法研讨是对现行或拟议的任务方法进展系统的记录、严厉的调查和进而分析改良的技术。方法研讨的目的在于改良工艺和程序；改良工厂、车间和任务场所的平面布置；改良整个工厂和设备的设计；改良物料、机器和人力的利用，经济地运用人，减少不用要的疲劳以改善任务环境。9.1 人机系统分析方法9.1.2 作业分析法1、方法研讨1方法研讨的步骤9.1 人机系统分析方法9.1.2 作业分析法1、方法研讨1方法研讨的步骤9.1 人机系统分析方法9.1.2 作业分析法1、方法研讨2程序图

6、程序图是方法研讨中，用于察看记录与现行作业方法有关的全部现实的一组图表。经过这些图表所记录的整个消费过程中的各个程序，可以分析、研讨消费系统和消费子系统中的各种关系。目前国际上通用的程序图有6种：操作程序图、流程程序图、流程线图、人机程序图、工组程序图和双手操作程序图。9.1 人机系统分析方法9.1.2 作业分析法1、方法研讨2程序图9.1 人机系统分析方法9.1.2 作业分析法1、方法研讨3调查和开发用提问的方法对程序图所记录的全部现实做进一步分析，称为调查。调查清楚根本情况后，即可优化现行方案，开发新的方法。ECSIRR法：删减Elimination合并Combination简化Simpl

7、ification改良Improvement交换Replacement重排Rearrangement9.1 人机系统分析方法9.1.2 作业分析法2、程序分析从宏观出发，对整个消费过程进展全面察看、记录和总体分析。程序分析的范围包括三个方面：产品的消费过程、消费效力过程和管理活动过程。程序分析常用的工具为操作程序图、流程程序图和流程线图。9.1 人机系统分析方法9.1.2 作业分析法2、程序分析1操作程序图9.1 人机系统分析方法9.1 人机系统分析方法9.1.2 作业分析法2、程序分析2流程程序图和流程线图流程程序图是一种按实际顺序记录操作、检验、运输、等待、存储等5种活动的图表。它反响了消

8、费过程中包括经过实际、挪动间隔以及等待在内的整个活动，是方法研讨中最有用的工具。根据研讨对象的不同，流程程序图可分为物料型、人员型、设备型9.1 人机系统分析方法9.1 人机系统分析方法9.1.2 作业分析法2、程序分析2流程程序图和流程线图流程线图是用来补充流程程序图的一种图表。它按照实践尺寸，采用一定比例，将流程程序图所涉及的任务区域、设备、任务台、检验台、原资料、制品或废品存放位置等画成平面布置图。流程线图普通与流程程序图结合运用，主要分析消费过程中物料和人员运动的道路。9.1 人机系统分析方法9.1 人机系统分析方法9.1.2 作业分析法3、操作分析操作分析是研讨一道工序的运转过程，分

9、析到操作为止，而程序分析是分析到工序为止。操作分析常用的工具有人机程序图、工序程序图、双手操作程序图。9.1 人机系统分析方法9.1.2 作业分析法3、操作分析1人机程序图9.1 人机系统分析方法9.1 人机系统分析方法9.1.2 作业分析法3、操作分析2工序程序图9.1 人机系统分析方法9.1.2 作业分析法3、操作分析3双手程序图9.1 人机系统分析方法9.1.2 作业分析法3、操作分析3双手程序图9.1 人机系统分析方法9.1.2 作业分析法4、动作分析和动作经济原那么1动作分析动作分析是方法研讨中的一种微观分析。它以操作过程中操作者的手、眼和身体其它部位为研讨对象，按动作的目的分解为一

10、系列的动素加以分析、研讨。人的动作可划分为18种动素。这18种动素可归纳为三类：任务动素、干扰任务的动素、无效动素。9.1 人机系统分析方法9.1.2 作业分析法4、动作分析和动作经济原那么1动作分析9.1 人机系统分析方法9.1.2 作业分析法4、动作分析和动作经济原那么1动作分析9.1 人机系统分析方法9.1.2 作业分析法4、动作分析和动作经济原那么2动作经济原那么1、利用人体原那么： 双手应同时开场，并同时完成动作； 除了休憩实际外，双手不应同时闲着； 双臂的动作应对称，方向应相反； 双手和身体的动作应尽量利用最低等级，以减少不用要的膂力耗费； 该当利用力矩协助操作； 动作过程中，运用

11、流畅而延续的曲线运动，比用方向突发发生急剧变化的直线运动要好 作业时眼睛的活动应处于温馨的视觉范围内，防止经常改动视距； 动作既要从容、自然、有节拍和有规律，又要防止单调。9.1 人机系统分析方法9.1.2 作业分析法4、动作分析和动作经济原那么2动作经济原那么2、布置任务地点的原那么： 应给固定的任务地点提供全部工具和资料 工具、物料和支配安装应放在操作者的最大任务范围之内，并尽能够接近操作者，但应防止放在操作者的正前方。应使操作者的挪动间隔和次数越少越好； 应利用重力进给，利用料箱和容器传送物料； 工具和资料应按最正确动作顺序陈列布置； 应尽量利用下滑运动传送物料，以防止操作者用手处置已完

12、成的工件； 应提供充足的照明；提供与任务台高度相顺应并能坚持良好姿态的座椅。9.1 人机系统分析方法9.1.2 作业分析法4、动作分析和动作经济原那么2动作经济原那么3、设计工具和设备的原那么： 应尽量运用钻模、夹具或脚支配的安装，将手从一切的夹持工件的任务中解放出来，以便做其他更为重要的任务。 尽能够将两种或多种工具组合为一种； 用手指操作时，应按各手指的自然才干分配负荷； 工具中各种手柄的设计，应尽量增大与手的接触面，以便于施较大的力； 机器设备上的各种杠杆、手轮和摇把等，应放置在操作者运用时尽量不改动或极少改动身体的位置粗大费力的操作除外，并应最大限制地利用机械力。9.1 人机系统分析方

13、法9.1.2 作业分析法5、时间研讨时间研讨是在方法研讨的根底上，运用一些技术来确定操作者按规定的作业规范，完成作业所需的时间。时间研讨的目的在于提示呵斥消费中无效力动时间的各种缘由，确定无效实际的性质和数量，采取措施消除无效实际，并在此根底上制定合理的作业时间规范。时间研讨的步骤：1选定需求研讨的任务对象；2记录全部任务环境、作业方法和任务要素的有关资料；3调查全部记录资料和细目，以保证运用最有效的方法和动作，将非消费的和不适当的任务要素与消费要素区分开来； 4选用适当的时间研讨技术，衡量各项要素的任务时间；5指定包括休憩和个人生理取药等放宽时间在内的作业规范时间，并建立规范数据库。9.2

14、人机系统的可靠性分析9.2.1 人的可靠度人的操作可靠度是指作业者在规定条件下、规定时间内正确完成操作的概率1间歇性操作的操作可靠度计算2延续性操作的操作可靠度计算9.2 人机系统的可靠性分析9.2.2 机的可靠度在规定的条件和规定的时间内，机器设备或部件完成规定功能的概率。9.2 人机系统的可靠性分析9.2.2 机的可靠度机器可靠性分析9.2 人机系统的可靠性分析9.2.2 机的可靠度机器可靠性分析9.2 人机系统的可靠性分析9.2.3 环境要素1、提高人环境系统的可靠性2、提高机环境系统的可靠性9.2 人机系统的可靠性分析9.2.4 人机系统可靠度计算与评价1. 人机系统的可靠度计算9.2

15、 人机系统的可靠性分析9.2.4 人机系统可靠度计算与评价2. 海洛德分析评价法海洛德法(HERALD： Human Error and Reliability Analysis Logic Development)是人的失误与可靠性分析逻辑推演法。 它是经过计算系统的可靠性， 分析评价仪表、 控制器的配置和安装位置能否适宜于人的操作。 普通先求出人执行义务时的成败概率， 而后对系统进展评价。 9.2 人机系统的可靠性分析9.2.4 人机系统可靠度计算与评价2. 海洛德分析评价法人眼在视中心线上下各15的正常视野区域内， 最不容易发生错误。 因此， 在该范围内设置仪表或控制器时， 误读率或误操

16、作率极小， 分开该区域越远， 那么误读率和误操作率将逐渐增大。在进展仪表配置时， 应该研讨如何使其劣化值尽量小些。 有效作业概率可用下式计算：9.2 人机系统的可靠性分析9.2.4 人机系统可靠度计算与评价2. 海洛德分析评价法视区与劣化值D的关系 9.2 人机系统的可靠性分析9.2.4 人机系统可靠度计算与评价2. 海洛德分析评价法某仪表显示板安装6种仪表， 其中有5种仪表安装在中心视野15之内， 有1种仪表安装在中心视野50的位置上， 求操作人员有效作业概率。9.3 人机系统评价9.3.1 检查表评价法检查表评价法， 是指利用人机工程学原理检查构成人机系统各种要素及作业过程中操作人员的才干

17、、 心思和生理反响情况的评价方法。 国际人机工程学学会提出的“人机工程学系统分析检查表的主要内容如下： 1) 作业空间分析。 2) 作业方法分析。3) 环境分析。4作业组织分析。 5) 负荷分析。 6) 信息输入和输出分析。9.3 人机系统评价9.3.2 任务环境指数评价法1、空间指数法作业空间狭窄会妨碍操作， 迫使作业者采取不正常的姿态和体位， 从而影响作业才干的正常发扬， 提早产生疲劳或加重疲劳， 降低工效。 狭窄的通道和入口会呵斥作业者无意触碰危险机件或误操作， 导致事故发生。 1) 密集指数。 它阐明作业空间对操作者活动范围的限制程度。 查乃尔与托克特将密度指数划分为4级：9.3 人机

18、系统评价9.3.2 任务环境指数评价法1、空间指数法作业空间狭窄会妨碍操作， 迫使作业者采取不正常的姿态和体位， 从而影响作业才干的正常发扬， 提早产生疲劳或加重疲劳， 降低工效。 狭窄的通道和入口会呵斥作业者无意触碰危险机件或误操作， 导致事故发生。 2)可通行指数。该指数用以阐明通道、入口的通畅程度，它也被分为4级：9.3 人机系统评价9.3.2 任务环境指数评价法2、视觉环境综合评价指数法觉环境综合评价指数，是评价作业场所的能见度和判别对象(显示器、 控制器等)能见情况的评价目的。该方法是借助评价问卷，思索光环境中多项影响人的任务效率与心思温馨程度的要素，经过客观判别确定各评价工程所处的条件形状，利用评价系统计算各项评分及总的视觉环境指数，以实现对视觉环境的评价。 9.3 人机系统评价9.3.2 任务环境指数