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文档简介
1、住宅小区地下室部分施工组织设计方案 目 录 TOC o 1-4 第一章 施工组织设计总说明61.编制依据62.工程概况7第二章 施工管理目标 PAGEREF _Toc h - 7 -1工程质量92施工总工期93造价与成本94安全文明施工管理95工程材料设备供应106已完成产品保护107施工总承包管理10第三章 施工现场总平面布置101分阶段布置施工总平面102施工用电用水管线、排水管道及消防设施布置10第四章 施工总体部署111施工工艺流程安排112施工阶段划分113施工组织措施124施工总进度计划及进度保证措施135主要施工机械设备配置及施工用电用水量测算146.劳动力使用计划与劳动力组织方
2、式14第五章 施工准备工作171技术准备172物资设备准备173项目管理组织机构17第六章 工程测量技术方案 PAGEREF _Toc h - 19 -1工程测量原则 PAGEREF _Toc h - 19 -2工程测量精度要求203结构主轴线控制204标高控制205测量仪器和精度要求21第七章 基础工程施工技术方案 PAGEREF _Toc h - 21 -1基坑围护工程施工技术方案282.基坑降水工程施工技术方案 PAGEREF _Toc h - 27 -3.支撑、圈梁施工技术方案314.土方开挖工程315.塔吊施工方案336.砼结构工程施工技术方案337.人防工程施工技术方案608.季节
3、性施工技术措施629.砌筑分项工程施工6410.粉刷分项工程施工6611.地面分项工程施工7312检验批的质量验收计划7513地下室框架柱加强措施76第八章脚手架分项工程施工 -771脚手架搭设要求 -772脚手架搭设施工 -773脚手架拆除 -77第九章 机电安装工程施工方案 -791管道工程施工 792电气工程施工 823机械通风工程施工 854施工保证措施86第十章 施工进度、计划及保证措施 941.施工进度计划942.保证施工进度计划的措施94第十一章 安全生产与文明施工措施951.安全生产组织实施952.加强安全施工管理的措施953.加强安全用电管理的措施964.加强防火安全管理的措
4、施965.加强高处作业和起重吊装安全管理的措施966.文明施工与达标准化管理的措施97第一章 施工组织设计总说明1编制依据本工程施工组织设计是根据AA工程设计图纸、AA工程岩土工程勘察报告、测绘图和国家和上海市有关建筑工程的政策、技术质量和安全的法规、规程、标准和规定以及现场实地勘察的情况编制的。本工程施工将主要使用的规范、规程工程测量规范 (GBJ50026-93)地基处理技术规范 (DBJ08-40-94)地基基础设计规范 (DBJ08-11-1999)建筑地基基础工程施工质量验收规范 (GB50202-2002)建筑基坑支护技术规程 (JGJ120-99)地下防水工程施工质量验收规范 (
5、GB 50208-2002)混凝土结构工程施工质量验收规范 (GB 50204-2002)砌体工程施工质量验收规范 (GB 50203-2002)建筑地面工程施工质量验收规范 (GB 50209-2002)建筑装饰装修工程施工质量验收规范 (GB50210-2001)建筑工程施工质量验收统一标准 (GB 50327-2001)建筑机械使用安全技术规程 (JGJ33-86)钢筋焊接及验收规程 (JGJ18-96)钢筋机械连接通用技术规程 (JGJ107-2003)防空地下室结构设计 (04FG0103)防空地下室建筑设计 (04FG0104)人民防空地下室设计规范 (2003年版)人民防空工程防
6、护功能平战转换设计标准 (RF J198)砌体工程施工质量验收规范 (GB50203-2002)建筑楼地面工程施工质量验收规范 (GB50209-2002)建筑装饰装修工程质量验收统一规范 (GB50300-2001)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 (JGJ130-2001)2.工程概况2.1.参建单位建设单位:设计单位: 监理单位: 施工单位: 2.2.工程概况AA建设基地位于上海*商业区,基地西靠*路,北面为*路。地块地形整体条件较为完善,交通便利,距*地铁站及多条公交站仅数百米。基地东面为居民区,南面为新开发的*花园小区,北面隔*路与*花苑二期相望。基地总用地面积29582平方米。
7、*花苑三期是一个容纳591户的优质居住小区,同时兼容了一个22000平方米的商业娱乐网点和一栋11000平方米写字楼。基地东西长约380米,南北宽85米至110米,它分为东区和西区两块,东区5、6、7、8、9、10#楼,西区1、2、3、4、11#楼。结构形式以剪力墙结构和框架结构为主。本工程总建筑面积139857 m2,其中东区地下部分建筑面积17989 m2,东区最高的建筑为6#楼,计19层,高度为56.35m。 5#、6#楼、地库0.00相当于绝对标高+5.00,7#、8#、9#、10#楼0.00相当于绝对标高+4.15,自然地面相对标高实测为-0.35m。基础类型为箱型基础结构,地下车库
8、为框架结构,其余单体为剪力墙结构。本工程属二类高层建筑,建筑耐火等级为二级,抗震设防烈度为七级。2.3.工程承包范围本工程承包范围*花苑三期东区0.00以下区域工程。 第二章 施工管理目标1.工程质量 本工程施工质量及验收标准执行国家现行的GB503002002建筑工程施工质量验收统一标准和上海市工程建设标准强制性条文、现行的建筑安装各专业工程施工质量验收规范和上海市有关保证工程质量的规定。工程质量竣工验收执行备案制。在严格执行上述标准、规范及制度的前提下,确保本标段工程实现以下目标:质量目标:一次性工程竣工验收合格,并争创优质结构。文明标化目标:通过安全贯标及创文明施工工地,争创上海市标化工
9、地、文明工地。2.施工总工期 施工总工期为310个日历天。在施工总工期内,我公司保证完成施工图所明确的全部工程项目。3.造价与成本 精心组织施工,优化生产资源配置,采取技术措施降低成本,合理压缩工期,严格按合同造价控制工程成本。4.安全文明施工管理 针对本工程在上海*区中心繁华地段内施工的特点,工程施工过程中将认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针,执行国标JGJ5999建筑施工安全检查标准,遵守上海市消防局的消防安全条例及浦东新区管理部门制订实施的有关制度和规定,确保施工现场按安全生产的规章制度、操作规程和程序要求进行,确保遵守在合同中的安全措施条款,杜绝重大伤亡、火灾、交通、管线和设备等事故
10、,确保安全生产无事故,并确保本工程获得区标化工地和文明工地的称号。5.工程材料设备供应 本工程主要材料采购一律具有“准用证”的企业产品,其余材料采购控制在经我司GBT190022000idt ISO9002质量体系执行文件考核审定的合格供应商名单内的企业产品,以确保材料的采购质量。我司提供的材料和设备保证都符合设计要求和质量标准,并附有质保书或出厂检验合格证及规定的复验报告(包括主要装饰材料、设备),并在采购前对材料的品牌、规格、质量及技术标准和价格等方面报贵司认可。6.已完产品保护 本工程施工中,我司将对已完工程的物料进行妥善保护,以避免遭受来自余下工程项目施工对其的破坏,对任何已完工程物料
11、的损坏,由我司负责返修或更换,并承担所有经济和工期损失。7.施工总承包管理 针对本工程的特点,编制施工总承包管理方案,明确工程质量、进度及安全文明施工管理的具体措施,并制定施工总承包管理制度,使现场的全部施工项目均纳入总承包的管理范畴,以此向业主提供优质的施工总承包服务。第三章 施工现场总平面布置1.分阶段布置施工总平面 根据各施工阶段不同的工程内容与施工需要,本工程将分三个区进行施工总平面布置。2. 施工用电用水管线、排水管道布置详见用电用水专项施工方案第四章 施工总体部署1施工工艺流程安排施工准备根据工程的技术规范要求与施工工艺特点,本工程主要项目的施工工艺流程安排见下图所示:测量定位、桩
12、位放线东区工程桩,围护桩施工东区基坑降水东区支撑设置,基坑开挖东区基础结构工程东区换撑,回填土内粉及初装修工程竣工验收2施工阶段划分 由于本工程基坑面积大,施工用场地狭小,现场施工时根据工程特点结合施工图纸后浇带分布情况划分施工区。根据本工程施工工艺流程的安排与单体项目各分部分项工程的具体施工内容,全部工程将大致划分为以下六个施工阶段:2.1.工程桩施工阶段 包括5-10#房及地下车库钻孔灌注桩的测量、放线、定位、桩基施工等。2.2.围护结构施工阶段 包括围护结构的测量、定位、钻孔灌注桩施工,双层700搅拌桩止水纬幕施工,坑内泥土搅拌桩土体加固施工。2.3.基坑降水施工阶段包括井点管的布置、井
13、点管施工、降水等。2.4基坑挖土施工阶段包括挖土流程、挖土工况、挖土技术安全措施等。2.5.地下结构施工阶段包括基础垫层、底板、地下一层、二层结构施工、砼养护、防渗漏措施等。2.6.地下装修施工阶段包括地面工程、砌体工程、粉刷工程等。2.7.竣工及验收准备阶段 包括零星工程修补,工程质量预验收,施工机械及多余材料退场,临时设施拆除,场内清理,以及竣工资料整理归档和竣工验收准备等工作。 机电安装工程的各项工序原则上穿插在土建施工中同时进行,基本不占绝对工期,只占流水工期,故不作为独立的施工阶段考虑。3施工组织措施 本工程施工作业面大。为了充分利用施工作业的空间与时间,确保各阶段的施工保持相对的连
14、续性、节奏性和均衡性,并尽量避免发生窝工或劳动力与材料过度集中投入的高峰现象,各施工段的作业将尽可能采取平面搭接、工序穿插衔接的流水施工方式。根据本工程的具体情况,施工组织的措施主要有以下几方面:3.1.桩基工程流水施工根据区域划分特点,先进行C区基础工程桩施工,完成后再进行B、A区工程桩的施工,施工顺序为由东向西依次推进。附图3:基础阶段施工段划分3.2.围护桩工程流水施工 围护桩施工流程为先进行C区施工、再进行B、A区施工,施工顺序为由东向西依次推进。3.3.基坑降水及挖土工程根据分区及施工先后的总体布局,先进行C区的降水作业,并由西向东依次开挖,3.4地下结构施工阶段根据施工总体构想,将
15、地下结构划为三大施工区域(A区、B区、C区),再按照各个区域内后浇带的分布情况进行细分。3.5水电安装工程施工 水电安装工程有一定的独立性,将穿插于结构施工段中进行。4施工总进度计划及进度保证措施4.1.施工总进度计划本工程的施工总工期为310个日历天。针对本工程施工面大,工期紧的特点,施工总进度计划的编制应满足以下基本要求。4.2.施工总进度计划表 详见附表4.3.保证施工总进度计划主要实施措施4.3.1现场的组织保证措施在现场组建管理职能齐全的强有力施工总承包管理班子。项目经理、项目工程师及其他主要管理人员不但应具有丰富的类似工程施工管理经验,而且还是业务素质高、责任性强,并具有组织、指挥
16、及协调等方面的综合能力,以此保证管理工作的高质量、高效率。总承包管理班子内部建立以项目施工副经理为主管的计划工作管理体系,明确各业务部门的计划管理与进度控制责任,并在总进度控制计划的指导下全面抓好分部分项工程实施性计划的编制、执行、检查及分析、总结等工作环节,加强对计划的动态管理,以此保证计划对施工的预控作用。4.3.2.工艺技术的保证措施在与招标工程类似项目的建筑施工方面,我公司积累了丰富的施工经验,并形成了成熟的工艺技术体系与施工工法。对于本工程的钢砼桩基、钢筋混凝土主体结构等分部分项工程,我公司将严格按现行的市级工法实施,从工艺技术上保证施工的顺利进行,以此达到加快施工进度、控制工期的目
17、的。4.3.3.计划管理的保证措施根据合同明确的施工总工期要求,总承包的计划管理部门于每月25日编制下月的施工进度计划,由项目经理审核批准后实施。在月度计划的指导下,计划管理部门必须进一步编制周的作业计划,下达至施工作业队伍实施。加强对工期影响较大项目的进度控制。对于围护、桩基、基础结构、降水、土方开挖等关键项目,建立工期节点控制目标,并与施工作业队签订目标考核责任状,落实经济奖罚措施。优化工序流程,充分利用本工程施工面较大的有利条件,尽量采取穿插、搭接的方式组织多工种的流水作业,以达到提高工效及合理压缩工期的目的。5主要施工机械设备配置及施工用电量测算详见用电专项施工方案6劳动力使用计划与劳
18、动力组织方式6.1.劳动力使用量测算 根据类似工程的施工经验测算,本工程每平方米建筑面积的现场用工量为7工左右,其中,每平方米的土建结构(包括桩基)用工约3.2工,土建装饰用工约2工,机电安装用工约1.2工。全部工程的计划用工量约为14万工。6.2.劳动力组织方式 根据施工总承包的方式,并针对本工程劳动力素质要求高及集中投入量较大的特点,投标单位将充分发挥大型施工企业独立承包能力强的优势,在企业内部选择具有分包资质的施工单位,并选择与我公司长期合作的劳务作业队伍,组成工程的承包体系。6.3.劳动力使用计划6.3.1.施工各阶段劳动力计划表(含土建及安装工程)工 种施工各阶段劳动力计划结构工程地
19、坪粉刷工程桩基、围护60普工2020泥工砼工4020钢筋工1506木工(结构)10010抹灰工60架子工3010木工(装饰)3电焊工152水电安装工3020机操工1212现场水电工22机修工22油漆工120防水工101测量工1料工23现场保卫人员66后勤服务人员1010合计491207第五章 施工准备工作1.技术准备熟悉图纸、地质资料等技术文件,组织内部的图纸预审,参加设计交底与图纸会审会议,及时解决设计与施工之间可能存在的问题。在投标的技术标书的基础上,组织力量深化编制施工组织总设计及桩基、基础等分部分项工程的实施性方案,包括优化施工进度控制计划与工程质量保证措施,呈交业主、监理审批后执行。
20、绘制木工及钢筋的翻样图,编制钢筋等构件的加工计划,明确外加工构件的数量、质量标准及完成时间要求。制订项目的技术、质量及安全文明施工的管理制度并形成文件,呈交业主、监理审批后执行。根据施工图纸编制工程预算。2. 物资设备准备根据工程预算中的材料用量与构件加工单的数量,组织材料采购,委托构件加工,并按施工进度计划要求分批安排材料与构件的进场。根据施工组织设计的机械设备配备计划,分批组织施工机械与设备进场。机械设备的配置和布置满足施工材料运输的需要,并满足建筑物高度、平面覆盖面的要求。根据施工总平面布置要求,组织临时设施材料进场,搭设一幢二层彩钢板办公用房和三幢三层生活设施采用装配式水泥板活动房。3
21、. 项目管理组织及现场人员配置3.1.项目管理组织机构项目经理 项目工程师 项目副经理 预算员资料员材料员质量员技术员关砌负责人木工鄱样负责人钢筋翻样负责人综合办负责人水电安装负责人混凝土负责人砌筑负责人粉刷负责人32现场施工管理人员配备 根据本工程现场施工管理的需要,现场将配备26名左右管理人员,下设5个职能部门,分别是施工管理部、技质部、经济核算部、设备材料部、综合管理部,人员安排情况如下述。项目经理:设一名项目经理。二名副经理分别为现场施工管理副经理与安装副经理和一名项目工程师。施工管理部:部门经理由项目施工管理副经理兼任。部内设施工计划与调度员、专职安全工程师。技术质量部:部门经理由项
22、目工程师兼任。部内设技术员,专职质量工程师、测量员(专职)、试块员、关砌,钢筋翻样和木工翻样。经济核算部:部门经理由项目经理兼任。部内设预算成本员、财务。设备材料部:部门经理由安装项目副经理兼任。部内设材料管理员、机械管理员、安装施工员、安装材料管理员和材料仓库保管。第六章 工程测量技术方案1. 工程测量原则 根据建设单位提供的建筑定位坐标点位置,将严格按照设计建筑总平面图进行建筑物定位、高程引测,垂直度和沉降控制。2工程测量精度要求 本工程的轴线采用三级网络控制(测绘院、现场、建筑物三级)。依据测绘院提供的建筑定位坐标点,建立现场各单体的轴线控制点,组成垂直控制的竖向传递。轴线投测用垂准经纬
23、仪,各层次垂直度偏差控制在5mm,累计误差不大于总高度1/1000,且不大于50mm。3建筑物主轴线控制按照测绘院提供、业主提交的规划红线坐标点采用全站仪测设工程总平面图中的坐标控制点作为平面轴线坐标控制点,采用外控法,以此控制点引测建筑物轴线控制线,并将引成的井字型轴线控制网延长到稳定的施工区域,并作好保护,每个单位工程的每根控制主轴线的保护点都要有明显的测量标志,所引测的控制主轴线点位应经常与一级控制网络(测绘院提供)校核,并作为三级控制网络(建筑物单体)的控制依据。主轴控制导线设定后,应与业主提供的基本点位进行复核,控制精度应控制在5毫米以内。利用轴线控制点作为观测点,平面轴线采用极坐标
24、方法,通过计算,测量出各轴线及弧间交点测出整个平面轴线。附图4:建筑物定位基准坐标点位置图附图5:楼层轴线控制图4标高控制4.1场内控制点设置 本工程应根据业主提供的城市水准点用精度水准仪(精度1)从甲供水准点引测到施工区域形成一个闭合环,要求满足闭合差3毫米。若满足精度要求,则平差分配其误差;若精度达不到,重新测放,直到满足精度为止。用细铅笔画好,涂上红油漆标志作为高程控制点引入场内。在不受工程施工影响,便于取用的空间地段设置二只点作为施工标高控制与沉降观察的场内半永久性水准标高控制点,该点须采取保护措施,定期与城市水准点校核,并作好复核记录备案,作为施工中控制现场标高的重要依据,并根据复核
25、记录随时在施工测量工作中作技术调整。4.2高程测量以基准水准控制点为依据,用精密水准仪采用往返水准测量的方法,将高程引测至基坑边的临时水准控制点位置。设定一个可垂直传递高程的基坑边,搭设一个固定支架,将钢尺一端固定在支架挂钩上用重锤垂直吊下。采用二台水准仪一上一下同时测量,上面一台水准仪读出钢尺上的数据并计算顶板标高高程。下面一台水准仪把高程传递至施工作业面层。 5测量仪器和精度要求5.1测量仪器和精度要求表仪器名称厂牌型号精度数量全站仪博飞DT米-530E2+(3毫米+2PP米*D)1台水准仪苏光SZ20+2.0毫米/k米2台激光垂准仪北光1:2000001台经纬仪苏光J222台钢卷尺50米
26、1毫米2把钢卷尺30米1毫米2把铝合金塔尺5米1毫米1台第七章 基础工程施工技术方案1.基坑围护工程施工技术方案1.1结构围护工程概况*花园(三期)工程位于*南路,*路路口。据业主资料,本次围护方案按基坑开挖深度10m考虑。1.2围护结构形式钻孔灌注桩围护,深搅桩隔水,二道内支撑。(简称灌注桩方案)1.3围护施工工况围护墙(包括钻孔灌注桩、深搅桩、立柱桩)施工完毕,养护到期后进行基坑开挖。围护墙养护期间,可进行深井降水。工况一:围护墙养护到设计强度,开挖第一层土,深度2.5m(即第一道支撑底)。工况二:施工第一道支撑。由于基坑面积大,应分块开挖,分块形成支撑。工况三:第一道混凝土圈梁及支撑养护
27、到设计强度后,开挖第二层土,深度7.5m(即第二道支撑底)。工况四:施工第二道围檩及支撑。分块形成支撑。工况五:开挖第三层土,到坑底标高。最后30cm要求人工铲除。应分块开挖,跟踪浇垫层,垫层浇至围护桩边。工况六:施工地下室底板并养护。地下室底板与围护桩间隙内下部填密实砂石,底板顶标高处浇30cm C35厚素混凝土传力带。工况七:底板及混凝土传力带养护到设计强度后,拆第二道支撑。工况八:施工地下室二层结构及中楼板。1.4钻孔灌注桩施工方案基坑外围采用钻孔灌注桩围护,深搅桩隔水。灌注桩采用800950和,8501000,桩顶标高-2.15,桩径为钻头直径。深搅桩采用双头7001000,桩顶标高为
28、-0.55,采用水泥浆液水灰比0.5,水泥32.5级,掺入比13%。 1.4.1工程概况详见第一章第1.2相关内容。1.4.2 钻孔灌注桩施工要求: 桩身混凝土强度等级水下C30。 施工前必须施工两个以上试成孔,进行孔壁稳定性测试。 孔底深淤厚小于10CM。 施工中严格遵守上海市“DBJ081189”及“DBJ0820292”要求。1.4.3 钻孔灌注桩施工方法1.4.3.1测放桩位 根据桩位平面图, 定位控制线和控制点用径纬仪定向, 钢尺量距按平面图位置确定各桩位点, 每个桩位点用钢筋打眼, 拴上带有桩号的红布条标志钉入地下, 点位误差精度20MM。 开挖土坑, 埋设护筒前, 须重新复核桩位
29、。1.4.4.2埋设护筒 护筒应有足够刚度, 高度在1.5-1.8M, 顶端应设加强园环, 内径应比设计桩径大100MM。 护筒埋深、埋牢、埋正。周边用粘土回填后分层夯实。 护筒埋设完毕后及时测量筒顶边沿水准高程。1.4.4.3 钻机就位 钻机就位基础要平整、稳固, 确保在施工中不发生倾斜、位移。 确认桩位偏差在允许范围内, 调平钻机、钻架垂直地面, 天车、转盘、桩位中心应在同一铅垂线上。1.4.4.4 成 孔 钻机要保持垂直度、刚度、同心度、钻头须具有保径装置。 正式施工前必须试成孔2个, 一用以核对地质资料, 检验所选用的设备, 施工工艺及技术要求是否适宜或满足设计要求的程度, 如不当,
30、应拟定补救技术措施或重新制订施工工艺。二用以搞清易坍孔、易缩径的地层部位或易造成孔斜的不均匀地层段, 制订和完善正确的施工技术措施来确保质量。 开孔时, 保持钻杆垂直, 控制泵量、轻压慢转, 钻头在吊紧状态下钻进。 成孔时采用低速小泵量进尺, 泥浆密度控制在1.31.35, 粘度2630秒。 根据试成孔资料, 注意和检查有无易缩径和易造斜孔段, 若有应在该段上制订修扩、修正孔壁的“手术措施”。 钻进中应经常注意孔内的异常情况, 当出现钻杆跳动、机架摇晃、钻不进尺或浆液面然下降, 涌砂、孔口地面塌陷时, 应立即停车, 查明原因, 作出处理后再恢复。 钻进到设计标高后, 应保持空转不进尺一段时间,
31、 以利于沉入孔底的残余研磨成浆, 排出孔外。 泥浆循环池中间安装过滤栅栏, 以防流出孔口的泥浆块渣重新返回孔内。 成孔施工应一次不间断地完成, 中途不得无故停钻。 成孔的流水顺序, 应采用隔桩跳打施工方法进行, 以保护初凝后的桩不受损坏, 挪钻流水施工作业, 其安全距离不宜小于4倍桩心距, 或最小时间间隔不小于36小时。1.4.4.5 一次清孔 一次清孔在终孔后直接进行, 清孔时, 钻具提离孔底20CM左右, 清孔应使用大密度泥浆, 一次清孔须基本彻底。1.4.4.6 钢筋笼制作与安装 钢筋笼长与配筋规格应附合设计图纸要求。 钢筋笼制作时,下料应准确,主筋应平直,表面无污垢、锈蚀。 焊接牢固、
32、笼径及绑扎间距、主筋接茬关系、要求搭接工艺及钢筋笼尺寸堆放高度除满足设计要求,还得符合DBJ08-202-92第6.1.3条规定。 分段制作的钢筋笼,其长度以6-9M为宜, 搬运时要防止扭转弯曲。安装钢筋笼时, 要对准孔位, 吊直扶稳, 慢慢下沉, 避免碰撞孔壁。若受阻不得强行下入, 应查明原因酌情处理后再下。 钢筋笼设有保护层,以确保保护层厚度,保护块设置间距4-5M。 钢筋笼全部入孔后,用定位筋将钢筋笼吊正固定,定位筋长度须计算无误,使定位后的钢筋笼笼顶标高位置准确,笼顶误差在100MM以内。1.4.4.7 灌注导管安装 导管安装须在钢筋笼安装后抓紧进行。 导管壁厚度不宜小于3MM直径21
33、9MM, 导管分节长度要符合施工工艺要求。 导管不得有弯曲、凹陷, 接头须用密封圈封实阻水, 用前应试拼、试装。 导管入孔后深度控制在距孔底0.5M左右。1.4.4.8 二次清孔 二次清孔的沉淤厚度不大于100MM泥浆密度1.15, 粘度18”20”, 含砂量3%。1.4.4.9 水下混凝土灌注 水下混凝土灌注应在二次清孔后的30分钟内进行。 混凝土初灌时, 导管内须安装隔水栓的铁丝应在初灌混凝土足量后, 方可截断。 混凝土的初灌量须保证混凝土灌入量后, 导管埋入混凝土面以下深度不少于0.81.3M。 混凝土灌注过程中, 导管应自始至终埋于混凝土中。严禁将导管提出混凝土面。导管埋入混凝土深度以
34、310M为宜, 最少不得2M, 导管应勤提勤拆, 一次拆管不超过6M。 要注意控制商品砼的灌注速度, 尤其当水下砼灌注接近钢筋笼底端时, 灌注速度应放慢, 提升导管要平稳谨慎, 避免出料冲击过大或导管接箍钩带钢筋笼造成上拱(浮笼)。 水下砼在灌注过程中, 应充分利用导管的提升反插作用, 来达到挤压捣实灌入孔内水下砼的目的, 使之与周围土体更加紧密结合, 增加单桩承载力。 混凝土在灌注过程中, 应经常测定混凝土的上升面高度, 并根据灌入量与上升高度计算各桩段的充盈系数。混凝土的灌注时只有在桩顶标高和强度确认满足设计要求时才可停止。桩顶预留高度不得小于有效桩长的6%。 混凝土浇灌结束, 及时割断吊
35、筋, 拔出护筒, 清除孔口泥浆及混凝土残浆, 桩顶空钻段及时回填, 表面要浇补砼盖层。1.5搅拌桩止水帷幕施工方案1.5.1 搅拌桩概况钻孔灌注桩围护,深搅桩隔水,二道内支撑。(简称灌注桩方案)1.5.2施工技术措施1.5.2.1施工主要设备经纬仪 WILD T21台水准仪 NA2 1台深层搅拌桩SJB24台 灰浆泵 UB31台 围护桩施工需要提供用电100KW,2”水管接头一只。1.5.2.2深层搅拌桩施工根据深层搅拌桩施工特点,结合“二喷二搅”施工要求,确定本场搅拌桩施工流程为:场地平整开挖槽沟桩位放样机器就位预搅下沉喷浆搅拌提升重复搅拌下沉快速喷浆提升清洗管路机器移位(1)按照设计要求,
36、搅拌桩施工工艺采用“二喷二搅”。(2)搅拌桩桩径2700,中心距500mm,搭接长度为200mm。(3)桩体垂直偏差不大于1/100,喷浆提升速度为0.5m/min。(4)根据设计要求,加固后坑底土体无侧限抗压强度qu不小于1.2Mpa。采用42.5级普通硅酸盐水泥,水灰比0.450.55。(5)相邻桩施工间隔时间不大于12小时,否则认为出现冷缝应采取补救措施。1.5.2.3技术措施(1)定位:先用经纬仪确定搅拌桩的内外边线及第一根桩中心位置,放样误差2cm。然后每隔20根桩复核桩位一次。桩位偏差均保证5cm,同时,在施工过程中随时调整机架垂直度,确保其垂直偏差1/100。(2)水泥浆的配制:
37、按设计要求,水泥浆水灰比严格控制在0.450.55。施工前在每只搅拌桶上作好标记,放入一定量水泥和水,搅拌均匀后,使浆液面达到相应位置。其次,在施工过程中通过随时测试水泥浆的比重来判断其水灰比是否满足设计要求。另外,制备好的浆液放入专用储浆桶中防止浆液离析。(3)每台桩机正式施工前先进行试桩,通过试桩确定提升速度,灰浆泵输浆量及灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆口的时间等各项参数。(4)为使土体尽可能与水泥浆搅拌均匀,施工过程中土体进行充分预搅以破坏原状土的结构。(5)应采用轻便触探器、静力触探、钻取土样等方法对桩身质量和桩身强度进行检验。检验桩的数量应不少于已完成桩数的2%,且不少于3根。检测点位置
38、应由监理工程师指定。(6) 所有的试验及检验报告应及时提交监理工程师审查,在得到书面许可后方可进行下一道工序的施工。1.6坑底加固施工技术方案坑底加固采用深层水泥土搅拌桩,施工方法同1.5。1.7.基坑监测要求围护桩施工及基坑开挖过程中,应对周围环境及围护结构进行监测。本工程主要监测内容是:周围建筑物及地下管线的沉降及位移,周围地面沉降,围护桩顶位移,围护桩深层变形,坑内隆起,坑内外地下水位、支撑轴力等。2.基坑降水工程施工技术方案2.1降水目的和要求基坑降水目的:(1)疏干基坑开挖层的地下水,使开挖层中含水量降低,确保基坑开挖出土时不对环境造成影响;(2)控制降水引起的地面沉降不对周围环境造
39、成不利影响。据勘察报告,拟建场地浅部地下水属潜水类型,埋深约为0.5m,主要分布于第层,第层土中,一般主要受大气降水补给。底板位于层灰色淤泥质粘土内,围护桩插入第1-1层土中。由于基坑开挖范围大,深度约为10m属一级基坑。浅部第层灰色粉质粘土夹粉土,该层土结构较松散,透水性强,在动水条件下易产生流砂等不良现象,为确保基坑开挖及施工的顺利进行,采用真空深井泵降水。2.2基础结构稳定性分析本基坑开挖较深,根据地顶报告分析场区承压含水层顶与基坑底板之间厚度较小约为11m。根据初步设计方案图,基础桩主要为承压桩,结构施工期间,须考虑基础结构的抗浮措施,采用明排水办法,降水井点位置见附图.附图6:深井降
40、水平面布置图2.3降水井质量验收标准(1)井深的弯曲度:井身应圆正,井的顶角及方位角不能突变,井斜不超过1度。(2)井管的安装误差:井管应安装在井的中心,上口保持水平。井管与井深的尺寸偏差不得超过全长的2,过滤管安装上下偏差不得超过30 mm。(3)井的含砂量:抽水稳定后,井水含砂量不得超过十万分之一(体积比)。(4)井出水量:减压井单井出水量稳定,计算水跃值小于5m。2.4深井降水施工工艺及技术措施2.4.1工艺流程准备工作钻机进场定位安装开孔下护口管钻进终孔后冲孔换浆下井管稀释泥浆填砾止水封孔洗井下泵试抽合理安排排水管路及电缆电路试验正式抽水记录。2.4.2技术措施成井施工严格按供水管井施
41、工验收规程进行。 2.5深井降水的技术要求2.5.1降水试运行在开始降水运行之前,准确测定各井口和地面标高,测定静止水位,安排好抽水设备、电缆及排水管道作试运行,以保证抽水系统完好。抽出来的水应排入场外市政管道中,以免抽出的水就地回渗,影响降水效果,坑内的降雨积水应立即排出坑外,尽量减少大气降水和坑内积水的入渗。2.5.2降水正式运行(1)准备阶段 抽水井个数和抽水量大小应根据基坑开挖深度和承压水头埋深要求进行控制。随开挖逐步降低承压水头,以减少对周围环境的影响。 抽水需要每天24小时派人现场值班,并做好抽水记录,记录内容包括降水井涌水量Q和水头降S,并在现场绘制ST,QT,SQ曲线,以掌握抽
42、水动态,指导降水运行达到最优。 选择有代表性的井做抽水试验,以准备修正设计工作量,掌握水位降深,又不过大影响地面构筑物沉降。 整个降水过程中应备有双电源,以确保降水连续进行。如电源供电无法保证会造成井底突水,后果不堪设想。 降水工作应在地下构筑物施工至上覆压力和地下水头的顶托力平衡后才可停止降水。 降水结束提泵后,再根据实际情况进行封井。(2)工作阶段 降水运行应与基坑开挖施工互相配合,在降水井施工阶段应边施工边疏干,即完成一口投入降水运行一口,同时加真空,每台真空泵连接23口真空井点,真空度保持在0.05Mpa以下,力争在基坑开挖前将基坑内地下水位疏干至坑底以下3m; 水位降到要求深度后,如
43、水位上升缓慢可不加真空,井内水位上升后就应开泵抽水; 抽水间隙由短至长,每只井抽干后即应停泵,以免电机烧坏。水位上升后应立即开泵,对于出水量较大的井每天开泵抽水次数也应增多; 在开挖过程中,真空抽水的井要在井管周围及时用粘性土封闭,以防止真空漏气,确保真空泵工作时能发挥正常的功能,以保证降水效果; 在开挖前尽可能提前抽水,开挖阶段的降雨积水应及时抽干; 降水运行阶段对坏掉的泵应及时调泵并修整; 降水阶段尽可能安排在自然土平台上,如与施工冲突,须将井管割到坑底进行抽水; 降水运行过程中应切实做好水量记录,对停抽的井应测量水位,及时分析整理资料,绘制各种必要图表,以指导和调整降水运行。3.支撑、圈
44、梁施工技术方案具体施工方法详见支撑、圈梁专项施工方案附图7:支撑施工段划分图待地下结构完成后,车库东侧、10#楼东侧、6#楼南侧、东侧视基坑位移情况考虑是否换撑附图8:换撑平面图5#楼、7#楼、8#楼、9#楼外墙距围护桩距离较远,具体的换撑方案待设计院图纸出来之后再定。 浇筑基础底板的同时,靠围护桩一侧浇筑300mm厚传力带,传力带顶标高同底板顶标高相同,混凝土强度同底板C35。支撑拆除本工程基坑围护体系中的支撑包括钢筋混凝土支撑、钢支撑两种,其中第一道支撑、围檩采用钢筋混凝土;第二道支撑采用混凝土支撑和钢支撑两种支撑型式。底板浇筑完毕后,拆除相应部位的第二道支撑,混凝土支撑用空压机人工凿除,
45、钢支撑利用塔吊配合人工拆除;地下一层顶板混凝土强度达到70%后,拆除第一道混凝土支撑,在地下一层顶板上相应部位搭设脚手架,利用空压机人工凿除。4. 土方开挖施工方案根据目前现场情况,挖土流程大致为:由西向东施工。如果现场情况出现变化则挖土流程做相应调整。具体施工方法详见土方专项施工方案附图9:挖土流程图附图10:挖土流程节点图施工监测及周边保护建筑物的保护应急方案:1概述基地周边建筑物有:北侧隔*路有*花苑二期,*百货及科学院宿舍,南侧有*大楼、*路小学及两幢高层房屋,西临*路。基地周围道路管线可能较多,需注意保护及检测。2检测内容:1)辛耕路、天钥桥路等路面沉降、水平位移;2)辛耕路、天钥桥
46、路等管线沉降;3)相邻较近的构筑物沉降、倾斜、裂缝。3监测方法1)在整个监测工作开展之前,对所有监测项目进行初读数,以便于取得初始资料;2)在挖土施工阶段,沉降、位移、裂缝原则上每天观察一次。倾斜每周观测一次;3)若监测数据接近报警值或变化极小时,可增加或逐渐减少次数。4周边环境保护应急措施方案施工期间可能会带来一定影响,包括环境污染,房屋及管线沉降、倾斜、裂缝等,故需事先考虑保护应急措施方案。1)在施工期间,应及时反馈施工监测资料,根据监测数据变化情况及时调整挖土的施工流程及施工顺序。2)如遇房屋沉降、位移变化较大,且超出房屋报警值,应立即采取措施或停止施工。3)如遇上述情况,首先对房屋进行
47、加固措施,加固措施可根据房屋结构情况采取必要结构加强(必须不破坏原结构情况下进行);其次对房屋地基采取加固,即在房屋周边埋设注浆孔,针对性进行跟踪注浆;最后增设监测点,加密监测频率,监测频率增加至一天二次。5.塔吊施工方案基础开挖前先安装三部塔吊(6#楼、9#楼、10#楼),用于配合砼支撑、钢支撑、地下室钢筋、模板等材料的水平及垂直运输。5#楼塔吊待人防结构完成后,在人防顶板上安装行走式塔吊。具体施工方法详见塔吊专项施工方案附图11:塔吊平面位置图6. 砼结构工程施工技术方案6.1素砼垫层施工 在土方开挖到承台及基础梁底垫层设计标高后,及时浇捣素砼垫层。素砼垫层须分块浇捣。挖完一块,验收一块,
48、再浇捣一块。 在最后阶段砼垫层必须随挖土进度浇捣。100厚C20素砼垫层采用商品砼、汽车泵浇捣。振捣时采用平板振动器,长刮尺刮平,密实成型。素砼厚度由坑(槽)打入的竹桩控制。6.2基坑内明排水 基础开挖过程中,在基坑内设排水沟及集水井,并配合以泥浆泵抽水,保持基坑(槽)内干燥,集水井采用砖垒土井的办法,井深0.8米,直径为0.50.5米,每隔30米设1口井(集水井在基础承台、梁浇捣前,予以封填),排水沟与集水井相联成网,用泥浆泵抽水,使开挖面地下水位维持开挖面以下,在场地内另做一沉淀池,基坑(槽)内抽出的水经过沉淀池沉淀后再外排至市政管网。6.3工程桩测试测试工作在垫层混凝土施工后12天进行。
49、根据桩位图及设计所选定的桩位进行测试。对已测试的桩身应在桩位图上作出标记。对振波曲线不正常的桩身,要再作12次校验,如确实存在质量问题,应作好记录。每次测试结束,测试单位要及时提供给委托方速报数据,尤其是对桩身的质量持有异疑时应预报委托方,并迅速进行分析研究,得出最终结论。对确实存在质量问题的桩身必须作加强补救时,应提供桩身质量问题的性质,部位以及相应的补救措施,以便及时进行补强工作。整个测试工作结束后,于次日提交速报,十天时间内应向委托方提供详细的测试资料,并对该工程的桩身质量作出书面评估意见。6.4桩基施工验收本工程采用钻孔灌注桩基础,作为施工总承包单位,对业主和工程质量负责,应做好桩基施
50、工的验收工作。记录验收,对原始施工记录和质量检测记录、隐蔽工程的验收。重点是:资料应齐全、清晰、无漏项、验收手续符合要求。桩位验收。对整个工程中各桩位偏差、桩位标高、桩数进行测定检查,编制桩位竣工平面图。重点是:桩位偏差应符合允许偏差和设计要求,无漏桩、无断桩。竣工报告,竣工报告的编写,应包括以下内容:工程概况,概要介绍工程名称、工程位置、设计要求及本次施工范围、工程监理单位、供料情况和施工配合等。工程完成情况,包括计划进度和实际进度,计划工程量和实际完成工程量等。工程质量评述,详细介绍根据施工组织设计要求采用的施工技术措施、施工工艺及其有关质量保证措施、质量自检和互检情况、工程监理的监理结果
51、、测量单位的各项检测结果,逐项分析归纳质量情况,最后对整个工程的质量作出评估。6.5垫层投点弹线 根据原来定位时的控制轴线,用J2经纬仪和钢卷尺将地面控制轴线投测到垫层上,再根据控制线弹出各轴线位置、承台与梁位置,由关砌填写弹线复核单交技术员复核。6.6地下室模板工程施工6.6.1底板、梁模板底板、梁模板为木模,底板四周靠围护桩处采用砖模代替木模,7#楼、5#楼与西区相连部分底板四周采用砖模代替木模。砖模高度1m,传力带一侧砖模高度700mm。人防下翻梁挖深部分侧模采用砖模。6.6.2地下室墙、顶板模板模板施工要求 施工前必须对模板的材料供应、设计、制作做好充分的准备。模板的设计、制作和安装应
52、该使混凝土得以正常的浇筑和捣实,使其形成准确的形状、尺寸和位置。模板应有足够的强度,能承受混凝土浇筑时捣固的测压力与振动力,并应牢靠地维持原样、不位移、不变形。摸板表面应光洁平整、接触严密、不漏浆,以保证混凝土表面的质量。模板施工应遵照GB50204-2002混凝土结构工程施工及验收规范的规定执行。模板的设计和布置: 本工程地下室模板:墙板、楼板采用木模,九夹板、48钢管排架支撑,外模采用12对拉螺栓固定。 施工时应对模板的使用性和安全性负责。在永久暴露的混凝土外表面立模时,须考虑到混凝土外观,以保证水平和垂直向线条的连续性。模板应设计成便于拆除,不得借助于锤凿或硬撬。木工翻样应将模板的设计和
53、细节提交监理工程师批准。 清理及涂刷隔离剂: 模板在使用之后和浇捣之前应清洁干净,表面无污物、凸出的钉子、裂缝或其他损伤应修补好。为防锈或加速拆模而涂在模板的侧面上的隔离剂,应为矿物油或其他脱模材料。按惯例模板应在立模前涂刷好。涂刷作业必须不得因污染而影响混凝土或钢筋,施工时应采取有效措施予以清理。模板安装:(1)模板安装,必须按混凝土结构的施工详图测量放样,重要结构部位应多设控制点,以便检查校正。模板在安装过程中,必须经常保持足够的临时固定设施,支撑稳定,有足够的支撑杆以防倾覆,并能经受混凝土的浇筑和振动以及气候的影响。(2)混凝土浇筑和凝固过程中,模板不允许变形和漏浆,以保证永久结构的正确
54、形状和尺寸。(3)现浇混凝土结构模板安装允许误差见下表:序号项 目允许偏差(mm)1模板安装(1)相邻两板面高差2(2)水平截面内部尺寸长度和宽度5平面对角线10(3)轴线对设计位置基础10墙、墙5梁、板102承重底模上表面高程53预留孔、洞尺寸及位置10(4)检查模板内部,对排除冲洗水以及浇筑砼所设置的孔洞,在砼浇筑前和浇筑过程中应能便于封闭。浇筑砼前对所有螺栓管道、铁杆或其它预埋件均应固定在正确的位置上。事先未经项目工程师的同意,不得在任何砼模板上开孔。浇筑砼必须等项目工程师检查安装好模板并经同意后,签发“浇灌令”才能开始。(5)支撑应采取以下方法: 顶板底模采用九夹板。 顶撑采用48钢管
55、 格栅用24方木,竖向施用。 板底48顶撑排架,设四道纵向水平钢管联系拉杆,拉杆与侧墙碰到。(6)模板的拆除: 模板必须小心谨慎地进行拆除,不得损坏砼。砼从浇筑至拆模的时间,应经监理工程师批准,不承重的侧面模板,应在砼强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时,方可拆除。在墙、墙部位,当混凝土强度保证构件不变形,棱角完整时,方可拆模。承重模板及支架应在砼达到下列强度后(按设计强度的百分率计)方能拆除。(7)悬臂梁、悬臂板: 跨度2m 100 跨度2m 100(8)其它梁、板、拱: 4m跨度8m 75 跨度8m 1006.6.3模板安装技术措施(1)安装模板一般应自下而上的顺序进行,每块模板要求位置正
56、确,表面平整,模板拼缝应严密,必要时应嵌严缝隙。(2)模板安装前,应检查标高轴线,在底板上弹出模板内侧位置,如有凹凸不平,应用1:3水泥砂浆找平、补平。(3)墙模安装基本完成时应挂直墙头板,斜搭头固定,每隔二、三根墙校直一根墙头,用水平撑、斜撑固定,中间拉纵线望直。(4)墙根部要留出一块门子板位,以清理墙内杂物。(5)模板制作尺寸要准确(包括兜方或角度正确),表面平整无缝隙,边口整齐,支模要横平竖直不歪斜,几何尺寸要符合图纸要求。(6)墙、墙、梁侧模安装前,应先根据弹线位置用14短钢筋离地50焊牢在两侧主筋上注意不伤主筋,作为限位基准。侧模安装后,应先加临时支撑,再安装对侧模板,两模板用限位钢
57、筋或对拉螺栓控制距离,并用上下拉杆及剪刀撑等控制模板的垂直度和稳定性。(7)分段施工的墙模板每段最上一块组合模板连同最上一道对拉螺栓,在同层拆模时应予以保留,以便使其与上面一段模板组合成新的整体,有利于上面一段模板的支承和下口固定。(8)封模前,各种预埋件及插筋应按要求位置用电焊固定在主筋或箍筋上。预埋件位置应准确,预留孔及管道孔均应先做木框,用铁钉固定在模板上。(9)使用后留有螺栓孔的模板,若原孔不能再利用,须用小木填塞、刨光后才能再投入使用。6.7地下室钢筋工程施工6.7.1成型与绑扎:(1)钢筋成型:现场钢筋翻样按图纸要求绘制钢筋加工单及钢筋放样图,委托钢筋加工厂进行加工,现场全部使用成
58、品钢筋。(2)钢筋绑扎: 钢筋绑扎将按图纸要求进行,所有规格、尺寸、数量、间距必须核对准确。钢筋的接头形式按图纸的要求进行施工,并按规范规定进行一定数量的抽检复试。 墙板筋插铁时必须由基坑外重新引进轴线,放引到已固定好的模板上,每段墙板都应根据轴线用麻线拉出位置线,收去砼保护层厚度用电焊点焊于基础梁的上皮铁上,以确保墙位置的正确性。 绑扎时严格按规范要求进行,由于墙板断面较高,因此每隔46m设一道剪刀撑,以使墙板钢筋稳定,剪刀撑材料为16钢筋。 上下部垂直钢筋应绑扎牢固,按轴线位置校核,将插筋固定在基础外模板上;底部钢筋网片应与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆块垫塞,以保证位置正确。6.7.2本工
59、程钢筋锚固长度及搭接长度应按下表采用:抗震等级混凝土强度钢筋种类锚固长度搭接长度三级C35I级钢23d32dII级钢d2529d41dd 2531d43d在任何情况下,纵向受拉钢筋锚固长度不应小于250mm,搭接长度不应小于300mm。6.7.3钢筋的配料:(1)钢筋翻样应根据施工图的配筋要求绘制钢筋加工单及钢筋放样图,并计算实际所有的各类不同规格品种的钢筋需要量。(2)钢筋混凝土结构用的钢筋种类、钢号、直径等均应符合施工详图的规定,使用前应按规定作机械性能试验。钢号不明或使用中发现性能异常的钢筋,经复验合格且经监理工程师批准方可使用,但不得在承重结构重要部位使用。不合格的产品不得使用。(3)
60、钢筋的供料、断料、弯折作出安排前,先将钢筋表及钢筋放样图提交监理工程师审批,并对图表的正确性和完整性全面负责。6.7.4钢筋的堆存:(1)应将不同型号的钢筋立牌标明,并分别堆存以便识别。(2)钢筋在运输、堆存时不得损坏标志,应避免锈蚀和污染,以防混凝土与钢筋之间握裹力受到损害。(3)钢筋露天堆存时,下部应使用钢管做成的支架将钢筋架空,支架要有足够的支撑能力以防止钢筋变形,离地面净空至少有150MM;上面要加遮盖,以防雨露浸湿而产生锈蚀或受到污染。6.7.5钢筋制作和安装6.7.5.1钢筋调直和清污应符合下列要求:(1)钢筋表面应洁净无损伤,使用前应将表面油渍、漆污、铁锈等清除干净。带有颗粒状或
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