剧院兼会议中心建筑幕墙施工施工组织设计（191页）

1、剧院兼会议中心建筑幕墙施工施工组织设计 目 录工程概况及编制说明 第一节：工程概况第二节：编制说明第二章：本工程的重点、难点及采取的相应措施 分部分项工程的主要施工方法第一节：施工组织设计总体规划及部署第二节：主要分部分项工程的施工方案施工测量方案预埋件的埋设方案玻璃幕墙施工方案金属幕墙施工方案花岗岩干挂幕墙施工方案钢结构玻璃雨棚施工方案玻璃地弹门施工方案花岗岩地面施工方案脚手架搭拆方案防火、保温材料安装十、幕墙清洗方案第三节：冬雨季施工措施拟投入到本工程的主要施工机械及进场计划 第一节：拟投入到本工程的设备、检测仪器、周转材料第二节：主要机械进场计划劳动力安排计划确保工程质量的技术组织措施

2、第一节: 工程质量管理体系第二节: 确保工程质量的技术组织措施第三节：本工程中的质量薄弱环节及预防措施第四节: 半成品、成品保护措施第五节:试验、检验、验收计划确保安全生产的技术组织措施第一节：安全管理目标及安全保证体系第二节：安全保障措施 确保文明施工的技术组织措施第一节：场容布置第二节：文明施工技术措施第三节：现场卫生管理确保工期的技术组织措施第一节：进度控制原则第二节：保证工程进度的措施第三节：资源配置计划第四节：施工总进度计划表施工总平面布置图第一节：场容布置原则和内容有必要说明的其他内容第一节：施工协调措施第二节：推广新工艺、新技术、新材料第三节：工程保修 项目管理机构配备情况第一节

3、:项目管理机构配备情况附件：附件1、拟投入的主要施工机械设备表附件2、劳动力计划表第一章 工程概况及编制说明第一节:工程概况工程名称：xx会展中心建筑群项目大剧院兼会议中心建筑幕墙施工 建设单位：xx会展中心有限责任公司设计单位：xx建筑设计研究院有限公司、xx省建筑设计研究院xx市xx建设集团有限公司施工项目：大剧院兼会议中心建筑幕墙施工施工周期：427日历天质量目标：确保“飞天奖”，争创“鲁班奖”工程简介： 该建筑项目系新建工程，集剧院和会议一体的智能化楼宇，地理位置十分显要，城市景观要求较高，建成后将成为兰州市的标志性建筑。本工程幕墙高度23.5米，局部幕墙高度33.15米。幕墙工程包括

4、各类结构形式的明框、半隐框、全隐框玻璃幕墙，石材幕墙、铝单板造型屋面、飘棚及玻璃采光顶。还包括西、北立面钢结构装饰、各种锚固件、附件、加劲板、各种接头和接口处理、各种盖板、密封、防水（包括土建结构防水）、防腐蚀及幕墙的避雷接地、隔热、隔声、防火、防锈、防渗、等施工。室外花岗石台阶也在施工之列。本工程装饰结构复杂，工期紧，技术、质量要求高，我司针对该工程特点，要求项目部做好充足的施工准备、协调配合工作，周密计划，统筹安排，确保按合同要求完成施工任务。第二节：编制说明一、编制依据1、中华人民共和国建筑法、建筑装饰行业标准以及其他有关法律法规。2、国家现行的建筑幕墙工程施工及验收规范。3、xx会展中

5、心建筑群项目大剧院兼会议中心建筑幕墙工程招标文件、施工图纸、答疑文件等。4、本公司企业标准和质量保证体系。5、本公司现有的施工力量、技术装备、经验及施工管理能力。6、其他参考资料。二、编制原则1、科学部署，统筹安排，保证重点，照顾一般。2、强化组织指挥，加强管理，保证质量，保证安全，保证工期，保护环境，确保创优。3、合理组织、平行、交叉、流水作业，力求均衡生产。4、加强地质预报和灾害预报，保证工程和人身机械安全。5、优化资源配置，实行动态管理。6、精打细算，降低工程成本。7、节约用水，节约现场用地。8、协调各方关系，配合甲方、监理方、总包方的工作，尊重当地民风民俗和宗教习惯，搞好文明施工。三、

6、施工工艺规范及技术标准编制依据建筑结构荷载规范 GB50009-2001建筑物防雷设计规范 GB50057-2000建筑结构设计可靠度统一标准 GB50068-2001建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001铝合金建筑型材 GB/T5237-2000建筑玻璃应用技术规程 JGJ113-2003炭素结构钢 GB/T700 钢结构设计规范 GB50017-2003建筑钢结构焊接规程 JGJ81-2002建筑施工高处作业安全技术规范 GJ80-91建筑电气安装工程施工质量验收规范 GB50210-2001施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005玻璃幕墙工程技术规范 JGJ10

7、2-2003建筑幕墙 GB/T21086-2007金属与石材幕墙工程技术规范 JGJ133-2001建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2003玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-2001玻璃幕墙气密性能检测方法 GB/T7107-2002建筑幕墙风压变形性能检测方法 GB/T15227-2007建筑幕墙水密性能检测方法GB/T7108-2002外墙饰面工程施工及验收JGJ26-2000铝合金门窗工程设计，施工及验收规范GBJ15-30-2002外墙保温工程技术规程 JGJ144-2004第二章：本工程的重点、难点及采取的相应措施一、本工程的重点、难点及采取的相应措施工程主要特点、技术要求

8、、施工重点和难点、施工采用的新方，新工艺和新材料等内容的介绍：1、所有幕墙基础预埋件由幕墙单位施工，须提前进场施工预埋。2、玻璃幕墙与雨蓬交接处防水处理复杂。3、铝板幕墙规格、尺寸较多，细部处理较复杂，铝板必须严格按照设计单位及招标人的要求进行分格。根据工程的特点和难点我公司采取的相应措施：（一）、准备阶段：1)、对建筑设计图进行核对，有关图纸经设计单位认可，甲方审定。甲方确定主材的产地、生产厂家、规格之后，我公司和甲方共同签字分别封存相同的样品(件)各一套，以作为材料进场后复查的依据；所有材料、零配件、半成品均应符合国家现行产品标准的规定，并提供出厂合格证或材料出厂证明、质保书，材料进场时协

9、同甲方、工程监理逐项查验审核，并协同签署复检审查报告，绝对不允许不合格产品进入本工程使用。（二）、加工阶段1)、严格按照设计图纸、标准及有关施工规范施工，未经设计单位或甲方认可同意，绝对不允许更改图纸及施工内容。2)、分区、分段工程，先做针对性的施工技术交底，坚持自检、抽检、专检三检制度，上道工序不合格，坚决不转入下一道工序，以优良标准作为班组和个人的工作标准，做到一丝不苟，不粗制滥造，杜绝返工和偷工减料。3)、及时填写自检，专检报告及施工记录，保持原始资料归档。4)、用的结构胶必须有质量保证书，玻璃胶及建筑防水胶选用同一厂家的产品，购进时，按出厂日期保管，先进先用，严禁使用过期的结构胶、玻璃

10、胶、建筑防水胶。5)、防腐处理措施：a)、所有钢制连接件表面经过热镀锌防腐处理。b)、与铝合金接触的螺栓及金属配件采用不锈钢制品。（三）、安装阶段1)、为保证土建结构符合有关结构施工及验收规范的要求，必须在安装前，在土建提供的基准基础上对建筑结构进行测量。对预埋件的尺寸、位置及洞口尺寸进行复核。2)、到达工地的货物，搬运、吊装时不得碰撞和损坏。应按品种规格放在专用架或垫木上。特别是铝型材表面必须有保护胶布，玻璃安装后必须保护表面不受污染，镀膜玻璃要求膜面必须贴保护膜，以防土建灰浆等杂物腐蚀和划伤膜面。材料进场后分类存放，统一保管，做好防雨、防尘等保护工作。3)、对构件进行检验和校正，不合格的构

11、件不得安装。4)、隐蔽工程完工后，先自检合格再交监理单位验收合格后方进行下道工序的施工。 分部分项工程的主要施工方法第一节：施工组织设计总体规划及部署一、施工总体目标1、工程质量总目标：确保“飞天奖”，争创“鲁班奖”2、工期总目标：427日历天3、施工安全目标：无重大伤亡事故和设备事故 4、文明施工目标：树公司形象，无污染和扰民情况。施工组织设计总体规划可分为：施工部署、施工准备、工程施工与质量检查三个重要环节，只有保证这三个环节的有效实施和控制，项目管理的各项目标方可实现。二、施工部署：我司根据本工程的特点，将现场分成：屋顶、东西外立面、 南北外立面、室外花岗岩地面等 4个相对独立的施工作业

12、区，待各作业区施工完成后，再进行其它零星工程项目的安装的总体施工顺序。集中优势抢重点，同时利用间歇时间抢边缘的施工，保证生产计划的按期完成。 图纸经深化设计审定后，进行预埋件的加工安装，在此期间，设计师提出预埋件的加工数量及加工图纸，保证预埋件能够及时开始埋设。与此同时，样板及材料的材质、颜色确认并封样后，立即进行材料的采购、加工工作，主楼结构封顶后即可进行大面积的施工安装工作，详细的工作安排流程表参见施工进度计划表。公司组建的班子有高超的现场技术和管理水平，对现场突发事件的应变能力非常强，对工作要求细致、严格，实施对该项目施工全过程管理职能，对工程中的材料管理运输、安装操作、质量控制、施工安

13、全直至竣工验收进行全方位管理，以质量、工期、安全、进度为中心，与土建与其他专业的队伍有着良好的合作业绩，所作的工程均获得优良工程，赢得以往所有业主及质检部门的肯定与赞扬。三、施工前期工作3.1、 设计组织首先对设计方案进行细化，出具详细分格图，结构节点图，设计小组还将进行现场测量放线、施工放线、对预埋件进行复核，偏差部分出具修改方案，设计零件、组件加工图,最后整理图纸、提供材料名细，出具施工图。完成整个工程的设计工作。施工图经甲方、设计院、监理共同审核通过，方可施工。在实际工作中，设计部门将根据施工进度和生产进度的需求，调整工作顺序和内容，并增派人力展开工作，以确保整体施工计划的顺利实施。此阶

14、段深化设计时间约10天.3.2 、生产组织、材料如期进厂是正常生产的先决条件，对此我们一方面要求设计部尽快设计,提前制定材料名细,另一方面要求材料厂商加快生产进度，保障我方生产需求。为了做到这一点，我们将依靠与材料厂家的多年合作关系，派人常驻材料厂家，进行现场调度控制，使每种材料如期或提前进厂。因为该工程预埋件随主体结构同期埋入。起我们将根据土建进度制定预埋件配合计划，以确保土建工作的顺利进行。、钢材要比铝材、玻璃的进货周期短，大约需要57天。钢材进厂后，马上组织人员对钢材进行加工，主要是转接件、石材幕墙、铝板幕墙、钢龙骨的制作，然后送到镀锌厂家进行防腐处理。这段时间大约需要20天。加工出来的

15、转接件及钢龙骨够一定数量后，即可分批运往现场。、铝材、玻璃、铝板订货周期大约为1个月（国产产品），待铝材、玻璃、铝板进厂后，将进入玻璃幕墙、铝板幕墙的大规模生产阶段。主要内容有铝型材的加工、玻璃加工、铝板加工以及板块的组装等。该阶段是对幕墙的施工影响最大的时期，为此，我们将投入生产加工中心和生产线进行生产，以确保工程的施工进度。生产组装时间大约为1个月。、石材的订货周期大约为1个月至1个半月。我公司采用进口专业设备加工，加工精度非常高，速度快，加工周期约15天，可根据石材编号分批加工，分批进场安装。对于个别不符合要求的石材板块，我们会在现场对其进行修复。四、施工准备4.1、工程交底 由项目经理

16、、工程设计员，根据施工组织设计，施工图纸的内容和要求对安装队进行工程交底，明确工程量及工程要求，并按要求进行施工安装。4.2、技术培训组织安装队有关人员进行安全、技术培训、熟悉图纸，掌握工程施工内容，并与安装队签订安全等合同；做好安全、技术交底记录。4.3、材料准备根据审核、签认的图纸制定生产计划、排产表、材料清单、玻璃清单、配件清单及订货清单，以便供应。供应部门组织货源，按时供应原材料。4.4、技术准备由设计与技术部门会同业主、建筑设计等单位认真进行图纸会审，主要解决以下几个方面的工作： 1、建筑与幕墙安装间相互位置与结构尺寸的矛盾； 2、图纸与实际施工可行性的矛盾； 3、对施工工艺的要求；

17、 4、由建设单位、设计单位对幕墙设计图纸审核、签认，作为制作与安装施工的正式有效图纸。4.5、现场办公管理办公室、安装工人宿舍、用餐、用水、现场施工用电等配套设施。4.6、材料仓库在楼层内确定材料及半成品临时堆放地点，对库房进行清理，保证进场材料堆放整齐。4.7、施工机具根据施工现场情况确定施工机械用具，对施工中所需工具、量检具进行全面系统检查，确保在施工里程中好用。4.8、解决用水、用电、用土建提升设备等配合事宜A、施工现场电器配备情况： 用电负荷要求：用电主峰期日平均350千瓦、日平均200千瓦。配电柜分布：总电源控制柜设在一层大厅（一级保护）。B、进入清理阶段要有清洗幕墙所需的大量水源。

18、C、解决土建的配合问题，主要解决垂直运输问题。4.9、预埋件准备 与总包联系提前做预埋件设置准备，需总包配合，向总包提供预埋件设置定位图纸，随土建结构进度设置好预埋件。五、工程施工与质量检查公司从上层到各级管理部门，到具体施工人员，人人都为提高工程质量，为加强质量管理尽职尽责，即全员参与质量管理。全体职工树立上道工序保下道工序，道道工序保工程完工质量的指导思想。坚持预防为主，检验相结合的方针，工程质量是设计制作安装出来的，在这个过程中发现质量异常及时分析并排除，同时检验人员严格把关，不能丝毫放松。在整个制作安装过程中，采用先进的幕墙技术、工艺，严格执行技术工艺规程，并使各项工序都达到标准化。同

19、时使用先进的制作安装设备，以保证工程质量。第二节：主要分部分项工程的施工方案本工程幕墙安装主要内容有：玻璃幕墙、石材幕墙、铝板幕墙。各项工程的施工程序可分为测量放线、埋件处理、骨架安装、防雷、防火、面板安装、密封注胶、清洁验收等。其他装饰工程含有花岗岩地面、地弹门、钢结构装饰隔栅工程等。一 、施工测量放线方案 1 、测量设备 本工程拟投入的仪器有 150 米米尺三把，拉力计三个，自动安平水平仪 DS3 二台，电子经纬仪 TD-110L 二台，激光铅垂仪 PL-1 二台。经纬仪、水平仪须经过法定单位检定，并有检定证书，且在有效使用期内。150 米的米尺须经过法定单位检定，并附有在额定拉力（20k

20、g）下的误差值。 2、幕墙测量的方案 幕墙测量遵循着由整体至局部的测量原则。 首先和土建的测量工程师取得联系，找到主体结构的水准测量基准点和平面控制测量基准点；其次是水准测量和控制测量；第三根据测量成果放线；第四报请总包、监理验线；第五测量主体结构及预埋件偏差。 3、测量人员的组织安排 根椐本工程的施工分区需要 2 组测量人员共 6 人。 4、测量的工艺流程 熟悉图纸 熟悉施工现场联系总包，确定基准点水准测量平面控制网的建立测得幕墙控制线报请总包、监理验线测量主体结构的预埋件偏差 报总包、监理修改结构偏差复测测量放线成果的整理、存档。 5、水准测量 （1）、概述 每座工程在底层都有一个水准控制

21、基准点，此点的标点是经过已知标高和坐标的国家控制点测量而知的，由此可知此楼的绝对标高和相对标高，对本工程而言，我们仅使用相对标高。 （2）、测量方法 从水准控制基准点测设至主楼面容易上下拉尺 的位置，此点应往返测量并消除误差，此点在墙面以三角形红漆表示，上平面表示测量的水准面并注上相对标高。在上述测定的基准点处，在楼层外立面处约 20米的距离拉尺，尺子下部悬挂 20kg 重锤，静置后用等高法测量。以基准点开始，分别在每层的 1 米线处的作标记，对应查出钢尺的误差及温度变化值，修改标记后，以油漆记录在主柱或剪力墙的同一位置，并注明幕墙专用，此高度标志必须予以保护不被消除破坏，标高测量误差，层与层

22、之间2mm，总标高误差20mm。每个楼层只设置 1 个标志点是远远不能满足要求，一般每隔 3 层抄一圈闭合水准点，并进行误差分析，在每个分立面上至少设置两个水准点，便于进行安装校核，在安装时以此基准点每三层消除一次安装误差，避免误差累积。6、平面控制测量 （1）、 平面控制基准点的建立 平面控制网的基准点一般设置在一层地面上，并且有明显的标志，一般是以圆钢的中心并刻上标志作为平面控制基准点。由于首层一般堆积物品太多，而且有许多临建设施，我们在测量时要把平面 控制基准点引至二层或三层的楼面上。由于线锤的摆动，在底层往其余层引基准点时，误差比较大，为了保证误差最小，我司将采用激光铅垂仪进行操作。具

23、体步骤如下：首先把仪器架设在基准点上方，通过照准部找到基准点，调平仪器，移动仪器直至下部的基准点在对中器的中心，找开激光，通过上部的接收耙看到清晰的激光点，旋转仪器一周，在接收耙上至少接收到 4 个激光点，找到这几点的中心，此点即对应下部的平面控制基准点，如此类推，找到全部的基准点。 （2）、平面控制网的建立 以各基准点为基础，建立平面控制网，测量各基准点的距离与角度是否与基准点一致，如不一致，重复测量，并与主体结构测量师商量，直至点位在误差范围内，坐标差 x、y2mm，角度差 40，并以此点位建立平面控制网。 （3）、幕墙控制网的建立 以基准点建立了闭合平面控制网，以此平面控 制网为基准，依

24、据设计图纸标定与基准点的位置关系以幕墙的位置关系，测放幕墙的控制线，并在线 上标明至幕墙的距离。幕墙控制线也必须是闭合导 线，以便确定，测量精度，只有在不能通视的位置才能使用支导线测量，测量点必须妥善保护，除把线放到地面上外，还要把线引至梁的外表面，以免地面处理后无法恢复。 7、复测 初次测量的成果在楼板的外表面均有标志，在基准层上的对应线上引至地面上，在地面架的经纬仪，以基准层为基础，通过正反测量该垂线的误差，看误差是否控制在规 范允许的范围内。 8、测量主体结构误差与预埋件偏差 以水准测量控制点和平面控制网为基础，测量主体结构的尺寸偏差与预埋件偏差，对于大于设计偏差要求的结构区域，由结构施

25、工单位进行修整后交付我方验收使用，或提出相应的整修意见，以采取有效措施，使施工前的测量工作落实到位。 9、 报请总包、监理验线 测量放线后，请总包的测量员、监理一同验线，确认与 盖章，最终确定现场施工安装方案与计划，以便工程按期 施工。 10、 测量成果的整理 测量后的有关数据及时反映给幕墙的设计师，以便幕墙 设计师了解现场情况，及时作出方案调整，并在施工图制作过程中绘出现场安装基准并作为下料单的原始数据。 11、 测量的作用 测量始终贯穿于整个施工过程中，不仅给设计提供第一 手资料，给施工提供安装基准，按幕墙设计师的要求进行分格定位，同时还能有效地提高工作效果，避免等靠的现象发生，而且还能有

26、效保证主体结构与外装饰工程的尺寸关系，是确保工程质量达到标准不可缺少的工作之一。二、预埋件的埋设方案 所有幕墙和钢结构基础预埋件由幕墙施工单位施工，须提前进场施工预埋。(一)、基本操作说明 1、熟悉图纸：安装作业人员在接到图纸后，先要对图纸进行熟悉了解， 主要了解以下几个方面内容： 1.1、图纸的页数及图号图幅。验证分割准确性 预制埋件加固埋件 调整埋件位置。1.2、对图纸内容进行全面的了解。 1.3、找出设计的主导尺寸（分格），不同调整尺寸和可调节尺寸。 1.4、对图纸进行质疑。 1.5、制定预埋施工方案和技术交底。 1.6、明确转角及异形处的处理方法。 1.7、对照土建图纸验证施工方案及设

27、计。 2、在施工现场找准预埋区域针对不同工程实际情况，首先在现场上要找准预埋铁的区域，这首先要了解幕墙安装区域，有的工程是全部幕墙，则整个工程就是全区域，有的只是局部有幕墙，则区域就是局部的。 3、找出定位轴线 将图纸中标明的定位轴线与实际施工现场进行对照找出定位轴线的准确位置，定位轴线的作用有： 3.1、帮助确定幕墙的起讫点。 3.2、验收安装是否准确。 3.3、调整误差，确定误差调整范围。 4、找出定位点 根据在现场查找的准确定位轴线，根据图纸中提供的有关内容，确定定位点；定位点数量不得少于两点，确定定位点时要反复测量，一定要保证定位准确无误。 5、抄水平 用水准仪对两个定位点确定水平位置

28、。水准仪要按规范使用，首先水准仪定位时要考虑安全，定点间距离大致相同，水准仪要摆正放稳，不能出现移动、错位等现象，要正确使用和保管好水准仪。 6、找水平线 在找出定位点位置抄平后，在定位点间拉水平线，水平线可选用细钢丝线，同时用紧线器收紧，保证钢丝线的水平度。 7、测量误差 在水平线拉好后，对所在工作面进行测量。主要进行水平方向的测量，同时检查各轴线（定位轴线）间的误差。通过测量出的结果分析产生误差的原因，核对有关规范（施工）对误差允许值的要求，在规定误差范围内的，可消化误差，超过误差范围应与土建方或甲方协商解决。 8、调整误差 对在规范允许范围内的误差进行调整时，要求每一定位轴线间的误差，在

29、本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊小于 2mm，如超过此范围，请书面通知公司设计部进行设计调整。 9、水平分格 在误差调整后，在水平线上确定预埋铁件的中心位置，水平分格必须通尺分格，也可以在两定位轴线内进行分格，但最少不能少于在两定位轴线内分格。 10、验证水平分格的尺寸 水平分格后，要进行复检。图纸中的对应部位分格要对照复核，同时对与定位轴线相邻的预埋件定位线进行测定检查，确认准确无误后进行下一道工序。11、预置预埋件 根据复检确认的分格位置，先将预埋件预置至各自的位置，预置的目的是检查预埋件安装时与主体结构中钢筋是否有冲突，同时察看是否存在难以固定的或需要处理才可固定的情况。 12、对

30、预埋件进行准确定位或点焊在箍筋上，并做防雷接地处理。对预埋件进行准确定位，要控制预埋件的三维误差（X 向 20，Y 向10，Z 向 10），在实际准确定位时不能积累误差，在定位准确后，对预埋件进行绑扎固定。 13、加固预埋件 为了使预埋铁件在砼浇捣过程中不致于因震动产生移位增加新的误差，故对预埋铁件必须进行加固。可采用拉、撑、焊接等措施进行加固，以增强预埋件的抗震能力（焊接时注意焊在箍筋上）。 14、找出预埋件 在砼模板拆除后，要马上找出预埋件，检查预埋件的质量。若有问题，应立即采取补救措施。 15、防腐的处理 预埋件暴露在空气中的部分需要进行防腐处理，防腐处理视实际情况进行单层、双层、电镀等

31、处理。若须镀锌处理应在预埋件加工时处理。 (二)、预埋作业时间 与土建配合，在土建钢筋绑扎结束，外侧模封闭前作业。穿插交叉于土建结构施工中。 (三)、管理要领 1、要准确领会图纸的内容与设计意图。 2、对原材料、半成品的质量控制及存放现场管理。 3、熟悉定位轴线的位置及相邻点的位置，检查分格尺寸的准确性。 4、注意处理好误差，加强与土建方的协调配合工作。 5、检查预埋件位置是否准确，加固是否牢固。 6、安全、防护 6.1、进入工地施工人员必须佩戴安全帽、安全带，不准赤膊、穿拖鞋、滑底鞋进入工地。 6.2、必须按施工规范进行施工，注意安全用电。 6.3、使用电焊机时注意防火。 6.4、注意施工现

32、场的清洁卫生，自觉维护环境卫生。 6.5、保证材料及半成品的安全。 7、质量评定、资料整理 预埋铁件属于隐蔽工程施工，故其质量验收必须按隐蔽工程验收有关规定进行。主要有以下几个方面： 7.1、验收定位是否准确。 7.2、是否固定、牢固。 7.3、焊接是否符合要求。 7.4、对其他工程是否造成影响。 7.5、所用材料是否合格。 7.6、资料是否已整理齐全，资料整理应随工程施工进度随时整理，自检验收完后请业主派代表验收、签字。资料内容要求： 7.6.1、隐蔽验收的范围是全部工程。 7.6.2、内容应包括：半成品、材料质量、安装质量。 7.6.3、必须标明日期、施工人员、质量员。 7.6.4、明确标

33、量施工层、施工段、轴线位置。 7.6.5、绘制详图。 7.6.6、隐蔽验收记录完善，保存完整。 （四）、预埋件偏差过大的修补措施 1 、结构与埋件的检查 弹线放样过程中，预埋件与结构的检查已相继展开，首先对埋件进行了编号，大楼结构结束后，在柱与柱之间将埋件编号标注在上面， 相对来说每个埋件与该处的结构都有坐标号。 （1）、每一编号处结构偏差值与埋件偏差值记录下来进行分析，对偏位埋件需要提供补救措施，列出结构偏差需要总包配合的事宜。 （2）、若偏差在范围内，则依施工图进行施工。 （3）、若偏差较大，已超出施工图范围或垂直度达不到国家和地方标准，则应呈交检查数据给业主、监理、总包，并提出建议性方案

34、供大家参考,待业主、监理、设计同意后再进行施工。 2 、补救措施 （1）、预埋件偏差必须做好情况记录：修补办法应得到监理工程师同意，修补后应检查并做好记录 （2）、当位置偏差过大时，可用钢板搭桥，后加钢板在原预埋件位置处加焊，另一边则采用后加螺栓。如果预埋件根本用不上，则只能重新补节点，后加钢板用后加螺栓予以可靠固定。 （3）、如果出现原结构未埋预埋件、预埋件偏差过大或者立柱强度、刚度不足，变形过大等情况时，可用补加连接点的方法来解决。 玻璃幕墙施工方案1、适用范围适用于全隐框、半隐框、明框玻璃幕墙的安装。2、主要控制过程2.1 、根据施工图测量放线；2.2、 放线后检查预埋件位置是否正确，是

35、否需要加装底板；2.3、 竖料定位、安装、调整、检验、焊接；2.4 、安装防雷设施；2.5、 玻璃安装；2.6、 耐候胶施工；2.7、 清洁。3、 施工方法3.1、 预埋件的安装A、 施工前，首先要对管理和安装人员进行技术和质量交底及安全规范教育。B、 根据土建轴线，设计标高控制点，按预埋件图进行安装。C、 幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要一致。在放置埋件之前，应按幕墙安装基线校核预埋件的准确位置，预埋件应牢固固定在预定位置上，并将锚固钢筋与主体构件主钢筋，用铁丝绑扎牢固或焊接固定，防止预埋件在浇筑混凝土进位置变动。施工时预埋件锚固钢筋周围的混凝土必须密实振捣，混凝土拆模

36、后，应及时将预埋件钢板表面上的砂浆清除干净。3.2、测量放线定位A、测量放线a、根据幕墙分格大样图和土建单位给出的标高控制点，及轴线位置，采用重锤钢丝线，经纬仪及水平仪等测量工具在主体结构上测出幕墙平面、竖框、分格及转角基准线，用经纬仪进行调校、复测。b、应与主体结构测量放线相配合，水平标高要逐层从地面引上，以免误差累积，误差大于规定的允许偏差时，包括垂直度偏差值，应经监理，设计人员的同意后，适当调整幕墙的轴线，使其符合幕墙的构造需要。c、对比较高的建筑测量应在风力不大于四级的情况下进行。d、质量检验人员，应及时对测量放线情况进行检查，并将其查验情况填入记录表中。e、在测量放线的同时，应对预埋

37、件的偏差进行检验，其上、下、左、右偏差值不应超过20，超差的埋件必须进行适当处理，后方可进行安装施工，实施前应得到监理、业主、设计单位的确认。B、放线定位a、放线工作应根据土建单位根据的中心线及标高点进行。因为幕墙设计，一般是以建筑物的轴线为依据的，幕墙的布置应与轴线取得一定的关系。所以应首先弄清建筑物的轴线。对于所有的标高控制点，均应进行复校。b、以一个平整立面为单元，从单元的顶层两侧竖框锚固点附近，定出主体结构与竖框的适当间距，上下各设置一根悬挑铁桩，用线锤吊垂线，找同一立面的垂直平整度，调整合格后，各栓一根铁丝绷紧，定出立面单元两侧立柱外完成面。各层设置悬挑铁桩，并在铁桩上按垂线找出各楼

38、层垂直平整点。c、各层设置铁桩时，应在同一水平面。然后，在各楼层两侧悬挑铁桩所刻垂直线上，栓铁丝绷紧。3.3、 骨架安装A、立柱安装： a、立柱安装前应按零件图进行加工，防腐垫片，连接件等用不锈钢螺栓与立柱连接，然后将连接件与支座连接，固定时尽量采用对称焊接控制应力变形，如果焊接后发生变形超过规范规定时，应校正后才能进行下步工序。 b、立柱料接头安装时必须保证在一个水平面上，铝合金主柱料安装后必须进行严格的垂直度质量检查，等检查合格后将铁角码及立柱料固定螺栓介子焊接固定，焊缝长度应符合设计及技术交底要求，去除氧化皮，检查质量后进行防腐处理。B、横料安装：当立柱料安装完后并检验合格，安装横料，横

39、料两端的连接件通过柔性垫片用不锈钢螺栓与立柱连接，横料安装完后，必须进行严格质量检查、校正后合格才能转入下步工序。3.4、防雷设施安装。A、骨架安装完成后可进行防雷设计安装，按设计要求在需要安装防雷的层间先将均压环与预埋件焊接，焊缝长度应满足设计要求。接着，在每个竖框与支座之间应用铝带条（防雷片）连接。最后将各层均压环与主体结构避雷系统可靠连接。B、防雷安装完成后，应在各均压层上连接导线部位进行接地电阻检测，检测值应满足设计要求并将检验结果及时作好记录。3.5、幕墙组件安装A、安装前应先撕掉骨架上的保护胶纸并进行必要的清洁。对组件进行品种、规格的检查，特别是镀膜面的保护膜应加以保护，竣工后再全

40、部揭去。B、安装组件应先在竖向分格上下通好线，将组件放上横梁上，用不锈钢螺丝将压码临时固定并进行拼缝的检查调整。C、用于固定玻璃框的压块应严格按设计要求执行。严禁少装或不装紧固螺钉；特别是固定块的距离，第一个压码距玻璃角不应大于150。D、分格玻璃拼缝应竖直横平，缝宽均匀，并符合设计要求。经抽检合格后，可进行紧固。3.6、密封处理A、密封胶必须严格按产品使用说明和规范执行，施工前应对施工区域进行清洁，应保证缝内无水、油渍、铁锈、水泥砂浆、灰尘等杂物；可用二甲苯对玻璃缝进行清洁。并在缝两侧贴上防护纸，以防止胶污染饰面。B、施工时，应校对每一管胶的品种、批号及有效期进行检查。应符合设计及规范要求。

41、C、放入泡沫条，并控制好其深度，遇到压码位时应用小刀挖除部分泡沫条。使得泡沫条过渡顺畅，保证胶体的厚度。D、耐候胶的施工厚度应大于3.5，填完胶用刮刀刮平后立即将保护纸带除去。刮胶表面应平整、光滑、十字交叉处应过渡平滑、严密，不得出现气泡、起鼓的现象。3.7 、幕墙安装完后，应从上到下用中性清洁剂对幕墙表面及外露构件进行清洗，清洗玻璃和铝合金件的中性清洁剂，清洗前应进行腐蚀性检验，证明对铝合金和玻璃面的腐蚀，特别是镀膜面。4、施工安全技术措施4.1、安全防护用品及措施；A、幕墙安装人员进入施工现场必须佩戴安全帽，穿防滑的工作鞋，严禁穿拖鞋或光脚。B、高空室外安装幕墙必须要有安全网，护身拦等防护

42、设施，高处（距堕落高度基准面2m）作业必须系好安全带。4.2、玻璃的搬运与安装A、搬运玻璃前应检查玻璃是否有裂纹，特别要注意暗裂，确认完好后才搬运。对于隐框幕墙，若其玻璃与铝框是在车间粘结的，要待结构胶固化后才能搬运。B、搬运玻璃时必须穿长袖衣，玻璃要竖向，以防玻璃断裂伤人。若幕墙玻璃尺寸过大，则需用专门的装机具搬运。C、高处安装玻璃应稳妥置放，其垂直下方不得有人。D、风力五级以上难以控制玻璃时，应防止搬运和安装玻璃。4.3、幕墙的清洁使用天那水清洁幕墙时室内要通风良好，戴好口罩，严禁吸烟，周围不准有火种。沾有天那水的棉纱布收集在金属容器内及时处理。4.4、产品保护A、铝合金幕墙材料面均需外加

43、保护膜，去除保护膜时不要划伤。B、铝合金幕墙组件应存放在通风良好，无腐蚀环境的室内，底部用枕木垫起高度100mm，垫平，码放整齐，防止变形。C、施工过程中，若不慎溅上水泥沙浆应及时将其刷净。施工运输过程中，严禁擦、砸、摔铝合金幕墙组件以及攀踏幕墙结构。5、安装的质量验收应符合下列要求5.1、幕墙支座连接质量验收A、主控项目a、预埋件及连接件形状应符合设计要求。检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录及进场验收记录。b、 预埋件的位置连接方式防腐处理应符合设计要求。 检验方法：观察，检查隐蔽工程验收记录。c、各种连接件坚固件的螺栓应有防松动措施。检验方法：观察，检查隐蔽工程验收记录和施工记录。d、焊

44、接连接应符合设计及有关规定。 检验方法：观察，检查隐蔽工程验收记录和施工记录。e、使用的材料、构件质量应符合设计及有关规定要求。 检验方法：检查材料、构件、产品合格证书，进场验收记录及材料的复验报告。f、防雷装置必须与主体结构的防雷体系可靠连接。 检验方法：观察、检查隐蔽工程验收记录和施工记录。g、后埋件固定螺栓的承载力应满足设计要求。 检验方法：查检测报告和施工记录。B、 一般项目（允许偏差项目）序号项 目允许偏差（）检验方法和测量工具1预埋件标高偏差10用钢尺检查和水平仪2预埋件位置与设计位置偏差20用钢尺检查和水平仪3预埋件尺寸偏差3.0用钢尺4连接件尺寸偏差3.0用钢尺5.2、幕墙骨架

45、质量验收A、主控项目a、工程所使用的各种材料、构件的质量应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。 检验方法：检查材料、构件的产品合格证书，进场验收记录，性能检测报告。b、防雷装置与埋件应连接符合设计要求并主体防雷系统可靠连接。 检验方法：观察，检查隐蔽工程验收记录和接地电阻检测记录。c、幕墙的物理性能试验报告应符合设计及规范要求。 检验方法：检查检测报告和施工图。d、立柱与连接件的连接应采用两个以上不锈钢螺栓，连接件与立柱间应采取防腐隔离措施。 检验方法：观察，检查隐蔽工程进场验收记录。e、幕墙玻璃所用结构胶与其相接触的材料应相容并粘结良好。 检验方法：检查检测报告、打胶记录。f

46、、明框幕墙定位垫块长度、宽度、厚度应符合设计及规范要求。 检验方法：观察，查施工记录。g、玻璃四周橡胶条的材质、型号、安装应符合规定要求。 检验方法：观察，检查进场验收记录。h、幕墙四周、内表面与主体结构之间的连接节点，各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。B、 一般项目（允许偏差项目）序号项目允许偏差(mm)检验方法1幕墙竖向构件垂直度幕墙高度30m10用经纬仪或吊铅锤30m幕墙高度60m1560m90m252竖向构件直线度2.5用2m靠尺、塞尺测量3相邻两竖向构件标高偏高3用水平仪和钢直尺测量4同层构件标高偏差5用水平仪和

47、钢直尺以构件顶端为测量而进行测量5相邻两竖向构件间距偏差2用钢卷尺在构件顶部测量6构件外表面平面度相邻三构件2用钢直尺和尼龙线或激光全站仪测量b20m5b40m7b60m9b60m107单个横向构件水平度l2m2用水平尺测量l2m38相邻两横向构件间距差s2m1.5用钢卷尺测量s2m29相邻两横向构件端部标高差1用水平仪、钢直尺测量10幕墙横向构件高度差b35m5用水平仪测量b35m75.3、 幕墙饰面安装质量验收5.3.1、隐框、半隐框安装A、主控项目a、玻璃幕墙使用的各种材料、构件和组件的质量应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。 检验方法：检查材料、构件、组件的产品合格证

48、书，进场验收b、玻璃幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。 检验方法：观察；检查尺量检查。c、玻璃幕墙应无渗漏。 检验方法：观察；检查现场淋水试验记录。d、玻璃幕墙密封胶的打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。 检验方法：观察；尺量检查；检查施工记录。e、玻璃幕墙开启窗的配件应齐全，安装应牢固，安装位置和开启方向、角度应正确；开启应灵活，关、闭应严密。 检验方法：观察；手扳检查；开启和关闭检查。B、一般项目a、玻璃表面质量项目序号玻璃表面质量项目质量要求 (每平方)检验方法1明显划伤和长度100的轻微划伤 不允许观察2长度100mm的轻微划伤8条用钢尺检

49、查3擦伤总面积500mm2用钢尺检查b、铝合金型材的表面质量序号项目质量要求 检验方法1明显划伤和长度100的轻微划伤不允许观察2长度100mm的轻微划伤8条用钢尺检查3擦伤总面积500mm2用钢尺检查c、允许偏差项目允许偏差项目允许偏差(mm)施工单位检查评定1幕墙垂直度幕墙高度h30m10用经纬仪检查30mh60m1560mh90m20h90m252幕墙水平度层高3m3用水平仪检查层高3m53幕墙表面平整度2用3m靠尺和塞尺检查4板材立面垂直度2用垂直检测尺检查5板材上沿水平度2用1m水平尺和钢直尺检查6相邻板材角错位1用钢直尺检查7阳角方正2用直角检测尺检查8接缝直线度3拉5m线,不足5

50、m拉通线,用钢直尺检查9接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查10接缝宽度1用钢直尺检查5.3.2、明框玻璃幕墙饰面安装质量验收A、主控项目a、所使用的各种饰面材料和密封胶、附件,应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。 检验方法：检查材料、附件、密封胶的产品合格证书，进场验收记录，性能检测报告和材料的复验报告。b、幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。 检验方法：观察，尺量检查。d、玻璃的品种、规格、颜色、光泽及安装方向应符合设计要求。 检验方法：观察；尺量检查；检查施工记录。e、玻璃幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡、宽度应符合设计要求和技术标准的规定。 检验方法：观察；检

51、查施工记录。f、玻璃幕墙应无渗漏。 检验方法：在易渗漏部位进行淋水检查；查记录。B、一般项目a、玻璃幕墙表面应平整、洁净；整幅玻璃的色泽均匀一致，不得有污染和镀膜损坏。 检验方法：观察。b、玻璃幕墙的外露框或压条应横平竖直，颜色、规格应符合设计要求，压条安装应牢固。 检验方法：观察；手扳检查；检查进场验收记录。d、玻璃幕墙的密封胶缝横平竖直，深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。检验方法：观察；手扳检查。e、玻璃表面质量序号项目质量要求 (每平方)检验方法1明显划伤和长度100的轻微划伤 不允许观察2长度100mm的轻微划伤8条用钢尺检查3擦伤总面积500mm2用钢尺检查f、铝合金型材表面质量序号项目

52、质量要求 检验方法1明显划伤和长度100的轻微划伤 不允许观察2长度100mm的轻微划伤2条用钢尺检查3擦伤总面积500mm2用钢尺检查g、 允许偏差项目序号项目允许偏差(mm)检验方法1幕墙垂直度幕墙高度h30m10用经纬仪或吊垂直线检查30mh60m1560mh90m20h90m252幕墙水平度幕墙幅度35m5用水平仪检查幕墙幅度35m73构件直线度2用2m靠尺和塞尺检查4构件水平度构件长度2m2用水平仪检查构件长度3m35相邻构件错位1用钢直尺检查6分格框对角线长度差对角线长度2m3用钢尺检查对角线长度2m45.3.3、 各分项工程的检验批按下列规定划分A、相同设计、材料、工艺和施工条件

53、的幕墙工程每5001000应划分为一个检验批，不足500也应划分为一个检验批。B、同单位工程的不连续的幕墙工程应单独划分检验批。C、对于导师型或有特殊要求的幕墙，检验批的划分应根据幕墙的结构、工艺特点及幕墙工程规模，由监理单位（或建设单位）和施工单位协商确定。D、检查数量a、每个检验批每100应至少抽查一处，每处不得小于10。b、对于异型或有特殊要求的幕墙工程，应根据幕墙的结构和工艺特点，由监理单位（或建设单位）和施工单位协商确定。5.3.4、安装质量的检验抽样数量规定。A、节点与连接检验 每幅幕墙应按各类节点总数的5%抽样检验，且每类节点不应少于3个；锚栓应按5抽样检验，且每种锚不得少于5根

54、。B、骨架与饰面板材的安装检验a、每幅幕墙均应按不同分格各抽查一处，每处不得小于10个。b、竖向构件或拼缝，横向构件或拼缝各抽查5%，见每一种类不应少3条；开启部位应按种类各抽查5%，且每一种类不应少于3樘。C、 防雷检验外墙的防雷检验，在钢骨架全部安装完成并与主体防雷网连接妥当后，在现场进行防雷测试，按幕墙规范要求，测试值不能大于4。5.3.5、工程质量验收的合格的判定标准A、检验批的合格判定应符合下列规定a、抽查样本均应符合主控项目的检验规定。b、抽查样本的80%以上应符合一般项目的规定。其余样本不得有影响使用功能或明显影响装饰效果的缺陷，其中允许偏差检验项目，其最大偏差不得超过规定允许偏

55、差的1.5倍。B、分项工程的质量验收应按分项工程质量验收记录表的格式记录，各检验批的质量均应达到本规范的规定。C、子分部工程的质量验收应按分部（子分部）工程验收记录表的格式记录。子分部工程中分项工程的质量均应验收合格，并应符合下列规定：D、应具备本规范各子分部工程规定检查的文件和记录；E、应具备所规定的有关安全和功能的检测项目的合格报告；F、观感质量应符合各分项工程中的一般项目的要求。四、金属幕墙施工方案一、施工准备1、技术准备(1)、熟悉与审查施工图纸1)、审查设计图纸是否完整、齐全。2)、审查设计图纸与说明书在内容上是否一致，以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误。3)、审查建筑图、

56、结构图与幕墙设计施工图纸在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致，技术要求是否正确。4)、进行现场检查，确认土建施工质量是否满足幕墙施工的要求。5)、审查幕墙工程的生产工艺流程和技术要求。6)、复核幕墙各组件的强度、刚度和稳定性是否满足要求；审查幕墙设计图纸中的工程复杂、施工难度大和技术要求高的分项，明确现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求，拟采取可行的技术措施加以保证。7)、明确工期，分期分批施工或交付使用的顺序和时间；明确工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期。8)、明确建设、设计、土建和施工单位之间的协作、配合关系；明确建设单位可以提供的施工条件。(2)、原始

57、资料调查分析 1)、自然条件调查分析：气温、雨、雪、风和雷电及沙尘暴等情况；冬雨季的期限等情况；2)、技术经济条件调查分析：当地可利用的地方材料状况；甲供材料状况；地方能源和交通运输状况；地方劳动力和技术水平状况；当地生活供应、教育和医疗卫生状况；当地消防、治安、环保状况等。(3)、编制施工图预算和施工预算。(4)、编制施工组织设计。(5)、分别由设计单位对幕墙施工单位，幕墙施工单位技术人员对施工人员进行技术交底。2、材料要求(1)、外观及质量要求1)、一般规定(A)、金属幕墙所选用的材料应符合国家现行产品标准的规定，同时应有出厂合格证、质保书及必要的检验报告。(B)、金属幕墙材料应选用耐气候

58、性的材料。金属材料和零配件除不锈钢外，钢材应进行表面热镀锌处理或其他有效防腐措施，铝合金应进行表面阳极氧化处理，或其他有效的表面处理。(C)、金属幕墙材料应采用不燃烧性材料或难燃烧性材料。(D)、金属幕墙所选用材料的力学及耐候性能应符合设计要求。(E)、硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶必须有与所接触材料的相容性试验报告。橡胶条应有成分分析报告和保质年限证书。(F)、幕墙所使用的低发泡间隔双面胶带，应符合现行行业标准玻璃幕墙工程技术规范(JGJ 1022003)的有关规定。2)、铝合金及铝材材料(A)、金属幕墙采用的铝合金型材应符合现行国家标准铝合金建筑型材(GBT 5237)中规定的高精级和铝及

59、铝合金阳极氧化阳极氧化膜的总规范(G13 8013)的规定；铝合金的表面处理层厚度和材质应符合现行国家标准铝合金建筑型材(GB/T 5237.25237.5)的有关规定。(B)、金属幕墙采用的铝合金板材的表面处理层厚度及材质应符合现行行业标准建筑幕墙(JC-3055)的有关规定。(C)、金属幕墙应根据幕墙面积、使用年限及性能要求，分别选用铝合金单板(铝单板)、铝塑复合板、铝合金蜂窝板(蜂窝铝板)；铝合金板材应达到国家相关标准及设计的要求，并有出厂合格证。(D)、根据防腐、装饰及建筑物的耐久年限的要求，对铝合金板材(铝单板、铝塑复合板)表面进行氟碳树脂处理时，应符合下列规定：氟碳树脂含量不应低于

60、75；海边及严重酸雨地区，可采用三道或四道氟碳树脂涂层，其厚度应大于40m；其他地区，可采用两道氟碳树脂涂层，其厚度应大于25m。(E)、氟碳树脂涂层应无起泡、裂纹、剥落等现象。(F)、铝单板应符合下列现行国家标准铝及铝合金轧制板材(GBT 3880)、变形铝及铝合金牌号表示方法(GBT16475)、变形铝及铝合金状态代号(GBT 16475)的规定：幕墙用纯铝单板厚度不应小于2.5mm，高强合金铝单板不应小于2mm：(G)、铝塑复合板应符合下列规定：铝塑复合板的上下两层铝合金板的厚度均应为0.5mm，其性能应符合现行国家标准铝塑复合板(GBT 17748)规定的外墙板的技术要求；铝合金板与夹