石灰石均化堆场钢结构网架工程施工组织设计（115页）

1、石灰石均化堆场钢结构网架工程施工组织设计目 录 TOC o 1-3 h z u 第1章 编制依据和说明 PAGEREF _Toc335424783 h - 4 -一、编制原则 PAGEREF _Toc335424784 h - 4 -二、编制依据 PAGEREF _Toc335424785 h - 4 -三、编制说明 PAGEREF _Toc335424786 h - 5 -第2章 工程概况 PAGEREF _Toc335424787 h - 6 -第1节 工程基本情况 PAGEREF _Toc335424788 h - 6 -第2节 工程施工特点 PAGEREF _Toc335424789

2、h - 7 -第3章 施工部署及目标 PAGEREF _Toc335424790 h - 7 -第1节 施工组织管理机构 PAGEREF _Toc335424791 h - 7 -第2节 项目部管理人员工作职责 PAGEREF _Toc335424792 h - 9 -第3节 施工部署 PAGEREF _Toc335424793 h - 11 -1、施工准备工作 PAGEREF _Toc335424794 h - 11 -2、土建工程施工 PAGEREF _Toc335424795 h - 11 -第3节 工期目标、质量目标、安全目标 PAGEREF _Toc335424796 h - 11

3、-第4节 施工协调配合 PAGEREF _Toc335424797 h - 12 -第5节 主要项目施工程序 PAGEREF _Toc335424798 h - 13 -第4章 各项资源组织计划及保证措施 PAGEREF _Toc335424799 h - 13 -第1节 主要施工机械配备及检测设备计划 PAGEREF _Toc335424800 h - 15 -1、施工现场主要施工机械配备汇总表 PAGEREF _Toc335424801 h - 15 -2、网架厂内生产主要制造设备清单 PAGEREF _Toc335424802 h - 16 -3、配备本工程主要的材料试验、测量、质检仪器

4、设备表 PAGEREF _Toc335424803 h - 18 -第2节 工程劳动力计划 PAGEREF _Toc335424804 h - 18 -第3节 劳动力投入保证措施 PAGEREF _Toc335424805 h - 21 -第4节 材料投入保证措施 PAGEREF _Toc335424806 h - 21 -第5章 施工总平面布置 PAGEREF _Toc335424807 h - 23 -第1节 施工总平面规划 PAGEREF _Toc335424808 h - 23 -第2节 施工用水、施工用电规划 PAGEREF _Toc335424809 h - 23 -第3节 施工总

5、平面管理 PAGEREF _Toc335424810 h - 24 -第6章 施工进度计划 PAGEREF _Toc335424811 h - 25 -第1节 施工进度计划 PAGEREF _Toc335424812 h - 25 -第2节 进度计划监督管理 PAGEREF _Toc335424813 h - 25 -第7章 各主要项目施工方案 PAGEREF _Toc335424814 h - 25 -第1节 施工测量控制专项方案 PAGEREF _Toc335424815 h - 25 -1、平面控制 PAGEREF _Toc335424816 h - 25 -2、高程控制 PAGEREF

6、 _Toc335424817 h - 26 -3、基础施工中螺丝中心线和标高测量 PAGEREF _Toc335424818 h - 26 -4、沉降观测 PAGEREF _Toc335424819 h - 27 -5、施工测量的基本准则 PAGEREF _Toc335424820 h - 28 -第2节 土建工程施工方案 PAGEREF _Toc335424821 h - 29 -1、人工挖孔桩施工 PAGEREF _Toc335424822 h - 29 -2、基坑土方开挖及回填 PAGEREF _Toc335424823 h - 35 -3、模板工程施工 PAGEREF _Toc3354

7、24824 h - 39 -4、脚手架工程施工 PAGEREF _Toc335424825 h - 41 -5、钢筋工程施工 PAGEREF _Toc335424826 h - 42 -6、预埋件预埋、螺栓预埋安装、固定施工 PAGEREF _Toc335424827 h - 51 -7、混凝土工程施工 PAGEREF _Toc335424828 h - 52 -第3节 安装工程施工方案 PAGEREF _Toc335424829 h - 56 -1、网架结构工程施工下料、制作、安装的总体安排 PAGEREF _Toc335424830 h - 56 -2、制作厂内下料制作 PAGEREF _

8、Toc335424831 h - 57 -3运 输 PAGEREF _Toc335424832 h - 69 -4、安装 PAGEREF _Toc335424833 h - 69 -第4节 电气工程施工方案 PAGEREF _Toc335424834 h - 76 -1、电气配管及穿线 PAGEREF _Toc335424835 h - 76 -2、照明灯具安装 PAGEREF _Toc335424836 h - 80 -第8章 各项施工技术保证措施 PAGEREF _Toc335424837 h - 81 -第1节 工程质量管理及保证措施 PAGEREF _Toc335424838 h -

9、81 -1、质量管理组织机构及人员 PAGEREF _Toc335424839 h - 81 -2、质量保证制度 PAGEREF _Toc335424840 h - 82 -3、质量保证措施 PAGEREF _Toc335424841 h - 84 -第2节 工程安全生产管理及保证措施 PAGEREF _Toc335424842 h - 95 -1、安全目标网络 PAGEREF _Toc335424843 h - 95 -2、安全目标达标措施 PAGEREF _Toc335424844 h - 96 -3、安全管理组织机构 PAGEREF _Toc335424845 h - 97 -4、安全保

10、证措施 PAGEREF _Toc335424846 h - 97 -第3节 工程进度计划保证措施 PAGEREF _Toc335424847 h - 102 -1、建立严格的施工进度计划检查制度 PAGEREF _Toc335424848 h - 102 -2、保证材料及外加工构件的供应 PAGEREF _Toc335424849 h - 107 -3、施工和生产及土建与安装的协调配合 PAGEREF _Toc335424850 h - 107 -4、实行资金专款专用 PAGEREF _Toc335424851 h - 107 -第4节 工程文明施工措施 PAGEREF _Toc3354248

11、52 h - 107 -1、施工现场容貌要求 PAGEREF _Toc335424853 h - 107 -2、工地生活卫生 PAGEREF _Toc335424854 h - 108 -第5节 工程环境保护措施 PAGEREF _Toc335424855 h - 110 -第6节 工程冬雨季施工措施 PAGEREF _Toc335424856 h - 112 -第7节 工程造价、成本控制措施 PAGEREF _Toc335424857 h - 113 -第1章 编制依据和说明一、编制原则符合业主招标文件的要求，按照标书目标及要求来编制施工组织设计，积极响应招标文件。符合基建工程施工的程序和客

12、观规律以及本项目施工的工程特点。以我公司先进的技术、装备、人员素质为基础，采取科学的施工方法、先进的管理模式、现代化的配置、完善的措施，实现创优目标。针对本工程的特点及现场条件，选取先进合理的施工工艺。二、编制依据1、依据的图纸及文件工程招标文件及有关补充文件；根据东骏网架图纸的设计、以及相关资料；2、依据的标准及规范国家颁布的现行网架结构制作、安装的有关规程、规范及验收标准；国家颁布的现行的压型钢板制作和安装的有关规程、规范及验收标准；招标书指定的各类标准、规程、规范；相关的行业标准和公司内的企业标准、质量体系文件及其管理制度。云南省建设厅颁发的有关建筑规程、安全、质量等文件。3、参照国家行

13、业等有关标准、规范钢结构工程施工及验收规范 （GB 50205-2001）建筑结构荷载规范（2006年版） (GB 50009-2001)建筑设计抗震规范（2008年版） (GB 50011-2001)钢结构设计规范 (GB 50017-2003)网壳结构技术规程 (JGJ61-2003)网架结构工程质量检验评定标准 (JGJ78-91)低合金高强度结构钢(GB/T1591)钢网架螺栓球节点 (JGJ75.1-91)涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 (GB 8923-88)冷弯薄壁型钢结构技术规范 (GB 50018-2002)钢网架螺栓球节点用高强螺栓 (GBT16939-1997)普通螺纹

14、公差与配合 (GBT197-2003)碳素钢焊条 (GB5117-1995)建筑钢结构焊接技术规程 (JGJ81-2002)钢网架行业标准 （GJG75.1-75.3-91）压型金属板设计施工规程 (YBJ216-88)三、编制说明本施工组织设计方案，在详细理解招标文件要求，设计图纸，深入现场勘察及甲方目标要求的基础上，对目标工期、施工质量控制、项目管理机构及劳动组织、施工机械设备和周转材配备、主要分项工程的施工方法及技术措施、质量安全、文明施工保证措施等方面进行部署，确保工程按各项目标完成。第2章 工程概况第1节 工程基本情况本工程采用总承包方式进行招标建设，工程招标范围为土建及网架结构的设

15、计和施工。东骏网架厂房设计、制作及安装工程，由我公司根据提供的工艺图纸进行钢网架工程的加工生产和安装。本次投标的工程为：东骏主体结构网架工程，面积约22000平方米,工程垂直高度为40米，跨度为74米的拱形筒壳网架，其安装工艺相对比较困难。根据设计文件及规范要求，本工程采用的材料为：1杆件：Q235B高频焊接钢管；2螺栓球：螺栓球选用GB699-1999中的45号钢；3高强螺栓：选用GB3077中的40Cr或20MnTiB；等级符合GB/T1639;；4封板锥头：选用Q235圆钢锻压而成；封板锥头孔径不大于（0.5），底板厚度误差不得超过-0.2或+0.5mm,采用锥头连接焊缝.锥头的任何截面

16、应与连接的钢管等强，厚度应保证强度和变形的要求。5套筒：选用Q235钢，(小于M36)或(大余M33)钢锻件;6焊条：Q235之间选用E43系列；45#钢与Q235之间选用E50 xx系列。7屋面板设计采用0.6mm厚单层镀锌压型钢板,檩条热镀锌8.支托采用Q235B材质第2节 工程施工特点基础工程预埋铁件、预留孔、及预埋螺栓较多且精度要求高，网架结构工程安装复杂、工序多，工期紧，因此要求做好施工前准备工作，采取严密有效的技术组织措施，精心施工，确保工程优质按期顺利完成。第3章 施工部署及目标第1节 施工组织管理机构为组织好工程施工，确保工程工期、质量目标达到要求， 本工程按项目法组织施工，公

17、司和项目部之间为矩阵管理形式，项目经理对工程的工期、质量、造价、成本、安全、文明施工实行全面经营责任承包。为能够给贵单位承建优质工程，按目标工期提前完工，我公司将把该工程列为公司重点工程和信誉工程。决定选派技术能力强、有丰富经验、工作作风过硬的、善打硬仗的精兵强将，并具有资质等级的项目经理和具有中级以下职称专业技术人员，组成项目部管理机构，全面负责该项目的实施。在施工过程中，公司将定期分批安排有关部门和有关人员对该工程的实施进行检查、督促，对施工方案和计划进行改进、修正。为保证项目顺利进行，我们将贯彻“重合同、守信誉”的方针，全方位保证该项目标工程的顺利实施。 项目经理部组织机构见下图 ： 项

18、目经理部经理 项目总工程师项目部副经理 总务部工程部质安部 材料、计划管理员机电管理员事务管理员技术工程师兼施工员网架安装队长屋面安装队长兼施工员安全员质量工程师屋面工程检验员网架工程检验员 各施工班组 现场项目部施工组织结构图 第2节 项目部管理人员工作职责项目部管理人员工作职责表序号工程职务人数工作职责01项目经理1对工程施工负全责02项目副经理1网架的制作，安装控制及指挥03队长兼施工员2工程现场施工和安装的指挥与协调04技术总工程师1工程安装技术指导与工程图绘制05质量员1工程质量监督与检查06检验员2工程质量检验和记录07安全员1现场安全检查和安全负责08材料员1现场材料的组织和管理

19、09总务科长1负责后勤工作现场施工人员及设备的安排工 种人 数项目经理1项目副经理1技术负责人1专业工程师1财务负责人1计划统计负责人1施工员2质安员2资料员1机电员1电焊工8网架安装队25防火涂装队15屋面安装队(含檩条、天沟等)15脚手架搭设施工队15合 计90 项目负责人和主要技术、经济管理人员情况表及项目经理简历表见商务标。项目经理部在公司总部领导下充分发挥企业的整体优势，按照公司总部协调，全公司内部优选各专业公司配合的公司项目管理模式，以 GB/T19002-ISO9002标准模式建立的质量保证体系运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，以便

20、出色地实现对业主的承诺以及我公司的质量方针。总部对项目部的管理及项目部的责任及权利为实现本工程的管理目标，项目部应建立健全配套的各项管理制度，制度应覆盖全部工作，形成体系，做到有职有责、有章可循。现场应建立的管理制度主要有：施工项目计划管理规定、施工项目质量管理与控制办法、项目经理部生产调度有关规定、项目成本管理办法、项目技术管理办法、项目安全管理办法、项目材料管理办法、施工作业安全技术交底管理规定、现场文明施工管理办法、项目计量管理办法、项目财务管理办法、现场治安保卫管理办法等等。第3节 施工部署1、施工准备工作进场后即进行基础开挖放线定位及临时设施等施工总平面布置工作，同时钢结构及网架部分

21、工厂制作部分也要同时开展，为尽早开展施工做好准备。在项目经理的组织下，对进场的管理人员和操作人员进行安全、文明、环保教育，并做好记录。及时组织编制材料计划，组织如砂石料，水泥，钢材钢结构放样、网架结构工厂制作等原材及设备进场，保证各项施工按时进行。及时进行现场临时设施及临水、临电的布设和安装工作。制定各种详细的实施计划和单项施工方案； 2、土建工程施工土建施工阶段必须保证人力、物资、机械的有力保障，确保土建按业主要求竣工，以便为钢网架结构工程、屋面工程等的插入创造良好的施工作业面和条件。第3节 工期目标、质量目标、安全目标一、质量目标我司根据本工程的具体情况，按国家现行的新规范，工程一次验收合

22、格，争创优质工程。二、工期目标在全面保证工程质量和成本控制的前提下，以最快的速度满足业主生产要求，总工期：130天，其中：土建40天、钢支柱30天、网架30天、其它 30天；确定本工程总工期为合同签定后130天完成施工，交付使用。三、安全文明施工目标严格按建筑施工安全检查标准的内容组织施工，做到施工现场安全、整洁、有序。杜绝重伤和死亡事故发生，轻伤频率控制在6以内。四、环境保护目标实现绿色工地，绿色建筑，最大限度地保证区域内环境的良好。第4节 施工协调配合本工程因其结构特点存在着多工种、多项目、多部位交叉作业。为了保证操作面的宽松而又能有效地利用，使操作工人紧张而有序的工作，水平及垂直运输平稳

23、而又能满足施工需求，使整个现场施工有条不紊得进行，特制定如下制度：（1）现场项目经理、施工工长应从施工机械的有效利用及操作着手、合理、科学的调配劳动力，各工种、各作业班组应本着局部服从整体原则；辅助工序、穿插工序给关键工序让路的原则，服从项目经理部的统一管理，统一调配。（2）项目经理部每日及时召开“碰头会”，由项目生产副经理主持，及时安排当日工作协调事项和解决施工问题。（3）每周定期召开一次施工现场协调会，邀请建设单位有关人员和现场监理参加，对整个项目施工进行阶段性协调工作。协调会由项目经理主持，广泛听取各部分项目工程及其他负责人的汇报、要求和意见。考虑整体形象进度以及质量目标等因素，综合平衡

24、工程施工的每个具体环节。（4）现场经营管理部门，作出切实实际的配合作业计划，安排好各分部分项、各工种之间的工作内容、工作时间、工作地点，尽可能避免工作存在同一时段范围内重叠。（5）项目经理实行阶梯统一管理模式。现场施工由项目生产经理统一安排、统一协调。项目生产经理的工作安排应科学、合理、周密。第5节 主要项目施工程序本工程总的施工程序为先地下后地上，先土建后安装。基础工程：采取由下而上的施工顺序施工：本工程工期较紧，为了满足工期要求，按时交工投入使用，必须为安装工程提供足够的安装时间。故在工程开工进场后，应立即组织基础的放线基坑土方开挖，浇灌混凝土基础，预留出混凝土养护时间，确保钢结构安装时，

25、混凝土强度等级达到设计要求，在满足工期要求的同时确保施工质量。土建工程施工的同时钢结构及网架制作也要同时进行，保证土建工程交付安装后能及时安装。第4章 各项资源组织计划及保证措施针对该工程施工的特点，我司将把它列为公司重点施工项目进行管理，除配备管理能力强、经验丰富的项目领导班子外，配备技术精，操作熟练的作业人员，确保优质、高速完成工程施工任务。开工前，落实各部门人员就位，制定详细的各工种劳动力和物资进出场计划，并根据实际情况进行调整、完善。建立精干的施工作业班组，由各专业技术员根据工程特点进行技术强化培训，强化质量意识，加快操作速度、消除质量通病。各班组设兼职质检人员一人，在实际操作中严把工

26、序施工质量关，让每个施工环节都处于受控状态，保质、保量完成施工任务。各项物资及劳动力配备详见以下。第1节 主要施工机械配备及检测设备计划序号机械名称规 格单位数 量备 注1卡特挖掘机台1自有2搅拌站套1自有3钢筋弯曲机台1自有4钢筋切断机台1租赁5立式打夯机台2自有6空压机台2自有7对焊机台1自有8装载机台1自有10埋弧焊机台2自有12切割机台3自有13砼振动器台8自有14汽车5吨辆1自有15卷扬机1吨套2自有16电焊机交流弧焊机台20自有17汽车吊16-50吨台5租赁18彩板机820型台1自有19板手10121518套18自有20安全带、帽、网套若干自有21千斤顶3吨、5吨台6自有22钢锯把

27、4自有23拉铆枪台6自有24上弯、下弯板手套8自有25钢丝绳米若干自有26尼龙带带宽200mm米若干自有27电缆线各型m1500自有28配电盘台2自有29木梯把4自有30工具箱套18自有31垫木根若干自有32对讲机个2自有1、施工现场主要施工机械配备汇总表2、网架厂内生产主要制造设备清单序号设备名称规格型号单位数量设备能力备注1多头数控切割机CNG-5000B台4钢板任意形态下料7卧式数控带锯床ST6090台1钢构件的机加工设备8三维钻床DNF1050台1钢构件的钻孔设备9数控平面钻床PCM-1600L台1钢构件的钻孔设备10数控铣边机PX-90W台1钢构件的机加工设备11林肯C02自动焊机C

28、V1000-I台40钢构件焊接设备12松下C00半自动焊机YM500KR1VTA台32钢构件焊接设备13林肯半自动埋弧焊机CV1000-I台4钢构件焊接设备14半自动埋弧焊机MZ-1000-2台6钢构件焊接设备15碳弧气刨机YD-603台8钢构件缺陷修正设备16整流弧焊机ZXG-500台40钢构件焊接设备17交流弧焊机BX3-500台46钢构件焊接设备18悬臂埋弧自动焊机XMH-11000台4钢构件焊接设备19钢板对接焊机CV600台4钢板埋弧对焊20大台面剪板机Q11Y-128000台1能剪长度厚度0012MM21剪板机Q11Y-203200台2能剪长度厚度0020MM22液压折弯机WB67

29、Y-125/3200台2折弯能力125吨23液压折弯机WMZ800/8000台1折弯能力800吨长度8M24C型檩条成型机C80-250台2檩条加工设备25等离子切割机MAX-200台1精密构件、不锈钢切割26数控自动切割机EXA500018000台1钢板切割机下料28无汽喷涂机S-395台4涂装油漆设备29八抛头专用抛丸清理机8130RK台2钢构件表面处理设备30数控弯管机DB275CWC台1弯曲能力5000KN31相贯面五轴切管机HID600EBS台160012000MM32四柱万能液压机YX-500F台25000KN33四柱万能液压机YE-603台16300KN34空气锤C41-250台

30、2锻件制作35空气锤C41-750台2锻件制作36剪力机电焊机HR-200B台2剪力钉焊接设备37管子车床Q1319-1A台2管件下料加工38自动切管机QZ11-163500台1管件下料加工39自动切管机QJ1111台5管件下料加工40相贯面自动切割机HID-600EH台1管件下料加工41剪板机QC12Y-163500台1钢板下料剪切42数控切割机EXA500018000台1钢板下料切割43剪板机Q11Y-128000台1钢板剪切设备44液压折弯机WB67Y-400/8000台1折弯能力4000KN45液压弓锯机GT2台18圆钢下料46自动带锯床台2圆钢下料47液压机YA32-315台1网架零

31、件锻压设备48液压机YX32-500台1网架零件锻压设备49液压机YF32-630B台1网架零件锻压设备50空气锤C41-250台3网架零件锻压设备51空气锤C41-750台2钢球锻造设备52普通车床C6140-A台56网架部件机加工设备53铣床XQ6225台4网架部件机加工设备54牛头刨床B6063台2网架部件机加工设备55摇臂钻床Z3080-16台2网架部件机加工设备56平面磨床H7130台1网架部件机加工设备57整流弧焊机ZXG-500台28构件焊接设备58交流弧焊机BX3-500台42构件焊接设备59C02半自动弧焊机YD500H台32构件焊接设备60网架杆件自动焊接设备NZC-250

32、0台6杆件自动焊61空心球自动焊接设备HC-1000台2空心球自动焊62抛丸除锈机Z062B台1构件表面处理设备63抛丸除锈机QG03H台1构件表面处理设备64喷涂机ST395台4涂装设备3、配备本工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1超声波探伤仪CTS-22台2现场用2X射线探伤仪XXQ-3005G台3现场用3电子全站仪TC1610台1现场用4经伟仪J2-1台2现场用5水准仪DS3台2现场用6砼试模150*150*150个9现场用7砂浆试模50*50*50组3现场用8质量检测2m靠尺套2现场用9（30-50m）大钢尺30m 50m把3现场用10（3.5

33、-5m）小钢尺3.5m 5m把20现场用11塔尺把3现场用12台称TGT-5001000台4现场用13坍落度筒个1现场用14五线配电箱DT862个3现场用15氧压表Y60块6现场用16乙炔表Y60块6现场用17游标卡尺0300mm把3现场用18方框水平仪台1现场用第2节 工程劳动力计划劳动力组织以项目部为主体的各专业施工队伍进行施工，做到有组织、有领导符合国家法律法规用工。厂内制作的劳动力安排由生产部完成，现场安装的劳动力安排由安装部经理具体负责调遣，具体详见后面附录：现场劳动力安排计划表。施工中劳动力组织到位，确保工程按期、按质量要求完工。劳动力计划表工 种按工程施工阶段投入劳动力情况土建基

34、础施工厂内制作现场制作熟料库安装网架安装檩条安装屋面板安装木工6钢筋工6泥工5测量工2起重工砌筑工2钳工1管工1气焊工21检测工111电焊工2156326车工6油漆工52365铆工93电工222222网架安装工30工作平台搭设队12屋面安装队20普工1024812106后勤3233333合计43432119652631注：以上人数为累计人数，由于穿插交叉施工，实际各时段施工人员会少于30人。第3节 劳动力投入保证措施劳动力投入保证措施如下：根据施工组织进度计划安排，做好各施工阶段的劳动力调配准备工作，确保各施工阶段能顺利调配劳动力。在施工准备时期编制人力资源规划，选聘增补员工。组建和优化项目管

35、理班了，并将确定的项目角色、组织结构、职责和报告关系形成文档。建立项目管理的责任矩阵，将项目所需完成的工作落实到项目有关部门或个人，并明确表示出他们在组织中关系、责任和地位。明确表示出工作分解中的每个工作单元由谁负责、由谁参与，并表明每个人或部门在整个项目中的地位。施工现场配备公司经验丰富的优秀施工管理人员及操作班组承担本项目的施工任务，确保精兵强将以一流的质量、速度建好本工程。管理人员：项目经理由技术素质高、组织能力强的人员组成。人员配置按管理人员表中的一次配齐，在施工中发现管理人员力量不足时，将会立即从公司抽调骨干补充。操作人员：按劳动力计划表中需求量组织人员进场，对进场操作班组也采取竞标

36、的方法，优胜劣汰，保证进场队伍素质高、技术过硬、人员充足。施工中，合理、均衡安排劳动力，提高施工效率。第4节 材料投入保证措施材料投入保证措施如下：在运进材料前，应向项目监理机构提交工程材料报审表同时附有出厂合格证、技术说明书、按规定要求进行送检的检验报告，经监理工程师审查并确认其质量合格后，方准进场。施工使用材料的质量是工程实体质量的组成部分，对原材料质量进行控制，实质就是控制工程项目的质量，对进场材料质量主要进行以下几方面的控制。掌握材料信息，优选供货厂家；合理组织材料供应，确保施工正常进行；合理组织材料使用，减少材料损失；加强材料检查验收，严把材料质量关；要重视材料的使用认证，以防错用或

37、使用不合格的材料；加强现场材料的管理。对材料质量进行控制，要严格检查验收；正确合理使用；建立管理台帐；进行收、发、储、运等环节的技术管理；避免混料和将不合格的原材料使用到工程上。对材料质量进行控制，要明确材料的质量标准、材料的性能、材料取样、试验方法、材料的适用范围和施工要求等。对材料质量进行控制时，要控制材料性能、标准与设计文件的相符性；控制材料各项技术性能指标、检验测试指标与标准要求的相符性；控制材料验收程序及文件资料的齐全程度。在施工过程中贯彻执行公司质量程序文件中规定的封样、采购、进场检验、抽样检测及质保资料提交等控制标准。第5章 施工总平面布置第1节 施工总平面规划由于周边有建筑区域

38、已投入使用，为便于文明施工管理，施工现场实行全封闭施工管理。平面布置力求科学、合理，充分利用有限的场地资源，最大限度的满足施工需要，确保既定的质量、工期、安全生产、文明施工四大目标的实现。根据本工程设计特点及现场实际情况，对现场施工平面作如下初步部署：保证工程施工现场的安全文明，施工生产性临时设施布置在工程施工区域内，生活性临时设施厂区外租房解决，不占用工程施工用地。 钢构件、网架及钢筋均考虑在加工厂制作，加工成型后再用汽车运到现场拼装、安装。场地周边建临时围栏，确保工程项目施工过程中的封闭。现场设混凝土搅拌站和砂石料、钢结构等成品堆场，各堆场均以就近、施工方便为原则布置。施工现场形成环形通道

39、，有利于土建施工时材料的运输和网架结构及檩条吊装时吊车的行走。以原有厂区道路为主要交通干道。施工平面布置详见施工平面布置图，附后。第2节 施工用水、施工用电规划1、施工用水施工用水从业主指定搭头处接入，采用d50mm焊接钢管，搭头处设一总水表；其余分别接DN32支管供水至各施工用水点。详见后附施工总平面布置图。2、施工用电现场设置配电房一个（见平面布置图），现场架设30m间距电线杆，就近将施工用电由指定位置引入配电房，导线为三相五线制。再由配电房采用380/220v低压架空线路引至各用电点，沿施工现场临时围墙四周架通。用电随施工进度和工作情况，每个施工主要部位设置一个二级配电箱，各用电点再由二

40、级配电箱引出。临时用电中标后在施工前应编制临时用电专项施工方案。第3节 施工总平面管理为了减少各种材料的运距,避免无效劳动，有效地组织现场的平面及立体交叉作业，最大限度利用空间，确保做到文明施工，施工平面管理工作设有专人负责。1、现场施工道路和钢结构制作场均要硬化，基坑四周排水沟必须做好。管理人员和当班人员要经常检查督促，及时发现和解决问题。2、施工现场的水准点和轴线控制桩应有明显的标志，并加以妥善保护，任何人不得损坏。3、砂石、钢筋、模板及安装构件，应根据施工进度计划安排，分批分期进场，场地要严格按施工平面布置图统一规划管理，严格控制堆放地盘，切实贯彻落实科学管理，严禁随心所欲，造成二次搬运

41、浪费、或堵塞交通。4、所有临时设施必须按照施工平面图规划要求做，保证施工现场的标准化。5、对整个现场的布置和保持，管理人员要经常督促检查并落到实处。第6章 施工进度计划第1节 施工进度计划在全面保证工程质量和成本控制的前提下，以最快的速度满足业主生产要求，本工程计划总工期：130天，其中：土建40天、钢支柱30天、网架30天、其它 30天；确定本工程总工期为合同签定后130天完成施工，交付使用。施工进度计划网络图见附件二。第2节 进度计划监督管理为了保证工程按期完成，我公司坚持施工进度计划监督管理。并根据工程的实际情况制定工程年、季、旬、月、周作业计划及相应形象进度统计报表，严格按进度计划组织

42、施工，接受甲方代表、监理对进度的检查、监督。第7章 各主要项目施工方案第1节 施工测量控制专项方案1、平面控制为保证施工精度，测量控制基准点以甲方所交测量控制基准点为施工测量控制的基准点，甲方所交测量控制基准点要三方有关人员（甲方、监理方及我方）签字并现场确认。加密测量控制点的测量，控制点设在建筑物基础的轴线交点处，测量时使用Leica TC1610电子全站仪，水平角观测3测回，边长观测3测回并对向观测，每个单向读数3次，最后取往返平距的平均值作为该边采用观测值，边长测距误差最大值不得大于L/40000，测角中误差不得大于5，方位角闭合差不大于12，测量资料检查无误后，使用计算机对起始数据的误

43、差加修正数进行严密平差计算，以得到整体平差结果，并计算各点的点位误差和进行最弱边的边长精度评定，作为今后测量放线的依据。2、高程控制高程控制分两次进行：首级控制：以甲方所交测量控制水准点为基准点，也作为今后沉降观测的基准点使用。细部控制：以首级高程控制点为基准点，按四等水准要求进行观测。当高程要向上引测时，采用检定过的50米钢尺两把，正、倒吊后，用上下两台水平仪同时观测，进行高程的向上垂直传递。测时钢尺要加检定时的重量并要进行尺长和温度改正，测量时要注意测段内的高程闭合，若闭合不上要在一个测段内进行平差改正，以避免误差的累积。一般情况下高程点和平面点放在一起。3、基础施工中螺丝中心线和标高测量

44、一、地脚螺丝中心线测量地脚螺栓安装时用50角钢设置固定架。使用Leica T2或国产J2级经纬仪精确地架设在已作好的轴线控制点上，将中心线投在固定架上、下两端头。上部点控制螺丝的上部中心，下部点控制螺丝的下部中心，以保证螺丝的中心线和垂直度。由钳工根据固定架上下所投的中心线，拉一条细钢丝进行螺丝的安装。安装后再使用经纬仪检查，对超出允许误差的要作调整直至合格。浇灌混凝土后再使用经纬仪置于控制点上复查螺丝中心线，偏差不得大于2mm。二、螺栓的高程测量地脚螺丝的高程测量使用Leica N3精密水平仪或S3型水平仪，仪器在观测前要求进行检验校正，Leica N3水平仪的视准轴和水准管轴的夹角不得大于

45、10，S3型水平仪不得大于15。视准轴倾角Leica N3型水平仪不得大于3，S3形水平仪不得大于6。在测量过程中，前、后视的距离不得大于20米，前、后视距离之差不得大于0.5米，前视距离不得大于后视距离，并尽量使前后视距离相等，同时禁止使用木塔尺。平面位置上的标高测量，固定使用钳工用的一米长毫米刻划的不锈钢直尺，必要时使用Leica N3水平仪和因瓦尺。对于标高在正6米以上的高程测量，可采用50米钢尺（要求有尺长方程式）及弹簧称，利用脚手架等固定物作为钢尺的固定来进行高程传递。传递高程时，使用两台水平仪上、下同时读数3次，取3次的平均值作为采用观测值，在计算高程时要求进行尺长改正，以得到正确

46、的高程传递。4、沉降观测基础在施工时，根据设计图纸的要求埋设沉降观测点，观测点用20园的钢筋顶端车园，埋设于设计要求的地方，埋设高度不得高于基础面20mm并编号。观测使用Leica N3型水准仪或S3型水准仪，根据设计和规范要求按二等或三等水准测量进行观测。在整个观测期中必须定人员和定仪器，每次观测时仪器必须在同一点上安置观测，同时不得有转站点，视线离地面最底高度不得小于0.5米，主要限差及技术要求如下的表1、表2。二、三、四等水准测量限差 表1等级测段往返测高差不符值附合路线闭合差每公里多于15站时的不符值闭合差二等44三等121215，15四等202025、25注：表中R为测段长度，L为附

47、合路线长度，长度单位均以公里计。二、三、四等水准测量技术要求 表2等级水准尺类型视线长度（m）视线高度（m）前后视距差（m）二等因钢尺400.51三等因钢尺5、300.33四等单面尺500.255、施工测量的基本准则遵守先整体后局部，高精度控制低精度的工作程序。选用科学、简捷、精度合理相称的施测方法，正确使用、精心爱护测量仪器。在测量精度满足工程需要的前提下，力争做到省工、省时及省费用的工作原则。要严格审核测量原始依据（点位、数据、设计图纸等）的正确性，坚持测量作业与计算工作步步有校核的工作方法。实测时要当场作好原始记录，测后要及时保护好桩位，一切定位、放线工作在经过自检、互检合格后方可进行交

48、接工作。在整个施工过程中，所有测量工作均要使用统一表格作好原始记录，记录上要认真填写测量时间、部位、天气、所用仪器、测量人员等内容，测量数据要使用铅笔填写并不得涂改。资料及实物的交接要求严格执行交接程序，要有文字及简图作为依据。在认真核对有关图纸后，再进行现场实测并作好记录，只有在各使用单位及主管部门签字认可后，方可交付使用。第2节 土建工程施工方案1、人工挖孔桩施工一、人工挖孔桩施工顺序根据本工程的特点，其施工顺序为：场地平整放线、定桩位挖第一节桩孔土方第一节桩护壁施工、设置垂直运输架、吊土桶、潜水泵、鼓风机、低压照明灯。在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线安装活动井盖设施等第二节桩身挖土清理

49、桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径拆上节模板、支第二节模板第二节桩护壁重复第二节挖土、支模、护壁工序、循环作业直至设计深度对桩孔直径、深度、扩底尺寸、持力层进行全面检查隐蔽验收清理废土、排除井底积水吊放钢筋笼就位浇灌桩身砼。二、人工挖孔桩施工方法（1）、挖孔方法挖孔为安全起见，采用“挖一护一”方法进行施工，即每挖1.0m深孔土方作一节桩体护壁，当遇有较大地下水量时，采用减少单节长度。挖土由人工从上到下逐层用镐、锹进行，遇坚硬土层或岩层用锤、钎风镐或钻机等工具破碎，挖土次序为先挖中间部分后周边，按设计桩直径加两倍护壁厚度控制截面，允许尺寸误差3cm。弃土装入吊桶内，由辘轳提升到桩孔外，并用手推车运到

50、事先确定的弃土地点。（2）、护壁施工护壁施工采取组合式钢模板（模板示意图见下图）拼装而成，拆上节支下节，循环周转使用，模板用U形卡连接，上下设两半圆组成的钢圈顶紧，不另设支撑，混凝土用吊桶运输人工浇灌，上部留100mm高作浇筑口，拆模后用砼堵塞，砼强度达到要求后即可拆模。一般每节护壁高度为1000mm，特殊地层下挖节长视护壁的安全情况而定，且每节护壁均应在当日施工完毕。连续施工时，须保证护壁达到设计要求强度后方可继续施工。为保证桩的垂直度，每施工完三节护壁后须校核桩中心位置及垂直度一次，并作相应的施工记录。（3）、人工挖孔桩钢筋笼的制作与安装：1）准备工作根据现场情况，钢筋将分批进场。进场钢筋

51、每批都要有出厂合格证、材质证明、钢筋捆上标牌、出厂检验报告及出厂合格证必须相符，并且要取样送检，合格后方可开始加工用于施工。进场后，根据施工总平面布置图，将钢筋按不同的规格型号分类堆码整齐，并挂上检验合格标识牌。钢筋加工前严格按设计施工图纸及现行施工规范要求认真翻样。2）钢筋的加工及成品堆放钢筋加工统一在临时钢筋加工棚内进行。纵筋接长采用闪光对焊，加劲箍接头部位单面焊，搭接长度10d，加劲箍与主筋点焊连接。闪光对焊施工工艺如下：闪光对焊在车间统一加工，所有焊工必须持证上岗，且必须先做试焊。对焊前先清除钢筋端头约150mm范围内的铁锈、污泥等，以免在夹具和钢筋间因接触不良而引起“打火”。钢筋的端

52、头若有弯曲，予以调直或切除。焊接完毕后，待接头处由白红色变为黑红色时松开夹具，平稳地取出钢筋，以免引起接头弯曲。当调换焊工或更换焊接钢筋的规格品种时，必须先对制作的焊试件进行冷弯试验。加工好的成品按平面布置图堆放到指定地点，并分类隔离开，挂好标识牌，标识牌上写明钢筋级别、直径、形状、尺寸、使用部位、数量，以免弄错。成品堆场地面避免积水，以免造成钢筋锈蚀；防止油污污染钢筋成品。对已锈蚀和有油污的成品钢筋，在绑扎前应做除锈和除油污处理，不得将不干净的钢筋用于施工。3）钢筋笼的制作为保证钢筋笼的加工制作质量，在现场设置钢筋加工车间，根据每根桩的实际成孔有效深度，将钢筋笼一次焊接成型，桩纵向主筋的接头

53、面积在同一截面内的数量不得超过总数的50%，位置不在同侧接头错开700mm以上。然后运至现场吊装。4）钢筋笼的吊装钢筋笼吊装选用两台15t汽车吊，将单节钢筋笼垂直吊起放入桩孔内。钢筋笼吊装就位后用钢丝绳和槽钢将钢筋笼悬吊在孔口壁上，校核钢筋笼位置正确后，用牢靠的软梯或载人吊篮将施工人员载人孔内绑扎砂浆垫块，以确保桩芯砼浇灌后钢筋笼的位置正确和具有符合设计规范要求的钢筋保护层。钢筋笼吊装完毕后，应及时会同甲方、设计单位、工程监理单位等有关人员检查验收，并签好隐蔽验收记录后及时浇灌桩芯砼。（4）、砼工程1）材料的选用桩基砼采用混凝土根据规范和设计要求，各组份应符合如下要求：水泥的选料：采用普通硅酸

54、盐水泥骨料：a.组成：粗骨料采用玄武岩、闪长岩、花岗岩、石灰岩等碎石或河卵石。细骨料采用天然砂或粗骨料岩石经破碎筛分后的产品。骨料中不得含有金属矿物、云母、硫酸化合物及针、片状颗粒。b.杂物含量：骨料的含盐量不得大于0.1%，硫酸盐及硫化物的含量（折算成SO3），不得大于1%。c.粒径：骨料粒径为540mm；粗骨料粒径不得大于钢筋间距最小净距的1/3，同时其最大离京不宜大于50mm。d.含泥量：砂的含泥量小于3%，粗骨料的含泥量小于1%。配合比：配合比由试验室先进行试配，经试验合格后方能进行正式施工；严格按配合比进行计量上料，认真检查砼组成材料的质量、用量、坍落度，按规范要求做好试块。2）桩芯

55、砼的浇灌方法桩芯混凝土浇注采用机动小翻斗运输，配合人工，机械振捣。混凝土运输如果遇阴雨天道路泥泞难行则采用输送泵输送，砼浇注前与气象台建立中短期天气预报和灾害性天气预报制度，便于提前做好针对性的措施，与有关部门建立良好的协作关系，保证现场内道路畅通，水电供应正常。在施工现场设专人负责指挥调度，做到不待料，有序施工。施工要点如下：a、挖至设计标高或持力层时，通知现场监理和建设单位及勘测设计人员和有关质检人员共同鉴定，认为符合设计要求后迅速灌注，清理孔底残渣积水及护壁上的淤泥后及时验收，随即浇筑封底砼及桩身砼。b、严格按砼配合比设计进行砼配料，成孔清底干净后两小时内应灌注桩身砼，否则重新清孔。c、

56、场内运输道路平坦，减少车辆在运输时的振荡，避免造成混凝土分层离析。运输道路布置成环形回路，设专人管理指挥，以免车辆互相拥挤阻塞。d、混凝土浇筑期间，保证水、电、照明不中断。为防备临时停电，在现场储备一定数量的原材料和人工拌合捣固用的工具。e、在混凝土浇筑前，认真检查和控制钢筋、保护层等的尺寸、规格、数量和位置，做好隐蔽工程验收。f、桩身砼浇筑采用漏斗加串筒，串筒末段离孔底不大于2m的距离，且每根桩身砼浇筑连续进行。g、在振捣砼时，振动棒应交错有序，快插慢拔，不能漏振，也不得过振 ，振动时间控制在2030秒。在有间歇时间差的砼界面处，为使上、下层砼结合成整体，振动器应伸入下层砼50mm。h、砼浇

57、筑过程中按有关规范要求预留试块，每根桩试块数量3组。i、桩芯砼浇注完毕，采取自然养护。（5）、地下水及流砂的处理桩挖孔时，如遇到少量渗水，可在桩孔内挖小集水坑，随挖土随用吊桶，将泥水一起吊出；如遇到大量渗水时，可在桩孔内先挖较深集水井，设小型潜水泵将地下水排出桩孔外，随挖土随加深集水井。当挖孔时遇流砂层时，在井孔内设高12m，厚4mm钢套护筒，直径略小于砼护壁内径，利用砼支护作支点，用小型油压千斤顶将钢护筒逐渐压入土中，阻挡流砂，钢套筒可一个接一个下沉，压入一段，开挖一段桩孔，直至穿过流砂层0.51.0m，在转入正常挖土和设砼支护。浇筑砼时，至该段，随浇砼随将钢护筒（上设吊环）吊出，也可不吊。

58、混凝土浇注时，若遇地下水较大，可采取相邻较深桩孔作为临时降水孔，不断用潜水泵抽水，保持浇注砼的桩孔内孔底无积水。（6）、施工容许偏差a、桩径的容许偏差为50mm，垂直度的容许偏差为1/200，桩中心位移允许偏差20mm；b、钢筋笼制作允许偏差：主筋间距允许偏差10mm，箍筋间距允许偏差20mm，钢筋笼直径允许偏差10mm，钢筋笼长度允许偏差50mm。c、其他各种尺寸偏差均按建筑桩基技术规范的要求执行。（7）、桩头处理桩基验收合格后，根据桩顶标高图及施工图纸设计标高首先对标高进行复核，在预留插筋上用红油漆画一标高线，该标高线高于设计桩顶标高50cm或100cm,然后根据该标高线将灌注桩桩头浮浆部

59、分和高于设计标高部分去除，并确保桩体埋入承台长度符合设计要求。2、基坑土方开挖及回填本工程桩承台的土方采用机械开挖为主，基础土方回填采用人工夯实。一、土方开挖（1）土方开挖注意事项土方施工中超过15m深的沟槽，必须按标准设围栏防护，并用密目安全网封挡。土方运输装载必须低于槽帮15cm，采取密目安全网等有效措施封闭，杜绝遗撒污染道路。土方基础工程中的降排水施工，应加强用电管理，吊泵索具严禁使用金属材料。降排水工程的井口，必须设定型的金属围栏和警示标志。基础(或管沟)施工前，必须根据季节施工的特点制定防坍塌措施。 基坑(槽)和管沟的支撑方案。选择支撑方法的要求。经设计和计算确定。经技术负责人审批。

60、（2）、土方开挖技术要求挖土方应从上而下分层进行作业方法。开挖放坡为0.5，机械开挖至坑(槽)底设计标高以上200mm时，应停止机械挖土，采用人工清土。挖土除预留回填土方外，其余均及时外运，坑(槽)、沟边lm以内不得堆土、堆料和停放机具。1m以外堆土，其高度不宜超过1.5m。坑(槽)、沟与附近建筑物的距离不得小于1.5m，危险时必须采取加固措施。开挖深度超过2m的坑(槽)、沟边沿处，必须设两道1.2m高牢固的栏杆和悬挂危险标志，并在夜间挂红色标志灯。任何人严禁在深坑(槽)、悬岩、陡坡下面休息。在雨季挖土方时，必须排水畅通，并应特别注意边坡的稳定。下大雨时应暂停土方施工。夜间挖土方时，应尽量安排