铁路线路设备大修和维修验收标准VIP

1、铁路线路设备大修和维修验收标准第 6.4.1 条 线路设备大修应按设计文件及表 6.4.1 相关项目进行验收，主要项目（轨道几何尺寸、线路锁定、 道床清筛、捣固质量）一次达到标准，可评为“优良”。如 有主要项目不符合标准，次要项目漏项或不合格，经整修后 复验达到标准，评为“合格”。线路大、中修验收标准表 6.4.1序项号目轨距质 量 标 准符合作业验收标准轨距变化率 ( 不含规定的递减率 ) 允许速度大于120km/h 正线不得大于 l，允许速度不大于 120km/h 正线及到发线不得大于 2，其他站线不得大于 3水平符合作业验收标准直线目视顺直，符合作业验收标准轨向2曲线方向圆顺，曲线正矢符

2、合作业验收标准3曲线始、终端不得有反弯或“鹅头”高低目视平顺，符合作业验收标准轨面标高与设计标高误差不得大于 20 mm三角坑符合作业验收标准捣固、夯拍均匀捣固2空吊板：无连续空吊板；连续检查 50 头，正线、到发线不得超过 8%，其他站线不得超过 12%路肩平整，无大草，并有向外流水横坡路 肩 及7排水2符合设计要求1清筛清洁，道砟中粒径小于 25mm 的颗粒质量不得超过 5%道床2清筛深度达到设计要求3道床密实、符合设计断面，边坡整齐1位置方正、均匀，间距和偏斜误差不得大于 40 mm轨枕2无失效，无严重伤损3混凝土宽枕间距和偏斜误差均不得大于 30 mm混凝土枕扣件扣件齐全螺旋道钉无损坏

3、，丝扣及螺杆全面涂油弹条安装正确，符合要求，不符合标准的不超过8%（连续检查 100 头），且无连续失效轨距挡板和挡板座顶严、密靠、压紧，不密贴（缝隙大于 2 mm）的数量不超过 6%（连续检查 100 头），且无连续失效轨下垫板无缺损，歪斜大于 5 mm 者不超过 8%（连续检查 100 头）木枕垫板歪斜及不密贴者不得超过 6%（连续检查 100头）道钉浮离或螺纹道钉未拧紧不得超过 8%（连续检查 100 头）钢轨无硬弯，接头轨面及内侧错牙不得大于 1 mm接头相错：直线不得大于 20 mm，曲线不得大于 20新 钢 轨11及配件再 用 轨12mm 加缩短轨缩短量的一半轨缝每千米总误差：25

4、 m 钢轨不得大于80 mm接头扣件涂油，扭矩达到标准钢轨无硬弯，接头轨面及内侧错牙不得大于 1 mm接头相错：直线不得大于 40 mm，曲线不得大于 40 mm 加缩短轨缩短量的一半及配件3轨缝每千米总误差：25 m 钢轨不得大于80 mm，12.5m 钢轨不得大于 160 mm 4接头扣件涂油，扭矩达到标准轨条端头位移不得大于 20 mm，固定区位移不得大于 5mm缓冲区接头相错量不得大于 40 mm3 焊接质量符合 钢轨焊接 （ TB/T1632.1 TB/T1632.4）的要求无 缝 线路 钢 轨 4现场焊接接头位置符合第 3.10.10 条的规定及配件5在设计锁定轨温上、下限范围内，

5、缓冲区接头轨缝与设计轨缝相比，误差不得大于2 mm锁定轨温应符合设计要求缓冲区接头扣件涂油，采用 10.9 级螺栓，螺栓扭矩9001100Nm符合桥面布置图规定轨底悬空大于 5mm 处所不超过 8%护轨3.护轨与基本轨间距离符合规定护轨顶面高于基本轨顶面不大于 5mm，低于基本轨顶面不大于 25mm梭头各部联结牢固，尖端悬空小于 5mm接头靠基本轨一侧左右错牙不大于 5mm护轨道钉或扣件齐全完好，道钉浮离 2mm 或扭矩不符合规定者不超过 5%1安装齐全，无失效防 爬 设15备2普通线路爬行量不得大于 20 mm铺面平整牢固，轮缘槽符合标准16道口线 路 外17观两侧平台平整排水设施良好道口防

6、护设施齐全有效 1标志齐全、正确、清晰 2钢轨上的标记齐全、正确、清晰3弃土清除干净无散落道砟施工拆除及临时拆开的防护栅栏按标准恢复，无开 口及破损旧料如数回收，运至指定地点，堆码整齐，并按规定旧 料 回18收移交第6.4.2 条 道岔大修应按设计文件及表6.4.2 相关项目进行验收。主要项目（轨道几何尺寸，道床清筛和捣固质 量，尖轨、可动心轨、辙叉与护轨状态，道岔锁定轨温）一 次达到标准，可评为“优良”。如有主要项目不符合标准， 次要项目漏项或不合格，经整修后复验达到标准，评为“合 格”。道岔大修验收标准表 6.4.2序项目质 量 标 准号1符合作业验收标准2轨距变化率（不含构造轨距加宽顺坡

7、）允许速度1轨距大于 120km/h 正线不得大于 l，允许速度不大于120km/h 正线及到发线不得大于 2，其他站线不得大于 32水平符合作业验收标准，导曲线内股不得高于外股3轨向1直线目视直顺，符合作业验收标准导曲线支距符合作业验收标准连接曲线用 10 m 弦量，连续正矢差不得超过 2mm高低三角坑符合作业验收标准符合作业验收标准间距误差不得超过 20 mm，配置符合要求无失效，无失修岔枕3无连续空吊板；连续检查50 头，空吊板不得超过6%4混凝土岔枕符合标准基本轨、导 钢轨无硬弯，钢轨接头轨面及内侧错牙不得超过 1 mm7轨尖轨竖切部分与基本轨密贴尖轨轨缝1转辙联结0零件尖轨动程符合设

8、计要求平均轨缝误差不得大于 3 mm，绝缘接头不得小于 6 mm 1连接杆不得脱节、松动，销子齐全、有效滑床板平直并与尖轨密贴，每侧不密贴的不得超过 1 块轨撑与钢轨不密贴的，每侧不得超过 1 个在尖轨密贴状态下，辊轮与尖轨轨底的间隙应为12mm；在尖轨斥离状态下，滑床台上表面与尖轨轨 底的间隙应为 13mm1辙叉与护1轨查照间隔在有客车运行的线路上不得小于1391mm，在仅运行货车的线路上不得小于 1388 mm护背距离不得大于 1348 mm可动心轨竖切部分与翼轨密贴可动心轨动程符合设计要求可动心轨辙叉尖趾距离误差在容许误差范围内螺栓齐全，无松动，扭矩符合要求，涂油道钉浮离不得超过 8%其

9、他联结 3铁垫板及橡胶垫板、橡胶垫片齐全，歪斜者不得零件超过 6%4扣件齐全、密靠，离缝不得超过 6%齐全、有效，尖轨与基本轨、尖轨与尖轨间的相错量1防爬设备不得超过 10mm位置符合设计要求，焊接质量符合钢轨焊接14焊接接头（TB/T1632.1TB/T1632.4）的要求锁定轨温准确、并在设计规定的锁定轨温范围内；位1无缝道岔5移观测桩埋设齐全、牢靠，观测标记清楚，位移不得 大于 5mm；锁定要求及侧线和渡线锁定长度符合第4.2.4 条的规定；左右两股尖轨方正，相错量不超过10mm钢轨胶接绝缘接头质量符合要求。铺设位置左右对1钢轨胶接 齐、方正，并居于两轨枕正中，绝缘接头轨缝绝缘端绝缘接头

10、板距离轨枕边缘不宜小于 100mm道床清洁，道砟中粒径小于 25mm 的颗粒质量不得大于 5%1道床2清筛深度达到设计要求道床密实、符合设计断面要求，边坡整齐1.标志齐全、正确、清晰2.道岔钢轨编号，各部尺寸标记齐全、正确、清晰3.旧料收集干净1外观84.弃土清理干净5.施工拆除及临时拆开的防护栅栏按标准恢复，无开口及破损第6.4.3 条调节器大修应按设计文件及表6.4.3 相关项目进行验收。主要项目（轨道几何尺寸，道床清筛和捣固质量，尖轨、基本轨与护轨状态，尖轨锁定）一次达到标准， 可评为“优良”。如有主要项目不符合标准，次要项目漏项或不合格，经整修后复验达到标准，评为“合格”。调节器大修验

11、收标准表 6.4.3补充要求及说序号检测项目质 量 标 准明1符合作业验收标准控制截面及逐1轨距2轨距变化率（不含构造枕检查 1 处。轨距加宽顺坡）不得大于轨向检查在尖2mm/2m轨尖端前后2水平符合作业验收标准500mm 范围内3高低符合作业验收标准不应抗线4轨向符合作业验收标准（构造轨距断面除外）5三角坑符合作业验收标准基本轨伸缩零点6位置或预留伸缩10 mm量位置尖轨尖端至第一7块双轨垫板中心10 mm距尖轨尖轨尖8轨头端至 5mm间隙小于或等于 0.5 mm切削断面范围内与9基本其余范间隙小于或等于 1.0 mm轨轨围头密贴尖轨轨头切削范围内轨15mm 断面零降低值断面mm其余范1 m

12、m“”表示降低值增加， “”表示降低值减小“”表示降低值增加，顶降低值2围1在尖轨“”表示降低值减小12尖轨轨腰轨撑在尖轨无间隙单块密贴间隙应小于或等13密贴14轨底上表面在基本轨轨腰于 0.5 mm，不应连续出现间隙小于或等于 0.5 mm在基本基本轨轨底轨轨上表面撑密在轨腰、贴轨底同间隙 0.1 1.0 mm不应连续出现时有间隙时尖轨轨底与台板17密贴基本轨轨底与铁18垫板密贴左右股轨端面相19错量单块铁垫板上密贴间隙应小于或等于 0.5 mm，不应连续出现单块铁垫板上密贴间隙小于或等于 0.5 mm，不应连续出现左右股基本轨8 mm始端、尖轨跟端相错量20相邻铁垫板间距8mm单向调节器从

13、基本轨始端至尖轨跟端的铁21两最远铁垫板间20mm垫板间距；双向调节器分距别从一侧基本轨始端至尖轨中部的铁垫板间距同一根轨枕上22轨枕方正10mm左右股铁垫板在一侧轨距线上的间距偏差1螺栓齐全，无松动，扭矩符合要求，涂油2道钉浮离不得超过 8%3铁垫板及橡胶垫板、橡23联结零件胶垫片齐全，歪斜者不得超过 6%4扣件齐全、密靠，离缝不得超过 6%位置符合设计要求，焊接质24焊接接头量符合钢轨焊接（TB/T1632.1TB/T1632.4）的要求1.符合布置图规定2.护轨与尖轨（基本轨）间净距偏差不大于 10mm25护轨3.护轨顶面高于尖轨（基本轨）顶面不大于5mm，低于尖轨（基本轨）顶面不大于2

14、5mm4.轨底悬空大于 5mm 处所不超过 8%5.接头靠基本轨一侧左右错牙不大于 5mm6.护轨道钉或扣件齐全完好，道钉浮离 2mm 或扭矩不符合规定者不超过 5%26位移观测标志设置齐全、牢靠，观测标记清楚1. 道床清洁，道砟中粒径小于 25mm 的颗粒质量不得27道床大于 5%2清筛深度达到设计要求3道床密实、符合设计断面，边坡整齐1.标记齐全、正确、清晰2.旧料收集干净28外观3.弃土清理干净4.施工拆除及临时拆开的防护栅栏按标准恢复，无开口及破损第 6.4.4 条铺设无缝线路工程，应按设计文件及表6.4.4 进行验收。无缝线路铺设验收标准 表 6.4.4序项目要求号施工锁定轨温准确，

15、在设计锁定轨温范围内； 同一单元轨节左右股钢轨锁定轨温之差，允许速度160km/h 及以下线路不应超过5，允许速度1锁定轨温160km/h 以上线路不应超过 3；跨区间、区间无缝线路相邻单元轨节之间的锁定轨温之差不应超过 5，同一区间内单元轨节最高与最低锁定轨温之差不应超过 10轨条轨端相错2量单元轨节左右股轨端相错量，单元轨节间采取焊 接时不应大于 100mm，不焊接时不应大于 40mm焊接质量符合 钢轨焊接 （ TB/T1632.1 焊接接头TB/T1632.4）的要求，现场焊接接头位置符合第3.10.10 条的规定位移观测标志设置齐全、牢靠，观测标记清楚铺设后 5 天内纵向位移观测，伸缩

16、区最大伸缩位纵向位移观测移量不得大于 20 mm，固定区最大伸缩位移量不得大于 5 mm校直后用 1 m 直尺测量，允许速度大于 120km/h钢轨硬弯的线路，其矢度不得大于 0.3 mm，其他地段矢度不得大于 0.5 mm两根钢轨轨顶面及内侧面要求平齐，误差不得大于 1 mm；轨缝大小符合规定要求，在设计锁定轨缓冲区钢轨接温范围内测量，误差不应大于 2mm；使用 M24 的7头10.9 级螺栓，数量齐全，涂油，扭矩应保持 9001100Nm，扭矩不足者不得超过 8%扣件齐全。弹条安装正确，符合要求，不符合标准扣件的不超过 8%（连续检查 100 头），且无连续失效；轨距挡板和挡板座顶严、密靠

17、、压紧，不密贴（缝隙大于 2 mm）的数量不超过 6%（连续检查 100 头），且无连续失效；轨下垫板无缺损，歪斜量大于 5 mm者不超过 8%（连续检查 100 头）；螺栓涂油轨枕位置轨枕方正、均匀，其误差不得大于 40 mm断面符合规定，清洁、密实，采用一次铺设法铺1设无缝线路，经整道后实测单根轨枕道床横向阻 道床0力不小于 7.5kN钢轨胶接绝缘接头质量符合要求。铺设位置左右1钢轨胶接绝缘对齐、方正，并居于两轨枕正中，绝缘接头轨缝接头绝缘端板距离轨枕边缘不宜小于 100mm符合桥面布置图规定护轨与基本轨间距离符合规定护轨顶面高于基本轨顶面不大于 5mm，低于基本1护轨轨顶面不大于 25m

18、m轨底悬空大于 5mm 处所不超过 8%梭头各部联结牢固，尖端悬空小于 5mm6.接头靠基本轨一侧左右错牙不大于 5mm7.护轨道钉或扣件齐全完好，道钉浮离 2mm 或扭矩不符合规定者不超过 5%1线路几何状态符合作业验收标准3旧料如数回收，运至指定地点，堆码整齐，并按1旧料回收4规定移交1.轨道加强设备恢复，齐全、有效2.钢轨上的标记齐全、正确、清晰1其他53.施工拆除及临时拆开的防护栅栏按标准恢复，无开口及破损第 6.4.5 条 线路大、中修各项目验收数量及扣分标准由各铁路局集团公司根据实际情况规定。验收其他线路设备 大修工程时，应参照线路大、中修标准进行质量评定。第 6.4.6 条 线路

19、计划维修验收评分标准如表 6.4.6 规定。满分为 100 分，10085 分为优良，85(不含)60 分为合格，60 分以下为失格。失格线路整修复验后，在 60 分及以上者为合格。大型养路机械捣固维修按表 6.4.6 规定进行验收评分，其他单项维修由铁路局集团公司规定。线路计划维修作业验收评分标准表 6.4.6扣分条件扣项编抽验分内容其 他 站单位说明目号正线及到发线线超过作业验收标1 准容许偏差管理 同左值超过计划维修容数量(分)处4选择质量较差地段， 有曲线时轨距、轨水平、道三角坑几2许偏差管理值轨距变化率(不含规定的递减率)允许 速 度 大 于同左处41连续检测轨 距 变 化100m率

20、( 不含规检测一个曲线的正矢，曲线正矢超过作3何120km/h 线路大于尺l，其他线路大寸于 2超过作业验收标定 的 递 减率 ) 大 于3全面处2业验收标准容许偏差每处扣4 分，超过计轨向、高低4 准容许偏差管理 同左值超过计划维修容查看， 重点处4划维修容许偏差每处扣 41 分5同左许偏差管理值检测处4l钢接头错 6 轨面及内侧错牙轨面 及 内全面处4错牙大于3牙大于 1 mm侧 错 牙 大查看，于 2mm重点检测轨直 线 偏 差大于 60mm，直 线 偏 差 大 于全面曲 线 偏 差接头相40mm，曲线偏差大查看，7大于 60 mm处对于 40mm 加缩短轨重点加 缩 短 轨缩短量的一半

21、检测缩 短 量 的一半mm时扣 41 分4 轨缝在调整轨缝轨温限制范围以内检连续瞎缝或大于构造轨缝，普通绝同左缘接头轨缝小于6mm轨缝轨端肥边大于2全面查看，处重点检测全面查看，查8含胶接绝同左mm新焊接的焊缝不符合钢轨焊接焊缝10(TB/T1632.1TB/T1632.4) 的处8重点缘钢轨检测全面处8检测标准；原焊缝打磨后，不符合钢轨打磨作业验收标准位置、间距全面位置、间距偏差或偏 差 或 偏查看，位置11处偏斜大于 50mm斜大于重点l枕上或枕接头或焊缝处失60mm检测全面下离缝大于 2 mm 者轨失效12 效，其他处连续失同左效枕应修混凝土枕未修理13 修，木枕应削平及同左劈裂者未修处

22、8为吊板，枕查看下暗吊板不明显者，全面根1可拔起道查看钉或松开连续扣件查看每增空吊率 14 大于 8%大于 12%检测21%50 头联全面查看，结接头螺栓零缺少/松动或扭矩15同左不符合规定抽测 4个个接头扭矩16/2件铁垫板、轨下垫板16同左缺少连续查 100块2头扣件、道钉轨下垫板、轨下垫板、轨下调轨 下 调 高连续高垫板失效（含偏垫 板 失 效查看， 每增17斜、窜出）超过 （含偏斜、检测1%8%窜出）超过100 头16 %连续l单股同侧钢轨连 2缺少扣 4分，连 3 缺少 扣16分，连 4 缺18 道钉、扣件缺少 同左查看个100 头2少 扣 41分；一组扣件的零件不全，按缺少一个计算

23、道钉浮离或扣板 道 钉 浮 离连续 每增191(轨距挡板)前、后或扣板( 轨检测2%扣件扭矩( 扣压扣 件 扭 矩连续力)或弹条扣件中( 扣 压力 )每增检测l部前端下颚离缝、或 弹 条 扣1%50 个型弹条小圆弧 件 中 部 前轨轨距全面内侧与预埋铁座 端 下 颚 离缺损或松动同左根、个2区间正线道杆、轨防爬设防爬器缺损、松动同左查连看续,个2无观测桩加备23 支撑缺损、失效、同左连续个或观测桩1强线路爬 24 普通线路爬行量同左全面km41不起作用设护轨与护轨与基本轨间 同左全面处按爬行超2基本轨距离不符合规定查看，护轨与顶面高出基本轨 同左全面处4基本轨5mm，低于基本轨护护轨轨 27

24、轨底悬空大于5mm同左轨梭头28 梭头各部联结松 同左动，尖端底部悬出查看，连续处1全面处4检测扣件、29 护轨垫板设置不 同左符合规定，厚度大连续块1检测道钉30 护轨道钉或扣件 同左缺少、道钉浮离道枕盒或边坡清筛连续个检测全面每12/4按工务段脏污31 深度不足，清同左床筛不洁/翻浆冒泥查看， lOm/1重点空下达的计划验收尺寸32 I 型混凝土枕中部同左外观33 道床断面不符合 同左标准、不均匀、不路肩34 不平整、有大草 不平整路扒开道床检查连续每全面每查看10m全面每查看20ml 1l单侧计算基有反坡、弃土未清排水35同左理全面每查看10m2单侧计算铺面36 不平整、松动同左查看块4

25、查看轮缘槽 37 尺寸不符合规定同左处16道口防护设施检测全面38 缺损、歪斜同左处2查看缺损、歪斜、错误、全面标标志39同左个2字迹不清查看志钢轨上标记不全、标全面标记40 位置不对、不清晰同左处1记查看或错误第 6.4.7 条 道岔计划维修验收评分标准如表 6.4.7 规定。满分为 100 分，10085 分为优良，85(不含)60 分为合格，60 分以下为失格。失格线路整修复验后，在 60 分及以上者为合格。道岔大型养路机械捣固维修按表 6.4.7 规定进行验收评分，其他单项维修由铁路局集团公司规定。道岔计划维修作业验收评分标准表 6.4.7扣分条件项编内容正线及到发线道其他站线目号抽验

26、数扣分单位说明量(分)岔道岔超过作业验收标1 准容许偏差管理 同左值轨距、超过计划维修容2同左水平、许偏差管理值全面检测处4处41同时检测两线间距三角轨距变化率（不含小于 5.2 m轨轨 距 变 化坑、支构造轨距加宽顺的连接曲道率（不含构距坡）允许速度大于线轨向，用几3造 轨 距 加处2120km/h 线路大于10m弦 测何宽顺坡）大l，其他线路大量。连续正尺于 3于 2矢差超过寸超过作业验收标全面查2mm，每处轨向、高低4 准容许偏差管理 同左处4扣 4 分看，值超过计划维修容重点检5同左处41许偏差管理值测查照6 超过容许限度同左间隔护背全面检测全面检处41尖趾距离指可动心轨辙叉长7 超过

27、容许限度同左处41距离测心轨尖端尖趾8 超过容许限度同左尖轨、尖轨尖端与基本全面检处41 至叉趾的不靠贴指可动轨、可动心轨9同左心轨尖端与翼轨不靠靠贴贴全面检查组41二者之间的缝隙大于 lmm接头轨顶面或内侧面同左错牙10 错牙大于 1mm钢连续瞎缝或大于轨构造轨缝，普11同左通绝缘接头轨缝小于 6 mm轨缝轨端肥边大于2mm同左12全面查看 ， 重点检测全面查看 ， 重点检测全面查看 ， 重点检测错牙大于处43mm 时扣41 分轨缝在调整轨缝轨处8温限制范围以内检查含胶接绝处8缘钢轨位置或间距偏差 位 置 或 间位置13 大于40mm(钢枕为距 偏 差 大20mm)于 50mm全面查看，处2

28、重点检测全面查枕上或枕接头处失效，其他岔失效14同左处连续失效应修混凝土岔枕枕看，处8重点检测全面查下离缝大于 2mm 者为吊板，枕下暗吊板修理15 未修，木岔枕未削同左平或劈裂未修看连续检根2可根据道床与岔枕间状态判空吊大于8%(钢枕不得每增16大于 12%测502率有空吊)1%头断，不明显者可扒开道床查看17 尖轨、可动心轨与同左联滑床板及护轨弹滑床片上反或离缝大结板18同左于 2mm，销钉离缝大于 5 mm零接头、连杆、顶铁、查看检块2查看检测块2全面查 个、螺栓19同左间隔铁螺栓缺少/16/8看块件顶铁离缝大于2mm接头螺栓松动或扭矩不符合规定，连杆、顶铁、间隔同左铁及护轨螺栓松动查看

29、检 个、2测块心轨凸缘或轨护同左螺栓缺少、松动长心轨与短心轨联结螺栓缺少、松同左动其他各种螺栓或螺栓开口销缺少、同左松动铁垫板、橡胶垫铁垫查看检测查看检测查看检测连续查个41个41个1板、橡胶垫片板缺少同左看块50块2胶垫25 橡胶垫板或橡胶橡胶 垫 板连续查 每增1连续查 组扣件道钉、扣件26 道钉、扣件缺少 同左看个50个2的零件不全，按缺少扣件扭矩( 扣压力)或弹条扣件中部前端下颚离缝不符合标准者，超过 8%扣 件 扭 矩( 扣压力)或 弹 条 扣连续查件 中 部 前看，每增端 下 颚 离检测1% 缝 不 符 合50 个标准者，超过 12%一个计算1全面查辊轮缺失或失效 同左处41看在尖

30、轨密贴状态下，辊轮与尖轨轨辊轮底的间隙超出12mm；在尖轨斥离同左状态下，滑床台上表面与尖轨轨底的间隙超出1 3mm轨轨撑、转辙或辙叉部位道轨距 30 轨 撑 离 缝 大 于同左加杆2mm，其他部位轨全面查看，检处测查看检 个、查根8轨撑离缝2系指轨撑与轨头下强撑或轨距杆缺损、设松动备颚或轨撑与垫板挡肩之间的间隙防爬器缺损、松动防爬或离缝大于 2mm，31同左设备支撑缺损、失效、尺寸不符合标准道岔两尖轨尖端 相错量大于20mm、爬行32同左无缝道岔位移无观测记录查看检个2查检测组41枕盒内或边坡道道脏污33 床不洁/翻浆同左冒泥全面查看、重 组/ 点扒开 空检查6/41道床断面不符合床外观34

31、 标准、不均匀、不同左整齐、有杂草路路肩35 不平整、有大草 同左基全面查组4看全面查组2看有反坡、弃土未清全面查排水36同左组4理看警冲标缺警冲标损坏或不查看检少或位置标志37同左组8清晰查不对扣 41标分志含钢轨编标钢轨上标记不全、号、轨距、记全面查标记38 位置不对、不清晰同左处1支距、钢轨看或错误伤损等标记第 6.4.8 条 调节器计划维修验收评分标准如表 6.4.8 规定。满分为 100 分，10085 分为优良，85(不含)60 分为合格，60 分以下为失格。失格线路整修复验后，在 60 分及以上者为合格。调节器大型养路机械捣固维修应按表6.4.8 规定进行验收评分，其他单项维修由铁路局集团公司规定。调节器计划维修作业验收评分标准表 6.4.8扣项编单说扣 分 条 件抽查数量分目号位明（轨距、水平、轨向、高低、轨三角坑超过作业验收标准道1容许偏差管理值，轨距变化几率（不含构造轨距加宽顺何坡）大于 2mm/2m尺轨距、水平、轨向、高低、寸2三角坑超过计划维修容许偏差管理值基本轨伸缩量超过设计轨距、水平、三角坑全面检测，轨向、高低全面查看， 重点检测分）组4组413伸缩量重点检测处41焊缝边缘 5mm 间 距4重点检测处4至扣件或 20mm轨撑铁垫伸5板距离缩6尖轨伸缩量间距5mm0 伸 缩 量30mm重点检测处41全面检测处4伸缩量30mm全面检测位移观测桩缺少或位