纯化水管线_酸洗钝化方案

1、. .PAGE7 / NUMPAGES7纯化水管路酸洗钝化方案起草/审核签名日期起草人审核/批准目 录TABLE OF CONTENTS TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc5329473201编制方案的依据 PAGEREF _Toc532947320 h 3HYPERLINK l _Toc5329473212工作围 PAGEREF _Toc532947321 h 3HYPERLINK l _Toc5329473223清洗工艺 PAGEREF _Toc532947322 h 3HYPERLINK l _Toc5329473234清洗过程 PAGEREF _Toc53

2、2947323 h 4HYPERLINK l _Toc5329473245废液处理 PAGEREF _Toc532947324 h 6HYPERLINK l _Toc5329473256甲方提供的条件 PAGEREF _Toc532947325 h 6HYPERLINK l _Toc5329473267临时配管 PAGEREF _Toc532947326 h 6HYPERLINK l _Toc5329473278检验与验收 PAGEREF _Toc532947327 h 7HYPERLINK l _Toc5329473289安全 PAGEREF _Toc532947328 h 7编制方案的依据

3、管道清洗的必要性纯化水不锈钢管道在使用前，要进行脱脂、酸洗、钝化和消毒处理，管道才能达到生产使用的技术要求。脱脂工程施工与验收规HG20202-2000。工业设备化学清洗质量标准HG/T2387-2007。工艺流程图与管道布置图。管线的材质为全部为316L，如有其它材质，清洗前必须说明。工作围主要为卫生级不锈钢SS316L管道从纯水制造机到纯水TANK接口前级的循环管道；纯水循环管道；清洗工艺采用我公司多年成熟的不锈钢管道清洗工艺。管道的清洗工艺为：临时配管建立循环回路水冲洗脱脂水冲洗酸洗钝化水冲洗系统恢复设备、管线系统不宜清洗的部件：清洗系统中的仪表类（一次仪表、二次仪表与仪表传感器）和对清

4、洗液敏感的部件应临时拆除。管线系统不参与清洗的短管等拆除的部件采用浸泡清洗，清洗完成后经检验合格后用塑料保鲜膜包扎，等管线系统清洗完成后再安装复位。清洗流程所有需要清洗的管道用临时管道连接形成清洗循环系统，采用循环清洗，清洗时建立一个循环回路.清洗流程图清洗过程 所有清洗系统的过程是一样的。人工处理管线在清洗前要做全面检查，设备材质和方案中所列要一致。不参与清洗的被隔离的仪表阀门等要在清洗前检查确认测试样品必须包含两个新焊的，未清洗的焊缝。一个安装在将要清洗的管路中，另外一个放在化学清洗罐;.水冲洗：水冲洗与试压的目的在除去管线表面积灰、泥沙、脱落的金属氧化物与其它疏松污垢，并在模拟清洗状态下

5、对临时清洗回路进行泄漏检查。用纯化水（氯离子小于0.1ppM）进行冲洗，冲洗时控制进出水平衡。冲洗的同时检查清洗循环系统是否有泄漏等情况发生，如果有，在清洗剂添加前要处理好。脱脂：脱脂处理的目的系统表面在制作、安装、过程中产生的油脂，使酸洗液能完全，彻底地和系统表面接触，从而使清洗彻底，钝化膜完整； 操作步骤，系统加入纯化水（氯离子小于0.1ppM）至预定液位，开始循环，并加入碱洗药剂。工艺条件：Process 温度 常温循环时间 2小时循环时间可根据天气、管道复杂情况适当延长或缩短。脱脂药剂：序号No名称Name1氢氧化钠直到其浓度为2%-3%测试项目：PH 1次/半小时脱脂液PH要求维持在

6、12以上，当PH小于12时应添加氢氧化钠。PH测试使用PH试纸水力冲洗：水力冲洗的目的是除去脱脂后脱落的污物，并将系统表面残留的脱脂液冲洗干净。操作步骤，排尽系统脱脂液，用大量水冲洗。测试项目，用视觉观察冲洗水至透明无微粒，测定PH小于9。PH 2次/半小时PH测试使用PH试纸，当PH小于等于9时水冲洗完成。酸洗：酸洗的目的是利用酸洗液将金属表面的铁锈氧化物等污垢进行化学和电化学反应，生成可溶性物质，并利用酸洗液的冲刷作用除去污垢。操作步骤，排净系统水冲洗残液后，随即系统加水至一定液位循环，加入不锈钢专用酸洗剂，随后补充水至控制液位。清洗过程中定期排污排空。工艺条件： 清洗温度 常温 循环时间

7、 2小时酸洗钝化药剂：序号No名称Name1硝酸，保证浓度在20%左右测试项目：pH值 PH value1次/半小时酸洗液PH要求小于等于1，当PH大于时应添加硝酸，保证浓度在20。PH测试使用PH试纸水冲洗：钝化完成后的水冲洗是为了把残留的钝化液除去。钝化结束后，排尽钝化液洗液，用纯化水（氯离子小于0.1ppM）进行冲洗，除去残留的钝化液，当PH直接近中性Ph6，电导率差小于0.5s/cm，即可结束。工艺条件 清洗温度 常温 测试项目：I PH 2次/半小时电导率 2次/半小时PH测试使用PH试纸使用电导率仪测定电导率系统恢复，清洗完成后将系统恢复原样。如果系统长时间不投入使用，建议用氮气封

8、存。废液处理各清洗过程中的冲洗水，未添加清洗剂，可以直接排放。酸洗液的废液，钝化液的废液，用槽罐车把废水运输到废水处理厂处理排放。甲方提供的条件甲方负责提供如下公用设施：水：全程采用纯化水，纯化水要求氯离子小于0.1ppM，使用ORION纯化水.电源(清洗时使用纯化水泵)。干燥无油的压缩空气或氮气，0.5-1 MPa。临时配管临时配管是指将清洗系统中管道连接起来，形成清洗循环回路，清洗完成后需要拆除的管道和设施。临时配管用软塑料管。检验与验收钝化表面目测，钝化膜完整，颜色一致。在回路的最后一个焊缝采用铁氰化钾溶液显蓝测定，变色时间大于30秒钟。 (蓝点试验 ：用1克铁氰化钾K3Fe(CN6)加3毫升(65%_85%)硝酸HNO3和100毫升水配制成溶液(宜现用现配)。然后用滤纸浸渍溶液后,贴附于待测表面或直接将溶液涂、滴于待测表面,30秒观察表面显现蓝点情况,有蓝点为不合格。)酸洗钝化完成后提供“管道清洗和钝化报告”。安全主要为卫生级不锈钢SS316L管道.在进行清洗工作时，我们必须要得到工作许可；在和化学产品有关的工作时，只有具有有效个人防护（脸部保护，防护衣，防护鞋等）的人才允许参与；现场