2硬度检验作业指导书

1、 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark2 o Current Document .目的1 HYPERLINK l bookmark4 o Current Document .适用范围1 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document .工程概况1 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document .编制依据1 HYPERLINK l bookmark10 o Current Document .作业条件2 HYPERLINK l bookmark12 o Current Document .施工工

2、序3 HYPERLINK l bookmark14 o Current Document .质量控制措施6 HYPERLINK l bookmark16 o Current Document .精细化管理、洁净化施工6 HYPERLINK l bookmark18 o Current Document .平安保证措施6 HYPERLINK l bookmark20 o Current Document .绿色施工措施7H.强制性条文712.记录811-记录11.1作业指导书变更单作业指导书名称、编号变更名称变更原因变更内容变更人/时间审核人/时间批准人/时间.目的为确保硬度检测XXXX2X35

3、万千瓦热电联产主体工程质量和结果的准确性、 可靠性，特制定本方案。.适用范围本方案适用于XXXX2X35万千瓦热电联产主体工程硬度检测。.工程概况施工工程设计概述xxxx2义35万千瓦热电联产主体工程的无损检验工程量主要有锅炉受热面及其 连接管道、下降管、锅炉范围内的本体管道、锅炉附属管道、凝结水系统管道、加热器疏水 排气系统管道、汽轮机抽汽系统管道、辅助蒸汽系统管道、汽轮机轴封蒸汽及疏水系统管道、 汽轮机抽真空系统及凝结水收集系统管道、厂内循环水及开式循环冷却水系统管道、汽轮机 油系统管道、发电机本体系统管道、给水泵汽轮机本体系统管道、给水泵本体系统管道、压 缩空气系统管道、闭式循环冷却水系

4、统管道等中低压管道、主蒸汽管道及旁路管道、再热蒸 汽和旁路系统管道、给水系统管道等。3. 2主要工程量.编制依据序号名称数量单位备注1锅炉受热面约 30000只每台机组2锅炉本体管道约 1000只每台机组3锅炉附属管道约500只每台机组4汽机四大管道约400只每台机组5汽机附属管道约500只每台机组6其它/待定制造厂、设计单位提供的相关图纸、资料电力钢结构焊接通用技术条件DL/T 6782013火力发电厂焊接技术规程DL/T 869-2012电力建设平安工作规程（第1局部：火力发电）DL 5009. 1-2014电力建设施工技术规范 第2局部：锅炉机组DL 5190. 2-2012电力建设施工

5、技术规范 第5局部：管道及系统DL 5190. 5-20127焊工技术考核规程DL/T 679-2012火力发电厂金属技术监督规程DL/T 438-2016电力建设施工技术规范 第3局部：汽轮发电机组DL 5190. 3-20124. 10电力工业锅炉压力容器监察规程DL/T 612-19964. llxxxx2X35万千瓦热电联产主体工程施工组织总设计4.12金属专业施工组织设计. 13金属材料里氏硬度试验第1局部试验方法GB/T17394. 1-2014.作业条件委托检验条件.被检件准备就绪（热处理后）.委托方进行外观检查合格后，正确填写委托单.委托方将委托单提交检测中心备注预备安装 条件

6、场地、力能：.分析现场检验及平安符合要求.架板搭设符合检验要求.夜间施工时，委托方要准备好照明环境：无对其他工种的要求：无工期由安装、焊接进度确定，需热处理的在焊完热处理后委托24小时 内完成人力工程配备检验人员2人机械硬度计1台工器具测电笔2支，电源盘1个，磨光机1台材料锣刀2把，砂布假设干，砂轮片、抛光片假设干2.施工工序6. 1施工流程6. 2施工前检查人员及设备配备6. 2. 2技术准备施工阶段持证人员及辅助人员设备配置初期准备阶段硬度检验人员1人,辅助人员1人。硬度计1台施工阶段硬度检验人员2人，辅助人员2人。硬度计2台施工高峰阶段硬度检验人员2人，辅助人员2人。硬度计2台施工末期阶

7、段硬度检验人员2人，辅助人员2人。硬度计2台备注：以上劳动力计划为工期预计，如实际工作中仍缺乏，可以随时添加。6. 2. 2.1接受委托单，进行登记、留存。6. 2. 2. 2根据检验目的、内容和工作量，确定检测人员，安排检验任务。6. 2. 2. 3查阅有关技术资料，明确检验依据和执行标准。6. 2. 2. 4弄清试件的材质、规格结构、测试部位及热处理状态。6. 2. 2. 5 了解现场状况，联系落实辅助条件的具备（包括照明、脚手架及试件外表的清理和 处理）。6. 2. 3仪器、试块、辅材的准备。6. 2. 3.1仪器、试块的精度等级要满足要求。6. 2. 3. 2仪器进行必要的检查和充电。

8、6. 2. 3. 3仪器使用前，须在标准硬度试块上进行测试校验。2. 3. 4准备必须的小工具、砂纸、棉纱及记号笔、记录本、标位图等。2. 4现场测试2. 4. 1调校仪器1）翻开电源开关，检查电压指示值（应在规定范围内），设置试验日期。2）调整仪器调节各键，使传感器类型、材料种类、冲击方向、硬度强度选择等均与当次试验的实际 情况相符。3）调整仪器应在标准硬度试块上测试校验，误差应在规定范围内。2. 4. 2测试点的选择1）测试点必须具有代表性，尤其是焊接接头热处理的硬度检验，选择有母材、焊缝和热影 响区金属的硬度测试点，更应注意选择在有“代表性”的位置处。2）测试部位外表要除去油漆、氧化皮、

9、锈污等杂物，且须平整光滑、无尘粒。3）试件本身应符合要求（重、厚、光、净、稳）不能满足要求时应采取必要措施。2. 4. 3测试工艺与操作1）传感器加载时，不可用力太猛，连接线不可缠绕和拉扯。2）硬度测试时，传感器（冲头）应垂直于测点平面。3）冲头前端紧贴测试面（注意冲头前端螺母不可松动）。4）按启动按钮，释放冲击体时，应保持冲头的稳定性（做到不抖、不歪、不斜）。5）每次换位测试时，均应核查仪器显示的“冲击方向”是否与实际操作的冲击方向相符。 如有差异，须调节一致后才可进行该部位的硬度测试。2. 4. 4判定依据1）火力发电厂金属技术监督规程DL/T 438-20162）火力发电厂焊接技术规程D

10、L/T 869-2012对于焊缝的硬度值判定，如有不同，以最严标准规定为准。3）同种钢焊接接头热处理后焊缝的硬度，一般不超过母材布氏硬度值加100HBW,且不超 过以下规定：合金总含量3%时，布氏硬度值W270HBW。合金总含量3%10%时，布氏硬度值W300HBW合金总含量10%时，布氏硬度值W350HBW。4）耐热合金钢焊缝硬度不低于母材硬度。2. 4. 5记录与标图1）每一试件或每一部位测试完毕后，应立即记录该组硬度值。2）及时记录测试部位（或试件）使其与记录的每一组硬度值一一对应，做到准确无误。3）对出现异常值或超标值的试件（或测试部位），应用记号笔（或油漆）当即在试件上（或测试部位）

11、做好标记，必要时还应画图标记，并及时填写质量信息反应单或出具专项报 告。2. 4. 6检验报告1）硬度测试报告应按规定的格式填写，要准确反映试件测试部位的实测硬度值。2）硬度测试报告的出具应按本室的检验报告签发审核制度进行审核、签名、盖章后才可发 送委托单位和有关各方。6.7施工步骤硬度测试工序卡1概述：硬度检验的基本步骤，要求及考前须知2操作方法：步骤名称主要作业方法和操作要求工艺质量要求2. 2测量2. 2.1消除测定结果的偶然性2. 2. 2测点的选择一般测量前，需用标准试块校验，以保证 结果的准确性。（1）校标准块，误差在合格范围之内。（2）检查工件检测面的大小、光洁度。（3）检查支撑

12、面是否符合要求。要有一定的代表性。2.3硬度测试 的评定2. 3.1当试件的硬度值需要进 行评定时那么根据被测物的硬 度设计范围进行评定.试件所测硬度值不得超出设计范围，否那么 不合格。2. 4出具报告2. 4.1报告内容包括：委托单 位、委托及报告编号、工程名 称、部件名称、规格、材质、 设备型号、热处理状况、示值 误差、试件编号、测试部位、 检验、审核、批准人员签字等 内容。报告一式二份，交专工处理。. 4完工事项硬度测试工作完成后，对已检测的部件进行标识并做好后处理，整理好器材及辅助材料撤 离现场，做到工完料尽场地清。.质量控制措施对测试中出现的异常值需查明原因分别对待。由于操作原因造成

13、的硬度测试值的偏差，应删去偏离值，重新测试。3对不明原因的较多偏离值的出现，应采取扩大检验范围和多点测试的手段进行硬度测试, 并将测试结果及时汇报技术负责人，由技术负责人决定是否复测验证和处理。4假设是试件原因如：过轻不稳或测试外表有覆盖物或打磨过于粗糙等原因，那么应采取相应 措施后，重新测试。精细化管理、洁净化施工严格执行相关标准规范，认真检验，严格把关，做到检测数值真实、准确。2金属检验工作客观、公正、及时、准确地反映检验质量；检验人员持证上岗率100%；计 量器具周检率100%;检验结果正确率100%；检验报告正确率98%。9.平安保证措施凡参与检测人员，必须经过相关专业平安知识培训，并

14、且经公司、工地、班组三级平安 考试合格之后，方可上岗参与施工。2经常开展平安活动，使职工牢固树立“平安第一，预防为主”的思想。加大对习惯性违 章的惩办力度，与经济挂钩，使施工人员在思想上高度重视，养成良好的平安习惯。检测工作前，对所有检测人员进行详细的平安措施交底，使检测人员了解作业中存在的 危险点、危险源，并掌握其预防措施。凡未参与交底人员严禁参与检测工作。4严格遵守平安施工管理的有关规程规定和公司职业平安健康及环境管理的有关作业管理 文件，施工人员必须带好平安帽，穿好平安服，高空作业系好平安带。5每天工作时，检测人员要对自己所检测的场所平安环境进行检查，看是否存在危险因素, 如果有，必须采

15、取措施及时消除；检查平安措施是否齐全、完善，平安可靠，如果没有或不 完善，工人有权拒绝进行检测，必须完善后方可工作。6加大检测过程中的平安监管力度，对不平安行为和习惯性违章行为必须及时制止。制定 相应的惩罚措施，对违章行为要给予相应的处分。7对检测工作所使用的各种工器具要定期进行检查，并有检查及整改记录。8检测人员在梁上行走、作业，必须配备高空防坠器，并正确使用。9高处作业必须佩带工具袋，较大工具应系好保险绳，传递物品时严禁抛掷10检测现场应有较好的防风、防触电、防滑、防潮措施，严防高空坠落。11夜间作业，必须有充足的照明。12对交叉作业，检测人员应预先防范，并与相关单位联系，合理安排检测时间

16、。13做好危险和紧急情况的预应措施，防止突发事件的发生。14平安措施严禁私自撤除、挪做它用。15防火设施齐全。16主任或平安管理人员要经常深入现场检查，纠正违章行为，并有权制止违章行为、命令 停工整改。10.绿色施工措施遵守国际公约和国家、地区的环境法律和地方性法规及其它要求。2虚心接受业主、监理的监督和检查，认真对不符合项制定纠正或预防措施，并限期进行整 改。3加强材料管理，合理预算材料使用量，使材料预算即能满足试验要求又能防止浪费和积 压。4抓好计量工器具的管理，减少消耗杜绝丧失损坏。5加强仪器设备维护、保养和使用，提高使用寿命。6完善设备档案，及时做好维修保养工作，使机械设备保持低耗、高效的状态。7将检测产生的砂纸、砂轮片等废弃物及时回收，集中处理。8根据施工需要开关电气设备，节约用电。10.9电池应做到以旧换新，集中回收。10加强对员工的宣传教育，使员工养成节电、接水、节能、节约办公用品的良好习惯